砂夹石施工方案正式版

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砂夹石施工方案正式版(正式版方案资料，可直接使用，可编辑，推荐下载）目录一、工程概况………………………2二、编制依据………………………2三、材料选用及主要施工机具……………………2四、施工工艺………………………5五、质量保证措施…………………5六、注意事项………………………7七、安全保证措施…………………9八、施工人员安排…………………10九、环境保证措施…………………10砂石换填施工方案一、工程概况1、工程名称：碾子山区新华棚改小区楼40＃—45＃楼2、建设单位：碾子山区棚户区改造办公室3、设计单位：齐齐哈尔佳维建筑设计4、监理单位:齐齐哈尔鑫城监理公司5、地理位置：本工程位于碾子山区碾北地段6、地基处理：根据设计要求，基坑开挖至基础设计底标高后继续向下挖至地质勘察报告给出的砾石层，超挖部分采用砂夹石分层回填夯实至设计基础底标高。二、编制依据1、碾子山区新华棚改小区40＃—45＃楼施工图纸2、现行行业有关技术规范、规程及标准3、《建筑地基基础设计规范》GB50007—20024、《地基与基础工程施工质量验收规范》GB52—20025、设计给出的地基处理方案三、材料选用及主要施工机具1、换填材料采用卵石占全重的30%～50％天然级配砂夹石。不含植物残体、塑料袋等有机杂物及垃圾.卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的2/3，并不宜大于50mm.2、主要施工机具:平板振捣器、电动打夯机、铲车、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2m靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺、水准仪等。3、作业条件3。1。设置控制铺筑厚度的标志，采用水平标准木桩或标高桩，或在基坑边坡钉上水平标高木橛。3.2.在地下水位高于基坑底面的工程中施工时，必须采取降低地下水位的措施，使基坑保持无水状态。3。3。按图纸撒出砂夹石换填边线，铺筑前组织有关单位验槽（包括轴线尺寸、水平标高、下卧层地质情况)，并办理隐检手续.3.4。检查基坑边坡是否稳定，并清除基底上的浮土和积水。四、施工工艺1、工艺流程：检验砂夹石质量→施工机具准备→基层清理→设置标高桩→分层铺筑砂夹石→洒水→夯实或碾压→找平验收→分层密实度检测→加荷静载承载力试验2、分层铺筑砂石:砂夹石换填每层厚度每层为≤300㎜，分层厚度要用样桩控制。砂石铺筑总厚度按每栋楼设计要求。3、基坑两侧边坡必须设一定坡度,防止振捣时塌方.垫层顶面每边超出基础底边不小于300mm。砂石换填垫层底面宜设在同一标高上,如深度不同，基坑底土面必须挖成阶梯或斜坡搭接，并按先深后浅的顺序进行施工，搭接处应夯压密实。4、分段施工时,接槎处应做成斜坡，每层接岔处的水平距离应错开0。5m，并要充分压实，每层的压实系数不得小于0.97。5、铺筑的砂石应级配均匀.如发现砂窝或石子成堆现象,要将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的砂夹石。换填时质检员要是发现卵石粒径过大，必须及时清出基坑。6、洒水：铺筑级配砂石在夯实碾压前，应根据其干湿程度和气候条件,适当地洒水以保持砂石的最佳含水量,一般控制在8％～l2％。7、夯实或碾压；夯实或碾压的遍数,由现场试验确定。