基坑支护安全专项施工方案

赤水至望谟高速公路（仁怀至赤水段）第13合同段基坑支护安全专项施工方案编制：审查：审核：仁怀至赤水高速公路RCTJ-13标项目经理部2011年3月28日目录TOC\o"1-3"\h\u83801工程概况 4252352编制依据 491953安全管理目标 424924组织机构 5244274.1基坑支护安全生产领导小组 5314594.2安全保障体系 5320294.3项目主要管理人员岗位责任制 6148445基坑施工 9134205.1总体施工方案 9324815.2施工准备 1019299 105799 11177145.3主要施工方法 1124704 1120982 1219174 1229132 136883 1434475.4钢板桩支护施工 14221785.4.1施工流程 1464245.4.2钢板桩准备 14137645.4.3导梁架设 14147955.4.4打设顺序 15197125.4.5插打工艺 15279555.4.6钢板桩拔除 1561665.4.7钢板桩的施工过程中遇到的问题及处理 16271775.4.8施工过程及注意事项 17235925.5基坑开挖 1727699 1728137 17264816安全保证措施 185876.1基本保证措施 18207616.2钢板桩施工安全保证措施 2096156.3基坑开挖安全保证措施 20186246.4雨季施工保证措施 2150926.5起重吊装作业保证措施 2143537文明施工及环保保证措施 22184297.1文明施工管理措施 22312977.2环境保护措施 23305268基坑开挖安全生产应急预案及技术措施 24144928.1基坑涌水、涌砂预防措施 24124038.2防止可能液化的措施 2497988.3防边坡开裂塌滑措施 241工程概况本合同段起点位于习水县马临镇石板田，起点桩号K72+300，后接石板田互通，石板田互通连接了主线和习水支线，互通后为石板田大桥，终点止于马临庆华煤矿附近终点桩号为K74+060。本合同段含习水支线，桩号范围为LK0+800-LK6+265.922，LK0+800接石板田互通，LK6+265.922接省道S208，靠近习水县城，主线1.76公里，支线5.466公里，合计路线长度7.226公里。合同工期为2010年7月15-2012年7月14日，共计24个月，投标价元。本合同段桥梁地处大山深处，山高谷深，坡陡路险，桥梁墩身最高为72米，施工难度较大,很容易出现安全生产事故。2编制依据⑴贵州省仁赤高速公路的招标文件、合同技术条款、图纸。⑵交通部颁发的现行有关文件、施工技术规范、验收标准及有关规定：依据《公路路基施工技术规范》JTGF10-2006、《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-2004、《公路工程施工安全技术规程》JTJ076-95等。⑶本单位对现场的调查。⑷本单位现有的施工力量、技术装备和施工管理能力。⑸中交一公局第二工程有限公司有关程序文件。3安全管理目标⑴杜绝重大伤亡事故的发生，减少一般事故。⑵无重大安全事故，因施工负伤率小于0.3%,重伤率小于0.05%。⑶无重大安全隐患，不得因施工队周边环境、建筑、设施等造成灾害性破坏。⑷项目部在建工程项目2010年度安全环保生产达标合格率100%，优良率80%；⑸无打架斗殴、酗酒滋事等刑事案件发生。4组织机构4.1基坑支护安全生产领导小组为保证基坑支护施工的安全顺利进行，项目部特此成立以项目经理部为首的基坑支护安全生产领导小组，成员名单如下：组长：方文富副组长：李明赵龙郑勇彭春亮梁锋组员：岳秀鹏王曰亮王宁张开雷付焕孔祁茂红付和军王次雨阳祝贾军军方宏志陈长河陆卫兵蔺鑫磊专职安全员：王曰亮阳祝蔺鑫磊陆卫兵付和军领导小组下设办公室，负责日常管理工作，办公室设在安质部，联系电话0852-。办公室负责人：岳秀鹏（） 成员：王曰亮（）王宁（）张新武（）4.2安全保障体系为了保证施工的安全顺利进行，项目部特此成立以基坑支护安全生产领导小组为主，项目部各部门及下属个施工队配合的安全保障体系，如下图所示。安全生产领导小组安全生产领导小组安质部工程部经营部材料部协调部测量组综合办路基一工区路基二工区桥梁一工区桥梁二工区桥梁三工区图4.1安全保障体系图4.3项目主要管理人员岗位责任制1）、项目经理、副经理认真贯彻执行国家的各项规范、规定，努力提高工作效率，技术业务上自觉执行各种技术规范，对工程实行全面质量管理。对职工经常进行质量教育，树立质量第一、创优良工程意识，一切以保证工程质量、工期、安全为前提开展工作。

