古运四期施工组织设计

古运四期施工组织设计

目录TOC\o"1-2"\h\z1.编制依据12.工程概况12.1结构概况12.2建筑概况32.3电气、给排水系统工程概况72.4地质条件153.工期及质量目标164.施工准备情况164.1建设单位进行的主要准备工作164.2施工单位进行的主要准备工作164.3施工用电、用水185.施工组织机构及管理网络195.1施工现场管理网络图205.2施工现场组织管理机构205.3项目经理部管理人员配置216.工程施工总体部署226.1总体原则227.主要分部、分项施工工艺和方法247.1工程测量247.2预应力高强混凝土管桩及地下人防砼灌注桩297.3施工降水297.4土方工程297.5钢筋工程317.6模板工程407.7混凝土工程施工工艺及浇注工艺457.8围护结构477.9脚手架工程507.10装饰工程527.11楼地面工程667.12门窗工程727.13屋面工程777.14屋面、卫生间防水施工措施847.15给排水管道安装工程847.16电气系统1058.通病防治措施1158.1抹灰面及保温层通病防治措施1158.2卫生间的防水、防渗漏措施1169.针对本工程特点采取的特殊措施1169.1现浇混凝土早期拆模技术1179.2大幅面竹胶合板模板综合应用技术1179.3粗直径钢筋闪光对焊1179.4混凝土双掺技术应用1189.5三周网络滚动计划技术1189.6砌块综合组砌技术应用1189.7计算机管理技术应用11910.工程特殊关键部位施工质量的控制及技术措施11910.1结构抗渗质量问题控制及其处理方法11911.季节性施工技术组织措施12311.1夏、雨季施工安排及措施12311.2雨季施工安排及措施12612.工程质量保证措施12812.1质量目标及质量保证体系12812.2组织措施12812.3技术保证措施13212.4各施工段、各工种、各专业相互配合的措施13412.5保证工程定位，放线准确的设备优势及技术措施13612.6土方超挖时，其处理方法应取得设计单位同意，不得私自处理。13712.7予埋件、予留孔位置控制措施13812.8钢筋工程13812.9模板工程13912.10混凝土工程13912.11砌体工程14012.12装饰工程的质量控制14112.13工程材料质量保证措施14213.工程工期保证措施14314.保证安全施工的技术组织措施14414.1确保安全施工的组织措施14414.2安全防护设计与管理14714.3安全作业纪律及防盗措施15515.保证文明施工的技术组织措施15615.1建立文明施工保证体系15615.2场区文明施工规划15615.3建立和完善各种文明施工管理制度15716.施工现场环境管理的技术组织措施15816.1防噪及减少扰民措施15816.2对烟尘污染的控制措施15816.3对易燃、易爆、油品及化学品控制措施15916.4对废水控制措施15916.5对废弃物控制措施15916.6能源资源控制措施16016.7施工现场周边环境卫生保证措施16016116218.1主要施工机械一览表16318.2测量、试验、检测仪器设备、工具一览表16318.3主要周转材料计划16318.4主要劳动力进场计划16419.施工现场平面布置16519.1施工平面管理16520.工程施工过程中的服务承诺16621.施工进度计划16622.施工现场平面布置图1661.编制依据施工规范标准施工图图纸其他与本工程有关的现行技术规范和评定标准2.工程概况“古运新苑四期农民安置小区（A地块）”工程，由106#、114#、119#、201#~204#楼组成，座落在环境优雅，风景秀美的扬州市东区。位于万福路与运河北路路口东南角。交通便捷。本工程由扬州安颜建设投资有限公司投资新建，扬州市城市规划设计研究院有限责任公司设计。2.1结构概况本工程建筑物抗震设防类别为丙类，建筑结构安全等级为二级，结构设计使用年限为50年。裂缝控制等级为三级。结构层数：106#楼地下车库一层，地上二十七层；114#、119#地下车库一层，地上十八层；201#-204#楼楼地上4层。结构形式：106#楼采用钻孔灌注桩，桩筏基础，剪力墙结构。114#、119#楼采用预应力管桩，梁板式桩筏基础，剪力墙结构。201#-204楼结构形式为现浇框架结构。基础形式：201#楼为柱下独基，局部条基；202#、204#楼为柱下独基；203#楼为柱下独基+防水板。106#楼剪力墙抗震等级为二级，框架梁抗震等级为二级，114#、119#、201#-204#楼抗震等级为三级，框架梁抗震等级为二级，抗震构造详见11G101-1。配筋：HPB300（Ⅰ）级钢筋，设计强度fy=270N/mm2，HRB400（Ⅲ）fy=360N/mm2。地基与基础：地基基础设计等级为乙级，根据扬州市筑苑岩土工程有限责任公司出具的编号20111028号勘察报告，本工程场地类别为Ⅲ类，因场地天然地基不能满足基础承载力要求，因此设计采用摩擦型泥浆护壁钻孔砼灌注桩（静压预制混凝土管桩）方案，桩基安全等级为二级。本工程桩基设计等级为乙级，106#楼采用预应力高强混凝土管桩，桩尖持力层为第eq\o\ac(○,6)层粉砂夹粉土层，桩端锚入承台50mm，预估单桩承载力特征值为2700KN，预估单桩水平承载力特征值为60KN。114#、119#楼采用静压预制混凝土管桩，桩尖持力层为第eq\o\ac(○,6)层粉砂夹粉土层，埋入其深度不小于1米。106#楼为100根，114#楼为212根，119#楼为143根，合计455根。201#-204#楼采用柱下独立基础，采用2号土层为持力层，如有局部超深，需砂石回填。桩基工程由总包方择优选定专业施工队伍。本工程基础垫层为100厚C15混凝土，106#楼基础底板梁板式桩筏基础混凝土标号为C40，114#、119#楼基础底板梁板式桩筏基础混凝土标号为C35，201#-204#楼基础混凝土标号为C30。地下室砼防水砼说明详见苏J02-2003，水平施工缝止水钢板厚3mm。106#楼基础砖胎模为MU15着蒸压粉煤灰砖，用M10预拌水泥砂浆砌筑；114#、119#楼基础砖胎模为MU15着蒸压粉煤灰砖，用DMM7.5级预拌干混砂浆砌筑；203#楼基础砖胎模为MU15着蒸压粉煤灰砖，用DMM7.5级预拌干混砂浆砌筑。主体结构：106#、114#、119#楼为剪力墙结构。106#楼基础顶面至14.45m（含14.45m层）结构墙、柱、梁、板均为C45混凝土，14.45m（不含14.45m层）至30.85m（含30.85m层）结构墙、柱、梁、板均为C40混凝土。30.85m（不含30.85m层）至52.15m（含52.15m层）结构墙、柱、梁、板均为C35混凝土，52.15m（不含52.15m层）至屋面结构墙、柱、梁、板均为C30混凝土。114#、119#楼基础顶面至8.650m（含8.650m层）结构墙、柱、梁、板均为C35混凝土，8.650m（不含8.650m层）至屋面结构墙、柱、梁、板均为C30混凝土。二次结构除注明者外均为C20砼。砌体：外墙采用220（100）厚A3.5级（B06级）蒸压轻质砂加气砼砌块，用Ma5（顶层采用Ma7.5）专用砂浆，其构造和技术要求详见“蒸压加气混凝土砌块建筑构造”03J104，体积密度≤6.0KN/m3。内墙200或100厚A3.5级（B06级）蒸压粉煤灰加气砼砌块，用Mb5（顶层采用Mb7.5）专用砂浆，其构造和技术要求详见“蒸压加气砼砌块建筑构造”03J104，体积密度≤6.0KN/m3。预拌砂浆具体要求详见《预拌砂浆应用规程》JGJ/T223-2010，屋面女儿墙构造详见《建筑抗震构造详图（苏J02-2004）》，砂浆强度等级为M10水泥砂浆。填充墙构造做法见《建筑物抗震详图》（苏G02-200421~23/2），采用7度抗震构造措施，楼梯间四周墙体拉筋全长拉通。砌块填充墙每层墙高中部增设高度为120mm与墙体同宽的砼腰带3φ8,φ6@250，砌体无约束的端部设构造柱，门窗洞边应设边框。未标明的构造柱设置位置：外墙阳角无框架柱处；内横墙与外纵墙相交处，墙长大于2倍的层高时居中增设构造柱；墙长大于5米的内隔墙交叉处及无拉结墙体的端部。