某广场基坑支护降水工程专项施工方案

**区**广场基坑支护降水工程（含止水帷幕）专项施工方案****岩土工程有限公司二○一六年五月三日目录TOC\o"1-2"\h\u一、基坑工程编制及施工依据 1二、工程概况与周边环境条件 2（一）工程概况 2（二）周边环境条件 4三、工程地质条件与水文地质条件 5（一）地形、地貌 5（二）区域地层概况 5（三）地质构造 5（四）工程地质条件 6（五）水文地质条件 7（六）岩土参数建议值 7（七）场地和地基的稳定性 7（八）地基土承载力特征值 8（九）基坑支护降水岩土设计参数 8四、基坑支护及降水设计技术要求 9（一）基坑安全等级及使用期限 9（二）基坑支护结构 9（三）地下水、地表水控制 15（四）主要材料控制标准 17（五）主要结构构件控制标准 17（六）基坑防护与排水系统 17（六）施工要求 18（七）设计工程量 19（八）其它 19五、施工准备 20（一）技术准备 20（二）劳动组织准备 20（三）物资准备 21（四）施工现场准备 22（五）材料计划 23六、施工方案及主要分部分项工程施工工艺 24（一）施工方案 24（二）土方开挖施工 24（三）主要分部分项工程施工工艺 25七、工程管理目标及其保证措施 31（一）工程质量目标及其保证措施 31（二）工期目标及其保证措施 32（三）安全文明生产目标及施工安全保证措施 33八、组织管理机构与施工力量部署 39(一)组织管理机构 39（二）施工力量部署 39九、季节（夜间）施工措施 40（一）雨期施工措施 40（二）夜间施工措施 41十、文明施工措施 41（一）文明施工 41（二）周边设施及环境保护措施 42十一、成品保护 43十二、基坑监测及应急预案 44（一）基坑监测 44（二）应急预案 44十三、拟提交的资料 46附图1质量管理组织机构图 47附图2施工进度横道图 48附图3安全管理组织机构图 48附图4工序控制框图 50附图5现场平面布置图 51**区**广场基坑支护降水工程专项施工方案一、基坑工程编制及施工依据1、《**广场安置小区基坑支护降水设计》中铁**集团设计院有限公司，2016年3月；2、《**区**广场岩土工程勘察报告》江苏省**工程地质勘察院，工程编号**,2015年9月；《建筑与市政降水工程技术规范》JGJ/T111-98；《工程测量规范》GB50026-2007；《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011；《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012；《建设工程施工现场消防安全技术规范》GB50720-2011(23)(26)《建筑施工组织设计规范》GB/T50502-2009；《市政府办公室关于加强市区建筑深基坑工程质量安全管理工作的意见》淮政办发[2014]128号二、工程概况与周边环境条件（一）工程概况**区**广场位于**市高新区境内，西靠公路**路，南依**路，东临**中心小学，北为*庄。（见图1.1）。图1.1：工程位置示意图本项目规划总用地面积：91770m2。本项目共16栋高层住宅楼，8栋小高层住宅楼，3栋3层商业服务中心，12栋2层商业网点。场地均布设有整体地下室，地下室为1层。拟建建筑的层数、高度、室内外标高、结构类型、基础型式、基底标高、基坑深度等详见表1.1。建设单位：**高新技术产业开发区；勘察单位：江苏省**工程地质勘察院；设计单位：中铁**设计院集团有限公司；监理单位：****总承包单位：****建设有限公司。拟建建筑物性质一览表表1.1建筑物名称地上层数层高地下层数室内/室外坪标高(m)结构体系基础型式垫层底标高（m）整平标高（m）基坑深度(m)南侧独立住宅楼1#17F2.91F12.10/11.80框架剪力墙桩基(-5.55)8.55(-0.50)11.605.052#17F2.91F12.10/11.80框架剪力墙桩基(-5.55)8.55(-0.50)11.605.053#15F2.91F12.10/11.80框架剪力墙桩基(-5.55)8.55(-0.50)11.605.054#15F2.91F12.10/11.80框架剪力墙桩基(-5.55)8.55(-0.50)11.605.055#8F2.91F12.10/11.80框架剪力墙桩基(-5.45)8.65(-0.50)11.604.956#8F2.91F12.10/11.80框架剪力墙桩基(-5.45)8.65(-0.50)11.604.957#8F2.91F12.10/11.80框架剪力墙桩基(-5.45)8.65(-0.50)11.604.95南侧商业网点2F4.5/4.2/12.10/11.80框架桩基(-1.90)10.20(-0.50)11.601.40东南角商业27#3F4.5/4.0/12.10/11.95框架桩基(-1.90)10.20(-0.50)11.601.40东侧独立住宅楼8#9F2.91F12.10/11.80框架剪力墙桩基(-5.45)8.65(-0.50)11.604.9517#17F2.91F12.70/11.40框架剪力墙桩基(-5.40)8.70(-0.50)11.604.9018#17F2.91F12.10/11.80框架剪力墙桩基(-5.55)8.55(-0.50)11.605.05东侧商业网点2F4.5/4.2/12.10/11.80框架桩基(-1.90)10.20(-0.50)11.601.40北侧独立住宅楼19#17F2.91F12.20/11.90框架剪力墙桩基(-5.55)8.55(-0.50)11.605.0520#17F2.91F12.20/11.90框架剪力墙桩基(-5.55)8.55(-0.50)11.605.0521#17F2.91F12.20/11.90框架剪力墙桩基(-5.55)8.55(-0.50)11.605.0522#17F2.91F12.10/11.80框架剪力墙桩基(-5.55)8.55(-0.50)11.605.0524#17F2.91F12.10/11.80框架剪力墙桩基(-5.55)8.55(-0.50)11.605.05北侧商业用房28#2F4.2/3.6/12.20/12.05框架桩基(-1.90)10.30(-0.50)11.601.30西侧商业用房25#3F4.5/4.0/12.10/11.80框架桩基(-1.90)10.20(-0.50)11.601.40西侧商业用房26#3F4.5/4.0/12.10/11.80框架桩基(-1.90)10.20(-0.50)11.601.40车库上住宅9#10#8F2.91F12.10/11.80框架剪力墙桩基(-5.70)6.40(-0.50)11.605.2011#9F2.91F12.10/11.80框架剪力墙桩基(-5.65)6.45(-0.50)11.605.1514#10F2.91F12.10/11.80框架剪力墙桩基(-5.70)6.40(-0.50)11.605.2012#23#17F2.91F12.10/11.80框架剪力墙桩基(-4.15)7.95(-0.50)11.603.6513#17F2.91F12.10/11.80框架剪力墙桩基(-5.95)6.15(-0.50)11.605.4515#16#17F2.91F12.10/11.80框架剪力墙桩基(-5.95)6.15(-0.50)11.605.45地下车库/1F12.10/11.80框架桩基(-5.50)6.60(-0.50)11.605.00注：表1.1中（）内数字为相对标高。