电梯工程有限公司杂物电梯维护保养施工方案

XX电梯工程有限公司杂物电梯维护保养施工方案2016年1月1日发布2016年1月1日实施编审页编制：审核：批准：目录一.编制依据 二.范围 TOC\o"1-1"\h\z\uTOC\o"1-1"\h\z\u三.维护保养重要安全规则 四.维护保养工作流程 五.日常维护保养内容 第一章日常维护保养项目 第一节半月维保项目、操作方法和要求 第二节季度维保项目、操作方法和要求 第三节半年维保项目、操作方法和要求 第四节年度维保项目、操作方法和要求 第二章曳引机维修保养工艺…………………....第三章制动器维修保养工艺……………………第四章减速器安全检查和维修保养……………第五章曳引钢丝绳维修保养工艺 第六章限速器维修保养安全技术检查 第七章安全钳的维护保养工艺…………………第八章厅门、轿门和自动门机构维修保养工艺 第九章限位开关维修保养工艺 第十章极限开关维修保养工艺…………………第十一章缓冲器维修保养工艺…………………第十二章导轨、导靴维修保养工艺……………第十三章对重装置的维修保养工艺..........................................................................................第十四章控制柜、信号柜维修保养工艺………一编制依据本维护保养施工方案中电梯维保标准与技术规范依据下列文件编制1）《特种设备安全法》2）《特种设备安全监察条例》（国务院549号）3）《电梯使用管理与维护保养规则》TSGT5001-20094）《电梯制造与安装安全规范》GB7588-20035）《电梯监督检验和定期检验规则-杂物电梯》TSGT7006-20126）《电梯、自动扶梯、和自动人行道维修规范》GB/T18775-2009

二范围1.本维护保养施工方案规定了杂物电梯日常维护保养（以下简称维保）的术语和定义、基本要求、基本程序和维保记录。

三维护保养重要安全规则永远确保任何时候只要存在坠落危险就要使用坠落保护永远确保遵守锁闭警示程序，只要不需要带电工作时永远保持对电梯的控制，当进出轿顶和在轿顶和底坑工作时永远遵守公司的相关控制程序，当在使用短接线时永远遵守公司的相关控制程序，当使用起吊设备和机械地锁住电梯设备时永远遵守公司的相关控制程序，当使用安装平台和临时电梯时决不将身体的任何部位处在未防护的移动（旋转）部分或电路板附近决不使用正常速度运行电梯，当在轿顶上工作四维修保养工作流程第一章日常维护保养工艺第一节半月维保项目、操作方法和要求序号维保项目（内容）操作方法和要求1机房、滑轮间坏境清洁，门窗完好、照明正常2手动紧急操作装置齐全，在指定位置3曳引机运行时无异常震动和异常声响4制动器各销轴部位润滑，动作灵活5制动器间隙打开时制动衬与制动轮不应发生摩擦6限速器各销轴部位润滑，转动灵活；电气开关正常7轿顶清洁，防护栏安全可靠8急停开关工作正常9导靴上油杯吸油毛毡齐全，油量适宜，油杯无泄漏10对重块及其压板对重块无松动，压板紧固11井道照明齐全、正常12轿门门锁电气触点清洁，触点接触良好，接线可靠13层站召唤、层楼显示齐全、有效14层门地坎清洁15层门门锁自动复位用层门钥匙打开手动开锁装置释放后，层门门锁能自动复位16层门门锁电气触点清洁，触点接触良好，接线可靠17层门锁紧元件啮合长度不小于7mm18底坑环境清洁，无渗水、积水，照明正常19底坑急停开关工作正常第二节季度维保项目、操作方法和要求季度维保项目、操作方法和要求除应符合半月维保项目、操作方法和要求外，还应增加以下内容。序号维保项目（内容）操作方法和要求1减速机润滑油油量适宜，除蜗杆伸出端外均无渗透2制动衬清洁，磨损量不超过制造单位要求3曳引轮槽、曳引钢丝绳清洁，无严重油腻，张力均匀4限速器轮槽、限速器钢丝绳是清洁，无严重油腻5靴衬、滚轮清洁，磨损量不超过制造单位6层门、轿门系统中传动钢丝绳、链条、胶带按照制造单位要求进行清洁、调整7层门门导靴磨损量不超过制造单位要求8限速器张紧轮装置和电气安全装置工作正常第三节半年维保项目、操作方法和要求半年维保项目、操作方法和要求除应符合半月、季度维保项目、操作方法和要求外，还应增加以下内容。序号维保项目（内容）操作方法和要求1电动机与减速机联轴器螺栓无松动2曳引轮、导向轮轴承部无异常声，无振动，润滑良好3制动器上检测开关工作正常，制动器动作可靠4控制柜内各接线端子各接线紧固、整齐，线号齐全清晰5控制柜各仪表显示正确6曳引绳、补偿绳磨损量、断丝数部超过要求7曳引绳绳头组合螺母无松动8限速器钢丝绳磨损量、断丝数部超过制造单位要求9对重缓冲距符合标准10上下极限开关工作正常第四节年度维保项目、操作方法和要求年度维保项目、操作方法和要求除应符合半月、季度、半年维保项目、操作方法和要求外，还应增加以下内容。序号维保项目（内容）操作方法和要求1减速机润滑油按照制造单位要求适时更换，保证油质符合要求2控制柜接触器，继电器触点接触良好3制动器铁芯（柱塞）进行清洁、润滑、检查，磨损量不超过制造单位要求4制动器制动弹簧压缩量符合制造单位要求，保持有足够的制动力5导电回路绝缘性能测试符合标准6限速器安全钳联动试验（每2年进行一次限速器动作速度校验）工作正常78轿顶、轿厢架、轿门及其附件安装螺栓紧固8轿厢和对重的导轨支架固定，无松动9轿厢和对重的导轨清洁，压板牢固10随性电缆无损伤11层门装置和地坎无影响正常使用的变形，各安装螺栓紧固12安全钳钳座固定，无松动13轿底各安装螺栓紧固14缓冲器固定，无松动第二章曳引机维修保养工艺曳引电动机的维护及安全技术检查。电机干燥与否，用500伏兆欧计测量绕组对外壳的绝缘电阻，阻值应>0.5MQ，若<该值则应把线圈作绝缘干燥处理。（2）电机要经常打扫并擦拭干净，但不得用汽油、机油、煤油等液体擦拭，电机绕组。同时应检查杂物有否进入内部，有时老鼠或小鸟会钻进去，造成电气或机械故障，严重时损坏设备。（3）要确保电刷接触良好，并在过度磨损前更换或修整。（4）检查轴承润滑情况，电机出厂在流动轴承内填满润滑脂，保持半年后应予补充，最好加轴承润滑脂。轴承内润滑油要保持在油线外，放油塞、油位计等处不应漏油，润滑油要清洁，油圈应能自由灵活地转动，轴承盖要密封，以防异进入，卡位油圈而失去甩油润滑作用，因而导致轴瓦烧毁，轴瓦磨损严重时产生电机运转时有异常的震动现象，进而使联轴器和蜗杆轴承产生很大的附加应力，造成电梯运行故障。（5）电机在运转中要防水、油等侵入。地脚螺栓要紧固。边接电机与蜗杆的两个半联轴节应很好的附加应力，造成电梯运行故障。（6）电机在运转时一般无大噪声，个别电机稍有电磁噪音（即电磁嗡呜），是正常现象。如发现异常声响，应检查定子与转子间空气隙是否保持均匀，若间隙和差超过0.22mm时，应更换轴承。曳引机减速箱每年清洗换油一次，蜗轮轴的轴承每月加锂基润滑脂一次，每年清洗一次。在正常运行条件下，减速箱各机件及轴承温度不得超过70Ａ，减速箱中的油温不得超过85Ａ。（8）电机不得在电压低于额定电压值7%的电源下运转，此时输出转矩降低很多，在电机轴上负载不变情况下，电机在超负荷运转，有烧毁电机的可能或使电机被迫停转（即闷车）.曳引电机的完好标准2．1运行正常：电流在允许范围内，出力能达到名牌要求；定子和转子的温升不超过25Ａ（温度计测量），轴承温度不超过80Ａ；滑环、整流子和无火花运行；各部振幅及轴窜动应小于下表值。曳引电动机振幅及轴向窜动允许值振幅允许值（mm）滑动轴承电动机振幅及轴向允许窜动量（单画）（mm）电动机转速（r/min）电动机功率（KW）1000750以下10及以下10-2030以上0．130．160．500．741．002．2零件无损（质量符合要求）电机内无明显积灰和油污、线圈、铁芯、槽楔无老化、移动、变色等现象，预防性试验合格；绝缘电阻在热状态下，每千伏不小于1兆欧。2．3主体完整清洁，零、附件齐全好用：（1）外壳有铭牌，字迹清晰；（2）起动、保护和测量装置齐全，选型得当、灵活好用。电缆头接线符合要求，保护盖完好；（3）外观整洁，轴承不漏油，零、附件接地装置齐全。2．4技术资料齐全准确。3．曳引电动机安装的机房必须符合以下要求。（1）有对湿气、逸出蒸汽、管子滴水、油、酸碱等的防护措施。（2）地面不应有积水，若难免时，则基础或底座应高于水面之上250mm。（3）通风良好，无其它物品妨碍机器周围的空气自由流动。（4）有足够的便于拆除、清扫和检查电机的场地或空间。（5）有对污垢、灰尘或其它有害物质的防护手段，经防止粉尘对碳刷和整流子的危害。曳引电动机安装在由铸铁制作的整体机座上，制造厂已安装好，只要不再重新拆装电动机或减速器，就不必再对电动机安装校准。电机座脚板下的垫片必须平整，要保证接触面都能与脚板和机座接触，垫片数量不能超过二层，如厚度不合适，可以更换。第三章制动器维修保养工艺制动器安全技术检查：加强对主弹簧进行检查和维护，确保制动力，检查时先使闸瓦合上处于全饱和状态，再用松闸装置使闸瓦打开，凭手感可先发现弹簧是否变软，也可用手锤敲击弹簧，凭声响检查弹簧上否失效和有无裂纹。全部构件运转正常与否，有无卡塞现象。对所有绞接部位每周润滑一样，在活动部位滴人10#机油，注意油不通能滴到制动轮和制动带上面。闸瓦是否贴合在制动轮上，闸瓦两端带是否与制动瓦本体脱离。制动轮表面质量是否良好，调整螺母、锁紧螺母松动与否。检查要点：制动器必须灵活可靠，制动瓦应紧密地贴合在制动轮的工作表面上，新换装闸带，要求闸带与面积的80%，其方法：用圈点法测量（也称包围测量法或八点测量法），松闸时，用瓦应用同时离开制动轮，无局部摩擦，在紧急制动时，电梯的滑行距离按运行速度，0.5m/s计算，不应超过100mm。电磁线圈接头应无松动情况，线圈外部必须有良好绝缘保缘，防止短路，直流电磁铁制动器在松闸时，是通过接触器常闭接点断开将经济电阻串入线圈回路，使温升降低，正常起动时线圈两端电压110V，串入电阻为55+5V电磁线圈温度不得超过60℃

