干料棚工程钢屋架安装施工技术交底完整

TM09-1A：作业文件交底记录表第1次交底作业文件编号及及名称SEPCCLYY1T0599SS干料棚工程程施工项目钢屋架安装施工单位山东电建一公司司记录人主持人交底人交底时间主要交底内容1施工准备1.1钢屋架吊吊装之前，必必须做好土建建的移交工作作，提前符合合好框架柱之之间的标高线线、轴线以及及预埋件的定定位位置，经经质检人员验验收合格后，方方可进行起吊吊工作；1.2吊车进进场路线：因因钢屋架起吊吊工作需采用用130t汽车吊吊装装，故务必提提前清理好吊吊车进场路线线，保证畅通通无阻；1.3材料、主主要机具1.3.1钢构构件：钢构件件型号、制作作质量符合设设计要求和施施工规范的规规定，出厂合合格证并附有有技术文件。1.3.2连接接材料：焊条条、螺栓等连连接材料有质质量证明书，并并符合设计要要求及有关国国家标准的规规定。1.3.3涂料料：防锈涂料料技术性能符符合设计要求求和有关标准准的规定，应应有产品质量量证明书。且且底漆、防火火涂料均已经经涂刷完成，且且经质检人员员验收合格。1.3.4其它它材料：各种种规格垫铁等等。1.3.5主要要机具：吊装装机械、吊装装索具、电焊焊机、焊钳、焊焊把线、垫木木、垫铁、扳扳手、撬根、扭扭矩扳手、手手持电砂轮、电电钻等。1.3.6安全全工作：框架架梁顶部必须须提前设置好好通长安全绳绳，框架柱顶顶部按照要求求固定好软爬爬梯。2、吊装工艺2.1工艺艺流程：作业准备→屋架组拼→屋架安装→连接与固定→检查、验收→焊缝除锈、刷涂料2.2安装装准备：2.2.1复验验安装定位所所用的轴线控控制点和测量量标高使用的的水准点。2.2.2放出出标高控制线线和屋架轴线线的吊装辅助助线。2.2.3复验验屋架支座及及支撑系统的的预埋件，其其轴线、标高高、水平度、预预埋螺栓位置置及露出长度度等。2.2.4屋架架采用2榀地面组装装，上下弦地地面组装完成成后吊装的方方案。2.2.5测量量用钢尺应与与钢结构制造造用的钢尺校校对，并取得得计量法定单单位检定证明明。2.3屋架架组拼：组拼时应保证屋屋架总长及起起拱尺寸的要要求。焊接时时焊完一面检检查合格后，再再翻身焊另一一面，做好施施工记录。经经验收后方准准吊装。屋架架及天窗架也也可以在地面面上组装好一一次吊装。以以保证吊装时时有足够的刚刚度，屋架采采用地面2榀组装完成成后再进行吊吊装。2.4屋架安装装：2.4.1屋架架吊装采用130t吊装，吊点点必须设在屋屋架三汇交节节点上。屋架架起吊时离地地50cm时暂暂停，检查无无误后再继续续起吊。2.4.2安装装屋架时，在在松开吊钩前前初步校正；；对准屋架支支座中心线或或定位轴线就就位，调整屋屋架垂直度，并并检查屋架测测向弯曲，将将屋架临时固固定。2.5构件件连接与固定定：2.5.1构件件安装采用焊焊接或螺栓连连接的节点，需需检查连接节节点，合格后后方能进行焊焊接或紧固。2.5.2屋架架支座、支撑撑系统的构造造做法需认真真检查，必须须符合设计要要求，零配件件不得遗漏。2.6检查查验收：2.6.1屋架架安装后首先先检查现场连连接部位的质质量。2.6.2屋架架安装质量主主要检查屋架架跨中对两支支座中心竖向向面的不垂直直度；屋架受受压弦杆对屋屋架竖向面的的侧面弯曲，必必须保证上述述偏差不超过过允许偏差，以以保证屋架符符合设计受力力状态及整体体稳定要求。2.6.3屋架架支座的标高高、轴线位移移、跨中挠度度，经测量做做出记录。