对工程施工实施全过程控制和领导，组织保证质量、工期、安全等措施的落实，对施工人员择优录用，严格岗位考核，奖勤罚懒。受单位法人代表委托与建设单位、设计部门、质量监督部门、检测单位进行联系，并密切与他们配合共同提高施工质量，妥善解决施工中可能出现的和已经出现的问题。对参加施工的人员进行质量、安全文明施工教育，教育职工遵守各种社会治安，市容环卫及施工有关的各项规定，处理好与各有关部门的关系，教育职工重合同、守信誉、重质量、保工期，全面提高职工的技术素质和政治素质。2）、项目总工程师负责施工方案技术措施，制订进行分部分项安全技术交底，安全技术教育。贯彻、落实安全生产方针、政策、严格执行安全技术规范、标准及安全操作规程，结合项目特点，主持项目工程的安全技术交底。参加或组织编制施工组织设计，编制、审查施工方案时，要制定、审查安全技术措施，保证其可行性与针对性，并随时检查、监督、落实。主持制定技术措施计划和季节性施工方案的同时，制定相应的安全技术措施并监督执行。及时解决执行中出现的问题。项目工程应用新材料、新技术、新工艺及时上报，经批准后方可实施，同时要组织上岗人员的安全技术培训、教育。认真执行相应的安全技术措施与安全操作工艺、要求、预防施工中因化学物品引起的火灾、中毒或其新工艺实施中可能造成的事故。主持安全防护设施和设备的验收。发现设备、设施的不正常情况应及时采取措施。严格控制不合标准要求的防护设备设施投入使用。参加安全生产检查，对施工中存在不安全因素，从技术方面提出整改意见和办法予以消除。参加、配合因工伤及重大未遂事故的调查，从技术上分析事故原因，提出防范措施、意见。3）、工程技术部人员执行规范规程的各项技术要求，熟悉设计施工图的各项设计要求，并根据设计和业主进度要求编制施工工艺流程图、施工计划、质量控制网络等，制定成槽、钢筋加工、混凝土灌注、试块制作与养护等各项要求等。根据业主所提供的控制坐标、高程，与测量人员共同设立施工的控制系统，建造牢固明显的控制标志，妥善保管坐标高程控制资料，准确的组织实施桩位的定点工作。熟悉工程地质勘察资料，并根据地层特点对施工提出可行性的技术要求。依据设计要求对施工人员进行技术交底，提出各工序的施工质量要求。负责组织各道工序施工的自检和验收工作，不间断地对各作业面进行质量跟踪检查、监督，以保证各作业面的工作按照规范要求和设计要求实施。负责开、竣工报告的编写工作，编制、下达、收集、整理各种原始资料，记录表格，负责与质检部门联系，对工程质量进行复检、抽检以及工程等级评定等。根据混凝土的设计标号和配合比在灌注前对混凝土进行各项检查，并汇总灌注记录；经常抽查检验钢筋网的加工情况，发现问题及时解决，确保钢筋网加工按照规范和设计要求进行制作。4）、专职安全员负责项目部安全检查、协助项目部有关人员对隐患整改提出处理意见，参加项目部对作业班组的检查、安全教育、定期评定。做好新工人进场安全教育及施工安全生产的各项安全技术交底。协助项目经理做好安全生产工作，贯彻和宣传上级有关安全生产的指示决定，做好职工安全技术教育和考核工作。领导职工正确使用和保管劳动器具。制定并组织实施各项安全技术措施，严格贯彻安全管理制度，认真执行安全操作规程针对生产任务特点，向班组进行书面安全技术交底，履行签认手续，并对规程、措施、交底要求执行情况经常检查，随时纠正作业违章，并检查督促实施。经常检查施工（生产）现场安全生产情况和防护设施的完好情况，认真做好安全生产的巡检工作，对不安全隐患及时提出整改意见。