平板振捣器往复振捣,振捣不少于4遍，其振距搭接不小于50cm。边缘和转角处采用打夯机补夯密实.8、找平和验收:施工时必须分层找平，夯压密实。下层密实度合格后,方可进行上层施工。最后一层压（夯）完成后，表面必须打点找平，平整度控制在允许范围内，标高必须符合设计规定。五、质量保证措施1、施工前检查砂夹石原材料质量.2、施工过程中必须检查分层厚度，分段施工时搭接部分的压实情况、加水量、压实遍数、压实系数.3、施工结束后,检查砂夹石地基的承载力.4、保证项目：4.1。基底土质必须符合设计要求。4.2.砂夹石质量必须符合设计要求和施工规范的规定。5、基本项目：5.1。砂夹石的卵石含量满足要求，虚铺厚度符合规定，夯压密实。5。2.分层留接槎位置正确，方法合理，接槎夯压密实，平整。6、允许偏差项目，见下表：砂石地基的允许偏差项次项目允许偏差（mm)检验方法1顶面标高±15用水平仪或拉线和尺量检查2表面平整度20用2m靠尺和楔形塞尺量检查3分层厚度±50水准仪六、注意事项1、回填砂石时，注意保护好现场轴线桩、标准高程桩,防止碰撞位移，并保持经常复测.2、施工中必须保证边坡稳定，防止边坡坍塌。3、夜间施工时，要合理安排施工顺序，配备足够的照明设施，防止铺筑超厚。七、安全保证措施1、划定安全施工区域2、专人负责指挥挖掘机及自卸汽车等机械运作3、坑内作业必须正确佩戴安全帽4、施工人员要有良好的精神身体状况及休5、需用电时找专业电工，严禁有私拉乱接现象6、坑四周应用钢管按安全规范要求搭设安全栏杆（除坡道区）7、基坑开挖放坡及坡顶堆载必须按专项施工方案进行，确保边坡稳定。汽车不得直接在坡顶卸料，以防失稳。8、自卸汽车卸料时严禁施工人员靠近,夯填前,应检查电线绝缘、接地线、开关安装等情况，应符合用电安全要求。使用打夯机应由两人操作,其中一人负责移动胶皮电线。9、操作夯机人员必须戴胶皮手套，使用打夯机应两个人操作,其中一人负责看管移动胶皮电线,两台打夯机在同一作业面操作，应保持5m以上距离，夯打时严禁夯击电线，以防止发生触电事故。八、施工人员安排1、每栋楼安排质检员1名,测量员1名，施工人员3名，机械操作工2名。九、环境保证措施1、配备洒水水管,对砂石等洒水或覆盖，防止扬尘。2、现场打夯机、平板振捣器等机械的噪声控制应符合有关规定。3、车辆运输应加以覆盖,防止遗洒。4、防止机械漏油污染土地。5、夜间施工时，采用定向灯罩防止光污染。砂夹石换填施工方案徐州汉源建筑工程2021。4.21佛山市海天（江苏）调味食品有限公司联合车间一、前处理车间一基坑中砂回填方案编制人：周孟东审核人：宋建松审批人：叶文启

ＴOC＼o"1－2＂＼ｈ\z\ｕ1．编制依据PAＧEREF_Ｔoc２66697819\h2ＨYPERLIＮＫ\l”_Toｃ266697８20”2。工程概况PAGEＲＥF_Tｏc２66６９７820\h2HYPERLＩNK\l"＿Toｃ2６669７821"３。施工部署及准备ＰAGEＲＥF＿Toc2６6697821\ｈ2３。1施工部署PAGEＲＥF＿Toc２66６9782２＼h２HＹPＥRLＩＮK\l＂_Toc2６6６978２3"3.2技术准备PＡGＥREＦ_Toｃ26６697８23\ｈ2HYPERＬINＫ\l”_Ｔoc2666978２３＂3.2材料、劳动力及施工机具准备PAGEREＦ_Ｔｏｃ266697823\h24．主要施工措施4。１施工工艺ＰＡＧEREF_Ｔoc2666978２5＼h34。2主要施工措施ＰAGEＲEF_Ｔoｃ26669782６＼h３4。3黄沙回填方式PAＧEREＦ_Toｃ２66６97８2６\ｈ３HYPERLINK\l”＿Toｃ266697827”５．