。制定器的销轴能自由活动，可用薄质油润滑，销轴磨损量超过原直径的5%，或椭圆度超过0.5mm时，应更换新轴，杠杆系统和弹簧发现裂纹要及时更换。电磁铁可动铁芯在铜套内滑动灵活，必要时可用石墨粉润滑（铅笔芯研成粉末可代用）。制动带应无油腻或油漆，以防制动滑和过大，减少制动力矩可用小刀轻刮或用煤油擦净。固定闸带的铆钉应埋入沉头座孔中，新铆闸带的铆钉头沉入深度不于3mm，任何时候闸带的铆钉头都不能与制动轮接触，闸带磨损达原厚度的1/4时应更换新带。为保证制动瓦上下两端与制动轮间隙均匀，并在整个接触面上施加的力均匀，必须用垫片调整制动器底座，使制动瓦与制动轮中心线保持水平，并达到中心高并直线度的要求。检查时注意地脚栓是否转动，垫片是否移位。检查松闸装置的可靠性，其方法与可调整性相同（见制动器调整一节）。检查两个铁芯的间隙，测量栓杆在松闸和制动两个状态下的不同即可。制动轮表面应无划痕和高温焦化颗粒，否则应打磨光滑。3.制动力的调整，电磁力的调整。为使制动器有足够的松闸力，须调整两个铁芯的间隙，其方法：用扳手松开调节螺母，调整调节螺母间隙适中后拧紧压紧螺母。粗调时两过所调节螺母都要朝时拧，使两个铁芯完全闭合，测量栓杆的外露长度并使其相等。粗调时，以一过先退出0.3mm作为已调好，拧紧螺母不再动它，另一过仔细地退了调节螺母，使两边栓杆后退时总和为0.5-1mm即两个铁芯的间隙为0.5-1mm.。栓杆后退量可用表测量（钢皮尺代用，精度较差）。制动力矩的调整制动力矩由主弹簧产生的，须调整主弹簧的压缩量，其方法：松开主弹簧压紧螺母，（闸带部位）把调节螺母拧进减小弹簧长度，增长弹力，使制动力矩大或拧出增大弹簧长度减少弹力，使制动力矩小，调整完毕后应拧紧压紧螺母。调整注意事项：应使两边主弹簧长度相等，调整适应。满足轿厢下降提供足够制动力，迫使轿厢迅速停止运行，可靠地处于静止状态。满足轿厢在制动时不能过急过猛，保持制动平稳，实现平滑迅度制动，故制动力矩不能过大。若制动力矩过小，不能迅速停车影响平层准确度，甚至出现滑车现象或出现反平层。制动器使用日久闸带磨损特别在使用初期磨损速度很快，待制动带与制动轮磨合后，磨损才趋缓和。因闸带磨损，主弹簧随之伸长带徕动力矩逐渐减小，为调整方便，最好在制动器安装调整好后，将弹簧长度在双头螺杆上刻线作记号。当闸带磨损弹簧伸长好后，可根据刻线将弹簧调回原来长度，以保证制动力矩不变。（3）制动瓦与制动轮间隙的调整。制动瓦离开制动轮间隙应均匀，任何部位的间隙都应在0.7mm以内。调整方法：用手动松闸装置松开制动瓦，此时两个铁芯闭合在一起，把上面两个螺钉旋进或旋出，用塞心检查制动瓦都要检查，其测量值应尽可能一致，如果调整得当，制动瓦与制动轮间隙调到0.4-0.5mm.4.装置的调整检修电梯、检查电动机、调整制动瓦间隙、解脱安全钳制停轿厢、扳开关轿厢复位，以及停升降轿厢等都要使用松闸装置松开制动瓦。其方法：用扳手拧住双头螺杆。旋转90°，固定在双头螺杆上凸轮的斜面把制动臂向外推，制动臂浇支点转动，制动瓦离开制动轮，松闸动作完成。复位方法是把双头螺杆向双反方向旋转90°，在主弹簧作用下使斜面重新贴合，制动器恢复原始状态。