女儿墙构造住设置间距不大于两米且转角处必须设女儿墙高1400＜h≤1800，顶部和居中各增设一道200×200拉梁内配4Φ14,Φ8@200。本工程质量通病防治标准详见DGJ32/J16-2005。抗震设防烈度为七度，基本地震加速度为0.15g。地震分组为第一组，场地土类别为三类，抗震构造措施按二级，设防烈度7度的要求施工。2.2建筑概况建筑名称：古运新苑四期农民安置小区（A地块）106#、114#、119#、201#-204#楼。建筑面积：55657.79m2（其中：106#楼为11214.81m2、114#楼为16539.72m2、119#楼为11188.32m2、201#楼为3867.11m2、202#楼为2837.82m2、203#楼为6011.35m2及204#楼为3998.66m2）。建筑物层高：106#楼地下一层，地上二十七层，建筑高度78.600m。114#楼地下一层，地上十八层，建筑高度52.200m，119#楼地下一层，地上十八层，建筑高度52.200m，201#楼地上4层，建筑高度16.650m，202#楼地上4层，建筑高度16.650m，203#楼地下一层，地上四层局部三层，建筑高度16.650m，204#楼地上三层，局部一层，建筑高度为11.100m。本工程106#楼设计标高±0.000相当于1985年国家高层7.90米，114#楼设计标高±0.000相当于1985年国家高层7.80米，119#楼设计标高±0.000相当于1985年国家高层7.85米，201#楼设计标高±0.000相当于1985年国家高层8.05米，202#楼设计标高±0.000相当于1985年国家高层7.95米，203#楼设计标高±0.000相当于1985年国家高层7.95米，204#楼设计标高±0.000相当于1985年国家高层7.80米，平面布置均呈“一”字型，106#楼为一单元、114#楼为三单元、119#楼为二单元组合，201#-204#楼为公共建设。建筑抗震抗震构造措施详见G02-2004。106#楼为一类高层（二十七层塔式住宅），耐火等级地上为一级，地下一级；114#、119#楼为二类高层（十八层单元式住宅），耐火等级地上为二级，地下一级；201#、202#、204#楼耐火等级为二级；203#楼耐火等级地上为二级，地下一级。本工程用于上人及疏散楼梯：106#楼为三座（其中电梯二部）；114#楼为九座（其中电梯六部），119#楼为六座（其中电梯四部），201#楼为十座，202#楼为九座，203#楼为三座，204#楼为二座。建筑物合理使用年限为50年。建筑构造：屋面防水等级为2级，防水层合理使用年限为15年。106#、114#、119#楼屋面做法及用料：平屋面现浇钢筋混凝土屋面板上1:6水泥焦渣找坡2%（最薄处20）；20厚1:3水泥砂浆找平层；聚合物改性沥青防水卷材3厚；60厚岩棉保温板；20厚1:2.5水泥砂浆找平层；50厚C30细石混凝土刚性防水层（内配φ4@150双向钢筋粉平压光）。201#楼屋面做法：①平屋面做法：1:6水泥焦渣找坡2%（最薄处0）；20厚1:3水泥砂浆找平层；隔气层（1.8厚聚氨酯涂膜）；5厚1：3水泥砂浆粘结层；85厚复合发泡水泥保温板；20厚1:2.5水泥砂浆找平层；高聚物改性沥青防火卷材；干铺塑料薄膜隔离层；50厚C30细石砼刚性防火层。②瓦屋面做法：20厚1:2.5水泥砂浆找平层；隔气层（1.8厚聚氨酯涂膜）；5厚1：3水泥砂浆粘结层；85厚复合发泡水泥保温板；35厚C20细石砼表面加浆抹平，配φ4@200钢筋网；1：2.5水泥砂浆粉25*50三角形挂条瓦；1.8厚聚氨酯涂膜防水层；铺水泥彩瓦。202#、203#楼平屋面做法：1:6水泥焦渣找坡2%（最薄处0）；20厚1:3水泥砂浆找平层；隔气层（1.8厚聚氨酯涂膜）；5厚1：3水泥砂浆粘结层；85厚复合发泡水泥保温板；20厚1:2.5水泥砂浆找平层；高聚物改性沥青防火卷材；干铺塑料薄膜隔离层；50厚C30细石砼刚性防火层（配φ4@150粉平压光）。204#楼平屋面做法：结构找坡；1:6水泥焦渣找坡2%（最薄处20）；20厚1:3水泥砂浆找平层；高聚物改性沥青防火卷材；85厚复合发泡水泥保温板20厚1:2.5水泥砂浆找平层；50厚C30细石砼刚性防火层（配φ4@150粉平压光）。高低屋面泛水参见苏J03-2006-1/14；高屋面往低屋面排水落水管下混凝土簸箕参见J07-2005-C/33；屋面变形缝做法见J03-2006-3/32；屋面上人孔做法参见苏J03-2006-1/49；出屋面风帽做法参见苏03J201-2/45，屋面雨水口详见苏J03-2006-4/16，管道出屋面参见苏J03-2006-1/52，Φ100UPVC水斗和水落管参见苏J03-2006-1/55。地面工程：楼地下室楼梯间、前室地面为防滑地砖。楼做法如下：素土夯实；100厚C15混凝土垫层；20厚1:2.5水泥砂浆找平层；聚氨酯三遍涂膜防水层（1.8厚）；花铺200g油毡一层；20厚1:2.5水泥砂浆保护层；40厚C15细石混凝土保护层；钢筋砼底板结构层；回填土夯实；120厚碎石夯实；C20细石混凝土0.5%坡向集水坑（最薄处60）；20厚1:2水泥砂浆找平；界面剂一道；20厚1:2干硬性水泥砂浆粘结地砖；干水泥擦缝。电表间、及地下室其他所有地面为普通水泥地面，基层做法同上，面层做法20厚1:2水泥砂浆找平拉细毛。地面分仓缝根据轴网设置，不大于6000×6000mm。楼面：住宅楼面、电梯机房（除厨、卫、阳台）上方用户做20厚单层硬木楼面的普通水泥地面做法参见J01-2005-1/3；厨卫间及架空层带防水层水泥砂浆楼面做法：现浇钢筋砼楼面上1:2水泥砂浆找坡（最薄处15厚）；1.2厚聚氨酯涂膜二度；15厚1:2水泥砂浆压实、拉细毛；入口门厅、电梯前室、公共楼梯间楼面、公共走道做法详见苏J01-2005-8/3；阳台为水泥砂浆楼面做法为现浇钢筋混凝土楼板上15厚1:2.5防水水泥砂浆（掺5%防水剂）坡向泄水口（最薄处15厚）。厨房、卫生间比室内低30、阳台比室内低50楼面。卫生间楼地面找1%坡度，坡向地漏，楼地面与墙面四周设200㎜高素混凝土止水坎，并于楼板一次浇筑，不留施工缝，穿越楼板的管线应预埋套管，两管之间用20㎜厚防水油膏封堵。地下室顶板上部露空部分地面做法：钢筋砼结构顶板上20厚1:2.5水泥砂浆找平层；1.8厚聚氨酯三遍涂膜防水层；20厚1:2.5水泥砂浆找平层；80厚C20砼双向配筋Φ6@200。墙体材料：非承重的外围护墙采用220厚A3.5级（B06级）蒸压轻质砂加气砼砌块，用Ma5（顶层采用Ma7.5）专用砂浆，其构造和技术要求详见“蒸压加气砼砌块自保温系统应用技术规程”DGJ32/TJ107-2010，体积密度≤6.0KN/m3。内隔墙200或100厚A3.5级（B06级）蒸压粉煤灰加气砼砌块，用Mb5（顶层采用Mb7.5）专用砂浆，其构造和技术要求详见“蒸压加气砼砌块建筑构造”30J104，体积密度≤6.0KN/m3。阳台、厨房及卫生间比同楼层低30。墙体与屋面连接的外墙底均设置200mm高素混凝土止水砍，与楼板一次性浇筑。墙身防潮层：地下室外墙防水做至0.20标高处。防水封口做法：苏J02-2003-1/61，填充墙防潮层参见J01-2005-1/1。内墙做法：厨房、卫生间内墙为防水砂浆（防水砂浆掺5%的防水剂）粉面做法：墙体基层界面剂一道；12厚1:3水泥砂浆打底；6厚1：2.5水泥砂浆粉面；刷白色防水涂料。电梯200宽门套详见苏J01-2005-21/5。地上公共部位内墙及住宅内墙（除厨卫间外）混合砂浆涂料饰面做法为界面剂一道；12厚1:1:6水泥石灰膏砂浆打底；批白水泥腻子；刷白色内墙涂料。自行车车库层内墙防霉涂料内墙面混合砂浆做法为界面剂一道；12厚1:1:6水泥石灰膏砂浆打底；批白水泥腻子；刷白色防霉涂料。地下室四周外墙内侧防霉涂料内墙面混合砂浆做法为基层界面剂一道；15厚1:2水泥砂浆抹面；批白水泥腻子两道磨光刷内墙白色防霉涂料。内墙阳角护角线做法详见苏J01-2005-28/5。