质量保证措施及标准ＰAGEREF_Toc２６６69７827\h45.1质量保证措施PＡGEREF_Toc２6６６97８28\h4HYPＥＲLＩNK\l"_Tｏｃ2６６69７８29＂6。成品保护57．安全措施5编制依据1。１佛山市海天(江苏）调味品项目联合车间一、前处理车间施工图纸1。2佛山市海天（江苏)调味品项目联合车间一、前处理车间施工组织设计1．３《建筑地基基础工程施工质量验收规范》工程概况2。1佛山市海天（江苏)调味品项目位于江苏省宿迁市宿城区，苏州路与通湖大道交叉路口。联合车间一总建筑面积672６4．19m²，建筑占地面积５5888．59m²,车间部分高17。45ｍ,立库部分高3３.8０ｍ，部分一层，局部二层，采用钢框架结构和轻钢结构，设计使用年限５0年，抗震设防烈度8度，抗震设防分类丙类。前处理车间建筑面积1４659。03m²，占地面积１3517。9５ｍ²，建筑高度15.5m，部分一层,局部二层，轻钢结构，设计使用年限50年,抗震设防烈度８度。基础形式为桩基承台基础。施工部署及准备3。１施工部署3．１。1为了回填能够快速有序的进行，将联合车间一分为六个区域，立库为区域一,包装区A—L轴为区域二,包装区L-V轴为区域三，包装区V—ＡF轴为区域四，瓶库区为区域五,卸货区为区域六.前处理车间分为二个区域，A—L轴为区域一，M—W轴为区域二3．1．2各区域均有道口直达，黄沙回填联合车间与前处理车间同时进行，联合车间从区域一至区域六逐步进行黄沙回填，前处理车间同时进行回填３.1.３黄沙回填高度均回至各区域筏板垫层下口3．2技术准备3.2。１技术人员向回填土工进行详细的技术交底。3。2.2注意收听天气预报，掌握天气变化,合理组织人员施工.３.2。3做好土壤夯实取样试验的准备工作。３。2.４回填前应在墙、柱上做好分层回填水平标志布置。３．２。５回填前应将杂物、垃圾、零散用具清理干净，排除积水。3.２。6回填前对基础结构进行检查验收并办理隐检手续。３．２。7压实标准，回填中砂分层夯实，压实系数达到0。95３.3材料、劳动力及施工机具准备3.３．1基坑回填均用中沙回填，回填沙内不得含有杂物、淤泥、淤泥质土和建筑垃圾，回填沙提前运至场地停放处３.３.２劳动力20人，其中打夯机用8人，平沙１2人３．3．3主要机具主要机具一览表序号机具名称单位数量１铲车台22蛙式打夯机台4３小挖机台24铁锹把125自卸运沙车量８主要施工措施４．1施工工艺4。1。1基坑底清理–铲沙–分层铺沙、修平－分层夯实–检验密实度–修整找平验收4.2主要施工措施４．2.1土方回填前应清楚基底的垃圾杂物、抽除基坑积水，且经过检查验收做好隐检记录。4.2．２检验沙质:回填砂采用河砂。含水率控制在8％—10％4．2。３回填沙应分层摊铺,虚铺厚度为500mm，每层沙摊铺后随之用铁锹找平.４.2．4夯打密实：回填沙夯实采用蛙式打夯机，打夯机夯实不得少于3遍.打夯时应一夯压半夯，夯夯相连，纵横交错。机械打夯不到的部位应配合人工夯实.４.２．5检查密实度：砂每层夯实后应按规范规定进行环刀取样,测出干砂的质量密度,达到要求后再进行下一层回填。４．2。6修整找平：回填沙全部完成后应进行表面找平，凡超过或低于标准高程的地方,应依标高铲平或补沙夯实。4.3黄沙回填方式４．３。１自卸车为成堆式卸黄沙，配以铲车运至需要回填的基坑内，分层回填,人工找平,机械夯实；对局部铲车到达不了的部位,由铲车运至附近，由小挖机转至基坑内4.3。