灰硫专业监理实施细则终板

中电投河南电力检修工程有限公司监理分公司国华宁海B厂监理部批准：审核：编写：1、检修概况1.1概述神华浙江国华浙能发电有限公司由中国神华能源股份有限公司与浙江省电力开发公司按6:4的比例共同投资建设，中国神华能源股份有限公司控股，神华浙江国华浙能发电有限公司负责建设及运营。二期总装机容量2000MW，包括两台1000MW超超临界燃煤发电机组，脱硫、脱硝装置同步投产。神华浙江国华浙能发电有限公司5号机组于2009年10月14日通过168小时试运行，截止2011年1月31日24:00，运行小时为10942.11h，备用小时数324.57h。根据相关标准要求结合机组运行情况，计划于2011年4月7日至6月15日进行一次首次检查性修理，计划工期70天，内部控制工期52天。1.2灰硫专业情况神华浙江国华浙能发电有限公司5号机组为1000MW超超临界机组，发电机组静电除尘器采用浙江菲达机电集团有限公司的双室四电场除尘器，每炉两台。其基本工作原理是当含尘烟气通过高压静电场时，与电极间的正、负离子和电子发生碰撞或在离子扩散运动中荷电，带上电子和离子的尘粒在电场力的作用下向异性电极运动并吸附在异性电极上，通过振打等方式使电极上的灰尘落入下部灰斗中而达到烟气除尘目的。高压静电除尘器包括除尘器机械系统和电气系统两大部分。机械系统主要由阳极系统、阴极系统、阳、阴极振打装置、外壳及附属部件等组成。电气系统包括高压直流供电装置和低压自动控制系统。高压供电装置由高压硅整流变压器、整流控制柜组成。电厂烟气湿法脱硫工程由工艺水系统、烟气系统（包括气气加热器、烟道挡板、增压风机等）、石灰石浆液制备系统、吸收塔系统、石膏脱水系统和废水处理系统等组成。烟气脱硫和电除尘大修项目很多，人员应提早进入，熟悉检修资料情况和设备。2、监理工作流程监理项目部审核编写监理实施细则监理项目部审核编写监理实施细则2.1检修监理工作流程图复印备案审查承包方各项资质复印备案审查承包方各项资质1.审查工作票办理1.审查工作票办理；2.检查工具包执行情况。检修前期监理检修前期监理1.跟踪检修过程中的各项质量监督点工作1.跟踪检修过程中的各项质量监督点工作，并严格控制各项项目质量；2.对检修过程中重大技术问题的解决方案提出监理意见；3、对检修过程中的安全隐患进行前期预控；4、对承包方检修工期进行严格控制。检修中期监理检修中期监理检修后期监理检修后期监理参加机组修后各项试参加机组修后各项试运工作1.对各项检修工作进行全面验收2.1.对各项检修工作进行全面验收2.为机组下一步试验调试工作做好充分准备参加总体工程竣工验收参加总体工程竣工验收编写监理工作总结编写监理工作总结监理资料整理归档交监理项目部审查存备监理资料整理归档交监理项目部审查存备监理服务终结监理服务终结3、监理控制要点及目标3.1安健环管理3.2.1安健环管理目标（1）不发生人身轻伤及以上安全事故；（2）本专业发生重大人身伤亡事率为零；（3）不发生因本专业施工原因造成的电厂非正常停工事故；（4）杜绝本专业发生重大施工机械、设备损坏事故；（5）杜绝本专业发生重大火灾事故；3.2检修质量管理3.2.1检修质量管理目标（1）不发生检修重大质量事故；（2）施工现场工器具，备品备件按要求排放整齐，检修文件包执行规范，现场卫生整洁；3.3发包方所发布的“检修文件包”及“质量验收卡”中“W、H”项目。