1#楼板植筋施工方案教程

TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"1、编制说明 2\o"CurrentDocument"2、编制依据 2\o"CurrentDocument"3、施工准备 2技术准备 2人员培训 2材料及施工工具准备 2\o"CurrentDocument"4、施工方案 34.1基础部分施工 错误!未定义书签。\o"CurrentDocument"5、质量保证措施 5\o"CurrentDocument"6、安全保证措施 5\o"CurrentDocument"7.环保措施 61#楼地面板植筋施工方案1、编制说明为保证太原名都首期开盘，应甲方要求，1楼首层地面板未与主体结构同时施工，先为了做首层地面而制定本施工方案。2、编制依据太原市建筑设计院设计的太原名都首期主体及配套工程施工图纸；太原名都一期施工组织设计；规范、规程、标准及公司相关文件见下表序号规范、规程名称编号1《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-20022《混凝土结构后锚固技术规程》3《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GBJ300-20014《植筋技术规范》5《建筑结构荷载规范》GB50009-20012.4公司颁布的相关管理条文。我公司长期以来积累的相关施工经验、教训等。3、施工准备技术准备本工程拟施工顺序为300mm厚2：8灰土夯实一一100厚C15素混凝土垫层一一地梁上植筋一一绑扎地面板钢筋一一钢筋验收一一浇筑地面混凝土。根据工程进度情况，编制各种材料的备料计划、计划进场时间安排，确保1#楼地面的及时完成。.施工用水、电、及材料机械到位。人员培训对现场所有施工人员进行上岗培训。对工人进行安全教育，提高施工人员的安全意识。材料及施工工具准备材料准备：钢筋植筋胶、①12钢筋、①10、①8钢筋、蛙式打夯机等。施工工具准备:施工中，需准备的施工机具有：锤子、清孔风机、毛刷、电钻，等。4、施工方案4.1回填土作业1、填土前应将基坑上的垃圾等杂物清理干净。2、检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填上的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。3、回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。因采用蛙式打夯机，每层铺土厚度为200〜250mrn。每层铺摊后，随之耙平。4、回填上每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，穷夯相接，行行相连，纵横交叉。并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。5、深浅两基坑相连时，应先填夯深基础；填至浅基坑相同的标高时，再与浅基础一起填夯。如必须分段填夯时，交接处应填成阶梯形，梯形的高宽比一般为1：2。上下层错缝距离不小于1.0m。6、基坑回填应在相对两侧或四周同时进行。基础墙两侧标高不可相差太多，以免把墙挤歪。7、回填土每层填土夯实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度；达到要求后，再进行上一层的铺土。要求压实系数三0.94。4.2C15素砼垫层：地面夯实以进行素砼垫层施工，浇筑垫层用商品砼，要严格控制砼坍落度，不合格的砼不准使用。砼用平板振捣器振至密实，密实标志是砼停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦，泛浆，拍实抹平，赶光，压实遍数不少于三遍，并按要求进行养护。要保证浇筑好混凝土以后的标高为建筑图纸上要求的标高。4.3、地梁上植筋孔位定位放线：根据轴线及施工图纸结施一9的钢筋间距数量要求进行植筋孔位放样，放样完成后进行孔位验收。钻孔：用电锤和钻头进行钻孔，钻孔时严格遵守操作规程，随时进行调

节钻孔方向，确保孔向正确，一次钻孔成活。钻孔根据实际情况调节钻孔位置。钢筋可适当增大与原结构距离。钢筋孔位调节范围不得超过图纸规定要求。钻孔完成后检查成孔直径和成孔深度。清孔：先用毛刷将孔内较多的杂物清理出孔，然后用洗风机将孔内的粉尘清理干净，最后用棉纱沾清水将孔壁擦洗干净。清孔后用棉纱将钻孔进行临时封闭。验孔：清孔后，由甲方及监理共同对孔径、孔深、孔位进行检查验收，验收合格后，用棉纱封孔待用。验收后应符合有关施工及设计规范规定。注胶植筋：先用棉纱沾清水将孔壁微湿。将RG-Z锚固胶用13%的清水搅拌均匀，将搅拌好的胶体注入钻孔内，胶体应灌入孔内2/3,将钢筋插入钻孔内（可用锤砸）。直到钢筋插入距标记100mm处为止。锚固完成后12小时内不得扰动。验收：植筋完成24小时后，按照要求进行拉拔试验。验收合格后方可进行下道工序。4.4、绑扎地面板钢筋按图纸弹放底板钢筋，摆放下层钢筋。绑扎钢筋时，除靠近外围两行的相交点全部绑扎外，中间部分底筋可采用梅花形错开绑扎。但必须保证受力钢筋不偏位，间隔均匀。双向受力钢筋不得跳扣绑扎。底筋绑扎完后，即可烧焊面层钢筋定位架，然后穿放纵横钢筋。注意绑扎面层钢筋时须确保钢筋层间距。底板上、下两层钢筋搭接位应错开，搭接长度和位置均须符合施工规范。钢筋搭接处须在中间和两端用钢丝扎牢。钢筋绑扎后即放垫块。钢筋净保护层厚度按照图纸要求施工。4.5浇筑底板砼.混凝土强度等级为C30。砼采用商品砼，砼拌合物从搅拌机出料后送至浇筑地点，进行摊铺，振捣直至浇筑完毕的允许最长时间由试验室根据砼初凝时间，外加剂特性及施工气温确定。现场设专职质安员对每车预拌砼进行质量检验，包括砼标号、出厂时间、坍落度及离析情况。不符合要求的砼一律不得使用。

5、质量保证措施材料保证回填土土质符合设计或施工规范的规定。锚固用胶需有产品合格证，各项技术指标应达到规范定的数值，锚固用胶必须严格按产品说明配制使用。在绑扎过程中，要严格检查钢筋的数量、品种、规格、间距、搭接长度、锚固长度及保护层厚度。混凝土浇筑前，所有钢筋应进行保护，防止混凝土浇筑时污染钢筋。制作专用尺杆，画上钢筋间距，以用于检查钢筋验收水平筋、竖向钢筋的间距、位置，以及加密区的范围及钢筋间距。钢筋绑扎完毕，应及时组织自检、隐检和下道工序的交接检。质量标准回填土必须按规定分层夯实。取样测定夯实后土的干土质量密度，其合格率不应小于90%,不合格的干土质量密度的最低值与设计值的差，不应大于0.08g/cm3,且不应集中。保证压实系数三0.94。植筋严格按照有关规范的质量要求及设计的要求进行施工，钻孔位置线放完后，报请有关单位验线，钻孔完成后，必须将孔清理干净，做到孔内清洁干燥，基本无粉尘，埋植用钢筋必须清理，打磨出光泽，清孔和钢筋清理完成后，报监理验收，做好隐检记录，钢筋锚固工作完成后，经自检合格后，报请有关单位验收，请质检部门按照1%。的抽检率随机对植筋进行拉拔试验，并做好拉拔试验记录，并填写分项工程报验单。6、安全保证措施对埋植好的钢筋应做好保护工作，以防在锚固用胶固化时间内，钢筋被摇摆碰撞。锚固用胶需有产品合格证，各项技术指标应达到规范定的数值，锚固用胶必须严格按产品说明配制使用。钢筋加工现场必须保持道路畅通，危险部位必须设置明显标志。板上铁绑扎时要求