发现违章作业和险情，有权责令其停止操作，并报请领导处理。参加项目部伤亡事故的调查分析，汇总提出的安全防范措施。5）、测量人员熟悉施工总平面图、箱涵轴线位置及技术要求，熟悉业主所提供控制坐标、高程数据，在测量放线前，建立与建筑物轴线相关的测量控制系统，注意保存测量放线成果，并对控制点进行保护。根据设计对钢板桩进行放点，并建立明显的标志，放点后等设备安装完毕开工前进行二次复测，以确保钢板桩位置准确无误。6）、质量检查人员根据设计、规范要求对测量放点、设备安装、打桩、土方开挖全过程进行质量监督、检查、发现问题，及时向技术负责人反馈，并协助技术负责人进行问题的解决。参加施工质量自检，在自检合格的基础上填写各种自检表格，及时请监理、质检部门进一步复检，对复检结果及时请监理签认。及时收集整理各种原始记录、表格、资料，凡需要监理签字的必须及时送签，并对其分类保管，及时归档。7）、作业班组长负责施工现场料具设备统一管理、作业班组对作业范围内的安全生产全面负责，搞好作业区内文明施工、安全生产，进行分项安全交底和作业区的安全检查。遵守安全生产规章制度和劳动纪律，积极参加安全生产各项活动。认真爱护和正确使用机械设备、机具、劳动保护用品及防护器具，对成品、半成品、材料及废物等要按指定地点堆放整齐，搞好安全文明生产。班前、班中对照检查与自己操作有关的工具、机械设备、电器设备及作业环境的安全情况。发现不安全因素，应及时处理或向领导报告。有权拒绝违章指挥。5基坑施工5.1总体施工方案本标段箱涵基坑支护采用单侧钢板桩支护，靠近钢板桩一侧采直壁开挖，另一侧采用放坡开挖。⑴施工流程施工准备施工准备定位测量导框安装钢板桩吊运就位插打钢板桩土方开挖基底处理箱涵结构施工砼养护拆除模板土方回填拔出钢板桩⑵钢板桩施工本标段钢板桩支护均采用拉森IV新型钢板桩，长度为9m或12m。钢板桩采用振动法沉桩钢板桩沉桩前先进行防锈处理，常用的方法是涂环氧沥青漆保护。由于基坑离浆砌石挡墙较近，为减小钢板桩对现状挡土墙的影响，在钢板桩导槽涂抹油脂等润滑油。⑶放坡本工程对于箱涵建基面高于岸坡挡墙底高程，地层情况良好，或者箱涵与岸坡挡墙距离较远的基坑，均采用放坡开挖的方式，开挖坡比为1：0.5～1：2.0，若开挖边坡较高的每超5.0m设一级2m宽平台，如开挖过程中出现流砂情况，及时通知设计人员进行现场处理。⑷基坑开挖基坑开挖依据从上到下，严禁超挖的原则基坑开挖采用分层分段的方式进行，纵向分段每段不超过40m，每层开挖深度不超过3m。5.2施工准备⑴认真熟悉图纸，做好图纸会审。⑵对施工人员进行有针对性施工组织设计、施工方案技术交底。⑶做好测量放线及定位工作，对周围邻近建筑物布置沉降及位移观测点。⑷地下障碍物调查：根据业主提供的场区地下管线、构筑物的详细位置及不明地下障碍物进行现场探测工作（包括其深度、位置及走向），做好定位标志，并向施工技术人员作书面和现场的确认交底。⑸施工前，项目经理部准备整个工程施工工作计划，该计划主要反映开工前、施工中必须做的有关工作，内容如下：①支护结构施工前需复核现有污水管位置，避免将其破坏，如与设计位置有出入，及时通知设计人员，对劫掠进行调整。②施工前，应从甲方处接收轴线基准点、高程测量控制点，并进行复核签证。轴线的定位点及水准点，应设置在施工场区附近不受施工影响，并在施工现场布设测量控制网。③根据有关施工标准、验收规范、质检部门及档案部门的要求，按技术管理资料、质量保证资料及验收评定资料三类资料编制或购买各种专用表格，施工前各种表格应备齐，工地办公室应张挂施工图、施工进度表，施工记录汇总表及施工场区平面布置图等。④施工前各项准备工作完毕后，项目经理应填写开工通知单、报送监理工程师、甲方批准。⑴在三通一平的基础上，进行施工场地围蔽。根据满足施工等施工要求接好电源及水源。⑵平整材料存放场地，搭好施工临设。⑶基坑开挖前，在工地大门口设洗车槽，以确保进出工地的车辆不污染市政道路。5.3主要施工方法为了保证测量结果的准确性，本工程采用智能电子全站仪，自动安平水准仪及钢尺等测量器仪，本工程所用测量工具必须经过相关法定计量单位检验校准。