第四章减速器安全检查和维修保养检查方法：移开箱盖并用手转动电动机，呆以检查转齿磨损情况。另一的方法以，是给轿厢加载荷，使之与对重平衡，然后用一边超重，在力的作用下蜗轮发生偏转，该偏转量即是轮齿磨损量，若偏转量过大，则表明轮齿已过度磨损；后一种方法简单L不必把轿厢用其它超重设备悬吊在机房顶部，缺点是不能观察到磨损的内在情况。更换蜗轮和蜗杆的标准：当轮齿磨损使齿侧间隙超过1mm，并在运转中产生猛烈撞击时，或轮齿磨损量达原齿厚15%时，应予更换。为保证啮合性，要成对更换。减速器的润滑应经常检查，重点是油质和油量：润滑油的选择：电梯减速箱使用我国生产的蜗轮蜗杆油效果很好，一般可加入30#齿轮油或者24#、38#汽缸油；润滑油的加入要适量，过多会引起发热，功率损失，发生气孢，并使油质快速变质，不能使用；油的合理高度：当蜗杆在下面时，最高浸到蜗杆的中心，最低浸到蜗杆齿高；当蜗杆在上面时，最高浸到蜗轮直径1/6，最低浸到蜗轮的齿高；新装或大修后，在运转8-10天必须要更换润滑油，以后在半年内每季换一次油，再后根据油的清洁情况，半年至一年换一次；换油时，把减速箱清洗干净，在加油口放置过滤网，经滤网过滤再注人，以保持油的清洁度；更换的油应作废油不能回用。滚动轴承用轴承润滑脂（钙基润滑脂），必须填满轴承空腔2/3，每月挤加一次（油杯内必须装满润滑脂，挤加方法是将油杯盖旋转2/3-1卷），每年清洗换新一次。减速器在正常运转时，其机件和轴承的温度一般不超过70℃，如超过80℃或产生显著不均匀噪声或出现磨切和撞击声时应检修，该轴承应于调换。经常观察轴承、箱盖、油窗盖等结合部位有无漏油。蜗杆轴承漏油是常见白缺陷，轴承部位漏油时应及时更换油封；安装油封时应注意的：密封卷的的唇口应向内，压紧螺栓要交替地拧紧，使压盖均匀地压紧油封，安装羊毛毡卷前必须用机油浸透，既可减小毡卷与轴颈的摩擦，又可提高密封性能。当箱盖或油窗盖漏油时，可更换纸垫或在结合面涂一薄层透明漆漏油不管用什么方法处理后，都必须拧紧螺栓；漏油处理后箱内应补入的润滑油牌号要与原箱内的油牌号相同，否则全部更换。蜗轮齿卷与轮筒的联结必须精心检查，螺母无位移，轮筒与主轴的配合连接无松动。用手锤检查轮筒有无裂纹。在蜗杆的一端通常都装有双向推力球轴承，检查推力座卷，以知是否发生过度磨损，当不正常的磨损而致空隙加大，轴向力可能传给电机轴承，将引起过热和碎裂，还可使联轴器弹性卷在孔内窜动而很快损坏。要经常检查地脚螺栓，不允许松动。减速器的安装和维护：电梯采用蜗轮蜗杆减速器，它具有传动比大，噪音少，传动平稳，体积小等优点；蜗杆多采用滑动轴承，承受径向力。当改用滚动轴承时，要求其精度不低于D级；蜗轮轴都用滚动轴承，其精度不低于E级；轴承精度对噪音和寿命均有影响，更换的轴承必须符合规定精度要求；蜗轮轴不是直接安装在减速器壳上，而是分别安装在轴承支架和短轴承座上，轴承支架安装在曳引机的机座上，短轴承座安装在箱体上，因此蜗杆的中心距可以调整，其方法：在轴承支架和短轴承的底面加减垫片。蜗轮齿圈联结的轮筒上铸成有挡油盘，并有毛毡密封，因此蜗轮轴部份很少有漏油发生；蜗轮采用密封环和填料密封的组合形式，因蜗杆转速较高，并在油面以下，故漏油现象时有发生；安装减速不允许在箱体底塞垫片，如果底座不平，应用锉刀、刮刀等机修加工，直至符合要求为止；为使蜗轮传动灵活，要求啮合有一定的齿侧间隙，最小齿侧间隙称为保证侧隙，因上装配后蜗杆和蜗杆和蜗轮轴向游隙应符合规定。

