仓库管理套表江苏最新钢结构竣工验收表格仓库

仓库管理套表江苏最新钢结构竣工验收表格仓库钢结构工程概况GJ1.1日期：建设单位常州振扬电子有限公司工程名称仓库工程地址常州新北区华山中路建筑面积4320㎡结构层次单层钢结构名称工程量总包单位南京大地建设集团（股份）公司常州分公司项目经理汪景德联系电话监理单位常州龙城工程项目管理有限公司总监理工程师许行洲联系电话建筑设计单位江苏省建工设计研究院有限公司项目负责人联系电话钢结构设计单位江苏省建工设计研究院有限公司设计资质甲级证书号码钢结构设计人员执业资格等级证号联系电话钢结构施工单位常州恒宽钢结构工程有限公司资质等级壹级证书号码B1084032041280分包项目经理韦尧明资格等级壹级证号00302845联系电话开工日期2010.8.1竣工日期附注：复核人：填表人：图纸会审、设计变更、洽商记录汇总GJ1.2工程名称日期年月日序号内容变更洽商日期备注注：设计变更洽商记录附后。图纸会审、设计变更、洽商记录GJ1.2.1工程名称日期内容：建施设设工监计单理单位单位项目经理：位总监理工程师：项目负责人：专职质检员：技术负责人：注：内容填不下者可另加附件，临时变更记录附后。施工组织设计、施工方案及审批GJ1.3工程名称日期年月日现报上下表中的技术管理文件，请予以审批类别编制人册数页数施工组织设计施工方案内容附后申报简述：申报部门（分包单位）申报人：审核意见：有无附页总承包单位名称：审核人：审核日期：年月日审批意见：审批结论：同意修改后报重新编制审批部门（单位）：审核人：审核日期：年月日注：附施工组织设计、施工方案。技术交底记录GJ1.4工程名称日期交底提要：交底内容：技术负责人交底人接受交底人注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。钢结构矫正施工记录GJ1.5工程名称仓库分项工程名称钢结构矫正检查项目钢梁总包单位分包单位常州恒宽钢结构工施工图号公司常州分公司程有限公司检查部位标准规定施工单位自查（实测）记录主体钢结构钢梁腹板与翼板垂直度、翼板的平直度、设计要自查合格求顶紧的部位，必须在允许偏差范围内。施工单位自查结论：质检员：施工单位项目技术负责人：年月日监理（建设）单位验收结论：监理工程师（建设单位项目负责人）：年月日钢结构矫正施工记录GJ1.5工程名称仓库分项工程名称钢结构矫正检查项目钢柱总包单位分包单位常州恒宽钢结构工施工图号公司常州分公司程有限公司检查部位标准规定施工单位自查（实测）记录主体钢结构钢梁腹板与翼板垂直度、翼板的平直度、设计要自查合格求顶紧的部位，必须在允许偏差范围内。施工单位自查结论：质检员：施工单位项目技术负责人：年月日监理（建设）单位验收结论：监理工程师（建设单位项目负责人）：年月日钢零部件边缘加工施工记录GJ1.5工程名称仓库分项工程名称钢零部件边缘加工检查项目钢柱总包单位公司常州分公司分包单位常州恒宽钢结构工程有限公司施工图号检查部位标准规定施工单位自查（实测）记录钢零部件加工边直线度不大于2.0自查合格加工面垂直度不大于0.5施工单位自查结论：质检员：施工单位项目技术负责人：年月日监理（建设）单位验收结论：监理工程师（建设单位项目负责人）：年月日钢零部件边缘加工施工记录GJ1.5工程名称仓库分项工程名称钢零部件边缘加工检查项目钢梁总包单位公司常州分公司分包单位常州恒宽钢结构工程有限公司施工图号检查部位标准规定施工单位自查（实测）记录钢零部件加工边直线度不大于2.0自查合格加工面垂直度不大于0.5施工单位自查结论：质检员：施工单位项目技术负责人：年月日监理（建设）单位验收结论：监理工程师（建设单位项目负责人）：年月日钢零部件矫正成型施工记录GJ1.5工程名称仓库分项工程名称钢零部件边缘加工检查项目钢梁总包单位公司常州分公司分包单位常州恒宽钢结构工程有限公司施工图号检查部位标准规定施工单位自查（实测）记录矫正后的钢材表面，不应钢零部件有明显凹凸面和损伤，划痕不得大于0.5mm。冷矫自查合格正和冷弯曲符合规定，垂直度在允许偏差之内。施工单位自查结论：质检员：施工单位项目技术负责人：年月日监理（建设）单位验收结论：监理工程师（建设单位项目负责人）：年月日钢零部件矫正成型施工记录GJ1.5工程名称仓库分项工程名称钢零部件边缘加工检查项目钢柱总包单位公司常州分公司分包单位常州恒宽钢结构工程有限公司施工图号检查部位标准规定施工单位自查（实测）记录矫正后的钢材表面，不应钢零部件有明显凹凸面和损伤，划痕不得大于0.5mm。冷矫自查合格正和冷弯曲符合规定，垂直度在允许偏差之内。施工单位自查结论：质检员：施工单位项目技术负责人：年月日监理（建设）单位验收结论：监理工程师（建设单位项目负责人）：年月日焊接材料的烘焙记录GJ1.5.1材料种类烘焙温度（℃）烘焙时间（mm）保存温度（℃）存放时间（h）回烘温度（℃）回焙时间（mm）回焙次数日期THJ4221502503h2002503h班组长或专业工长：质检员或项目技术负责人：监理工程师：（建设单位项目技术人员）签字年月日签字年月日签字年月日施工日志GJ1.5.2日期：年月日日期天气状况风力最高/最低温度备注白天夜间生产情况记录：（部位项目、机械作业、班组工作，生产存在问题等）技术质量安全工作记录：（技术质量安全活动，技术质量安全问题，检查评定验收等）材料、构配件进场记录工程负责人记录人施工合格证汇总表GJ1.6姓名性别施工焊条件合格证号钢印号备注注：上岗证复验件附后。钢结构工程质量控制资料核查表GJ1.7工程名称施工单位序号资料名称份数检查意见检查人1图纸会审、设计变更、洽商记录2原材料出厂合格证及进场检验报告3施工现场试验报告及见证取样报告4强制性条文要求的检查项目检查记录5隐蔽工程验收记录6高强度螺栓施工记录、其它施工记录（或日志）等7分项工程检验批质量验收记录、分项工程质量验收记录8不合格项的处理记录及验收记录9重大质量、技术问题的实施方案10新材料、新工艺施工记录结论：验收意见：施工单位项目经理总监理工程师：施工负责人：年月日（建设单位项目负责人）年月日有关安全及功能检验和见证检测项目检查记录GJ1.8工程名称施工单位序号资料名称份数检查意见检查人1见证取样送样试验报告⑴钢材及焊接材料复验⑵高强度螺栓预拉力、扭矩系数复验⑶摩擦面抗滑移系数复验⑷网架节点承载力试验2焊缝质量检测报告⑴内部缺陷⑵外观缺陷⑶焊缝尺寸3高强度螺栓施工质量检查记录⑴终拧扭矩⑵梅花头检查⑶网架螺栓球节点4柱脚及网架支座检查记录⑴锚栓紧固⑵垫板、垫块⑶二次灌浆5主要构件变形检查记录⑴钢屋（托）架、桁架、钢梁、吊车梁等垂直度和侧向弯曲⑵钢柱垂直度⑶网架结构挠度6主体结构尺寸检查记录⑴整体垂直度⑵整体平面变曲结论：总监理工程师：施工单位项目经理：年月日（建设单位项目负责人）年月日钢结构工程观感质量检查记录GJ1.9工程名称施工单位序号项目抽查情况1普通涂层表面2防火涂层表面3压型金属板表面4钢平台、钢梯、钢栏杆观感质量综合评价质量评价好一般差检查结论：总监理工程师：施工单位项目经理：（建设单位项目负责人）年月年月日日注：质量评价为差的项目应进行返修。