熟悉和了解甲方在施工现场提供的水准点和坐标点，并根据建筑总平面图进行复测，确保工程坐标的准确性。对施测用辅助工具如木桩和铁锤等应做好准备。（1）根据建设单位所交付的箱涵中线位置,三角网基点及水准点等桩志和有关测量资料,进行校测,校测结果通知监理单位。如有桩志不足，位置移动或精度与要求不符，通知建设单位，进行必要的补桩或补测工作。（2）根据三角网联系工程合理的进行控制网点加密，三角网起始基线不少于2条，且不低于四等，单边距离在300m范围内，三角网所有角度宜布设在30～120之间，困难情况下不应小于25，并测定其坐标、相互间的距离、角度、高程等以便使用，同时应经常校核检查。（3）水准网点布设单边距离以不大于300m为宜，采用往返测量，精度按国家三等水准要求控制（h＝12mm)，并经常进行复核及时调整，从而保证工程高程控制。（4）各控制桩志埋设均按永久性标志要求埋设，原有标志均做好保护工作，便于寻找、恢复，主要控制桩志，有必要采取保护警示标志。（5）箱涵中心桩，其桩距在直线地段为20m；曲线地段为10m。局部再根据情况，可适当加密。（6）施工中标高控制：场内设置的水准网控制点，在间隔一定的时间需联测一次，以作相互检核，对检测的数据应认真计算，以保证水准点使用的准确性。施工中标高控制方法：根据现场水准网控制点，采用高精度的水准仪在基坑四周布置标高传递基准点，以此点控制基坑的开挖标高。在基坑开挖过程中，为了做到心中有数，在基坑壁上每4m设置一个控制标高。基底标高的控制：为了保证不超挖，在距基底设计标高1m处测一标高，并抄出标高水平线，以此标高线来控制挖土深度。（7）严格按规范要求操作,严格按三级复核程序进行，并及时做好签证手续。为了基坑工程施工的安全，顺利按计划进行，保证工程质量，并且在施工过程中，使周围已有建筑物、市政设施、地下管线等不受损伤、少受干扰，必须对基坑工程全过程进行系统监测。在施工过程中，随时掌握基坑支护结构的位移、沉降、受力水平及周围建筑物的动态（沉降或倾斜），以科学数据为依据，做到信息指导施工，对可能出现的工程隐患及时预报以采取相应措施，以防患于未然。针对本工程监测项目的特点建立由3人组成监测小组，由具有丰富施工经验、监测经验及有结构受力计算、分析能力的技术人员担任组长。监测组织机构如图5-1所示。⑴监控量测流程工程监控量测作为施工组织的核心内容之一被置于一个动态的管理体系之中，具体包括了监控、预测和反馈等几个主要阶段。⑵监控量测施工措施施工准备测量参数工程施工施工准备测量参数工程施工项目经理总工程师监测组长施工监测调整施工参数监理工程与业主监测小组图5-1监测组织机构②成立质量责任制，确保施工监测质量。③观测前，对所有仪器设备按有关规定进行检验和校核，确保仪器的稳定可靠性和保证观测的精度。④主动与设计单位沟通，力求测点布置合理，要能反映出施工过程中的实际变形和应力情况及对周围环境的影响程度。⑤地面、支护结构埋设的观测点、桩严加保护，必要时加保护盖，防止人为破坏，中断量测。⑥对路面、建筑物及支护结构坚持进行日常巡视，如发现异常，立即进行重点监测并上报。⑦变形监测结果如超过报警值或，立即报告监理，分析原因，并向监理报送应急补救措施。基坑施工监测包括周边环境监测、支护结构监测、土体变形监测，基底回弹监测，以及包括周边建筑物、重要道路及地下管线等保护对象进行系统的监测。本工程基坑监测内容如下：①.钢板桩水平位移；②.钢板桩倾斜程度；③.沉降观测（包括基坑土体和建筑物沉降）；④.基坑基底回弹观测；⑤.降水观测。⑴沉降观测采用精密的水准仪进行量测。主要采用精密水准测量方法进行，沉降观测点直接设置在被观测对象（如土体坡面、建筑物）的特征点上，并在远离基坑或稳定的位置设置基准点。观测点应布置在具有特征点的地方。⑵水平位移观测采用精密电子经纬仪进行量测。采用轴线投影法在两个稳定的基准点之间连线为基准线，量测差值和累计位移量。观测点直接布置在支护桩顶、土坡坡顶。