2在机械施工到达不了的部位,配合人工推料填充,每层的铺沙厚度为500mm，用蛙式打夯机分层夯打密实，不少于3遍质量保证措施及标准５。1质量保证措施5．1.1严格按照施工方案、技术交底及施工规范要求施工。5.1.2必须按规定分层夯打密实，每层50０ｍ２至少环刀取样取一点，送实验室检验回填砂的密实度.压实系数必须达到图纸规定0．９５。5．1.３回填沙堆放要有妥善的平整场地。5．1.4夜间施工配备足够的照明设施，防止铺填超高。5.2质量标准项序号检查项目允许偏差或允许值检查方法主控项目1顶面标高-５0mm水准仪2分层压实系数≥0。9５环刀取样一般项目１回填沙直观鉴别2分层厚度±20mｍ水准仪检查3表面平整度20mｍ水准仪检查成品保护６．1已回填完毕的部分严禁水浇、水泡.6．2操作打夯机时不得碰撞混凝土柱及基础墙7。安全措施７。1施工前检查打夯机机械线路是否符合要求，用电保护接地良好，各传动部件均正常后方可施工。７．２使用蛙式打夯机要两人操作,其中一人负责移动电缆。操作人员必须戴绝缘手套，防止漏电.7。3两台打夯机在同一作业面施工时，应保留足够的施工作业面。7.4夜间施工要有足够照明,班组长要跟班作业.7.５打夯机在挪位时必须切断电源，以防触碰开关时伤人。砂加气混凝土砌块施工方案一、工程概况温州市贝普科技新建厂区工程,位于温州市空港新区（永兴北园），东侧为拟建厂房，西靠拟建建设路，南接拟建纬二路,北侧是拟建纬二支路，本工程总建筑面积59000平方米(包括研发楼、制针车间、净化车间、宿舍楼）,建筑层数研发楼地上7层、制针车间及净化车间为地上5层、宿舍楼地上6层，建筑高度：研发楼23。50米、制针车间及净化车间23.0米、宿舍楼21.51米.基础为砼预应力管桩桩承台基础,主体框架结构。砌体材料研发楼、宿舍楼内外墙均采用砂加气混凝土砌块Mb5专用砂浆砌筑，外墙厚240,内墙厚200;车间外墙采用页岩多孔砖砌筑，内墙采用200厚砂加气混凝土砌块Mb5专用砂浆砌块砌筑；防火墙砌体材料均采用200厚砂加气混凝土砌块砌筑.二、材料准备砌块、专用砂浆、连接铁件、门窗洞口砼配砖三、主要手头工具瓦刀、托线板、射钉枪、施工线、卷尺、水平尺、灰桶、手锯、小扫帚、钉锤等。四、作业条件1、基础、主体工程结构楼层施工完毕，模板拆除清理后并经有现场监理工程师验收合格.2、弹好墙身线、轴线、根据现场砖的实际规格尺寸，再弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计图纸的尺寸要求，办完预检手续。3、皮数线：根据标高在框架柱需要砌筑墙体一侧画皮数线，经复核，办理预检手续.4、根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平缝厚度超过20mm，用细石砼找平，楼层结构面砌筑3皮水泥标准砖，然后在其上砌筑砼加气砌块。5、砂浆采用专用砂浆。五、加气混凝土砌块的材料指数1、材料指标：加气混凝土砌块：内墙砌体采用强度等级为A3。5(立方体抗压强度≥3.5Mpa）,体积密度等级为B06（干体积密度≤650kg/m3）；外墙砌体采用强度等级为A5.0(立方体抗压强度≥5。0Mpa），体积密度等级为B07（干体积密度≤750kg/m3)。砌体材料应符合GB/T11968-2006《蒸压加气混凝土砌块》中的规定。水泥标准砖：材料强度MU10，用M5。0水泥混合砂浆砌筑。拉结筋：使用HRB235钢筋,直径Φ6。2、使用范围：填充砌体材料：±0.000标高以下采用水泥标准砖，±0.000标高以上砌体见工程概况说明。加气块墙体底部200范围内及顶砖采用水泥标准砖砌筑，顶砖也可采用加气块配砖或粉煤灰砖。