路基高边坡建筑施工组织设计及对策

目录1编制依据11.1编制依据11.2施工规标准11.3施工技术平安规标准11.4施工质量标准12工程概况12.1工程概述12.2主要技术标准22.3自然地理特征22.3.1地形、地貌22.3.2气象情况32.3.3工程地质条件32.3.4水文地质32.4高边坡支护形式32.4.1坡型32.4.2锚杆、锚索框架及拱形骨架32.4.3截排水沟42.4.4一般防护及绿化43工程重难点分析44施工进度方案45施工工艺技术45.1锚索框架梁施工55.2锚杆框架梁施工65.3现浇拱形护坡75.4三维植物网、植草防护86、资源配置方案97施工平安保证措施107.1平安目标107.2平安监视体系107.3平安保证体系107.4平安防护一般措施117.4.1技术组织措施117.4.2施工现场平安用电措施117.4.3其它平安技术措施127.5应急预案137.5.1指挥机构137.5.2应急救援队伍147.5.3信息报告和现场保护147.5.4应急决策、协调和响应157.5.5应急处理措施158.其他技术保证措施168.1质量防措施168.2质量控制及预防要点179环保、文保、水土保护措施179.1环境、水土保护监视保证体系179.2环保与水保目标189.3环境保护措施189.4环境保护措施要点199.5水土保持管理及措施20磨高速小勐养至磨憨段改扩建工程TJ14勐腊段高边坡支护工程施工方案1编制依据1.1编制依据〔1〕小勐养至磨憨段改扩建工程勐腊段施工设计文件；〔2〕小勐养至磨憨段改扩建工程勐腊段?实施性施工组织设计?；〔3〕现场施工调查、踏勘、咨询资料；〔4〕两阶段施工图设计第二册〔第一分册〕1.2施工规标准〔1〕?公路路基施工技术规?〔JTGF10-2006〕〔2〕?工程测量规?〔GB50026-2007〕〔3〕?钢筋焊接及验收规程?〔JGJ18-2012〕1.3施工技术平安规标准〔1〕施工现场临时用电平安技术规〔JGJ46-2012〕〔2〕?公路工程施工平安技术规?〔JTGF9－2015〕〔3〕?建筑施工碗扣式钢管脚手架平安技术规?〔JGJ166-2008〕1.4施工质量标准〔1〕?公路工程质量检验评定标准?〔JTGF80/1－2004〕；〔2〕?钢筋机械连接技术规程?〔JGJ107-2010〕〔3〕?混凝土构造工程施工质量验收规?〔GB50204-2015〕〔4〕公路工程质量检验评定标准与施工规对照手册〔第三版〕人民交通2工程概况2.1工程概述昆磨高速小勐养至磨憨段改扩建工程位于省西双版纳州市、勐腊县境，是高速公路网G85-公路的联络线G8511-磨憨〔口岸〕的末端，是连接我国中部、西南及通向南亚、东南亚各国的公路通道，同时，也是省“9210〞干线公路骨感网〔9条放射线、2条环线、10条联络线〕的联络线之一和省高速公路网中“七出省、四出境〞公路主通道中连接东南亚、南亚-曼谷国际大通道。第14标段为勐腊段，起止里程K110+450～K113+500，里程长度3.05km。主要工程数量；桥梁8座，其桥3270.08米/6座、中桥104.6米/2座；别离式隧道1座，总长2046m；路基挖土石方148871m3，路基填方2828m3。小磨公路TJ14标段整体式标准断面设计宽度为24.5m，横向布置为“0.75m土路肩+2.5m硬路肩+0.5m路缘带+2×3.75m行车道+3.0m中央分隔带+2×3.75m行车道+0.5m路缘带+2.5m硬路肩+0.75m土路肩〞。别离式路基半幅标准断面设计宽度为12.25m，横向布置为“0.75m土路肩+2.5m硬路肩+0.5m路缘带+2×3.75m行车道〞。