质量合格证明文件、检测报告、复试报告汇总表GJ统表1（通用表格）工程名称：产品名称：序号产品名称规格进场数量生产厂家合格证、检测、复测报告编号主要使用部位及说明项目经理：质检员：监理工程师：钢构件进场验收记录汇总表GJ2.2.1工程名称：常州市振扬电子有限公司车间三序号产品名称规格进场数量生产厂家验收日期钢结构安装单位检查结果监理（建设）单位验收绪论1、钢柱1/H(1300~400)×34件常州恒宽2010.6.6符合设计要求250×8×12钢结构工程有限公司2、钢柱2/H300×200×6×810件常州恒宽2010.6.6符合设计要求钢结构工程有限公司3、钢梁1/H(1250~750)×34件常州恒宽2010.6.6符合设计要求210×8×10钢结构工程有限公司4、钢梁2//H750×210×6×34件常州恒宽2010.6.6符合设计要求10钢结构工程有限公司5、钢梁3/H(750~888)×17件常州恒宽2010.6.6符合设计要求210×6×10钢结构工程有限公司6、C型钢837件常州恒宽2010.6.6符合设计要求钢结构工程有限公司7、柱间支撑/L90×66件常州恒宽2010.6.6符合设计要求钢结构工程有限公司8、系杆Φ152×3.560件常州恒宽2010.6.6符合设计要求钢结构工程有限公

司项目经理：质检员：监理工程师：钢构件进场验收记录GJ2.2.1工程名称：常州振扬电子仓库生产单位常州恒宽钢结构工程有限公司构件名称钢梁钢柱进场日期2010构件数量1734使用部位钢结构验收内容（含质量资料情况）：1、所用钢材规格、型号、数量符合图纸设计要求，有质保书。2、构件的几何尺寸符合设计要求，误差在钢结构验收规范允许之内。3、钢材切割面平整，无裂纹、分层及较大缺棱。4、构件焊接表面无裂纹气孔等缺陷，焊材有质保书，焊工有上岗证。5、构件表面涂层均匀，附着良好，无误涂、漏涂现象，质量符合规范要求。6、检查评定资料基本齐全，符合钢结构工程验收规范规定。质检员：项目技术负责人：监理工程师：钢构件进场验收记录GJ2.2.1工程名称：常州振扬电子仓库生产单位常州恒宽钢结构工程有限公司构件名称水平支撑拉条隅撑进场日期2010构件数量361224448使用部位钢结构验收内容（含质量资料情况）：1、拉条采用Φ12圆钢制作，符合设计要求。2、水平支撑采用Φ22制作，符合设计要求。3、隅撑采用L50×4角钢制作，符合设计要求。4、构件表面涂层均匀，无误涂、漏涂现象，质量符合规范要求。质检员：项目技术负责人：监理工程师：钢构件进场验收记录GJ2.2.1工程名称：常州振扬电子仓库生产单位常州恒宽钢结构工程有限公司构件名称系杆套管进场日期2010构件数量60336使用部位钢结构验收内容（含质量资料情况）：1、系杆采用Φ152×3.5焊管，型号尺寸符合设计要求。2、套管采用Φ38×2.5制作，符合要求。3、构件表面涂层均匀，无误涂、漏涂现象，质量符合规范要求。质检员：项目技术负责人：监理工程师：钢构件进场验收记录GJ2.2.1工程名称：常州振扬电子仓库生产单位常州恒宽钢结构工程有限公司构件名称C型钢柱间支撑进场日期2010构件数量8376使用部位钢结构验收内容（含质量资料情况）：1、C型钢规格C220×75×20×2.2，符合设计要求。2、柱间支撑L90×6，符合设计要求。3、构件表面涂层均匀，无误涂、漏涂现象，质量符合规范要求。质检员：项目技术负责人：监理工程师：钢构件合格证汇总表GJ2.2.3工程名称：序号产品名称规格进场数量生产厂家合格证编号主要使用部位及说明项目经理：质检员：监理工程师：注：各类构件合格证附后。高强螺栓施工检查记录GJ2.3.1（通用表）（强制性条文检查通用表）工程名称仓库分项工程名称高强螺栓检查项目终拧检验总包单位南京大地集团股份有限公司分包单位常州恒宽钢结构工程有限公司施工图号检查部位标准规定施工单位自查（实测）记录仓库1轴2轴3轴高强螺栓连接部位在螺尾端头和螺母相对位置划线，将螺母退回60扭矩扳手测定拧回至原来位置时的扭矩值，该扭矩值与施工扭矩值的偏差均在10%内合格。4轴5轴6轴7轴8轴9轴10轴11轴施工单位自查结论：质检员：施工单位项目技术负责人：年月日监理（建设）单位验收结论：监理工程师（建设单位项目负责人）：年月日钢结构防腐涂料施工厚度检查记录GJ2.3.1（通用表）（强制性条文检查通用表）工程名称仓库分项工程名称高强螺栓检查项目防腐涂料厚度总包单位南京大地集团股份有限公司分包单位常州恒宽钢结构工程有限公司施工图号检查部位标准规定施工单位自查（实测）记录测点：厚度1.120钢结构表面涂层总厚度室外150室内125偏差-25偏差-5。2.1153.1304.1255.120施工单位自查结论：质检员：施工单位项目技术负责人：年月日监理（建设）单位验收结论：监理工程师（建设单位项目负责人）：年月日钢结构防火涂料施工厚度检查记录GJ2.3.1（通用表）（强制性条文检查通用表）工程名称车间三分项工程名称高强螺栓检查项目防火涂料厚度总包单位南京大地集团股份有限公司分包单位常州恒宽钢结构工程有限公司施工图号检查部位标准规定施工单位自查（实测）记录钢结构表面薄涂料型防火涂料的涂层厚度应符合有关耐火极限的设计要求，按同类构件数抽查10%，且不少于3件符合规范及设计要求施工单位自查结论：质检员：施工单位项目技术负责人：年月日监理（建设）单位验收结论：监理工程师（建设单位项目负责人）：年月日其它检查项目的检测报告及隐蔽工程项目GJ2.4检查验收记录汇总表子分部仓库钢结构施工单位常州恒宽钢结构工程有限公司工程名称隐蔽工程项目检查监理单位（建设单位）常州龙城工程项目管理有限公司序号检测报告隐蔽项目名称份数施工单位自查结果1整体平面弯曲度检查1自检合格2高强螺栓连接摩擦面抗滑移及扭矩系数复检1符合要求3焊缝外观质量及焊缝尺寸检查1自检合格4焊缝自检报告1自检合格5螺栓紧固质量检查1合格项目经理：质检员：监理工程师：注：各批构件进场验收记录附后。