消防工程施工设计方案模板

消防工程施工设计方案目录第一章工程总体概述第一节工程概况第二节编制依据与施工验收标准第三节施工组织总体设计第二章主要机具装备及劳动力安排第三章项目部组织结构第一节项目部组织结构图第二节项目部主要人员表第三节项目经理简历表第四节项目技术负责人简历表第五节项目管理目标第六节施工部署第七节施工管理组织系统第四章施工技术方案及主要技术措施第一节室外消火栓系统施工方案第二节消防给水管道支架、阀门及镀锌钢管的安装方案第三节室内消火栓系统施工方案第四节气压水罐、水泵接合器及消防水泵、稳压泵施工方案第五节自动喷淋灭火系统施工方案第六节地下室通风、防排烟系统施工方案第七节火灾自动报警系统及联动系统施工方案第八节消防广播系统施工方案第九节系统调试方案第十节关键施工、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案第五章施工进度计划和保证措施第六章质量保证措施第七章环保及安全生产施工措施第一节环境保护措施第二节安全施工保证措施第八章文明施工及冬雨季施工措施第一节文明施工保证措施第二节冬雨季施工保证措施第九章新技术、新产品、新工艺、新材料的应用第十章与业主、项目管理公司、监理和总包单位配合的措施第十一章维修、保养服务及验收第一节编写维护说明书第二节为业主培训使用管理人员第三节维修保养的承诺第四节维护保养制度第五节系统验收的程序与内容附件1机械设备计划投入表附件2主要计量仪表投入计划表附件3劳动力投入计划表附件4计划开、竣工日期和施工进度网络图工程总体概述第一节工程概况一、工程概述1．工程名称：2．工程地址：3．建设单位：4．工程性质：5．工程规模：6．工程项目内容：消火栓系统、火灾自动报警、喷淋系统、机械通风和防排烟系统等工程。7．建筑耐火等级：一级8．主要结构形式：剪力墙9．工程质量要求：高标准、高质量要求在工程达到高质量的前提下，还必须保证建筑设施使用的可靠性和安全性，保证建筑、装修、安装三者的整体美观与协调。我们对该工程质量提出了高标准，争创市优工程。因此，怎样经过精心策划，精心组织，科学合理施工将是我们施工中的重点。如何经过人力、物力和资金的投入和各种保证措施，采取科学的方法，有效地策划、组织、协调管理，确保工程如期完成是本工程的重点之一。二、各专业协调配合本次投标工程内容涉及从土建工程预埋完成到工程整体验收投入使用前，因此与其它施工单位的交叉施工，难度大。工程施工前须清理预留孔洞、套管，工程全面开工后，管道、线路安装须与通风空调、电气、装修等其它施工单位协调，各用电设备须由电气施工单位提供电源，施工后期受装修等其它施工单位约束较大。由于涉及的施工单位较多，交叉作业深度大，因此协调工作难度较大。三、工期要求根据招标文件内容要求，本工程实际施工总工期为600天。我公司根据本工程的特点结合我公司的实际施工能力，制订了详细的施工进度计划，总施工工期为600日，详见施工进度计划部分。第二节编制依据与施工验收标准《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-）《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-）《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-）《高层民用建筑设计防火规范》（GB50045-95）《自动喷水灭火系统设计规范》（GBJ50084-）《火灾自动报警系统设计规范》（GBJ50116-98）《自动喷水灭火系统施工及验收规范》（GB50261-）《火灾自动报警系统施工及验收规范》（GB50166-92）《建筑工程监理规范》（GB50319-）《工业设备及管道绝热工程施工规范》（JBJ8D-91）《建筑施工高处作业安全技术规范》（GBJ126-89）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-）《建筑机械使用安全技术规范》（JGJ33-）第三节施工组织总体设计一、为了工程的安装质量和顺利竣工，从以下几个方面对施工进行总体设计：1．本工程的质量标准：符合国家质量验收标准，一次性经过验收。2．本工程的质量目标：达到招标文件要求，配合总包争创市优工程。3．本工程的工期目标：预留、预埋与土建同步，安装在中验后4个月内完成，并服从总承包管理单位对工期的要求，安装工程争取提前一个月完成。4．本工程的安全目标：重伤死亡事故为零；轻伤频率≤1‰。5．本工程的安全文明及环境保护目标：施工现场配合总包方达到“市级文明工地”要求。二、方案的针对性及施工段的划分针对消防专业施工的特点，该工程施工划分为以下几个阶段：1．施工准备、配合预留、预埋阶段。2．中验后的安装阶段。3．消防联动调试，竣工验收阶段。第二章主要机具装备及劳动力安排一、主要机具装备安排㈠项目部在项目技术负责人的指导下，由各专业施工员合理地编制出施工机具的所要数量及进场时间，优化配置各类施工机具、设备和检验、测量、试验设备。㈡根据施工进度计划的要求，项目部应有权添置新的施工设备，同时也必须有资金来保证购买。㈢由于该工程安装工作量较大，投入的机械设备量较大，为了确保施工顺利实施，施工现场设立专职设备维护员，专门负责设备的维护与保养，确保设备正常、良好动作。为保质量完成本工程，达到招标文件和设计要求的标准，我们在分析了本工程的特点之后，结合现场实际要求，按照流水段划分情况和劳动力安排情况，编制了主要机具计划（机具装备设入计划详见附件1、2）。二、劳动力设入计划㈠在项目部技术负责人的组织下，各个专业根据劳动定额测算，提出劳动力用工计划，必须细化到每个月，每周及至每天的用工计划，由技术负责人申报给公司的劳务公司。㈡我公司劳务合作施工队伍具备劳务资质的有三十多家，由于该工程质量要求高，劳务公司根据计划和实际情况优先选择实力较强的施工班组满足施工的需要，确保该工程劳动力用工计划的实施。㈢为保证本工程各项内容按预定计划完成，在编制施工进度计划时，我们充分考虑到各专业在完成每道工序所需要的劳动力，编制了相应的劳动力计划。在具体施工过程中，必须按照其它专业进度，按照PDCA循环及时调整和改进计划，做到在保证工期前提下的成本最小化（劳动力投入计划详见附件3）。第三章项目部组织结构第一节项目部组织结构图给排水工长给排水工长电气工长给排水安全员电气安全员材料员工程师技术员给排水质量检员电气质检员资料员项目经理预算部经理预算员项目副经理技术负责人项目部主要人员表项目部管理人员20人有职称管理人员高工工程师助工技术员1739主要管理人员姓名职务职称学历1.项目经理郑文全项目经理工程师一级建造师本科2.项目副经理黄健项目副经理工程师一级建造师本科3.技术负责人曹尚斌技术总工高级工程师本科4.合同经理金环宇预算部经理经济师专科5.质量管理李拯电气质检员工程师专科李敏给排水质检员水暖质检员中专6.材料管理杨广森采购员助理工程师专科7.计划管理董军计划员助理工程师专科8.安全管理张建宏电气安全员安全员中专郭玉新给排水安全员安全员高中9.电气工程师王锁玉工程师工程师本科张宇斌工程师工程师专科10.给排水工程师张作明工程师工程师本科11.造价金环宇预算部经理经济师专科马娜预算员助理工程师本科12.材料吴建忠材料员材料员中专13.电气工长孔凡山电气工长电气施工员高中田怀军电气工长电工长中专14.给排水工长付官树给排水工长水工长中专15.设备工长范俊兵水暖工长水暖工长高中16.