场地地貌类型属废黄河冲积平原，地形较平坦，场地主要为农田，地面标高10.90m～12.60m，场地整平标高-0.50m，绝对标高11.60m。勘察期间（2015年8月5日至26日）地下水稳定水位：埋深0.20～2.30m、平均0.90m；标高9.31～11.02m、平均10.60m。基坑西侧南侧设置止水帷幕，总长701.2m，采用单排双轴水泥土搅拌桩，直径700mm，间距900mm，搭接300mm，帷幕顶标高-0.50m，底标高-8.50m，帷幕高度8.0m，部分楼间与地下室之间设置水泥土挡墙，地面长度416.8m，采用三排双轴水泥土搅拌桩，直径700mm，间距1000mm，搭接200mm，桩长皆暂定8m。以上搅拌桩立面面积8944m2，水泥掺入量不少于15%，沟塘区域不少于18%。地下室基坑降水设计暂定106口井，其余东侧北侧单体建筑设计采用轻型井点降水。基坑开挖采用大开挖，地下车库和主楼同步开挖，从基础外边线向外留出0.5m工作面，拟开挖基坑坑底东西长约421.40m，南北宽约191.60m，基坑支护总长度约1569.16m，基坑开挖深度为2.90～5.00m，1:1放坡，5.0m深的地方中间错台，台宽1.0m，总支护面积约9275㎡，击入短钢筋土钉总长度约3567m。（二）周边环境条件本工程位于**市高新区，周围环境较简单，整个基坑面积约8.0万m2，基坑开挖深度2.90～5.00m（以室外整平标高11.60为基准）。建设单位已经在建筑红线修建2m高围墙。基坑北侧：距用地红线最近约4.02m，最远约18.95m。场地北侧现为农田，距**庄约190m。基坑西侧：距用地红线最近约23.93m，最远约67.50m。场地用地红线西侧现为办公区及宿舍区，距**路路牙石最近处46m。路宽约38.00m，道路下有通信、电力、煤气、给排水等管道或管线。基坑南侧：距用地红线最近约2.22m，最远约6.43m；距****路最近约29.28m，最远约33.62m，路宽约54.00m，道路下有通信、电力、煤气、给排水等管道或管线。基坑东侧：距用地红线最近约8.19m，最远约40.08m；距**乡中心小学最近约100.00m。拟建场地周围环境较简单，无邻近建筑物，场地的南侧及西侧有道路，下设有管道或管线，但距离基坑较远，远远超出3倍基坑深度范围，且基坑周边设计采用止水帷幕截水，故基坑开挖降水对管道或管线的影响很小，可忽略不计。三、工程地质条件与水文地质条件（一）地形、地貌场地地貌类型属废黄河冲积平原，地形较平坦，场地主要为农田，地面标高10.90m～12.60m，场地整平标高-0.50m，绝对标高11.60m。拟建场地分布3条明沟，沟宽约1.0～2.0m，沟深约1.0m，沟底标高9.80m左右，勘察期间（2015年8月5日至26日）水面标高10.10m左右，水深约0.3m，沟底淤泥厚度约20cm，一条小河，河宽4.0～9.0m，水深0.9m，河底标高9.20m,勘察期间水面标高10.10m左右。（二）区域地层概况根据1:20万《区域水文地质普查报告》（**幅），场地所在地区松散层较厚，勘探深度内土层均为第四系地层，区域第四系地层岩性见表3.1。区域地层简表表3.1全新世Q4<25灰黄色、灰色粉土、粉质黏土、粉质黏土夹粉土晚更新世Q345～60灰黄色黏土、粉质黏土、含钙核，中砂夹粉细砂中更新世Q220～45褐黄色、棕红色、灰白色黏土、粉质黏土夹薄层砂早更新世Q120～80灰绿色、灰白色含砾中细、中粗砂，棕红色粉质黏土（三）地质构造据1:20万《区域水文地质普查报告》（**幅），场地区域地质构造位于中国东部新华夏系第二巨型隆起带与秦岭—昆仑纬向构造带和淮阳山字形东翼反射弧外带相复合的部位。场地周围断裂构造距离4-16km，均为隐伏构造，属非全新活动断裂。据1:20万《区域水文地质普查报告》（清江幅），本区域新构造运动缓慢，属较稳定区。（四）工程地质条件勘察表明，场地勘探深度内的地层均为第四系全新统、上更新统冲积相沉积物，岩性上部为粉土、粉质黏土、黏土，下部为粉质黏土夹粉土、粉质黏土、黏土、中砂。根据土层的地质时代、成因类型、岩性及分布埋藏特征，将场地揭露土层划分为8个工程地质层和亚层；现将地基土的构成与特征自上而下分述如下：①—粉土(Q4al)：灰黄色，湿，松散-稍密，局部夹粉质黏土。表层30cm为耕植土，含植物根系。均有揭露、普遍分布。该层土揭露厚度3.70～7.10m、平均5.54m。②—粉质黏土、黏土(Q4al)：灰黄色、灰青色，软塑，局部可塑。局部夹灰黄色粉土薄层。间断分布。该层土层顶埋深3.70～7.10m、平均5.40m；层顶标高5.01～7.54m、平均6.02m；厚度0.40～2.40m、平均1.03m。③—黏土(Q3al)：灰青色，灰黄色，可塑，局部硬塑，具铁锰质浸染，含粒径1-4mm铁锰质结核。偶见粒径0.5-1.0cm的钙质结核。均有揭露、普遍分布。该层土层顶埋深4.40～7.80m、平均6.29m；层顶标高3.64～6.95m、平均5.17m；厚度2.00～6.20m、平均3.53m。④—粉质黏土夹粉土(Q3al)：灰黄色，可塑，具铁锰质浸染，夹粉土薄层，单层厚1-10mm，个别达到20-50cm,局部含粒径0.5-1.5cm的钙质结核，均有揭露、普遍分布。该层土层顶埋深8.20～12.90m、平均10.03m；层顶标高-1.46～3.04m、平均1.43m；厚度0.90～5.50m、平均3.48m。④1—粉土(Q3al)：灰黄色，湿，中密，局部夹粉质黏土，呈透镜体分布。该层土层顶埋深8.20～14.00m、平均10.81m；层顶标高-2.85～2.90m、平均0.57m；厚度0.70～4.80m、平均2.01m。⑤—粉质黏土、黏土(Q3al)：灰黄色，可塑，局部含少量钙质结核，粒径1-8mm，普遍分布。该层土层顶埋深11.10～15.50m、平均13.78m；层顶标高-4.10～0.14m、平均-2.32m；厚度0.70～4.40m、平均2.11m。⑥—黏土(Q3al)：灰黄色，硬塑，具铁锰质浸染，含1-4mm的铁锰质结核和0.5-3.0cm的钙质结核，个别钙核达到8cm，局部富集，局部见15-20cm的柱状钙核。局部夹粉土薄层。均有揭露、普遍分布，未揭穿。该层土层顶埋深15.00～17.60m、平均15.88m；层顶标高-5.78～-3.30m、平均-4.43m；厚度7.80～35.60m、平均17.22m。⑥1—中砂(Q3al)：灰黄色、灰白色，饱和，密实。颗粒级配一般，主要矿物成份为石英、长石。局部黏粒含量高，岩芯多呈柱状。仅ZK8孔有揭露。该层土层顶埋深44.50m；层顶标高-33.39m；厚度3.70m。（五）水文地质条件勘探深度范围内地下水主要为赋存于松散沉积物中的孔隙水，含水介质主要为①层粉土和⑥1层中砂。