GRC专项施工方案全套资料

GRC专项施工方案(DOC)全套资料(全套标准方案，可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）

平顶山XXXXXXX二期工程施工组织设计（方案）GRC专项施工方案(DOC)全套资料(全套标准方案，可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）GRC线条造型专项施工方案编制单位：XXXXX编制人：审核人:批准人：编制日期：年月目录一、工程概况···························3二、编制依据·····························3三、施工工艺及流程及原则····························3四、施工配合及施工准备······························5五、施工流程管理与施工技术要求·····················6六、现场管理措施······························8七、工程质量控制措施···························9八、具体测量与自检方法·····················10九、文明施工管理··························12一、工程概况该工程由XXXXXXXXXXX商业区A/B/C/D四个区组成，建筑面积7000㎡。GRC造型线条装修部分为地上2层（部分有屋脊），最高总建筑高度16。2m.GRC装修采用预埋件钢板焊接50＊50角钢，梁与钢结构柱采用80*43*5槽钢，与GRC敷设。工程主体框架已完成，具备了室外GRC装修的开工条件。二、编制依据1、《建筑工程施工质量验收规范》(GB50300—2001）；2、《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210—2001）；3、工程施工图纸及设计要求;4、其它有关规范、规程及政府部门颁发的法律、法规等文件；5、经批准的施工组织设计(方案）。三、施工工艺及工作的流程及原则（一)、工程施工管理的原则按照国家建筑工程现场标准化管理规定，确保本工程达到“文明施工工地"标准，保证达到“设计创新、质量创新、服务一流”。1、确保工期原则：具体根据现场土建整体计划进行。采取各项技术和管理措施，根据甲方要求，满足各区段进场时间及完成工期。2、确保安全性原则:保证所有GRC构件能满足安全性、可靠性、耐久性的要求。加强安全教育与管理，杜绝重大事故，轻伤事故频率<1‰，防止安全事故，降低成本。3、确保质量原则：工程一次交验合格率为100％，优良率95％按照施工规范要求,确保工程质量达到国家施工验收规范合格标准.并且在工程竣工后的保修期内，随时提供优质服务，保修期满后，非属我方施工原因造成的质量问题，将尽力予以解决,满足业主的一切合格要求。4、精心生产施工原则：联系实际情况,全面发挥优势;根据本工程的生产施工原则，我单位将发挥本厂的管理优势,强化计划管理，做到施工队伍的管理，应用最先进的施工技术，精良的加工设备,完整的检测手段来完成本工程的加工、制作、安装和服务.5、遵守设计意图原则:依照施工规范及建筑施工图纸等资料，结合装饰的内容,规范、功能等要求，经专业技术人员反复分析，为此本工程遵照设计图纸各部位的设计要求与节点进行施工配套，从而达到高标准、高质量的装饰效果。6、节约成本原则：节约成本，降低造价是工程建设必须遵循的一条原则,必须依靠严格的管理和先进的技术方案节约成本,降低工程造价。(二）、施工周期计划安装施工工期：根据双方合同约定工期，具体日期依据甲方要求进行安排.四、施工配合与施工准备（一）与现场其他单位配合的要求1．外墙面基层要求安装GRC构件部位的主体要求抹灰,基墙坚固无空洞,保温墙面施工完毕再安装GRC构件。2．外墙保温单位的配合要求GRC安装施工是在外墙保温粘前进行，对于各类GRC构件,对保温施工的要求略有不同。3。安装GRC的女儿墙钢架采用50镀锌角钢按图加工焊接，安装完毕经总包或者甲方验收方可进行下一工序.4．安装用的脚手架或者提升吊篮需按照郑州市有关规范满足施工现场要求5．