底砖实际高度可根据模数进行调整.3、加气块生产厂家不使用质量无保证的小厂材料.4、进场验收材料进场时必须有出厂合格证及性能检测报告.检测报告应包括抗压强度、干燥收缩值、抗冻性、导热系数、外观质量、块型尺寸等检测数据。现场应对每批次的材料进行尺寸及容重的复核。5、龄期要求施工时所用砌块的龄期必须达到规定的28d以上。在加气块上应用毛笔作进场日期标记。未到龄期的砌块，要有明显的禁止使用的标志。砌筑前项目部应向监理和甲方报检,核实是否符合龄期要求。6、材料堆放材料的堆放场地时应有防雨和防浸泡措施，地面应有排水，上有遮盖。材料进场以后，应按照不同的生产日期、规格分别堆放整齐.加气块堆放要注意安全稳定，高度不可超过两米。转运过程中严禁抛掷和倾倒，防止撞伤砌块。六墙体布置与构造1、门垛预留的门窗洞口大于2000mm采取钢筋混凝土框加强。2、构造柱构造柱的构造要求：构造柱的截面尺寸为墙厚×240mm,混凝土强度等级为C20.构造柱的纵向钢筋为4Φ12，箍筋Φ6@200。构造柱与墙体连接处的砌体宜砌平。必须先砌墙,后浇构造柱.构造柱的布置：宽度大于2m的洞口的两侧。墙体长度大于5米在墙体中间设置构造柱。外墙的阳角应设置构造柱.无约束的端部的墙体应设置构造柱。其他设计及规范要求设置构造柱的部位。3、圈梁当墙体高度超过4米时，每层墙高的中部设高度不小于200的圈梁，与墙体同宽的圈梁,配筋4Ф10箍筋ф6.5＠250。（设置窗台梁后，圈梁可以取消）。5、混凝土导墙有防水要求的厨房、卫生间、阳台、露台、上人或非上人屋面等部位周边设置不小于200高的混凝土导墙。6、拉结筋（L型连接铁件）墙体每500高（二层砌块)设置拉结筋（L型连接铁件）。L型连接铁件根据厂家提供的材料及规格为：镀锌1。2厚铁件，框架柱边连接的铁件规格为L型单边尺寸150mm，宽度尺寸80mm；L型连接铁件与框架柱连接采用射钉固定，与砌块连接采用不小于50mm铁钉固定。见下图7、窗台窗台处设置钢筋混凝土窗台梁。窗台梁为100厚C20混凝土，内配2Φ6.5钢筋。8、灰缝水平灰缝厚度为3mm，竖直灰缝宽度为5mm。9、钢丝网1）墙体和混凝土梁柱结合部位钉300mm宽钢丝网，每边宽度不小于150mm2）暗埋管线的孔槽处在基体上挂钢丝网，每边宽度不小于100mm；3）竖向管线较集中处,可以在砌筑时留槎，以后安装完成后用细石混凝土填塞密实，满铺钢丝网，并伸出混凝土与砌体交界处100mm。4)为预防和减少墙面抹灰的收缩裂缝，内墙面采用满铺耐碱玻璃纤维网，外墙和顶层内墙的砌体部位满铺热镀锌钢丝网.七砌筑前准备工作与验收要点1技术交底施工前应对班组长和作业工人进行技术交底，未经培训和考核合格的班组和操作人员，不得上岗。项目应保存技术交底记录。2脚手眼砌筑内外墙时，严禁在墙上留脚手眼。脚手眼处易产生裂缝和渗漏水.在主体施工时，应在梁柱上预留外脚手架拉结点。在砌筑工程开始前，应对脚手架进行改造，所有的脚手架与建筑物的附着点应不妨碍砌体施工,外脚手架的横杆不得伸入砌体施工范围内。3砌筑现场砌筑现场必须保持干净整洁。地面不得有积水。加气块在现场堆放时，底部必须垫高.砌筑时禁止采用砌块材料作为跳板支撑物。砌筑现场应设集中供水点,不得使用塑料软管移动供水。砂浆不得在砌筑现场搅拌。4测量放线墙体砌筑前应弹出轴线和墙线，对房间的方正要严格控制，监理工程师进行复核后方可砌筑。所有的轴线及墙线必须弹到柱子上,并有明显区分标志。应在每根柱子上弹设建筑标高线（50线或1米线），作为砌筑和粉刷的控制线。