资料鲁丽云资料员资料员专科第三节项目经理简历表姓名郑文全年龄39性别男学历本科建造师证书编号及颁发日期00008374.3.11专业职称工程师（电气）项目经理同类工程业绩建设单位项目名称建设规模（㎡）合同价格（万元）开竣工日期工程质量工作范围北京众鑫双丽商贸中心天通苑商城65000㎡925.1.17.12.18合格消防报警及联动系统、水喷淋灭火系统、消火栓、防火涂料、监控系统、室外管线（给排水）三一通讯技术有限公司三一产业园170000㎡432.2.16.1.20合格消防报警及联动系统、水喷淋灭火系统、消火栓、防火涂料、监控系统、室外管线（给排水）北瑞置业有限公司宜家北京望京商场107723㎡1400.5.1.12.25合格消防水系统、火灾自动报警系统、公共广播系统、手提灭火器、防火卷帘系统中央国家机关公务员住宅建设服务中心三里河三区12号地危旧房改造（七大部委办公楼）83162㎡1742.1.10.12.31合格火灾自动报警、自动喷淋灭火、消火栓、通风排烟、消防气体灭火、防火卷帘门系统北京五棵松文化体育中心有限公司五棵松文化体育中心文化体育及公共服务设施工程10㎡1125.1.10.4.15合格消防自动报警及联动控制系统、消防自动喷水灭水系统、消火栓系统第四节项目技术负责人简历表姓名曹尚斌年龄45性别男学历本科建造师证书编号及颁发日期辽乡个01254289月专业职称高级工程师（工民建）项目经理同类工程业绩建设单位项目名称建设规模（㎡）合同价格（万元）开竣工日期工程质量工作范围北京众鑫双丽商贸中心天通苑商城65000㎡925.1.17.12.18合格消防报警及联动系统、水喷淋灭火系统、消火栓、防火涂料、监控系统、室外管线（给排水）三一通讯技术有限公司三一产业园170000㎡432.2.16.1.20合格消防报警及联动系统、水喷淋灭火系统、消火栓、防火涂料、监控系统、室外管线（给排水）北瑞置业有限公司宜家北京望京商场107723㎡1400.5.1.12.25合格消防水系统、火灾自动报警系统、公共广播系统、手提灭火器、防火卷帘系统中央国家机关公务员住宅建设服务中心三里河三区12号地危旧房改造（七大部委办公楼）83162㎡1742.1.10.12.31合格火灾自动报警、自动喷淋灭火、消火栓、通风排烟、消防气体灭火、防火卷帘门系统北京五棵松文化体育中心有限公司五棵松文化体育中心文化体育及公共服务设施工程10㎡1125.1.10.4.15合格消防自动报警及联动控制系统、消防自动喷水灭水系统、消火栓系统第五节项目管理目标一、质量目标以市优工程标准施工，工程一次验收合格率100%，工程质量达到市优样板工程。二、工期目标优质高效、精心策划，确保工程按期完成。三、安全文明施工目标杜绝安全事故发生，创市优安全文明施工样板工地。四、服务目标为业主提供最满意服务，实现经济效益和社会效益的双赢。五、培训及教育目标实现全员的培训教育，不但包换管理层的培训教育，更要重视施工作业层的培训教育，使全员树立牢固的质量意识，安全意识，环保意识，文明施工意识，成品保护意识，以及相互合作、相互配合的意识，提高整体作业人员的素质。六、职业健康及环保目标切实做好职业健康及环保工作，创“绿色，无污染工地”。第六节施工部署一、施工工序安排1.总原则㈠配合土建装修与相关机电专业施工原则㈡施工区域划分合理，明确㈢确保关键工序的原则㈣便于施工管理与提高质量和进度的原则2.由不同施工班组施工，统筹协调管理。3.各专业按照施工准备各阶段与主体配合阶段，设备安装阶段，系统调试阶段，交工验收阶段，合理安排工序。二、建立工程项目管理体系建立工程项目管理体系，确定相应的组织结构，合理地安排各分部分项工程施工班组的工作任务，合理地划分施工区段和指定工作面，明确主攻目标和辅助目标的相互关系，确保工程高效、优质、安全、文明。三、建立严格的质量保证体系建立工程质量保证体系，严格执行国家技术标准和管理标准，对施工过程中的人、机、物、环、法因素进行全面控制。建立建全项目经理部各项管理制度和相应的管理职责，明确工程质量的控制方法，如：不合格的材料坚决不用，上一道工序不合格不能进行下一道工序，隐蔽工程需及时同业主和监理代表办理隐蔽工程验收手续等。四、加强施工前准备工作1.技术准备：㈠组成强有力的专业技术班子，明确各专业技术负责人，对工程测控、工程设计、材料选样、施工安装进行跟踪技术服务。㈡熟悉审查施工图纸和有关的设计资料，认真执行图纸审核中的自审、会审和现场签证三个程序，经过熟悉和审查设计图纸，使工程技术人员充分了解和掌握设计图纸的设计意图和技术要求，发现设计图纸存在的问题和错误，以便及时改正，为该工程的施工提供一份准确齐全的施工图。㈢充分分析工程的结构形式和特点，根据现有的施工技术水平和管理水平，重点对工程复杂、施工难度大和技术要求高的分部分项工程或新材料新工艺，采取切实可行的技术措施，以确保工期和质量。㈣向建设单位、设计部门详细了解工程情况，如质量标准、进度要求、图纸资料、设备材料供应、土建装修等其它工程进度，编制切实可行的施工方案计划，并报监理和建设单位审批。㈤做好特种工艺施工人员的培训。2.劳动组织准备㈠在项目经理部的直接领导下，根据专业、工种的合理配合，建立精干的施工队伍，制定出工程的劳动力需要量计划。根据施工日期和工程计划，随时准备进场。㈡项目部技术负责人在开工前向施工队组、工人进行施工组织设计、施工计划、技术交底，以确保工程严格按照设计图纸、施工组织设计、安全操作规程和施工验收规范进行施工。㈢队组、施工人员在接受技术交底后，要组织相关人员进行认真分析研究，弄清关键部位、质量标准、安全措施和操作要领，明确任务，分工合作。㈣建立健全工地各项管理制度，如工程质量检查与验收制度，材料检查验收制度，技术档案管理制度等，以确保工程施工管理有章可循。3.现场准备：㈠根据施工总平面图，按照业主的规定选定办公、机具、材料仓库用房等临时场所。用于存放管件、阀门、电线等材料。为避免二次搬运的浪费，其它临时加工场根据现场工作面情况与监理和其它施工单位在现场统一进行协调后确定。工地办公室、机具、材料仓库配各消防器材并悬挂警示牌若干。现场具体办公、仓库等其它场地听从总包和监理单位统一安排。㈡在开工前两天，按照业主的规定接驳临时水电至需要的位置，以确保施工正常的用水用电。㈢按照施工机具需要量有计划地组织施工机具进场，根据施工平面图将机具安置在规定的地点或加工作面，对所有的施工机具必须在开工前进行检查和试运转，以确保机具的正常使用。㈣根据设计图纸要求，对新技术新工艺施工前进行现场试验。㈤按照施工组织设计的要求，根据施工平面图的布置，建立消防安全组织机构，配备足够的灭火器材，采取相应的消防保卫措施。㈥委派专人配合甲方，完成开工前的各项准备工作，如施工证件，与相关单位的协调联络等。4.材料准备㈠根据设计要求、合同约定，对施工中使用的主要材料在施工前向监理单位和建设单位提供样品、报检，并提交产品检验报告、合格证件等相关资料。㈡根据施工工程量清单、施工进度计划的要求，按材料各称规格、使用时间、材料的储备定额和消耗定额进行汇总编制出材料的使用计划。㈢依据本工程的工程量，采购部门根据材料使用计划及时了解市场行情，提前订货，确保质量和交货期。5.安全施工准备㈠开工前，项目部全体管理人员要进行必要的安全教育，详细了解工程的状况、环境和安全要求。㈡项目部要认真审核施工人员，抓好上岗前安全教育。㈢经过技术交底，落实施工组织设计中的各项安全措施。6.垂直运输准备：㈠预埋阶段的套管、线管等材料的垂直运输拟利用土建施工用的塔吊。㈡根据本建筑物的高度，施工阶段的材料垂直运输主要考虑人工搬运的方法，较大型或重量较大的材料设计考虑利用土建的升降笼（具体与土建单位协调）。第七节施工管理组织系统现场项目经理部管理机构及职责1.项目经理部管理组织机构及人员安排2.组织机构各职责㈠项目经理：认真贯彻国家、上级以及公司的有关规章制度；组织编制施工组织设计，制订安全生产和保证质量措施并组织实施；科学组织和管理进入项目工地的人、财、物资源，做好人力、物力和机械设备的调配与供应，及时解决施工中出现的问题；根据工程总施工计划，组织编制近期施工计划。㈡项目副经理：认真执行项目经理的任务，对项目经理负责，对工程施工中的人财、技术、设备、质量、设备决策进度进行全面控制；负责与其它施工单位的协调和联系。㈢技术负责人：对工程中出现的技术问题进行审核、检查、确定。