球磨机巡检作业指导书

球磨机巡检作业指导书1本岗位劳动防护用品的佩戴要求1.1配戴好安全帽、防尘口罩。1.2穿好工作服、工作鞋。1.3戴好耳塞。1.4高压（10Kv）拉、合闸必须穿高压绝缘靴，戴高压绝缘手套。2开机前的准备工作2.1检查配电盘标识是否正确。2.2检查安全防护设施是否齐全。2.3球磨机检查：（1）检查各地脚螺栓、联接螺栓、紧固件有无松动。（2）检查磨机筒体各种螺栓有无松动、断裂等。（3）关闭磨门前检查磨机护板、称板、隔仓板、篦板等是否完好。（4）检查冷却水系统是否正常，管道是否畅通。（5）查看各球磨机大瓦润滑油是否正常，确保各大瓦油位不低于规定油位。（6）检查磨机喂料器、出料端等有无堵塞。（7）检查1#磨稀油站油位、油压（0.1-0.2MPa）、油温（15-35℃）等是否正常，是否需预加热。（8）检查各球磨机磨头、尾大瓦仪器、仪表是否灵敏可靠，数据显示是否正常。（9）检查各台球磨机主电机完好状态。（10）检查大、小传动齿轮挂油状态是否良好。2.4冷却、循环水系统检查：（1）水泵工作是否正常。（2）各冷却、循环水管道是否畅通。（3）查看冷却、循环水清洁状态。2.5环链、胶带提升机检查：（1）检查各地脚螺栓、联接螺栓、紧固件有无松动。（2）检查提升机胶带是否完好；丝杠是否损坏。（3）检查皮带机是否完好，有无打滑、跑偏、撕裂等现象。（4）检查提升机进出口是否畅通。（5）减速机、上下轮轴承润滑是否正常。（6）检查电机完好状态。（7）检查三角带是否完好，松紧是否适宜。（8）检查环链提升机链斗是否完好、链轮是否正常、链条松紧是否合适（是否需要卡链子）、检查链条磨损情况。2.6收尘器检查：（1）检查各收尘管道有无堵塞，管道是否畅通。（2）检查排灰口排灰是否畅通，锁风是否严密。（3）查看收尘器积灰斗有无积灰问题。（4）检查清灰系统是否正常、灵敏、完好，吸尘罩是否严密。（5）检查收尘器高压风风压是否正常（0.35－0.50MPa）。（6）检查各设备三角带是否完好，松紧是否适宜。（7）检查各风机轴承、排灰铰刀轴承、减速机润滑是否正常。（8）检查各收尘器是否完好，滤袋是否有损坏。（9）检查风机叶轮有无挂灰、清理是否干净，风机是否有非正常振动问题。2.7检查设备有无跑冒滴漏现象。2.8检查水阻启动是否正常。2.9检查各仪器、仪表是否灵敏可靠，数据显示是否正常。2.10检查各空气输送斜槽透气层有无破损，斜槽内有无积料，是否畅通。2.11检查2#3#磨启动分料阀动作是否灵敏、可靠，控制仪表是否可靠。2.12检查采光照明是否良好。2.13检查水泥库顶各库口盖板是否完好，遮盖是否完整、可靠。2.14准确掌握各库上空库存及储存品种。2.15对检查出的问题，应及时汇报上级有关人员，并进行处理。2.16开机前必须对所属设备进行全面检查，一切正常方可开机。2.17开机前必须检查工作现场、设备及附近有无人或其他障碍物，确认安全后方可开机。3开停机信号3.1开机信号：用对讲机联系。3.2停机信号：用对讲机联系。3.3紧急停机信号：用对讲机联系。3.4开停机联系信号必须经过两个来回应答。4质量要求4.1严格按化验室要求分品种入库。4.2严禁出现混库现象。5工艺流程1#球磨机收尘器2#球磨机收尘器→1#球磨机→1#磨出磨斜槽→出磨提升机→入磨输送斜槽→气动分料阀→2#球磨机↓3#入磨斜槽↓3#球磨机收尘器3#球磨机→成品输送斜槽↓成品库顶收尘器1#2#成品库←成品提升机6设备、工艺参数项目运行参数磨机大瓦温度≤65°减速机温度≤65°稀油站供油油压0.1－0.2MPa稀油站油温15－35℃1＃磨机电流≤21.7A2＃磨机电流≤21.7A3＃磨机电流≤21.7A高压风风压0.35－0.50MPa7开机顺序7.1接到开机指令后并确认无误后，停顿10秒钟思考确认，然后方可按如下顺序开机：7.2确认成品能按要求的库号入库，杜绝放错库。7.3开机顺序：成品库顶收尘器→成品提升机→成品输送斜槽→3#球磨机收尘器→3#球磨机→3#入磨斜槽→2#球磨机收尘器→2#球磨机→气动分料阀→入磨输送斜槽→出磨提升机→1#球磨机收尘器→1#磨出磨斜槽→1#球磨机7.4对所属设备全面检查，正常后通知上道工序开机。7.5注意：启动1#球磨机前，应首先启动减速机稀油站，并确认稀油站工作状态正常。8运行中的操作8.1检查校对各物料入库是否正确。8.2检查斜槽内物料输送情况是否畅通，发现问题及时处理，防止堵斜槽跑料。8.3检查各球磨机大瓦冷却水是否畅通。