外墙面做法：eq\o\ac(○,1)砂加气外墙构造做法墙体a:基层界面剂一道,b:10厚专用砂浆找平c:2:6厚抗裂砂浆压入耐碱网格布一层（涂料面层）；c:1:8厚抗裂砂浆压入镀锌钢丝网一层（面砖饰面），d:饰面基层（硅橡胶弹性底漆及柔性耐水腻子）e:面砖或刷新性防水外墙涂料（其中：四层以下外墙为新型仿面砖防水外墙涂料）。eq\o\ac(○,2)钢筋砼基层a:界面剂一道，b1:（北）30厚玻化微珠保温砂浆，b2:（东、南、西）20厚玻化微珠保温砂浆，10厚专用砂浆找平，c:2:6厚抗裂砂浆压入耐碱网格布一层，c:1:8厚抗裂砂浆压入镀锌钢丝网一层（面砖饰面），d:饰面基层（硅橡胶弹性底漆及柔性耐水腻子）e:面砖或刷新性防水外墙涂料。平顶：eq\o\ac(○,1)地下车库白色防霉涂料保温平顶做法：钢筋砼楼板上界面剂处理；10厚SGF粉刷石膏抹灰砂浆找平（SGF-D型）；20厚SGF粉刷石膏保温砂浆（SGF-W型）；8厚SGF粉刷石膏防裂砂浆（SGF-K型）压入玻纤网格布；柔性耐水腻子，刷白色涂料。eq\o\ac(○,2)入口大厅、公共楼梯间、电梯厅、电梯机房、住宅厅、卧室、阳台做法：板底基层刷素水泥浆一道；批白水泥腻子刮平；刷白色涂料。eq\o\ac(○,3)厨房、卫生间6厚铝塑板吊顶做法：板底基层刷素水泥浆一道；批白水泥腻子刮平；300厚空气层（吊顶由用户自理）。eq\o\ac(○,4)凸窗板底空调搁板板底白色同外墙涂料做法。踢脚线：室内不做，其余同相邻楼地面做法，高150mm。散水及台阶：混凝土散水做法素土夯实；80厚C15砼随打随抹,宽度800坡度4%；底层门厅入口防滑地砖面层砼台阶详见苏J08-2006-1/39，混凝土斜坡详见苏J08-20061A/35，外挑檐线脚下距外侧50处设20宽PVC分割条做滴水线详见苏J9507-6/3。门窗：本工程窗均为塑钢中空玻璃（5mm+12A+5mm），，其中南、东、西设有外遮阳；单元门电子对讲安全防卫保温门及进户门为门甲方定制，车库门为成品防卫门，卫生间门为双面胶合板门做法详见苏J73-2，卧室门为成品双面胶合板门。须采用安全玻璃部位：门单块玻璃大于0.5平方米，其他玻璃单块大于1.5平方米，玻璃底边距楼地面小于0.5米，地弹簧门所使用的玻璃，七层及七层以上的外开窗，其他有相关规定的部位。具体由专业厂家设计施工。油漆：露明金属构件：预先除锈，调和漆银灰色；不露明的铁件除锈后刷防锈漆二度，凡埋入墙内的木构件均满刷沥青二遍。楼梯栏杆及护栏：公共楼梯栏杆为木扶手金属栏杆，详见06J403-1A-3型（□24）；阳台栏杆、局部装饰栏杆和窗台高度小于900处采用镀锌方钢护窗栏杆；实木扶手断面参见06J403-1-P157-1，垂直栏杆净距小于等于110，方钢管壁厚：受力杆件为3.5厚，其它为2.0厚。2.3电气、给排水系统工程概况本工程安装部分施工图纸设计主要包括：电气系统、室内给排水系统（冷水、热水），消防给水系统（室内、外消火栓系统、自动喷水灭火系统），排水（污水）系统。2.3.1电气系统本工程设计包括以下电气系统：220/380V配电系统、建筑物防雷接地系统及安全措施、弱电系统。220/380V配电系统：负荷分级：二级负荷-排污泵、客梯、应急照明、消防电梯及公共照明；普通电梯用电，其它电力负荷及住宅照明为三级负荷。供电电源：18层各单元从小区就近变电所引来7路220/380V电源，第一至五路共给本楼1至18层各户照明负荷用电；第六路供给本楼公共部分有电，第七路为2级负荷的备用电源（本路电源与第六路电源不能引自同一低压母线段）。27层各单元从小区就近变电所引来11路220/380V电源，第一至九路共给本楼1至27层各户照明负荷用电；第十路供给本楼公共部分有电，第十一路为1级负荷的备用电源（本路电源与第十路电源不能引自同一低压母线段）。进线电缆从建筑物北侧引入，直接进入地下一层电表间的动力柜及照明柜。根据居住区供配电设施建设标准（DGJ32/J11-2005）建筑每户面积在120㎡以下的配置容量为8KW，建筑面积120㎡～150㎡配置容量为12KW。供电方式：本工程采用放射式供电方式。照明配电：照明、插座分别由不同的支路供电，除挂壁空调插座回路外，所有插座均设漏电断路器保护。设备安装：电源总进线柜采用高层住宅专用，固定式动力及照明配电柜落地安装。有洗浴要求的卫生间内开关、插座须设在2区以外。在防护0~2区以外的插座线路应避开在防护0~2区范围内敷设。所有灯具均为节能型，安装高度在1.8m及以下的电源插座采用安全型。厨房、卫生封闭阳台电源插座采用防溅；洗衣机、电热水器、空调插座应带开关。照度标准：电表间照度200lx；电梯机房照度200lx，电梯井道50lx。所有事故照明灯及疏散指示标志应设玻璃或其他非燃烧材料制作的保护罩，所选用灯具应符合GB13495《消防安全标志》及GB17945《消防应急灯具》中的有关规定。消防用电设备的配电装置应具有明显“消防”标志，并符合消防规范要求。本工程户内灯具设计暂选普通灯具，仅为预留灯位，要求住户装修时选择配用电子整流器的节能型灯具，并使LPD值不宜大于7W/m2,灯具应采用防潮易清洁灯具，公共部位所用荧光灯要求采用电子整流器功率因数=0.90，开敞式灯具效率不低于75%。采用的镇流器应符合国家效能标准（详见GB50034-2004第3.3.5条规定）。导线的选择及敷设：本工程室外电源进线采用YJV-0.6/1KV聚氯乙烯绝缘、聚氯乙烯护套铜芯电力电缆穿管埋地引入，普通动力、照明配电干线均选用YJV-0.6/1KV聚氯乙烯绝缘、聚氯乙烯护套铜芯电力电缆竖井内桥架敷设。消防设备电缆选用NH-YJV-1KV交联聚氯乙烯绝缘、聚氯乙烯护套铜芯耐火电力电缆，同一桥架内的主电源电缆与备用电源电缆用金属隔板分开敷设。所有的照明支线均采用BV-450/750V聚氯乙烯绝缘铜芯线，所有的支线均穿中型PVC管沿墙及楼板暗敷。砼现浇板内部分的管线应应根据结构情况避免重叠并防止管线外露。照明支线根数除注明外，均为3根。专用接地线（PE）采用绿/黄双色并与馈电电线同穿一根保护管敷设。灯具开关如采用金属面板时需加保护线。设计图纸中线路穿管及敷设方式标注：G—水、煤气镀锌钢管；SC—普通碳素钢电线套管；P—非火焰蔓延类PVC管；T—JDG管（壁厚不小于1.5毫米）；CT—金属桥架，强电：竖井内梯形，其余部分有盖无孔型托盘；弱电：有盖无孔型托盘；WC—墙内暗敷，WE-沿墙明敷，FC-地面及地平内暗敷，CC-顶板内暗敷，CE-顶板下明敷；PVC管应选择：BV-450/750V-2.5mm2,BV-(2~3)*2.5-16;BV-4*2.5-P20,BV-(5~6)*2.5-P25。消火栓按钮控制线路采用NHBV-750V-2.5mm2耐火铜芯绝缘导线穿KBG管暗敷。消防用电设备的配电线路及消防控制、通信和警报线路、暗敷时应敷设在非燃烧体结构内，其保护层厚度不应小于30mm。明敷时金属及桥架应刷防火涂料保护。电气竖井内孔洞在设备安装完毕后用防火材料封堵。建筑物防雷、基地系统及安全措施：本工程年预计雷击次数为0.1069次/a，按三类防雷建筑物设计，建筑物的防雷装置应满足防直接雷、放雷电波的侵入，并设置总等电位联结。接闪器：采用装设在建筑物上的φ10热镀锌圆钢避雷网做接闪器，避雷网沿屋角、屋脊、屋檐和檐角等易受雷击部位敷设，并在整个屋面组成不大于20m*20m或24m*16m的网格。引下线：本工程利用建筑物钢筋砼柱子或剪力墙内两根φ16以上主筋通长机械连接作为引下线，引下线间距不大于25m。所有外墙引下线在室外地面下1m处引出一根40*4热镀锌扁钢，扁钢伸出室外，距外墙皮的距离不小于1m。引下线上端与避雷带焊接，下端与接地极焊接。建筑物四周的外墙引下线在地面上0.5m除设测试卡子。接地极：接地极为建筑物基础底梁上的上下两层钢筋的两根主筋通长焊接形成的基础接地网。为防止侧向雷击及改进电磁环境，将十层以上每三层顶部圈梁内两根钢筋φ16以上主筋通长焊接绕建筑物成均压环，并将其与所有的引下线焊接。凡突出屋面的所有金属构件、金属通风管、金属屋面、金属构架、太阳能支架等均与避雷带可靠焊接，室外接地凡焊接处均应刷沥青防腐，兼做引下线的砼梁、柱内钢筋与钢筋的连接，应采用土建施工的绑扎法或螺丝扣的机械连接，严禁热加工连接。