对工程施工中的技术问题的正确性、合理性负责；对工程的施工质量、进度进行监督。㈣各专业技术负责人：组织相关专业进行图纸会审，并进行技术交底，对各项专业的技术问题进行全面管理和实施。对各分项工程的施工质量和进度进行监督。监督检查施工中各项记录是否符合规范要求，对能够出现的问题及时采取解决措施。㈤各专业施工员：对施工现场的人员、材料计划调度，组织支持生产班组的施工转序工作，并做好记录。根据施工进度情况合理安排人、机、材、同时对施工现场的质量安全文明进行监督、检查。㈥质量检查员：落实质量标准、质量检查全面负责本工程施工工程的质量监督与质量评价，质监员每日对所负责的工地进行检查，发现质量问题及进要求施工人员整改。严把材料使用关，对不合格的材料严禁使用。㈦现场安全员：负责公司施工工地安全检查，每日对公司的工地进行安全巡视，发现安全问题及时提出并责令施工队整改，解决施工中不安全因素，制止违章作业；有权责令施工人员做好施工安全措施，多次责令未能能实施的，有权向安全组长及经理反映处理方案，任何人不听从安全员的安全要求而发生事故的，责任由当事人负责，安全员未能履行责任，令工程出现安全事故的，安全员负主要责任；安全员要定期开展对本部门职工安全教育，定期向安全小组长汇报工作。㈧预算员：对工程的预结算负责，配合工程施工进度及时提供进度款申请依据。㈨仓管员：按施工计划、做好料具准备，保证工程使用需要。做好料具发放的登记工作，并建立经常检查制度。凡工程中一次性使用的材料，应按定耗计划发给。建立物资进、出审批制度，严格掌握小型用具的购置，严格控制工程日用品的消耗。健全保管制度，设立物资进出账簿，做到定期盘点，账物相符。二、项目安全管理机构项目经理项目经理安全技术责任人安全生产责任人施工机械管理责任人消防管理责任人其它部门1制定安全措施和分项安全方案；2督促安全措施落实；3解决施工中不安全技术问题。1在安全的前提下安排生产计划；2组织施工安全技术措施实施。1保证施工机械安全安全运行；2监督机械操作人员持证遵章作业。1保证防火设备设施齐全；2消除火灾隐患；3组织现场日常消防工作。1账务部门保证安全措施的经费；2卫生、行政部门确保工人生活基本条件。有关工作执行人和班组长安全施工是为质量服务的，质量是以安全作保证，因此，安全生产工作一定要以严肃法规、落实责任、消灭违章、强化管理为中心，努力提高企业的安全技术管理水平。下图为项目安全施工责任保证体系。1.项目经理㈠贯彻落实安全生产的方针、政策、法规和各项制度。㈡定期组织各职能部门对工程项目进行安全生产检查。2.安全技术责任人㈠监督施工过程的安全生产纠正违章。㈡配合和有关部门排除施工不安全因素。㈢项目全员安全活动和安全检查教育。3.安全生产责任人㈠制定项目安全技术措施和分项安全方案。㈡督促安全措施落实。㈢解决施工过程中的不安全技术问题。4.施工机械管理责任人㈠保证项目使用的各类机械安全运行。㈡监督机械操作人员持证遵守作业。5.消防管理责任人㈠保证防火设备设施齐全有效。㈡消除火灾隐患。㈢组织现场消防队和日常消防工作。三、工程项目质量管理机构及职责1.机构组成组长：曹尚斌副组长：李拯组员：各专业技术负责人，质检员，施工管理员，各施工班长2.人员职责、㈠组长：认真贯彻国家和国家质量管理工作方针、政策、标准、制定各项管理制度，定期组织各职级部门对各项目进行质量检查。㈡副级长：协助组长各项管理工作，合理进行施工布置，在计划、布置、检查工作时把工程质量放在首位，组织施工质量人员进行工程质量回访，及时处理质量问题。㈢专业技术负责人：参加图纸会审，提出保证工程质量的意见。正确进行质量技术交底，组织科研成果实践，参加质量事故原因分析，负责处理质量事故的技术问题。㈣质检员、施工管理员：负责施工过程中的质量检查，参加工程预检、隐检、验检，参加分部、分项工程质量评定，负责施工过程中的质量监督工作，对分部、分项工程进行质量评定，发现质量问题及时处理，并及时向质监小组汇报。施工技术方案及主要技术措施第一节室处消火检系统施工方案一、沟槽开挖1.沟槽开挖前工作开槽前要认真调查了解地上地下障碍物，以便开槽时采取妥善加固保护措施，根据业主方提供的现况地下管线图和我公司的现场调查，统计出地下管线情况，采取有效措施加以保护。2.沟槽开挖形式根据设计图中设计管道的规格及埋置深度以及规范要求来确定沟槽开挖的形式。㈠槽帮坡度的确定：槽深h＜3.0米时，槽帮坡度i为1：0.33；㈡槽底工作面的确定：管道一侧工作面宽度情况详见下表：管道结构外径D1管道一侧的工作面b1金属管道D1≤500300㈢沟槽断面形式3.开挖方法㈠土方开挖采用机械开挖，槽底预留20cm由人工清底。开挖过程中严禁超挖，以防扰动地基。对于有地下障碍物（现况管缆）的地段由人工开挖，严禁破坏。㈡沟槽开挖尽量按先深后浅顺序进行，以利排水。㈢挖槽土方处理，按现场暂存、场外暂存、外弃相结合的原则进行。开槽土方凡适宜回填的土选择妥善位置进行堆放，但不得覆盖测量等标注，均暂存于现场用于沟槽回填。回填土施工前制定合理土方调配计划，作好土方平衡少土方外运及现场土方调运。㈣开槽后及时约请各有关人员难槽，槽底合格后方可进行下道工序。如遇槽底土基不符合设计要求，及时与设计、监理单位及地勘部门联系，共同研究基底处理措施，方可进行下道工序。二、下管在沟槽检底后，先将钢管涂刷沥青漆三遍，核对管节、管件位置无误后立即下管。下管时注意钢管接口方向保持与管道安装方向一致，同时在各接口处掏挖工作坑，工作坑大小为方便管道撞口安装为宜。三、井室砌筑1.砖砌前，将砖砌部位清理干净，洒水湿润。对凿毛处理的部位刷素水泥浆。2.不同形式的井室，墙体尺寸控制及排砖方法均不同，具体方法如下：㈠井室为矩形时，在墙体的转角处立皮树杆，以控制墙体垂直度和高度。砌筑前先盘角，然后挂线砌墙采用满丁慢条砌筑方法，砖墙转角处，每皮砖需加七分头砖。㈡井室为圆形时，以圆心为控制中心挂线，随砌随检查井室尺寸。采用丁砖砌法，两面排砖，外侧大灰缝用“二分枣”砌筑。砌完一层后，再铺浆砌筑上一层砖，上下两层砖间竖向缝错开。3.沟槽回填㈠水压试验前，除接口处管道回填至管顶50cm以上。㈡管道两侧回填高差不超过20cm。㈢回填分层进行。管道两侧和管顶以上50cm用木夯夯实，每层虚铺厚度不大于20cm；管顶以上50cm至地面用蛙式打夯机夯实，每层虚铺厚度20-25cm；应做到夯夯相联，一夯压半夯。㈣分段回填时，相邻两段接茬呈阶梯形。㈤回填土不得有石块、房渣土等不能夯实的土质，防腐层周围用细土回填，检查井周围采用石灰土回填。四、水压试验1.进行水压试验应统一指挥，明确分工，对后背、支墩、接口、排气阀等都应规定专人负责检查，并明确规定发现问题时的联络信号。2.管道接口完成后，用短管甲、短管乙及盲板将试压管段两端及三通处封闭，试压管段除接口外填土至管顶以上50cm并夯实。做好后背及闸门、三通等管件加固。由低点进水，高点排气，注满水后浸泡24小时，在试验压力下10min降压不大于0.05Mpa时，为合格。3.水压实验应逐步升压，每次升压以0.2Mpa为宜，每次升压以后，稳压检查没有问题时再继续升压。4.冬季进行水压时应采取防冻措施。可将管道回填土适当加高，用多层草帘将暴露的接口包严；对试压临时管线缠包保温，不用水时及时放空。5.水压试验时，后背、支撑、管端等附近不得站人，检查应在停止升压时进行。五、冲洗、消毒1.管道冲洗前应制定冲洗方案，管道冲洗时流量不应小于设计流量或不小于1.5m/s的流速。冲洗时应连续进行，当排出口的水色透明度与入口处目测一致时即为合格。2.冲洗时间应安排在用水量较小、水压偏高的夜间进行。选好排放地点，确保排水线路畅通，排水管截面不得小于被冲洗管的1/2。