第五章曳引钢丝绳维修保养工艺技术性能要求：电梯的全部曳引钢丝绳所受的张力应保持均衡，如张力有不均衡情况可用钢丝绳锥套螺栓上的螺母来调节弹簧的紧度使其平均；钢丝绳应有适应润滑，以降低绳丝之间的摩擦损耗，并保护表面上锈蚀，钢丝绳内原有油浸麻芯一根，使用时油渐外渗，新绳不须表面涂油，使用日久，油渐告枯竭，就须定时上油，油质宜较薄，不可太多，使钢丝绳表面有渗透的轻微润滑（手摸感油即可）。当渗油过多时应予除油，防因渗油过多造成打滑现象；检查钢丝绳有无机械损伤，有无断丝断股情况，锈蚀和磨损程度，锈头是否完好和有无松动现象。钢丝绳使用一定时间后出现断丝时，必须每周更仔细检查和注意钢丝的磨损和断丝数；电梯曳引钢丝绳报废标准：钢丝绳规格8×19麻芯一根，外粗式交捻；当钢丝绳磨损或腐蚀达到原来直径的10%以上断丝时，应报废；当钢丝绳上出现断股时应即报废。维修保养艺术：钢丝绳安全技术检查电梯用钢丝绳，在悬挂前必须经过试验，一般情况，产品出产已具合格证书，可不经试验；新绳悬挂前试验时，发现其中拉断、弯曲不合格钢丝断面积和钢丝意截面积之比达到6%时即不得使用。钢丝绳的全面检查，它的使用期限和安全工作，很大程度取决于良好维护，定期检查，按规定换新；换新绳应符合原设计要求，如其它型号代用，则要重新计算，除绳直径符合要求外，破断拉力也不低于原要求；测量绳的直径以它外圆表示，用游标卡尺测量最大的外圆处，实际数据点>0.9~0.95x绳表公称直径为合格；每周必须检查一次，对易损坏、断丝和锈铁较多一段作停机检查，断丝的突出部份应在检查时剪下，并记人检查记录薄内；检查方法：人在机房电梯慢车行驶，直观细心检查绳在曳引轮上绕行全过程或用棉纱围在绳上，若绳有断丝，其断头会把棉花挂住，少量断丝不须更换，仍可使用，不过以下巡查要特别小心：在一个捻距（7~7.2倍绳径）内断丝数目如超过钢丝总数的2%，每周当需增检；绳的表面有否麻斑、断股，是不干燥、锈蚀或绳的受力均匀与否都在检查范围，特别注意，绳在稳定期后出现不正常的伸长或断丝数加多，如：连续三天出现显著伸长，或在某一捻距内每天都有断丝出现，则已接近失效，宜及时更换。在机房检查绳毕，应到井道检查钢丝绳，人站罪顶电梯行驶到轿顶与对重平衡，检查绳的轿厢与对动重联结部份，再启动电梯慢速使轿厢从井道顶部移到底部，并在其间每隔1.5mm停止一次，检查对重上部的钢丝绳，其内容与方法同人在机房检查相同；最后，仔细查绳的联结装置、另件不允许锈蚀，紧固螺母不能松动，压试验弹簧不能有永入变形和裂纹，方法用小锤轻轻敲击被查部位，观察松动情况，若敲击有嘶哑专声，表明有纹存在应予维修，上述部份装置都有钙基润滑脂防腐。钢丝绳更新标准电梯曳引钢丝绳符合下表列之规定时，应报废更新。电梯曳引钢丝绳报废准表钢丝绳直径mm钢丝绳直径mm钢丝表面磨损腐蚀时占01015~10~10161212>10~12>10~12181513>12~14>12~14201715>14~16>14~16221816注：a.若表面未受任何损伤（即钢丝表面磨损或腐蚀占直径的百分率为0%），而断丝达表中对应栏目数字时就报废。b.若表面磨损或腐蚀占直径百分率达到30%时，不管有无断丝或当钢丝绳出现断胶时都应报废。Ａ.表中百分数已达到，而对应的断丝未达者不应报废。d.当钢丝绳为顺向捻绕时，其容许的钢丝断裂量为表中的50%。钢丝绳直径减小到10%时，必须更换。当发生突然停车，轿厢被卡住或附落时，要对遭受猛烈冲击的一段钢索绳进行仔细检查，在伸长的挤压等处标记，发现损坏或其长度增长0.5%以上时必须更换。绳锈蚀严重，点蚀麻坑形成沟纹，外层钢索松动时，不论断丝数或绳径变细多少，都立刻更换。换绳时，曳引轮上的口根部都得同时更换，并应性能规格一样。4.钢索绳的正确使用：绳的联结方法：为使钢丝绳断裂烽不降低，一般采用没动轴承常用的巴氏合金现场绕注——合金因定法（灌铅法），其步骤：绳头拆散后用煤油洗干净，扎好绳头。绳头扎的长度L1=20mm,绳头长度与钢丝绳直径有关：当绳直径D=16mm时，L2=125mm。把绳头拉入锥套，浇注溶化的合金，合金浇注应高出绳头L3=15~20mm。绳头绕注完毕后安装好弹簧。注：钢丝绳头必须先包扎后切断，防止整条绳散开，绳头和各根钢丝绳不允许打结和朋锈斑，清洗绳头可用煤油或汽油，决不允许用火焰清洗油质。钢丝绳张力调整方法：电梯是多绳提升，在使用中会产生结构性伸长，这一伸长过程在钢丝绳安装后早期阶断发展相当迅速，使用几个月或一年（视电梯运行频次，负荷大小而定）后，伸长量虽时间而减少，直至处于稳定期，这一伸长量可按下表估算：钢丝绳规格钢丝绳Ф钢丝绳伸长量6×1913~19mm150~230mm/30m8×1919~25mm230~300mm/30mb.多绳提升要求每绳受力均等，利用钢丝绳锥套上的钢丝绳张力调整装置，用拧紧或放松螺母改变弹簧力的办法一达到目的。弹簧还可起微调作用，瞬时不平衡力由弹簧补偿。注意，由于数根弹簧性能有差别，因而不能用测量压缩弹簧的长度来衡量钢丝绳受力是否相等，更不能以电作为调整依据。5.电梯钢丝绳的使用和维护：钢丝绳不允许有接头；每根钢丝绳受力必须均等；钢丝绳要有适当的润滑。钢丝绳中心有油浸麻芯一根，制作时绳内浸入特殊润滑妨锈，使用日久油外渗失掉，需定期加油，最好用钢丝绳油（戈培油）也可用浓度中等30#如45#机油，加油方法：轿厢以底层慢速上行，加油时特别注意油不能滴在制动轮上，油上宜太多，以手摸感油即可，对不绕地曳引部分钢丝绳必须涂防腐蚀保护外表。备用钢丝绳应存放在干燥，通风室内，底部用木方执行高不少于30mm，绳面涂防腐剂，每年检查一次，存放五年以上用时要进行拉力试验。钢丝绳锈蚀破坏性极大，外层容易锈蚀并会向内蔓延，谨防隐蔽破坏。钢丝绳应卷在卷绳木轮上，用时使卷绳木轮转动放出钢丝绳，避免绳打圈或打结松散或钢丝补破断。电梯运行中，导轨不直或接头不平，导靴与导轨间隙过大会引起钢丝绳在运行时震动，司机采取点动平层，不但电气元件受损害，钢丝绳也会因电产生附加动载荷受损。第六章限速器维修保养安全技术检查检查方法：安全钢丝绳的检查和维护与曳引钢丝绳相同，具有同等重要性，维修人站在轿顶上，电梯慢速在井道内运行全长，仔细检查绳与绳套，检查时人抓轿架防坠落井底。压硬舌作用时，其工用面应均匀地紧贴在钢丝绳上，动作解脱后应仔细检查被压绳区段有无断丝、压痕、折曲，并用油漆作记号，为再检查时注意这段落钢丝绳。在电梯运行时：若发现速度控制器有异常撞击声或敲声，应检查离心锤与绳轮和固定板与离心锤的连结螺钉不无松动，检查离心锤轴孔的磨损和变形，轴孔间隙扩大会造成不平衡，两个离心锤重量不一致使噪音振动加剧。锤罩牙齿过矮或方向错误，使离心锤罩敲打锤罩而不是卡位锤罩。在正常情况下，速度控制器运转声音十分轻微而又均匀，没有时松时紧的感觉。检查小组长紧装置行始开关打板的固定螺栓是否松动或产生位移，应保证打板的固定螺栓是否松动或产生位移，应保证打板能碰动开关触头。检查绳轮，涨紧轮是否有裂纹，绳槽磨损情况，方法与内容与曳引轮相同，在运行中若绳有断续抖动，表明绳轮或涨紧轮轴孔已磨损变形，应更换轴套。速度控制器检修完毕应进行动作检查。考验其灵活性，其方法：未安装护罩前用手扳动离心锤使其卡住锤罩牙齿，并迫使锤罩转动，压绳舌能压紧钢丝绳，再扳动偏心叉，机构可以复位即合格。涨紧装置应工作正常，绳轮和导轮装置与运动部位均润滑良好，都得每周加油一次，每年进行拆检和清洗换油。限速器应校验正确，在轿厢下降速度超过限速器规定速度时，立即作用，带动安生钳钳住导轨不使轿厢附落，限落器动作与轿厢极限速度见下表：限速器动作速度表（m/s）轿厢额定速度限速器最大动作速度轿厢额定进度限额器最大动作速度<0．50．851．752．260．751．052．002．551．001．402．503．131．501．983．003．70限速器维修安装、调整要求：速度控制维修器安装在机房水泥基础或承重梁上，水泥基础应大于控制安装器底座每边25~40mm。绳轮的不铅垂度不应超过0.5mm，安装时可在速度控制器底座塞垫片调整。安全钢丝绳至导轮的距离在井道全长范围内其偏差不应超过+-5mm。安全钢丝绳在电梯正常运行时不应触及压绳舌。在距离底坑平面符合下表规定的高度处的轿厢导轨上安装涨紧装滑道，涨紧装置将在滑道内上、下移动，安装的滑道不应使绳索产生扭转。涨紧装置距离底坑的高度电梯类型高速梯快速梯低速梯距离底坑高度750±50550±50400±50维修安装调整：偏心差的安全位置和工作位置按规定，安装时钢丝绳不能与桥架；连在一起，而使速度控制器失去作用。偏心叉上的压绳舌与钢丝绳间隙，在脱离接触的正常位置，其值为5mm。压绳舌压在绳上的力可以调节压簧的压力架改变。方法：在速度控制器手柄上端的螺母下面安装平垫圈或垫片，垫片越厚，压绳舌向上移动而使弹簧的压缩量增大，当限带器发生作用，由于偏心缘故，弹簧压向弹簧舌的作用力大，故压在绳上的力大；减少垫片厚度，压缩舌上移弹簧压力减少，弹簧施张压绳舌力即小。Ａ.调整限度器动作的速度，离心锤在离心力作用下可以张开，而弹簧压向离心锤欲阻止其张开，拧紧弹簧的压紧螺栓压缩弹簧，增大弹簧力、离心锤欲要张开必须克服较大的弹簧阻力，即要求的离心力大，故动作速度高，拧退螺栓，压缩弹簧伸长，离心锤张开阻力减少，故动作速度低。在实际调整中，动作速度调得比表中规定值稍高。产品出厂时已调好，不宜重调。速度控制器发生动作之后的解脱方法：安全钳掣位轿厢事故排除之后，电梯恢复运行前必须解脱压绳舌的卡绳状况，扳动速度控制器的偏心叉（即手柄），回复到原始位置，可使压绳舌脱离钢丝绳。