接地极安全措施：本工程防雷接地、电气设备的保护接地、电梯机房等的接地共用统一的接地极，要求接地电阻不大于1欧姆。实测不满足时增设人工接地极。凡正常不带电，而当绝缘破坏有可能呈现电压的一切电气设备金属外壳均应可靠接地。本工程采用总等电位联结，总等电位联结连接板由紫铜板制成，应将所有进出建筑物的公共设施的金属管道、建筑物金属结构、进线配电箱的PE(PEN)母排连接，总等电位联结均采用等电位卡子，禁止在金属管上焊接，设有洗浴设备的卫生间、电梯机房内设局部等电位联结，将期内所有金属管道、构件、建筑物金属结构，PE线与等电位联结端子箱联接。等电位联结具体做法参见国标图集《等电位联结安装》02d501-2。过电压保护：本建筑物电子信息系统雷电防护等级为D级，在各总进线电源配电柜（箱）安装第一级电涌保护器（SPD），标称放电电流不小于12.5KA（10/350us），各分配电箱安装第二级SPD，标称放电电流不小于10KA（8/20us）;个信息系统引入端处设过电压保护装置，由电信部门、广电部门及生产厂家根据《电子信息系统防雷技术规范》有关一切实施。信息系统应选用适配的信号线路SPD浪涌保护器，且SPD浪涌保护器应符合设计要求。本工程接地形式采用TN-C-S系统，PEN线在进线总开关前做重复接地，并与防雷接地共用接地极，从单元总配电箱后引出的配电线路和分支线路采用TN-S系统，即PE线与N线严格分开。各电气竖井内垂直敷设一根-40×4热镀锌扁钢做接地干线，电缆桥架及其支架全长应不小于2处于该干线相连接。弱电系统：本工程设置有线电视系统、网络及电话系统、多功能访客对讲系统、煤气泄漏报警系统。本工程根据电信部门、广电部门及业主要求主要为预留穿线通道，系统图仅设计框图，各系统构成及调试由各相关部门及生产厂家实施。有线电视系统：电视信号由室外有线电视网的市政接口引来。放大分配器箱底边距地1.1m嵌墙安装，电井内分配箱底边距地0.5m嵌墙安装。电视网络插座暗装，距地0.3m。综合布线电话系统;多媒体电话网络信号由室外引入多媒体总配电箱，并由总配电箱引至各楼层分线箱，再由分线箱跳线给每个多媒体、电话插座。多媒体总配电箱嵌墙安装，底边距地1.1m。电井内分线箱底边距地10.5m嵌墙安装，多媒体、电话插座暗装距地0.3m。根据电信、广电部门及业主要求，仅预留穿线管道，系统图仅设计框图，各系统构成及调试由各相关部门及生产厂家实施。根据苏综治办【2010】100号文件，本工程住户安全防范系统按基本型配置。住户安全防范系统包括：访客可视对讲系统；紧急报警求助装置；家庭防盗报警系统；紧急报警求助装置与户内可视对讲机合并设置，纳入访客可视对讲系统设计；在建筑物一、二层的门窗、通道处设置入侵报警装置，具体由甲方委托专业弱电公司连同小区安防系统统一设计，需经相关部门审核后方可实施。每户住宅内应设置燃气泄漏报警由煤气专业设置。2.3.2给排水系统本工程单体给排水专业设计包括：生活给水系统、排水系统、室内消火栓系统。该工程按二类高层建筑设计，地下一层为自行车库，一至十八层为住宅（一层东侧架空层）。18层生活给水分为三个区：低区一至四层为市政管网直接供水。五至十一层为园区无负压加压供水设备1提供；十二至十八层为园区无负压加压供水设备2提供；系统工作压力：生活给水一区为0.25MPa，二区为0.56MPa，三区为0.76MPa。最高日用水量为133.65m3，最高日排水量为120.3m3。27层生活给水分为五个区：低区一至四层为市政管网直接供水。五至十一层为园区无负压加压供水设备1提供；十二至十八层为园区无负压加压供水设备2提供；十九至二十四层为园区无负压加压供水设备3提供；二十五至二十七层为园区无负压加压供水设备4提供；系统工作压力：生活给水一区为0.25MPa，二区为0.56MPa，三区为0.76MPa，四区为0.96MPa，五区为1.16MPa。最高日用水量为89.10m3，最高日排水量为80.19m3。除户内支管采用PP-R管，热熔连接外，其余水表前给水管部分采用钢塑复合管，管件连接。为便于计量在管井内设置远传水表计量。生活排水系统：本工程污水排水采用合流制排水方式，即生活废水与生活粪便污水合流排至室外化粪池，经化粪池处理后再排入市政污水管网。室外管网及化粪池由小区室外排水管设计确定。室内排水管道采用聚丙烯超静音排水管，承插胶圈接口，通气立管及空调凝结水管采用普通UPVC管承插粘接，地下室压力雨水管采用焊接钢管焊接，屋面雨水排水管采用承压UPVC管承插连接。除洗衣机采用专用地漏外，其余采用密闭地漏，所有存水弯水封深度不小于50mm，不得重复设置水封。室内排水支管全部采用0.026坡度，排出管管道采用以下坡度敷设：DN50为0.035；DN75为0.025；DN100为0.020；DN150为0.010。排水管穿越楼层，防火墙及管道井时设阻火圈。消防系统：分为室外和室内两部分。本工程室外消火栓设计流量为15L/S,室外需设置2只SS100/65-1.0室外消火栓，要求距水泵接合器距离大于5m，小于40m。室内消火栓给水系统采用区域屋顶消防水箱和区域消防水池消防泵联合供水系统，系统工作压力1.2MPa。本建筑室内消防用水量为20L/S，火灾延续时间2小时，消防用水量144m3，每支水枪流量5L/S，充实水柱11.4米。室内消火栓保证每个防火分区同层有两支水枪同时到达任何部位，消防栓设有启动消防泵的按钮，一旦发生火灾按动按钮即可启动消防水泵加压灭火，室内消火栓管道连成环状，系统在室外连接二只地上式水泵接合器。顶层设有压力显示装置的检查用消火栓。楼层采用SG24C65Z-J消火栓箱，内附SN65消火栓一（两）个（18层为2个，27层为一个），QZ19水枪一支，25m长DN65衬胶水带软管长度为25米的JPS1.6-19消防卷盘一条及消防按钮一套，地下自行车库层采用SG24B65Z-J消火栓箱，内附SN65消火栓一个，QZ19水枪一支，25m长DN65衬胶水带、软管长度25米的JPS1.6-19消防卷盘一条及消防按钮一套，所有消火栓栓口距地高度为1.1米，考虑泵房同时为30层住宅服务，故全部采用减压稳压消火栓，栓口压力调整为0.35MPa，消火栓安装详见国标04S20。消火栓系统管道采用内外壁热镀锌钢管，≤DN80管道丝接大管径管道沟槽式连接。防腐及管道试压：屋顶明露消防管道采用50mm泡沫橡塑（耐火性能B1级）做保温，外缠玻璃丝布镀锌铁皮保护，详见国标03S401。消火栓管刷樟丹两道，红色调和漆二道；管道支架除锈后刷樟丹二道，黑灰色调和漆二道。埋地钢管采用两油一布正常防腐层做法。室内给水管试验压力应为给水管工作压力的1.5倍，且PP-R管不小于1.0MPa；室内消防管工作压力≤1.0MPa；时，消防管试验压力应为系统工作压力的1.5倍，并不低于1.4MPa；当消防管工作压力＞1.0MPa时，消防管试验压力为工作压力加0.4MPa。排水管道通球试验，雨水管做灌水试验，卫生洁具做满水和通水试验，硬聚氯乙烯排水管闭水试验详见《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规定》及国标96S406。阀门：DN＞50mm采用闸阀或蝶阀，DN≤50mm采用铜芯截止阀，所以阀门均采用优质产品。厨卫管道穿楼板处和管线进出地下层外墙及屋面，均需预埋刚性防水套管，其余管道穿楼板处和混凝土墙设钢套管，管道穿混凝土楼板、梁、墙及安装在墙槽内的管道施工时应与土建密切配合，做好预留预埋。道的横支管与横管水平连接，采用45度斜三通，横管与立管的连接采用45度斜三通或顺水三通，排水立管作90度水平转弯时，采用两个45度弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90度弯头。检查口高度从地面至检查口中心为1米，地漏安装应比地面低5-10毫米。地面有一定的坡度坡向地漏。建筑物排水管材采用PVC-U管材承插胶接，排水管道做灌水试验，通球试验，卫生洁具做盛水试验。灭火器配置：为A类火灾，危险等级为中级。灭火器选用磷酸铵盐干粉灭火器，型号MF/ABC5。2.3.3室内燃气设计设计范围：厨房及一层至室外墙面。