本标段路基主要分为5段，第一段主要勐腊3号隧道进口段〔标头〕，起止里程为K110+450～K110+568，设计面积14604m2；第二段里程为K111+579～K111+600，位于勐腊3号隧道和勐腊2号大桥间；第三段里程为K112+560～K112+615，位于勐腊2号大桥和勐腊3号大桥间；第四段里程为K112+735～K112+935，位于勐腊3号大桥和勐腊4号大桥间；第五段里程为K113+415～K113+500，位于勐腊3号大桥至本标段终点，其中深挖方标段计两段〔ZK112+735～K112+940、K113+405～K113+530〕。全标段路基挖方总计约为14.8万方，路基填方总计约为0.28万方。边坡防护有：锚杆框架梁防护、预应力锚索框格梁、现浇拱型护坡，框格及拱形护坡采用植生袋绿化以防止边坡失稳。路基标准横断面图〔挖方式〕2.2主要技术标准公路等级：高速公路；设计速度：80km/h；路面宽度：24.5m；路幅布置〔半幅〕：〔0.75m+2.5m+3.75×2+0.5m+1m〕。2.3自然地理特征2.3.1地形、地貌本标段所处地貌单元为低区，地形北高南低，垂直变化较大，沟谷切割深，海拔标高700～850m，相对高差100～200m。地势起伏较大，坡面植被很好，沿线居民点稀少，交通条件极差。2.3.2气象情况勐腊县地处北回归线以南，气温、湿度、雨量充分。属北热带湿润季风气候，热量丰富，夏天炎热，冬无严寒，降水充分，旱雨两季清楚。多年平均气温21℃左右，年降水量1700mm以上。降雨集中在7～8月。工程区域以东南风、西南风居多，年平均风速在0.5～1.5m/s。2.3.3工程地质条件〔1〕地层构造、地层岩性工程位于“歹〞字型构造体系与经向构造体系的复合部位。区域新生界、中生界及古生界地层出露，二迭系上统长兴组为主，第四系粘土、亚粘土、砂土、砾石土，零星分布于山间河谷、盆地及山麓地带。〔2〕不良地质、特殊性岩土工程区域存在的不良地质主要为滑坡、泥石流，零星软土。2.3.4水文地质〔1〕地表水本标段无河流、支流经过。〔2〕地下水地下水主要为松散岩类孔隙水、基岩裂隙水和岩溶水。地表水及地下水都对混凝土构造具有为微腐蚀性，对钢筋混凝土构造中的钢筋具有微腐蚀性。2.4高边坡支护形式2.4.1坡型一般地段当颇高大于10m时分台设置，分台处设置2m的边坡平台，分级高度为8m,刷方后边坡分为一～六级，第一～三坡坡率为1:1，第四级边坡采用1:1或1:1.25的坡率，第五～六级边坡坡率采用1:1或1:1.5的坡率。2.4.2锚杆、锚索框架及拱形骨架ZK112+735～ZK112+940左侧高边坡：在第一级、四级边坡上设置三排锚杆，锚杆长度10m，锚孔直径110mm，由Φ32螺纹钢组成，沿线路方向水平间距3.0m，倾角25°；锚杆端部设置框架，框架梁截面均为0.3m×0.4m；在第二级及第三级边坡上设置三排锚索，锚索长度33及35m，锚孔直径130mm，每根锚索由4股Φ15.24钢绞线组成，沿线路方向水平间距3.0m，倾角20°；锚索端部设置框架，框架梁截面均为0.4m×0.4m，采用C25钢筋混凝土现浇，框架梁嵌入边坡中紧贴坡面，对边坡开挖坍塌面积较小的局部可以采用M7.5浆砌片石进展嵌补,第五级及第六级边坡上设置现浇拱形护坡。ZK113+405～ZK113+500段左侧高边坡：在第一～三级边坡上设置三排锚杆，锚杆长度8～10m,在第四及边坡上设置拱形骨架护坡。2.4.3截排水沟在各级平台上设置排水沟，在刷方坡口线外5m左右处设置截水沟。2.4.4一般防护及绿化在边坡的其他位置设置现浇拱形骨架和喷播植草。高边坡支护形式一览表序号起点桩号终点桩号位置长度〔m〕防护形式备注1ZK112+735ZK112+940左侧205锚杆框格梁一级2ZK112+735ZK112+940左侧锚索框格梁二级3ZK112+735ZK112+940左侧31.7锚杆框格梁二级4ZK112+735ZK112+940左侧49.3锚索框格梁三级5ZK112+735ZK112+940左侧65.7锚杆框格梁三级6ZK112+735ZK112+940左侧83.2锚杆框格梁四级7ZK112+735ZK112+940左侧23.7现浇拱形五级8ZK112+735ZK112+940左侧11.6现浇拱形六级9ZK113+405ZK113+500左侧90锚杆框格梁一级10ZK113+405ZK113+500左侧78.9锚杆框格梁二级11ZK113+405ZK113+500左侧72.1锚杆框格梁三级12ZK113+405ZK113+500左侧67.2现浇拱形四级3工程重难点分析工期压力较大，路基施工及边坡防护施工穿插作业，开挖后在降雨条件下边坡易失稳，路基工程深挖、高边坡防护加固要求高，平安防护施本工程的重点。