三轴水泥土搅拌桩施工方案

X.12.5.10三轴水泥土搅拌桩施工方案本工程小商品市市场站附属结结构出入口止止水帷幕采用用φ850@6600mm三轴水泥土土搅拌桩。1、搅拌桩施工工工艺施工准备备A场地布置(A)设备进进场前，场地地必须达到“三通一平”，大型机械械行走路线软软弱地面必须须加垫料夯实实、夯平。(B)清除障障碍物的区域域，必须及时时回填素土并并用挖机分层层夯实，确保保地基承载力力，为三轴搅搅拌桩施工提提供条件。(C)开挖沟沟槽前，应摸摸清地下管线线等障碍物，并并采取有效的的措施将施工工区域内的地地上、地下障障碍物清除和和处理完毕。B材料准备及材材料使用计划划(A)本工程程三轴搅拌桩桩止水帷幕施施工采用P.S.AA32.5级普通硅酸酸盐水泥，水水泥分批进场场；选择合格格的水泥供应应商，确保使使用设计强度度等级的水泥泥，做好各类类材料质量复复试工作，杜杜绝不合格材材料进入工地地。(B)编制水水泥需用量计计划和分批进进场计划，并并按照分批进进场计划及时时组织进场，按按照“施工区域划划分及场布图图”指定的位置置堆放整齐。C技术准备(A)施工前召召开施工技术术人员及设计计人员的技术术交底会，熟熟悉设计图纸纸和有关《规规程》，明确确施工图纸要要求及有关质质量检验评定定标准，明确确工程质量保保证措施、施施工安全措施施及文明施工工要求。(B)明确施工工方案，熟悉悉施工顺序，协协调各工种各各工序之间关关系，做到安安排合理，精精心组织，确确保工程质量量。2、三轴水泥土土搅拌桩工艺艺流程水泥搅拌桩施工工工艺主要流流程为：施工准备施工准备桩机就位制备水泥浆下沉喷浆提升喷浆搅拌二次下沉喷浆提升喷浆搅拌成桩三轴泥搅拌桩施工工艺流程图三轴水泥搅拌桩桩施工示意图图3、三轴水泥土土搅拌桩施工工工序(1)测量放样样施工前，根据设设计图纸，定定位放线，开开挖沟槽，然然后放第一组组桩柆，根据据设计图纸尺尺寸带线。(2)制备水泥泥浆水泥用量按设计计标准为土体体质量的15%，水灰比为0.45。施工中加加水可使用定定量容器进行行用水量控制制。(3)预拌下沉沉喷浆待水泥搅拌桩机机的冷却水循循环正常后，启启动搅拌桩机机电机，放松松搅拌桩机吊吊索，使搅拌拌桩机沿导向向架搅拌切土土下沉，下沉沉速度可由电电机的电流监监测表控制。下下沉速度≤0.8m/分，工作电电流不应大于于70A。开始始喷浆搅拌，喷喷浆过程中，不不断搅拌水泥泥浆。随时观观察设备运行行及地层变化化情况，钻头头下沉至设计计深度位置时时，停止钻进进。(4)提升喷浆浆提升钻头喷浆。喷喷浆过程中，不不断搅拌水泥泥浆，防止其其离析，并通通过电脑自动动计录，喷浆浆量，离地面面50cm时，停止喷喷浆。(5)二次搅拌拌喷浆第一次喷浆完成成后，继续二二次下沉进行行补浆喷浆，搅搅拌至设计位位置深度。(6)清洗若桩机停止施工工或施工间歇歇时间太长时时，向水泥浆浆搅拌桶中加加入清水，开开启灰浆泵，清清洗全部管中中残存的水泥泥浆。直至基基本干净。并并将粘附在搅搅拌头的软土土清洗干净(7)移位桩机移至进行下下一桩位，重重复进行上述述步骤的施工工。三轴水泥搅拌桩桩桩机4、三轴水泥土土搅拌桩特殊殊情况处理(1)发现管管道堵塞，应应立即停泵处处理。待处理理结束后立即即把搅拌钻具具上提或下沉沉1.0m后方能继续续注浆，等注注浆10～20秒后恢复提提升或下沉搅搅拌施工，以以防断桩发生生。(2)施工冷冷缝处理：A由常规套钻11个孔改为套套钻2个孔来增加加搭接的强度度和抗渗度。B严格控制上提提和下沉的速速度，做到轻轻压慢速以提提高搭接的质质量。5、三轴水泥土土搅拌桩质量量保证措施(1)原材料料复试计划水泥进场应附质质保单，按规规定做好原材材料复试，水水泥按每批每每500t做一组原材材料试验。(2)工程测测量技术复核核计划序号复核项目目初验收人复核人1定位桩与水准点点测量员施工员2三轴搅拌桩轴线线、垂直度测量员施工员(3)试块制制作计划序号试块名称试块规格组数备注1水泥土试块7.07×7..07×7..07cm1组每次成墙搅拌制制作2组(6块)，抽检1组(4)关键过过程及控制做到工艺检查，设设备检查，施施工操作检查查，建立严格格验收把关制制度。