基础伐板混凝土施工措施

基础伐板混凝土施工措施为确保基础伐板混凝土施工质量，施工前除必须认真熟悉设计图纸，做到必须严格按设计要求和施工规范组织施工外，必须采取特殊的技术措施方能确保伐板混凝土的施工质量。根据现场搅拌机的生产能力，计算分层混凝土厚度及流水段的划分。本工程拟采用斜面分层、薄层浇筑、循序退打、前中后三路振捣，一次连续整体浇筑混凝土的方法（一） 施工措施1、 按设计要求的混凝土强度和抗渗等级，严格选用混凝土的最佳配合比，并根据以往施工经验进行优化。2、 为减少水泥的水化热，选用42.5#硅酸盐水泥配制混凝土，同时掺加适量UE碱膨胀剂，减少水泥用量、降低混凝土内部最高温度、补偿收缩，最终减少混凝土内部产生的热量。3、 使用洁净的中粗骨料，即选用粒径较大（10-31.5mm,级配良好含泥量小于1啷石子和含泥量小于2%勺中粗砂；掺加磨细I级粉煤灰掺合料，以代替部分水泥；掺加适量木质磺酸钙或同类性质减水剂；降低水灰比，控制坍落度。4、 严格控制混凝土出机温度及浇筑温度，浇筑前及时向有关班组事先提出要求。如施工期间气温较高时，本公司将严格控制石子和水的温度，高温天气砂石堆场全部搭设简易遮阳棚并定时淋水降温，必要时用冷冻水冲洗骨料。5、 加强养护措施：混凝土浇好之后12小时，在混凝土表面覆盖3层塑料薄膜，塑料薄膜上再加盖两层草包，以起到保温保湿养护作用，确保混凝土表面与混凝土内部之间的温度差不超过250G（二） 施工准备措施1、 基础伐板混凝土浇筑前，有针对性地采用地下室基础筏板混凝土专项施工措施，2、 针对本工程的特点，基础筏板混凝土浇筑前，派专人对混凝土班组进行统一的技术交底，要求统一配合比，统一原材料，专门分仓堆放。现场搭设遮阳棚，外加剂单独计量，原材料储备是否足量，确保连续供应。要求原材料、外加剂均米用电子计量、微机控制，白动上料。3、 混凝土浇筑时，对混凝土搅拌站进行严格监控，现场派驻技术人员对混凝土的原料质量、坍落度供应速度进行跟踪检查，记录，确保供应的连续、匀速，质量的稳定。4、 考虑施工中不可预见因素，如混凝土出现缓凝时间超出预期影响混凝土质量等情况，在施工组织设计中须对此部署备用方案，拟采用商品混凝土浇筑，在实际施工中根据现场情况灵活运用，确保基础筏板混凝土浇筑顺利进行。5、 准备充足的施工机械，除现场实际使用的施工机械外，准备足够的备用机械。6、 在混凝土浇筑前，及时与交通管理部门的有关单位联系提前召开现场协调会。7、 考虑到基础筏板混凝土必须连续施工，为确保万无一失，工地现场备用一台80KVA勺柴油发电机组，确保用电因素不对施工生产造成消极影响。（三） 混凝土养护根据当时施工现场的天气、温度情况，结合工程混凝土的温度，采取温水养护、覆盖等方式保持混凝土表面的湿润。派专人昼夜负责监护。混凝土养护时间不少于21d。（四） 混凝土温度控制标准A、 前期混凝土水化温升值v5OC/h,浇注温度＜2500B、 混凝土内外温差v25OCC、 降温速度＜1.75±2.5OC/d。混凝土浇筑之前，为准确掌握混凝土内部的温度升降情况，在底板中心轴线沿相互垂直两个方向，从表面到中心多个部位设置测温点，每个测点垂直方向布置测温孔。测温孔每组三个，一布置在距筏板顶下100mn#、一布置在筏板中间处、一布置在距筏板底上100m泓。测温孔采用预埋一端焊接封堵的①53钢管，管头伸出筏板至少100mm为正确地了解混凝土内部温度变化状况，项目部派专人进行测温记录、控制，以便确切测得不同深处内部混凝土的温度升降情况，信息及时反馈。在混凝土浇注完