第七章安全钳的维护保养工艺将所有的机件除掉灰尘、污垢及旧有的润滑材料，磨擦面以煤油清洗并涂上机油，然后检测所有手动作的行程，应保证超过电梯的各项限值，从导靴内取出楔块清理闸瓦和楔块的工作面，涂上刹车油，再安装复位。利用水平拉杆和垂直拉杆上的张紧接头调整楔块的位置，使每个楔块和导轨间的间隙保持在2~3mm，然后使拉杆的张紧接头定位。检查力值是否符合要求，必须缓缓抬起杠杆（杠杆与安全钳及限速器钢丝绳相连系）使楔块对同时夹紧在导轮上。在钳式安全钳上楔块与导轨之间的间隙以张紧接头作调整。闸瓦与导轨之间的间隙以带弹簧的螺栓调整，然后，螺栓的位置用止动螺母定位。为使轿厢被安全钳掣停不致产生过冲击力，同时也不能产生太长的滑动因而对掣停距离作了规定，见下表：轿厢掣停距离（mm）额定速度（m/s）最小最大额定速度（m/s）最小最大1.503308402.5064017301.7538010203.0084023202.004601220

第八章厅门、轿门和自动门机构维修保养工艺厅、轿门安全技术检查要求厅、轿门应平整立直、启、闭轻便灵活，无跳动、摆动和噪声，门滑轮的滚动轴承和其他摩擦部位及所有运动部分都应润滑，每周加油一次。封闭门用薄钢板制成，凡内外表面都应涂漆保护，遇漆剥落时，则应补漆防锈。厅门门锁应灵活可靠，在厅门关闭上锁时，必须保证不能从外面开启。厅门和轿门的电路控制回路应灵敏，安全可靠。电梯只能在门锁闭上，触点闭合接通的情况下，才能运行，并要检查，无论何时，当厅、轿门开启，电路触点断开时，电梯应不能启动，即使在行遇到，电梯应立刻停止运行。安全触板反应灵敏，安全可靠。各门锁钩、锁臂及动接点动作灵活，在电气安全装置动作之前，锁紧元件的最小啮合，长度为7mm，关门时无撞击声，接触良好。厅、轿门维护保养和调整厅门地坎的不水平度不应超过1/1000。地坎应高出抹灰后的楼板平面5-10mm，并抹成1/100-1/50的过渡斜坡。各层厅门地坎至轿门地坎的距离偏差均不超过±1mm。厅门套立柱的不铅垂度和横梁的不水不度均不应超过1/1000。厅门框架立柱的不铅垂度和横梁的不水不度均不应超过1/1000。厅门轨道与地坎槽在导轨两端和中间三处间距的偏均不应超过±1mm，即导轨与地坎槽尽可能保持平行。厅门导轨滑轮接触地面（即顶面）与地坎槽底部的不平行度不应超过1mm，即导轨与地坎槽不能倾斜。厅门导轨不能扭斜，其不铅垂度不应超过0.5mm。对于直分式厅门导轨，其接头处允许有不大于10mm的间距。厅门门扇的导向门脚插入地坎槽后，其门脚与地坎门在高度方向上的间隙应为6±2mm。(10)调整滚轮架上的偏心挡轮与导轨下端面间的间隙不应大于0.5mm，为使门扇在运行时平稳无跳动现象。门扇未装联动机构前，在门扇的中心处，沿导轨水不方向，任何部位牵引时其阻力应小于300g，即用手移动门应当轻便灵活。厅门的门扇与门套，门扇与门扇间的间隙均应为6±2mm.。中分式门的门扇在对口处的不平度不应大于1mm。门缝的尺寸在整个可见高度上均不应大于2mm。调整各层厅门门扇，在开、闭100mm和行程1/2时，其开门力的差值不超过5%。有的电梯厅门门扇上安装有强迫关门装置，当轻微用手扒开门缝时，该装置应使门闭合严密。拆叠式门扇的快门的与慢门之间的重叠部位为20mm。开门刀与各层厅门地坎和各层机械电气联销装置的滚轮与轿厢地坎间的间隙均应为5-8mm。轿厢门要求与厅门相同。轿门和厅门都是电梯安全保护装置，防止人员附入井道，或与井道相撞受伤，造成事故，它是维修保养工作一个较重要的组成部分，应予重视。自动门机构维修保养和调整自动门机构动作应灵活可靠，各拉杆绞都作每周用薄油间量，孔内不许有脏物，发现要拉毛皮立修光。传动皮带强力的调整。因皮带传动噪音小，而在自动门减速机构中广泛应用，在使用一段时间后，皮带有结构性伸长，使强力降低，引起打滑，传动乏力，其调整方法：可将电动机位置进行精测，然后转动皮带轮偏心，则仔细调整电机位置。关门缝隙的调整。若关门缝过大或过小，应调整曲柄在腰形槽的位置，使门闭到位再拧紧螺栓。门转动平稳的调整。自动门机构横梁两端有调整螺杆，旋进或旋出旋杆，可以使横梁安装水平，只有在安装合格的情况下，各个门扇移动才会均匀无颠簸，否则造成门移动抖动或卡死现象。检查电动机扫线。清除电机上灰尘，每季用薄油泣滑轴承。当电机调速不好，或门移动冲击现象严重时，应检查行程开关有无移位，触头上否灵活，接线有无脱落或松动。检行程开关和作用：当曲柄轮在一个方向转180°时使用开启，而在相反方向转180°时使门关闭，因数个行程开关位置分布在半个圆周上由固定有曲柄轮上的挡块来分别按序地产生作用。检查拨动厅门的刀片有无松动，刀片尖部是否损坏，若损坏可以补焊接长。该附在轿门上的不动刀片，起带动厅门开启关闭作用。安全触板维修保养和调整轿门前沿附装活动安全触板（或光电保护器），其作用能使正在关闭的轿门碰到障碍物时，不仅停止闭关，相反迅速开启。它的故障要影响门的移动灵活性。要求周在各杠杆绞接部位用薄油润油一次。当销轴磨有曲槽时必须更换。调整触板与中心线平行度。短摆杆上有腰形槽，移动槽内螺栓位置，使扇形板移动，在弹簧的作用下，边板与扇形板紧贴在一起，扇形板的移动经连板使触板绕转轴转动，故平行度得到。调整接触板平行度可以改变门缝夹持乘客宽度。调整微动开关触头在正常情况下，应使开关触头与触板端部螺栓头刚好接触，在弹簧的作用下，而处于准备动作状态，只要触板摆动，触头便即动作。为此可旋进或旋出螺栓，使螺栓头部与开关触头保持接触。

