名企钢筋工程质量管理要点培训

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园Greatsweethomeswithsincerehearts精炼、聚焦——推行质量管理标准化——钢筋工程质量管理要点课题组：钢筋工程培训对象：项目部管理人员、班组长导言聚焦痛点：原材不合格、半成品尺寸偏差大、接头不标准、位移、露筋、关键节点弱、半成品配送造成的材料混用错用：转变思想：从隐蔽工程过程验收不严谨、传统施工思想守旧，向集中加工、物流化配送、专业流水施工等标准化管理方面转变；目标课程目标1、通过对钢筋工程的痛点识别，熟练掌握钢筋工程质量管理要点；2、强调质量管理要点、验收严谨性，提高一线管理人员的质量意识和聚焦点；3、熟悉施工及验收标准，转变思想，积极运用质量管理标准化动作、流程。任务目标提高管理人员思想意识，提升项目质量管理水平，降低质量缺陷、事故发生率。Content原材与加工钢筋连接钢筋安装钢筋验收01020304原材与加工1进场验收23原材及加工深化及量化半成品加工第一章

重点内容钢筋进场材料力学性能试验钢筋加工半成品尺寸偏差检验钢筋进场后原材直径偏差检测钢筋深化设计及料单量化钢筋半成品的分区存放1.1

进场验收1）钢筋身份核查2）钢筋直径检测3）钢筋性能试验4）钢筋原材堆放1.1.1

钢筋身份核查钢筋的吊牌、质量证明、合格证核查、收集合格钢筋铭牌正确悬挂方式，用钢钉固定在钢筋上的不合格钢筋悬挂方式，是用铁丝扎的1.1.2

钢筋直径检测•

钢筋进场必须进行三方联合验收，项目部必须同步检测钢筋直径，用游标卡尺测量钢筋的直径，其允许偏差如下表：1.1.3

钢筋性能试验钢筋抽样复试•

会同监理、业主进行现场取样，一般钢筋取样规定：同厂家、同规格、同型号、同批次的60吨钢材为一批，少于60吨的按一批计，及时收集各类资质报告。1.1.4

钢筋原材堆放原材堆放注重整洁、便捷1.2

深化及量化料单量化深化设计•料单制作审核•建立样板审核、工序标准及奖罚•绘制钢筋排版图•暗柱箍筋分区统计下料、编号•板、梁、墙钢筋按层统计下料、编号1、建立样板审核、工序标准及奖罚剪力墙钢筋绑扎样板评审梁、板钢筋绑扎样板评审工序标准及奖罚2、绘制钢筋排列图1）、施工前由钢筋工长对墙、柱、平板等构件提前进行放样，绘制钢筋构件排列图；2）、依据排列图按构件统计钢筋的规格、形式、尺寸和数量剪力墙钢筋料单剪力墙钢筋排列图平板钢筋料单平板钢筋排列图3、料单制作审核通过钢筋排列图对班组的料单进行审核识别料单问题项目部优化构件料单班组料单4、暗柱箍筋分区统计下料、编号因暗柱箍筋数量较多，每栋楼标准层分四个区，按区内的编号制作料单，箍筋按区统计数量准确。示例：暗柱箍筋按四个区进行统计下料5、板、梁、墙钢筋按层统计下料、编号平板、梁、墙钢筋以层为单位对构件（板块）进行编号制作料单。采用“极致下料”软件进行统筹优化，形成板梁柱直条钢筋的加工切割方案。输入极致下料软件V14.6.9自动生成下料切割优化方案料单按规格筛选统计1.3

半成品加工1.3

半成品加工钢筋原材加工案例：箍筋尺寸不标准、缺少加工半成品检验制度、钢筋码放混乱。箍筋尺寸偏大套丝长度不一致1.3

半成品加工钢筋加工一般现场设置集中加工车间，采用流水作业法进行加工，然后运至工地进行安装和绑扎。First

StepSecond

StepThird

StepFourth

Step钢筋调直01钢筋除锈02钢筋剪切03钢筋弯曲（套丝）

04钢筋加工流程图1.3

半成品加工（1）箍筋、拉筋的末端应按设计要求作弯钩，并符合下列规定：①

一般结构构件，箍筋弯钩的弯折角度不应小于90°，弯折后平直段长度不应小于箍筋直径的5倍；有抗震设防要求的，箍筋弯钩的弯折角度不应小于135°，弯折后平直段长度不应小于箍筋直径的10倍；②