双墙线、门窗洞口引出线、构造柱脚线必须齐全5混凝土导墙有防水要求的厨房、卫生间、阳台、露台、上人及非上人屋面等周边按要求设置混凝土导墙，对跑模、偏位、蜂窝麻面等缺陷进行修补。6砌块排列砌体施工前应根据砌块模数，编制砌块排列图，并在柱上标注控制线。砌筑线应考虑底砖模数、砌块模数、窗台标高、顶砖位置。应在每片墙体的两端柱上标注皮数控制线、窗台标高。砌块排列图可参见相关图集。7底砖墙体底部200mm范围内,采用水泥砖砌筑。建筑物正负零以下基础部分使用水泥标准砖，或按设计要求.底砖实际高度可根据模数进行调整.水泥砖必须具备足够强度。外墙水泥砖灰缝必须饱满且必须勾缝,竖缝必须灌实,不得虚铺。8构造柱砌体施工前,构造柱钢筋必须按要求全部绑扎完成。每层楼面构造柱钢筋应统一进行验收。按要求留置马牙槎。9拉结筋（L型铁件连接件)拉结筋位置应符合砌体模数,应根据窗台高度、梁的高度，对每一片墙体单独放线。为保证墙接筋位置的正确应采用连接件的方式设置拉结筋。选择使用连接件方式设置拉结筋，则必须连接牢固可靠，与框架柱连接用2根射钉固定，与砌体连接用3根铁钉固定。拉结筋完成后，应经监理工程师验收合格后,方可进行砌体施工.10检验与验收准备工作验收的检验批为一个楼层或按合理施工安排的小于一个楼层的施工段。以上准备工作全部完成后，由项目部自检合格后，报监理工程师验收。在监理工程师验收合格前，项目不得进入下道工序施工。八砌筑施工与验收要点1砌筑高度一天内砌筑高度不得超过4层砌块或1.5米.每片墙必须用毛笔标明分次的砌筑日期、砌筑工人姓名。不得使用油漆或粉笔进行标注。窗台压顶梁浇筑完成后，应复核标高，并依据图纸标注窗口宽度,经监理工程师验收后方可继续砌筑。2灰缝砌筑一块砖铺一次灰,每层砌块均应带线砌筑，灰缝应做到横平竖直。水平灰缝砂浆饱满度要求达到80％。要求必须使用护浆卡灌缝，捣实砂浆，完成后应使用专用工具进行勾缝。3砌块湿水砌块上墙砌筑前含水率不应过高。上墙砌块的含水率应控制在10%左右,对于浸泡在水中或雨淋时间超过一天的砌块，未干燥达此标准之前严禁上墙,以防游缝。应采取在砌筑时向砌筑面适量湿水的方式，严禁用水管向砌块浇水。4上墙砌块碎砖：砌块的切割必须使用专用机械,破碎的、不规则的砌块严禁上墙。混砌：严禁将不同出厂日期、或不同强度等级的砌块混砌于同一道墙上，加气混凝土砌块也严禁和其他砖、砌块混砌.门窗及洞口边配砖、底砖、顶砖使用标准混砌。错缝:砌块上下层应错缝搭接,搭接长度不小于块长三分之一，局部不小于130mm。5顶砖顶砖角度一般不小于60度。砌筑时逐块敲紧,与框架梁底挤实，填满砂浆，顶砖斜砌须待下部墙体完成15天后砌筑。顶砖位置应按模数预留，不合模数时，应用配砖补砌。在有预留管线、墙体转角、顶砖对接等端头处,应预先砌筑至少两皮砖高的挡砖。6顶砖替代方式顶砖可用1:3干硬性水泥砂浆或细石砼塞缝替代。塞缝时间应待下部墙体完成15天后进行。塞缝高度不宜超过5CM。7墙内箱体应在墙体砌筑时预留墙内箱体位置，不可在砌体完成后开凿。箱体安装完成后，背部挂钢丝网片用细石混凝土灌实.8构造柱构造柱与墙体连接处的砌体宜砌平。构造柱模板必须在墙体顶砖完成2天后施工,禁止事先施工。采用对拉螺栓固定模板，螺栓应从构造柱内部穿过，不得在砌块上凿孔。不得采用穿铁丝的方式固定模板.9管线开槽顶砖完成2天后才能进行切割剔槽，严禁开凿交叉和水平槽.安装室内管线时，严禁凿打墙体，必须用电动砂轮机切割开槽，深度控制在20mm以内。不应在墙体同一水平标高处同时进行长距离切割(不超过1米).10穿墙孔洞所有的墙面孔洞必须预先留设，不得在完成墙体后打凿。