4施工进度方案小磨公路土建14合同段合同工期于2015年12月6日开工，2017年8月6日竣工，总工期20个月。路基工程：2015.12.10～2016.4.31完成；防护工程：2016.1.15～2016.5.10完成；5施工工艺技术本路段出露基岩以砾岩、砂岩为主，节理发育，岩体破碎，岩质较软，边坡坡率一般为1:1～1:1.5，边坡单级高度8m，级间平台宽2m。根据边坡的工程地质条件等具体情况，高边坡一般采用锚杆框架梁，预应力锚索框架加固，框格采用植生袋绿化，以防止边坡失稳。5.1锚索框架梁施工锚孔直径130mm，每根锚索由4束或6束φ15.24钢绞线组成，沿线路方向水平间距3.4m，每排锚索与水平面夹角15o~30o锚入山体，锚索端部设置框架，框架截面尺寸均为0.4m×0.45m。采用C25钢筋混凝土现场浇筑，框架梁嵌入边坡中紧贴坡面，对边坡开挖坍塌面积较小的部位可以采用M7.5浆砌片石进展嵌补。施工顺序:锚孔定位钻孔成孔锚索制作安装隔离架安置承载体安置导向帽下锚灌浆安装框格梁钢筋浇筑框格梁预应力拉钻孔：钻机严格按照设计孔位、倾角和方位准确就位，采用测角量具控制角度，钻机导轨倾角误差不超过±1°，方位误差不超过±2°。将钻机平整、稳定，定位定向准确安放，选用Φ130mm钻具成孔，设计角度200〔误差±20〕。孔深应超钻50cm，以确保设计锚固力；钻孔过程中必须严格控制钻孔速度，匀速钻进，以防止钻孔弯曲和变径，造成下锚困难。钻进到达设计深度后，不能立即停钻，必须在停顿进尺的情况下，稳钻1～2分钟，防止孔底端部出现尖头，达不到设计锚固直径，钻孔完成后及时清孔。钻进过程中应对每个孔的地层变化、钻进状态、地下水及一些特殊情况作现场记录。因场地地质条件不好，拟将采取以下措施进施工。a．土夹石层：尤其容易产生塌孔，首先采用采用干钻成孔技术进展钻进，假设效果不好那么及时采取跟管钻进或者充填注浆二次成孔等技术措施。b.岩层：以高压风作为冷却介质，采用干钻成孔技术。假设岩层破碎，易产生塌孔、卡钻等异常情况，将采用套管钻进成孔。锚索制作：钢绞线必须从透盘丝上按计算长度截取，不得采用焊接，不能有锈蚀、损坏现象，将钢绞线在编索平台上拉直，每根锚索的钢绞线数目不得少于设计要求。钢绞线截取长度必须预留1m以上长度作为预应力拉工作段；灌浆管必须采用直径不低于22mm的聚乙烯管，捆扎在钢绞线中间，捆扎牢靠，以增加锚索的刚度，有利于下锚顺利，其管端伸入导向帽中，以防止渣土进入管口。安置导向帽：在安装完φ100扩环、φ65箍环之后在锚索末端安装φ78长度20cm导向帽，且长度不得与设计长度偏差1cm，安装牢靠，以便下锚顺利。安装防护套网：锚固段防护网采用钢丝网，钢丝网孔为1.5*1.5cm,钢丝网伸入锚索自由段约50cm，并与锚索捆绑结实。下锚：下锚前必须检查钻孔深度，认真核对锚索的编号和钻孔编号是否一致；还应检查扩环、箍环是否捆扎牢靠，钢绞线是否有锈蚀、损坏现象，钢绞线漆刷标志是否与各个锚索单元一致，钢质承载体、挤压套和挤压簧是否安置结实等；检验合格后，应匀速将钢绞线推入孔，如遇障不能强行将钢绞线推入孔，须重钻清孔至钢绞线能顺利推入孔。注浆：注浆使用水泥砂浆，其强度不得低于40MPa，水泥砂浆应严格按照试验室给定的配合比进展配制。