阆中站房屋面工程施工组织设计

施工组织设计(一)、建立健全项目实施组织机构6目实施组织机构图：6(三)、各部门职责；7一)、工程概况及布置图28二)、网架安装的准备工作30第一章、施工方案编制的总说明工方案、技术措施，本施工组织设计是指导本工程实施过程中各项组织、技术、生产、经济活动的综合性文件，是项目经理受企业法人代表的委托，针对本工程项目合约所规定是本工程的质量计划。《碳钢焊条》(GB/T5117-1995)《低合金钢焊条》(GB/T5118-1995)《优质碳素结构钢》(GB699-99)《碳素结构钢》(GB700-88)《手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程》(GB3787-93)第二章、施工组织设计及施工方案本工程为新建兰州至重庆铁路广元至重庆段阆中站屋面钢结(1)本工程采用钢网架结构形式，46.6m*101.4m覆盖面积4m2。(2)网架结构形式为正放四角锥螺栓球网架，多柱点支承。总(3)根据设计文件及规范要求，本工程采用的材料为：主材焊接、网架钢管采用Q235B钢的焊接钢管(GB/T3029)或无缝钢管 总总经理总体方案业务划务装备管(副任本(经合理备及产及产计生度产及进生划产保保料和材应品证供成项目技术部项目计划科项目技术部项目计划科资源部质安部(一)、建立健全项目实施组织机构首先建立健全的工程管理网络和质量管理制度,明确钢网架工程施工同各方面的关系,完善的项目组织机构的建立是整个工程顺利完成的前提和先决条件,是整个工程争创优良的保证;并决定了工期是(二)、项目实施组织机构图：工程实施项目人员可分为两大类:施工管理层及施工劳务层,他们在项目法管理模式下共同完成工程施工任务。科学合理的管理体本工程的施工组织上推行“项目法施工”管理,组建本工程的项目班施工现场组织机构图:项目经理项目副经理现场技术负责财财务部出出纳员会计员劳动力安排员施工机械协调员安全员质检员预算员材料员测量员资料员施工员班组零零杂工油漆班组屋面系统安装班组电焊组网架安装班组测量班组运输班组(三)、各部门职责；保证完成和超额完成国1.3、检查和监督各级行政领导人员对国家计划、上级规定的执3.1、负责组织和领导生产和施工、贯彻执行公司计划、积极完职能组织机构，是在施工队(车间)设职能组。职能组是组织生产(施工)的重要环节，职能组长是项目部的执行者。其职责：5、现场管理员(施工员、安全员、质检员)：现场管理员是第一线施工(生产)直接指挥和组织者，他的职责。5.3、随时掌握本工段的施工动态，搞好工序分析和控制，以及生产(施工)协调工作。：。。7.2、严格遵守工艺纪律和操作规程。积极完成小组长下达的工五、钢构件生产加工方法及技术措施1-1、本设计主要目的是如果我公司将为保质保量完成贵公司工-2、通过对本项目工厂制作工程量的计算与分析，并结合我公对本工程框架结构施工图的深化设计工作我公司将委派2名经；会审、交底、制作方工工程材料测估材料定单加工计划：设计检测表送业主、监理作工程施工4．1.加工设备的配置：采用最新.最先进.最可靠的设备.工艺装备.受控的作业指导书进行原材料采购和质量控制。对本工程的材料供5.1.1、工艺部根据标准及设计图及时算出所需原辅材料和外购5.1.2、项目计划部根据公司库存情况，及时排定原材料及零配5.1.4、品质保证部负责进厂材料的及时检验、验收，根据作业6.1、根据程序文件及作业指导书要求，入库材料必须分类、分主要检验内容质保书、合格证、生产日期、外观、型号规格，质保书、外观生产日期、型号、工艺性能试验，威部门鉴定报告钢管下料(带切割坡口)(端面及螺孔加工)(预置高强度螺栓)3.