T-FSQX 002-2021 液压往复式氢气压缩机

T/FSQX

002-20211 范围求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本文件适用于以氢气为介质，额定排气压力不大于

MPa110

，用于加氢子站的液压往复式氢气压缩机。2规范性引用文件于本文件。GB

150 压力容器（所有部分）GB/T

151热交换器GB/T

191包装储运图示标志GB/T

3766

液压传动

系统及其元件的通用规则和安全要求GB/T

3836

爆炸性环境（所有部分）GB/T

3853 容积式压缩机

验收试验GB/T

4975 容积式压缩机术语 GB/T

4980 容积式压缩机

噪声的测定GB/T

5330 工业用金属丝编织方孔筛网GB

6388 运输包装收发货标志GB/T

7777 容积式压缩机

机械振动测量与评价GB/T

7935 液压元件

通用技术条件GB/T

13306 标牌GB/T

15487 容积式压缩机

流量测量方法GB/T

蒸气压缩循环冷水(热泵)机组

第1部分:工业或商业用及类似用途的冷水(热泵)机组GB

22207 容积式空气压缩机

安全要求GB

50516 加氢站技术规范JB/T

2589 容积式压缩机

型号编制方法JB/T

6441 JB/T

6908 容积式压缩机用钢锻件JB/T

7663.1 容积式压缩机

包装技术条件JB/T

7663.2 容积式压缩机

涂装技术条件JB/T

8935 工艺流程用压缩机安全要求JB/T

9107 往复压缩机 术语T/FSQX

002-2021JB/T

10205 液压缸TSG

21 固定式压力容器安全技术监察规程TSG

ZF001 安全阀安全技术监察规程3 术语与定义GB/T

4975和JB/T

9107界定的术语和定义适用于本文件。3.1液压往复式氢气压缩机

driven

compressor

for

hydrogen由液力驱动液压缸活塞并带动气缸活塞完成往复运动实现氢气增压的往复式压缩机。3.2加氢子站 daughter

通过长管拖车从母站运来20MPa氢机给燃料电池车辆加氢的一种加氢站形式。3.3流量 capacity在规定进气条件下，进入压缩机的气体量，被压缩到规定排气压力输出。3.4公称容积流量 inlet

flow流率。3.5平均排量

体积后和所用小时数的比值。4型号与基本参数4.1 型号氢压机的型号编制应符合/T

2589的规定。

kWMPaMPa

225-2045250305-2045330375-2045410455-2045500555-2045610755-2045830905-204510001105-20451200225-2090150305-2090200375-2090250455-2090300555-2090370755-2090500905-20906001105-2090700T/FSQX

002-20214.2 基本参数氢压机的基本参数应符合表1的规定。气源为氢气长管拖车（进气压力范围为5～20

MPa），排气压力分别为45

和90

。采购方另有需求时，按双方的协议或合同规定。表1 氢压机排量指标5 要求5.1 一般要求5.1.1

氢压机应符合本标准规定的要求，并按规定程序批准的样图及文件制造。5.1.2

气缸活塞应为无油润滑，而且液压缸应与气缸完全隔离。5.1.3

氢压机的规定工况为：a)

压缩介质：氢气；b)

进气压力：5

～

20

MPa；c)

排气压力：45

或

90

MPa；d)

进气温度：20

℃；e)

风冷冷却空气温度：20

℃；f)

水冷冷却水进水温度：

℃；g)