室内燃具按天然气要求设置，燃具额顶压力为2000MPa；燃气管道与建筑物、电气电线及相邻管道之间的安全距离应满足《城镇燃气设计规范》（GB50028-93）的要求。室内燃气管道采用镀锌钢管丝扣连接，螺纹接口填料采用聚四氟乙烯生胶带时装紧后不得倒回。厨房内管道宜明敷，当管道设于橱柜内时应设通风口，管道穿墙和楼板时应设套管，套管规格应比穿越管大两档，套管上端高出楼面板50mm，下端与楼板平齐，每层套管处做防火封堵立管每层设置一个管卡，表后下垂管段设一个管卡。燃气横管坡度为0.003，支管坡向立管，小口径管坡向大口径管，室内坡向室外。保证燃气入户管外墙覆土不小于0.6米。管道、管件、阀门阀件及相关材料应符合CJJ94-2009和强制性条文CJJ33-2005的要求。室内燃气管道安装完毕后，应进行吹扫及试验，吹扫及试验介质为压缩空气，系统吹扫前应将燃气计量表、阀门等不能吹扫的附件拆除，并用短管相连，吹扫用气流速度不宜低于20m/s，压力不应大于工作压力，吹扫反复数次，直至吹净，室内管道应按CJJ94进行强度和气密性试验，埋地管道至引入管应与室外低燃气干管一起进行强度试验及强度试验及严密性试验，按CJJ33-2005进行吹扫和强度及气密性试验。2.4地质条件2.4.1场地概述本工程场区地面平整，施工场地“四通一平”工作已经完成，施工通讯及用电、用水满足要求，场内外道路通畅，交通便捷。2.4.2地质概况本工程重要性等级为二级，所在场地等级为二级，中等复杂地基，综合判定岩土工程勘察等级为乙级。场地土类型为中软土，场地类别为Ⅲ类。采用预应力高强管桩进行地基处理，桩尖持力层为第eq\o\ac(○,6)层粉砂夹粉土层，要求处理后的复合地基承载力特征值为≥250Kpa。因本程未提供具体的地质勘探报告，故详细地质情况在本施工组织设计中不作说明。3.工期及质量目标根据招标文件，我单位依据本工程的工作量及自身的施工能力，确定本工程的总工期为550天，我单位将以优秀的管理水平和一流的施工技术来确保工程如期竣工验收交付使用。本工程的质量目标为：合格。我单位一旦中标，将本工程列入本公司重点工程结构创优目标项目，确保该工程质量目标的实现。4.施工准备情况施工前的准备工作由甲、乙双方共同负责，相互协调。4.1建设单位进行的主要准备工作⑴及时向乙方提供规定数量的配套齐全的施工图纸。办理好建设工程项目施工的各种审批手续。⑵提供建筑物与施工现场定位测量的坐标点、水准点及其数据。⑶及时与乙方签订工程施工正式合同并按合同约定履行相应的义务和责任。⑷组织三方人员进行施工图纸会审，并落实由甲方审定事宜的签证。⑸组织基坑验收、交接和协调处理可能存在的有关问题。⑹向施工单位提供地下有关管线等资料。⑺和环保部门联系，办好《夜间施工许可证》等手续。4.2施工单位进行的主要准备工作4.2.1技术准备认真熟悉图纸，做好图纸会审、技术交底工作，并列出成品、半成品供货计划（数量、进场时间）。认真查阅有关施工技术资料，施工现场的地质勘探资料，按总平面图的要求到施工现场复制出建筑物的精确位置，引出有关轴线，设置并保护好轴线控制网及标高控制点，办理测量定位放线手续。按计划落实好各种材料的货源，做好各种材料的检、复试工作，按设计要求做好混凝土、砂浆的配合比设计与试配。进行地下管线等的调查，在保证土方开挖时，不破坏相应的地下设施。收集本工程所需要的图集、规范和其它技术资料。4.2.2劳动力准备根据劳动力配备计划组织劳动力进场及项目部组织机构人员配齐到位。对特殊工种及特殊作业工人进行培训考核。结合现场实际情况，对作业工人进实地交底，做好“三级教育”工作。4.2.3物资准备组织机械设备及周转材料进场。按工程实际形象进度，编制逐月材料计划单。现场设材料临时仓库，解决15天之内用料及部分小型设备的临时存放和现场保管。一般常用材料的供应按常规组织，特种材料和设备，包括中小型设备应当根据施工进度计划，提前10天左右组织进场，这样便于登记保管，利于施工。小型材料的水平运输以及汽车和人力为主，垂直运输以塔吊为主。项目部副经理每月按工程总进度列处每月工程用料计划，在每月20日报公司材料设备科，材料设备科按计划所列材料数量、规程、时间、质量要求等，按时保质保量供给。4.2.4现场准备搭设现场所必须的生产设施及生活设施。塔吊等大型机械设备的基础定位及安装。砌好现场排水沟，在平面图中的砂石堆放区、搅拌地域做好简易地面，平整夯实后，下铺10cm厚的碎石道渣，上为10厚C15混凝土面层。临时道路做简易路面。4.2.5施工组织机构准备为建立与本工程相适应的、强有力的管理和保证系统，来统筹协调项目施工的全过程，以实现各项经济技术指标，必须组建一个积极有效的项目经理部和综合素质较高的施工队伍。项目经理部的建立和施工队伍的选择项目经理部要相应配备领导班子和对应的职能部室，建立健全各项规章制度，在项目经理的统一指挥下开展工作，完成各自的生产任务。施工队伍的选择及各工种人数的配备根据施工项目及工期要求确定。4.3施工用电、用水4.3.1施工用电电动机用电P1=451.4KW电焊机额定功率P2=186KVA室内照明P3=10KW室外照明P4=20KW总用电量:P==1.1×(0.6×451.4/0.7+0.6×186+10+20)=581.37KVA根据计算施工现场需提供600KVA的变压器能够满足施工要求。根据实际用电情况计算并选用相应规格的电缆线，现场所有供电均采用三线五制架设，必须保证一机一闸、一保护等安全用电规范的要求。4.3.2施工用水现场施工用水:q1=6L/S施工机械用水量：q2==0.05L/S生活用水：q3==0.2L/S消防水用量：q5=15L/Sq1+q2+q3=6.25L/S总的用水量：Q=15L/S在现场设计环形供水系统。同时要根据消防法规的有关规定，设消防栓等。5.施工组织机构及管理网络根据本工程的特点，为了满足业主对工程质量、进度、施工安全、文明施工的要求，我公司组建本工程新建工程施工项目经理部，项目部组织精干的工程技术管理人员，应用计算机管理技术，工程管理软件和科学的施工技术和方法对本工程施工进行全面地科学地管理和监控，并使工程施工的全过程始终处于受控状态和良好的作业环境下，创造高效优质的工程项目。5.1施工现场管理网络图5.2施工现场组织管理机构5.3项目经理部管理人员配置职务姓名职称主要资历、经验及承担的工程项目经理刘长龙二级建造师骏和玲珑湾四标段高层及古运二期住宅楼项目技术负责人俞孝林工程师骏和玲珑湾四标段高层及古运二期住宅楼项目副经理工程师骏和玲珑湾四标段高层及古运二期住宅楼质量主管刘长春助理工程师骏和玲珑湾四标段高层及古运二期住宅楼材料主管陈贵才助理工程师骏和玲珑湾四标段高层及古运二期住宅楼安全主管陈天金助理工程师骏和玲珑湾四标段高层及古运二期住宅楼现场管理朱继美施工员骏和玲珑湾四标段高层及古运二期住宅楼财务管理万宏宝助理会计师骏和玲珑湾四标段高层及古运二期住宅楼预算主管段荣虎造价员骏和玲珑湾四标段高层及古运二期住宅楼工程施工总体部署6.1总体原则一切为实现工程总目标，满足招标单位在招标文件中提出的和在工程实施过程中可能提出的要求，作为施工的总体原则。以积极负责的精神为建设单位提供全过程、全方位的管理服务。特别抓好运行管理中的跟踪服务和在施工中提出合理化措施以缩短工期，降低成本，保证质量。在建设单位和监理的配合下，做好整个工程的项目管理，主动协调与设计院、其它分包商、设备供应商的关系，保证整个工程顺利进行。6.2工程特点（1）本工程基础为现浇钢筋混凝土柱下条形基础和筏板基础，主体为全现浇剪力墙结构，模板支设、混凝土浇筑相对体量较大。（2）本工程质量要求达到合格，按现行国家工程质量检测评定标准进行跟踪质检，确保工程质量达到优良。（3）工程工期紧，招标文件要求工期提前至两年。（4）本工程部分配套工程有甲方直接分承包出去，根据施工质量、进度要求，在施工时制定配合措施，协助做好各项预留，预埋工作。（5）本工程门窗等一些分部分项工程专业要求高，具体施工时，针对各专业的特殊要求，提前与专业厂家联系做好预埋、预留等配合工作，确保本工程按期保质完成。（6）在施工开始前积极做好材料计划和合理安排进场时间及材料检验试验工作，确保工程保质、保量按期完成。