TBBZ柱式自动投切高压并联电容器装置

TBBZ自动投切高压并联电容器装置

安装使用说明书1概述TBBZ柱上式自动投切高压并联电容器装置（以下简称装置）适用于10千伏或6千伏配电线路中，作提高功率因数、降低线路损耗、改善电压质量之用。本装置可根据线路需要，由用户自行设置，实现并联电容器的自动投切。同时还具有短路、过电流、过电压、欠电压等保护功能。所采用的JCZ1系列真空接触器，具有合闸无弹跳、分闸不重燃、寿命长等特点；高压并联电容器带内熔丝和放电电阻；无功补偿自动控制器抗干扰能力强，性能可靠；装置还配有户外式控制电源变压器。本装置结构紧凑、安装方便。符合标准JB/T7111-1993《高压并联电容器装置》、DL/T604-1996《高压并联电容器装置订货技术条件》。2使用环境条件周围空气温度：上限+45℃，下限-40℃。海拔高度：不高于1000m。风速：不大于35m/s。日照：幅度（最大）为0.1W/cm2。地震：地震烈度不超过8度。化学条件：安装场所无有害气体和蒸气，无导电性或爆炸性尘埃。3型号含义及主要技术参数3.1型号含义TBBZ□-□Y। Y接线方式 装置的额定容量kvar 额定电压kV 柱上式 并联电容器装置3.2主要技术参数主要技术参数见表1。

表1 装置主要技术参数表序号型号额定电压kV电容器组洛定电压V员额定容量kvar额定电流A电容量偏差;允许稳态过电压允许稳态:过电流并联电容器型号电容器数量1TBBZ10-100Y丁1010.51005.50〜10%1.1Un1.3InBAM10.5-100-3WF12TBBZ10-200Y丁1010.520011BAM10.5-200-3WF13TBBZ10-300YT1010.5/J330016.5BAM10.5'；3-100-1W—F 34TBBZ10-360YT1010.5/J336019.8BAM10.5''3-120-1W—F 35TBBZ10-450YT1010.5A/345024.7BAM10.5/3-150-1W—F 36TBBZ10-600Y丁1010.5A/360033BaM10.5/3-200-1W—F 37TBBZ10-900Y丁1010.5/V390049.4BAM10.5/3-150-1W—F 68TBBZ10-1200Y1010.5/J3120065.9BAM10.5''3-200-1WF69TBBZ6-100Y66.31009.2BAM6.3-100-3WF110TBBZ6-200Y66.320018.3BAM6.3-200-3WF111TBBZ6-300Y66.3/<330027.5BAM6.3A/3-100-1W—F 312TBBZ6-360Y66.3/<336033BAM6.3/V3-120-1W—F 313TBBZ6-450Y66.3/<345041.2BAM6.3/V3-150-1W—F 314TBBZ6-600Y66.3/V360054.9BAM6.3A/3-200-1W-F 34结构和工作原理本装置由全膜高压并联电容器（带放电电阻及内熔丝）、跌落式保险，真空接触器、电压互感器，氧化锌避雷器、电流互感器，放电线圈、高压无功补偿控制器、保护回路及金具组成。本装置有双杆安装及单杆安装两种结构型式（详见附图2），一次接线见附图。工作原理关合跌落式熔断器，装置高压电源被接通，电压互感器向高压无功补偿自动控制器（简称自控器）及真空接触器操动机构提供交流100V电源。当线路的电压、或功率因数、或运行时间处于预先设定的投切范围时，自控器接通操动机构电源，使真空接触器合闸，将电容器组投入线路运行。当线路的电压、或功率因数、或运行时间处于切除范围时，自控器接通分励脱扣器电源，使真空接触器分闸，将电容器组退出运行。