存放GRC产品和安装钢架辅材等材料，水平垂直运输的要求工程现场如果具备条件，需要给出大约100储料场地，在堆放地比较紧张的情况下，运到现场的产品要及时运送到各层施工点，需要运料电梯或塔吊吊装进行配合(水平运输为人工搬运和小推车搬运）.（二）本单位生产施工前的准备1．根据甲方要求，如果需要做样板，经双方认定后再全面开展生产和施工。2．工作流程：合同签订后，项目经理部进驻现场办公，办理有关施工手续，并参与外脚手架搭设方案和该建筑的基本测量工作、施工现场临建、临电等前期准备工作。主要工作流程是：熟悉了解建筑结构图纸和现场→GRC节点设计图→对整个工程进行分区→分面→确定基准测量层→确定基准测量轴线→确定关键点→测量→记录原始数据→更换测量立面（或层次）→重复上面程序→整理数据分类→处理或上报技术部→调整产品大样图、节点图→下达工厂→详细生产分解计划→安排生产→发货→安装人员进场施工准备。（1)进场前现场施工负责人需与土建施工单位确定安装人员的吃、住、临设、水源、电源接驳点及甲方单位的文明施工要求，并对工人进行文明施工教育、安全培训（所有被培训人必须签字交公司存档）.（2）施工前现场施工负责人和技术人员一同现场技术交底、放线。（3）根据工期及甲方要求合理安排布署人力，设置各区段负责人，配置安装所需的机电设施、设备，满足工期要求。五、施工流程管理及施工技术要求1.施工部署本项目设置1个安装队,安装队由班组长负责，主要工作是负责运输构件、测量放线、安装、隐蔽节点防腐、接缝修补、清洁收尾及成品保护。具体人员安排根据甲方计划随时调整。2、安装施工：2.1安装前工作安排:根据建筑物的现状，根据人员、机械设备、施工进度及现场的合理利用,将整个施工项目按立面划分，必须与现场密切配合，交叉进行施工，尤其是与门窗口交接处（门、窗侧板）、要结合门窗安装同时进行安装.2。2测量放线：为保证GRC装饰构件的安装精度，在主体GRC安装位置进行放线.放线从安装的关键点开始，先放水平线，水准仪（有时也可用水平管）进行水平线的放线,一般的铁线放线采用蓝螺丝收紧，然后吊线（垂线）,放线时要注意风力大于4级时不宜放线。2.3运送构件：将运至工地的GRC构件按编号分类，检查尺寸是否准确和有无破损，按施工要求分层次将GRC运至施工面附近，并注意摆放可靠。2.4构件的安装：详见节点大样图按照事先放好的基准线进行安装,注意调整水平度和垂直度。1）GRC内有钢骨架横向构件，安装前先在墙体上固定角码或角钢，作为与钢骨架的焊接点。膨胀螺栓采用质量可靠的品牌，有检验证书、出厂合格证和质量保证书。2）装构件时如果构件预埋件在遇空心砖的位置，采用加长螺栓穿墙的方式或者在上下层主体结构部位加通长角钢固定安装节点。3)GRC的收口部位与墙体衔接处要做到美观、防水，严格按工艺施工（由土建施工单位做泛水或者防水处理）。2.5构件与构件之间的接缝处理：GRC构件外表的接缝，应平整、光滑.使用专用修补材料填充缝隙，表面用抗裂砂浆或硅酮胶嵌缝（宽度5mm)处理，建议构件表面采用弹性真石漆喷涂,保证了GRC构件在干湿变形和温差变形的影响下，接缝不开裂(构件与墙体的接缝用抗裂砂浆修补料由土建方或保温单位负责修补）。2.6焊接工序施工要求1）实施焊接的操作人员必须有焊工证。2）雨雪天气或湿度大的环境严禁焊接操作，焊接表面潮湿或雨雪未清除时不得焊接；大风天气应采取挡风措施。3）需焊接部位要清理干净，不得有油、水、锈污等。4）不得使用药皮剥落、开裂、变质、偏心和焊芯锈蚀的焊条，根据要求对焊条和焊剂要进行烘烤.5)焊缝表面平整饱满，焊波应均匀，焊缝宽度、高低均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔、未焊透或未融合等缺陷,焊接区还不得有飞溅物，接头处严禁有裂纹；在条件允许的情况下，焊接部位必须保证双面满焊;对接焊焊缝长度应大于20mm,角焊焊缝长度不得小于40mm.对接焊焊缝宽度不得低于2mm，角焊焊缝约为1。2焊板厚度，不得高于焊接板厚;搭接焊接焊件相互的搭接长度不得小于25mm（或5倍焊接件厚度）。6）多层焊接宜连续施焊,每一层焊道焊完后应及时清理并检查,如发现焊接缺陷应清除后再施焊,焊道层间接头应平缓过渡并错开.7）焊缝同一部位返修次数,不宜超过两次，超过二次时，应经焊接技术负责人核准后再进行。8）焊缝坡口和间隙超差时,不得采用填加金属块或焊条的方法处理.9)钢材焊接后会使钢件氧化生锈，必须在每个焊点上进行防锈处理。