①层具潜水性质，透水性和富水性一般；⑥1层具承压水性质，透水性和富水性好。潜水水位随着降水而变化，雨季水位上季，旱季水位下降，反应敏感，水位变化大，平均年水位变幅2.0m左右；从六月份雨季开始，水位上升，九月份雨季结束后逐渐下降；其补给来源主要为大气降水、地表水系的入渗，迳流以侧向为主，排泄主要为垂向蒸发和局部人工开采。勘探时实测潜水地下水初见水位：埋深0.10～1.70m、平均0.69m；标高9.71～11.53m、平均10.81m。勘察期间（2015年8月5日至26日）地下水稳定水位：埋深0.20～2.30m、平均0.90m；标高9.31～11.02m、平均10.60m。历史最高水位埋深0.00m。承压水主要接受侧向补给，迳流以侧向为主，排泄方式以迳流为主，局部人工开采。据1：5万《**市、**市水文地质工程地质环境地质综合勘查报告》、附近勘探和抽水试验资料：承压水水位埋深为7.50m左右、标高3.50m左右。（六）岩土参数建议值主要根据物理力学性质指标统计结果并结合地区经验推荐，其中物理性指标、压缩指标采用平均值，剪切指标、标准贯入试验击数和静探指标采用标准值，渗透系数采用最大值；各工程地质层岩土参数建议值见表3.2。岩土参数建议值表3.2层号天然含水量重度孔隙比塑性指数液性指数黏粒含量压缩系数压缩模量直接快剪固结快剪渗透系数静探指标标贯实测击数黏聚力内摩擦角黏聚力内摩擦角垂直水平锥头阻力侧壁摩阻力WγeIpIlρca0.1-0.2EsCkφkCkφkKVKhqcfsN%kN/m3%MPa-1MPakPa(°)kPa(°)×10-7cm/sMPakPa击①26.119.50.7515.10.695.80.1314.21127.4930.75956002.4926.76②31.019.10.87814.60.75/0.395.12310.42414.7821280.9133.35③26.619.70.76719.20.27/0.247.85015.34717.41.860.61.9398.311④26.719.60.76512.60.50/0.276.62515.82818.053.310.13.96118.913④123.120.10.6465.70.437.10.1412.51027.7830.93985029.38152.517⑤25.619.80.73615.80.41/0.296.03615.14916.26.118.82.46102.214⑥27.419.60.78123.30.19/0.1611.37616.86518.60.080.093.81165.323⑥1////////////////36注：压缩模量Es为0.1～0.2MPa压力段的值。（七）场地和地基的稳定性根据1:20万《区域水文地质普查报告》（**幅），场地无全新活动断裂和地质灾害，新构造运动微弱，场地区域较稳定，属相对稳定区。本次勘察地表未见明显活动断裂迹象，未见滑坡、崩塌、土洞塌陷、岩溶和地裂缝等不良地质作用。场地地貌类型单一，地形平坦，发育的不良地质作用为砂土液化，未见特殊性土发育，场地处于建筑抗震不利地段，场地稳定性一般。场地地基持力层未跨越不同地质单元或工程地质单元，工程特性无显著差异，土层分布相对稳定、均匀,场地地基稳定一般。场地发育一条明沟，沟底有20cm的淤泥,明沟在基坑开挖的深度内，对本工程无影响，拟建建筑可以兴建。（八）地基土承载力特征值根据土工试验、静力触探、标准贯入试验成果，分别确定地基土承载力特征值，并结合地区经验，经综合分析推荐各工程地质层的承载力特征值fak（见表3.3）；地基土承载力特征值未经基础宽度和深度修正。地基土承载力特征值建议值表3.3层号岩土名称据物理指标据静探指标据标贯指标建议值fak(kPa)fak(kPa)fak(kPa)fak(kPa)①粉土110120105105②粉质黏土、黏土9010010090③黏土230220230220④粉质黏土夹粉土200230220200④1粉土260280260260⑤粉质黏土、黏土220210230210⑥黏土300320340300⑥1中砂//450450（九）基坑支护降水岩土设计参数地下室基坑开挖深度5.0m（以室外整平标高11.60为基准），基坑开挖深度范围内土层为①层粉土、②层粉质黏土、黏土。地下水属第四系松散岩类孔隙潜水，透水性和富水性一般。勘探时实测潜水稳定水位埋深0.20～2.30m、平均0.90m；标高9.31～11.02m、平均10.60m。基坑底部主要为稍密状粉土、局部为软～可塑状黏性土，基坑侧壁为粉土和黏土，在外力作用下易产生蠕变而产生滑动变形和管涌失稳，基坑施工的主要问题是边坡失稳、涌水和对周边建（构）筑物的影响。根据基坑开挖深度及场地周围环境因素，基坑施工应进行基坑支护设计，具体设计方案由设计进行优化确定，建议采用放坡并结合适当支护。放坡应结合挂网混凝土护面，基坑周围地面应采用抹砂浆、设排水沟等地面防护措施，防止雨水渗入，并不得在影响边坡稳定的范围内行驶重载车辆、堆载或积水。具体桩长、桩径和坡度等参数应在边坡稳定计算后确定。根据场地地质条件及土工试验结果，基坑支护设计参数见表3.4。基坑支护和降水设计参数表表3.4层号岩土名称状态或密实度平均层厚重度直接快剪固结快剪渗透系数CkΦkCkΦkkvkhmkN/m3kPa°kPa°×10-7cm/s①粉土松散-稍密5.5419.51127.4930.7595600②粉质黏土软塑-可塑1.0319.12310.42414.783128③黏土可塑-硬塑3.5319.75015.34717.41.860.60④粉质黏土夹粉土可塑3.4819.62515.82818.053.310.1④1粉土中密-密实2.0120.11027.7830.9398502注：1、渗透系数建议值扩大1～2个数量级使用。相邻建筑物基坑施工时，应遵循“先深后浅”的施工原则，以减少因基坑施工导致对相邻建筑物的影响。四、基坑支护及降水设计技术要求（一）基坑安全等级及使用期限依据基坑设计文件及相关规范规定，本基坑工程安全等级为二级，使用期限≮12个月。（二）基坑支护结构1.根据基坑开挖深度、地层条件及周边环境特点，结合动态设计、信息化施工的原则，基坑支护设计总体采用二级放坡+坡顶设止水桩的支护方案，具体如下：（1）大地下室周边为空地处：采用二级放坡开挖，一级放坡坡率1:1,二级放坡坡率1：1，一、二级放坡间设1m宽平台，坡顶设一排搅拌桩止水，坡面喷细石混凝土封闭。（2）拟建大地下室周边单体建筑范围处土体部分卸土至负一层地下室底板垫层底标高后,再放坡开挖至大地下室基坑；为不影响工程桩承载力，拟建建筑负一层基础底被挖除土体须采用砂土压实回填至基础底标高，压实系数不小于0.94。（3）本次大放坡开挖方案的设计前提是大地下室主体先于周边拟建高层负一层地下室底板施工，即大地下室主体施工完成并回填后方可进行大地下室周边拟建建筑负一层地下室底板施工。实际施工过程中，可将大地下室分区施工，先行施工周边靠拟建高层处的地下室区域。业主和施工单位应统筹规划各栋拟建高层、地下室分区的先后施工顺序。如周边拟建高层先于大地下室施工，须报设计单位调整基坑支护设计。