3.4凡是发包方检修策划书中所规定的内容。3.5严格按照网络计划中的节点来推动工程进度。4、监理工作方法及措施监理工程师本着“公平、公正、科学、服务”的原则，采取跟踪检查、现场巡检、核查文件、项目旁站相结合的监理方法，对本工程进行全过程的动态控制。4.1质量控制措施4.1.1检查、监督检修单位的4.1.2审核检修单位报送的专业组织机构设计、重要项目的4.1.44.2进度控制措施4.2.14.4.2.3审查检修单位落实人员、工器具设备、备品备件申报的情况。4.4.2.54.2.6检查检修的进度落实情况，按网络计划进行控制，做好计划统计工作；制定工程形象进度图表，每三天检查一次进度计划。4.4.3.2在审查检修单位编制的检修方案4.3.3审查待开工项目的安全技术措施，参加现场安全技术交底，检查现场特殊工种人员的持证上岗情况。在项目开工前与检修方专职安监人员一起，复查现场的安全设施，对不安全的因素提出监理意见，并责令检修方4.3.4负责灰硫专业范围的安全监理工作，对4.3.5牢固树立管工程必须管安全的思想，加大现场安全巡查力度，发现习惯性违章及时要求4.4.3.7重大4.3.85、监理质量监督计划表（见附表）5.1监理质量监督计划表（附表）神华浙江国华浙能发电有限公司#5机组A级检修质量监督计划表（专业：除灰脱硫）编制：中电投河南电力检修工程有限公司监理分公司国华宁海B厂监理部批准：神华浙江国华浙能发电有限公司质量控制点：W点198个，H点13个，P点18个

序号设备名称检修工序质量要求质量控制点检修负责人签字日期监理工程师签字日期备注WHP1电除尘器A级检查电除尘内部清理积灰按检修文件包标准执行W2阳极板检查检修W2阴极线检查检修W2阴极大框架检查检修W3阴极悬挂装置检查检修（包括顶部小轴承检修）W3阳极振打装置检查检修W3阴极振打装置检查检修W3阳极振打减速机解体检修（只解体一级）W2阴极振打减速机解体检修（只解体一级）W2灰斗检查检修W2壳体及外围设备、进出口封头、槽形板检修（包括检修人孔门、进出口封头及支撑件、均布板的检修）W2电除尘空载升压试验H3灰斗气化风机电机找正W2封闭人孔门前检查P2干灰输灰系统检修全面检查检修一、二、三、四电场干灰系统流化风管道、节流孔板及其逆止阀按检修文件包标准执行W2全面检查检修空预器仓泵干灰管线节流孔板、逆止阀及其连接胶管W2电除尘一电场入口圆顶阀、置换圆顶阀、气动排堵阀、出口切换圆顶阀解体检修W2电除尘二电场入口圆顶阀、置换圆顶阀、气动排堵阀、出口切换圆顶阀解体检修W2电除尘三电场入口圆顶阀、置换圆顶阀、气动排堵阀、出口切换圆顶阀解体检修W2电除尘四电场入口圆顶阀、置换圆顶阀、气动排堵阀、出口切换圆顶阀解体检修W2各电场干灰系统出口弯头检查检修W2电除尘器一、二、三、四电场仓泵间管道及内部套管检查清理积灰W3空预器仓泵间仓泵间管道及内部套管检查清理积灰W3电除尘器一、二、三、四电场灰管线弯头和直管段壁厚测量（超声波测厚仪）W2空预器输灰管线弯头和直管段壁厚测量（超声波测厚仪）W23捞渣机检修各个导轮及轴承检查（记录轴承型号）按检修文件包标准执行W3链条刮板磨损情况检查W3驱动油站换油、换油过滤器W2捞渣机各链条护板检查W3捞渣机各液压油管路检查W1溢流水槽、槽体内及排污管检查清理杂物W2系统各地沟及事故排渣三通内积渣彻底清理W2涨紧油站换油、换过滤器