施工现场专人检检查复核桩机机垂直度、桩桩机的移位，钻钻具的钻进深深度及搅拌速速度，检查浆浆液的拌制、控控制水灰比。施工前需检查桩桩机平稳性，做做到固定端正正，桩架垂直直，并采用测测量仪器或其其它手段，完完成桩架的水水平度，桩架架的垂直度确确认，在确认认无误后，指指挥下达操作作命令。整个施工接受监监理的监督，听听从监理有益益的建议，并并与工程有关关协作单位建建立良好协作作关系，确保保工程顺利进进行。6、质量保证措措施(1)施工现场场事先予以平平整，不得回回填杂填土或或生活垃圾。(2)施工前根根据设计要求求进行试钻，确定出出各项施工参参数，施工过过程中严格按按设计及工艺艺要求进行。当当桩周为成层层土时，应对对相对软弱土土层增加搅拌拌次数或增加加水泥掺量。根根据试钻时确定的灰灰浆稠度、控控制喷浆、搅搅拌提升速度度及重复搅拌拌时的下沉和和提升速度等等技术参数精精心组织施工工。(3)搅拌头翼翼片的枚数、宽宽度、与搅拌拌轴的垂直夹夹角、搅拌头头的回转数、提提升速度相互互匹配，确保保加固深度范范围内土体的的搅拌次数满满足规范要求求。(4)施工中始始终保持搅拌拌桩机底盘的的水平和导向向架的垂直，搅搅拌桩的垂直直偏差不得超超过1%，桩位的偏偏差不大于20mm，成桩直径径及桩长满足足设计要求。(5)制备好的的浆液不得离离析，不得停停放时间过长长，泵送必须须连续。(6)喷浆搅拌拌提升的速度度和搅拌次数数符合设计及及施工工艺要要求，喷灰量量及提升速度度等由流量计计控制并有专专人记录。(7)施工过程程中如因故停停浆，要将搅搅拌头提升至至停浆点以上上0.5m处，待恢复复供浆时搅拌拌下沉至停浆浆位置一米以以下再进行搅搅拌提升，以以免断桩。若若停机超过三三小时，要拆拆卸输浆管路路进行冲洗。(8)水泥搅拌拌桩桩顶接近近设计标高时时，搅拌头自自地面以下1m喷浆搅拌提提升出地面时时，采用慢速速以保证桩头头质量。(9)水泥搅拌拌桩桩在桩顶顶范围内至少少复搅一遍，以以确保搅拌均均匀。桩顶1.0-11.5范围内增加加一次输浆，以以提高水泥土土强度。7、质量标准(1)主控项目目：（1）水泥及外外掺剂质量：：满足规范要要求。（2）水泥用量量：满足设计计要求(2)一般项目目：A桩长：不小于于设计B桩位偏差：±±100C桩径：不小于于设计D垂直度：≤11%8、质量管理措措施(1）加强质量量教育，提高高全员质量意意识，严格按按照国家及地地方建委有关关文件要求组组织施工。开开工前由项目目总工向全体体参加施工人人员进行详细细的技术交底底，使施工人人员熟悉本工工程设计、质质量标准和施施工工艺要求求。(2）各班设专专职技术人员员，检查施工工质量，严把把每道工序质质量关。(3）施工中严严格遵循本方方案的成桩工工艺及施工程程序。强化工工序管理、严严格工序控制制。9、特殊情况处处理措施(1)有异常时时，如遇无法法达到设计深深度进行施工工时，应及时时上报总包、设计、监理，经经各方研究后后，采取补救救措施。(2)在碰到地地面沟或地下下管线无法按按设计走向施施工时，宜与与总包、设计计单位、监理共同协协商，确定解解决办法。(3)施工过程程中，如遇到到停电或特殊殊情况造成停停机导致成桩桩工艺中断时时，均应将搅搅拌机下降至至停浆点以下下1m处，待恢复复供浆时再喷喷浆钻搅，以以防止出现不不连续桩体。如因故停机机时间较长，宜宜先拆卸输浆浆管路，妥为为清洗，以防防止浆液硬结结堵管。(4)发现管道道堵塞，应立立即停泵处理理。待处理结结束后立即把把搅拌钻具上上提和下沉1.0m后方能继续续注浆，等10～20秒恢复向上上提升搅拌，以以防断桩发生生。(5)施工冷缝缝处理，施工过程中中因超时无法法搭接或搭接接不良，应作作为冷缝记录录在案，采取取在搭接处补补做旋喷桩技技术措施，确确保搅拌桩的的施工质量。