如因变更等原因需后开的穿墙孔洞，必须使用专用成孔器开孔。11检查与验收项目质检员根据检查记录表进行现场自检和报验。工长自检时应将垂立度、平整度、施工日期等数据标注在已完成的墙体上。监理工程师对测量数据进行抽查。九为保证粉刷时墙休不开裂,提几点粉刷施工与验收要点1时间要求墙体砌筑完成后至少30天以后才能进行粉刷，斜砖顶砌等待的15天时间包含在内。即顶砖完成15天后进行.2材料要求抹灰用水泥必须使用42.5级硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。不同品种不同标号的水泥严禁混合使用,水泥应有产品合格证书和复检报告。抹灰用砂子应选用中粗砂，砂子使用前应过筛，不得含有杂物，含泥量不超过5%。抹灰用的石灰膏的熟化期不应少于15d。3基层处理墙面修补：粉刷前，应对墙面缺陷进行修补,经过监理工程师检查合格后方可进行抹灰工作。墙体修补宜采用砌块碎末以水泥、石膏及适量的801胶水进行修补，配比为水泥：石膏：砌块碎末＝1:1：3.墙面清扫:抹灰前，墙面应清扫干净，清除灰尘及浮浆、砂浆、水泥块。表面湿水：抹灰前一天在墙面均匀喷水2─3遍，每遍喷水之间的间歇时间不少于15min。在抹灰前再喷水1～2遍。喷水应均匀，砌块含水深度应在8~10mm.不可用水管直接向墙面浇水。4纤维网、钢丝网材料选用：纤维网、钢丝网铺贴前应先提供钢丝网的样本,经监理工程师及甲方工程师确认合格后，现场方可使用。挂网位置：施工人员须按要求铺设纤维网、钢丝网，经验收合格后方可进行抹灰施工.当未经验收而开始抹灰后，此部分铺设钢丝网工程量不予认可,并应按违反验收程序进行处罚。5灰饼内外墙灰饼必须以建筑轴线为基准进行控制.砌体施工前应在地面做好粉刷控制线.外墙灰饼完成后，须经监理工程师验收合格后，方可进行外墙抹灰.6分层抹灰外墙粉刷施工分三次完成：先刷界面剂，紧急着分三层抹灰，第一层粉防水砂浆，每层配比按设计图纸要求，每次刮抹厚度不得大于8mm，分层抹灰间隔时间必须大于1天。墙面刮界面剂应使用铁抹子来回用力刮抹,保证加气块表面需全部封闭。抹灰层要进行分层喷水养护，养护时间不少于3天。粉刷总厚度超过35mm时，必须制定方案报监理和甲方审批后才能进行。内墙抹灰粉刷分二次完成：先刷界面剂，然后分两层抹灰，每层配比按设计图纸要求，每次刮抹厚度不得大于8mm,底层完成后必须经1天养护后方可施工面层.墙面刮界面剂应使用铁抹子来回用力刮抹，保证加气块表面需全部封闭。抹灰层要进行分层喷水养护，底层养护时间不少于3天。粉刷总厚度超过35mm时，施工方必须制定方案报监理和甲方审批后才能进行。内外墙表面严禁使用干水泥压实抹光（易开裂）.7配合比内墙、外墙、卫生间墙体按设计均采用不同比例，不得混用。同一施工点的不同类别砂浆，严禁同一天施工。同一拌灰机在同一天不可搅拌不同类别砂浆。拌灰机旁必须悬挂当天正在搅拌砂浆的配合比牌,并注明使用位置.配合比牌上的配合比必须有换算成现场易控制的比例形式。大面抹灰前的冲筋砂浆，埋设管线、暗线处的修补找平砂浆,应与大面抹灰材料一致，严禁采用高标号砂浆。使用于抹灰及贴砖的水泥必须用普硅水泥。8腻子内外粉刷完成10天后方可批腻子。外墙腻子严禁掺用白水泥。9检查与验收采用《轻质砌块墙体外墙粉刷检查记录表》及《内墙粉刷检查记录表）》对现场过程验收进行记录。监理工程师根据现场检查情况填写检查记录表。项目质检员根据检查记录表进行现场自检和报验.工长应将垂立度、平整度、施工日期等数据标注在已完成的墙体上。监理工程师对测量数据进行抽查。