六、质量标准检查井允许偏差表：序号项目允许偏差（mm）1井室尺寸长宽直径±202井筒直径±203井口高程±20±204路面与道路一致5踏步安装水平及垂直间距、外露长±10管道安装允许偏差见下表：项目允许偏差检测频率工序槽底高程（mm）1510m一点开槽砂垫层高程（mm）510m两点砂垫层对口高程（mm）±510m两点管道安装对口中线位移（mm）±205m一点管道安装稳压5min压力降（Mpa）0.1每口一次水压试验覆土半年后竖向变位（mm）---每口两次检测覆土15天竖向变们（mm）---每口两次检测轴线位置3010m一点管道安装高程±20第二节消防给水管道支架、阀门及镀锌钢管的安装方案消防水系统施工安装工艺流程见下图：熟悉图纸熟悉图纸图纸会审设计交底施工准备技术准备材料准备备室内工程预留预埋确定标高支架制作支架安装支管安装管道冲洗设备订货开箱检查设备安装设备配置设备调试系统试验联动调试验收交付使用对所有穿越建筑伸缩缝的管道均应进行处理，要采用柔性伸缩接（像胶接头）连接。一、管道支吊架的制作与安装1.设置原则：㈠管道不允许有因介质经过发生作用而产生位移的部位，应设置固定支架，固定支架要牢固地固定在可靠的结构上。㈡在管道无垂直位移或垂直位移很小的地方，可装设活动支架或刚性支架。㈢喷淋系统的分支管道设置吊架，主管的每条分支管道设置一个防晃支架。2.管道支架设置间距：规格种材料管道支架设置间距（M）紫铜管排水铸铁管衬塑镀锌管焊接钢管镀锌钢管DN20――――――――――DN25――――――――3DN32――――――――3DN40――――――――3DN50――――――――3DN70――――――――4DN80――――――――5DN100――――――――5.5DN150――――――――6DN200――――――――――3.管道支架形式及材料明细表㈠墙柱三角支撑序号公称直径横担材料规格斜撑材料规格生根方式1DN15-32角钢∠25×3角钢∠25×3M10膨胀螺栓2DN40-50角钢∠30×3角钢∠30×3M10膨胀螺栓3DN70-80角钢∠40×4角钢∠40×4M12膨胀螺栓4DN100角钢∠50×5角钢∠50×5M12膨胀螺栓5DN150角钢∠50×5角钢∠50×5M12膨胀螺栓6DN200――――――――――㈡立管垂直管卡序号公称直径横担材料规格包卡材料规格生根方式1DN15-32角钢∠25×3角钢25×3M10膨胀螺栓2DN40-50角钢∠30×3角钢30×3M10膨胀螺栓3DN70-80角钢∠40×4角钢40×4M12膨胀螺栓4DN100角钢∠50×4角钢50×4M12膨胀螺栓5DN150角钢∠75×4角钢75×4M12膨胀螺栓6DN200――――――――――㈢道固定支架序号公称直径横担材料规格支撑材料规格生根方式1DN15-32角钢∠25×3角钢∠25×3M10膨胀螺栓2DN40-50角钢∠30×3角钢∠30×3M10膨胀螺栓3DN70-80角钢∠40×4角钢∠40×4M12膨胀螺栓4DN100角钢∠50×5角钢∠50×5M12膨胀螺栓5DN150角钢∠50×5角钢∠50×5M12膨胀螺栓6DN200――――――――――4.用管道支吊架形式㈠两种适用于公称直径小于或等于40mm水平起线的管道支架，吊臂长度按实际情况而定。㈡两处适用于公称直径大于或等于50mm水平起线的管道支架，支架周边尺寸按实际情况而定。5.管支架形式：（防晃动支架）㈠a适用于只有一根立管的支架。㈡b适用于有两根或两根以上立管的支架。二、沟槽管道连接1.自动喷水灭火系统及消火栓室内给水系统管道采用镀锌钢管，管径小于或等于DN80丝扣连接；管道大于或等于DN100采用卡箍连接。2.安装前使用专用的沟槽机，在管道的一端滚压出一圈2.5mm深的沟槽，沟槽的宽度是个定值，不需考虑。将管道的两端对接后，在管道外边套上一个专用的橡胶圈，两边的搭接要相等。将两半卡箍扣住橡胶圈，卡箍的凸缘正好卡进管端压出的沟槽里，拧紧卡箍两侧的螺栓即可。㈠管道的端面一定要与管身成90度，无毛刺，管端50mm范围内光滑整洁。㈡操作人员一定要掌握压槽机的使用方法。㈢为使密封圈易于安装，能够先在管道的外面涂一薄层洗涤灵液，做为润滑剂。㈣管道安装的顺序为：弹线定位弹线定位固定支架切割下料安装密封圈卡箍安装组装管道㈤卡箍连接具有一定的柔性，因此每隔15米要安装一个固定支架。㈥操作工艺及工序：一般可分为五道工序：①检查管端：管道至开槽的外部必须无刻痕，凸起或滚轮印记，保证衬垫的严密性，然后装好衬垫。②润滑：使用一薄层润滑剂或硅润滑剂涂于衬垫凸缘和衬垫的外侧。③连接外端和应用外壳：把管端集合在一起，在槽之间对准衬垫中心，衬垫部分不应延伸到任何一个槽中，然后，用一个螺母和一个拆下的螺栓，在衬垫上变动外壳，并进入两管的槽口中。④插入螺栓：插入剩下螺栓，使螺母容易上紧，保证螺母栓头进入外壳的凹凸中。⑤上紧螺栓：轮流的上进螺母，并在角螺栓一垫保持均匀的金属接触，安全的上紧，保证一个刚性的结合。这样一个完整的连接处就做完了。中间过程中一定要严格按照施工工艺进行。三、镀锌钢管预制加工1.管道螺纹连接采用电动套丝机进行加工，加工次数为1-3次不等，螺纹的加工做到端正、清晰、完整光滑，不得有毛刺、断丝，缺丝总长度不得超过螺纹长度的10%。2.螺纹连接时，填料采用白厚漆麻丝或生料带、一次拧紧，不得回拧，紧后留有螺纹2-3圈。3.管道连接后，把挤到螺纹外面的填料清理干净，填料不得挤入管腔，以免阻塞管路，同时对裸露的螺纹进行防腐处理。4.由于建筑面积较大，为防止主体结构的不均匀沉降，建筑物内部设置沉降缝，管道在穿越沉降缝时应使用柔性接头，以避免结构沉降造成的管道接口损坏渗漏。5.管材经检验合格后，然后按照管道的预制加工单线图，进行管道的下料、压槽预制和套丝加工；同时按管道的坐标、标高、走向，进行管道的支（吊）架预制加工、安装；待已加工预制的管道检验合格后，即可投入管道安装。6.管道的沟槽加工：利用电动机械压槽机加工，管道压槽预制时，应根据管道口径大小配置（调正）相应的压槽模具，同时调正好管道滚动托架的高度，保持被加工管道的水平，并与电动机械压槽机中心对直，保证管道加工时旋转平稳，确保沟槽加工质量。7.管端检查：管道的沟槽压制加工后，应严格检查沟槽加工的深度与宽度必须符合要求，管端与沟槽外部必须无划痕、凸起或滚轮的印记等缺陷，保证管道的密封性能；同时应对管道内壁其沟槽挤压加工部位，涂刷防锈漆加以保护。8.管道组对、夹箍的衬垫检查与润滑：管道在组对安装前，应检查使用的夹箍衬垫的型号、规格必须符合设计和产品要求；夹箍的衬垫安装时，应在衬垫的凸缘和外侧涂抹薄层润滑剂，再将衬垫套在一侧管道上，保证衬垫不伸出管端，待另一侧管道对口到位后，将衬垫安装到们，衬垫不应延伸到任何一个槽中。9.管道的夹箍外壳安装：管道及管件在组对安装前，也应检查使用的夹箍外壳的型号、规格必须符合设计和产品要求；夹箍外壳安装时应先拆下夹箍外壳上其中一端的一只螺栓，然后套在管道上衬垫的外面，移动夹箍外壳，使夹箍外壳的两条筋与沟槽吻合，再插入螺栓定位，待检查管道安装的同心度或管道的三通、弯头与阀类安装、开启方向均符合设计施工图要求时，方可轮流、均匀地上紧两侧螺栓，确保管道的夹箍外壳两条筋与管道沟槽均匀、紧密接触，从而保证管道夹箍接口的密封性、刚度与强度达到设计和产品技术要求。10.管道的加工预制：管道的加工预制应集中在加工棚内，并根据施工图和经现场测绘后绘制的单线图进行预制加工；严格控制加工预制质量，不定期的对已加工的管道进行抽样检验与试压检验，发现问题及时整改调正，确保管道预制加工、安装的质量处于受控状态。11.管道与阀门、设备连接；管道与设备连接时，宜采用短管先进行法兰连接，定位焊接成型后经镀锌加工再安装到位，然后再与系统管道连接。12.内衬塑镀锌钢管及注塑镀锌管件的成品外表面不允许有分层、裂纹和影响强度的褶皱等缺陷存在；管材与管件的外观应无砂眼、气泡、裂口及显著的波纹；内壁衬塑应光滑、无裂纹、毛刺等缺陷。经过检验合格的管材，必须按规格型号分别堆放，妥善保管，防止污损与锈蚀。13.管道切断，应使用管道割断器进行管道切断。严禁使用砂轮切割机，以免损坏管道内衬塑料管管口，影响管道的使用质量和寿命。14.