（7）本工程施工根据具体情况选择合理的施工机械设备，合理的布置施工程序和选择施工方法和工艺，以满足业主对工程质量、工期进度和服务的要求。6.3工程施工段的划分以桩基工程、基础工程、主体结构、屋面、建筑装饰装修工程施工为关键线路作为总体工期控制线。本工程由106#、114#、119#、201#-204#楼七个单体组成，提供的作业面范围广，根据本工程的建筑与结构设计特点，106#、114#、119#楼先行施工，并以公建201#-204#楼组织穿插施工，施工区域之间形成交叉流水作业，每个施工区域的各专业施工人员，统一有项目部协调安排组织，每个施工区域根据基础、主体结构形式划分施工段从下往上逐层逐段施工，形成等节拍交叉流水作业。总施工顺序本工程施工顺序：测量放线→降低地下水位→挖土方→引测控制轴线→垫层→支设基础及砌筑基础梁胎膜→绑扎基础及基础梁钢筋→剪力墙、柱钢筋、安装（止水钢板及橡胶止水带）予埋件→支设剪力墙、柱模板→浇注混凝土→基础土方回填。主体剪力墙结构施工顺序：引测控制轴线→弹位置线→水平标高引测→搭设脚手架→柱钢筋绑扎、安装埋管→支设柱及梁底模板→绑扎梁钢筋、安装埋管→支设梁和楼板模板→绑扎楼板钢筋、安装埋管→隐蔽验收→浇注混凝土→养护。外墙冷桥保温、装饰待主体完工后从上至下施工，室内装饰顺序：地面填土→室内抹灰打底→楼地面→室内精装饰。安装工程根据建筑装修进度配合施工。钢筋、预埋管及铁件、构配件的加工预先加工，以满足施工进度要求。对不在本次发包范围内的项目，其施工质量、进度控制纳入项目管理目标控制计划内，以提高工程整体施工质量和保证工程总工期目标的实现。6.4资源的部署根据施工工程量和现场实际条件投入机械设备，本工程为了顺利实施上述的施工安排，确保工期和质量。合理充足地配置了施工机械（详见主要施工机械配置一览表）6.5各阶段施工部署本工程施工阶段：包括测量放线、井点降水、挖土方、砂石回填、基础垫层、基础底板模板及其梁胎膜、钢筋、混凝土工程、回填土；地下车库及地库墙板、顶板模板、钢筋、混凝土工程、防水、回填土；结构施工阶段：包括主体框剪结构柱、梁、板、墙施工和墙体围护结构砌筑及安装配合施工；建筑装修装饰施工阶段：内外墙抹灰、室内楼地面，块料面层和外墙装饰面砖；屋面施工阶段：办公部分包括找平层、防水层、盛水试验、保温层、保护层；安装施工阶段：包括电气照明、给排水、消防、采暖、通风设施安装；施工顺序及施工流向的组织和控制：各施工段之间既相对独立又互相衔接和协调地进行组织施工，并按施工顺序进行流水交叉作业。在保持各施工段相对独立性的前提下，由项目部统一调配资源，保证工程均衡有序进展。每个施工段中各楼层、各主要工序均按照等节拍、等流水步距的原则安排作业计划和平衡资源计划，确保工程合理、有序的进行。6.6施工方法及工艺选择（1）本工程柱、梁模板采用定型木模板，梁柱接头和楼梯等特殊部位定做专用模板，楼板模板采用大幅面竹胶合板模板。模板支撑系统采用φ48×3.5钢管，扣件紧固连接。（2）本工程混凝土采用商品混凝土，以满足施工进度要求。（3）本工程剪力墙施工采用柱梁板整体支模整体一起浇注混凝土的施工工艺，减少工序间歇时间，以满足施工工期要求。（5）建筑装修装饰工程按分项工程和施工顺序逐层施工，形成多工种多专业交叉流水施工的施工工艺，避免工序重复，以利工程合理有序的进行流水交叉作业。7.主要分部、分项施工工艺和方法7.1工程测量施工测量直接关系到综合的建设速度和工程质量，因此，对施工测量提出了严格要求，包括：组建测量小组，建立健全测量管理制度，精密仪器的选用，建立施工控制网，沉降观测，轴线传递，建筑定位放线等一系列项目都要按施工测量规范规定进行测量。7.1.1建立施工测量小组建立施工测量小组负责本工程的测量定位放线、高程控制、抄平、沉降观测等贯穿施工全过程，人员有2人组成。7.1.2建立测量管理制度建立健全施工测量管理制度，是搞好本工程施工测量和提高施工质量的前提和保障，特制定如下：设置施工测量管理机构；测量成果及资料管理制度；自检复线及验线制度；交接桩及护桩管理制度；仪器操作及安全作业制度；仪器检校及安全维护管理制度；7.1.3对施工测量内业计算的要求施工测量的各项计算，依据红线图、轴线关系图、轴线尺寸图、总平面图进行推算，步步校核、结果可靠。计算中做到步步校核，校核的方法采用复算校核，对算校核、总校核、几何条件校核和改变计算方法校核。7.1.4施工测量打印记录要求妥善保存测量打印记录的原始数据打印记录填写在“水平角观测手簿（测回法）”、“水准测量观测手簿”的表格中，表中项目记录完整。记录填写规定表格时，字体工整、清晰、整齐。7.1.5建立施工平面控制网本工程施工测量遵循“从主体到局部，先控制后细部测量”的原则。但由于测量精度要求高，施工测量受到施工现场的限制和干扰，所以测量方案和测量手段有别于一般建筑的施工测量。定位轴线及标高控制点的参考点，进入施工现场，由甲方向乙方提供正确的坐标及水准点控制点，并进行现场交接，做好交接认证手续。乙方负责向现场进行并设置轴线控制点及高程控制点。仪器选择：平面控制网的测设及建筑物定位选用先进的激光测距仪和S3水准仪配两把铀钢水准尺，垂直测量选用激光铅垂仪，各种仪器其精度达到国家建筑测量标准。建筑平面控制网：根据建设单位提供红线图和建筑物轴线的设计坐标利用极坐标法，通过计算测出平面控制网，记录存档。控制桩定于地面，并在桩顶面打上铁钉作为标志。在周围直径500㎜，高300㎜范围内用混凝土浇筑作以保护。高程控制网的建立：根据本工程的现场条件，可布置成闭合网形式，在整个变形观测区域中，设置二个高程控制点，高程控制点（BM）的选设为该标段平面形式的六个方面各设一个且离建筑物墙面20m左右，且按永久使用要求埋设，高程控制点的标志形式采用《埋深标志图》见下图：BM点控制网观测：A、在观测时做到仪器、标尺、测站、观测、人员五固定。B、选择有利时间（标尺分划线清晰而稳定）进行观测。晴天观测选用白色测伞遮挡阳光。C、在同一测站观测时，不得两次调焦，转动仪器的倾斜螺旋方向均为旋进。水准点图7.1.6竖向传递土方工程完成后及时与建设单位核验标高、水准及定位轴线，坚持测量复核制度，做到各项资料签证齐全。轴线桩的测设：利用直角坐标法，根据本工程设计轴线坐标，测出轴线控制桩。首层以上轴线传递选用激光铅锤仪逐层投点控制，具体做法：每层楼板在相同的位置处预留200mm×200mm的洞口，以安放激光接收板。轴线传递时，分别是在基准点安置激光铅锤仪，对中整平后向上层发射激光光束，并把接收板上的中心点和激光光束重合，同时支设经纬仪调整对中完成放线工作。高程传递：在楼梯间悬吊钢尺，钢尺下端挂一重锤，使钢尺处于铅垂状态，用水平仪在下部与所建楼层面分别读数，按水准测量原理把高程传递上去。精度保证措施：在大风、日光强烈时，不能观测，避免因自然条件差给测量带来投测精度下降，影响工程质量；轴线不能逐层传递，依基础轴线控制桩为传递基点，这样避免了误差积累，提高了测量的精度。7.1.7沉降观测为了监视综合楼的安全和验证设计参数，应对其进行沉降观测。沉降观测点布置按设计要求，沉降观测点标高设置在距±0.00标高0.30m处。沉降观测点的标志做法见下图。7.1.7.1沉降点观测沉降观测采用Ni004精密水准仪和3m铟钢尺进行观测。第一次观测是计算沉降的起始值，为保证成果的精确和可靠性，连续观测两次取其平均值，再次观测至第一层混凝土浇注完时进行，其次类推。每期观测完成时及时认真整理观测资料，平差计算观测点的高程，计算观测点的沉降，差异沉降量并进行精度评定，并绘制曲线图。沉降量观测的周期和次数。沉降观测的周期为每增加一层观测一次（注：第一次观测在观测钉稳定后及时观测）7.1.7.2沉降观测的资料整理与分析列表——汇总沉降观测的原始资料，包括网图、手簿、计算纸等原始记录；每期复测后，将检验证明可靠的计算结果列表汇总在一起。作图——把变形观测数据用图的形式表示：沉降观测点分布及沉降展开图和沉降曲线图，沉降曲线图是以时间T为横坐标，表示沉降量S、沉降速度V和荷载P随时间变化的关系图，根据S-T曲线、V-T曲线和P-T曲线这些图便可直观地看出沉降量、沉降速度、时间、荷载之间的关系。7.2预应力高强混凝土管桩及砼灌注桩预应力高强混凝土管桩由总包单位选择可靠的专业队伍施工。