(6)渗漏水处处理在整个基基坑开挖阶段段，我公司将将组织工地现现场小组常驻驻工地并备好好相应设备及及材料，密切切注视基坑开开挖情况，一一旦发现墙体体有漏点，及及时进行封堵堵。在基坑渗渗水点插引流流管，在引流流管周围用速速凝防水水泥泥砂浆封堵，待待水泥砂浆达达到强度后，再再将引流管打打结。X.12.5..11SMMW工法桩施工工方案本工程北大街站站电缆通道围围护结构采用用φ800@6600搅拌桩内插H600**300*113*24型钢（隔一一插一）。SMW工法桩模模型图SMW工法桩采采用DH6008三轴搅拌桩桩机以及与之之配套的拌浆浆系统和输浆浆系统进行水水泥土搅拌成成桩，H型钢一般采采用吊机起吊吊型钢靠自重重插入，必要要时用液压振振动锤进行压压入。1、施工工艺流流程开挖导沟开挖导沟设置定位型钢水泥浆液拌制搅拌成桩注入水泥浆液型钢涂减摩剂插入型钢施工完毕型钢回收残土处理SMW桩机就位SMW工法桩施施工工艺流程程图2、施工步骤及及施工方法施工前，必须先先进行场地平平整，清除施施工区域的表表层硬物，并并用素土回填填夯实，路基基承重荷载以以能行走35T大吊车及DH608桩架130吨为准。⑴测量放线根据提供的坐标标基准点，按按照设计图进进行放样定位位及高程引测测工作，并做做好永久及临临时标志。为为防止万一搅搅拌桩向内倾倾斜，造成内内衬墙厚度不不足，影响结结构安全使用用，按设计和和实际施工要要求每边外放放10cm，放样定线线后做好测量量技术复核单单，提请监理理进行复核验验收签证。确确认无误后进进行搅拌施工工。⑵开挖沟槽根据基坑围护内内边控制线，开开挖沟槽，并并清除地下障障碍物，沟槽槽尺寸如图一一，开挖沟槽槽余土应及时时处理，以保保证SMW工法正常施施工，并达到到文明工地要要求。⑶定位型钢放置置垂直沟槽方向放放置两根定位位型钢，规格格为200×2200，长约2.5m，再在平行行沟槽方向放放置两根定位位型钢规格300×3320，长约8~20m，H型钢定位采采用型钢定位位卡。具体位位置及尺寸见见下图。定位型钢示意图图⑷三轴搅拌桩孔孔位定位三轴搅拌桩三轴轴中心间距φ800的为600mm，根据这个个尺寸在平行行H型钢表面用用红漆划线定定位。⑸SMW工法成成桩施工顺序序SMW工法搅拌拌成桩一般采采用跳槽式双双孔全套复搅搅式连接和单单侧挤压式连连接方式两种种施工顺序，详详见下图。其其中阴影部分分为重复套钻钻，保证墙体体的连续性和和接头的施工工质量，水泥泥搅拌桩的搭搭接以及施工工设备的垂直直度修正是依依靠重复套钻钻来保证，从从而达到止水水的作用。A跳槽式双孔全全套复搅式连连接：一般情情况下均采用用该种方式进进行施工。B单侧挤压式连连接方式：对对于围护墙转转角处或有施施工间断情况况下采用此连连接。C对于围护墙转转角处，为保保证工法状的的质量和止水水效果有时也也采用如下连连接。⑹SMW工法成成桩施工A桩机就位(A)由当班班班长统一指挥挥，桩机就位位，移动前看看清上、下、左左、右各方面面的情况，发发现障碍物应应及时清除，桩桩机移动结束束后认真检查查定位情况并并及时纠正。(B)桩机应平平稳、平正，并并用经纬仪对对龙门立柱垂垂直定位观测测以确保桩机机的垂直度。(C)三轴水泥泥搅拌桩桩位位定位后再进进行定位复核核，偏差值应应小于2cm。B搅拌成桩施工工(A)搅拌轴成成桩搅拌施工工采用一次钻钻进一次提升升的方法，但但对于桩底深深度以上2～3米范围提升1～2次。(B)钻进施工工时为边注浆浆边充气搅拌拌，提升时为为不充气只注注浆搅拌。充充气采用压缩缩空气，压缩缩机选用BLT—75A螺杆式空气气压缩机，排排气量/排气压力为10.0//0.70mm3/min/Mpa～7.6/11.20m3/min/Mpa。C搅拌速度及及注浆控制(A)三轴水泥泥搅拌桩在下下沉和提升过过程中均应注注入水泥浆液液，同时严格格控制下沉和和提升速度。