8.4检查各球磨机筒体淋水状态是否良好，并根据开停机情况及时开、关筒体淋水。8.5检查各地脚螺栓、磨门、护板、称板螺栓、联接螺栓等有无松动。8.6检查磨机、主减速机、主电机运行是否正常，有无异常振动、温升、杂音等。8.7设备运行过程中，必须勤检查磨机大瓦温度和稀油站油温（15－35℃）、油压（0.1－0.2MPa）等是否正常。8.8检查磨机大瓦、主电机、主减速机温度是否再正常值之内。8.9检查磨机电流，看是否在正常值之内，有无异常波动。8.10检查磨机进出料是否畅通。8.11勤听磨音，看磨机电流表、功率表，并及时与有关岗位联系，保证磨机正常运转，避免空磨和满磨。8.12及时根据2#3#球磨机成品细度、2#3#球磨机磨音等实际情况，调整分料气动料阀的运行时间参数，稳定成品质量，平衡2#3#球磨机工况状态，努力实现设备的优质、高效运转。8.13勤检查3台球磨机各磨头、磨尾大瓦的淋油情况，发现问题，及时汇报或处理。8.14注意稀油站油位，如有不足，及时补油。8.15磨机运行中，每半小时对循环水、大瓦淋油、大瓦温度、减速机温度检查一次。8.16检查提升机各部位运行情况，是否有杂音、振动等，发现问题及时处理。8.17检查各减速机、润滑部位等有无异常振动、温升、杂音等，并按要求定期润滑保养。8.18检查各仪器、仪表是否灵敏、可靠。8.19检查各设备电机电流，看是否有异常波动，电机是否有异常温升、振动、杂音等。8.20检查各台风机运行是否平稳，有无振动，发现问题及时处理。8.21检查各收尘器运转是否正常，有无排尘现象，发现排尘立即停机检查处理。8.22检查小齿轮轴承有无异常发热、振动等问题。8.23准确掌握库存情况，及时按要求汇报库存。8.24及时按要求真实、准确的做好岗位设备记录，确保记录的可靠性、可追溯性。9停机顺序9.1接到停机指令后，首先查看入磨输送皮带物料是否输送干净。9.2待入磨物料输送干净后，球磨机要空磨15－20分钟后再停机。9.3按开机的逆顺序停机。10注意事项10.1严禁用湿或油棉纱擦拭电器设备。10.2严禁触及高压设备和运转部位。10.3严禁攀登、跨越运转设备。10.4安全防护设施严禁私自拆卸或变更。10.5严禁带负荷拉闸。10.6紧急情况下，有权紧急停机。10.7有权拒绝违章指挥。10.8高压（10Kv）拉、合闸必须穿高压绝缘靴，戴高压绝缘手套。10.10皮带运行中，严禁跨越。10.11岗位所产生的废油、废棉纱等有污染的废物严禁乱丢，要集中收集处理。10.12设备检修期间如需开停机，必须充分确认设备内部及周围人员的安全方可开机。10.13停机时间较长时按规定进行翻磨（每4小时翻转90度）。11安全文明岗位达标标准（岗位环境标准要求）地面无死角，皮带无积料，设备见本色，工艺无漏风，现场无废铁，个人无违纪，收尘效果良好。12本岗位的危险源的辨识及防护措施危险源辨识及防护措施岗位名称工艺设备或生产过程危险源危险等级防护措施高中低球磨机巡检稀油站、主电机减速机配电盘等电器设备以及岗位配电盘操作不当或线路老化导致的设备漏电及人员触电√公司电工定期检查，禁止岗位工人私自接线磨机运转时靠近有被刮伤可能√设立防护栏杆出磨提升机坑洞坑洞伤害√提升机坑内部长明灯警示出磨提升机坑楼梯上下楼梯容易滑落跌伤√上下楼梯时用手扶住栏杆，小心上下磨机运转设备噪音√佩戴耳塞设备收尘效果不好和清理卫生粉尘危害√佩戴防尘口罩停机补充研磨体磨机上部行走及工作，跌落危险√系保险带，挂安全绳吊装葫芦吊装作业，吊装物体坠落危险√持证上岗，认真操作13本岗位重要环境因素的评价及控制岗位环境类别判别排放浓度排放量合规性合法性控制措施数值单位数值单位1#2#矿粉磨巡检废水排放废气排放废液排放废物排放√合规合法进入烘干炉焚烧噪声排放√合规合法岗位人员佩戴耳塞土地污染能源资源使用√合规合法杜绝设备空运转其它合规合法14本岗位设备润滑标准设备型号及名称润滑点与润滑剂加油量备注润滑部位润滑方式名称牌号1#球磨机中空轴轴承油环淋油齿轮油N220#油标刻度上线主减速机稀油站齿轮油N320#油标刻度上线小齿轮轴承油杯锂基脂3#轴端见油2#球磨机中空轴轴承油环淋油齿轮油N220#油标刻度上线主减速机飞溅齿轮油N320#油标刻度上线小齿轮轴承油杯锂基脂3#轴端见油3#球磨机中空轴轴承油环淋油齿轮油N220#油标刻度上线主减速机飞溅齿轮油N320#油标刻度上线小齿轮轴承油杯锂基脂3#轴端见油1#出磨提升机上、下轮轴承油杯锂基脂3#轴端见油减速机飞溅齿轮油N220#油标刻度上线1#磨收尘