基层处理：将所有焊缝处的渣用铁制小钉锤敲干净；涂刷防锈漆:用小刷子对清理干净过的焊缝处进行涂刷，第一遍涂刷后待干燥12小时后再涂刷第二遍,不能漏刷,涂刷防锈漆是节点防锈的主要环节，必须严格把关,并设专人负责，另外，防锈漆材料的合格证要收集齐全备案。2。7清洁收尾清洁收尾是工程竣工验收前的最后一道工序，虽然安装已完工，但为追求完美的饰面质量，此工序更不能马虎。并在全过程中注意成品保护，以便进入下道表面喷涂施工。3．验收：1）隐蔽验收:隐蔽工程检查必须在工序施工中随时进行。对需进行隐蔽验收的项目施工完成后，要及时提请监理等有关部门或人员进行验收,合格后方可进行下道工序的施工，不合格的必须及时整改并重新提交验收，直至合格为止。2)批量检验：在生产施工过程中多次抽检和记录,不合格的要退场。SHAPE3）竣工验收:安装队自检-申请报验资料—甲方初验—提出整改—整改完再报验-正式竣工验收。六、现场施工管理措施1．项目组织例会制保证公司委派设计人员进行施工图深化设计,并安排专人现场质量监督与进度跟踪，发现不按规定程序施工或违规操作人员,有权进行处罚。现场实行例会制度，每周召开工程例会，针对工程施工进度、质量、安全及总包、监理的要求等内容，检查上次例会以来的计划执行情况,及时解决影响进度的有关问题,确保周进度计划如期实现。安装班组建立每日碰头会制度，公司专职工程人员时刻关注工程施工进度、落实计划执行情况，协调解决各环节上出现的问题，必要时安排加班，保证进度计划的完成。2．安装劳动力保证安装队负责人应根据现场情况和以往安装经验,合理组织配备劳动力，按工艺流程有序进场施工。如果劳动力出现紧缺,立即从其他在施工地的项目部中调配劳动力，以保证施工进度计划顺利进行.3．机具设备保证A电焊机两台，电动葫芦一套、电锤两套、三相配电箱一台、三相电缆200米、两相电缆200米、切割机一台、角磨机两台等.项目现场必须设置一套储备机具，以防机具故障影响安装.加强对机具设备的维修保养和使用管理,保证机具设备使用完好。4．安全保证安装队长和公司专职工程负责人，在施工中全过程、全方位、全天候的动态安全管理，抓好“三保”、“四口”、“五临边”的检查落实工作，以完全保进度，实现安全事故为零的目标，在消防工作方面，坚持抓生产必管安全,有项目就有措施,有交底就有检查，有问题就有解决的手段，发现隐患及时排除。5．后勤保证切实做好员工的思想工作,积极搞好后勤保障工作，解决好员工的吃、住、行及生活福利，使员工无后顾之忧,充分发挥员工的生产潜能。七、工程施工质量控制措施1．现场装卸及运输质量保证：1）GRC搬运应轻拿轻放,严禁互相碰撞,确保GRC边角完好无损。2)搬运时不得向垂直倾斜，放下时应以背面棱角先着地。3）用绳或用机械吊装大型板材必须衬垫木条,单块装卸。4）GRC堆放用木条、厚橡皮作垫，背面棱角着地，以免爆边掉角。5）GRC堆放应直立码垛,光面相对，按顺序斜放置，行间整齐，倾斜度一致（倾斜度∠15度）6）GRC放层间要加垫，垛高一般不得超过1.5米,2．施工质量保证：各分项施工质量必须严格执行《玻璃纤维增强水泥制品》（JC/T1057—2007））及相关的工程质量标准及检验方法，严格按照各项行业或国家标准及规定施工。八、具体检测方法如下：检查数量：以楼体3m左右高为一检查层，逐层检查。（1）保证项目①GRC的品种、规格加工几何尺寸偏差、表面缺陷及物理性能必要符合设计和国家有关现行标准规定.检验方法:观察、尺量和检测报告。②所用的预埋件镀锌扁铁等的材质、品种、型号、规格及连接方式必须符合设计要求.检验方法:观察、尺量和检测报告。③主体结构及其预埋件的垂直度、平整度与预留洞均应符合规范或设计要求，其误差应连接件可调范围内。检验方法:目测、尺量和检查。④采用螺栓、膨胀连接处必须加弹簧垫圈并拧紧。检验方法：目测和手扳手检查.（2)基本项目①钢结构骨架表面平整、洁净,无污染，连接牢固、安全可靠，横平竖直，无明显错台错位,不得弯曲和扭曲变形。垂直偏差不大于2mm，水平偏差不大于1.5mm。检验方法:观察、用2M直尺和托线板及塞尺检查。②GRC安装后表面优良：表面平整、洁净,无污染及破损。检验方法：目测检查.③GRC接缝优良:GRC接缝宽窄均匀,板边缘整齐,无缺棱掉角,无裂纹、凹凸线、造型线出墙厚度一致，上下口平直。接缝处采用建筑结构耐候胶或抗裂砂浆填充，宽度5mm，保证接缝牢固.