⑶肉眼巡检由于支护结构的施工质量、施工条件的改变、基坑边堆载的变化、施工用水不适当排放、管道渗露以及气候条件的改变，还有工程隐患如地面裂缝、支护结构的失稳、临近建筑物裂缝等都可在巡检工作中及时发现，因此巡检是十分重要和很有必要的，应由有经验的工程师按期进行巡检，巡检工作列入观测计划，按期进行，并保持记录。5.4钢板桩支护施工本工程箱涵基坑支护采用9m/12m拉森IV新型钢板桩单侧支护，施工机械采用打拔桩机，配合振动锤及200KW专用（三相）发电机施工。采用屏风式打入法施工。5.4.1施工流程施工流程为：施工准备→测量放线→打钢板桩及临时围堰施工→基坑开挖→基底处理→箱涵结构施工→土方回填→拔钢板桩及拆除临时围堰。5.4.2钢板桩准备（1）钢板桩插打前必须平整清除地下、地面及高空障碍物，需保留的地下管线应挖露出来，加以保护，留出足够场地用于堆放钢板桩、布设吊插机具。（2）根据设计要求选用拉森IV新型钢板桩，每根长9m或12m。钢板桩运到工地后，进行外观检查，表面及锁口有缺陷的钢板桩不准使用。（3）钢板桩沉桩前先进行防锈处理，方法是涂环氧煤沥青。（4）钢板桩的垂直度偏差不得大于1%。5.4.3导梁架设导架由导梁和围檩桩等组成，在平面上分单面和双面；高度上分单层和双层。本工程采用单层双面导架。导架围檩柱间距按6m设置，双面围檩之间间距比板桩墙厚度大8～15㎜。导架位置不能与钢板桩相碰。围檩桩不能随钢板桩打设而下沉或变形。导梁的高度适宜，要有利于控制钢板桩的施工高度和提高工效，用经纬仪和水平仪控制导梁位置和高度。5.4.4打设顺序从上游往下游共分若干批插打。5.4.5插打工艺采用屏风式打入法详见下图所示。首先用打桩机配合振动锤将钢板桩吊至插点插打，用经纬仪监控，保证钢板桩的垂直度。同时在导梁上预先算出每块板块的位置，以便随时检查校正。每根钢板桩分两次打入，第一次打至导梁高度。导梁撤除后，打至设计标高。因为第1、2号桩可以起样板导向作用，所以打入位置和方向要确保精度，1、2号桩每打入2米应测量一次。插入桩位的钢板桩必须紧靠围笼，如不能靠近时，其间隙应小于20mm。插打时，除在锁口内涂以油脂等润滑油以减少锁口的摩阻力外，同时在为插套的锁口的下端打入木楔，防止沉入时泥沙堵塞锁口。成桩控制为：板桩轴线偏差±300mm，板桩垂直度小于1/150。屏风式插打及导梁示意图5.4.6钢板桩拔除箱涵结构完成达到设计强度基坑回填土时即进行钢板桩的拔除。拔出钢板桩，修整后重复使用。拔除前要注意钢板桩的拔除顺序、时间及桩孔处理方法。拔桩时会产生一定振动，如拔桩再带土过多引起土体位移、地面沉降，给已施工的地下结构带来危害，影响邻近建筑物、道路和地下管线的正常使用。拔除钢板桩采用振动锤与起重机共同排除。后者用于振动锤拔不出的钢板桩，在钢板桩上设吊架，起重机在振动锤振拔的同时向上引拔。振动锤产生强迫振动，破坏板桩与周围土体间的粘结力，依靠附加的起吊力克服拔桩阻力将桩拔出。拔桩时，先用振动锤将锁口振活以减小与土的粘结，然后边振边拔。较难拔的桩，可选用柴油锤先振打，然后再与振动锤交替进行振打和振拔。为及时回填桩孔，当将桩拔至比基础底板略高时，暂停引拔，用振动锤振动几分钟让土孔填实。拔桩产生产的桩孔，可用振动法、挤实法和填入法，及时回填以减少对邻近建筑物等的影响。（1）拔桩施工具备：沉桩平面布置竣工图；沉桩记录；地下管线恢复竣工图及桩位附近原有管线分布图。（2）拔桩前拆除、改移高空障碍物，平整夯实作业场地。修筑临时运输道路，架设动力及照明线路，清除桩头附近堆土，检修机械设备，拟定施工方案。（3）拔桩选用振动拔桩机、吊车配合，并符合下列规定：①拔桩前用拔桩机卡头卡紧桩头，使起拔线与桩中心线重合；②拔桩开始略松吊钩，当振动机振1-1.5min后，随振幅加大拉紧吊钩，并缓慢提升；③钢板桩起到可用吊车直接吊起时，停振。钢板桩同时振起几根时，用落锤打散；④振出的钢桩及时吊出，起吊点必须在桩长1/3以上部位；⑤拔桩过程中，随时观察吊机尾部翘起情况，防止倾覆；⑥钢板桩逐根试拔，易拔桩先拔出。起拔时用落锤向下振动少许，待锁口松动后再起拔；⑦钢板拔出后桩孔及时用砂填实。（4）拔桩中，操作方法正确、拔桩机振幅达到最大负荷、振动30min时仍不能拔起时，停止振动，采取其他措施。