锥头机加工封板，锥头、管件整体组装UT、MTUT、MT检测4.锥头封板装、焊喷砂(抛丸)涂装钢管下料前应进行钢管材钢管下料采用HID-900MTS数控管子相贯线切割机进行下料，管件切割长度尺寸精度控，锥头坯料锻造裂纹等缺陷，锻后要求正火处3.封板，锥头机加工封板，锥头锻造成型后采用铣床加工锥头与杆管内壁相配合的台阶、锥头小端平面及焊缝坡口，锥头两端面垂直度端面端铣加工后在划线平台上画出螺孔加工线中心线并同时刻画出锥头组装定位及装夹检测中心点。螺孔加工采用数控钻床加工4.封板，锥头封板组装、先将高强度螺栓预置于锥头螺栓孔中，并采用胶片粘贴牢固，防止倒落入锥头内部。封板与锥头之间采用单面坡口(反面贴衬垫)形式，焊采用专用装夹夹具进行自动留有2~3mm的间隙。6.杆件整体焊接旋转定心顶针控制其中心轴旋转定心顶针控制其中心轴锥头顶面与钢管轴线的垂直度达到0.5%R(R为锥头底端部半径)、杆件两端锥头端面圆孔轴线与钢管轴线的不同证在钢管端部与锥头之间预双头自动焊接机床上进行焊7.杆件测量、矫正组装焊接完后要求在自正构件涂装前要求进行冲按照设计要求及涂料的施工要求执行。8.喷砂(抛丸)识9.杆件编号、标识杆件涂装完后要求在醒目位置采用油漆作好构件编号标识。10.杆件保护、发运构件装车时应捆扎牢固，其下部应采用枕木进行支垫，以防止构件的油漆因损坏而运a球坯夹持在车床卡盘上，按照不同球直径、b.加工其它螺孔的平面：球坯利用球基准孔，装夹在铣床分度螺mmD5mm(D＞120)。d.螺孔加工：利用铣切的平面与划定的中心来定位，在钻床上e.对加工好的螺栓球进行螺孔螺纹加工精度与深度；螺孔夹角f.螺栓球坯经过表面抛丸除锈除氧化皮处理后，再加工螺纹孔g.漆膜层干固后用塑料塞封闭每个螺孔，封闭前每个螺孔内均h.完成全部加工工序，并检验合格的螺栓球，装框入成品库待足够的加工精度是减少网壳安装时产生装配应力的主要措施之a.螺栓球任意螺孔之间的空间夹角角度误差控制在±10′之内*毛坯球不圆度在1.0mm~2.0mm范围内。用卡钳、游标卡尺检*用分度头(最小刻度为2′)控制，用铣床加工螺栓球螺孔端b.螺栓球螺孔端面至球心距离控制在±0.1mm之内(国家行业*毛坯球直径误差控制在+1.0mm~-0.5mm范围内。用卡钳、游*用标准螺纹规(螺栓塞规)检查螺孔的螺纹加工精度和攻丝深*用万能试验机检测螺栓球螺纹孔与高强度螺栓配合轴向抗拉a制锥头的加工精度，每种规格锥头按5%的比例(且不少于10只)抽样进行外观和加工精度b定各种规格杆件预留的焊接收缩量，在计算c用经计料。e计图。b时，钢管两端与锥头之间的连接采用CO2气体保护预留有一定的间隙(焊缝位置)。预留的间隙尺寸视杆件规格的不同而说明书。施工图注明不涂装的部位和安装时联结的接触面应加以遮盖，以防一般的操作顺序应该是从上而下，从内到外，先浅后深的分层次进网架表面的清理工作经复检合格后，即可均匀地涂刷上一层已调制好防锈漆。按设计规定，涂刷第二遍防锈底漆。涂刷时每遍均要做到横平竖直，纵横交错厚度均匀一致。底层涂刷完毕后，应在构件象。在涂刷第二层防锈底漆时，第一道防锈底漆必须彻底干燥，否应选择适当厚度的漆料和干性较快的稀释剂，在操作时做到少蘸、涂装后的漆膜厚度应用测膜仪检测。