精整车间安全现状评价报告范本

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起重作业危险危害生产作业过程中，物料的运输及移动量大、频繁，加之设备保养、检修工作与天车的配合，使起重伤害主要表现为手部的各类挤压伤；起重工具如“C”钩、钢丝绳缺陷及使用不当造成的身体伤害。三、评价方法的选取和评价单元的划分1、评价方法的选取结合精整车间生产经营的特点，此次安全评价采用一一作业条件危险性评价法（LEC法）。该方法是以与系统有关的三种因素之积来评价系统人员作业伤亡和财产损失风险的大小，将作业条件的危险性作为因变量（D），事故或危险事件发生的可能性（L）、暴露于危险环境的频率（E）及危险严重程度（C）作为自变量，确定它们之间的函数式，计算出其危险性分数值，以此定量的判定危险、有害因素和事故隐患的等级。2、评价单元划分1） 容克气垫炉安全评价单元2） 中外炉安全评价单元3） 3#容克炉安全评价单元4） 酸碱洗清洗设备安全评价单元5） 电工、钳工安全评价单元四、设备危险、有害因素和事故隐患的识别及评价（一）容克气垫炉安全评价单元1、 风险评价表2、 安全评价a） 作业安全评价：作业过程中容克炉工序机械伤害风险比较突出，由于安全装置比较到位，风险均在2级以下，但必须引起重视，加强安全教育，完善安全设施。起重伤害：无专用天车通道，为起重作业埋下隐患；在吊放料过程中频繁使用天车，手部及身体其它部位受到威胁，特别是吊挂C型钩，风险级别达到3级，应重点控制；另由于客户订货料卷越来越小，V型料架不能安全使用，也增加了起重伤害发生的可能性。烫伤：各类加热罐体较多，存在烫伤风险b） 危化品管理评价使用自行设计、自作的酸罐，无使用标准、年限要求，无探伤、承重测试存在安全风险车间制定《精整车间防硫酸泄漏应急预案》，每年演练至少一次（附后）车间制定《精整车间硫酸使用制度》（附后）1个酸罐指定专责人，每人每天巡检到位c） 作业环境无天车行走通道设备无酸雾抽吸功能，作业环境不良因现场空间有限，夏季现场温度偏高d） 设备缺陷：无切头剪，使用电剪子存在触电、割伤等安全风险无助卷机构，人员辅助卷取，机械伤害不可避免活套底部辊子更换使用天车存在斜拉歪吊现象设备使用时间长，线路老化现象明显设备安全本质功能差，许多连锁功能已丧失e） 工艺及产品规格发生变化，设备不能满足变化要求，如生产小卷料，开卷V型架不能托起，用辅助工具挤垫，安全风险大。（二）中外炉气垫炉安全评价单元1、 风险评价表2、 安全评价a） 作业安全评价：作业过程中中外炉工序机械伤害风险比较突出，由于安全装置比较到位，风险均在2级以下，但必须引起重视，加强安全教育，完善安全设施。起重伤害：在吊放料过程中频繁使用天车，手部及身体其它部位受到威胁，特别是吊挂C型钩，风险级别达到3级，应重点控制烫伤：各类加热罐体较多，存在烫伤风险b） 危化品管理评价使用自行设计、自作的酸罐，无使用标准、年限要求，无探伤、承重测试存在安全风险车间制定《精整车间防硫酸泄漏应急预案》，每年演练至少一次（附后）车间制定《精整车间硫酸使用制度》（附后）1个酸罐指定专责人，每人每天巡检到位C）作业环境因厂房密闭性好，通风设施不足，现场空气不畅，夏季高温d） 设备缺陷：活套底部辊子更换使用天车存在斜拉歪吊现象设备安全本质功能差，许多连锁功能已丧失e） 消防：中外炉消防栓安装于设备传动侧（3个），如果发生火灾险情，救火人员很难安全到达安装地点实施救援，建议安装于设备操作侧厂房线柱上（三）3#容克炉安全评价单元1、 风险评价表2、 安全评价a） 作业安全评价：作业过程中3#容克炉工序机械伤害风险比较突出，由于安全装置先进，设备安全本质性能高，风险均在2级以下，但必须引起重视，加强安全教育，完善安全设施。