隐蔽工程检查验收记录（通用表格）工程名称仓库分项工程名称钢结构组装隐蔽项目整体平面弯曲度检查南京大地集团股份有限公司分包单位常州恒宽钢结构工程有限公司总包单位施工图号检查内容标准规定施工单位自查记录录整体平面弯曲度检查采用经纬仪等进行测量，主体结构整体平面弯曲不大于L/1500（32000/1500=21不应大于25.020、18、16、15、16、20、21、18、16、16、15、13、17、15、18、16、17、18、12、16、20施工单位自查结论：质检员：施工单位项目技术负责人：年月日监理（建设）单位验收结论：监理工程师（建设单位项目负责人）：年月日隐蔽工程检查验收记录（通用表格）工程名称仓库分项工程名称钢结构焊接隐蔽项目焊缝外观质量及焊缝尺寸检查总包单位南京大地集团股份有限公司分包单位常州恒宽钢结构工程有限公司施工图号检查内容标准规定施工单位自查记录监理（建设）单位验收记录焊缝表面不得有裂纹、焊缝外观质量及焊缝表面无裂纹、焊瘤、焊缝尺寸检查焊缝不得有表面气孔、弧擦伤等缺陷擦伤等缺陷施工单位自查结论：质检员：施工单位项目技术负责人：年月日监理（建设）单位验收结论：监理工程师（建设单位项目负责人）：年月日隐蔽工程检查验收记录（通用表格）工程名称仓库分项工程名称钢结构紧固件连接隐蔽项目锚栓紧固质量检查总包单位南京大地集团股份有限公司分包单位常州恒宽钢结构工程有限公司施工图号检查内容标准规定施工单位自查记录监理（建设）单位验收记录永久普通螺栓紧固应锚栓紧固质量检查不应少于2数抽查10%于3个。15、10、20、18、16、12、16、19、20、16施工单位自查结论：质检员：施工单位项目技术负责人：年月日监理（建设）单位验收结论：监理工程师（建设单位项目负责人）：年月日钢结构子分部工程质量验收记录GJ3.0工程名称常州振扬电子车间三结构类型钢结构层数单层施工单位南京大地集团股份技术部门负责人质量部门负责人有限公司分包单位常州恒宽钢结构工程有限公司分包单位负责人韦尧明分包技术负责人序号分项工程名称检验批数施工单位检查评定验收意见1钢结构焊接分项1合格2紧固件连接分项1合格3钢零部件加工分项1合格4钢构件组装分项1合格5钢构件预拼装分项1合格6钢结构安装分项1合格7压型金属板安装分项1合格8钢构件防腐涂料分项1合格9钢构件防火涂料分项1合格质量控制资料齐全安全和功能检验（检测）报告合格观感质量验收良好分包单位施工单位设计单位监理（建设）单位参加验收单总工程师：位项目经理：项目经理：项目负责人：(建设单位项目负责人)：年月日年月日年月日年月日钢结构紧固件连接分项工程质量验收记录TJ统表2工程名称仓库结构类型钢结构检验批数1施工单位南京大地集团股份有限公司项目经理汪景德项目技术负责人分包单位常州恒宽钢结构工程有限公司分包单位负责人陈小波分包项目经理韦尧明序号检验批部位、区段施工单位评定结果监理（建设）单位验收结论1高强螺栓连接合格2345678910111213检查结论监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）项目专业技术负责人：年月日年月日钢零件及钢部件加工分项工程质量验收记录TJ统表2工程名称仓库结构类型钢结构检验批数1施工单位南京大地集团股份有限公司项目经理汪景德项目技术负责人分包单位常州恒宽钢结构工程有限公司分包单位负责人陈小波分包项目经理韦尧明序号检验批部位、区段施工单位评定结果监理（建设）单位验收结论1钢零件及钢部件加工合格2345678910111213检查结论监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）项目专业技术负责人：年月日年月日钢构件组装分项工程质量验收记录TJ统表2工程名称仓库结构类型钢结构检验批数2施工单位南京大地集团股份有限公司项目经理汪景德项目技术负责人分包单位常州恒宽钢结构工程有限公司分包单位负责人陈小波分包项目经理韦尧明序号检验批部位、区段施工单位评定结果监理（建设）单位验收结论1主体钢柱合格2屋面钢梁合格345678910111213检查结论监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）项目专业技术负责人：年月日年月日钢构件预拼装分项工程质量验收记录TJ统表2工程名称仓库结构类型钢结构检验批数2施工单位南京大地集团股份有限公司项目经理汪景德项目技术负责人分包单位常州恒宽钢结构工程有限公司分包单位负责人陈小波分包项目经理韦尧明序号检验批部位、区段施工单位评定结果监理（建设）单位验收结论1主体钢柱合格2屋面钢梁合格345678910111213检查结论监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）项目专业技术负责人：年月日年月日单层钢结构安装分项工程质量验收记录TJ统表2工程名称仓库结构类型钢结构检验批数2施工单位南京大地集团股份有限公司项目经理汪景德项目技术负责人分包单位常州恒宽钢结构工程有限公司分包单位负责人陈小波分包项目经理韦尧明序号检验批部位、区段施工单位评定结果监理（建设）单位验收结论1主体钢柱合格2屋面钢梁合格345678910111213检查结论监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）项目专业技术负责人：年月日年月日压型屋面板安装分项工程质量验收记录TJ统表2工程名称仓库结构类型钢结构检验批数1施工单位南京大地集团股份有限公司项目经理汪景德项目技术负责人分包单位常州恒宽钢结构工程有限公司分包单位负责人分包项目经理韦尧明序号检验批部位、区段施工单位评定结果监理（建设）单位验收结论1屋面合格2345678910111213检查结论监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）项目专业技术负责人：年月日年月日防腐涂料涂装分项工程质量验收记录TJ统表2工程名称仓库结构类型钢结构检验批数1施工单位南京大地集团股份有限公司项目经理汪景德项目技术负责人分包单位常州恒宽钢结构工程有限公司分包单位负责人分包项目经理韦尧明序号检验批部位、区段施工单位评定结果监理（建设）单位验收结论1车间钢构件合格2345678910111213检查结论监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）项目专业技术负责人：年月日年月日钢构件焊接分项工程检验批质量验收记录GJ3.1工程名称振扬电子~仓库检验批部位钢梁施工执行标准名称及编号GB50205-2001施工单位南京大地集团股份有限公司项目经理汪景德专业工长分包单位常州恒宽钢结构工程有限公司分包项目经理韦尧明施工班组长李靖序号GB50205-2001的规定施工单位检查评定记录位验收绪论主控项目1焊接材料进场验收合格2焊接材料的复检符合要求3焊接材料与母材的匹配符合要求4焊工上岗证书有焊工证5焊接工艺评定合格6一、二级焊缝内部缺陷的检验合格7组合焊缝的焊接尺寸符合要求8焊缝的表面缺陷符合要求1焊接材料进场验收合格2焊前预热和焊后热处理合格项次项目外观质量允许偏差（mm）1缺陷类型二级三级未焊≤0.2+0.02t,且≤0.2+0.04t,一≤1.0且≤2.02不足设计每100.0焊缝内缺陷总长≤25.0般要求项33根部收缩≤0.2+0.02t,且≤0.2+0.04t,且≤2.0≤1.0长度不限2123214212≤0.05t,且≤0.5连续长≤0.1t,且4咬边度≤100.0≤1.0，长2324512412目边总长≤10%焊缝全长度不限5弧坑裂纹——允许存在个别长度≤5.0的弧坑裂纹6电弧擦伤——允许存在个别电弧擦伤7接头不良缺口深度≤缺口深度0.1t，且≤0.10.05t，且≤0.5每1000.0焊缝不应超过1处续表GJ3.18表面夹渣——深≤0.2t,长≤0.5t,且≤20.039表面气孔——每50.0焊缝长度内允许直径≤0.4t,且≤3.0t的气孔一个，孔距≥6倍孔径注：表内t为连接处较薄的板厚。