第九章限位开关维修保养工艺限信开关动作应灵活可靠。它的作用是防止轿厢越端站撞顶或蹲底时第一级保险装置，若失灵。则轿厢驶行、超越端站仍上升，直至极限，此时要靠限开关起级保护作用。顶站限位开关安装在距顶端平层位置以上50mm，底站限位开关安装在距底端站平层位置以下50mm,即轿厢到达上或下端站时，应不借操纵装置作用，由安装在轿厢架上的碰板来撞动开关触头，切断电源，电梯自动掣停止时，电梯应不能再向原来方向起动，只能向相反方向开动。为保证限位开关始终处于良好的工作状态，使轿厢架上碰板超过开关碰头1-5mm，安装位置靠近在端站的井道避上。轿厢架上碰板应垂直，有足够长度，标准是在碰板与开关作用后，开关沿碰板不致反向脱离。限位开关与碰板作用时应全面接触，沿碰板运行全过程中，开关接点必须可靠动作并不使受压过紧，以防损坏。并应注意限位开关碰轮安装方向，否则会损坏开关。维修人员应掌握一般低速电梯（1m/s以下）开关，第一级作为强迫减速开关，将快速转换成慢速运行。第二级应作为限位开关。端站减速装置应一级或多级减速开关，这些开关的动作时间略带后于其同级正常减速动作，当正常减速失效时，装置按照规定级别进行减速。

第十章极限开关维修保养工艺极限开关的安全技术检查极限开关装置是轿厢越层最后一级保护，它和安全钳一样，在长期使用中虽很难运作一次，但必须加强维护和认真检查。检查动作是否灵活可靠，各活动部位应定期加润滑油。由于电梯因限位开关失效或其他原因不能在上、下端站及时停止，而继续行驶时，在超越楼面所规定的距离内（约50-200mm处），极限开关应起作用，切断驱动电动机电源，使电梯停住。要防止钢丝绳生锈，定期检查钢丝绳张力和碰块位置。检查绳夹是否松动，若绳夹区段的钢丝绳锈蚀或积灰太多，应截去该段钢丝绳重新联结。检查是否符合安装要求，极限开关安装在机房墙上时距地面高1.3-1.5m，当井道内的极限钢丝绳与机房内的极限开关绳轮不能直接对应时，应当加设转向滑轮。极限开关的维修保养和调整钢丝绳上两个碰块安装方向不能装反，反了装置不起作用。因越层而使极限开关动作后，电梯必须停用，并对减速开关、限位开关、平层装置等进行检查维修直到排除越层故障为止。当极限开关动作后需要重新投入运行时，维修工应对机房扳动电动机尾部手轮，使轿厢回到端站正确平层位置后再扳动限开关手柄，使链轮和链条回复到原始位置，刀闸开关合接通总电源。在轿厢未回到平层位置时，不允许扳动柄合闸，因轿厢挡板与钢丝绳碰块沿未脱离接触，若此时合闸，不但会损坏开关，而且会产生危险。链条安装在链轮上，链条只能反时针方向旋转，故链条两边的长度不一致，正确的安装是：左边短，右边长。转动张紧装置调节头，使钢丝绳骨足够的张紧力。有的极限开极装置用没有链轮链条，而是一根整根钢丝绳，绳轮安装在极限开关轴上，传动钢丝绳的一端固定在绳轮螺旋槽起端处，为了获得准确的动作，应将钢丝绳沿绳轮槽绕几圈，然后向下通到井道底部绕过张紧绳轮，再回到极限开关绳轮上，使钢丝绳产生磨擦力的好办法，就是拧紧调节头。张力过小会使开关动作迟缓，有时失去作用。轿厢越层量可以用改变钢丝绳上碰块位置来调整，其方法：在钢丝绳两侧分别作油漆标记或贴两条胶带，标记与钢丝绳碰块位置应相等，让轿厢地驶，极限开关动作时，两个标记对刘，则表示钢丝绳上的碰块的井道中的位置是正确的。刀闸开关如果不能切断电源，应调整弹簧力。

第十一章缓冲器维修保养工艺对缓冲器应进行定期检查，检查缓冲器是否移动，螺栓有无松动，发现不符和规定的应及时予以修理调整。维修人员上、下底坑时不准蹬踏缓冲器以免造成缓冲器移位或变形。对弹簧缓冲器的保养：定期涂刷防锈油漆，以防止缓冲器表面出现锈斑。对油压缓冲器的保养：A：应保证油位高位，一般每个季度检查一次，发现油位低于油位线时，需添加新油。B：缓冲器柱塞的外露部分应保持清洁，并涂以防锈油脂。Ａ：每年年检时，使轿箱空载以检修速度，对缓冲器进行一次复位试验，其完全复位的时间不的超过120S。

第十二章导轨、导靴维修保养工艺对配用滑动导靴的导轨，应保持良好的润滑，经常擦拭导轨表面，定期在油杯中添加精致矿油（GB7632）润滑油，每周调整一次油毛毡的伸出量并保持清洁。定期对导轨进行检查，检查时以低速运行，检查导轨面、接导板、导轨连接部分松紧和润滑情况，紧固各部位螺栓。检查滑动导靴靴衬工作面的磨损情况，磨损过大会影响电梯运行的平稳性。两侧工作面磨损量不超过1MM，正面工作面磨损量不超过2MM磨损过大应及时更换。对于电梯工作环境条件不太好的场所，必须做好导轨的清洁工作，防止灰尘、杂物等附在导轨上或掉入导靴里磨损靴衬和导轨，或者堵塞安全钳契块，造成安全钳误动作。

第十三章对重装置的维修保养工艺（1）检查滑动导轨润滑是否良好，每周检查油杯中油量，缺油时应及时添加。（2）检查调整油杯毛毡的伸出量，做好导轨和滑动导靴的外部清洁，防止异物，灰尘进入，磨损导轨和靴衬。检查对重架内的砣块是否稳固，松动应及时紧固，防止砣块在运行中产生抖动或窜动。对重架上装有对重轮的，对重轮转动应灵活，并定期加注润滑油。对重架上装有安全钳的，就应对安全钳装置进行检查，传动部分应保持灵活动作可靠，定期对联动机构加润滑油。