7.3施工降水本工程106#楼开挖深度为4.7m，202#、204#楼挖土深度为1.7m，114#、119#楼挖土深度为3.2m，201#楼挖土深度为2m，203#楼挖土深度为3.64m。根据地质勘探报告本工程106#、203#楼施工采用二级轻型井点降水，同时兼顾其它楼栋的降水施工，具体详见专项设计方案。在土方开挖后，应保持地下水位在基底1m以下，以防止地下水扰动基底土体。7.4土方工程7.4.1土方开挖本工程的建筑物地下车库土方开挖及深基坑支护详见专项方案，在这里按常规施工考虑。7.4.1.1准备工作本工程土方开挖采用反铲挖掘机一次开挖到位，剩余300㎜厚采用人工开挖并修整找平至设计标高。总土方开挖量约2.5万m3。进场后，首先将水准点引至施工现场，并做好现场水准点作为土方开挖深度的控制点。土方开挖前应做好现场的排水工作，在土方开挖范围以外的地面沿基坑四周向外找坡，防止雨水倒流入基坑，同时应在基坑四周挖明沟及集水沟，并配备潜水泵向外排放雨水。根据施工周期短、工程量大的特点，做好挖土机械的选择，现选择4台XE150型反铲挖推机及8台8T自卸车。做好土方运输车辆的运输通道，保证平坦、畅通，修好坡道。根据地质报告做好放坡，并进行放线，坡边不加支撑。7.4.1.2施工阶段工艺流程:确定开挖的顺序和坡度→分段下挖→修边和清底。开挖顺序:主线:从中间由东向西、由北向南，同时开挖。7.4.1.3土方开挖土方开挖一次挖至设计标高处，在土方的开挖过程中，基坑地面要向长边方向找出坡度，并沿长边方向挖明排水沟和集水井，机械开挖深度至基坑设计标高处应留设30cm厚用人工配合机械开挖，并尽可能地让机械挖土，同时人工跟随机械边清理余土边修整找平。开挖过程中遇与地质报告不符或出现地下障碍物异常等情况，要及时与相关部门联系，进行处理，在没有拿出意见时，严禁继续施工。7.4.1.4注意事项由于现场车辆进出频繁且比较多，为使车辆运行有序，不致于使车辆堵塞交通，应设专人统一协调车辆的进出，车辆的运行与基坑边缘至少保持在2米以上的距离。现场清洁员负责对运输道路的清障，干燥时应对道路洒水湿润，防止尘土飞扬，影响施工周围环境。7.4.2土方回填按设计要求回填土方，应严格控制回填质量，同时不得用建筑垃圾回填，采用素土回填。基坑底清理→检验土质、最大干容重试验→分层夯实、耙平→夯打密实→检验密实度→修整找平验收。填土前应将基坑底或地坪上的垃圾等杂物清理干净；基槽回填前，必须清理到基础底面标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200~250mm；人工打夯不大于200mm。每层铺摊后，随之耙平。回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相接，纵横交叉。回填土每层填土夯实后，应按规范规定进行环刀取样，测出填土的质量密度；达到要求后，再进行上一层的铺土。修整找平：填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土夯实。回填土应严格控制其设计标高。回填土应在基础验收合格后进行。7.5钢筋工程工程所用钢筋必须具有生产厂家的出厂材质质量证明书，且钢筋进场前钢筋生产厂家的资质和产品质量应得到甲方和监理工程师的签字确认，施工前必须有监理工程师见证取样且试验合格后方可采用，钢筋焊接接头均应在现场制取试件，并有见证取样人在场，经送检合格后方可正式焊接用于工程。7.5.1钢筋施工工艺流程施工准备→技术交底→钢筋配料→钢筋制作→钢筋绑扎、安装→预检→隐检→隐蔽7.5.2钢筋加工现场设置钢筋加工车间并配备钢筋加工机具如调直机、切断机、弯曲机、闪光对焊机、电渣压力焊机等。7.5.3钢筋运输按施工平面布置要求，钢筋原材料运至现场，分类堆放，按图配好的钢筋成品采用吊链直接吊至施工位置。7.5.4钢筋配料钢筋配料根据配筋图，绘出各种形状和规格的单根钢筋图并加以编号，然后分别计算钢筋的下料长度和根数，填写配料单，申请加工；配料计算注意事项：在设计图纸中，钢筋配置的细节问题无注明时，一般可按构造要求处理；配料计算时，要考虑钢筋的形状和尺寸，在满足设计要求的前提下有利于加工和绑扎；配料时，要考虑施工需要的附加钢筋。配料单和料牌：钢筋配料完毕后，填写配料单。列入计划的配料单应将每一编号的钢筋制作一块料牌作为钢筋加工的依据，并在绑扎中作为区别工程项目、构件和各种编号的标志。7.5.5钢筋的焊接钢筋对焊：对焊前应将钢筋端头120mm范围内油污锈斑清除干净；钢筋端头若有弯曲，应予以调直或切除；夹紧钢筋时，应使两钢筋端面的凸出部分相接以利于均匀受热和保证焊缝与钢筋直径轴线垂直；焊接完毕后，应待接头变为黑红色，才能松开夹具，平稳取出钢筋；同时做好对焊试件，对焊试件不小于2个，并进行冷弯试验，合格后，才能批量焊接；焊接场地应有防风、防雨措施。A、电渣压力焊（用于剪力墙柱立钢筋）钢筋焊接之前，焊接部位和电极钳口接触的（150mm区段内）钢筋表面上的锈斑、油污、杂物等应清除干净，钢筋端部若有弯折、扭曲，应予以矫直或切除，但不得用锤击矫直。在正式进行钢筋电渣压力焊之前，必须按照选择的焊接参数进行试焊，并作试件送试，以便确定合理的焊接参数。合格后方可正式生产。当采用半自动控制焊接设备时，应按照确定的参数设定好设备的各项控制数据，以确保焊接接头质量可靠。在钢筋电渣压力焊焊接中，焊工应认真进行自检、互检，若以发现偏心、弯折、烧伤、焊包不饱满等焊接缺陷，应切除热影响区的钢筋，即离焊缝中心约为1.1倍钢筋直径的长度范围内的部分应切除。B、闪光对焊（用于梁、板钢筋）工艺流程：检查设备→选择焊接工艺及参数→试焊、作模拟试件→送试→确定焊接参数→焊接→质量检验。焊接工艺方法选择：当钢筋直径较小，钢筋级别较低，可采用连续闪光焊。采用连续闪光焊所能焊的最大钢筋直径为28mm。Ⅱ级钢筋焊接时，无论直径大小，均应采取预热闪光焊或闪光—预热闪光焊工艺。试焊、做焊前试件：在每班正式焊接前，应选择的焊接参数焊接6个试件，其中3个做拉力试验，3个做冷弯试验。经试验合格后，方可按确定的焊接参数成批生产。保证焊接接头位置和操作要求：焊接前和施焊过程中，应检查和调整电极位置，拧紧夹具丝杆。钢筋在电极内必须夹紧，电极钳口变形应立即调换和修理。钢筋端头如起弯或成“马蹄”形则不得焊接，必须煨直或切除。钢筋端头120mm范围内的铁锈、油污，必须清除干净。焊接过程中，粘附在电极上的氧化铁要随时清除干净。接近焊接接头区段应有适当均匀的镦粗塑性变形，端面不应氧化。焊接后稍冷却才能松开电极钳口，取出钢筋时必须平稳，以免接头弯折。在钢筋对焊生产中，焊工就认真进行自检，若发现偏心、弯折、烧伤、裂缝等缺陷，应切除接头重焊，并查找原因，及时消除。7.5.6钢筋制作钢筋除锈：钢筋除锈一般通过以下两个途径：一是在钢筋冷拉或调直过程中除锈；二是机械方法除锈。钢筋的弯曲成型：一级钢筋末端作180°弯钩，其圆弧弯曲直径D不应小于钢筋直径d的2.5倍，平直部分长度不宜小于钢筋直径d的3倍。梁箍筋弯钩，其直线段长度不小于钢筋直径的6倍，二级钢筋未端做90°或135°弯钩时，弯曲半径D不宜小于钢筋直径的4倍；弯起钢筋中间部位弯折处弯曲直径D不宜小于钢筋直径d的5倍。7.5.7钢筋绑扎与安装核对成品钢筋的钢号直径、形状、尺寸和数量是否与料单、料牌相符；准备绑扎用的铁丝、绑扎工具、绑扎架等；准备控制混凝土保护层用的水泥砂浆垫块，其厚度应等于混凝土保护层厚度。剪力墙柱立筋要按其位置要求插入，位置准确，下伸长度、预备长度满足设计要求，上部接头处钢筋接头相互错开，满足在同一载面（间距35d，且＞500mm）内接头截面积不大于钢筋总面积的50%。钢筋相互间应绑扎牢固，以防浇捣混凝土时，因碰撞、振动使绑扣松散、钢筋移位，造成露筋。绑扎钢筋时，应按设计规定留足保护层，不得有负误差。留设保护层，应以相同配合比的细石混凝土或水泥砂浆制成垫块，将钢筋垫起，严禁以钢筋垫钢筋，或将钢筋用铁钉、铅丝直接固定在模板上。钢筋及铅丝均不得接触模板，若采用铁马凳架设钢筋时，在不能取掉的情况下，应在铁马凳上加焊止水环，防止水沿铁马凳渗入混凝土结构。