管端切口应按照内衬塑料管壁厚的1/2进行内倒角，用专用刮刀或塑料管用铰刀进行，并用木挫刀将管端头部位的毛刺清除干净。15.管道连接前应将丝口端部进行清洗，用清水将端部处机油、金属与塑料碎屑清除干净并擦干。16.喷淋灭火系统管道的防晃支架的设置，当管径大于等于DN50时，每路支管至少应设置一个防晃支架，当管道改变方向时应加置一个防晃支架。17.管道必须按照设计与工艺要求，设置支吊架与固定支架，垂直总（干）管道，必须在管道安装部位的底部楼板处，设置管道的承重固定支架。18.消防系统管道打压试验和管道冲洗工作施工完毕后，应按照设计要求，做好管道的色漆和色标，而且做好配合系统调试验收工作。四、阀门安装1.安装前按设计要求，检查其种类、规格、型号及质量，阀杆不得弯曲，按规定对阀门进行试压，检验是否泄漏。阀门进场后先随机抽取10%作阀门打压试验，如全部合格则其余免检，否则应扩大试验面，当不合格率达到50%以上时，阀门全部退贷。2.阀门安装的位置除施工图注明尺寸以外，一般就现场情况，做到不妨碍设备的操作和维修，同时也便于阀门自身的拆装和检修。3.水平管道上的阀门安装位置尽量保证手轮朝上或者倾斜45度，或者水平安装，不得朝下安装。4.法兰阀门与管道一起安装时，可将一端管道上的法兰焊好，并将法兰紧固好，一起吊装；另一端法兰为活口，待两边管道法兰调整好，再将法兰盘与管道点焊定位，并取下焊好再将管道法兰与阀门法兰进行连接。5.阀门法兰盘与钢管法兰盘平行，一般误差应小于2mm，法兰螺栓应对称上紧，选择适合介质参数的垫片置于两法兰盘的中心密合面上，注意放正，然后沿对角先上紧螺栓，最后全面上紧所有螺栓。6.大型阀门吊装时，应将绳索栓在阀体上，不准将绳索系在阀杆、手轮上。安装阀门时注意介质的流向，截止阀及止回阀不允许反装。7.螺纹式阀门，要保持螺纹完整，加入填料后螺纹应有3扣的预留量，紧靠阀门的出口端装有活接，以便拆修。五、穿墙、穿楼以及水箱钢性防水套筒的预留、预埋技术要求：1.凡穿墙楼板的管道、预留洞尺寸应比其管外径大30mm左右，其位置必须准确，管道在该处应加设套管，穿墙套管应与墙面平齐。穿楼板处套管应高出楼面50mm，穿出层面的管道一般应有防水肩和防水帽。2.管道的各种接口均不得设在套管内，各种管件不应布置在穿墙洞内。3.配合土建按施工设计图要求在剪力墙、砖墙上消火栓箱孔洞预留、预埋。4.穿过地下室和屋顶消防水箱体或地下构筑物外墙处应采用刚性防水套管。翼环及刚套管加工完成后必须做防腐处理。刚性防水套管安装时，必须随同混凝土施工一次性浇固于墙内。套管内的填料应在最后充填，填料必须紧密捣实。5.在土建主体封顶前，项目经理部就安排施工班组进入工地对室内消火栓系统的全面施工。每个施工班组按工程量大小、分别合理配备足够数量的管道技术工人。㈠土建结束后，安装随即进入高峰期，根据该工程室内消火栓管网系统安装工程面积大、系统复杂、横向、竖向同步施工的特点。每个施工班组都必须安排技术骨干工人和施工员现场进行施工管理和质量监督。㈡系统施工技术措施①管网施工：给水系统的管网包括水平环管、水平主干管、立管、支管系统与水泵、稳压设施、水泵接合器等设备的连接管道。管网安装前校直管子，消除管子内部的杂物；安装时随时清除已安装管道内部的杂物。②管道连接方式：按施工图及规范要求，管径大于100mm时，采用卡箍连接。管径大于或等于80mm时，采用螺纹连接。连接后，不得减小管道的通水横断面面积。③进一步检查预留、预埋及预埋套管安装的尺寸是否正确。④竖管的安装：a.竖管的安装应铅垂，每米允许偏差不得超过2mm。b.竖管的固定支架应设置在距地面1.5-1.8m高处，层高在4m以下时，每层只设置一个固定支架。层高超过4m时，每层需设两个固定支架。六、管道刷油防腐1.明装管道：刷防锈漆一道，待交工前刷大红面漆两道。2.暗装管道：刷防锈漆一道，待交工前刷大红面漆两道。3.埋地管道：采用石油沥青防腐层三道。七、管道试压和冲洗1.自动喷淋系统的试压和冲洗㈠一般规定①自动喷水灭火系统管网安装完毕后，应对其进行试验；严密性试验和冲洗；②管网和强度试验。严密性试验宜用水进行；③自动喷水灭火系统试压前应具备下列条件；a.埋地管道挫标、标高、坡度及管道基础，支墩等经复查符合设计要求；b.试压用压力表已经校验；精度应不低于1.5级，压力表量程为试验值的1.5-2倍且不少于两只；c.试压冲洗方案要经批准。④试压前；应对不能参与试压的设备、仪表、阀门及附件加以隔离或拆除；加设的盲板应具有突出于法兰的边耳；且作明显标志，并记录下盲板数量；⑤试压过程中，如遇泄露，不得带压修理；应放空管网；消除缺陷后重新再试；⑥试压完成后，应及时无遗漏地拆除所有临时盲板及管道，并与记录核对无误；且应填写《自动喷水灭火系统试压记录》；⑦自动喷水灭火系统管网经试压合格后，应分段进行冲洗。冲洗顺序是：先室外，后室内：先地下；后地上，室内部分应按配水干管、配水支管顺序进行；⑧管网冲洗宜采用水进行，冲洗前；应对系统的仪表采取保护措施；并将止回阀和报警间等拆下，冲洗工作结束后应及时复位；⑨冲洗前；应对管网支架，吊架进行检查；必要时采取加固措施；⑩对不能采冲洗的设备和冲洗后可能破留脏物、杂物的管段，应采用其它方法进行清理；11冲洗大直径管道时；应对其焊缝，死角和底部重点敲打；但不得损伤管道；1112管网冲洗合格后，应由专人填写《自动喷水灭火系统管网冲洗记录表》，除规定的检查及恢复工作外不得再进行影响管内清洁的其它作业；1213水压试验和水冲洗宜用生活用水进行；不得使用海水或有腐蚀性化学物质的水。13㈡水压试验要求：①水压试验宜在环境温度5度以上进行，当环境温度低于5度时，水压试验应有防冻措施；②自动喷水灭火系统设计工作压力等于或小于1.0Pa时；水压强度试验压力应为设计工作压力的1.5倍，但不应低于1.4Mpa时，大于1.0Mpa时；应为该工作压力加0.4Mpa；③水压强度试验测试点应设在系统管网最低点；对管网注水时，应将空气排净；然后缓慢升压，达到试验压力后；稳压30min；目测无泄露、无变形；压降应不大于0.05Mpa；④自动喷水灭火系统水压严密性试验应在水压强度试验和水冲洗合格后进行。试验压力为设计工作压力；稳压24h；以无泄露为合格；⑤自动喷水灭火系统的水源干管；进户管和室内地下管道应在回填隐蔽前；单独或与系统一起进行强度试验和严密性试验。㈢水冲洗要求①对自动喷水灭火系统管网进行水冲洗的排放管道；应接入可靠的排水系统，并应保证排放的畅通和安全，排放管道和截面不得小于被冲洗管道截面60%；②水冲洗的水流速度不宜小于3m/s，其流量不宜小于下表规定：管道公称直径（mm）30025020015012510080655040冲洗流量（1/s）20015498563825151064当现场无法提供上表内的冲洗流量时；应以设计流量进行冲洗，或水压气动冲洗法进行冲洗。③在自动喷水灭火系统管网的地上部分连接前，应在配水于管底部加设堵头；然后对地下管网进行冲洗；④水冲洗应连接进行，以出口处的水色；透明度与入口处基本一致为合格；⑤为冲洗的水流方向应与灭火时喷灭火系统管网的水流方向一致；⑥管网冲洗合格后，应将存水排除干净，需要时可用空气压缩机将管内壁吹于或采取其它保护措施。2.消火栓系统清洗和试验本系统在一般情况下采用水压试验和水清洗的方式，当系统设计工作压力等于或小于1.0M以时，水压强度试验压力应为设计工作压力的1.5倍，且不应低于；大于1.0Mp时；应为该工作压力加0.4Mpa，具体做法与自动喷水灭火系统管网相同。第三节室内消火栓系统施工方案一、系统施工组织初步方案在接到甲方、监理的通知后立即组织施工管理人员和施工班组分别进入工地，按施工图要求检查及配合土建预埋。每个班组根据工程量的大小、合理配备相应数量的管道技术工人。二、室内消火栓箱安装室内消火栓箱的安装方式分为明装、暗装和半明装。其安装应符合下列要求：（安装方式的确定由建设方或设计院定）1.明装于砖墙上的消火栓箱应按国际04S202的要求安装固定。2.明装于混凝土墙、上的消火栓箱，应按国际04S202的要求安装固定。