水冷冷却水消耗量：按配用电动机功率每千瓦不大于

1.5

L/。PekWPe4530045Pe45090Pe600PekWdBPe458545Pe9090Pe95T/FSQX

002-20215.2 性能要求5.2.1 氢压机在规定工况下测得的实际容积流量换算到标准状态（0

℃，

MPa

绝对压力）后，应不低于表

1

规定值的

。5.2.2 氢压机的噪声声功率级应不大于表

2

规定。表2 氢压机噪音指标5.2.3 氢压机的振动烈度应符合

GB/T

7777

的规定。5.2.45.2.3 氢压机的振动烈度应符合

GB/T

7777

的规定。表3氢压机清洁度指标5.2.5氢压机承压零件、管路及管路附件应做水压试验，试验压力为各元件最高工作压力的

保压时间不少于

30

5.2.5氢压机承压零件、管路及管路附件应做水压试验，试验压力为各元件最高工作压力的

压

30

不得渗漏。5.2.6 氢压机整机密封泄漏率应不大于

0.02

Pa•m/s，泄漏的氢气应引放到集中放散。5.2.7 装在气缸上的缸盖、阀盖经组装后做气密性试验，气密性试验应该水压试验合格后进行，试验压力等于最高工作压力。试验介质为氮气或空气（需方要求时采用氦气），观察时间不少于

30

，部件或部件连接处不应有泄漏和渗透，表压降不应大于保压初始压力的

0.5%。5.3安全要求5.3.1 氢压机的安全要求应符合

GB

22207

和

JB/T

8935

及其他相关标准的规定。5.3.2 氢压机每级均应设置压力变送器、压力表和温度检测。5.3.3 氢压机每级排气温度应不超过

150℃。5.3.4

JB/T

6441

和

的开启压力应为额定排气压力的

5.3.5 氢压机的气路、水路、油路系统应连接可靠、密封性好，不应有任何相互渗漏和外泄现象。各种管路、电缆应布置整齐，并应具有可靠支撑。5.3.6

15%阀的整定压力值。5.3.7a) 液压油压力、温度超过规定值；b) 冷却水压力或流量低于规定值；c) 排气压力高于规定值；T/FSQX

002-2021d) 排气温度高于规定值；e) 进气压力低于规定值。5.3.8电动机应设置保护和启停装置。电动机控制装置应有过载保护、欠压保护及缺相保护，并带有自动或手动复位机构。5.3.9

GB

3836

单位颁发的整机防爆合格证。5.3.10 氢压机应设置自动或手动卸荷装置。5.4 材料要求5.4.1 氢压机的临氢材料应符合

GB

50516

相关规定。5.4.2 与冷却液接触的管道和零件宜选用防腐材料。5.4.3 氢压机锻件应符合

/T

6908

的规定。5.5 附属设备5.5.1 氢压机的进出口处应设置过滤器，进口过滤器的过滤精度不低于

μm度不低于

μm。5.5.2氢压机配套使用的压力容器应符合

GB

150（所有部分）及

TSG

21

的规定。5.5.3 氢压机配套使用的空气冷却器应符合

NB/T

47007

GB/T

定。5.5.4 氢压机配套使用的冷水机组应符合

GB/T

18430.1

的要求。5.6 液压系统5.6.1

氢压机的液压系统和元件应符合

GB/T

3766

及

GB/T

7935

的规定。5.6.2

氢压机的液压缸应符合

/T

10205

的规定。5.6.3

液压系统最大运行操作温度应不超过

65

℃。5.6.4

液压油压力循环系统中应设置过滤器和油位变送器，油过滤器精度不应低于

20

μm。5.7 外观要求5.7.1 氢压机外表面应清理干净，油漆应光滑平坦、色泽一致，其质量要求应符合

JB/T

7663.2

的规定。5.7.2 紧固件应做防锈处理，操作件应做装饰性处理，不加工的内表面应涂漆防锈。5.7.3 需要涂漆的气缸、气缸盖的外表面应不打腻子，应使用导热优良的耐热油漆。5.8 成套要求氢气机成套供货范围应包括：a) 氢压机主机及附属设备；b) 驱动机和控制装置；c) 传动装置；d) 专用工具；e) 备用易损件和质保期内需要更换的其他备件；f) g) 特殊情况按照双方协议执行。T/FSQX