注浆时先采用0.4MPa高速低压从孔底注浆至充满后设置泥浆塞，再0.6～0.8MPa低速高压注浆，当孔口出现溢浆且稳压持续时间不低于2min后，方可停顿灌浆；灌浆浆液应搅拌均匀，随搅随用，浆液应在初凝前用完。并严防石块、杂物混入浆液，灌浆施工必须做严格记录，以便及时调整灌浆量。框架梁浇筑：框架梁浇筑前先检查钢筋安装位置、尺寸、数量等，验收合格前方可进展C25混凝土浇筑。框架梁应嵌入边坡中紧贴坡面，对边坡开挖坍塌面积较小处可采用M7.5浆砌片石进展嵌补。浇筑时变形缝与急流槽间间隔不小于8.7m设置一条变形缝，缝宽2cm。浇筑过程中预埋35*35*2.5cmA3承压钢板、螺旋筋及φ146钢套管。节点处必须振捣密实。预应力拉：拉前检查框格梁是否有悬空现象，如有悬空，可采用M7.5浆砌片石填充。拉锚具采用OVM体系锚具。拉设备必须采用YCW配套的拉设备。待锚索砂浆强度到达设计强度后，方可进展预应力拉。正式拉前必须对锚索进展预拉1～2次，拉力为设计值的10～20%，使其各部位严密接触。拉锁定后，用手持电动切割机，距锚具面5～10cm切断多余钢绞线，并补浆至满为止，再用C25细石砼封外锚头，封锚混凝土按试验室给定的配合比进展拌合、浇筑，以防止风化侵蚀。5.2锚杆框架梁施工一般锚杆与水平面夹角15o~30o，锚孔孔位按设计要求准确放置于坡面上，孔位误差不得超过+3cm，孔底误差应小于4%的长度。锚孔倾角误差不超过+2度，实际钻孔深度应比设计深度大0.4米。锚杆钻孔必须采用风动钻进，钻孔完成后使用高压风清孔，彻底去除孔岩粉和积水。施工顺序：锚孔定位造孔锚杆安装灌浆造孔：制止开水钻进，以确保锚杆施工不至于恶化边坡岩体工程地质条件。钻进过程中应对每孔地层变化、进尺速度〔钻速、钻压〕、地下水情况及一些特殊情况作现场记录，假设遇塌孔，应立即停钻。进展固壁处理。锚杆设计终孔孔径为110mm，成孔后的孔径不得小于设计值。钻孔完成后使用高压空气〔风压0.2～0.4MPa〕将空中岩粉或地下水全部去除孔外。以免降低水泥砂浆与孔壁岩体的粘结强度。锚孔成孔完毕后，经监理工程师检验合格后，方可进展下道工序施工。锚杆杆体采用φ32螺纹钢筋，沿锚杆轴线方向每隔2.0m设置一个对中器〔定位支架〕，以保证锚杆有足够的保护层。施工时，假设锚杆与地梁钢筋、箍筋相干扰，可局部调整钢筋、箍筋地间距，竖、横主筋穿插点必须绑扎结实。安装前，要确保每根钢筋顺直，除锈、除油污，安装锚杆体前再次认真核对锚孔编号，人工缓缓将锚杆体放入孔，用钢尺量出孔外露出的钢杆长度，计算孔锚杆长度。由于局部锚杆较长，锚杆钢筋连接可采用焊接，锚杆钢筋焊接前，必须根据施工条件进展试焊，合格前方可正式施焊。焊工必须持焊工证上岗。锚杆钢筋采用焊接时，单面焊缝长度不少于10d，双面焊焊缝长度不少于5d。灌浆：锚杆孔灌注M25水泥砂浆，水泥砂浆必须严格按照试验室给定的配合比进展拌制，以保证其强度符合设计要求。注浆方式采用从孔底到孔口返浆式注浆，中途不得停浆，孔注浆必须饱满密实，在初凝前要进展二次补浆。5.3现浇拱形护坡现场复测及防线→去除松散土体→整修坡面→拱形护坡模板安装→拱形护坡浇筑→护坡养生→铺设植生袋〔或土工格室〕并固定拱形护坡采用小型机具配合人工挖方，支架模板法逐级施工的次序。施工放样：依据设计文件放样横、竖梁的位置，与设计文件有出入的地方要合理布置，特别注意边坡边角处的放样。保证横、竖梁的顺畅性及整体线型的圆顺性。测量放样过程中及时做好护桩工作，以便后期准确使用。测量放样后，经测量监理工程师认可前方可进展坡面挖方施工。坡面挖方施工：施工前先清刷坡面浮土，填补坑凹，使坡面大体平整。对相邻级边坡间的平台要做整平夯实处理，同时要保证一定的单向纵坡，以保证平台水沟的稳定性及排水顺畅性。根据放样后的横、竖梁位置，采用小型机具配合人工挖方。对不稳定的挖方槽底及坡面要做换填夯实处理。同一级边坡挖方顺序是：由上之下，一步到位，槽底密实平顺，制止超挖。模板施工：模板安装前，先安装钢管架的稳固架。稳固架采用钢管临时锚固坡面的方法。