圆形箍筋的搭接长度不应小于其受拉锚固长度，且两末端均应作不小于135°的弯钩，弯折后平直段长度对一般结构构件不应小于箍筋直径的5倍，对有抗震设防要求的结构构件不应小于箍筋直径的10倍；1.3

半成品加工（2）钢筋加工场内设置加工样板展示牌，加工前料单由钢筋工长进行审核。大批量加工前应进行半成品样板加工，依据规范内容进行半成品检验，合格后方可批量加工，否则应对料单进行调整。钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合规定。检查项目受力钢筋沿长度方向的净尺寸弯起钢筋的弯折位置箍筋外净尺寸允许偏差（mm）±10±20±51.3

半成品加工（3）直螺纹套丝加工，钢筋切断时应用无齿锯下料，切口断面应平整不得有马蹄形或挠曲，不得用气割或切断机下料；钢筋直螺纹接头成批加工前先做试件，经试验合格后方可大批量加工成型，加工丝头的牙形饱满、表面光洁。丝扣成型后操作工人必须逐个检验钢筋丝头螺纹中距尺寸，应保证通环规能顺利旋入有效扣长度，质检员应对每种规格加工批量随机抽取10%且不少于10个，如有1个丝头不合格，即对加工批全数检查。1.3

半成品加工（4）钢筋加后按不同规格、种类码放整齐。半成品钢筋摆放时依据深化图（分区配送图）进行打包，各类半成品钢筋分组打包前应摆放整齐，抽检合格的实行挂牌制。连线题抗震构件箍筋弯曲角度及平直段长度90°一般构件箍筋弯曲角度及平直段长度135°抗震圆形箍筋弯曲角度及平直段长度墙、板拉钩双侧弯曲角度分别为5d梁、柱拉钩双侧弯曲角度分别为10d且不小于75mm钢筋连接Thereare

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manyvariations绑扎连接机械连接钢筋焊接直螺纹连接电渣压力焊连接方式第二章

重点内容接头百分比电渣压力焊接头质量钢筋接头位置直螺纹接头质量2.1

绑扎连接2.1.1搭接绑扣质量2.1.2搭接接头规范2.1.3绑扎质量2.1.1

钢筋绑扎连接搭接区域绑扣不少于三道钢筋绑扎连接示意图2.1.2

钢筋绑扎连接•

（2）接头位置：•

距弯折处≮10d；不在最大弯矩处；•

相互错开：在1.3倍搭接长度范围内，梁板墙类≯25%，柱类

≯50%。•

钢筋净距S不小于钢筋直径d，且不小

于25mm2.1

钢筋绑扎连接•

剪力墙竖向钢筋的绑扎接头应符合下列规定：1）搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，且不得小于300mm，接头不宜位于构件最大弯矩处。2）受拉区域内，Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，Ⅱ级钢筋可不做弯钩。3）钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。4）受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合结构设计要求.钢筋预留长度过短，无法满足下一层的钢筋最小搭接长度2.1.3钢筋隐蔽验收内容及控制要点1、按施工图核查纵向受力钢筋，检查钢筋品种、直径、数量、位置、间距、形状和尺寸。2、检查混凝土保护层厚度，构造钢筋和埋件等是否符合要求。3、检查钢筋接头：如绑扎搭接，要检查搭接长度、接头位置和数量(错开长度、接头百分率)，要检查外观质量、取样试件力学性能试验是否达到要求、接头位置(相互错开)、数量(接头百分率)。4、做好钢筋隐蔽工程记录。5、绑扎随意性大，漏绑、跳绑、吊筋等现象较多，导致钢筋框架不能形成有效整体。梁上二排筋吊筋梁底筋漏绑看图找茬一级抗震，加强区楼层存在问题：1、钢筋搭接长度超长；2、钢筋搭接位置在同一截面；3、水平筋分布间距不统一；2.2

机械连接（直螺纹连接）2.2.1

控制要点2.2.2

验收标准2.2机械连接控制要点：1、直螺纹接头钢筋端部应使用砂轮切割机切断钢筋，切口面应与钢筋轴线垂直，严禁马蹄形或翘曲，严禁用剪断机剪断或用气割切割下料，保证切口光滑；2、钢筋丝头长度必须满足企业标准中产品设计要求，公差应为0～2.0p；3、钢筋丝头必须使用专用直螺纹量规检验，通规能顺利旋入并达到要求的拧入长度，止规旋入不得超过3p。4、直螺纹钢筋连接时接头必须采用管钳扳手拧紧，钢筋丝头必须在套筒中央位置正对轴线相互顶紧；5、标准型接头安装后的外露螺纹不宜超过2p2.2