基坑支护设计划分为5个支护单元，如表4.1所示：支护单元划分表表4.1支护单元名称支护段支护段长度基坑开挖深度放坡坡率支护型式1-1单元基坑西侧南侧地下室127.70m5.00m1:1放坡，中间错台挂网喷浆2-2单元基坑东侧地下室113.855m5.00m1:1放坡，中间错台挂网喷浆3-3单元基坑北侧东侧单体554.67m2.90-3.05m1:1挂网喷浆4-4单元基坑西侧单体南北侧221.80m3.05m1:1挂网喷浆5-5单元基坑南侧西侧单体654.15m2.90-3.05m1:1挂网喷浆具体支护单元划分详见《**广场安置小区基坑支护平面布置图》2.各段水泥土搅拌桩桩在地面标高-0.50米处施工；基坑开挖下边线距基础外边线按0.5米考虑。3.总体采用二级放坡+坡顶设止水桩支护，具体各单元如下：（1）1-1单元采用网喷墙进行支护。击入钢筋土钉长度L=1000mm，间距2000mm，土钉与水平面夹角为15°，杆体材料采用C16HRB400钢筋。面层钢筋网规格为φ8@200X200，面层混凝土强度等级为C20，面层厚度80mm。支护设计如1-1支护剖面所示：（2）2-2单元采用网喷墙进行支护。击入钢筋土钉长度L=1000mm，间距2000mm，土钉与水平面夹角为15°，杆体材料采用C16HRB400钢筋。面层钢筋网规格为φ8@200X200，面层混凝土强度等级为C20，面层厚度80mm。支护设计如2-2支护剖面所示：3-3单元采用网喷墙进行支护。击入钢筋土钉长度L=1000mm，间距2000mm，土钉与水平面夹角为15°，杆体材料采用C16HRB400钢筋。面层钢筋网规格为φ8@200X200，面层混凝土强度等级为C20，面层厚度80mm。支护设计如以下支护剖面所示：4-4单元采用网喷墙进行支护。击入钢筋土钉长度L=1000mm，间距2000mm，土钉与水平面夹角为15°，杆体材料采用C16HRB400钢筋。面层钢筋网规格为φ8@200X200，面层混凝土强度等级为C20，面层厚度80mm。支护设计如以下支护剖面所示：5-5单元采用网喷墙进行支护。击入钢筋土钉长度L=1000mm，间距2000mm，土钉与水平面夹角为15°，杆体材料采用C16HRB400钢筋。面层钢筋网规格为φ8@200X200，面层混凝土强度等级为C20，面层厚度80mm。支护设计如以下支护剖面所示：4）土钉墙护顶宽度（外翻部分）不小于1.00m，插入坑底深度为0.30m。5）所用水泥：P.O42.5普通硅酸盐。6）所用钢筋：土钉杆体，加强筋采用HRB400级，面层钢筋网采用HPB300级。（三）地下水、地表水控制1.根据勘察报告，勘察期间，地下水位在地表下0.9米，根据附近水文地质资料，水位年变化幅度2.0米左右。地下水类型为第四系孔隙潜水，以大气降水补给为主，以人工抽取及蒸发为主要排泄方式。2.止水帷幕根据场地工程地质、水文地质条件、基坑开挖深度及周边环境情况，结合类似工程经验，确定基坑南侧西侧设一排搅拌桩挡土止水，搅拌桩直径700mm，间距900mm，搭接300mm，以降低基坑降水对周边建筑物的安全性影响。止水帷幕内设置疏干井进行地下水控制。设置单排水泥土搅拌桩做为止水帷幕，帷幕顶部标高为-0.50（绝对标高11.60m），底部标高为-9.50（绝对标高2.60），进入第③层粉质粘土不少于1.50m，桩长9.00m，水泥土搅拌桩采用P.C32.5复合硅酸盐水泥，水灰比0.6~0.8，水泥掺量15％～20%，搅拌桩28d无侧限抗压强度标准值不小于1.0MPa，桩位允许偏差50mm，桩身垂直度允许偏差1%。搅拌桩施工前均应进行试验性施工，以确定施工参数。3.降水井于坑内布设管井抽排坑内地下水,地下室范围内共设管井106口。基坑南侧西侧设计水泥土搅拌桩止水帷幕，为疏干基坑内地下水，方便土方开挖及基础施工，在基坑内部在楼体之间及地下车库基础外按30m*30m间距布设106口疏干井，设计井深为8m，成井直径800mm，下外径360mm内径300mm无砂混凝土滤管（具体做法见大样图），滤管外缠2层60目滤网，采用2-3mm粒径干净绿豆砂作为滤料回填。4.在土钉墙墙面后易有滞水位置按竖向2.50m×水平2.50m间距布置一排泄水孔，长度为0.50m，及时将土体中的地表水下渗的地下水排出，以减少对支护体的水压力。基坑顶部设置挡水墙及截水沟，及时将地表积水排走。基坑底部适当位置应设置集水坑，汛期应及时排除坑内积水。6.坡顶1m外设置截水沟，上翻面层以外一定范围应硬化，确保坡顶有组织的顺畅排水。截水沟做法如下：7.基坑降水宜根据地下水埋深、基坑开挖深度分级进行，以控制降水量和降水时间。降水期间应有备用电源，以防因停电导致基坑浸水。降水应自始至终进行信息化施工，以确保降水效果。（四）主要材料控制标准水泥P.O42.5普通硅酸盐水泥钢筋符号C：HRB400，强度设计值fyk=360N/mm²；符号A：HPB300，强度设计值fyk=270N/mm²；土钉直径16mm，HRB400钢筋；焊条HPB300钢筋采用E43系列型焊条，HRB400钢筋采用E50系列型焊条；砂喷射混凝土用砂采用中、粗砂，细度模数宜大于2.5，含水率5%-7%，含泥量<3%；石子粒径<12mm；水泥土搅拌桩材料水泥浆，水灰比0.6-0.8，28d无侧限抗压强度不低于1.0MPa。（五）主要结构构件控制标准喷射砼面层砼强度等级为C20的细石混凝土，厚度80mm。（六）基坑防护与排水系统1、基坑防护措施（1）基坑支护施工应该严格执行《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-2012中的有关规2、基坑排水系统基坑抽水量的确定原则本基坑的雨季出水量主要为地下含水量及降雨量，**市**区年平均降水量为900～1000mm，一般集中在六至九月份，占全年降雨量的70%，多年平均降雨量654mm，历年年最大降雨量1700mm以上，最少的年份只有500mm。降水分布特征是南部多于北部，东部多于西部。平均蒸发量970mm/a，年平均相对湿度为77%。全市年平均风速在2.9米/秒～3.6米/秒，以偏东风和西南风为主。因本工程地下水丰富，本次对基坑的抽水量确定、降水井数设计与抽水泵的选择考虑地下水及大气降雨的排出，采用降排水的施工措施来解决。经查询，**区短时最大降雨量为71.7mm，最大点降雨量在**市区，各单体建筑基坑地下车库基坑短时最大积水量为40000m2×0.0717m=2868m3,坡脚设排水沟及集水坑，计划设15个集水坑，安15个3.0kW污水泵（型号QW30-20-3.0）抽水，每台泵每小时抽30m3水,6.28个小时即可抽完雨水。若雨水量过大，可多备用3-5台污水泵，放在集水坑中抽排雨水。（六）施工要求1.施工工序控制要求（1）支护按照分层分段进行土方开挖、挂网喷射混凝土面层，混凝土面层的养护时间大于2d后方可开挖下一层，若加早强剂，可1d后开挖下一层。（2）坡顶放坡开挖部分严格按照设计开挖边界和坡率要求进行控制。2.土方开挖要求（1）先开挖各单体及地下车库基坑，待基坑回填后，再开挖周边商业楼基坑。（2）基坑土方必须分层、分段开挖，2.90-3.05m深单体住宅楼基坑可一次开挖到底，预留30cm厚原状土采用人工挖除，其余5.0m深地下车库基坑可分两层开挖，第一层开挖深度3.0m左右，第二次开挖到底，预留30cm厚原状土采用人工挖除。