般序号项目图例允许偏差（mm）项41一、二级三级对接焊缝余高cB＜B≥B＜2123123212B≥目3对接焊错边dd＜且≤2.0d＜0.15t,且≤3.012231212215焊成凹形的角焊缝，焊缝金属与母材间应平缓过渡：加工成凹形的角焊缝，不得在其表面留下切痕。6焊缝感观应达到：外形均匀、成型较好，焊道与焊道、焊符合要求主控项目合格，一般项目符合规范要求施工单位检查评定结果项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目负责人）：年月日钢构件焊接分项工程检验批质量验收记录GJ3.1工程名称振扬电子~仓库检验批部位钢柱施工执行标准名称及编号GB50205-2001施工单位南京大地集团股份有限公司项目经理汪景德专业工长分包单位常州恒宽钢结构工程有限公司分包项目经理韦尧明施工班组长李靖序号GB50205-2001的规定施工单位检查评定记录1焊接材料进场验收合格2焊接材料的复检符合要求位验收绪论主3焊接材料与母材的匹配符合要求控4焊工上岗证书有焊工证项5焊接工艺评定合格目6一、二级焊缝内部缺陷的检验合格7组合焊缝的焊接尺寸符合要求8焊缝的表面缺陷符合要求1焊接材料进场验收合格2焊前预热和焊后热处理合格项次项目外观质量允许偏差（mm）一般12缺陷类型未焊不足设计要求二级三级≤0.2+0.02t,且≤1.0≤0.2+0.04t,且≤2.0每100.0焊缝内缺陷总长≤25.0项目3根部3收缩4咬边567弧坑裂纹电弧擦伤接头不良≤0.2+0.02t,且≤0.2+0.04t,≤1.0且≤2.0长度不限≤0.05t,且≤0.5连续长≤0.1t,且度≤100.0≤1.0，长边总长≤10%焊缝全长度不限允许存在个别长度——≤5.0的弧坑裂纹允许存在个别电弧——擦伤缺口深度≤缺口深度0.1t，0.05t，且≤0.5且≤0.1每1000.0焊缝不应超过1处21232142122324512412续表GJ3.18表面夹渣——深≤0.2t,长≤0.5t,且≤20.039表面气孔——每50.0焊缝长度内允许直径≤0.4t,且≤3.0t的气孔一个，孔距≥6倍孔径注：表内t为连接处较薄的板厚。般序号项目图例允许偏差（mm）项41一、二级三级对接焊缝余高cB＜B≥B＜2123123212B≥目3对接焊错边dd＜且≤2.0d＜0.15t,且≤3.012231212215焊成凹形的角焊缝，焊缝金属与母材间应平缓过渡：加工成凹形的角焊缝，不得在其表面留下切痕。6焊缝感观应达到：外形均匀、成型较好，焊道与焊道、焊符合要求主控项目合格，一般项目符合规范要求施工单位检查评定结果项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目负责人）：年月日钢结构焊钉焊接分项工程检验批质量验收记录GJ3.2工程名称振扬电子仓库检验批部位钢梁施工执行标准名称及编号GB50205-2001施工单位南京大地集团股份有限公司项目经理汪景德专业工长常州恒宽钢结构工程有限公司分包项目经理分包单位韦尧明施工班组长李靖序号GB50205-2001的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收结论1焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。合格主控项目23重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验，复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。施工单位对其采用的焊钉和钢材焊接应进行焊接工艺评定，其结果应符合设计要求和国家现行有关标准的规定，瓷环应按其产品说明书进行烘焙。4焊钉焊接后应进行弯曲试验检查，其焊缝和热影响区不应有肉眼可见的裂纹。一般1焊钉及焊接瓷环的规格、尺寸及偏差应符合现行国家标准《圆柱头焊钉》GB10433中的规定。项目2焊钉根部焊脚应均匀，焊脚立面的局部未熔合或不足360°的焊脚应进行修补。施工单位检查评定结果项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目负责人）：年月日钢结构（普通紧固件连接）分项工程检验批质量验收记录GJ3.3工程名称检验批部位施工执行标准名称及编号施工单位项目经理专业工长分包单位分包项目经理施工班组长序号GB50205-2001的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收结论钢结构连接用普通螺栓、柳钉、自攻钉、拉铆钉、射1件及螺母、垫圈等标准配件，其品种、规格、性能等应主控项目2符合现行国家产品标准和设计要求。普通螺栓作为永久性连接螺栓时，当设计有要求或对其质量有疑义时，应进行螺栓实物最小拉力载荷复验，试验方法见《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001附录B，其结果应符合现行国家标准《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》GJ3098的规定。3连接薄钢采用的自攻钉、拉铆钉、射钉等其规格尺寸一般1永久性普通螺栓紧固应牢固、可靠，外露丝扣不应少于2扣。项目2自攻钉、钢拉铆钉、射钉等与连接钢板应紧固密贴，外观排列整齐。施工单位检查评定结果项目专业质量检查员：年月日位验收结论监理工程师（建设单位项目负责人）：年月日钢结构（高强度螺栓连接）分项工程检验批质量验收记录GJ3.4工程名称振扬电子~仓库检验批部位钢梁施工执行标准名称及编号GB50205-2001施工单位南京大地集团股份有限公司项目经理汪景德专业工长分包单位常州恒宽钢结构工程有限公司分包项目经理韦尧明施工班组长李靖序号GB50205-2001的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收结论主1高强度螺栓连接副成品进场验收合格控2高强度螺栓连接副扭矩系灵敏或预拉力复验合格项3摩擦面搞滑移系数试验和复验合格目4高强度螺栓连接副终拧扭矩检查符合要求一1高强度螺栓连接副的包装合格般2高强度螺栓表面硬度试验项3高强度螺栓连接副的初拧、复拧扭矩符合要求目4高强度螺栓连接副的连接处外观质量合格5高强度螺栓连接摩擦面的外观质量合格6高强度螺栓的扩孔7钢网架高强度螺栓的紧固质量主控项目合格，一般项目符合规范要求