根根据设计要求求和有关技术术资料规定，下下沉速度不大大于1m/min，提升升速度不大于于2m/min，避免免因提升过快快，产生真空空负压，孔壁壁坍方。在桩桩底部分适当当持续搅拌注注浆，做好每每次成桩的原原始记录。(B)制备水泥泥浆液及浆液液注入SMW工法桩水水泥采用罐装装水泥，电脑脑控制的自动动拌浆系统拌拌浆，水泥浆浆液的水灰比比为1.7～2.0,每立方搅拌拌水泥土水泥泥用量为360㎏,拌浆及注浆浆量以每钻的的加固土体方方量换算,注浆压力为1.0Mpaa～2.5Mpaa,以浆液输送送能力控制;钻进搅拌时时即连续压水水泥浆,钻进时注浆浆量一般为额额定浆量的70%～80%,提升搅拌时时注浆量为额额定浆量的20%～30%。DH型钢插插入三轴水泥搅拌桩桩施工完毕后后,吊机应立即即就位，准备备吊放H型钢。(A)起吊前在在型钢顶端开开一个中心圆圆孔，孔径约约6cm，装好吊吊具和固定钩钩，然后用50T吊机起吊H型钢，用线线锤校核垂直直度，必须确确保垂直。(B)在沟槽定定位型钢上设设H型钢定位卡,固定插入型型钢平面位置置,型钢定位卡卡必须牢固、水水平,而后将H型钢底部中中心对正桩位位中心并沿定定位卡徐徐垂垂直插入水泥泥土搅拌桩体体内。(C)根据高程程控制点，用用水准仪引放放到定位型钢钢上，根据定定位型钢与H型钢顶标高高的高度差，在在定位型钢上上搁置槽钢，焊φ8吊筋控制H型钢顶标高，误差控制在±5cm以内。(D)待水泥土土搅拌桩达到到一定硬化时时间后，将吊吊筋与沟槽定定位型钢撤除除。(E)若H型钢钢插放达不到到设计标高时时，则采取提提升H型钢，重复复下插使其插插到设计标高高，并采用振振动锤振动打打入标高，下下插过程中始始终用线锤跟跟踪控制H型钢垂直度度。⑺涂刷减摩剂为便于H型钢回回收，型钢须须知涂刷减摩摩剂后插入水水泥土搅拌桩桩，结构强度度达到设计要要求后起拔回回收。清除H型钢表面面的污垢及铁铁锈。减摩剂必须加热热至完全融化化，用搅棒搅搅时感觉厚薄薄均匀，才能能涂敷于H型钢上，否否则涂层不均均匀，易剥落落。如遇雨雪天型钢钢表面潮湿，应应先用抹布擦擦干表面才能能涂刷减摩剂剂，不可以在在潮湿表面上上直接涂刷，否否则将剥落。如H型钢在表面面铁锈清除后后不立即涂减减摩剂，必须须在以后涂料料施工前抹去去表面灰尘。H型钢表面涂上上涂层后，一一旦发现涂层层开裂、剥落落，必须将其其铲除，重新新涂刷减摩剂剂。基坑开挖后，设设置支撑牛腿腿时，必须清清除H型钢外露部部分的涂层，方方能电焊。地地下结构完成成撤除支撑，必必须清除牛腿腿，并磨平型型钢表面，然然后重新涂涮涮减摩剂。注压顶圈梁时，埋埋设在圈梁中中是H型钢部分必必须用泡沫板板线将其与混混凝土隔开，否否则将影响H型钢的起拔拔回收。⑻弃土处理三轴搅拌机搅拌拌轴设有螺旋旋式搅拌翼，钻钻进时有一定定排土量，约约30%以内，一般般沉积在导沟沟内（为泥浆浆），由于水水泥掺量较大大，排浆（土土）经短时间间即可固结，在在施工时应及及时用小松挖挖机（0.6m3）将导沟内内的余浆挖出出,集中堆放,固结后干土土及时外运。⑼H型钢回收待地下主体结构构完成并达到到设计强度后后，采用专用用夹具及千斤斤顶以圈梁为为反梁，起拔拔回收H型钢。=10\*GB2⑽施工记录施工过程中由专专人负责记录录，详细记录录每根桩的下下沉时间、提提升时间、注注浆量和H型钢的下插插情况，记录录要求详细、真真实、准确。及及时填写当天天施工的报表表记录，隔天天送交监理。3、SMW工法法桩施工质量量保证措施(1)搅拌桩施施工质量措施施A孔位放样误差差小于2cm，钻孔深深度误差小于于±5cm，桩身垂垂直度按设计计要求，误差差不大于1/300桩长。施工工前严格按照照设计提出的的搅拌桩两边边尺寸外放100mm要求进行行定位放样。B严格控制浆液液配比，做到到挂牌施工，并并配有专职人人员负责管理理浆液配置。严严格控制钻进进提升及下沉沉速度，下沉沉速度不大于于1m/min，提升升速度不大于于2m/min。C施工前对搅拌拌桩机进行维维护保养，尽