（3）基坑支护结构必须在达到设计要求的强度后，方可开挖下层土方，严禁提前开挖和超挖。（4）土方开挖施工过程中，严禁设备或重物碰撞土钉、喷护面层等基坑支护结构，亦不得在支护结构上放置或悬挂重物。（5）土方开挖出土方向整体由北向南，分部由东向西进行。3.喷射砼面层施工喷射混凝土面层施工主要执行标准为现行《建筑基坑支护技术规程》。土钉墙喷护面层网筋采用Φ8mm钢筋，双向布置，纵横间距200mm；钢筋端部应设置弯钩，分段钢筋网搭接长度应不小于300mm；钢筋与坡面的间隙应大于20mm；钢筋网保护层厚度不小于20mm；钢筋网可采用绑扎固定；钢筋连接宜采用搭接焊，焊缝长度不应小于钢筋直径的10倍。面层混凝土强度等级C20，厚度为80mm；喷射混凝土时，喷头与土钉墙墙面应保持垂直，其距离宜为0.6m～1.0m；喷射混凝土终凝2h后应及时喷水养护。（七）设计工程量依据基坑支护设计图纸，支护降水工程量如下：序号项目计量单位工程量备注1水泥土搅拌桩地面延长米11182挂网喷面m292753降水井口106井深8m4降水台日38160106口井，12个月（八）其它⒈本工程采用信息法施工，基坑设计依据地层系在基坑建筑结构勘察资料的基础上完成的，在基坑细部存在地质条件的差异，在施工过程中若发现地质条件同勘察报告出入较大，或地下管线、尤其是上下水管等情况与设计条件差异较大时，应及时反馈给设计人员，以便进行设计调整；⒉距离基坑顶边线1.0m以外及10m范围以内附加荷载不超过20kPa，若必须超载时需报设计人员作相应加强设计。五、施工准备（一）技术准备技术准备是施工准备的核心。为正确组织施工，必须认真地做好如下技术准备工作:1、项目部要组织有关人员熟悉设计图纸的内容与设计说明；2、审查工程的坐标位置、标高与实际情况是否相符，仔细研读地质资料；3、组织有关人员学习、熟悉有关本工程的技术规范与标准；4、了解建设单位所提供的各项施工条件；5、组织编制施工组织设计,接受监理单位的审查；6、向管理人员进行技术、质量、安全交底；7、建立健全施工现场各项管理制度；8、提交开工申请报告。（二）劳动组织准备1、组建工程项目经理部优秀的项目经理带出过硬的项目班子，过硬的项目班子是优质工程的保障。为确保该项目保质保量、按工期完成施工任务，本工程我公司将派遣有丰富施工经验施工技术人员组建项目经理部，实行项目经理负责制，设项目经理1人，项目总工1人，专职安全员1名，下设7个班组，分别负责工程施工各工序的组织管理。人员配备及主要岗位职责见表：机构岗位人数主要职责项目经理部项目经理1主要全面工作，施工组织，对质量、安全、工期、成本负责项目总工/副经理1施工工艺改进、技术监理、质量控制安全员1负责职工安全教育，并对安全施工负责降水施工组降水井施工组机长2负责降水井施工工人6降水井安装施工组组长2负责降水井安装调试工人6降水施工组组长2负责抽水、排水、降水工人10支护施工组土钉施工组组长1负责土钉施工，对土钉质量负责工人2修坡挂网组组长1修坡挂网、焊接拉杆工人5喷砼组组长1负责喷射、养护面层混凝土工人6止水帷幕施工组组长2负责水泥土搅拌桩施工工人6截水施工组工人6负责截水沟、排水沟、挡水墙施工后勤供应组维修工1设备维护保养，设备点检电工1电器安装，维修司机1吊车，铲车，货车炊事员1对饭菜质量、数量、价格负责核算员1成本核算，资金收入管理材料员1材料供应，对材料质量和价格负责质检技术组质检员1施工工序、质量监督、检查、记录主要施工管理人员表职务姓名职称上岗资格证明已承担在建工程情况证书名称级别证号专业项目数项目名称高级工程师建造师一项目总工项目副经理高级工程师项目经理二安全员工程师安全员材料员工程师材料员质检员助理工程师质检员（三）物资准备1、建筑材料的准备:本工程使用主要材料有钢材、水泥、砂、石子等。所有材料均要求提前准备好，开工后应保证按施工进度计划要求的供应量。所有材料品种及产地应征得建设单位或监理工程师同意，具体材质要求如下:（1）钢材:须有厂方出厂质量合格证明，并现场取样进行原材及焊接性能抽样试验，合格后方可使用。（2）水泥：须有厂方出厂质量合格证明，并现场取样进行原材抽样试验，合格后方可使用。（3）砂、石子：进场后应现场取样进行原材抽样试验，合格后方可使用。所有材料应根据总平面图规定的地点和指定方式进行堆放。施工前应做混凝土配合比试验，根据混凝土配合比通知单进行喷射混凝土面层施工。2、仪器及机具设备的准备进场前，对所有仪器、机具设备必须进行检查、维修和保养，确保性能良好。对进场的机具设备应及时进行安装和调试，开工之前应进行检查和试运转。测量仪器应通过法定计量单位的检验。由于工程主要工作是降水井施工及土钉墙施工，各类施工设备视现场进度情况调遣入场作业，完工后及时撤场，主要设备见表：主要设备、工器具的选型配套名称型号单位数量备注降水井施工钻机SPJ—300套2降水井成孔泥浆泵2PN台2降水井成孔泥浆循环洗井泵台2降水井成孔后洗井降水潜水泵台140降水井抽水（含换修备用泵）排水管m9000排水沉淀水池个3配电箱组4电缆25㎜2m1300电缆1.5㎜2m10000柴油发电机100KW台1业主提供备用（只要停电，迅即开启）锚喷支护砼喷射机B-5台1喷射砼空压机12m31喷射砼提供风压水泥土搅拌桩施工搅拌桩机台2施工水泥土搅拌桩其他配电总盘套1电焊机BXT300F-3台2维修、挂网、加工杆体气焊设备套1备用（四）施工现场准备1、根据施工总平面布置图的要求，搞好“三通一平”工作。施工场地应平整。施工用水、用电应提前接通。2、建临时设施：按照施工总平面图的布置，为正式开工准备好生产、办公、生活和仓储等临时用房。3、根据甲方给定的基准桩和有关测量标志、资料，进行施工测量、桩位放样和控制桩的引设工作，精度要符合工程测量的有关规定。4、准备好施工用的各种记录表格，办理开工报告等工作。（五）材料计划材料计划表序号材料名称数量（理论）备注品种规格型号单位1钢筋HRB400C16t8.277土钉、钢筋挂网2钢筋HPB300φ8t37.274土钉、钢筋网片3砂子中砂m³506面层混凝土4石子0.5-1.0cmm³506面层混凝土5无砂滤管内径Φ300mm节954降水井6水泥P．O42.5t400面层混凝土7水泥P．O42.5t2236水泥土搅拌桩（六）水电用量计划（1）施工用水计划根据设备配置和施工情况，施工过程中需要用水5m3/h。（2）施工用电计划施工用电总容量：300KW；用电设备、总电源箱安装以及电缆铺设应符合《建筑工程施工现场用电安全规范》GB50194—2014的规定。六、施工方案及主要分部分项工程施工工艺（一）施工方案根据拟建场地地质情况和工作量，水泥土搅拌桩止水帷幕采用SJB1深层搅拌机湿法施工；土钉采用人工击入，砼面层施工采用PZ－5B砼喷射机一次喷射成型。施工过程中，严格执行《建筑基坑支护技术规程》JGJ120—2012、《混凝土结构工程质量验收规范》GB50204-2014等的有关规定，按设计图纸和业主及监理要求组织施工。总体施工安排：先进行水泥土止水帷幕及降水井、回灌井的施工，然后进行施工降水，降水10天后分层分段进行土方开挖、土钉施工、喷射混凝土面层，土钉及混凝土面层的养护时间大于2d后方可开挖下一层。