起重伤害：在吊放料过程中频繁使用天车，手部及身体其它部位受到威胁，特别是吊挂C型钩，风险级别达到3级，应重点控制烫伤：各类加热罐体较多，存在烫伤风险b） 危化品管理评价使用自行设计、自作的酸罐，无使用标准、年限要求，无探伤、承重测试存在安全风险加酸方式安全风险大。由于设备结构原因，无摆放酸罐位置，加酸时必须采取由天车吊挂酸罐加酸方法，如果此时有一个环节出现问题，安全无法保证车间制定《精整车间防硫酸泄漏应急预案》，每年演练至少一次（附后）车间制定《精整车间硫酸使用制度》（附后）1个酸罐指定专责人，每人每天巡检到位C）设备结构：炉体设计安装于脱脂箱上部（二楼），增加了活套的高度，加之来料板型缺陷，使得活套辊摆动大，断带频繁，接带困难，风险大。d）质量影响：由于设备卷取处需夹放标识，安全连锁护栏无法使用（四）酸碱洗安全评价单元（包括320、650、1#酸碱洗、清洗机、拉弯轿、变径机列及软化水站）1、 风险评价表2、 安全评价a） 作业安全评价：作业过程中酸洗工序机械伤害风险比较突出，由于安全装置多为后期制作，风险均在2级以下，但必须引起重视，加强安全教育，完善安全设施。起重伤害：320及650酸碱洗无专用天车通道，为起重作业埋下隐患；在吊放料过程中频繁使用天车，手部及身体其它部位受到威胁，特别是吊挂C型钩，风险级别达到3级，应重点控制酸洗及清洗机各类罐体比较多，发生烫伤、灼伤的风险大b） 危化品管理评价使用自行设计、自作的酸罐，无使用标准、年限要求，无探伤、承重测试存在安全风险车间制定《精整车间防硫酸泄漏应急预案》，每年演练至少一次（附后）车间制定《精整车间硫酸使用制度》（附后）2个酸罐指定专责人，每人每天巡检到位c） 作业环境320、650酸碱洗无天车行走通道酸洗设备无酸雾抽吸功能，作业环境不良1#酸碱洗操作侧周围摆放大量1250轧机物料，占用通道，通行不畅因现场空间有限，夏季现场温度偏高，框架现场空气流通不畅清洗机传动侧行走空间狭小d） 设备缺陷：1#酸碱洗设备布局不合理造成物料逆向流动物流不畅，存在有起重伤害风险320、650、1#酸洗、拉弯轿无切头剪，使用电剪子存在触电割伤等安全风险均无助卷机构，人员辅助卷取，机械伤害不可避免变径机列由于设计负荷不能满足目前需要，存在超负荷生产现象320、650酸碱洗电缆沟内铺设油管、水管，沟内积水清洗机传动侧通道狭小，有跌滑风险软化水站地下无通风实施，常年潮湿，噪音大设备安全本质功能差，许多连锁功能已丧失e） 消防：1#酸碱洗1250软化水站内存放大量衬纸，有时堆放于地面，消防风险大（五）、电工、钳工安全评价单元1、 钳工风险评价表2、 电工风险评价表3、 安全评价a）作业安全评价：由于精整车间设备跨度大、各类刷辊多、设备高低错落造成机械伤害、高空坠落、起重伤害风险大，是重点控制部分气垫炉活套辊无专用更换工具，在拆装时天车存在斜拉歪吊现象更换S辊时，由于设备上部有压辊等设备不能直上直下吊挂，机械伤害作业风险大b）消防管理评价润滑油品存放实行定置定位，风险控制到位汽油、煤油、酒精等易燃物品原则为随领随用，现场不存储附件1： 精整车间硫酸及酸罐使用措施各相关机列在使用和吊运酸罐过程中必须遵守以下措施：一、 各相关机台机长是酸罐安全使用第一责任人，负责每日对酸罐的安全巡查，即：挂钩、阀门、罐体、吊酸专用钢丝绳等安全状态的检查。对机组使用酸罐检查时，如发现不合格项，及时督促整改，特别是吊完酸罐后钢丝绳不及时卸下问题，严防酸雾腐蚀造成隐患。二、 各相关机台机长是监护机组成员安全使用酸液的第一责任人，包括加酸时防护用品的使用是否到位、酸槽盖体的及时复位等。三、 对酸罐阀门和吊酸专用钢丝绳要求定时更换，防患于未然。四、 制度：违反以下条款，每次扣罚责任人当月绩效考核系数0.21、 酸液的配制：先加水，后加酸。