机械连接剥肋滚丝头加工尺寸（mm）规格（mm)剥肋直径螺纹尺寸M16.5×2M19×2.5M21×2.5M23×2.5M26×3丝头长度22.527.530完整丝扣圈数15.116.918.820.823.726.6±0.2±0.2±0.2±0.2±0.2±0.2≥8≥7161820222528≥832.535≥9≥9M29×340≥10注：操作工人应每加工10个丝头按上表的要求检查丝头加工质量，经自检合格的丝头，应由质检员随机抽样进行检验，以一个工作班内生产的丝头为一个验收批，随机抽样10%,且不得少于10个2.2

机械连接表1

直螺纹接头安装时的最小拧紧扭矩值钢筋直径mm≤16～～～～18

20

22

25

28

32

36

40拧紧扭矩N.m1002002603203602.2

机械连接验收套筒连接质量外露丝扣过长连接规范2.3

钢筋焊接（电渣压力焊）2.3.1管理难点2.3.2改进措施2.3.1

电渣压力焊定义及管理难度电渣压力焊：是将两钢筋安放成竖向或斜向（倾斜度在4：1的范围内）对接形式，利用焊接电流通过两钢筋间隙，在焊剂层下形成电弧过程和电渣过程，产生电弧热和电阻热，熔化钢筋，加压完成的一种压焊方法。管理难度分析l取样标准l接头位置

百分比2.3.2

偏心尺寸

焊包饱满度如何改变现状？2.3.3

管理措施—专项技术交①电源：常用BX2－1000型交流弧焊机，或JSD-600、1000型专用电源；②焊接自动控制箱：电压表、电流表、时间继电器、自动报警器③卡具：手动或自动；④焊剂：宜采用HJ431型。全自动竖向钢筋焊接机，电脑指令焊接过程，质量不受人为影响。⑤接头平直度控制。管理人员、班组长技术交底技术交底内容2.3.3

较好做法用电渣压力焊焊接的剪力墙钢筋敲除渣壳，露出具有金属光泽的电渣压力焊接头。钢筋安装ADD

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关键管控节点ADD

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TEXT钢筋位移与保护层控制ADD

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TEXT吊装与分料钢筋定位与分布第三章

重点内容钢筋分布规则（起步筋的控制）加强筋的设置钢筋物流化配送（吊装运输）悬挑构件配筋各构件钢筋的定位措施（防位移）梁柱等构件核心部位3.1

定位与分布3.1.1重点控制起步筋定位3.1.2精准画线3.1

定位与分布熟悉钢筋分布规则：各类构件纵筋、分布筋、箍筋起步规则，混凝土结构施工规范要求：梁柱类构件箍筋、剪力墙水平筋、板筋起步距构件边缘宜为50mm；钢筋排布构造图集中要求：剪力墙纵向钢筋起步距暗柱边缘不大于1个钢筋间距。3.1

定位与分布（1）柱箍筋分布：箍筋起步筋距地面间距30～50mm，依据箍筋间距计算柱所需箍筋数量，在甩出钢筋连接之前先将所有箍筋套入，纵向钢筋连接后，依据加密区及非加密区箍筋间距画出箍筋位置线，最后由上至下绑扎箍筋。按线绑扎顶板钢筋效果按图纸间距放样3.1

定位与分布（2）墙筋分布：墙体水平筋起步距地面50mm，纵筋距暗柱边缘不大于钢筋分布间距。先在墙端部绑2~4根竖筋，并画好横筋分档标志，然后在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并画好竖筋分档标志。墙体水平起步筋5cm起步筋绑扎标准3.1

定位与分布（3）梁箍筋分布：边缘起步距端部50mm，用石笔画出箍筋位置后进行绑扎。做法标准按线绑扎梁效果做法标准3.1

定位与分布（4）板筋分布：边缘起步距端部50mm，用墨斗弹出竖向钢筋位置，按弹出的钢筋位置线，铺底板下层钢筋，先铺短向钢筋，再铺长向钢筋，预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装并固定；然后再安装板上层钢筋，先铺长向钢筋，再铺短向钢筋，与长向钢筋绑扎牢固。按图纸间距放样按图纸间距放样按线绑扎顶板钢筋效果3.1