2.7除锈锈、涂料：2.7.1连接接处焊缝无焊焊渣、油污，除除锈合格后方方可涂刷涂料料。2.7.2涂层层干漆膜厚度度应符合设计计要求或施工工规范的规定定。3质量标准3.1保证证项目：3.1.1钢结结构安装工程程的质量检验验评定，应在在该工程焊接接或螺栓连接接经质量检验验评定符合标标准后进行。3.1.2构件件必须符合设设计要求和施施工规范的规规定，检查构构件出厂合格格证及附件。由由于运输、堆堆放和吊装造造成的构件变变形必须矫正正。3.1.3支座座位置、做法法正确，接触触面平稳牢固固。3.2基本本项目：3.2.1构件件有标记；中中心线和标高高基准点完备备清楚。3.2.2结构构表面干净，无无焊疤、油污污和泥砂。3.3允许许偏差项目；；见表5-113。表5-13项次项目允许偏差(mm)检查方法1屋架弦杆在相邻节点间平直度l/1000且不大于5用拉线和钢尺检查2檩条间距±5用钢尺检查3垂直度h/250且不大于15用经纬仪或吊线和钢尺检查4侧向弯曲L/1000且不大于10用拉线和钢尺检查注：h为屋架高高度，L为屋架长度度，l为弦杆在相相邻节点间的的距离。4成品保护4.1安装装屋面板时，应应缓慢下落，不不得碰撞已安安装好的钢屋屋架，天窗架架等钢构件。4.2吊装装损坏的涂层层应补涂，以以保证漆膜厚厚度符合规定定的要求。5质量记录本工艺标准应具具备以下质量量记录：5.1钢结结构工程竣工工图、设计变变更洽商记录录。5.2安装装所用钢材、连连接材料和涂涂料等材料质质量证明书或或试验、复验验报告。5.3安装装过程中形成成的工程技术术有关的文件件。5.4焊接接质量检验报报告。5.5结构构安装检测记记录及安装质质量评定资料料。5.6钢结结构安装后涂涂装检测资料料。6、安全技术保保证措施6.1检查框架架梁顶部纵向向通长安全绳绳是否按照规规定固定牢固固，检查框架架柱顶部软爬爬梯是否固定定牢固；6.2高空作业业必须按照要要求佩戴好安安全带，将安安全带挂在水水平安全绳上上。进入作业业区域的作业业人员必须正正确佩戴安全全帽，正确使使用个人劳动动保护工具；；6.3如遇雨天天以及风力超超过6级，禁止进进行起吊工作作；6.4必须配备备专职起吊指指挥人员，信信号工应穿戴戴反光背心、佩佩带哨子；6.5电焊工要要持证上岗，非非电焊人员严严禁进行该项项工作。电焊焊作业要严格格遵守规章制制度；6.6操作前检检查所有的工工具、电焊机机、电源开关关及线路是否否良好，金属属外壳应有安安全可靠的接接地，进出线线应有完整的的防护罩；6.7每台电焊焊机要有专用用电源开关，开开关的保险丝丝容量为该机机的1.5倍，严禁用用其他金属代代替保险丝，完完工后，切断断电源；6.8乙炔瓶、氧氧气瓶之间的的距离应≥6m，氧气瓶、乙乙炔瓶与动火火点之间的距距离应≥10m，胶管无老老化，接头必必须夹牢固，乙乙炔瓶必须有有回火装置；；6.9清除焊渣渣时，面部不不要正对焊纹纹，防止焊渣渣溅入眼内；；6.10注意安安全用电，电电线不准乱接接乱拉；6.11严禁操操作人员酒后后进入施工现现场；6.12特殊工工种必须持证证上岗，非特特殊工种严禁禁从事特种作作业；7.未参加本次次技术交底的的人员，严禁禁参与该项工工作！8环境保护措施施8.1施工过程程中产生的垃垃圾及时清理理；8.2施工废料料、油布手套套等分类回收收处理；8.3不使用噪噪声过大的机机械、设备；；8.4施工区域域定期洒水、避避免扬尘。参加交底人员参加交底