施工单位检查评定结果项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目负责人）：年月日工程名称振扬电子~仓库检验批部位钢附件施工执行标准名称及编号GB50205-2001施工单位南京大地集团股份有限公司项目经理汪景德专业工长分包单位常州恒宽钢结构工程有限公司分包项目经理韦尧明施工班组长李靖序号GB50205-2001的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收结论1钢材、钢铸件材料进场验收符合要求2钢材的复验合格3钢材切割面质量符合要求4钢材矫正和成型的温度控制合格5气割或机械剪切的零件的边缘边工质量符合要求6螺栓球焊接球加工的外观质量AB(mm)主控项目7螺栓公称直径允许偏差螺栓螺栓公称直径、螺栓孔直径孔直序径允号许偏差110~180.00+0.18-0.20.001218~300.00+0.21-0.20.001330~500.00+0.25-0.20.005C级螺mm）栓孔）0.10.20.10.20.10.20.20.10.20.10.0.0.0.0.0.0.0.0.0.11111111111直径+0.10.000.100.10.1000.100.102圆度2.03垂直度0.03t且不应大于2.00.1钢板规格尺寸的要求符合要求12钢材表面质量合格一0.13项割）次1零件宽mm）±3.0般项20.05t，且不目切割面应大于2.0平面度（t为切割面厚度）3割纹深0.3度4局部缺1.0口深度项次械切割）mm）1零件宽±3.02边缘缺1.0棱3型钢端2.0部垂直度0.5mm，且不应大于该钢材厚度负允许偏差的1/2。冷矫正和冷弯曲的最小曲率半径和最大弯曲矢高(mm)钢材类别图例对应轴矫正弯曲rfrfx--x50tl2400t25tl2r400tf4钢板扁钢角钢x--x90by—y（仅对扁钢轴线）100bl2800bl2720b50b45bl2r400bfl2r400bf槽钢x--x50hy—y90bl2400hl2720b25h45bl2r200hfl2r360bf一工字x--x50hl2400h25hl2r200hf般钢y—y50bl2400b25bl2r200bf注：r为率半径；f为弯曲矢高；l为弯曲弦长；t为钢板厚度。项目项目(钢材矫正后)允许偏差（mm）图例钢板的局t≤141.5部平面度t＞141.0型钢弯曲矢高L/1000且不应大于5.0b/100双肢栓接角钢的角度

角钢肢的垂直度不得大于90°槽钢翼缘对腹板的垂直度b/80工字钢、H型钢槽b/100且不大翼缘对腹板的垂于2.0直度续表GJ3.5续表GJ3.5项次项目（边缘加工）允许偏差（mm）1零件宽度、长度±1.052加工边直线度L/3000，且不应大于2.03相邻两边夹角±64加工面垂直度0.025t，且不应大于0.55加工面表面粗糙度50项次项目（螺栓球加工）允许偏差（mm）1圆度d≤1201.5d＞1202.52同一轴线上两铣平面平d≤1200.2行度d＞1200.33铣平面距球中心距离±0.264相邻两螺栓孔中心线夹角±3.05两铣怦面与螺栓孔轴线垂直度0.005r6球毛坯直径d≤120d＞120+2.0-0.1+3.0-1.5项次项目（焊接球加工）允许偏差（mm）61直径±0.005d±2.52圆度2.53壁厚减薄量0.13t,且不应大于1.54两半球对口错边1.0项次项目（钢网架（桁架）用钢管杆件加工）允许偏差（mm）71长度±1.02端面对管轴的垂直度0.005r3管口曲线1.0螺栓孔孔距范围项≤50-1201-＞次500120300030008项目允许偏差（mm）1同一组内任意两孔间距离±1.0±1.5——2相邻两组的端孔间距离±1.5±2.0±25±3.0施工单位检查评定结果项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目负责人）：年月日钢结构（构件组装）分项工程检验批质量验收记录GJ3.6工程名称振扬电子~仓库检验批部位钢梁施工执行标准名称及编号GB50205-2001施工单位南京大地集团股份有限公司项目经理汪景德专业工长分包单位常州恒宽钢结构工程有限公司分包项目经理韦尧明施工班组长李靖序号GB50205-2001的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收结论主1吊车梁和吊车桁架不应下挠控2端部铣平精度合格项目钢构件外形尺寸3符合要求1焊接H型钢的接缝要求合格2焊接H型钢的精度合格一3焊接连接组装精度合格般4设计顶紧面检查合格项5杆件轴线交点错位目6焊缝坡口精度7铣平面保护8钢构件外形尺寸合格施工单位检查主控项目合格，一般项目符合规范要求评定结果项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目负责人）：年月日钢构件组装分项工程检验批中有关允许偏差检查记录GJ3.6.1工程名称：常州振扬电子仓库检验批部位：钢梁内容施工单位记录监理验收项次项目允许偏差(mm)端1两端铣平时构件长度±2.0主部铣2两端铣平时零件长度±0.53铣平面的平面度0.3控平4铣平面对轴线的垂直度L/1500项次项目允许偏差(mm)项钢构1单层柱、梁、桁架受力支托（支承面）表面至第一个安装孔距离±1.0目件外2多节柱铣平面到第一个安装孔距离±1.03实腹梁两端最外侧安装孔距离±3.0形4构件连接处的截面几何尺寸±3.0尺5柱、梁连接处的腹板中心线偏移2.0寸6受压构件（杆件）弯曲矢高L/1000且小于大于项次项目允许偏差(mm)h＜500±2.01截面高度h500＜h＜1000±3.0焊H/1000±4.0接2截面高度b±3.0H3腹板中心偏移2.0型4翼缘板垂直度△b/1002一钢5弯曲矢高（受压构件除外）L/1000，且不应大于10.0般6扭曲h/250项目7腹板局部平面度ft/143.0t≥142.0项次项目允许偏差(mm)焊接1对口错边△t/100,且不应大于3.0连2间隙a±1.0接3搭接长度a±5.0制4缝隙△1.5作5高度h2.0组6垂直度△b/100,且不应大于3.0装7中心偏移e±2.0续表GJ3.6.1-1一焊项次项目允许偏差(mm)般项接H8型钢连接处1.0错位其他处2.0目型9箱形截止面高度h±2.0钢10宽度b±2.0