3.暗装于砖墙上的消火栓，应按国际04S202的要求固定。4.半明装于砖墙上的消火栓箱。应按国际04S202的要求安装固定。栓口阀门中心距相近侧面为140mm，距箱后内表面为100mm，允许偏差5mm。5.消火栓及检箱应安装在便于取用位置，有醒目的标志箱门不得用装饰物遮盖且消火栓箱门与周围装修材料颜色有明显区别；6.消火栓箱安装操作时；必须取下箱内的水枪、消防水带等部件。不允许用钢钎撬、锤子敲的方法将箱硬塞入预留孔内防止箱体变形。箱体安装端正，无歪斜翘曲现象；箱门开启灵活、箱门关闭到们后应与四周框面平开、门隙均匀平直；最大间隙不超2.5mm。7.消火栓栓口应朝外，栓口中心距地面为1.10m；8.根据水带的安置方式；将其挂置、盘卷、卷置或放置在托架上（由设计中采用的箱型确定水带安置方式）；9.直角单间双出口型（SNS）消火栓安装时，应在其一个出口上安设问盖；10.消火栓箱若设置在有结冻可能的建筑物内时，应采取防冻措施。防冻措施由设计定；11.若设计要求安装减压孔板时；减压孔板应严格按照设计选用的孔径安装，其安装形式由设计选定；孔板的常见材质为铜或不锈钢；孔板安装的位置，宜在室内消火栓间体与消火栓支管接口之间。三、消火栓给水系统的试压和冲洗系统安装完后，应按设计要求对管网进行强度、严密性试验和冲洗，以验证其工程质量。强度试验、严密性试验采用水压进行。水压试验过程以及试压结果，必须由现场监理验收，并确认并签字。1.系统试压前所具备的条件：㈠埋地管道的位置及管道基础、支墩等径复查符合设计要求；㈡试压用的压力表不少于2只；精度不低于1.5级，量程为试验压力值的1.5-2倍；㈢试压冲洗方案已经批准；㈣对不能参加试压的设备、仪表、阀门及附件已加以隔离或拆除；加设的临时盲板具有突出于法兰的边耳，且做明显示标志，并记录临时盲板的数量。2.系统水压试验用生活用水进行，不得用海水或有腐蚀性化学物质的溶液，在环境温度低于5℃3.当系统设计工作压力等于或小于1.0Mpa时，水压强度试验压力应为设计工作压力的1.5倍，并不低于1.4Mpa；当系统设计工作压力大于1.0Mpa时，水压强度试验压力应为该工作压力加0.4Mpa。4.水压强度测压点设在管道系统最低部位。对管网注水时，应将空气排净，然后缓慢升压，达到试验压力后稳压30min，目测无泄漏、无变形、压降不大于0.05Mpa为合格。5.水压严密性试验在强度试验和管网冲排放畅通、安全。排水管道的截面面积不得小于被冲洗管道截面面积的60%。6.管网冲洗的水流速度不宜小于3m/s；其流量不宜小于下表的规定。冲洗水流量表管道公称直径（mm）30025020015012510080655040流量（L/s）22015498583825151064室内系统的试压与冲洗和以上基本相同。但当室内的立管数量多、管网较复杂时，系统的试压工作应先分段、分楼层进行，然后再按系统时行冲洗工作完成后，同样也应及时填写相应的记录，记录用表格形式与前面的相同。四、消火栓给水系统的调式与验收1.系统调式内容系统调式包括水源测试、消防水泵、稳压泵性能试验、室内、外消火栓功能试验和系统联动试验等内容。系统联动试验还应包括：经过揿按消火栓箱上的消防按钮后观查，能否在5min内启动消防水泵，并使该系统的任何一个消火栓达到设计要求的灭火功能；消防水箱是否有保证火灾初期10min供水能力等。2.系统验收协助甲方、监理公司向消防主管部门提出消防验收申请，然后再进行验收。验收目的在检查消火栓给水系统工程质量和相关条件，确保整个系统能正常工作，以便交付使用。验收工作除消防监督部门、甲方、监理公司、设计院参加外，还应邀请制造、设备材料供应商等单位参加，消防安装单位应提供必须的、能反映安装质量的检验报告和测试数据。验收工作主要依据消防监督部门批准的设计（图纸及技术文件）和国家有关的技术标准进行。检查主要包括以下几个方面：㈠外观检查①检查各系统的设置、走向、安装尺寸、标高是否与设计相符，安装是否牢固。②检查各系统的设施、部件的型号、规格、数量及管道的口径、用材是否与设计相符。③检查设备、部件和管道表面质量是否良好。④检查各系统、设备、设施的操作条件是否满足设计和实际使用要求。⑤检查应有的标志是否完备和正确。㈡性能检查①检查系统上各设备部件的产品合格证和检验报告。②检查各系统的调试报告和调试结果。③检查各系统的强度试验、严密性试验和冲洗记录。④检查各系统联动试验记录或试验结果。第四节气压水罐、水泵接合器及消防水泵、稳压泵施工方案一、气压给水装置安装：1.气压水罐的容积、气压、水位、工作压力及数量应符合设计要求，所配水泵与其相匹配。2.罐上应安装安全阀、压力表、泄水管、水位指示器等。其安装须符合产品使用说明书的要求。3.罐的进、出水管、出水管方向、充气管上应有单向阀和闸阀，充气管上还应有安全阀和气压表。它们的安装位置、标高、进出管方向等均为严格按图施工。二、水泵接合器安装1.水泵接合器的组成部分、组合顺序、安装尺寸、位置与标高必须符合设计要求。其组合顺序按：接口、本体、联结管、止回阀、安全阀、放空管、控制阀进行。2.止回阀的安装方向须使消防用水能从消防水泵结合器进入系统。3.单向阀的流向应朝向室内管网。组装好的水泵接合器组应水平地设置在坚实可靠的混凝土基础上，以避免各法兰连接处承受非轴向外力。4.地上消防水泵结合器设置与消火栓区别的固定标志。5.水泵结合器安装：规格应根据设计选定，有四种类型：墙壁型、地上型、地下型和多用型。其安装位置应有明显标志，阀门位置应便于操作，结合器附近不得有障碍物。安全阀应按系统工作压力定压，防止消防车加压过高破坏室内管网及部件，结合器应装有泄水阀。三、消防水泵、稳压泵安装1.所安装的消防水泵、稳压泵的规格、型号与设计相符，且具有产品合格和安装使用说明书。2.安装应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收规范》。3.工作宜由具备一定技能和经验的钳工承担。事前应认真落实以下条件：⑴设备基础尺寸、位置、标高和地脚螺栓位置、尺寸应符合设计和有关规范要求；混凝土标号符合有关规定；整个基础已与土建单位办理了交接验收手续。⑵设备完整、无损、无锈蚀，泵轴转动灵活且无擦壳现象。⑶地脚螺栓、垫铁、减振垫等附件齐备。4.消防水泵、稳压泵的找平找正，应以其水平中开面、轴的外伸部分、底座的水平加工面等为基础，纵、横向的水平度不应超过0.1%。在将泵吊装上位前，应在基础上面划出纵横十字线，按要求放置好垫铁，然后将泵组吊起并穿上地脚螺栓，慢慢地将其放于基础上，再使泵座与基础面纵横中心线基本对正，并加以调整。消防水泵，稳压泵完成精平后，即可开展配管工作。配管后，不得使泵承受额外的外力作用，且吸水管的水平管不应有倒坡和泄漏现象。5.吸水管及其附件的安装须符合如下要求：吸水管上的控制阀在消防水泵固定于基础上后安装，其直径不小于消防水泵吸水直径，且不采用蝶阀；当消防水泵和消防水池位于独立的两个基础上且相互为刚性连接时，吸水管上加设柔性连接管；吸水管水平管段上不应有气囊和漏气现象。第五节自动喷淋灭火系统施工方案一、施工前的准备工作湿式自动喷淋灭火系统作为消防系统施工一项重点、难点。因此在施工进场前要做如下的准备工作：1.选取经过消防专业培训、考核合格并经审核批准的施工班组承担施工任务。2.准备齐全设备平面布置图、系统图、安装图等施工图及有关技术文件。3.参与自动喷水灭火系统的施工人员，在施工进场前要以项目经理牵头，项目技术负责人组织、技术部各专业工程师及各作业队工长认真审核施工图纸。在充分熟悉设计图纸后，再组织全体作业班组人员作施工前技术交低。4.施工现场及施工中使用的水、电、气应满足施工要求，并保证连续施工。5.施工前配备足安装喷头的专用工具，专用的部件、管件、防晃支架、吊架及其它专用的材料和设备。6.施工前对采用的系统组件、管件及其它设备、材料现场检查。7.