总成膜厚度应符合GB╱涂装后还应进行检查供安装用的标高基准线(点)及中心标记线(点)的冲眼是否清晰可见，在出厂前应对此予以关注，另外，不该涂装 (如焊缝处、接口处、高强螺栓连接面等)的地方应不涂装但应用产品验收后，在装运或包装前应堆放在成品库。成品堆放应防止失散和变形。堆放场地应平整干燥，并备有足够的垫木、垫块，使构在同一垂线位置。安装时损坏的漆膜应该补涂，以保证漆膜厚度能六、网架现场安装方法及技术措施一)、工程概况及布置图钢网架结构型式，螺栓球节点正放四角锥，多柱网架平面布置图二)、网架安装的准备工作(一)、网架施工方法的选择：2、分条或分块安装法适用于分割后刚度和受力状况改变较小的3、高空滑移法适用于正放四角锥、正放抽空四角锥、两向正交4、整体吊装法适用于各种类型的网架，吊装时可在高空平移或网架，可用升板机、8、满堂红脚手架安装法适用于焊接球网架及栓焊混合网架，安根据本工程为螺栓球及焊接球混合网架特点采用满堂红脚手架(二)、网架施工方案1.1、工厂内：图纸会审——备料——原材料检验——加工制作部件(钢球、杆件、支座)——表面防腐处理——质量检验——包装:网架安装定位时，在连接板上划辅助线，划线同轴线重合，连MM高最低之间〈2.0MM。规定(三)、网架工程的现场施工工艺网架零部件采用卷扬机和汽吊提升,用全站仪对各控制节点进行中心位置控制,其主要过程如下:(1)测量定位和支座安装先对预埋件上支座中心点(高差、轴线偏移)进行测量定位，确(2)在网架安装前，先把所需要安装用的网架零部件提升到工(3)网架从低端开始安装，先安装支座，然后安装下弦一拼网e.檩条、天沟等可随网架结构安装紧跟安装,工作平台和四周沿(4)、对网架安装的要求——螺栓应拧紧到位，不允许套筒接触面有肉眼可观察到的缝换。L不大于30mm。——相邻支座高差不大于15mm，最高与最低点支座高差不大于完成资料、及时向质量工程师、项目经理、监理工程师汇报并密切位置(网架拼装过程中临时支撑点放在侧面)，然后把下弦球均放在(2)、放置杆件：将备好的网架杆件按网架安装图进行布置。放A、下弦杆的安装：先焊接横向三条以上下弦，确保焊接质量和(6)、焊接运条到圆管上测中心线后，继续向前焊20~30mm处(7)、焊接完成半圆后，重新从钢管下侧中心线右边20~30mm(8)、安装立体网格(9)、检查验收平面网格尺寸，轴线偏移情况，检查无误后，开(10)、立体网格安装时应根据腹杆和弦杆的位置，搭设临时支(11)、使用手拉葫芦将小拼单元吊入平面网架上方，定位准确((12)、小拼单元就位后，应检查网格尺寸，矢高，以及小拼单小拼单元的允许偏差(mm)节点中心偏移焊接球节点与钢管中心的偏移杆件轴线的弯曲失高弦杆长度锥体型小拼单元上弦杆对角线长度允许偏差锥体高度0注:1L1为杆件长度，2L为跨长。(13)、网架安装过中随时测量检查网架质量，检查下弦网格尺(14)、第一个安装单元完成后，对网架整体进行测量，网架的钢网架结构安装的允许偏差(mm)纵向、横向长度支座中心偏移周边支承网架相邻支座高差支座最大高差多点支承网架相邻支座高差允许偏差-L/2000，且不应小于-30.0检测方法用钢尺实测用钢尺和经纬仪实测用钢尺和水准仪实测(15)、第二个安装单元安装时，可不用先整体进行下弦平面网(16)、按以上安装方法完成整个焊接球部分网架的安装。(四)、网架安装误差控制与消除(1)、根据多年施工经验，采用计算机分析误差样本的方法，在(2)、根据温度变化，计算出热胀冷缩的数值，在深化设计及施(3)、节点用激光全站仪进行定位，定位一榀后进行测量，安装(4)、选择合理的合拢时间，合拢处采用可调节点连接。