旋切机安全操作规程3篇

旋切机安全操作规程3篇【第1篇】四氟旋切机安全操作规程

一、安全规定

1、机台操作人员必须遵守规则安全守则，穿戴并且扣好工作服；

2、安装刀片或维修人员进入机械内时必须按下急停按钮和断开电源开关；

3、旋切时操作人员只能在机台的前面用手取拉膜材，经逐辊牵引后至收卷机构，严禁用手直接拨动刀片和接触毛坯，以免划伤、烫伤；

4、设备运行中如出现异常，应立即停止并通知专业维修人员检修，排除故障后方可开机；

5、设备运行时禁止人体触及运转和转动的部位，禁止闲杂人员靠近设备。

二、操作规程

1、正常开机停机：

①、将"急停"开关松开，按下"启动"按钮，电机开始运行；

②、开机空转1-2分钟，确认无异常后，才可以正式开始工作；

③、推拉手柄"前进"或者"后退"按钮，将刀架快进到所需工作的位置；

④、放入经加热后要旋切的毛坯，推拉手柄"后退"，将刀架后退至毛坯落下；

⑤、推拉手柄"前进"，刀架开始向前移动，直到将毛坯基本打园，立即开始后退；

⑥、如果进刀过程中需要停止，将手柄至停止位置，刀架将停止。

2、机床的调整

①、刀片角度：刀片正常研磨角18～22；

②、刀片安装高度：为双辊中心点下面23mm处；

③、刀门间隙：根据工艺要求，通过调整压尺梁前后的调整螺栓，改变压尺辊与刀尖的间隙来达到所需切削薄膜的厚度，确认无误后方可开机，开机后严禁调整旋切厚度。

3、运行结束

①、运行结束操作人员因故离开机器时，必须切断电源；

②、丝杠、链轮等润滑部位及主、副变速箱按要求加注润滑油（脂）以防生锈；

③、下班前，切断电源，清扫设备及周围卫生。

【第2篇】四氟旋切机:安全操作规程

一、安全规定

1、机台操作人员必须遵守规则安全守则,穿戴并且扣好工作服;

2、安装刀片或维修人员进入机械内时必须按下急停按钮和断开电源开关;

3、旋切时操作人员只能在机台的前面用手取拉膜材,经逐辊牵引后至收卷机构,严禁用手直接拨动刀片和接触毛坯,以免划伤、烫伤;

4、设备运行中如出现异常,应立即停止并通知专业维修人员检修,排除故障后方可开机;

5、设备运行时禁止人体触及运转和转动的部位,禁止闲杂人员靠近设备。

二、操作规程

1、正常开机停机:

①、将“急停”开关松开,按下“启动”按钮,电机开始运行;

②、开机空转1-2分钟,确认无异常后,才可以正式开始工作;

③、推拉手柄“前进”或者“后退”按钮,将刀架快进到所需工作的位置;

④、放入经加热后要旋切的毛坯,推拉手柄“后退”,将刀架后退至毛坯落下;

⑤、推拉手柄“前进”,刀架开始向前移动,直到将毛坯基本打园,立即开始后退;

⑥、如果进刀过程中需要停止,将手柄至停止位置,刀架将停止。

2、机床的调整

①、刀片角度:刀片正常研磨角18~22;

②、刀片安装高度:为双辊中心点下面23mm处;

③、刀门间隙:根据工艺要求,通过调整压尺梁前后的调整螺栓,改变压尺辊与刀尖的间隙来达到所需切削薄膜的厚度,确认无误后方可开机,开机后严禁调整旋切厚度。

3、运行结束

①、运行结束操作人员因故离开机器时,必须切断电源;

②、丝杠、链轮等润滑部位及主、副变速箱按要求加注润滑油(脂)以防生锈;

③、下班前,切断电源,清扫设备及周围卫生。

【第3篇】木材旋切机安全操作规程

一、操作工在上岗前须经过严格的岗位培训和安全培训,考核合格后方可上岗操作设备。

二、工作时,操作人员思想要集中,手脚要灵敏,衣袖要扎紧,戴齐相应的防护用品。

三、启动前,检查手柄位置是否正确,限位保护措施是否完好,调整皮带及链条的松紧是否合适。

四、根据工艺要求,调整旋切厚度,确认无误后方可开机。开机后严禁调整旋切厚度。

五、开机空转1-2分钟,确认无异常后,才可以正式开始工作。

六、装夹材料时一定要切断电源。装夹一定要牢固。

七、