自动喷淋灭火系统在施工前，甲方、监理应组织设计单位向施工单位进行详细的施工设计图纸技术交底，并设专人负责施工质量检查及系统设备保管、检验。二、材料及组件检验1.自动喷水灭火系统所用的管子、管件、吊架、防晃支架等应进行以下检验：⑴管子、管件、各种支吊架所用材质、规格、型号等应和设计图纸所标明的要求相符。凡未标明的，应使用合格产品或经有关部门认可的产品，不能用不合格产品或随意用替代品。一般情况下，系统管网用镀锌钢管。⑵管子表面要求无裂纹、缩孔、夹渣、拆送、重皮等缺陷。⑶管子的尺寸偏差要符合现行部颁标准和国标要求。管子的螺纹密封面完整，无损伤、毛刺等缺陷，精度及表面光洁度应达到设计要求和制度标准。⑷镀锌钢管内外表面的镀锌层不得有脱落、锈蚀等现象。⑸非金密封垫片要求质地柔韧、无老化变质或分层现象，表面无折损伤、皱纹等缺掐。⑹法兰密封面应平整光洁。不得有毛刺及径向构槽，凹面法兰能自然嵌合，面的高度不得低于凹槽的深度。螺纹法兰的螺纹应完整、无损伤。2.喷头进行现场检验并符合下列要求：㈠喷头的型号、规格应符合设计要求。凡新设计的工程，应采用合格的新喷头；凡改过的工程，应采用与原系统喷头型号、规格一致的喷头，若无原型号、规格的喷头，应选用温级一致且型号接近的喷头。㈡喷头的商标、型号、公称动作温度、制造厂、生产年月等标志齐全。喷头的色标必须明显，且符合规定的色标温级，不得自行在喷头上涂其它颜色涂层。发现色标和温级不符的喷头，要退回厂方，不能使用。㈢工程中所使用的各种型号、规格喷头，要按标准进行使用前的抽检，不合格的不能用。喷头外观无加工缺陷和机械损伤；螺纹密封面要平整、光滑、无伤痕、毛刺、缺丝、断丝、其尺寸偏差符合现行标准。㈣闭式喷头的性能检测为了使自动喷水灭火系统在火灾时能及时、准确地启动灭火，必须保证该系统的关键组件喷水头的质量。闭式喷头进行密封性能试验，以无渗漏、无损伤为合格。试验数量从每批中抽查1%，但不少于5只，试验压力应为3.0Mpa；试验时间不少于3min。当有两只及以上不合格时，不得使用该批喷头。当仅有1只不合格时，再抽查2%，但不得少于10只。当仍有不合格时，亦不得使用该批喷头。3.阀门及其附件的现场检验并应符合下列要求自动喷水灭火系统所用的阀门有：闸阀、止回阀、报警控制阀、减压阀、排气阀、泄压阀等。㈠阀门的型号、规格应符合设计要求。㈡阀门及其附件应配备齐全，不得有加工缺陷、机械损伤。㈢报警阀除应有商标、型号、规格等标志外，还应有水流方向的永久性标志。㈣报警阀、控制阀的阀瓣及操作机构应动作灵活，无卡涩；阀体内应清洁、无异物堵塞。㈤水力警铃的铃垂应转动灵活，无阻滞。㈥报警阀逐个进行渗漏试验。试验压力为额定工作压力的2倍，试验时间为5min。阀瓣处无渗漏。4.压力开关、水流指示器及水位、气压、阀门限位等自动监测装置应有清晰的铭牌、安全操作标志、产品说明书；水流指示器应有水流方向的永久性标志；安装前逐个进行主要功能检查，不合格者不得使用。水流指示器与信号阀之间的距离应≥300mm，应水平安装，倾斜度不宜过大，保证叶片活动灵敏。指示器前后应保持有5倍安装管径长度的直管段，安装时注意水流方向与指示器的箭头一致。5.闸阀主要安装在供水立管、配水干管上，即自动喷水灭火系统定期进行检修时，关闭供水系统部分管段的闸阀，检修完以后，再开启并锁定在开启位置。6.止回阀一般安装在不允许水倒流的管道上，如水泵出水管上，通向水箱的立管上，水泵接合器上以及其它防止水倒流的管段上。7.湿式报警控制阀安装在喷淋水泵出水管与楼层水平管网之间，能切段或接通水流且防水倒流等功能。8.安全信号阀是安装在管道上带启闭信号的阀门该阀一般安装在配水干管和配水管上。9.泄压阀安装在水泵出水管上，当系统管网压力超过安全界限时，自动排放水降低管网压力，从而保护系统设备的安全。三、喷淋管路安装1.为确保喷淋管路安装的美观（管道横平竖直、凡是均匀分布的喷头均分布均匀并在同一水平线上），施工过程中应注意以下几点：①材料的保证保证管子的直度及同心度，配件端正、而且无偏丝现象。②管路试工的保证为了确保预制质量，对丝接的管件质量从严把关，不合格品严禁使用，在预制好后，还要检查三通、弯头的方向是否在同一方向上，而且其中心线连线要和管道中心线平行，如有歪斜（或偏差），属于管件内螺纹质量问题，要重新更换，属于组装紧固未到位的，要进行重新处理，最终保证将来与装修配合安装喷头立支管时不致有歪斜或喷头不在同一条直线上的现象。横向成线（即在同一根管路喷头成一线的管路）相对比较容易做到。③对纵向成线的喷淋管路首先对喷淋主管进行安装，安装时确保成一直线主管的同心度，随时对管路进行校直，确保直线。支管的安装在主管试压合格后进行支管安装，对纵向在一条直线的喷头连接管路进行统一下料、统一套丝、统一安装，而后再复核喷头是否成一线，如不成一线则及时调整，同时确保施工的质量。对管段进行编号，统一下料、统一套丝、统一安装，而且先施工的最靠近主管的同一编号管段的三通口进行拉线，对有偏差的三通口的管段进行调整，偏差太大者，管道重新下料，以确保每一个喷淋头均在一直线上。然后再进行下一编号的管段及连接件的安装，要求同前。同时管道的支吊架的安装也做到纵向、横向成线。2.喷头就位管的施工下喷淋头的安装位置在满足规范要求的同时还应满足装饰的要求，因此为确保喷头最后安装位置的准确性，喷淋就位管的下料应根据喷淋头的平面位置及安装高度确定。喷头的定位准确是施工的关键，喷头的平面位置经过装饰给出的基准线在地面弹出；喷头的安装高度以丝口不露出装饰面为准，因此接下喷头的下降管的变径底部在吊顶完成面上10mm左右。㈠喷淋头安装：喷淋立支管安装时，要密切注意装饰单位的施工进度，在业主和监理的领导下，做好与装饰单位的协调配合，对立支管安装后的试压工作，考虑两种准备，一是装饰的吊顶与龙骨之间的施工间隙长，我们采取立支管安装完毕，即进行水压试验，试验结束，再配合装饰安装喷头；另一是装饰的工序之间间隔时间很短，则采取立支管安装结束，即配合装饰安装喷头，每个区域安装结束，进行试验，试验合格，方可系统试验。㈡保证自喷系统正常运转的措施为防止管道正常运转时产生晃动，不妨碍喷头喷水效果，应以支吊架进行固定，如设计无要求按以下规定考虑：①吊架与喷头的距离应不小于300mm，距末端喷头的距离不大于750mm。②吊架应设置在相邻喷头间的管段上，相邻喷头间距不大于3.6m时，可装设一下；小于1.8m时，可隔段设置。四、供水设施安装供水设施设备一般指水泵、水箱、水池、气压给水装置、水泵接合器等，安装供水设施及其附属管道前，应清除其内部污垢杂物。安装中断和完毕时的敞口处应临时封闭。五、系统组件安装1.管网安装管网安装时，其布置形式有端中和端侧布置，工程中所使用的管件，施工前应清除管子内外的脏物、异物，并校直管子。含有腐蚀性物质的场所，系统管道、管件以及埋地管道，安装前必须进行防腐处理。管道连接可采用螺纹连接或焊接，无论采用何种连接方式，均不得减小管道的通水横断面积。管道安装应符合设计要求，管道中心与建筑结构的最小距离应符合下表喷（一）的规定。表喷（一）管道中心与建筑结构的最小距离公称通径mm253240507080100125150200距离mm404050607080100125150200管道应固定在建筑的结构上，支撑点应能承受充满水时管重和再另加114kg附加荷载。管道固定采用管道支架、吊架和防晃支架。管道支架、吊架的间距应满足下表喷（二）要求。表喷（二）管道支架或吊架之间的距离公称通径mm253240507080100125150200250300距离mm3.544.55666.5789.511122.系统排水措施应满足下列要求：㈠系统管道宜有0.002-0.005的坡度，使其坡向排水管；当局部区域难以利用排水管将水排净时，采取相应的排水措施。㈡若系统少于5只喷头，应在管道低凹处，加设堵头；当系统喷头多于5只时，应装带有阀门的排水管。㈢配水干管、配水管应涂以红或红色环圈标志，以区别其它管道。㈣管网在安装中断时，应用塞子或管堵将敞口封闭，继续施工时再打开，防止异物进入管道。