第十四章控制柜、信号柜维修保养工艺巡视时观察指示仪表指示是否正确（如电压表，电流表等）；接触器，继电器动作是否灵活可靠，有无明显噪音，有无异常气味，变压器，板形电阻器，整流器是否正常，有无过热现象。对控制柜，信号柜做定期检修，检修应在断开电源开关情况下进行，其内容包括：用软毛刷，皮老虎或吸尘器清除控制柜和信号柜内的积灰。操作时应先上方后下方。清洁继电器，接触器，仪表，变压器等部件。检查熔断器，仪表，电阻，接触器接触情况及接线有否松动现象，应旋紧各部螺丝。对接触器，继电器触点有烧蚀的地方，应用细砂布将氧化部分，炭粉及污垢除去，再用酒精，汽油或四氯化碳清洗擦拭干净。检查调整接触器，继电器触点弹簧压力，使触点有良好的接触，适当的压力和动作余量。对因受外力而变形造成压力不够的弹簧应予以更换，对烧蚀严重的触点应予以更换动点和静点。检查方向接触器和主力向继电器机械联锁和电气联锁，应动作灵活可靠。（3）检查控制柜，信号柜内接线端子板压线有无松动现象；各熔断器中熔断体选用是否正确，不合适的应予以更换。电梯采购工程招标文件工程项目名称：临清新天地新城丽景商住区招标单位：山东临清新天地置业有限公司（盖单位章）招标人联系电话：2016年7月18日投标须知一、投标人须知表应知事项说明与要求1工程名称临清新天地新城丽景商住区住宅楼2建设地点山东省临清市潘庄镇刘梭村庄南315省道东侧3招标范围无障碍电梯的生产制作及安装4供货周期投标单位自报5质量要求合格6资金来源自筹7资格审查方式资格预审8投标书递交日期2016年8月10日9投标书有效期自投标截止日起50天10投标人资质条件有独立法人资格，具有相应的生产和安装资质和能力的企业单位11踏勘现场不组织踏勘，投标人自行踏勘现场。12投标文件份数一式2份，正本1份，副本1份13联系电话在投标书封面注明联系电话以及联系人

二、总则1.适用范围1.1本招标文件仅适用于本次邀请招标采购项目。2.合格的投标人合格的投标人应具备以下条件(1)具有独立承担民事责任的能力；(2)具有良好的商业信誉和健全的财务会计制度；(3)具有履行合同所必须的设备和专业能力；(4)参加本次采购活动前3年内，在经营活动中没有重大违法违规记录;(5)根据采购项目提出的其他规定。3.投标费用投标人参加投标的有关费用由投标人自行承担。三、招标文件4.招标文件的构成4.1招标文件是供应商准备投标文件和参加投标的依据，同时也是评标的重要依据。本招标文件包括以下内容：(一)投标人须知；(二)投标文件格式；(三)投标人和投标产品的资格、资质性及其他类似效力要求；(四)招标项目技术、商务及其他要求；5.答疑会和现场踏勘5.1根据采购项目具体情况，招标人认为有必要，可以组织召开标前答疑会，答疑会的时间，招标人将以书面形式通知所有供应商。5.2招标人不组织投标人对项目现场进行踏勘。四、投标文件6.投标文件的语言投标人提交的投标文件以及投标人与招标人就有关投标的所有来往书面文件均须使用中文。7.投标货币本次招标项目的投标均以人民币报价。8.联合体投标本次采购不接受联合体投标。9.知识产权投标人应保证在本项目使用的任何产品和服务（包括部分使用）时，不会产生因第三方提出侵犯其专利权、商标权和其他知识产权而引起的法律和经济纠纷。如因专利权、商标权和其他知识产权而引起的法律和经济纠纷，由投标人承担所有相关责任。10.投标文件组成投标人应按照招标文件的规定和要求编制投标文件。投标人编制的投标文件应包括下列部分：10.1报价部分投标人按照招标文件要求填写“开标一览表”及其他相应表格，本次招标报价要求：(1)投标人的报价是投标人响应招标项目要求的全部工作内容的价格体现，包括投标人完成本项目所需的一切费用。(2)投标人每种货物只允许有一个报价，并且在合同履行过程中是固定不变的，任何有选择或可调整的报价将不予接受，并按无效投标处理。10.2技术部分投标人按照招标文件要求做出的技术响应，主要是针对招标项目的技术指标、参数和技术要求做出的实质性响应和满足。投标人的技术响应包括但不限于下列内容：(1)投标产品的品牌、型号、产地等；(2)投标产品性能及质量保证，包括投标产品主要技术参数、设备运行能耗参数、功能标准、主要部件配置清单等；(3)设备配置清单；(4)投标产品的检测报告、产品使用说明书、用户手册等相关材料；(5)用户证明；(6)安装场地及环境准备要求；(7)技术方案、项目实施方案，分工界面，要求图示并加以说明；(8)排产供货计划；(9)所提供设备的技术规格及产品简介、样本；(10)现场安装及调试验收的工期及进度安排、配合服务方案及措施；(11)产品验收标准和验收方法；(12)质量服务承诺及具体质量服务保证措施；(13)售后服务承诺书（含后期维保方案和措施）；(14)技术承诺及投标人认为需要说明的其他投标资料或辅助资料。10.3商务部分投标人按照招标文件要求提供的有关证明材料及优惠承诺，包括以下内容：(1)投标函；(2)企业法人营业执照副本、税务登记副本复印件；(3)组织机构代码证复印件；(4)制造厂家的项目授权书（代理商）；(5)法定代表人证明；(6)法定代表人授权书原件；(7)法定代表人和授权代表身份证复印件；(8)投标产品的检测报告；(9)近三年来该产品在山东地区的业绩表；(10)投标人和投标产品符合招标文件规定的资格、资质性及其他类似效力要求的相关证明文件;(11)免费服务项目;(12)售后服务相关材料；(13)质保期外年维保费用；(14)随机备品备件及易损件清单；(15)供选购的备品备件清单及价格；(16)投标人承诺给招标人的各种优惠条件。11.投标文件的密封和标注11.1投标人应在投标文件正本和所有副本的封面上注明投标人名称、项目名称。11.2投标文件正本、所有副本应封装于密封袋内，袋上应注明投标人名称、项目名称及开标前不得开启。12.投标文件的递交12.1投标人应在规定的投标截止时间前（2016年8月10日上午10点前），将投标文件送达开标地点。投标截止时间以后送达的投标文件将被拒绝。五、开标和中标13.开标13.1招标人在规定的时间和地点组织开标。13.2开标时，“开标一览表”的大写金额与小写金额不一致的，以大写金额为准；总价金额与按单价计算的汇总金额不一致的，以单价计算的汇总金额为准；单价金额有明显小数点错误的，以总价为准，并修改单价。六、签订合同14.1中标人在接到中标通知后3日内向招标人提交履约保证金5万元，并在5天内签订合同。中标人无正当理由拒签合同的，招标人取消其中标资格，履约保证金不予退还；合同按时签订，履约保证金在第一批次设备安装完成后退还。第二章投标文件格式一、投标函__________________（招标人名称）：我方全面研究了__________________（招标项目名称）招标文件，决定参加贵单位组织的本项目投标。我方授权_______（姓名、职务）代表我方__________________（投标人的名称）全权处理本项目投标的有关事宜。1.我方自愿按照招标文件规定的各项要求向招标人提供所需货物，总投标价为人民币_______万元（小写：_______）。其中：一期工程为人民币_______万元（小写：_______）；二期工程为人民币_______万元（小写：_______）三期工程为人民币_______万元（小写：_______）2.我方同意按照招标文件的要求，向贵单位交纳人民币_______万元（小写：_______）的履约保证金。投标人名称：（盖章）法定代表人或授权代表（签字）：通讯地址：邮政编码：联系电话：传真：日期：

二、法定代表人身份证明投标人名称：____________________________单位性质：____________________________地址：____________________________成立时间：_____________年_____月_____日经营期限：____________________________姓名：_________性别：___年龄：___职务：______系____________________（投标人名称）的法定代表人。特此证明。投标人：________________（盖章）_______年__月__日