然后安装模板的支架，再进展模板安装。模板采用组合小钢模，模板外表必须光洁、平整。模板安装中要保证接缝严密，板体顺直，严格控制模板错台，安装后的模板要保证一定的整体稳定性。模板施工时，要保证整体线型的直顺性，总体坡面的圆顺性。模板脱模剂必须涂抹均匀，严禁使用废弃的机用油。模板撤除时，要按照混凝土的浇筑顺序逐级撤除，撤除后的模板要集中放置，并对模板面板进展清理，以便下次使用。混凝土施工：拱形护坡混凝土浇筑顺序为：由底级到上级，先根底后竖梁再平台，最后进展拱形架骨架施工。混凝土的浇筑运输采用车载+滑槽形式。为保证混凝土的搅拌质量，在混凝土搅拌过程中严格控制混凝土的和易性及坍落度。混凝土浇筑时，严格控制振捣质量，以混凝土停顿下沉，不再冒出气泡，外表呈现平坦、泛浆现象为振捣标准。浇筑后的混凝土示实际天气情况，做好必要的洒水养生工作。a、护坡每隔2个排水拱设置一道变形缝，沉降缝宽2cm。踏步按设计要求进展施工，每150m在拱形护坡急水槽设一踏步，以供检修人员上下。b、对枯燥的挖方槽底要适当洒水润湿，以防混凝土水分过多流失，造成混凝土开裂。c、对拱形梁与竖梁的接触面要做凿毛或拉毛处理，并用清水清洗干净，以便混凝土的良好结合。d、平台排水沟施工时，注意曲线线型的圆顺性及排水顺畅性。e、在混凝土振捣时，注意过振及漏振现象。f、待砼强度到达2.5MPa时，方可拆模，以防混凝土掉角、啃边等。g、保证护坡整体的圆顺性及拱形梁的布置美观性。5.4三维植物网、植草防护工艺流程:边坡整理成型→细平整→挂网→固定→覆土→播种→再覆土→浇水养护→后期管理清整边坡:将刷好的边坡进展整平，去除边坡上的杂物，如石块、大的土块等，对过坡进展仔细整平。开挖沟槽:在坡顶和坡脚开挖沟槽，用以埋设和固定网垫。为保护路基并保证施工质量，开挖沟槽的进度应根据铺网进度适当安排。铺设网垫:按照从坡顶至坡脚的顺序进展铺设，应保持网垫端正且与坡面紧贴，不得悬空、歪斜或有皱褶，上下沟槽应使网垫有足够的回转长度，相邻网垫之间要搭接，搭接宽度大于5cm。当网垫长度小于坡长需要连接时，应让坡上局部压住坡下局部，重叠局部大于10cm，用U型钢钉钉加密固定。固定网垫:网垫采用专用U型钢钉呈梅花形固定，网垫搭接处U型钢钉需加密，大约100㎡使用104根U型钉。然后将上下沟槽回填土并夯实。撒播草籽:草籽应根据当地气候、土质进展科学选择。所植草种应具备根深叶茂、匍匐生长、多年生、养护粗放、适应贫瘠、购置方便、价格低廉等特性。将草籽与细土及肥料均匀混合后进展均匀撒播，边坡靠上局部应适当增加草籽用量，覆盖草帘或土工织物:撒完草籽后，向网垫均匀覆土，土层以稍盖住网垫为宜，这样草籽被平安保护在网包之，防止了因风吹雨冲而散失，从而有效保证植被覆盖面为宜。6、资源配置方案根据招标文件工期要求和以往施工经历，需配置施工管理人员、施工人员及机械设备，确保按要求工期完成施工任务。具体配置人员和设备数量见下表6-1、6-2：表6-1现场管理、施工人员配备表序号工程部施工班组职务人数主要职责1工程部主要管理人员工程负责人1负责全面工作2技术负责人1全面负责施工技术管理3试验负责人1负责试验、检测4平安负责人1负责平安、文明施工5质量负责人2负责施工质量、技术工作6测量负责人3负责测量工作8施工班组施工人员309工程负责人1负责全面工作表6-2施工机械设备配备表序号设备名称规格型号单位数量使用部位1电动钻孔机台22砼运输车8m³台83拉设备套14插入式振捣器φ50台5钢筋调直机TQ4-14台6钢筋切断机GQ40A台7交(直)流弧焊机BX-500台8钢筋弯曲机GW40台7施工平安保证措施7.1平安目标〔1〕平安生产杜绝重伤及以上生产平安责任事故，遏制因工轻伤事故；杜绝主要责任一般及以上道路交通事故；杜绝一般及以上特种设备责任事故；杜绝一般及以上火灾责任事故；无重大机电设备事故、重大交通事故及火灾事故；无因施工造成地表沉陷而导致的平安事故。