11垂直度△b/200,且不应大于3.0安项次项目允许偏差(mm)装焊1坡口±5°缝坡2钝边±1.0mm口项次项目允许偏差(mm)1柱底面到柱端与桁架连接的最上一个安装孔距离L±L/1500±15.0单2柱底面到牛腿支承面距离h±L/2000±8.0层3牛腿面的翘曲△2.0钢柱4柱身弯曲矢高H/1200，且不应大于12.0外形5柱身扭曲牛腿处3.0其他处8.0尺寸6柱截止面连接处±3.0几何尺寸非连接处±4.07翼缘对腹板的连接处1.5垂直度其他处b/2508柱腿底板平面度5.09柱脚螺栓孔中心对柱轴线的距离a3.0项次项目允许偏差(mm)1一节柱高度H±3.02两端最外侧安装孔距离L3±2.0多节3铣平面到第一个安装孔距离a±1.0钢4柱身弯曲矢高fH/1500,且不应大于柱5一节柱的柱身扭曲h/250外6牛腿端孔到柱轴线距离I2±2.0型尺7牛腿的翘曲或L2≤10002.0扭曲△L2＞10003.0寸8柱截面尺寸连接处±3.0非连接处±4.09柱脚底板平面度5.0续表GJ3.6.1-2单项次项目允许偏差(mm)一般项层钢柱外翼缘板对腹板连接处1.510的垂直度其他处b/100,且不应大于3.011柱脚螺栓孔对柱轴线的距离a3.0形12箱型截面连接处对角线差3.0目尺h(b)/100,且不应大于寸13箱型柱身板垂直度5.0项次项目允许偏差(mm)1梁长度L端部有凸缘支座板其他形式0-5.0±L/2500±10.0焊2端部高度hh≤2000±2.0h＞2000±3.0设计要求起拱L/5000接实腹钢梁3拱度设计未要求起拱4侧弯矢高10.0-5.0±L/2000,且不应大于10.05扭曲h/100,且不应大于3.0处形尺6腹板局部平面度t≤145.0t＞144.07翼缘板对腹板的垂直度b/100,且不应大于3.0寸8吊车梁上翼缘与轨道接触平面度1.09箱型截面对角线差5.010箱型截面两腹板至翼连接处1.0缘板中心线距离a其他处1.511梁端板的平面度（只允许凹进）h/500,且不应大于2.012梁端板与腹板的垂直度h/500,且不应大于2.0项次项目允许偏差(mm)钢桁架外形尺寸+3.0L≤24m-7.01+5.0L＞24m-10.02桁架跨中高度±10.0设计要求起拱±L/50003桁架跨中拱度+10.0设计未要求起拱-50.4相邻节间弦杆弯曲（受压除外）L/10005支承面到第一个安装也距离a±1.06檀条连接支座间距±5.0续表GJ3.6.1-3项次项目允许偏差(mm)钢管1直径d±d/500±5.0构2构件长度l±3.0一件外3管口圆度d/500,且不应大于5.0般4管面对管轴的垂直度d/500,且不应大于3.0形项5弯曲矢高L/500,且不应大于5.0尺目6对口错边t/10,且不应大于3.0寸注：对方矩形管，d为长边尺寸。项次项目允许偏差(mm)墙架1构佣长度L±4.0檀2构件两端最外侧安装孔距离L1±3.0条支撑系统构件外3构件弯曲矢高L/1000,且不应大于形4截面尺寸+5.0尺-2.0寸项次项目允许偏差(mm)钢1平台长度和宽度±5.0平台2平台两对角线差（L1-L2）6.0、3平台支柱高度±3.0钢梯和4平台支柱弯曲矢高5.05平台表面面度（1m范围内）6.0防6梯梁长度l±5.0护7钢梁宽度b±5.0栏8钢梯安装孔距离a±3.0杆外9钢梯纵向挠曲矢高L/1000形尺10踏步（棍）间距±5.011栏杆高度±5.0寸12栏杆立柱间距±10.0主控项目合格，一般项目符合规范要求施工单位检查评定结果项目专业质量检查员：年月日验收结论监理工程师（建设单位项目负责人）：年月日钢结构预拼装分项工程检验批质量验收记录GJ3.7工程名称振扬电子~仓库检验批部位钢附件施工执行标准名称及编号GB50205-2001施工单位南京大地集团股份有限公司项目经理汪景德专业工长分包单位常州恒宽钢结构工程有限公司分包项目经理韦尧明施工班组长李靖序号GB50205-2001的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收结论主并应符合下列规定。控项11、当采用比孔公称直径小1.0mm的试孔器检查时，每组孔的通过率不应小于85%。目2、当采用比螺栓公称直径大0.3mm的试孔器检查时，通过率为100%。项次项目允许偏差1预拼装单元总长±5.02预拼装单元弯曲矢高L/1500,且不应大多节柱于10.03接口错边2.04预拼装单元柱身扭曲L/200,且不应大

于5.05顶紧面到任一牛腿距离±2.01跨度最外两端安装孔或两端支承±5.0面最外侧距离10.02接口截面错位2.0梁桁架3设计要求起拱±L/5000一拱度设计未要求起拱L/2000般0项4节点处杆件轴线错位4.0目1预拼装单元总长±5.02预拼装单元弯曲矢高LI/1500，且不应大于10.0管沟件3对口错边t/103.04坡口间隙+2.0-1.01各楼层柱距±4.0构件平面总体预拼装2相邻楼层梁与梁之间距离±3.03各层间框架两对线之差H/2000于5.04任意两对角线之差εH/2000大于8.0施工单位检查评主控项目合格，一般项目符合规范要求定结果项目专业质量检查员：年月日验收结论监理工程师（建设单位项目负责人）：年月日钢结构预拼装分项工程检验批质量验收记录GJ3.7工程名称振扬电子~仓库检验批部位钢柱施工执行标准名称及编号GB50205-2001施工单位南京大地集团股份有限公司项目经理汪景德专业工长分包单位常州恒宽钢结构工程有限公司分包项目经理韦尧明施工班组长李靖序号GB50205-2001的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收结论主并应符合下列规定。控项11、当采用比孔公称直径小1.0mm的试孔器检查时，每组孔的通过率不应小于85%。目2、当采用比螺栓公称直径大0.3mm的试孔器检查时，通过率为100%。项次项目允许偏差1预拼装单元总长±5.0多节柱2预拼装单元弯曲矢高L/1500,且不应大于10.03接口错边2.04预拼装单元柱身扭曲L/200,且不应大于5.05顶紧面到任一牛腿距离±2.01跨度最外两端安装孔或两端支承±5.0面最外侧距离10.02接口截面错位2.0梁桁架3设计要求起拱±L/5000一拱度设计未要求起拱L/2000般0项4节点处杆件轴线错位4.0目1预拼装单元总长±5.02预拼装单元弯曲矢高LI/1500，且不应大于10.0管沟件3对口错边t/103.04坡口间隙+2.0-1.01各楼层柱距±4.0构件平面总体预拼装2相邻楼层梁与梁之间距离±3.03各层间框架两对线之差H/2000于5.04任意两对角线之差εH/2000大于8.0施工单位检查评定结果主控项目合格，一般项目符合规范要求项目专业质量检查员：年月日验收结论监理工程师（建设单位项目负责人）：年月日单层钢结构安装分项工程检验批质量验收记录GJ3.8工程名称振扬电子~仓库检验批部位钢梁施工执行标准名称及编号GB50205-2001施工单位南京大地集团股份有限公司项目经理汪景德专业工长陈小波分包单位常州恒宽钢结构工程有限公司分包项目经理韦尧明施工班组长李靖序号GB50205-2001的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收结论1基础验收合格主2构件进场验收合格控项370%大间隙不应大于0.8mm。