从而实现电容器的自动投切，达到提高功率因数、降低线损、改善电压质量的目的，同时防止无功倒送。当线路电压高于过电压保护整定值（1.1〜1.3UN）时，自控器延时30s使真空接触器跳闸，电容器退出运行。在延时时间内，线路电压恢复正常，开关不跳闸。开关跳闸后，当线路电压恢复正常时，自控器延时10min使开关合闸。当线路电压降到0.6UN以下及断电时，延时0.2s〜0.5s使开关跳闸。当线路电压恢复正常时，自控器延时10min使开关合闸。在跌落式熔断器与真空接触器之间出现相间短路时，跌落式熔断器动作切除故障相。在真空接触器与电容器之间出现相间短路时，跌落式熔断器动作切除故障，同时真空接触器延时0.2s〜0.5s跳闸，并不再投入。主要电器设备全膜高压并联电容器BFM或BAM型全膜高压并联电容器用聚丙烯薄膜浸渍二芳基乙烷（S油）或苄基甲苯（C101），电容量偏差不超过额定值的0%〜10%，三相电容器中任何两端子间测得的最大与最小容量之比不大于1.02。损耗角正切值在工频额定电压和温度20℃时小于0.0005。电容器内每只元件串接了内熔丝，可切除故障元件。电容器外绝缘瓷套爬电比距三32mm/kV。详见《全膜高压并联电容器使用说明书》。真空接触器JCZ5真空接触器采用陶瓷管，具有分断能力强，寿命长，维修量小，电弧不外露，安全可靠，体积小，重量轻，噪声低，省电，节能，可在恶劣的场合使用的显著特点。由真空灭弧室、绝缘框架、绝缘子、拍合式合闸电磁机构和底板等组成，电磁机构根据自控器指令动作，达到电容器投切的目的。高压无功补偿自动控制器RVC-H型高压无功补偿自动控制器，采用微电脑技术实现电容器组按时间、电压或功率因素自动投切，投切范围可由用户根据线路实际情况任意设置，以达到最佳补偿效果。自控器具有过电压保护、欠电压保护和过电流保护功能及延时动作功能，其整定值可以根据需要任意设置。因电容器内部故障而出现过电流跳闸后能自行闭锁。自控器还能显示时间和工作次数。根据用户要求还可以制成远红外遥测、遥控型。详见《RVC-H高压无功补偿自动控制器使用说明书》。电压互感器型控制电源变压器JDZ1型电压互感器，既作为操动机构及自控器的低压电源，又兼作电压互感器提供线路电压测量值，一次额定电压/二次额定电压为10/0.1kV,准确度1级。变压器外绝缘瓷套爬电比距三32mm/kV。氧化锌避雷器HY5WR型金属氧化锌避雷器为复合外套无间隙结构的电容器型避雷器，作操作过电压保护之用。主要技术参数见表2。HY5WS型氧化锌避雷器作雷击过电压保护之用，在开关处于断开状态时，用于保护控制电源变压器。主要技术参数见表2。表2 金属氧化锌避雷器主要技术参数型号系统额定电压kV避雷器额定电压kV持续运行电压kV直流1mA参考电压kV不小于雷电冲击电流夕压kV（峰值）不大于弊作冲击电流修压kV（峰值）不大于汾ms方波通流容量AHY5WR-7.6/2767.64.014.42721400HY5WR-12.7/451012.76.6244535400HY5WS-7.6/3067.64.0153025.5100HY5WS-12.7/5()1012.76.6255042.5100跌落式熔断器RW10-10F（W）跌落式熔断器，爬电比距三25mm/kV,额定开断容量为100MVA。根据环境条件也可选用RW10-10（W）防污型产品，爬电距离三32mm/kV。熔丝额定电流应不小于1.5倍装置的额定电流，但也不宜过大，应满足下列要求：由安装处最大短路电流，查得熔断器时间电流（安秒）特性曲线的熔断时间，应小于0.15秒。5安装按GB50173《电气装置安装工程35kV及以下架空电力线路施工及验收规范》及有关规程要求安装。