检验方法：目测检查。GRC构件允许偏差和检验方法项目允许偏差(mm)检查方法GRC垂直度GRC高度不大于30m≤6激光经纬仪或经纬仪竖向板材直线度≤42m靠尺、塞尺横向水平度不大于2000mm≤３水平仪同高度相邻两根向构件高度差≤３钢板尺、塞尺GRC横向水平度不大于3m的层高≤3水平仪分格框对角线差对角线长不大于2000mm≤33m钢卷尺九、文明施工管理施工人员统一着装，积极主动地进行施工安全布置，做好安全施工和现场文明施工.1．文明施工标准施工管理人员和施工人员组成施工队伍要严格执行GB/T50326-2001《建筑工程项目管理规范》。2．防火管理使用电焊机必须经总包单位允许，施工过程中注意在焊接位置下方设置接火斗，防止焊花引燃防护网，避免焊花伤到下方作业人员。在焊接区内集中对所有周边材料作防火处理.及时清理焊渣，并袋装后集中堆放场外指定地点.对于违反操作规程的人员进行严惩。3．协调、配合主动和各施工单位协调、配合。要求各专业工种主动协调，配合施工，保证工程质量和工程工期.4．防止流行病本工程在春、夏、秋季施工，春夏季是传染病、流行病的高发季节,防止流行病，传染病发生,使保证工程正常施工的关键.专人安排职工膳食，做到营养、卫生.专人负责职工驻地清洁卫生。保证施工人员正常作息，职工宿舍通风、采光良好。夏季施工午间避开高温时段，做好防暑降温工作。5．文明施工安排专人进行管理施工区的环境卫生，及时清理垃圾。对粉层较多的GRC打磨项目，则单独维护施工,施工时尽量减少粉尘污染，减轻对人身健康的危害。6．成品保护措施在施工过程中，注意成品和半成品保护,以免造成损坏。在拆卸脚手架过程中应遵循先落后拆的原则，在钢管脚手架拆落传递过程中，禁止碰撞GRC表面。7．现场防噪音管理施工中尽量采用低噪音的工艺和施工方，将噪声大的施工项目安排在白天，并对噪声大的设备进行防噪处理。认真对待人为噪声的发生，严禁出现叫嚷、野蛮装卸等现象。二○一六年七月一日京津路街景立面提升改造工程GRC专项施工方案DY—（）建—（）—（）编制人：初审人：审核人:审批人：大元建业集团股份年月日目录一、工程概况···························3二、编制依据·····························3三、施工工艺及流程·····························3四、质量控制······························5五、注意事项······························6六、质量保证措施······························8七、安全文明······························8一、工程概况本次“京津路街景立面提升改造工程"工作范围为引河桥至南仓桥段，全长为4。6公里。主要工作内容为道路沿线建筑及部分道路交叉口延伸一个街坊内建筑立面提升改造，含屋顶、墙体、底商、牌匾、空调罩、护栏，围墙、广告标识等。立面整修原涉及107栋建筑(由于计划拆迁减少11栋，资金问题路口不延伸减少21栋)，现整修75栋,涉及公建34栋,民建41栋、围墙及入口19处。主要屋面坡屋顶23892平方米，干挂石材及陶瓷薄板12762平方米，增加空调罩1473个，规范牌匾3411个，整修人行道1326平方米，整修台阶1859平方米，立面质感涂料138819平方米.二、编制依据1、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2021)；2、《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210—2001）；3、工程施工图纸及设计要求；4、其它有关规范、规程及政府部门颁发的法律、法规等文件；5、经批准的施工组织设计（方案）。三、施工工艺及工作的流程1、施工准备按照建筑装饰的设计图纸,对原有建筑物进行测量,结合图纸布置的位置和对GRC构件形状的要求，进行GRC构件的设计，使GRC构件与网片尺寸，位置相符合，并满足装饰设计中的外观要求。进行GRC构件的加工，首先确定合格的GRC加工单位,并对其的加工能力，构件的加工质量、交货的情况、信誉等进行综合考查，确定合格的加工单位，按照GRC的设计，与厂家结合,进行图纸交底。并按施工进度计划，确定厂家加工交货日期。