三、法定代表人授权书__________________（招标人名称）：本授权声明：__________________（投标人名称）_________（法定代表人姓名、职务）授权_______（被授权人姓名、职务）为我方“__________________”项目（招标项目名称）投标活动的合法代表，以我方名义全权处理该项目有关投标、签订合同以及执行合同等一切事宜。特此声明。法定代表人签字：__________________授权代表签字：__________________投标人名称：_________________（盖章）日期：_______年__月__日

四、制造商家授权书__________________（招标人名称）：__________________（制造商家名称）是在_______（国名）依法登记注册的，其厂址现在__________________。__________________（被授权公司名称）是在_______（国名）依法登记注册的，其主要营业地点现在_________________。______________（制造商家名称）授权_______________（被授权公司名称）为我方制造的_______品牌产品的合法销售商（授权销售的产品清单附后），参加_______________（招标人名称）“______________”项目（招标项目名称）的投标，全权处理与该产品投标的有关事宜，并对我方具有约束力。作为制造商，我方承诺，为本次招标提供的货物为原厂制造、合法渠道供应的全新产品。我方保证以投标合作者来约束自己，并对该投标共同承担和分别承担招标文件中所规定的义务。授权单位名称：（盖章）授权单位法定代表人或授权代表（签字）：日期：_______年__月__日附：授权销售产品清单注：投标人也可提供制造商家自有的授权格式文件，但授权书中必须明确：制造商和被授权单位的名称及登记注册地、授权产品清单、授权日期，并且必须有授权单位法定代表人（或授权代表）的签字和盖单位的印章。

五、开标一览表项目名称：临清新天地新城丽景商住区住宅楼序号楼号型号/功能要求服务楼层速度(m/s)轿厢尺寸mm（宽*深*高）开门尺寸mm（宽*高）荷载(kg)设备费（元）安装费（元）合计（元）备注11#1.522#1.533#1.544#1.555#1.566#1.577#1.588#1.599#1.51010#1.51111#1.51212#1.51313#1.514办公楼1.5备注：上述报价包含税金，并提供增值税发票。投标人名称：（盖章）法定代表人或授权代表（签字）：投标日期:_______年__月__日六、小机房乘客电梯技术要求、装修标准投标单位自行提报投标人名称：（盖章）法定代表人或授权代表（签字）：投标日期：_______年__月__日小机房电梯序号功能要求是否具备(请填写是或否)投标单位相同功能的其他名称备注一服务操作功能1全集选功能2各楼层位置显示3轿厢呼叫反转取消4自动控制箱门开闭时间5对讲通讯功能6停电照明（紧急照明系统）7自动熄灯和关闭风扇8防嬉戏功能（防捣乱功能）9乘场按钮响铃应答10停机开门、停机开关（每台电梯基站单独锁梯）11误登陆取消12开门等待时间自动设置13轿厢内反向指令取消14连续服务15轿厢内层站方向显示16门厅装置方向显示17启动力矩补偿、候梯厅楼层显示18异常时梯门反复开关门19本层召唤开关20即时关门21警铃装置22轿厢内监控探头（监控电缆井道内布线）二安全系统功能1安全系统功能（故障是就近自动平层）2远红外光幕保护装置3开门受阻保护装置4防止超载装置（超载报警）5停电在非门区时报警6防止失速保护7具消防功能8消防控制室功能9自动、手动及检修运行操作显示10轿厢换气扇11故障自诊断和记忆12火警时自动落平层13轿厢报警装置14运行次数存储15电动机过热保护16主接触器保护17门联锁保护18紧急救援19故障诊断系统20超速保护（上下行）21自动开门系统22厅外开门系统投标单位特有的其他功能序号功能名称功能释义备注1...投标人名称：（盖章）法定代表人或授权代表（签字）：投标日期:____年__月__日八、投标人基本情况表投标人名称注册地址邮政编码联系方式联系人电话传真网址组织结构法定代表人姓名技术职称电话技术负责人姓名技术职称电话成立时间员工总人数：企业资质等级其中项目经理营业执照号高级职称人员注册资金中级职称人员开户银行初级职称人员账号技工经营范围备注应附第一章和第三章规定的各项证明性材料投标人名称：（盖章）法定代表人或授权代表（签字）：投标日期:_______年__月__日九、投标人类似项目业绩一览表年份用户名称项目名称完成时间合同金额完成项目质量备注注：投标人（仅限于投标人自己实施的）以上业绩需提供有关书面证明材料。“合同金额”需提供合同复印件；“完成项目质量”需提供合同验收合格或用户单位书面证明材料。类似业绩靠近聊城、临清最好。投标人名称：（盖章）法定代表人或授权代表（签字）：投标日期:_______年__月__日十、投标人本项目管理、技术、服务人员情况表项目名称：（招标项目名称）标段：类别职务姓名职称常住地资格证明（附复印件）证书名称级别证号专业管理人员技术人员售后服务人员投标人名称：（盖章）法定代表人或授权代表（签字）：投标日期:_______年__月__日十一、售后服务承诺书我方在售后服务方面承诺做到以下几点，如果做不到我方自愿接受何种处罚？投标人名称：（盖章）法定代表人或授权代表（签字）：投标日期:_______年__月__日十二、付款方式承诺书招标方根据工程进度，通知投标方生产电梯，招标方按照本批次所需求电梯的数量支付定金，每台电梯3000元，投标方接到招标方的生产定金后开始生产，并保证1个月货到现场。每批次的电梯进场后支付至本批次电梯款的70%。支付安装款的30%。每批次的电梯安装完成并经检测部门检测合格后一周内支付本批次电梯款的25%。支付安装款的50%。每批次的电梯保修期满无质量问题支付本批次电梯款的5%。支付安装款的20%。我司同意上述付款方式。投标人名称：（盖章）法定代表人或授权代表（签字）：投标日期:_______年__月__日第三章技术、商务及其他要求一、工程概况：本次招标范围为临清新天地新城丽景商住区整个项目，总建筑面积约8.1万平方米，设计中无障碍电梯暂定32部。电梯进场时间分别暂定为（具体进场时间以甲方书面通知为准）：（4#楼:2017年2月20日；5#楼：2017年2月20日；6#楼：2017年3月5日；7#楼：2017年3月5日；8#楼：2017年3月5日）（1#楼:2017年4月20日；2#楼：2017年4月20日；3#楼：2017年5月20日）（9#楼：2017年8月15日；10#楼：2017年8月15日。11#楼：2017年8月15日；12#楼：2017年9月20日。13#楼：2017年9月20日；办公楼根据情况定）电梯采购数量及技术要求：DT14#5#6#7#8#层高(mm)1F420042002500250025002F360036002-6F3000300030003-5F300030006F290029007F290029002900站数66777预计载重（kg）800800100010001000顶层高度(mm)44004400440044004400速度（米/秒）1.51.51.51.51.5使用性质无障碍电梯无障碍电梯无障碍电梯无障碍电梯无障碍电梯基坑深度(mm)16001600160016001600井道尺寸(mm)2000*20002000*20002000*20002000*20002000*2000机房层高(mm)29002900290029002900数量（台）33232DT11#2#3#层高(mm)1F4200250029002F36002-6F30002-10F29503-5F30006F29007F290011F2850-1F3000站数6712预计载重（kg）80010001000顶层高度(mm)440044004400速度（米/秒）1.51.51.5使用性质无障碍电梯无障碍电梯无障碍电梯基坑深度(mm)16001600160