⒉坡顶放坡开挖部分严格按照设计开挖边界和坡率要求进行控制。依据基坑开挖深度、周边条件，基坑降水采用管井降水，基坑坑内布设降水井106眼，降水井设计井深为8m，成井直径800mm，滤管内径300mm（具体做法见大样图），采用粒径2-3mm干净绿豆砂作为滤料回填。（二）土方开挖施工本工程基坑土方开挖采用机械开挖为主，人工修平削坡为辅。土方开挖与网喷墙施工穿插进行，紧密结合。6.2.1、土方开挖总体技术性要求1、土方开挖应遵循“先支护后开挖、分层开挖、严禁超挖”的原则，挖土应分块、分层、对称进行。2、挖土必须以满足围护设计受力工况为前提条件，根据基坑监测情况适时调整挖土进度、流向和方法。3、土方开挖应在相应区段支护达到设计强度后进行，挖至坑底标高后尽快施工承台及基础底板，尽量减少基坑暴露时间，以有效控制围护结构变形。土方应分层均衡开挖。分层厚度按施工方案要求。在平面和深度上要对称、平衡开挖，不要在垂直方向上开挖深浅不一、平面上坑洼不平，以至造成荷载分布不均或局部应力集中，引起土体失稳及支护结构受荷不均。4、土方开挖须与支护结构施工相结合，为支护结构的施工提供方便。还要注意挖方时不得碰撞或损伤支护结构及降水设施。6.2.2、土方开挖注意事项基坑土方应分层开挖，与支护施工配合进行，支护工作面部位严禁超深，边开挖边支护，每层土开挖至设计深度后在土钉及面层施工完毕之前不得进行下层土方开挖。下层土方必须在上道面层施工完毕不少于2天后开挖，土方开挖时应注意保护施工完毕的支护结构。（三）主要分部分项工程施工工艺1、水泥土搅拌桩（1）主要施工设备及其技术参数根据设计要求，本工程选用SJB1型深层搅拌桩机及其配套设备进行施工，该机具有移动灵活、成桩质量高、施工速度快、噪音低等优点，适宜本工程施工。1）桩机型号：SJB1深层搅拌机2）搅拌头转速：60r/min3）最大施工深度：18m4）额定扭矩：8500N.m（2）施工前期准备1）清除地表下各种障碍物，将施工场地填垫平整。2)保证进场临时道路畅通，施工用电采用业主提供的工程专用电源，当前计算供电需求为150KW，当电源无法满足施工需求时可考虑发电机供电。3)临时设施搭设，满足现场施工、办公及生活要求。场地道路平整，保证材料进场通畅。4)组织材料进场，进场水泥必须具备出厂合格证，并经现场取样送试验室复检合格，存放场地要充分满足施工需要，现场布局合理。5)根据桩位平面图及主要轴线和控制桩，用全站仪确定桩位。6)测量现场地面标高，确定桩顶标高。（3）水泥土搅拌桩（湿法）施工工艺①场地平整水泥土搅拌法施工现场事先应予以平整，必须清除地上和地下障碍物。遇有明浜、池塘及洼地时应抽水和清淤，回填粘性土料并予以压实，不得回填杂填土、生活垃圾或石料。②测量放线1)建筑物的纵横轴线定位准确，控制放线误差在1cm以内；2)桩位测放偏差控制在2cm以内。3)依据总平面图标示，利用全站仪测放建筑物周边轴线，定出具体位置，并经规划部门等单位检查验收交付使用，并做出建筑物定位图备案存档；4)依据外框线和桩位平面布置图，利用J2经纬仪和钢尺测放出纵横轴线，并据现场情况将轴线外延，做好轴线控制桩（一般控制桩外延4m以上，以不受压桩影响）。控制轴线放样偏差在1cm以内，同时用水泥浆固定好控制桩，利用钢管搭架保护控制桩；5)测放好的轴线桩位及其控制桩经监理验收后才能交予使用；依据轴线位置，用全站仪逐一测放出具体桩位，打上木桩，桩位偏差控制在2cm以内，用石灰等做出标志，经业主、监理验收后交予使用；6)测定好的轴线桩位、控制桩位、具体桩位现场应妥善保护，同时做出桩位复测图以备案存档；7)利用水准仪将标高引至施工区域并做出标识保护好。经业主、监理验收后交付使用，并作一书面图示以备案存档；③桩机就位1）检查钻杆长度，钻头直径，连接好输浆管路，将桩机移到指定位置对好桩位，由现场质检人员检查确认无误后开始开机作业。2）桩机搅拌头翼片的枚数、宽度、与搅拌轴的垂直夹角、搅拌头的回转数、提升速度应互相匹配，以确保加固深度范围内土体的任何一点均能经过20次以上的搅拌。④喷搅下沉1）施工前应确定灰浆泵输浆量、灰浆经输浆管到达搅拌机喷浆口的时间和起吊设备提升速度等施工参数，并根据设计要求通过工艺性成试验确定施工工艺。2）开启深层搅拌机主电机，桩机钻杆垂直下沉，下沉速度1.0-1.2m/分，下沉过程中，工作电流不大于额定值。搅拌机预下沉时不宜冲水，遇较硬地层不能下沉时，可泵送少量的水或水灰比较大的水泥浆，凡经输浆管冲水下沉的水泥搅拌桩，喷浆提升前必须将喷浆管内的水排清。随时观察设备运行及地层变化情况，钻头下沉至设计深度。3）施工中固化剂严格按预订配合比拌制，所使用的水泥都应过筛，制备好的浆液不得离析，泵送必须连续。拌制水泥浆液的灌数、水泥和外参剂用量及泵送浆液的时间等应有专人记录；喷浆量及搅拌深度必须采用经国家计量部门认证的检测仪器进行记录。4）搅拌提升深层搅拌机下沉到达设计深度，在桩端搅拌喷浆30s后匀速搅拌提升。提升过程中始终保持送浆连续，中间不得间断。如有间断应将搅拌头下沉至停浆点以下0.5m处，待恢复供浆时再喷浆搅拌提升。若在下沉过程中存在硬土层采取过冲水处理的部位，提升喷浆时应在此部位略停加强搅拌喷浆。停浆（灰）面应高于桩顶设计标高500mm。在进行下道工序时将搅拌桩顶端施工质量较差的桩段人工挖除。⑤重复搅拌下沉：重复前次作业。每根桩均要进行复搅复喷。其操作方法参照试桩工艺⑥移位：桩机移至下一桩位，重复进行上述步骤的施工。⑦本水泥土搅拌桩水泥采用等级为P.O42.5级的普通硅酸盐水泥，水泥浆水胶比为0.45--0.5,水泥搅拌桩中水泥掺入量为15%-20%。⑧搅拌桩施工工艺流程图（见下图）（4）质量保证措施①施工现场事先予以平整，不得回填杂填土或生活垃圾。施工前检验机具性能和施工工艺各项技术参数，并进行实际标定，有关技术参数及时提供现场监理工程师，以作为控制搅拌桩质量的依据。②根据设计要求进行工艺性试验，确定出各项施工参数，施工过程中严格按设计及工艺要求进行。当桩周为成层土时，应对相对软弱土层增加搅拌次数或增加水泥掺量。③搅拌头翼片的枚数、宽度、与搅拌轴的垂直夹角、搅拌头的回转数、提升速度相互匹配，确保加固深度范围内土体的搅拌次数满足规范要求。④施工中始终保持搅拌桩机底盘的水平和导向架的垂直，搅拌桩的垂直偏差不得超过1%，桩位的偏差不大于50mm，成桩直径及桩长满足设计要求。⑤制备好的浆液不得离析，不得停放时间过长，泵送必须连续。灰浆泵输浆量，灰浆经输浆管到达喷浆口时间以及钻头起吊提升速度按试验标定参数进行。⑥前台操作与后台供浆应密切配合，前台搅拌机喷浆提升的次数和速度与试验桩已标定的施工工艺参数相吻合。⑦后台供浆停机时，及时通知前台以防止断桩和缺浆。使搅拌桩机下沉至停浆点以下0.5m，待恢复供浆时再喷浆提升。停机后3小时，将输浆管拆下，妥为清洗。喷浆搅拌提升的速度和搅拌次数符合设计及施工工艺要求，喷浆量及提升速度等由流量计控制并有专人记录。⑧当搅拌桩桩顶接近设计标高时，应特别注意桩头的施工质量，桩顶1－1.5米范围内增加喷浆搅拌一次。同时搅拌自地面以下1m喷浆搅拌提升出地面时，宜应慢速，当喷浆口至桩顶标高时，宜停止提升，搅拌10秒-20秒，以保证桩头密实均匀。