（5）在地下管线附近拔桩时，必须地管线进行保护，机械不得在上面作业。（6）拔出的钢桩进行修整，并用冷弯法调直后待用。5.4.7钢板桩的施工过程中遇到的问题及处理钢板桩打拔施工中常遇到一些难题，常采用如下几点办法解决：（1）打桩过程中有遇上其他不明障碍物，导致钢板桩打入深度不够，采用转角桩或弧形桩绕过障碍物。（2）钢板桩杂填土地段挤进过程中受到石块等侧向挤压作用力大小不同容易发生偏斜，采取以下措施进行纠偏：在发生偏斜位置将钢板桩往上拔1.0～2.0m，再往下锤进，如此上下往复振拔数次，可使大的块石被振碎或使其发生位移，让钢板桩的位置得到纠正，减少钢板桩的倾斜度。（3）钢板桩沿轴线倾斜度较大时，采用异形桩来纠正，异形桩一般为上宽下窄或宽度大于或等于标准宽度的板桩，异形桩可根据实际倾斜度进行焊接加工；倾斜度较小时也可以用卷扬机或葫芦和钢索将桩反向拉住再锤击。（4）在基础较软处，有时发生施工当时将邻桩带入现象，采用的措施是拔相邻的数根桩焊接在一起，并且在施打当桩的连接锁口上涂以黄油等润滑剂减少阻力。5.4.8施工过程及注意事项（1）钢板桩施工，作业前对每个板桩的打入情况，作详细调查，以此判断拔桩作业的难易程度。（2）钢板桩矫正、除泥、除锈，在吊机配合下，使用千斤顶，大锤和氧气、乙炔等工具材料完成包括端部修整、桩体浇曲、扭曲及局部变形矫正、锁口变形矫正等矫正内容。（3）测量放线，并将轴线延至施工场外以利于观测和检验。（4）钢板桩打入施工，为达到基坑支护规范要求的各项标准，满足施工图要求，施工机械采用打拔桩机，配合振动锤及200KW专用（三相）发电机施工，严格控制垂直度。5.5基坑开挖本工程基坑开挖按总体施工部署所划分的独立工作面分单元独立进行，当相应的工作面的钢板桩及临时施工围堰闭气后即进行相应的基坑土方开挖。本专项方案所涉及的基坑支护采用单侧钢板桩支护。基坑开挖依据从上到下，严禁超挖的原则。土方开挖采用反铲挖掘机，自下游向上游方向开挖，自卸汽车运土方到弃土场堆放，可回填土堆置于业主指定地点存放。基坑开挖采用分两层分阶段方式进行，纵向分段每段不超过40m，每层开挖深度不超过3m。基坑底300mm厚土层采用人工开挖修整。在靠近钢板桩一侧沟底设排水沟及集水井，用潜水泵全天候抽水至基坑外，以防基坑内积水。⑴开挖工艺流程施工测量放样→场地清理→临时排水系统→反铲分层开挖→自卸汽车出碴→人工修整→验收。⑵施工测量进场后根据监理单位提供的工区范围内导线点及水准点的基本数据建立工程测量控制网，以保证施工放样、定位的准确性；每开挖一个单元前，进行边线及高程放样。⑶施工清理对测量出的清理范围，用人工或机械清除该范围内的全部有碍物，范围外的清理按监理单位要求进行。⑷土方开挖场地清理完成后，采用反铲配自卸汽车开挖，运输至相应的弃碴场。⑸弃碴场开挖料运至弃碴场后，分区堆放，并保持渣料堆体的边坡稳定，并有良好的自由排水措施。6安全保证措施6.1基本保证措施（1）坚决贯彻“安全第一，预防为主”的方针，并制订具体可靠的规则、办法，切实予以执行。（2）建立健全的项目安全生产保证体系，建立和实施安全生产责任制、项目经理是安全生产第一责任人，主管施工生产的项目副经理是安全生产主要负责人，项目经理部的技术负责人对劳动保护和安全生产的技术工作负责。工程项目部必须建立安全生产领导小组，各班组设安全员，各作业点应有安全监督岗。工程项目部应建立具体的安全责任制，并将安全生产责任制层层落实。（3）组织工程项目施工的安全教育和技术培训考核，对管理人员和施工操作人员按其各自的安全职责范围对之进行教育，建立安全生产奖惩制度，并认真落实。（4）编制和呈报安全计划、安全技术方案和安全措施，并认真贯彻落实。（5）确保必需的安全投入。购置必备的劳动保护用品、安全设备及设施，使之能完全满足安全生产的需要。（6）积极做好安全生产检查，发现事故隐患，及时整改。（7）工程施工中如发生死亡事故，或其他恶性事故，应立即组织人员抢救伤员、保护现场，并向上级主管、驻地监理及监理总部报告，严肃事故处理，提出预防事故重复发生和防止事故危害复延的有效措施。