2、 吊运酸罐注意事项：白班，必须在第一时间通知主任或安全员现场监护方能吊运；中夜班必须在值班人员到场确认安全后方能吊运对钢丝绳的要求：两根长短一致、无腐蚀等缺陷，定期更换，对角挂吊对酸罐的要求：罐体及阀门完好无跑冒滴漏现象、挂钩牢固，吊运时有保护措施；阀门定期更换3、 对现场私自取酸行为不予制止，机长及当班人员负全责。4、 个体防护：正确佩戴防护用品包括面罩、防酸手套等，加酸时必须佩戴到位。5、 事故应对：人员被迸溅后，应快速用水长时间冲洗地面泄漏后，尽快用沙土覆盖，严禁用水稀释、用碱中和流淌到设备上后，要快速用布擦拭，然后用水冲刷精整车间 2009年9月23日附件2： 精整车间硫酸及盐酸安全管理措施一、 各相关机台机长是硫酸及盐酸安全管理使用第一责任人，负责液体的日常安全管理和使用。二、 各机台当班班长负责当班时段的酸液管理，在任何情况下，严禁他人私自取酸，强化现场监督管理。三、 瓶装硫酸和盐酸实行封闭管理，建立领用台帐。3#容克炉使用的瓶装硫酸由机列机长管理，钥匙不得转交他人；车间使用的盐酸存放于中外炉软化水站内，由中外炉机长代为管理，各机台领用必须签字，出入上锁。四、 各相关机台领用酸液时必须事先通知车间，在车间许可后方可按程序领取。五、 使用后的酸液空瓶必须进行稀释后方可按规定丢弃。精整车间2009年9月24日附件3：铜板带厂精整车间预防硫酸泄漏事故应急预案组织名单铜板带厂精整车间预防硫酸泄漏事故疏散预案为确保硫酸泄漏事故发生后，各机列生产人员能够应对到位、方法得当、处理及时，将人员和企业财产损失降至最低水平，特制定本疏散预案：一旦发生硫酸泄漏事故：1、指挥组任务：一旦发生硫酸泄漏事故，负责其全面指挥及协调工作，要确保现场职工和参与抢救职工的人身安全，使抢救工作有序进行。（王建国宋晓辉）2、报警组任务：发生硫酸泄漏事故后，立即向相关领导和部门汇报，讲明泄漏部位、泄漏地点、泄漏程度、人员负伤情况、设备腐蚀情况，负责引导抢救小组进入泄漏现场。（朱斌李仁和）3、 扑救组任务：发生硫酸泄漏初期，要在第一时间赶赴泄漏现场，采取措施将污染现场控制在最小范围内，尽快将泄漏源控制，避免事故现场扩大。（赵鸿章蒋智华）4、 疏散组任务：负责疏散人群，并将泄漏区域物质、活动设备及易燃易爆品转移，疏散原则是以人为先，其次为易燃易爆品、物质、设备等。（马建平高华）5、 警卫组任务：做好硫酸泄漏现场及周边的警戒任务，严禁闲杂人员入内，保护好现场。（袁红杰桂杰）附件4： 铜板带厂精整车间消防应急预案组织名单精整车间各机列灭火和应急疏散预案为了确保精整车间的职工和设备设施的消防安全，特制定灭火和应急疏散预案。一、 指挥组任务：一旦发生火灾，负责灭火作战的全面指挥及协调工作，要确保职工和参与灭火人员的安全，使灭火作战有序有效进行。二、 报警组任务：发生火灾后，立即向消防队报警，讲清起火物质、起火地点，报告火势大小，负责派人在交通路口处引导消防车及灭火人员进入灭火现场。三、 疏散组任务：负责疏散人员和转移贵重物质及易燃易爆品，做到先疏散人员，随之转移物品到安全地带。四、 警戒组任务：做好火灾现场及周边的警戒工作，保护好事故现场，以备事故调查。五、扑救组任务：火灾发生初期，要迅速利用现场配制的消防器材和消防设备，力争控制火势，等候消防队的到来。六、救护组任务：当起火物资为有毒有害物品时，燃烧放出大量有毒有害气体，救护组携带有氧气装置的防毒面具可进行扑救。附件5： 3#容克炉设备突然停电应急预案当机列因突发原因突然断电后，在短时间内不能恢复的情况下，操作人员应采取如下措施：1、 立即通知生产调度、车间领导和生产维护人员；2、 迅速打开紧急事故水：关闭自动阀，打开手动阀，然后分别打开炉体五个风机上对应的五个小阀门；3、 立即通知电气人员启动备用电源；4、 手动盘风机皮带（每分钟不低于5转）；5、 来电后，当电气人员送电时，生产操作人员要远离风机皮