⑨当输浆管有弯折、外压或漏浆情况时要及时检查、理顺管道，清除外压，发现漏浆点应进行补漏，严重时停机换管⑩当输浆管道过长，沿程压力损失增大时可使制浆池布置靠近桩位，以缩短送浆管道。当场地条件不具备时，可适当调增泵送压。⑾软土应完全预搅切碎，以利于同水泥浆均匀搅拌。保证垂直度：为使搅拌桩基本垂直于地面，要注意机械的平整度和导向架对地面的垂直度。2、降水井管井施工采用反循环钻机成孔，按设计要求钻至设计孔深，破除井壁后下入井管，在井管外均匀地填入滤料，洗井抽水。（1）施工工序定位放线—钻机就位—钻进成孔—破壁—下井管—填滤料—洗井抽水。按照设计降深，采用下放潜水泵抽水降水。（2）施工工艺：管井施工及降水严格按照《建筑与市政降水工程技术规范》JGJ111-98的有关规定组织施工，具体措施如下：1）定位放线按照设计要求及现场实际情况，会同业主及监理单位测放出井位，做好标记，按编号准确地在图纸上标明井号。2）钻机就位钻机按各自的施工区域和项目部安排的施工顺序进行桩位对点就位。先平整场地再对点就位，钻机支撑要稳固，根据四角控制桩再次引出井中心点，调平钻机使钻头尖对准井位中心点，由当班施工员验收后并抄测标高下达开孔通知单。3）钻机成孔钻机开孔时，低速慢进，防止开孔时孔斜，钻进过程中，钻机操作人员应随时检查钻架的垂直、稳固，保证钻架在垂直状态下钻进，成井垂直度≤1%。钻至设计井底后，由当班施工员进行成孔深度检查，合格后进入下道工序。破壁成孔后在钻头四周捆绑钢丝绳，下放钻头至井底后提出，反复两次，将护壁泥皮去除。5）下井管井管采用无砂混凝土管或波纹管，在预制混凝土井管下部包缠2层50目尼龙网，缓缓下放，当管口与井口相差200mm时，接上节井管，接头处用尼龙网裹严，以免挤入泥砂淤塞井管，竖向用3条30mm宽、长2～3m的竹条固定井管。为防止上下节错位，在下管前将井管依井方向立直。吊放井管要竖直，并保持在井孔中心，为防止雨水泥砂或异物流入井中，井管要高出地面不小于500mm，并加盖临时保护。6）填滤料下管结束，应及时填滤料，填滤料时，先盖好井口，应采用人工从井管四周均匀地填入，禁止整车滤料从一个方向倒入，同时，采用注水填料，填料应缓慢，不得快速集中倾倒，造成井管外围局部堵塞，无法成井而形成废井。7）洗井抽水采用下泵试抽洗井，用潜水泵反复进行抽洗，直至水清砂净。洗井在成井8小时内进行，以免时间过长，护壁泥皮逐渐老化,难以破坏，影响渗水效果。洗井过程中观测水位及出水量变化情况。8）群井抽水正式降水前，应先进行试抽水，以确定泵量，减少开启关闭潜水泵的次数，延长潜水泵使用寿命，准备10台潜水泵备用。在降水井外1.0m处铺设集水管将各井抽出的水，集中排入指定排水口。现场配备备用电源，以便突然停电时正常降水。（3）降水井质量检测：井管直立于井中心，上端保持水平。井的顶角偏斜不超过1°，孔径偏差≤10cm，吊放井管时检查井管内外是否有杂物，影响管的透水性，洗井后的泥沙含量控制在5%以内。3、网喷墙（1）施工工序按设计深度分层开挖工作面及边坡面层→修整边坡→钢筋网编挂→击入钢筋土钉固网(设立喷射混凝土厚度标志)→混凝土干料拌合→喷射混凝土面→养护→挖下层工作面。（2）施工工艺1）钢筋网编挂在修坡工作完成后，进行钢筋网编挂，采用HPB300φ8@200×200钢筋网，击入1m长HRB400C16钢筋用以固定钢筋网。坡顶护坡宽度不小于1.0米，每隔2.0米砸入1C16的钢筋，用以挂网。2）砼制作与砼面层喷射在钢筋网编挂完毕并验收合格后，按照水泥∶中砂∶0.5-1cm碎石比例为1∶2∶2搅拌砼，水灰比0.40-0.50，强度C20。采用PZ－5B砼喷射机一次喷射成型，喷射作业时应自下而上进行喷射，喷头与受喷面距离宜控制在0.6－1.0米范围，射流方向垂直指向喷射面，先喷填钢筋后方，然后再喷射钢筋前方，防止在钢筋背面出现空心，喷射砼风量要根据坡面及喷砂管长度及时调节，尽量减少回弹率，风量调节适中，喷射厚度要均匀连速，防止出现“干疤”或“流淌”现象。砼喷射由专人负责，喷射机料斗内集料充足，确保砼喷射连续进行，不得无故终止喷砼作业。喷射砼终凝2小时后，应进行养护，时间根据气温确定，养护宜为3－7天,并按设计要求留置试块。3）泄水孔制作与安装砼面层喷射24小时后，进行泄水孔的安装。泄水管管径50mm，深入面层的长度不小于500mm，安装完毕后用水泥封孔并固定。面层泄水孔纵、横向间距2.5米，据地层渗透性可适当调整位置。七、工程管理目标及其保证措施（一）工程质量目标及其保证措施1、质量目标：合格。（质量组织机构图见附图一）2、保证措施：（1）确保质量的管理组织措施1）严格按照质量体系要求进行管理，强化施工过程中的质量管理职能。项目经理部全体管理人员及施工人员加强质量意识，推行目标管理负责制，对工程质量进行全面的管理与控制，使质量保证体系延伸到各施工部位和各项工作中，通过明确的分工，密切协调与配合，使工程质量得到有效的控制。2）委派有丰富施工经验的项目部负责施工。3）建立质量例会制度，随时检查分析施工中的技术质量问题，及时采取相对应的措施加以处理，确保工程质量处于有效控制之中。4）成立质量监督小组，并严格按班组自检→项目部质检员检查→业主、监理工程师复验的程序进行质量检查。（2）确保工程质量的技术组织措施1）施工中严格按照设计要求和现行技术规范施工。2）严控各施工工艺的关键工序，关键工序由班组自检合格后，报质检员检查，确保每项符合要求。3）工程开工前，由项目经理组织全体施工人员进行技术交底及安全交底，针对关键工序、主要技术要求、质量标准、质量目标提出具体要求。对主要人员进行书面交底工作，书面交底必须签字齐全。4）实行技术人员跟班制，全过程监控施工过程中的质量情况，对不符合设计与规范要求的工序，必须返工。需要隐蔽的工程，必须自检后报与监理进行验收，确认该隐蔽工程合格，方可进行下道工序施工。5）严把材料进场关，所有成品、半成品及原材料进场，必须有专人检查验收，严禁不合格产品进场，进场材料必须在复检合格后方可允许使用。6）对施工中所用的全站仪、水准仪、钢卷尺等测量仪器到专业部门进行检测校核，确保施工中测量、计量工具的准确性。7）进场原材料都分批次进行复检，根据相关规范要求，钢材每60T做一次原材检验，水泥每200吨做一次原材检验，砂子、碎石每400方做一次检验，钢筋焊接头每300个接头做一次检验，施工中做到原材料出厂合格，复检合格，确保施工用材料的质量合格。8）现场制定严格的验收程序，技术员分班负责现场的技术监督及验收工作。工作现场的各种验收工作施工单位自检合格后报请甲方与监理联检，各项工作当班技术员自检合格后及时通知甲方及监理验收，并整理好本班的各种验收资料，及时请甲方、监理签收。施工记录、技术资料要做到真实详细，准确反映施工情况。9）根据本工程项目组织机构实际情况，“三检”具体规定如下：专业施工队负责具体项目施工的班组人员，完工后对其工作进行“初检”；专业技术员负责项目验收的“复检”，并向质量管理部提交施工记录；质检员负责项目验收的“终检”，并向监理单位提交质量检查记录，申请监理验收。进场材料按指定地点堆放，堆放钢筋场地要平整，且应垫离地面50cm，使用防雨布覆盖，水泥台垫离地面50cm，其上铺设油毡和防雨布，堆放整齐，按顺序使用，并应及时用防雨布覆盖。