(1)、每榀下弦节点、上弦节点焊接前，均应用水准仪、钢卷尺(2)、杆件不允许存在超过规定的弯曲。(3)、已安装网架零部件表面清洁，完整，不损伤，不凹陷,不(4)、钢网架结构安装完成后及屋面完成后分别测量其挠度值，(5)、油漆厚度和质量要求必须达到设计规范规定。(五)、网架支座、节点的定位、变形、几何尺寸的检查和测控(3)、对经过测量的各支承点的中心轴线都用黑线划出，高差都(4)、支座安装前根据前面的测量数据进行必要的修正和调整，(5)、根据定位轴线用汽吊或塔吊把支座布置在柱顶预埋件上，然后再一次用全站仪测定支座位置准确后即可对支座用螺栓进行临3314底座(1)、深化设计，根据总承包提供的控制点，计算确定出网架定(3)、安装定位控制：采用全站仪按照深化设计图纸的各球节点的坐标弹线放样到安施：七、铝镁锰屋面系统安装施工组织与施工工艺将在施工前列出各项计划，及时与公司合理安排进场时间和运输路程屋面铝镁锰及1.5不锈钢丝网(25*25格)考虑到长度，项目部进场准备线测量复核人、机、料就位，明确责任不锈钢丝网布安装铝合金固定座安装保温棉铺设整平、固定装检查清理铝合金底板上的杂物→将聚乙烯防潮层铺设在底板上2)聚乙烯防潮层的施工工艺①在底板上铺设聚乙烯防潮层，必须满铺不得漏铺或少铺，边合金底板面层直接接触，上、下层错缝铺设搭接长度≥100mm，缝隙。A合金固定座施工程序依施工图纸核对尺寸→安装弹线→依弹线位置安装固定座→自B定座施工工艺③固定座采用自攻螺丝与檩条连接，所有螺丝固定均使用电动⑥固定座安装横向偏离中心偏差≤6mm，纵向直线度偏差≤±A.保温棉的施工程序检查清理1.5不锈钢丝网(25*25格)上的杂物→将带铝箔贴面B保温棉的施工工艺①在1.5不锈钢丝网(25*25格)底上铺设保温棉，必须满铺锈钢丝网(25*25格)面层直接接触，上、下层错缝铺设搭接长度≥mm角部位填充饱满外形保持完好。A铝锰镁合金屋面板的施工程序B合金屋面板的施工工艺2.由于屋面板制作长度可达任意要求，成型板的长度较大，为剪点一人拉动咬口机的引，普通铝的热膨胀率为于4级的情况下进行。应定时对金属项项目H(m)-高度缝宽度(与设计值比较)仪。七)、屋面不锈钢天沟的安装板折弯成型。段对接→铺设下部保温层→装→天沟安装尺寸复→安装屋面板滴水片→①安装前的检测、调差。②天沟段的焊接、对接段的对接采用对接手动砂轮机打磨处理,打磨程度达到证饰面一致｡③与虹吸排水口安装④闭水试验火设备,有动火审批过程,并有专人在地面及屋面监督,电焊火花不得溅到其它物品上｡工图、有关技术资料与施工验收工作，必须按照设计坐标、标高位置行埋地管道的敷设，然后进行垂直立土建、装潢施工单位的配合，及时掌有质量检验部门的产品合格证或认证措施2.山墙收边4.收边收口接来完成。节点处理根据《建筑物防雷设计规范》第4.1.4条规定：当金属板下无易避雷点的设置按照10×10米网格布置，在整个屋面形成网状布屋面的积水5、为保证屋面板材运输的安全性，每单元屋面要设一名指挥，6、进行高空搬运作业时，风速不得大于六级，不得有大雨、大7、吊运铝板材料到屋面生产位置时，在正式起吊前，应先进行8、正式起吊时，地面人员应拉好转向绳和稳定缆绳。起吊过程9、吊车转动到指定位置，应待材料完全稳定，再缓慢落钩。材消除隐患。(1)泛水收边板与固定座均靠螺钉固定，螺钉为带钻尾自攻螺钉及(2)所有螺钉均应配用防水垫圈。