3.喷头安装㈠喷头安装应在系统管网经过试压、冲洗合格后进行。㈡安装喷头所需的弯头、三通等宜采用专用管件。㈢喷头的安装应采用工厂配备的专用板手，严禁用喷头的框架施拧；喷头的框架、溅水盘产生变形或释放原件损伤时，采用规格、型号相同的喷头更换。㈣当使用喷头孔口小于10mm时，在配水干管或立管上应安装滤水器。㈤凡易遭机械抽伤的喷头，应安装防护罩。㈥喷头安装时，溅水盘与吊顶、门、窗、洞口和墙面的距离应符合设计要求。㈦当喷头溅水盘高于附近梁底或高于宽度小于1.2m的通风管道腹面时，喷头溅水盘高于梁底、通风管道腹面的最大垂直距离应符合如下规定：喷头溅水盘高于梁底、通风管道腹面的最大垂直距离喷头与梁、通风管道的水平距离（mm）喷头溅水盘高于梁底、通风管道腹面的最大垂直距离（mm）300-60025600-75075750-90075900-10501001050-1200150120015002301500-1680280㈧当通风管道宽度大于1.2时，喷头安装在其腹面以下部位。㈨当喷头安装在不到顶的隔断附近时，喷头与隔断的水平距离和最小垂直距离须符合如下规定：喷头与隔断的水平距离和最小垂直距离水平距离（mm）150225300375450600750＞900最小垂直距离（mm）751001502002363133364504.湿式报警阀组安装㈠报警阀及其组件的安装应先安装水源控制阀、报警阀、再进行报警阀辅助管道的连接。水源控制阀、报警阀与配干管的连接，使水流方向一致。报警阀组安装的位置应符合设计要求；当设计无要求时，应安装在便于操作的明显位置，距地面高度一般为1.2m；两侧距墙不小于0.5m，正面距墙不小于1.2m。安装报警阀的室内地面应采取相应的排水措施。㈡应确保其报警阀前后的管道中能顺利充满水；压力波动时，水力警铃不发生误报警。㈢报警水流通路上的过滤器安装在延迟器前，且是便于排渣操作的位置。㈣每一个水流指示器为一个报警分区，每一个报警分区应安装一个检测装置。㈤安装完后，应对其操作机构和传导装置作必要的调整，使其动作灵活、指示正确。5.组件安装㈠水力警铃应装在公共通道或值班室附近的外墙上，且应安装检修、测试用阀门。水力警铃和报警阀的连接采用镀锌钢管，当通径为15mm时，其长度不大于6m；当镀锌钢管通径为20mm时，其长度不应大于20m；水力警铃安装应确保其启动压力不小于0.05Mpa。㈡水流指示器的安装应符合下列要求：①在管试压冲洗合格后，方可安装。水流指示器的规格、型号应符合设计要求。②水流指示器的浆片、膜片垂直安装于水平管道上侧，其动作方向和水流方向一致；③安装后的水流指示器的浆片、膜片动作灵活，不允许与管道有任何摩擦接触，且要求无渗漏。㈢系统中的安全信号阀安装在水流指示器前的管道上，且与水流指示器间距不小于300mm。㈣自动排气阀安装应在管道系统试压和冲洗合格后进行；排气阀安装于配水干管顶部、配水管的末端，确保无渗漏。㈤系统中安装的控制阀包括闸阀、安全信号阀等型号、规格、安装部位应符合设计图纸要求；安装方向正确，阀内清洁无堵塞，无渗漏；系统中的主要控制阀必须加设启闭标志。隐蔽处的控制阀应在明显设有指示其位置的标志。㈥节流装置应安装在公称通径不小于50mm的水平管道上；减压孔板安装在管道内水流转弯处下游一侧的直管上，且与弯管的距离不小于所在管段通径的两倍。压力开关宜竖直安装在通入水力警铃的管道上，并不允许在安装中拆动。在系统末端设试水装置。㈦末端试水装置安装在系统管网末端或分区管网末端。六、系统试压和冲洗与消火栓系统同。七、管道防腐与消火栓系统同。八、系统调试1.系统调试在系统施工完成后进行。2.系统调试应具备下列条件：㈠消防水池、水箱已储备设计要求的水量；㈡系统供电正常；㈢消防气压给水设备的水位、气压符合设计要求；㈣湿式喷水灭火系统管网内已充满水；阀门无泄露；㈤与系统配套的水灾自动报警系统处于工作状态。3.系统调试内容包括：水源测试、消防泵调试、稳压泵调试、报警阀调试、排水装置调试、系统联动试验。4.水源测试应符合下列要求：⑴按设计要求核实水箱的容积、设置高度、消防储水不作它用的技术措施。⑵按设计要求核实水泵接合器的数量和供水能力，并经过移动式消防水泵做供水试验进行验证。5.消防水泵性能试验应符合下列要求⑴以自动或手动方式启动消防泵，消防水泵在30S内投入正常运行。⑵以备用电源切换时，消防水泵在30S内投入正常运行。6.稳压泵调试时，模拟设计启动条件，稳压泵应立即启动；当达到系统设计压力时，稳压泵应自动停止运行。7.报警阀性能调试符合如下：湿式报警阀调试时，在其试水装置处放水，报警阀应及时运作；水力警铃发出报警信号，水流指示器应输出报警电信号，压力开关应接通电路报警，并启动消防水泵。8.排水装置调试须符合下列要求⑴开启排水装置的主排水阀，按系统最大设计灭火水量做排水试验，并保持到系统压力稳定为止。⑵试验过程中，从系统所排放出的水能及时、全部进入排水系统排走，未出现任何水害，试验即为合格。9.系统联动试验符合下列要求：⑴采用专用测试仪表或其它方式，对火灾自动报警系统的各种探测器输入模拟火灾信号，应在15秒内输出报警和启动系统执行信号，并准确、可靠地启动自动喷水灭火系统。⑵启动一只喷头或以0.94-1.5L/s的流量从末端试水装置处放水，水流指示器、压力开关、水力警铃、消防水泵等应及时动作并发出相应的信号。10.当消防监督部门认为有必要时，应作灭火功能模拟试验。九、系统验收1.管网系统与消火栓系统同。2.系统湿式报警阀组检查应符合下列要求⑴系统报警阀组各组件应符合产品标准要求；⑵打开放水试验阀、测试的流量、压力应符合设计要求；⑶检查水力警铃设置位置是否正确。测试时，水力警铃喷嘴处压力不应小于0.05Mpa，且距警铃声强不小于70dB；⑷打开手动放水闸阀或电磁阀，检查雨淋阀组动作应可靠；⑸检查报警阀、控制阀上下是否安装有安全信号阀或闸阀，若安装有闸阀，是否锁定在常开位置；⑹与空气压缩机或火灾报警系统的联动程序，应符合设计要求。3.喷头检查验收应符合下列规定⑴喷头规格、型号、喷头安装间距，喷头与顶棚、障碍物、墙、梁等距离应符合设计要求；⑵有腐蚀性气体的环境安装的喷头，是否采取了防护措施；⑶有碰撞危险的场所安装的喷头是否加了防护罩；⑷向下安装的喷头，当三通需接短管时，是否安装了带短管的专用喷头；⑸大空间、高顶棚以及其它特殊场所，是否按设计安装了特殊喷头；⑹喷头公称动作温度与环境最高温度是否协调，且符合规范要求。4.根据设计和使用要求，对系统进行灭火模拟功能试验，应符合下列规定⑴报警阀动作，警铃鸣响；⑵水流指示器动作，且消防控制中心有信号显示；⑶压力开关动作，信号阀开启，空气压缩机或排气阀启动，消防控制中心有信号显示；⑷电磁阀打开，雨淋阀开启，消防控制中心有信号显示；⑸消防泵启动，消防控制中心有信号显示；⑹加速排气装置投入运行；⑺消防应急广播投入运行；⑻其它消防联动控制系统把风入运行。第六节地下室通风、防排烟系统施工方案一、位置及标高通风系统有大量的风管穿过墙体，由于人防系统风管截面较大，绝大部分预留洞口上面还应与土建配合做过梁，因此在施工前，消防施工单位应积极与土建施工单位协调、沟通，根据图纸中风管的平面位置，在土建建筑图纸上详细标出预留洞口的尺寸、位置及标高，确保所有风管的预留动准确无误。二、核对预留洞正压送风系统的常开自垂式百叶送风口与常闭格栅式送风口、地上排烟系统的板式排烟口均在土建墙体上安装，因此应在土建施工时进行预留。一般情况下，这类预留洞设计院会在土建图纸上标出来，但土建施工过程中，消防施工单位应根据土建施工进度协调配合并及时检查，对现场不符合要求的预留或没有预留的，应及时和土建施工单位协调沟通。楼梯间、合用前室正压送风口在土建墙体施工时预留，装修后进行安装。由于设计院给出的预留洞一般偏大，因此在土建装修施工前，消防施工单位还应根据采购风口的实际尺寸向土建施工单位提供装修抹灰后的预留洞净尺寸，以便工程的有条不紊的前进。三、风机的安