〔2〕职业安康加强作业场所有毒有害气体、粉尘、噪声的检测和治理，到达和行业卫生标准，强化劳动防护用品的使用监视，为作业人员提供符合平安卫生标准的劳动保护设施和个人防护用品，控制职业病，杜绝急性、群体性职业中毒事件的发生。7.2平安监视体系工程经理对本工程工程平安施工生产负全责，定期组织检查工地平安生产。副经理、平安总监负有监管责任，对有平安隐患的部位及时下达整改通知，并现场催促整改。专职安检人员负有监视、检查、落实的责任；做到每天巡查工地平安隐患，催促整改落实。作业队长对管辖工程负有直接责任，配合专职安检人员进展整改。工班长、操作工人负有直接操作责任，应熟悉各项平安操作规程，严格按规程操作。工程经理部设安质部，安质部配备平安总监1人，专职平安工程师2人，各作业工班均配备兼职平安员1人，并建立平安管理网络。7.3平安保证体系认真贯彻执行“管生产必须管平安〞的原那么，做到生产与平安工作同时方案、布置、检查、总结和评比，消灭一切责任事故的发生。建立以工程经理为首的，人人参与的平安管理系统，从工程经理到生产工人〔包括临时雇佣民工〕做到纵向到底，一环不漏；各职能部门和人员的平安生产责任横向到边，人人有责。图7.3平安施工保证体系图7.4平安防护一般措施7.4.1技术组织措施1、结合平安管理目标，开展平安技术教育。教育职工确立“平安第一〞的思想，开展定期平安技术学习，实现各工种、特别是特殊工种培训后持证上岗。认真建立平安教育台帐，实行“一人一卡〞制度，使平安教育不留死角。2、深入开展创立平安标准化工地活动。平安生产的图表必须上墙，现场各类平安生产标语、警示牌齐全醒目。认真建立平安管理各项台帐，并明确反映平安管理现状。3、建立定期和不定期的平安检查制度。定期检查制度为工程经理部每周一次，工程队每天一次，作业班组每天班前、班中、班后各一次。每次检查均记录备查。检查中发现的事故隐患由检查人员填发整改通知单，做到定人、定措施、定时间进展整改，要害部位由检查人员现场蹲点催促整改，整改后用书面反应。4、在制定施工方案和下达施工方案时，必须同时制定和下达施工平安技术措施。5、建立分局部项工程开工前的平安技术交底制度，技术人员制定针对性的平安技术方案及措施，认真进展交底，履行交底签字手续。使施工人员熟悉平安措施和增强自我保护意识。7.4.2施工现场平安用电措施1、现场移动式电器设备使用橡皮绝缘电缆，横过通道时穿管埋地敷设。2、配电箱、开关箱使用BD型标准电箱，电箱开关电器必须完整无损，接线正确，电箱设置漏电保护器，配电箱设总熔丝、分开关，动力和照明分别设置。金属外壳电箱作接地或接零保护。开关箱与用电设备实行一机一闸一漏电保护器保险。同一移动开关箱严禁有380V和220V两种电压等级。3、架空线必须设在专用电杆(水泥杆、木杆)上，严禁架设在树或脚手架上，架空线装设横担和绝缘子。架空线离地4m以上，机动车道为6m以上。4、对高压线路、变压器要按规程安置，设立明显的标志牌。5、所有电气设备按规定安装漏电保护装置，并有良好的接地保护措施。接地采用角钢、圆钢或钢管，其截面不小于48mm2，一组二根接地之间间距不小于2.5m，接地电阻符合规定，电杆转角杆，终端杆及总箱，分配电箱必须有重复接地。6、各种机电设备检修、维护时应断电、停运转；如要试运转，须有针对性保护措施。7、安装、维修或撤除临时用电工程，必须由电工完成，电工必须持证上岗，实行定期检查制度，并做好检查记录。8、严禁将电线拴在铁扒钉、钢筋或其它导电金属物上，电线必须用绝缘子固定，配电导线必须保证与邻近线路或设施的平安间距。7.4.3其它平安技术措施1、配齐配足劳动平安防护用品，确保平安防护。进入施工现场必须戴好平安帽。2、施工现场设平安标志，危险作业区要悬挂“危险〞、“制止通行〞、“严禁烟火〞等标志，夜间设红灯示警。3、工地布置符合防洪、防火等有关平安规那么及环卫要求。4、建立平安奖惩制度，利用经济杠杆提高全员的平安生产意识，充分调动平安生产积极性。