当钢筋排列稠密，以致影响混凝土正常浇筑时，可同设计人员协商，采取措施，以保证混凝土的浇筑质量。7.5.7.1基础底板钢筋绑扎施工工艺流程：清理垫层→垫层上画底板、地梁、剪力墙柱钢筋位置线→绑基础底板下层受力筋→垫保护层、绑扎地梁钢筋→绑扎剪力墙柱钢筋→安装钢筋马凳支撑→绑扎基础底板上层钢筋。清理垫层上面的杂物，用粉笔在垫层上划好纵横主筋间距。按划好的间距，先摆放短向受力主筋、后放长向受力主筋。预埋件、预留孔、管、洞等及时配合安装。绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎。在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距1.0m。垫块的厚度等于保护层厚度，应满足设计要求，如设计无要求时，板的保护层厚度为15mm，（板厚度≤200时，板厚度≥200时，板的保护层厚度为20mm）；钢筋搭接长度与搭接位置的要求：受力钢筋直径等于或大于22mm时，宜采用焊接接头，小于22mm时，可采用绑扎接头，搭接长度为：Ⅰ级钢筋35d，Ⅱ级钢筋45d，Ⅰ级钢筋另加弯钩。搭接长度末端与钢筋弯折处的距离不得小于钢筋直径的10倍。接头不得位于构件最大弯矩处，受拉区域内Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做变钩（Ⅱ级钢筋可不做弯钩），搭接处应在中心和两端扎牢。接头位置应相互错开，当采用绑扎接头时，在规定搭接长度的任何段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区不大于25%。7.5.7.2基础地梁钢筋绑扎按地梁位置搭设梁钢筋绑扎支撑架→按图纸摆放梁上层受力钢筋→画梁箍筋间距→放、绑扎梁箍筋→穿梁底层纵筋及弯起筋并与箍筋固定→穿梁纵向腰筋并与箍筋绑扎→绑扎腰筋拉接筋→检查验收、拆架子、梁钢筋骨架就位。按地梁钢筋位置用脚手架钢管搭设钢筋绑扎支撑架，并在横担管上用粉笔标识梁上层受力钢筋位置、间距及箍筋数量，摆放主筋并穿放箍筋；在梁上层受力钢筋上画出箍筋间距，摆放箍筋；先穿梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，再穿梁中间的纵向腰筋并将箍筋按已画好的间距逐个分开；调整箍筋间距使间距符合设计要求，绑扎主筋和箍筋，再绑腰筋和腰筋之间的拉接筋，主次梁同时配合进行。绑梁上部纵向筋的箍筋，宜用套扣法绑扎。箍筋在叠合处弯钩，在梁中交错绑扎，箍筋弯钩为135°，平直部分长度为10d，如做成封闭箍时，单面焊缝长度不小于5d。梁端第一个箍筋应设置在距离节点边缘50mm处。在主、次梁受力筋下均应放垫块（或塑料卡），保证保护层的厚度。受力筋为双排时，可用短筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。梁内应在有构造柱的地方预插构造柱钢筋，伸入梁内40d。7.5.7.3柱钢筋绑扎柱子钢筋接头位置：柱子钢筋每层设一个接头，位置在板面750mm高以上，并相互错开，接头按规范要求在同一断面内小于等于50%的钢筋总面积。接头采用电渣压力焊。工艺流程：套柱箍筋→电渣压力焊连接竖向受力钢筋→画箍筋间距线→绑箍筋。施工方法：套柱箍筋：柱筋绑扎前，先按图纸要求的间距，算好每根柱子的箍筋数量。将箍筋套在下层伸出的予留钢筋上，然后用电渣压力焊焊接接长柱子钢筋。在柱子主筋上用粉笔画出箍筋间距线，按已划好的钢筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，箍筋接头要错开。箍筋要与主筋垂直，绑扎牢固。柱筋的保护层厚度按设计要求为主筋外皮25mm，在主筋上绑扎保护层垫块予以保证。7.5.7.4梁钢筋绑扎模内绑扎：画主次梁箍筋间距→放主梁次梁箍筋→穿主次梁底层纵筋及弯起筋→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁上层纵向架立筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵向钢筋→按箍筋间距绑扎。模外绑扎（先在梁模板上口绑扎成型后再入模内）：画箍筋间距→放主次梁下层钢筋→穿主梁上层钢筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵筋→按箍筋间距绑扎→抽出横杆落骨架于模板内。在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使间距符合设计要求，绑扎箍筋，再绑主筋，主次梁同时配合进行。绑梁上部纵向筋的箍筋，宜用套扣法绑扎。箍筋在叠合处弯钩，在梁中交错绑扎，箍筋弯钩为135°，平直部分长度为10d，如做成封闭箍时，单面焊缝长度不小于5d。梁端第一个箍筋应设置在距离节点边缘50mm处。在主、次梁受力筋下均应放垫块（或塑料卡），保证保护层的厚度。受筋为双排时，可用短筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。梁筋的搭接：梁的受力钢筋直径等于或大于22mm时，宜采用焊接接头，小于22mm时，可采用绑扎接头，搭接长度为：Ⅰ级钢筋35d，Ⅱ级钢筋45d，Ⅰ级钢筋另加弯钩。搭接长度末端与钢筋弯折处的距离不得小于钢筋直径的10倍。接头不得位于构件最大弯矩处，受拉区域内Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做变钩（Ⅱ级钢筋可不做弯钩），搭接处应在中心和两端扎牢。接头位置应相互错开，当采用绑扎接头时，在规定搭接长度的任何段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区不大于25%。梁内应在有构造柱的地方预插构造柱钢筋，伸入梁内40d。7.5.7.5板钢筋绑扎工艺流程：清理模板→模板上画线→绑板下层受力筋→绑负弯矩钢筋。清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋、分布筋间距。按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎。在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距1.0m。垫块的厚度等于保护层厚度，应满足设计要求，如设计无要求时，板的保护层厚度为15mm，（板厚度≤200时，板厚度≥200时，板的保护层厚度为20mm），钢筋搭接长度与搭接位置的要求与前面所述梁相同。7.5.7.6楼梯钢筋绑扎工艺流程：划位置线→绑主筋→绑分布筋→绑踏步筋。在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线。根据设计图纸中主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。如有楼梯梁时，先绑梁后绑板筋。板筋要锚固到梁内。底板筋绑完，待踏步模板吊绑支好后，再绑扎踏步钢筋。主筋接头数量和位置均要符合施工规范的规定。7.5.8钢筋绑扎注意事项核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否与料单料牌相符。准备绑扎用的铁丝、绑扎工具、绑扎架和控制混凝土保护层用的水泥砂浆垫块等。绑扎形式复杂的结构部位时，应先研究逐根穿插就位的顺序，并与模板工联系，确定支模绑扎顺序，以减少绑扎困难。板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁钢筋中，主梁的钢筋在下，当有圈梁时，主梁钢筋在上。主梁上次梁处两侧均须设附加箍筋及吊筋。板钢筋的绑扎：四周两行钢筋交叉点应全部扎牢，中间部分交叉点相隔交错扎牢。必须保证钢筋不位移。悬挑构件上部的负筋要防止踩下，特别是挑檐、悬臂板等，要严格控制负筋位置，以免拆模后断裂。图纸中未注明钢筋搭接长度均应满足构造要求。7.6模板工程混凝土结构的模板工程，是混凝土