002-20215.9 质量保证6 试验方法6.1氢压机的性能试验按

GB/T

3853

到以氢气为介质后，应满足本标准的规定。6.2 氢压机的流量测量按

GB/T

15487

的规定。6.3 氢压机的噪声声功率级测定按

GB/T

4980

的规定。6.4 氢压机的振动烈度测量按

GB/T

7777

的规定。6.5 氢压机整机检漏方法宜采用氦质谱仪法。6.6 氢压机的气密性试验使用氦气或混合气（其中氦气体积分数不低于

5%）作为试验介质。将氢压

h

5.2.6

的要求。6.7 氢压机的清洁度检查方法a) 盖、气缸内表面、气缸活塞、气阀、及与润滑油接触的其他零部件内表面。b)用符合

GB/T

5330

规定的网孔基本尺寸为

0.08

mm

的三级精度铜丝网过滤清洗剂，并将过滤后所得的残留物加热到

℃

1

h

烘干。c) 经烘干的残留物用不低于

7

级精度的普通天平称重，称得的重量即为氢压机的清洁度值。7 检验规则7.1 型式检验7.1.1有下列情况之一时，应进行型式检验：a) 新产品试制定型；b) 正式生产后，如材料、工艺等发生较大改变时，可能影响产品性能；c) 产品停产一年后，恢复生产；d) 产品生产满三年；e) 出厂检验结果与上次型式检验有较大误差；f) 国家质量监督机构提出进行型式检验的要求。7.1.2满负荷延续运转时间不少于

500

h，其中

48

h

按超压

5%运行。7.1.3 正常生产的氢压机在结构、材料和工艺方面有较大改变可能影响产品性能时，或长期停产后恢

h

h

按超压

5%运行。7.1.4

。7.1.5 氢压机的型式检验项目、要求、试验方法应按表

4

的规定进行。7.1.6型式检验中，若出现安全性能不合格，则判改型式检验不合格；若出现其他不合格项，允许加倍抽样对不合格项进行复检，若复检仍出现不合格项，则判该次型式检验不合格。7.2 出厂检验5.1.15.1.25.2.16.25.2.26.35.2.36.45.2.46.75.2.55.2.66.55.2.76.6105.3.15.3.2125.3.3135.3.4145.3.5155.3.6165.3.7175.3.8185.3.9195.3.10205.4.1215.4.2225.4.3235.5.1245.5.2255.5.3265.5.4275.6.1285.6.2295.6.3305.4.4315.7.1325.7.2335.7.3表示不检项目。T/FSQX

002-20217.2.1每台氢压机须经企业质量检验部门逐台检验合格并附有产品合格证书后方可出厂。7.2.2 每台氢压机出厂检验稳态运行时间不低于

6

h。7.2.3 氢压机的出厂检验检验项目、要求、试验方法应按表

4

的规定进行。表4 氢压机整机试验项目T/FSQX

002-20218 标志、包装、运输和贮存8.1 标志8.1.1 产品标志每台氢压机应在明显的位置固定标牌，标牌应符合GB/T

13306的规定。标牌上字迹应清晰准确无误。标牌内容至少应标出下列内容：a) 制造厂名称和商标；b) 产品名称；c) 产品型号；d) 额定功率，单位为千瓦（）；e) 转速，单位为转每分（r/）；f) 进气压力，单位为兆帕（MPag) 排气压力，单位为兆帕（MPah) 排量（标准状态），单位为立方米每小时（Nm/h）；i) 外形尺寸（长×宽×高），单位为毫秒（mmj) 质量，单位为千克（kgk) 出厂编号；l) 出厂日期。8.1.2 包装标志在氢压机外包装上应有收、发货标志和储运图示标志，并相应符合

GB

6388

和

GB/T

在外包装箱上还应标明：a) 产品型号规格及名称；b) 制造单位；c) 收货单位及到达站；d) 数量、质量；e)制造日期和生产批号；f) “小心轻放”、“勿近潮湿”、“码放层数”等字样。8.2 包装8.2.1 氢压机包装应符合

/T

7663.1

的规定。8.2.2 氢压机的进、出口应用专用橡胶盖封住，并应将所有接口堵上，以防锈蚀、损坏和异物侵入等偶然事故。8