5、施工运输车辆必须严格遵守交通规那么，文明行车，注意平安。6、加强对司机的行车平安教育，严禁酒后开车，严禁超速行驶，不开带病车，不疲劳开车。车辆运载材料时要绑扎结实，严禁人货混装。7、吊车和其它垂直提升等设备设专人操作并配指挥人员，定责定岗，上岗前进展技术培训，制定专项制度和指挥联络方法，考核合格后，持证上岗。8、起重作业时起重臂下严禁站人，并由专人指挥。9、电工值班操作时，必须穿绝缘鞋。10、实行事故报告制度，无论何时，一旦发生危害工程平安事故时，应采取应急措施，开展施救，并及时将事故情况报告监理单位和业主。11、施工高度超过2m时，四周设作业平台和护身拦杆，悬挂平安网。7.5应急预案7.5.1指挥机构为保证生产平安事故应急救援工作顺利实施，防止事故施救过程中的盲目性，使应急救援工作有组织、有领导，经理部成立应急救援指挥机构，在指挥机构的统一指挥下，平安、救护、质检等部门密切配合，协同作战，迅速、有效地组织和实施应急救援，尽可能地防止和减少损失。应急救援指挥机构指挥部设在经理部，成立以经理为指挥长，书记、副经理、平安总监、总工为副指挥长，各部门参与的应急指挥机构。应急指挥机构框架图见如图7.5.1-1：图7.5.1-1应急指挥机构框架图成立应急预案领导小组，如下：组长：王静副组长：田振清建坤徐博刚胜宋卫华组员：各部门负责人及成员组长职责：负责召集各参与抢险救援部门和事故单位的现场负责人研究现场救援方案，制定具体救援措施。指挥疏散事故影响区域的人员，调集抢险队伍和施工机械，搜寻遇难和幸存人员。筹措调集应急救援所需的交通工具、器材和通信设备。负责事故现场新闻管理与信息发布的决定，承办指挥部交办的其它工作。副组长职责：负责协助组长指挥现场应急救援工作，对信息媒体及周围群众等有关人员的信息发布，当组长不在位的时候代替指挥长职责。成员职责：在组长领导下具体负责组织所分管的救援小组的救援活动，并对组长和副组长负责。7.5.2应急救援队伍〔1〕办公室职责：负责事故处理中各救援队伍之间的通讯联系，及伤亡人员的亲属接待，善后问题，同时在指挥长的授权下负责对事故的上报。职责部门：办公室〔2〕现场抢险抢修组职责：事故发生后，现场抢险抢修组负责事故现场的处置。根据事故发生的实际情况，分析事故原因，及时制定处理方案，采用加固、抢修或排除事故隐患等措施，有效的遏制事故的蔓延。同时，负责现场周围人员和器材物资的抢救、，为将事故的损失降到最小，防止事故围的扩大和再次发生。应急救援人员要具有丰富施工及抢险经历的管理人员及特种工人员。职责部门：工程部、工经部〔3〕医疗救护组职责：负责现场的医疗救护，组织救护车辆及医务人员、器材进入指定地点，组织现场抢救伤员。对事故中的轻伤人员，现场及时进展包扎救治，伤情严重的，专人负责送至附近医院紧急抢救。职责部门：安质部〔4〕疏散协调戒备组负责现场周围人员平安疏散工作，布置平安戒备，保证现场井然有序；实行交通管制。保证现场道路畅通；加强保卫工作，制止无关人员、车辆通行。职责部门：试验室〔5〕后勤保障组职责：为了确保事故救援的顺利实施，后勤保障组负责准备应急救援车辆、物资、资金等所需物资供给。职责部门：物机部、财务部7.5.3信息报告和现场保护平安事故发生后，必须严格保护事故现场，并迅速采取必要措施抢救人员和财产，防止事故蔓延扩大。因抢救伤员、防止事故的扩大及疏通交通等原因需要移动现场物件时，必须做出标志、拍照、录像、详细记录和绘制事故现场图，并妥善保存现场重要痕迹、物证等。7.5.4应急决策、协调和响应应急救援指挥长做出启动应急救援预案的决策后，按照该应急救援程序确定应急救援方案，协调各有关方面，调动各应急救援小组、物资和设备展开应急救援工作。7.5.5应急处理措施〔1〕经理部办公室发生事故后，负责事故处理中各救援队伍之间的通讯联系，并在经理的授权下向上级应急中心和地方公安部门、平安生产监视管理部门报告。并负责伤亡人员的亲属接待，善后问题。