定位与分布（5）拉筋分布：矩形布置、梅花形布置两种：@400mm、@600mm，间距指拉钩沿垂直或水平线量取的距离。水平、竖向钢筋间距均为200mm，拉钩600*600矩形布置水平、竖向钢筋间距均为200mm，拉钩600*600梅花形布置多选题混凝土施工规范中关于钢筋分布规则，都有哪些构件钢筋起步距端部宜为50mm？A)墙体水平筋B)墙体纵向钢筋C)柱箍筋D)梁箍筋E)板筋参考答案：ACDE具体的解释和说明3.2

吊装与分料3.2.1

钢筋分区吊装3.2.2

钢筋分料判断题题目一：钢筋半成品吊装无计划，塔吊使用效率低？题目二：未指定专人分料，是否存在抢料、混用现象？箍筋堆放混乱箍筋混用材料混乱吊装如何改变现状？通过精准备料，物流化配送、使用流水一条线，大大提高作业工效。1、钢筋分区吊装1、箍筋按分区编号填装准确；2、箍筋吊装采用专用吊笼，填装不应高于吊笼水平面；3、剪力墙、梁钢筋、平板底筋和面筋吊装到准确位置；4、吊装人员应该及时到位，满足施工进度要求。箍筋吊装分区图板筋编号吊装图箍筋按编号填装箍筋分区仓储箍筋专用吊具吊运箍筋按编号填装2、钢筋分料1、绑扎前安排专人分料，按构件编号图，将加工半成品钢筋对应分放到指定位置。2、半成品堆放整齐，并分类摆放，分配数量、编号准确无误。箍筋摆放制定位置箍筋分料墙筋分料墙筋摆放制定位置梁筋堆放区按编号进行分料梁筋摆放制定位置板筋堆放区按编号进行分料板筋摆放制定位置3.3

位移与保护层钢筋的保护层厚度直接影响了混凝土结构的耐久性，国外对钢筋保护层的厚度控制很严很重视，国内也开始深入控制，使用了很多定型化塑料卡具和模具梁、柱钢筋偏位防治措施要点：根据柱截面、配筋特征（根数、直径、间距）分类，每种配筋类型做一套模具式定位箍筋，套在柱头部位并绑扎牢固，使钢筋位置和保护层厚度均得到有效控制柱模具式定位箍筋示意图剪力墙钢筋定位暗柱模具式定位箍筋实例塑料定位环定型卡具柱筋定位箍暗柱定位箍板筋定位筋墙筋水平、竖向定位筋梁钢筋位移案例某工程为大型综合体项目，其中4楼电影院为大跨度梁设计，拆模后发现多处梁底主筋外露，混凝土孔洞高于梁底多排筋位置。原因分析钢筋方面问题：梁底纵筋为二排布置，使用钢筋直径规格为25CM，现场绑扎时无钢筋间距控制措施，造成纵筋下落到底排筋空隙处，导致混凝土无法下料。梁纵筋定位、保护层厚度控制措施1、使用直径不小于25mm的短筋作为分隔筋，以保证梁的上下两排纵筋之间的净距满足设计和规范要求。2、分隔筋设置要求：一排、二排纵筋与分隔筋三者紧贴，用十字扣绑牢。梁起始分隔筋设在距支座0.5m处，中间部位每隔3m设一个；分隔筋每跨不少于两个（如图3.1.2.1、3.1.2.2所示）。在纵横梁、主次梁相交钢筋相互穿插处，不设分隔筋。梁底分割筋板筋定位、保护层厚度控制措施混凝土保护层垫块可采用砼垫块或定型垫块，垫块厚度应符合设计要求，按0.6m~1.0m左右间距均匀布置（见下图），对雨篷、挑檐、阳台等悬臂板，要严格控制负筋的位置，防止变形我问你答•

钢筋保护层的定义？•

梁、板、柱钢筋偏位的原因有哪些？•

钢筋的保护层还有哪些好的控制方法？特色一：全方位控制保护层厚度各部位保护层控制措施特色二：专用垫块定型化垫块特色三：钢筋固定定位各部位的定位措施3.4

关键节点梁柱节点梁柱节点处钢筋绑扎