（8）工程在开工前必须编制安全技术的施工组织设计（包括施工用电组织设计），技术复杂的专题方案必须严格执行审核批准手续和程序。（9）必须逐级进行安全技术交底，技术交底应有书面资料或有作业指导书（或操作细则）。技术交底针对性要强，并履行签字手续，保存资料。项目经理部安全员负责监督检查，严格按照安全技术交底的规定来进行作业。（10）特种作业人员，包括机械工、电工、电焊工、管吊工、棚工等必须进行专业培训，按规定到有关主管部门经考试合格后，持证上岗。操作证必须按期复审，方能继续从事特种作业。特种作业必须严格执行各种安全技术操作规程，确保安全施工。（11）施工现场应实施机械安全管理及安装验收制度。使用的施工机械、机具和电气设备，在安装前，应当按照规定的安全技术标准进行检测，经检测合格后方可安装；机械安装要按平面布置图进行；在投入使用前，应按规定进行验收，并办好验收手续登记；经验收并确认机械状况良好，能安全运行后，才允许投入使用。所有机械操作人员都必须经过培训合格后，持证上岗。机械操作人员要进行登记存档，按期复验。使用期间，应当指定专人负责维护、保养，保证机械设备的完好率和使用率及安全运作。（12）施工现场临时用电要有施工组织设计或方案，应按《施工现场临时用电安全技术规定》的要求进行设计、验收和检查。临时用电还要有安全技术交底及验收表，要有变更记录，健全安全用电管理制度和安全技术档案。（13）临时用电应落实三项技术措施：第一，防止误触带电体的措施；第二，防止漏电措施；第三，实行安全电压措施。所有接地和重复接地电阻值，必须经检验符合规范要求后方能使用，且每季要复测一次，并切实做好记录。（14）施工现场安全管理必须抓好施工平面布置和场地设施管理，做到图物相符，井然有序，状况良好，此外还应做好环保、消防、材料、卫生、设备等文明施工管理。（15）施工现场的安全设施主要包括安全网、围护、护栏、防护罩等。各种限制装置都必须齐全、有效，并且不得擅自拆除或移动。如因施工实际需要移动时，必须经工地负责人同意，并采取相应的措施后方可施工。（16）施工现场除应设置安全宣传标语牌外，危险地点必须悬挂按照《安全色》和《安全标志》规定的标牌，夜间有人经过的坑洞还应设红灯示警。（17）施工安全教育的重点是岗位生产知识和岗位安全操作规程，以及安全思想、施工纪律和安全生产制度。施工安全教育应有针对性，应结合工地特点和生产的实际情况；施工安全教育应有计划，适时有效地进行，经过培训考核，颁发安全合格证，让工人持证上岗。（18）施工现场安全教育，包括定期教育及对新进工人（含民工）、变工种工人、特种作业工人的安全教育。新进场的职工（包括民工），未经三级安全教育不准上岗。采用新工法、新工艺、新设备、新材料及技术难度复杂或危险较大的作业，必须进行专门的安全教育及技术交底，才能进行作业。（19）施工现场特殊工种的安全教育、考核、复验，应按《特种作业人员安全技术考核管理规则》执行，必须实施安全教育和安全技术培训，培训后经考核合格，获得操作证者，方能独立作业。（20）为了及时发现事故隐患，堵塞事故漏洞，防患于未然，项目经理部必须建立安全检查制度，实施定期的、季节的、专业性的安全检查，以及每周的安全巡检。安全检查以查思想、查制度、查领导、查隐患为主，应结合季节和工地特点，结合生产的实际情况，结合防治惯性事故安排进行。每次检查要有重点、有标准，要评比记分。（21）安全检查由项目经理或主管施工生产的项目副经理主持、项目经理部有关人员参加。对查出的隐患，要建立登记、整改、验证等制度，要定人、定措施、定经费、定完成日期，在隐患没有消除前，必须采取可靠的防护措施。如有危及人身安全的紧急险情，应立即停止作业。（22）安全检查应与完善和修订安全管理规章制度结合起来，应与安全生产责任制挂钩，做到奖罚严明。（23）工程在开工前必须应根据工程特点组织进行危险源的辨识、评价，建立工程项目的危险源清单和重大危险源清单，针对重大危险源，应制定专项管理方案（措施）并组织实施。