用户收到产品后，应按装箱清单核对电器设备及构件，并按相应的使用说明书的验收项目进行检验，确认合格后才能进行安装。按照附图1或附图2,安装好金具及结构件，尺寸应符合要求，并检查紧固件是否拧紧。安装电器设备时应合理选用起吊设备，采取措施，防止电器设备损坏，确保人身安全。在安装时，严禁搬动瓷套管，否则可能破坏密封造成渗漏，甚至损坏瓷套管。装置为整体式安装，箱体内部仅需接入线路电源和采样电流即可。产品铭牌在醒目位置。安装时严禁用金属物撞击敲打电气设备，防止磕碰和擦伤油漆层，以免影响电气强度和防护性能。接电接接线要求正确连接导线，接线端子与导电杆连接紧密可靠，在端子与螺帽间，加装平面垫圈和弹簧垫圈，扭力要适当，防止因用力过大而造成渗漏甚至损坏瓷套管。导线连接应符合GB50173及有关规程的要求。所有电器设备的接地应牢固可靠。安装完成后，将所有绝缘套管清抹干净。安装时应严格执行有关安全操作规程。6装置运行前的检查、调整和试投运运行前检查检查紧固件是否拧紧，金具安装是否牢固可靠。电器设备和安装应符合相应产品的使用说明书中有关要求，同时符合本说明书第4.4及第5章要求。检查端子及绝缘子，应干净无破损，检查接地应牢固可靠。检查接线是否正确，并保证一次带电部分至地面距离大于3000mm。设置与调整投切方式的设置及继电保护调整按RVC-H高压无功自动控制器说明书进行，在现场安装前应接入交流100V电源进行预先设置与调整。电压互感器变比：10000/100o电流互感器变比：100/5。过电压保护整定：1.1〜1.3倍装置额定电压，延时30s动作。过电流保护整定：1.4〜1.5倍装置额定电流，延时5s动作；大于或等于3倍装置额定电流，延时0.2s〜0.5s动作。欠电压保护整定：60%装置额定电压，延时0.2s〜0.5s动作。试投运空载试投运：不接入电容器，合上跌落式熔断器（未接控电压互感器相先合），自控器电源被接通，首先发出分闸信号使真空接触器动作，记下时间。经10min后自控器应使真空接触器自动合闸。检查自控器的设置时间及继电保护整定值，是否与原设定的参数相符。拉下与控制电源变压器连接相的一组跌落式熔断器，真空接触器应跳闸，自控器电源同时被切断。拉下另两相跌落式熔断器，对装置进行检查。负载试投运：连接电容器与真空接触器之间导线，合上跌落式熔断器（未接电硬压互感器相先合），自控器电源接通，真空接触器动作。记录电压值及时间。10min后真空接触器自动合闸，电容器投入运行。记录电压值，分别观察并记录每相的电流。试运行5〜10min后，按下真空接触器分闸按纽，使真空接触器分闸，切除电容器。拉下跌落式熔断器，对装置进行检查。7运行及维护合上跌落式熔断器后，装置按设置的方式进行正常运行。装置投入运行初期，应观察装置是否按设置的投切方式正常工作。同时对变电站所测量的该线路有关数据（如功率因数、电流等）进行分析，是否达到预期的补偿效果，是否有过补偿现象等，如不正常，应调整设置参数。装置的运行情况应1〜2个月视察一次，检测运行电压及各相电流或功率因数，真空接触器是否正常，电气设备、电气接线等是否有异常现象等。当发现跌落式熔断器断开时，在没有找出原因正确处理之前，不得再次合闸。继电保护动作跳闸并自锁，未找出原因并正确处理之前，不得再次合闸。检查中如果电容器完好，其它电气设备正常，应对安装处的谐波情况进行测量，如超过标准规定将引起装置因过电流而跳闸并自锁，致使装置不能正常运行。应采取措施抑制谐波后才能投运。每年对装置进行一次维护检查，清洁绝缘套管，各电器设备按相应的使用说明书进行。装置中的真空接触器、电容器、控制电源变压器的金属表面每隔两年应涂覆一次