W2链条冲洗水喷头检查疏通W2捞渣机试运转P4A渣仓检修渣仓内部积渣清理并检查按检修文件包标准执行W2渣仓析水管路及排水管疏通W2排渣门检查加油及渣仓下部地沟清理W25B渣仓检修渣仓内部积渣清理并检查按检修文件包标准执行W2渣仓析水管路及排水管疏通W2排渣门检查加油及渣仓下部地沟清理W26A排水泵检修系统各阀门及进、出口止回阀检查维护并彻底清理集水池内部积渣按检修文件包标准执行W2轴承检查（记录轴承型号）W2叶轮检查；更换底阀W2轴承箱清理并换油W2对轮找中心W2排水泵试运轴承振动及温度P7B排水泵检修系统各阀门及进、出口止回阀检查维护并彻底清理集水池内部积渣按检修文件包标准执行W2轴承检查（记录轴承型号）W2叶轮检查；更换底阀W2轴承箱清理并换油W2对轮找中心W2排水泵试运轴承振动及温度P8A增压风机检修油站油箱清理换油按检修文件包标准执行W1油站滤网清理，油管路检查W1轮毂及轴承箱检查W3更换轮毂内部易损件W3叶片角度检查调整H3P轮毂密封片间隙检查W1叶片检查及间隙测量W2风机地脚检查、紧固W1扩散筒中心筒内部检查清理W1执行机构解体检查W1密封风机解体检修W1增压风机电机找正W29B增压风机检修油站油箱清理换油按检修文件包标准执行W1油站滤网清理，油管路检查W1轮毂及轴承箱检查W3更换轮毂内部易损件W3叶片角度检查调整H3P轮毂密封片间隙检查W1叶片检查及间隙测量W2风机地脚检查、紧固W1扩散筒中心筒内部检查清理W1执行机构解体检查W1密封风机解体检修W1增压风机电机找正W210烟风道检修净烟气档板内部检查，检查挡板同步并开关限位整定按检修工艺卡标准执行W1旁路挡板内部检查，检查挡板同步并开关限位整定W1吸收塔出口及烟囱入口膨胀节更换W2烟道防腐检查修复H2P增压风机出口烟道检查清理W2事故喷淋箱检查清理W111吸收塔检修事故喷淋喷嘴检查按检修文件包标准执行W1吸收塔喷淋层喷嘴检查清理、更换W3吸收塔防腐检查、修复H3P石膏排出泵滤网检查、清洗W2吸收塔底部清理W2除雾器喷嘴检查清理W1封闭人孔门前检查P12A吸收塔搅拌器检修吸收塔搅拌器减速机换油按检修文件包标准执行W2皮带、皮带轮检查更换及皮带轮平行度调整,W2叶轮检查检修W3搅拌器机械密封及轴更换P13B吸收塔搅拌器检修吸收塔搅拌器减速机换油按检修文件包标准执行W2皮带、皮带轮检查更换及皮带轮平行度调整W2叶轮检查检修W314C吸收塔搅拌器检修吸收塔搅拌器减速机换油按检修文件包标准执行W2皮带、皮带轮检查更换及皮带轮平行度调整W2叶轮检查检修W315D吸收塔搅拌器检修吸收塔搅拌器减速机换油按检修文件包标准执行W2皮带、皮带轮检查更换及皮带轮平行度调整W2叶轮检查检修W316E吸收塔搅拌器检修吸收塔搅拌器减速机换油按检修文件包标准执行W2皮带、皮带轮检查更换及皮带轮平行度调整W2叶轮检查检修W317F吸收塔搅拌器检修吸收塔搅拌器减速机换油按检修文件包标准执行W2皮带、皮带轮检查更换及皮带轮平行度调整W2叶轮检查检修W318G吸收塔搅拌器检修吸收塔搅拌器减速机换油按检修文件包标准执行W2皮带、皮带轮检查更换及皮带轮平行度调整W2叶轮检查检修W319#5吸收塔排水坑设备检修轴承加油按检修工艺卡标准执行W1搅拌器减速机换油W2搅拌器轴承箱解体检查W2搅拌器减速机轴封检查W1地坑清理W120A浆液循环泵检修浆液循环泵入口管道检查按检修文件包标准