以上进场材料，均按ISO9001：2008标准要求进行标识。（二）工期目标及其保证措施1、工期目标工期：止水帷幕工期25天，降水井施工工期15天，降水工期暂定3个月；支护工期：满足施工需要。具体进度计划详见形象进度表（见附图二）。2、保证措施（1）组织管理措施针对本工程的特点，组建健全的的项目管理班子进行工程的施工管理，实行工作到人、责任到人。与业主、监理、设计方密切沟通，减少文件运行时间。保持与供货商密切联系与合作，保证工程所需材料设备配件、保质保量、按时到现场。加强施工计划管理，合理调配施工机械、施工人员和材料，统筹安排，减少窝工现象。优化施工组织设计，合理配置各工序施工用机械设备，保证工序衔接。推行单位经济承包责任制，按工种承包到位，充分调动施工人员的积极性，推行人性化管理，提高劳动生产率。施工员实行24小时值班，随时解决现场施工过程中出现的问题。实行工程例会制度，每晚召开由项目经理和技术负责人主持的工程例会，总结当天的工程进度和质量，解决存在的问题，安排第二天的工作计划。做好材料采购工作，根据工程部工作计划安排，及时地保质保量将所需材料供应到现场。配备专职机修工，及时检修施工机械。根据现场所使用的机械设备型号，备足易损配件，一旦出现机械故障，在最短时间内及时更换，确保所有设备正常运转。（2）工艺措施24小时施工，采用流水作业施工方法，各工序进行交叉作业，提前加工好需报验的材料并及时报验，确保不影响下步工序施工。（3）技术措施工程开工前，技术负责人应向质检员、施工员、各工种负责人进行详细交底。技术负责人及时组织质检员、施工员分析，进行图纸会审，及时发现设计文件中出现的问题，在第一时间内反馈给监理、业主，提出自己的变更要求和建议，由业主尽快反馈给设计人员，由设计人员尽快拿出变更意见。专业总工和主任工程师深入施工现场，随时解决施工中出现的技术问题。（三）安全文明生产目标及施工安全保证措施1、安全文明生产目标安全施工“零”事故，争创无违章工程。（安全组织机构图见附图三）2、施工安全保证措施（1）组织保障本工程成立以项目经理为主的安全生产领导小组，全面负责工程的一切安全问题，制定安全生产措施。项目经理为工程安全的第一责任人，各班组长为本班组安全第一责任人。设立专职安全员，全面落实安全生产措施，查处安全隐患。1）加强施工人员安全教育，树立“安全第一、预防为主”的思想，提高所有施工人员的安全意识。2）建立安全生产制度，实行安全奖惩制度。3）落实各级安全生产岗位责任制，工地配专职安全员、班组设兼职安全员监督，保证安全生产，定期检查。实行安全员巡视制度。4）经常性地组织各专业班组长进行现场安全检查，之后召开专题安全会议，总结分析检查情况，确保安全生产。（2）技术措施1）施工前检查设备数量及规格必须满足施工进度的要求和方案设计的要求，对设备运行前状况进行自检，保证施工安全。2）施工工作人员数量必须到位，不得出现人员闲置或紧缺的情况，并对作业人员进行上岗前业务培训和交底，了解、熟悉施工工艺、技术要求以及安全生产的规定。严格按规程进行每步操作，禁止野蛮施工。尤其夜间施工时，应在照明、安全警示等方面加强现场管理。对夜间作业人员单独进行安全交底，增强安全意识，消除事故隐患。3）严肃安全操作规章制度，杜绝违章指挥和违章操作。注重安全考核，落实安全责任制，坚持安全例会制度，开展安全生产劳动竞赛活动。4）所有施工人员进入施工现场必须戴安全帽，高处作业必须扎好安全带；施工场区主要出入口设置安全警示标志，非工程相关人员严禁入内；5）施工人员必须严格遵守《安全操作规程》进行施工，设备启动前对钢丝绳、主杆连接螺丝、各滑轮组、脱钩器及主机进行班前检查，发现异常立即处理，坚决杜绝设备带病作业；（3）施工现场临时用电安全措施a.电气设备的操作与维修人员必须符合以下要求：1）施工现场内临时用电的施工和维修必须由经过培训后取得上岗证书的专业电工完成，电工的等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应，初级电工不允许进行中、高级电工的作业。2）各类用电人员应做到：①掌握安全用电基本知识和所用设备的性能；②使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品，并检查电气装置和保护设施是否完好，严禁设备带“病”运转；③停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱；④负责保护所用设备的负荷线、保护零线和开关箱，发现问题，及时报告解决。⑤搬迁或移动用电设备，必须经电工切断并作妥善处理后进行。b.现场电气设备的防护1）在建工程不得在高、低压线路下方施工，高低压线路下方，不得搭设作业及建造生活设施，或堆放构件，架具、材料及其他杂物。2）施工时各种架具的外侧边缘与外电架空线路的边线之间必须保持安全操作距离。当外电线路的电压为1KV以下时，其最小安全操作距离为4m；当外电架空线路的电压为1～10KV时，其最小安全操作距离为6M；当外电架空线路的电压为35～110KV时，其最小安全操作距离为8m。上下脚手架的斜道严禁搭设在有外电线路的一侧。旋转臂架式起重机的任何部位或被吊物边缘与10KV以下的架空线路边线最小水平距离不得小于2m。3）施工现场的机动车道与外电架空线路交叉时，架空线路的最低点与路面的最小垂直距离应符合以下要求；外电线路电压为1KV以下时，最小垂直距离为6m；外电线路电压为1～35KV时，最小垂直距离为7m。4）对于达不到最小安全距离时，施工现场必须采取保护措施，可以增设屏障、遮栏、围栏或保护网，并要悬挂醒目的警告标志牌。在架设防护设施时应有电气工程技术人员或专职安全人员负责监护。5）对于既不能达到最小安全距离，又无法搭设防护措施的施工现场，施工单位必须与有关部门协商，采取停电、迁移外电线或改变工程位置等措施，否则不得施工。6）施工现场临时用电线路应严格按以上计算结果布设，采用三相五线制及三级配电二级保护。7）施工现场的临时用电应为现场施工专用，不得与外线路连接。8）临时用电额定电压应符合用电设备。9）临时用电设备和开关电器等电气设备必须是经检验的合格产品。10）临时用电设1～2名专职电工值班，负责运行和维护工作。11）临时照明用电线路应从分配电箱接出，不能乱拉乱接，不能把电线绑在钢筋或金属杆上。12）所有用电机械的电源接线必须正确，必须要有可靠的保护接零（保护接地）和漏电保护开关，做到“一机一箱一闸一漏一锁”，布线和各部绝缘必须符合规定要求。13）高空作业时，地面应有监护人员，监护人员应戴安全帽。14）检修用电机械时，必须切断电源。如需进入搅拌机滚筒内检修时，必须在电闸箱上挂有“禁止合闸”的禁止标志牌，并设有专人看守，要绝对保证能避免误送电源事故的发生。15）定期对专业电工和用电人员进行用电安全教育和培训，必须持证上岗。16）专业电工必须使用绝缘完善的工具，必须配有绝缘手套、绝缘胶鞋(4)施工机械设施安全管理措施1）施工车辆场内行走，司机应集中精力，注意观察车辆周围情况，避免出现意外。司机必须持证上岗。无证人员严禁驾驶。2）高空作业时，作业人员必须系好安全带，其下5m范围内严禁站人或有人行走。3）所有机械设备的使