安装合适度如下图：(1)切割铝板要注意保护其它板材，尤其是电锯切割时所产生的高(2)如必须要置放于其它板上进行电锯切割时，被切割的彩板与其(3)在切割彩板时最好用垫板，以确保金属不会残留在彩板面上，(电锯切割时应安上金属切割刀片(Minimum4000RPM)，与金刚砂轮(1)屋面板和泛水板的安装过程中，使用自攻螺钉、钻孔、开孔、等处清除。切忌硅酸盐类材料(砂浆、混凝土)等散落于屋面板上，(2)每天要将施工中裁剪后的剩余彩板及材料收拾、堆存、捆扎、(3)屋面安装完成后，除以上的清理工作外，应检查铝板的表面，渍、锈斑、污点。(4)当以铁、铅、铜等基础的物品予镀铝锌或镀锌彩板表面接触，第三章投入的主要施工机械设备表额额定功率(KW)机械或设备名称机机制造年份08~1006~0909~1208~1108~11型号规格0用于施工部位//生产////////数量122222序1234567国别产地二、拟配备本标段的试验和检测仪器设备表序号序号仪器设备名称1万能抗伸试验机JB0B台1用用HB3000B468第四章、确保安全、文明施工的技术组织措施责在施工管理中，我们要始终如一地坚持“安全第一、预防为主”杜杜绝重大人身伤亡和机械事故2台经纬仪从不同的方向测量合同签订得分上(优良)管理目标安全管理体系施工现场安全生产管理体系是施工企业和施工现场整个管理体⑥施工工长(专业工程师)：负责上级安排的安全工作的实施，证上岗制度⑦事故处理“四不放过制度”(1)安全教育的特点(2)安全教育的内容尊重人、关心人、爱护人的思想教育，党和国家安全生产劳动保护方针，政策安全与生产辩证关系教育，三热爱教育、共产安全生产一般注意事项；企业内外典型事故案例简介与分析；工种岗位安全生产知安全生产法规和责任制度，法律上有关条文；安全生产规章制度；摘要介绍受处分类别安全思想教育安全知识教育安全技术教育安全法制教育安全纪律教育础容识(3)施工现场安全教育程序三)、安全技术措施(1)、正确使用个人防护用品电操作需戴安全手套(2)、大型吊机施工安全上起吊重物，吊钩应与地面成90°，严禁斜拉斜吊。严禁横向起所。注意安注意安全(1)工地采用三相五线制保护接零系统，具有专用保护的TN-S线路(即保护零线专用，不得与工作零线相混用，所有保护零线均应(2)装置或检修设备时应先切断电源切勿带电作并挂警示牌，(3)橡皮电缆架空敷设时应沿墙壁或电杆设置，严禁用金属裸线作为绑线，电缆的量子最大弧垂距地＞2.5m.(4)各工作操作人员使用手持电动工具必须穿绝缘鞋，带给缘(5)用电设备要有各自专用的电源控制，必须严格实行“一机专业专业工程师各作业队长各安全工程师现现场保安员(1)现场安全消防组织机构(2)消防安全措施火灾安全报警机制现场从事电气焊人员均应受过消防知识教育，持有操作合格(1)治安保卫管理组织(2)工地设门卫值班室，由保安员昼夜轮流值班，白天对外来(3)确保施工人员及车辆不得进入现有飞行区围界。(4)对易燃、易爆、有毒品设立专库、专管，非经项目负责人现场企业形象防止扰民现场企业形象防止扰民现场环境卫生环境保护现场料具管理现场机械管理场容管理(5)变电室、大型机械设备及工程的关键部位和关键工序，是(6)加强成品保卫工作，严格执行成品保卫措施，严防被盗、(7)外来人员联系业务或找人，门卫必须先验明证件，进行登(8)进入工地的材料，门卫值班人员必须进行登记，注明材料措施一)、文明施工目标二)、文明施工管理机构及运行程序三)