十控制要点说明1材料特性加气混凝土砌块的材料特性与混凝土类似，都有干缩变形和龄期同步增长的特点,龄期太短，则后期徐变变形太大，必然会引起裂缝。加大施工间歇期，也可以减小砌块和粉刷之间的差异变形。2含水率砌块含水率不可过高（≤15％），砌块湿水后,体积会膨胀,而失水后则会产生缓慢干缩，导致裂缝出现.所以堆放时应有防雨措施，湿水时不可大量浇水,上墙前应自然干透.表面必须湿水：如表面过于干燥，则容易吸走砌筑砂浆和粉刷砂浆的水分，造成强度降低和粉刷空鼓。所以，必须严格按照规定进行表面湿水，保证砌体整体的干燥和表面的湿润。3时间要求加气混凝土砌块龄期必须超过28天。每片墙体应分2天或2天以上时间间隔砌筑.顶砖在墙体完成15天后进行.管线开槽应在顶砖完成2天后进行。灰缝应养护3天。抹灰应在墙体砌筑完成后30天进行，含顶砖等待15天，即顶砖完成15天后进行。底层、中层抹灰应养护3天。十一、成品保护措施1、砌体材料运输、装卸过程中严禁抛掷和倾倒，进场后，要按品种、规格分别堆放整齐，作好标误，堆放高度不能超过2m.2、砌体在墙上不得放脚手架排木,防止发生事故。3、砌体在墙上支撑圈梁模板时，防止撞动最上一皮砖。4、支完模板后,保持模内清洁，防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。5、墙体的拉结钢筋、框架结构柱预留锚固筋及各种预埋件、各种预埋管线等，均要注意保护，严禁任意拆改或损坏。6、砂浆稠度要适宜,砌砖操作、浇筑过梁、构造柱砼时要防止砂浆流淌污染墙面。7、在吊放操作平台脚手架或安装模板、搬运材料时，防止碰撞已砌筑完成的墙体。8、预留有孔洞的墙面,要用与原墙相同规格和色泽的砖嵌砌严密，不留痕迹。9、垂直运输的外用电梯进料口周围，用塑料纺织布或木板等遮盖、保持墙面清洁。10、冬季施工收工时，要覆盖砌体,以防砌体冻结。十二、安全注意事项：1、墙身砌体高度超过地坪1.2米以上，必须及时搭设好脚手架，不准用不稳定的工具或物体在脚手板面上垫高工作。高处操作时要系好安全带,安全带挂靠地点牢固。2、垂直运输的吊笼、滑车、绳索、刹车等，必须满足荷载要求，吊运时不得超荷,使用过程中要经常检查，若发现不符合规定者，要及时修理或更换。3、停放搅拌机械的基础要坚实平整，防止地面下沉,造成机械倾倒.4、进入施工现场，要正确穿戴安全防护用品.5、施工现场严禁吸烟，不得酒后作业.6、从砖垛上取砖时,先取高处后取低处，防止垛倒砸人.十三：环保措施：1、砌筑砂浆不得遗撒污染作业面。2、施工垃圾应每天清理，堆放在指定的地点。3、现场的砂石料要用帆布覆盖，水泥棚应维护严密。温州市贝普科技新建厂区砂加气混凝土砌块施工方案批准:温州市龙湾区建筑安装工程公司2021年5月18日加气砼砌块墙体拉结采用L型连接件的报告温州新城建筑设计院:由我公司承建的温州市贝普科技新建厂区—研发车间、制针车间、净化车间、宿舍楼工程，由温州市恒业建设监理监理，目前施工至研发主体结构阶段,楼层砼结构达到龄期模板拆除后,我项目部立即安排砖砌体准备开始砌筑施工，图纸设计要求净化、制针车间的内墙及研发车间、宿舍楼内外墙砌体采用蒸压砂加气砼砌块与专用砂浆砌筑，根据浙江省《蒸压砂加气砼砌块应用技术规程》DB33/T1022-2005、浙G34-2021《蒸压砂加气混凝土(AAC)砌块构造详图》相关的L型铁件连接件规定,同时考虑钢筋拉结筋的直径6.5㎜超过专用砂浆灰缝3～5㎜的厚度，也参照了龙湾区在建的万达、万科、绿城几个项目工程的使用情况,我公司项目部拟采用厂家专业生产的L型铁件连接件作为加气砌块墙体与框架柱、构造