6.2钢板桩施工安全保证措施为确保施工中的安全，在进行钢板桩施工时，必须将安全工作放在首位，预防为主。（1）对操作人员进行安全思想教育，提高安全意识，实行持证上岗制度，不经培训或无证者，不得进行上岗操作。（2）对打桩机主塔架，设浪风绳固定，防止风大时，桩架摇晃严重发现意外事故。（3）拔桩时要先震动1～2分钟，再慢慢启动卷扬机拔桩。在有松动后再边震边拔，防止蛮干。（4）对所有滑轮和钢丝绳每天进行检查，特别是要注意滑轮的轴和钢丝绳摩损情况，危及安全的要及时维修、更换。6.3基坑开挖安全保证措施（1）施工前根据设计图及现场实际情况提出实施性的施工组织设计，报送有关部位审核，审核通过后才能进行基坑施工。（2）基坑开挖前，先与当地各管线主管部门联系，确定管线位置，确定保护方案。在开挖时先开挖探测槽，确保管线的安全。在基坑顶边缘修建截排水沟，基坑底挖集水沟和集水井，以便排水。在开挖过程中，准备好防雨布，防止突然下雨冲刷边坡。（3）距离基坑顶0.5m处安装高0.9m的钢管防护栏杆，并挂醒目的标语提示。（4）指定车辆的行走路线，尽量远离基坑边。（5）基坑开挖的土方及时用车运到其它堆放场地，不得堆放在基坑边。（6）设置变形观测点，加强现场监测工作，及时指导施工。6.4雨季施工保证措施深圳属海洋性气候，雨季来临早且延续时间长，降雨量大，地表水相当丰富，对工程施工影响较大，为避免降雨造成的不必要的损失，在施工中必须给与周密考虑、统筹安排，尽可能减少雨季对正常施工造成的阻碍。（1）做好地面排水系统，保证畅通并能及时地将积水引入市政雨水管道，减少雨水在地表的滞留时间。（2）在开工前搭设好打桩机操作台上的顶棚，做好所有电器线路绝缘防水，保证雨期正常施工，但在暴雨、雷雨天气停工，以保证安全。（3）避免在暴雨中进行插打钢板桩及土方开挖施工。（4）主要的施工作业设备，按要求搭设活动防雨设施。（5）做好天气预报的接收工作，做好防雨准备，并在雨天安排专人值班，负责抽水，遮盖材料及施工设备，保护作业面。6.5起重吊装作业保证措施（1）起重工应经培训考试合格取得特种作业人员操作证后，凭操作证操作，严禁无证操作。（2）起重指挥由技术熟练、懂得起重机械性能的人员担任。指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点，所发信号应事先统一，并做到准确、洪亮和清楚。（3）所有人员严禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。（4）使用卡环应使长度方向受力，抽销卡环应预防销子滑脱，有缺陷的卡环严禁使用。（5）起吊物件应使用交互捻制的钢丝绳，钢丝绳如有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象，应及时降低使用标准或报废。（6）履带式起重机吊物行走时，臂杆应在履带正前方，离地高度不得超过50cm，回转、臂杆、吊钩的制动器必须刹住。起重机不得作远距离运输使用。行走拐弯时不得过快过急。接近满负荷时，严禁转弯，下坡时严禁空档滑行。7文明施工及环保保证措施7.1文明施工管理措施（1）建立项目经理责任制。项目经理是现场文明施工的负责人。现场建立文明施工管理机构，制定文明施工管理制度，使文明施工同生产经营管理同步进行。（2）封闭管理。施工临时设施周边设置封闭围墙，设大门作为车辆及人员的主要出入口，生活区实行相对的封闭管理。（3）施工现场设置标志牌，内容有：施工总平面图，施工概况牌，文明施工管理牌，组织网络牌，安全纪律牌，防火须知牌。（4）建立文明施工责任制。按施工区域划分文明施工责任区，明确管理负责人，确保现场工完场清。并定期开展文明施工检查评比活动，促进文明施工水平的提高。（5）现场建筑材料分类堆放在制定地点，施工机械定点停放。在施工区内设置醒目的安全标志，对基坑、沟、槽、路口、边坡等处采用护栏、加盖板和悬挂警示牌等防护措施。（6）按规定设立职工食堂、医务室、浴室及厕所等，确保职工享受符合卫生标准的饮食和饮水。职工宿舍清洁、用电符合规定，生活区配有灭火器，定期组织清洁大扫除。（7）加强