合格目4构件垂直度和侧向弯曲矢高偏差5主体结构的整体垂直度和整体平面弯曲的偏差合格1地脚螺栓精度符合设计要求2钢柱等主要构件的中心线及标高基准点等标记齐全当钢桁架（梁）安装的砼柱上时，其支座中心对定位轴线3的偏差不应大于10mm当采用大不型砼面电极度时，钢桁架（梁）间距的0偏差合格不应大于10mm4钢柱安装精度5吊车梁安装精度6墙架、檀条等次要构件安装精度符合要求7钢平台、钢梯、防护钢栏杆安装度现场安装焊缝无垫板间隙允许偏差：+3.08对精度0有垫板间隙允许偏差：+3.0-2.09钢结构表面应干净，结构主要表面不应有疤痕、泥沙等污垢合格施工单位检查评定结果主控项目合格，一般项目符合规范要求项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目负责人）：年月日单层钢结构安装分项工程检验批质量验收记录GJ3.8工程名称振扬电子~仓库检验批部位钢柱施工执行标准名称及编号GB50205-2001施工单位南京大地集团股份有限公司项目经理汪景德专业工长陈小波分包单位常州恒宽钢结构工程有限公司分包项目经理韦尧明施工班组长李靖序号GB50205-2001的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收结论1基础验收合格主2构件进场验收合格控项3设计要求顶紧的节点，接触面不应少于70%紧贴，且边缘最大间隙不应大于0.8mm。合格目4构件垂直度和侧向弯曲矢高偏差5主体结构的整体垂直度和整体平面弯曲的偏差合格1地脚螺栓精度符合设计要求2钢柱等主要构件的中心线及标高基准点等标记齐全当钢桁架（梁）安装的砼柱上时，其支座中心对定位轴线3的偏差不应大于10mm当采用大不型砼面电极度时，钢桁架（梁）间距的0偏差合格不应大于10mm4钢柱安装精度5吊车梁安装精度6墙架、檀条等次要构件安装精度符合要求7钢平台、钢梯、防护钢栏杆安装度现场安装焊缝无垫板间隙允许偏差：+3.08对精度0有垫板间隙允许偏差：+3.0-2.09钢结构表面应干净，结构主要表面不应有疤痕、泥沙等污垢合格施工单位检查评定结果主控项目合格，一般项目符合规范要求项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目负责人）：年月日单层钢结构安装分项工程有关允许偏差验收记录GJ3.8.1工程名称：振扬电子~仓库检验批部位：钢梁、钢柱项目施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录项次项目允许偏差(mm)主控项目基础尺寸偏差1标高±3.0位支承面（锚栓）水平度L/1000置2地脚螺栓螺栓中心偏移5.03预留孔中心偏移10.0座浆垫1顶面标高0.0-3.02水平度L/1000板3位置20.01底面标高0.0杯-5.0口2杯口深度±5.0尺3杯口垂直度H/100寸于10.04位置10.0垂1跨中的垂直度H/250，且不应大于15.0直L≤30mL/1000，且不应度大于10.0和侧2测向弯曲矢高f30m＜1≤60mmL/1000，且不应大于30.0弯L＞60mL/1000，且不应曲大于50.0整1主体结构的整H/1000，且不应大于25.0体体垂直度尺2主体结构的整L/1500，且不应大于25.0寸体平面弯曲地1螺栓（锚栓）露出长度+30.0，0.0脚2螺纹长度+30.0，0.0螺一般项目单层钢结构中柱子安装1柱脚底座中心线对定位轴线5.0-5.0-8.0大于15.0大于25.0的偏移有吊车梁的柱+3.0柱基准2点标高无吊车梁的柱+5.03弯曲矢高H/1200，且不应柱单H≤10mH/10004轴层H>10mH/1000，且不应线柱垂多单节柱H/1000，且不应直节大于10.0度柱柱全高35.0续表3.8.11梁的跨中垂直度△h/5002侧向弯曲矢高L/1500应大于10.03垂直上拱矢高10.0钢吊车梁安装45吊车梁支座劲板中心与柱子承压加t/210.0劲板中心的偏移△6同跨间内同一横截面支座处10.0吊车梁顶面高差△其他处15.07同跨间内同一横截面下挂式吊车梁底面高差△两端支座中心位移△安装在钢柱上时，对牛腿中心的偏移安装在混凝土柱上时，对定位轴线的偏移5.05.08同列相邻两柱间吊车梁顶面高底差L/1500△应大于10.09相邻两吊车梁接头部位△中心错位3.0上承式顶面高差1.0下承式底面高差1.010同跨间任一截面的吊车梁中心跨距△±10.0一11轨道中心对吊车梁腹板轴线的偏移△t/2般中心线对定位轴线的偏移10.0项目墙架、檩条垂直度H/1000,且不墙架立柱1应大于10.0弯曲矢高H/1000,且不应大于15.02抗风桁架的垂直度h/250,且不应大于15.03檩条、墙梁间的间距±5.04檩条的弯曲矢高l/750,且不应大于12.05墙梁的弯曲矢高l/750,且不应大于10.01平台高度±15.0钢平2平台梁水平度l/1000,且不台应大于20.0、3平台支柱垂直度l/1000,且不钢应大于15.0梯4承重平台梁侧向弯曲l/1000,且不和应大于10.0防5承重平台梁垂直度h/250,且不护应大于15.0栏6直梯垂直度h/1000,且不杆应大于15.07栏杆高度±15.08栏杆立柱间距±15.0施工单位检查主控项目合格，一般项目符合规范要求评定结果项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目负责人）：年月日多层及高层钢结构安装分项工程检验批质量验收记录GJ3.9工程名称检验批部位施工执行标准名称及编号施工单位项目经理专业工长分包单位分包项目经理施工班组长序号GB50205-2001的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收结论1基础验收主控项目2构件进场验收3钢柱安装精度设计要求顶紧的节点，按触面不应少于70%紧贴，且边缘最4大间隙不应小于0.8mm5构件垂直度和侧向弯曲矢高偏差6垂直体结构的整体垂直度和整体平面弯曲的偏差1地脚螺栓精度2钢柱等主要构件的中心线及标高基准点等标记齐全当钢桁架（梁）安装的砼柱上时，其支座中心对定位轴线的偏差不应大于10mm3当采用大型砼屋面板时，钢梁（或桁梁）间距的偏差不应大于10mm构件安装精度4主体结构高度偏差5吊车梁安装精度6墙架、檀条等安装精度7钢平台、钢梯、防护钢栏杆安装精度8现场安装焊缝组对精度9钢结构表面应干净，结构主要表面不应有疤痕、泥沙等污垢施工单位检查评定结果项目专业质量检查员：年月日验收结论监理工程师（建设单位项目负责人）：年月日多层及高层钢结构安装分项工程质量验收中有关允许偏差检查记录GJ3.9.1工程名称：检验批部位：项目施