执行W2浆液循环泵叶轮外观检查或更换W2P浆液循环泵紧固泵体固定螺栓W1浆液循环泵减速机换油W1浆液循环泵轴承箱解体检修W2浆液循环泵更换泵轴承润滑油W1浆液循环泵减速机联轴器检查W1吸收塔浆液循环泵电机找正W121B浆液循环泵检修浆液循环泵入口管道检查按检修文件包标准执行W2浆液循环泵叶轮外观检查或更换W2P浆液循环泵紧固泵体固定螺栓W1浆液循环泵减速机换油W1浆液循环泵轴承箱解体检修W2浆液循环泵更换泵轴承润滑油W1浆液循环泵减速机联轴器检查W1吸收塔浆液循环泵电机找正W122C浆液循环泵检修浆液循环泵入口管道检查按检修文件包标准执行W2浆液循环泵叶轮外观检查或更换W2P浆液循环泵紧固泵体固定螺栓W1浆液循环泵减速机换油W1浆液循环泵轴承箱解体检修W2浆液循环泵更换泵轴承润滑油W1浆液循环泵减速机联轴器检查W1吸收塔浆液循环泵电机找正W123D浆液循环泵检修浆液循环泵入口管道检查按检修文件包标准执行W2浆液循环泵叶轮外观检查或更换W2P浆液循环泵紧固泵体固定螺栓W1浆液循环泵减速机换油W1浆液循环泵轴承箱解体检修W2浆液循环泵更换泵轴承润滑油W1浆液循环泵减速机联轴器检查W1吸收塔浆液循环泵电机找正W124A氧化风机检修氧化风机换油按检修工艺卡标准执行W2风机间隙测量W3氧化风管检查W1风机对轮复查W1入口滤网清理W2氧化风机电机找正W125B氧化风机检修氧化风机换油按检修工艺卡标准执行W2风机间隙测量W3氧化风管检查W1风机对轮复查W1入口滤网清理W2氧化风机电机找正W126C氧化风机检修氧化风机换油按检修工艺卡标准执行W2风机间隙测量W3氧化风管检查W1风机对轮复查W1入口滤网清理W2氧化风机电机找正W127A石膏排出泵检修轴承箱检查、检修按检修文件包标准执行W2机械密封检修，叶轮检查W3P出入口扰胶接头更换W1石膏排出泵电机找正W128B石膏排出泵检修轴承箱检查、检修按检修文件包标准执行W2机械密封检修，叶轮检查W3P出入口扰胶接头更换W1石膏排出泵电机找正W129A石灰石浆液泵检修轴承箱解体检修按检修文件包标准执行W2机械密封检查检修，叶轮检查W3P出入口扰胶接头更换W1石灰石浆液泵电机找正W130B石灰石浆液泵检修轴承箱解体检修检修文件包标准执行W2机械密封检查检修，叶轮检查W3P出入口扰胶接头更换W1石灰石浆液泵电机找正W131A排水坑泵检修轴承箱检修、更换油脂按检修工艺卡标准执行W1机械密封检查检修，叶轮检查W2轴承检查、更换油脂W1325号石灰石浆液箱检修石灰石浆液箱搅拌器轴弯曲度检查按检修工艺卡标准执行W2石灰石浆液箱搅拌器解体检修W1石灰石浆液箱清空W1石灰石浆液箱防腐检查修复H2335号日粉仓检修日粉仓清理检查按检修工艺卡标准执行W1日粉仓气化板、管路清理检查W1石灰石日粉仓锁气卸料器、下料气动插板门解体检修W1345A除雾器冲洗水泵机械密封及叶轮检查检修按检修工艺卡标准执行W2轴承箱检修W1355B除雾器冲洗水泵机械密封及叶轮检查检修按检修工艺卡标准执行W2轴承箱检修W1365A工艺水泵机械密封及叶轮检查检修按检修工艺卡标准执行W2轴承箱检修W1脱硫系统工艺水至吸收塔阀门检修W137工艺水系统管阀检修循环泵减速机冷却水管道检查清理按检修工艺卡标准执行W238浆液系统管阀吸收塔入口烟道事故喷淋水管道检查按检修工艺卡标准执行W2三层除雾器冲洗电动门检查、更换及5B层除雾器冲