机械专业生产认识的实习报告

机械专业生产认识的实习报告生产实习是我们机械专业学习的一个重要环节，是我们将讲堂上学到的理论知识与实质相联合的一个很好的时机，是对我们所学到的知识和检测所学知识的掌握程度一种重要手段。我们在xx模具分厂进行了为期两周的生产认识实习，在实习中间，我们学到了很多课本上没有的知识，培育我们的实践能力和创新能力，开辟我们的视线，培育我们生产实质中研究、察看、剖析、解决问题的能力，真的是得益匪浅。一、实习目的、方法及任务。认识实习是本专业教课计划中的一个重要的实践性教课环节，主要目的以下：1、使学生对机械设计、制造及其自动化全过程有一个完好的理性认识；2、在生产实质学习生产技术、制造工艺、生产管理、加工设施、质量控制、车间及工厂部署等方面的知识；3、考证、稳固、加深和扩大已学课程的理论知识；4、为后续专业课的学习以及毕业设计确立实践基础；5、培育学生剖析、解决实质问题的能力；二、实习内容。1、依据车间的生产状况，公司安排我们进行了车工、磨工、铣工、钳工数控精加工和线切割六种加工工种；2、剖析零件加工过程中采纳的定位基面（粗基准、精基准）、夹具及其装夹的合理性。3、剖析加工设施的工作原理、功能、传动方式、物料的定位、定向和输送方1式、控制方式及调整方法。4、剖析典型零件的构造、设计原则和制造工艺过程。三、实习要求。1、全面认识机械制造公司的生产组织与管理；2、熟习机械制造工艺过程及各种物料的输送过程：3、认识机械制造自动化中的自动控制系统与功能；四、实习过程。（一）车工。车工是用车床加工的一种方法。车床主要用于加工各样展转表面，如内、外圆柱面，圆锥面，成形展转表面及端面等，车床还可以加工螺纹面。若使用孔加工刀具（如钻头、铰刀等），还可加工内圆表面。按其构造及用途可分为：卧式车床、立式车床、转塔车床、多刀车床、仿形车床、单轴纵切自动车床、多轴棒料自动车床等，师傅重申车加工要注意以下几点：1、穿紧身防范服，袖口不要敞开；长发要将头发扎起来；在操作时，不可以戴手套。2、在机床主轴上装卸卡盘要停机后进行，不行用电动机的力量来取卡盘。3、夹持工件的卡盘、拨盘、鸡心夹的凸出部分最好使用防范罩，免得绞住衣服或身体的其余部分，如无护罩，操作时就注意走开，不要靠得太近。4、车削修长工件时，为保证安全应采纳中心架或跟刀架，长出车床部分应有标记。5、车削形状不规则的工件时，应装均衡块，并试转均衡后再切削。26、对切削下来的.带状切屑、螺旋状长切屑，应用钩子实时消除，切忌用手拉。（二）磨削加工工。因为砂轮在磨削加工时拥有超高速性、易脆性等特色，对比其余工种，更易造成安全事故，1、禁止两人或多人同时操控一台磨床。改换新砂轮时，一定进行静均衡试验。2、磨削工件时，不可以进刀过猛，以防范零件烧伤、退火现象发生，或砂轮破裂，造成设施破坏及人身安全事故。3、操作时应尽量防止正对砂轮，以防砂轮飞溅伤人。5、平面磨床吸盘可能失灵，工件未被吸稳，不得开动砂轮，防范工件飞出伤人或破坏设施。6、换向挡块一定认真定位，防范机床零件越程，砂轮碰在机床上。7、丈量和装卸工件时，一定停止工件转动。机床运行时禁止用手或其余身体部位接触工件、砂轮和其余机床运动零件。8、丈量工件时，应将砂轮进给手轮退刀，防范砂轮迅速引进时与工件发生碰撞。9、结束工作时，一定使各个液压开关处于停止地点，开车前也需确认。（三）钳工。钳工是以手工操作为主，使用各样工具来达成零件的加工、装置和维修等工作。与机械加工对比，劳动强度大、生产效率低，可是能够达成机械加工不便加工或难以达成的工作，同时设施简单，故在机械制造和修配工作中，还是不行缺3少的重要工种。钳工的常用设施有钳工工作台、台虎钳、砂轮等。钳工的工作范围有划线、錾削、锯削、锉削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、装置、和维修等等。此中钳工的实习安全技术为：1、钳台要放在便于工作和光芒适合的地方；钻床和砂轮一般应放在场所的边缘，以保证安全。2、使用机床、工具（如钻床、砂轮、手电钻等），要常常检查，发现破坏不得使用，需要修睦再用。3、台虎钳夹持工具时，不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。4、使用电动工具时，要有绝缘保护和安全接地举措。使用砂轮时，要戴好防护眼镜。在钳台长进行操作加工要有防范网。5、钳工是以手工操作为主，使用各样工具来达成零件的加工、装置和维修等工作。与机械加工对比，劳动强度大、生产效率低，可是能够达成机械加工不便加工或难以达成的工作，同时设施简单，故在机械制造和修配工作中，还是不行缺乏的重要工种。钳工的常用设施有钳工工作台、台虎钳、砂轮等。钳工的工作范围有划线、錾削、锯削、锉削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、装置、和维修等等。此中钳工的实习安全技术为：1、钳台要放在便于工作和光芒适合的地方；钻床和砂轮一般应放在场所的边缘，以保证安全。2、使用机床、工具（如钻床、砂轮、手电钻等），要常常检查，发现破坏不得使用，需要修睦再用。3、台虎钳夹持工具时，不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。44、使用电动工具时，要有绝缘保护和安全接地举措。使用砂轮时，要戴好防护眼镜。在钳台长进行操作加工要有防范网。5、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹时，工件必定要夹牢，加工通孔时要把工件垫起或让刀具瞄准工作台槽。6、使用钻床时，不得戴手套，不得拿棉纱操作。改换钻优等刀具时，要用专用工具。不得用锤子击打钻夹头。