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录轴线项次项目允许偏差(mm)标1建筑物定位轴线L/2000，且不应高大于3.0地2基础上柱的定位轴线1.0脚3基础上柱底标高±2.0螺42.0栓1支承面标高±3.0基础位置2地脚螺栓（锚栓）水平度L/1000螺栓中心5.0偏移尺3预留孔中心偏移10.0寸1顶面标高0.0座-3.0浆2水平度L/1000垫主控项目板3位置20.0杯1底面标高0.0口-5.0尺2杯口深度H±5.0寸3杯口垂直度H/100于10.04位置10.01底层柱柱底轴线对定位轴线3.0柱偏移子2柱子定位轴线1.0安装3单节柱的垂直度h/100于10.0垂直度和侧弯曲2跨中的垂直度h/25，且不应大于15.0L≤30mmL/1000，且不应大于10.0侧向弯曲矢高30m＜1≤L/1000，且不应f60mm大于30.0L＞60mL/1000，且不应大于50.0整1主体结构的整H2500+10.0，且不应大于50.0体体垂直度尺2主体结构的整L/1500，且不应大于25.0寸体平面弯曲续表3.9.1地1螺栓（锚栓）露出长度+30.0脚0.0螺2螺纹长度+30.0栓0.01上、下柱连接处的错口△3.02同一层柱的各柱顶高度差△5.03同一根梁两端顶面的高差△L/1000，且不应构大于10.0件4主梁与次梁表面的高差△±2.0安5压型金属板在钢梁上相邻列的错位15.0装△6的偏差不应大于10mm梁（或桁梁）间距的偏差不应大于10mm。总1用相对标高控制安装±∑（△h+△l+△f）高2用设计标高控制安装H/1000，且不应大于30.0度-H/1000,且不应大于-30.01梁的跨中垂直度h/5002侧向弯曲矢高10.03垂直上拱矢高L/1500一般项目钢吊车梁安装应大于10.0两端支座中心的偏移4位移轴线的偏移5.05.05吊车梁支座加劲板中心与柱子承压加t/2劲板中心的偏移△同跨间内同一横面吊车支座处10.26梁顶面高差△其他处15.07同跨间内同一截面下挂式吊车梁底面10.0高差△8同列相邻两柱间吊车梁顶面高度差△L/1500应大于10.0中心错位3.0相邻两吊车梁9上承式顶面高差1.0接头部位△下承式底面高差1.010同跨间任一截面的吊车梁中心跨距△±10.0

11轨道中心对吊车梁腹板轴线的偏移△t/2

墙中心线对定位轴线的偏移10.0墙架垂直度H/1000,且不

加1立应大于10.0

、柱弯曲矢高H/1000,且不

檩应大于15.0

条2抗风桁架的垂直度h/250,且不

应大于15.03檩条、墙梁间的间距±5.0续表GJ3.9.1墙4檩条的弯曲矢高l/750,且不应大于加12.0、5墙梁的弯曲矢高l/750,且不应大于檩10.0条1平台高度±15.02平台梁水平度l/1000,且不应大于钢20.0平3平台支柱垂直度l/1000,且不应大于台15.0、4承重平台梁侧向弯曲l/1000,且不应大于钢10.0梯5承重平台梁垂直度h/250,且不应大于和15.0防6直梯垂直度h/1000,且不应大于护15.0栏杆7栏杆高度±15.08栏杆立柱间距±15.0现1无垫板间隙+3.0场0.0组2有垫板间隙+3.0对-2.0施工单位检查评定结果项目专业质量检查员：年月日位验收结论监理工程师（建设单位项目负责人）：年月日钢结构网架结构安装分项工程检验批质量验收记录GJ3.10工程名称检验批部位施工执行标准名称及编号施工单位项目经理专业工长分包单位分包项目经理施工班组长序号GB50205-2001的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收结论1焊接球质量2螺栓球质量主控项目3封板、锥头、套筒质量4橡胶垫块质量5基础验收质量6支座垫块设置及支座锚栓紧固质量7网架拼装精度8网架节点承载力试验9网架结构挠度1焊接球精度一2螺栓球精度般3螺栓球内螺纹精度项4锚栓精度目5钢网架结构表面质量及节点接缝的处理6钢网架安装精度施工单位检查评定结果项目专业质量检查员：年月日验收结论监理工程师（建设单位项目负责人）：年月日钢结构网架结构安装分项工程检验批有关允许偏差验收记录GJ3.10.1工程名称：检验批部位：序号内容施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录基项次项目允许偏差(mm)1位置±3.0础支承面顶板尺顶面标高0.0，-3.0寸顶面水平度L/10002支座锚栓中心偏移±5.01节点中心偏移2.02焊接球节点与钢管中心的偏移1.0主3杆件轴线的弯曲矢高L/1000，且不应大于5.0控项目小拼单元4锥体型小拼单元弦杆长度±2.0锥体高度±2.0上弦杆对角线长度±3.0跨长≤24m+3.0,-7.0＞24m±5.0,-10.0平面桁架跨中高度±3.05型小拼单设计要求±L/5000元跨中起拱拱度设计未要+10.0求起拱中拼120m，单跨±10.0拼接长度多跨连续±5.0单元220m，单跨±20.0拼接长度多跨连续±10.0项次项目允许偏差(mm)1直径+0.005d一般项1±2.52圆度2.53壁厚减薄量0.13t,且不应目大于1.54两半球对口错边1.0焊接球表面应无明显波纹及局部凹凸不平不大于1.5mm续表3.10.1项次项目允许偏差(mm)1圆度d≤1201.5d>1202.52同一轴线上两铣d≤1200.2平面平行度d>1200.33铣平面距球中心距离±0.24相邻两螺栓孔中心线夹角±30`5两铣平面与螺栓孔轴线垂直度0.005r一般项纵向、横向长度L/2000，且不目应大于-30.0L/2000，且不d≤120+2.0，-1.06球毛坏直径d>120+3.0，-1.5锚1锚栓露出长度+30.0，0.0栓2螺纹长度+30.0，0.01钢网应大于-30.0架结2支座中心偏移L/3000，且不应大于30.0构安3周边支承网架相邻支座高差L/400大于15.0装4支座最大高差30.05多点支承网架相邻支座高差L/800大于30.0施工单位检查评定结果项目专业质量检查员：年月日单位验收结论监理工程师（建设单位项目负责人）：年月日压型金属板安装分项工程检验批质量验收记录GJ3.11工程名称检验批部位施工执行标准名称及编号施工单位项目经理专业工长分包单位分包项目经理施工班组长序号GB50205-2001的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收结论1格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。封材料的性能应符合现行国家产品标准和设计要求。2压型金属板成型后，其基板不应有裂纹。3的裂纹、剥落和擦痕等缺陷。主控项目4计要求和国家现行有关标准规定。项次项目（在支承构件上的搭接长度）(mm)51截面高度＞70≥375屋