〔2〕抢险抢修组接到任务后，以最快的方式赶到现场。和排除险情，控制事态进一步恶化。〔3〕医疗救护组接到任务后，以最快的方式赶到现场。组织救护车辆及医务人员、器材现场抢救伤员。对事故中的轻伤人员，现场及时进展包扎救治，伤情严重的，专人负责送至附近医院紧急抢救。〔医疗急救120。〕〔4〕疏散协调戒备组接到任务后，以最快的方式赶到现场。负责现场周围人员和群众平安疏散工作，防止二次伤害，设置戒备，封锁保护现场。布置平安戒备，保证现场井然有序；实行交通管制。保证现场及厂区道路畅通；加强保卫工作，制止无关人员、车辆通行。〔5〕后勤保障组接到任务后，以最有力的方式，确保准备应急救援车辆、物资、资金等所需物资的供给。〔6〕戒备、疏散、信息发布应急救援指挥部认为事故可能危及公众生命财产平安时，指挥长授权疏散协调戒备组组长负责发出指令，发动可能受到事故危害围的公众，采取必要的平安防措施或者紧急撤离危险场所。组织现场勘察和治安保卫，负责现场戒备和清理疏散现场方圆150米围的居民。副指挥长负责对媒体和新闻单位统一发布事故信息。〔7〕应急救援资源的配置应急救援资源包括应急救援队伍和应急救援器材、设备两个方面。应急救援队伍由训练有素的专业救援队伍和培训合格的自愿人员组成。根据建筑施工生产经营活动的性质、特点以及应急救援工作的实际需要配置应急救援资源，对现场、武警、消防、卫生、防疫、公安、医院等部门可用的应急设备。例如：发电照明器材、登高车、切割焊接机械、挖掘装载机械、抢险工程车、起重吊装机械、简单医疗急救设备、个体防护设备〔呼吸器、防护服〕等。〔8〕应急救援工作的恢复首先，根据事故情况，由应急指挥部对事故可能造成对根底设施、环境等的危害进展预测。根据预测结果，决定应急程序的完毕和制定恢复方案。当发生重大事故时，由事故调查单位和上级应急救援指挥部组织专家组对根底设施、环境等进展技术鉴定，制定技术措施，实施恢复。〔9〕培训和应急演练本应急方案由工程部组织按照中铁四局集团XX相关重、特大平安事故应急救援预案的规定执行。〔10〕预案的维护与更新根据演练情况和有关人员的变化本应急方案应及时更新，由工程部负责更新和发放工作。8.其他技术保证措施8.1质量防措施工程经理部认真贯彻落实企业“严格管理，全员按规程操作；周到效劳，产品让用户满意〞的质量方针，教育职工树立“百年大计，质量第一〞的思想，增强“质量是企业的生命，质量是企业信誉〞的意识，确保每个职工严格按照“尊重业主，服从监理、设计、履行合同〞的方针，规自己的行为。工程经理部做到：1、开工前必须组织职工学习工程合同条款、工程设计标准、质量创优方案、施工规及验标。做到人人心中有数。2、特殊工种、新工、转岗人员必须进展上岗前的培训教育，考核合格后持证上岗。3、为了消除不合格产品的潜在原因，应用适当的信息来源，如施工准备会议、质量事故通报、以往产品的经历总结和质量小结、兄弟单位信息、其他地方出现的不合格情况等，进展详细认真分析，制定预防措施并组织实施。4、总工程师负责工程工程质量可能出现不合格的预测分析；施工技术部负责工序和工程不合格品预防措施的制定和下发；机电设备部门负责机械设备原因造成不合格品的纠正和预防措施制定下发。物资部门负责不合格物资的纠正和预防措施的制定和落实；安质部门负责不合格品纠正和预防措施的监视检查，并保证记录；工程队负责纠正和预防措施的实施和信息反应。5、各部门对自己的职责围的潜在不合格原因，充分利用质量数理统计、质量变异分析和质量控制的直方图、排列图、因果分析图、管理图、调查分析法、分层法等根本工具和方法对工程质量进展预防控制和管理。8.2质量控制及预防要点1、材料控制：材料质量标准、材料的检验〔试验〕，材料的选择和使用要求；2、机械设备控制：机械设备的选型，机械设备的重要性能参数，机械设备使用及操作要求，机械设备的完好程度。3、施工方案的控制：技术可行性，组织的严密性，管理的科学性，经济的合理性；4、环境因素控制：工程技术环境中的地质、