GRC构件进场首先进行验收，验收合格后按品种规格进行分类，码放整齐，做好防护,以防破损.

2、主入口处GRC做法：

GRC固定需要角钢固定角钢的规格间距视装饰线的大小及位置确定，竖向方管支撑规格间距按现场实际情况而定，在进行GRC墙面施工时将GRC构件的预埋件与角钢网片焊接牢固，焊缝要求满足设计的要求.墙面的GRC构件尺寸要根据装饰设计要求,结合工程施工时的实测尺寸,做出GRC墙面板的布置图，并布置好焊缝的位置及要求.主入口弧形门洞及门套的做法亦应根据实测尺寸和角钢网架的尺寸进行设计.弧形GRC在加工时要按照实际尺寸分为3－5段进行加工，并且留有施工的余量，在焊接时应保证弧形的连续性,不能有弯折的现象。在进行墙面角钢网的焊接时应保证角钢网面的平整度和垂直度.在进行GRC的焊接时应对GRC的板面和弧面进行预安装，用2m挡直板进行测量,当误差超过规定时，可用钢垫板调整位置，以保证墙面的平整。

3、窗套的施工：窗套的GRC在制作前应根据窗口尺寸及各层窗口的垂直误差情况对窗套进行加工，安装时先弹窗口套的边线再进行GRC窗套的安装。安装的方法与主入口要求相同.但是应注意口套与相邻墙的连接要严密，不得留有空隙。

4、檐线的安装:

GRC檐线的安装，要使檐线安装时做到平直，操作时应先在墙上弹线以保证檐线的水平位置，檐线的进深在施工时先按檐线的情况，确定进深的大小，拉好线使GRC的相关位置与线符合。

5、GRC接缝的施工：

GRC、柱、墙面板,檐线等的GRC构件之间的缝隙要填充水泥沙浆，必要时可用玻璃布用胶粘接。另外在GRC与墙体的缝隙处也用同样方法处理。四、质量控制GRC构件转角、边口处应设置不低于Ø6的通长钢筋加强；几何尺寸大于300mm的GRC构件应配置钢筋网，其钢筋直径不小于Ø6、间距不大于600mm;GRC构件几何尺寸不宜超过1000mm，当超过1000mm时，钢筋的直径和间距由结构设计确定。钢筋保护层厚度不应低于15mm；构件肋部（只有钢筋部位的几何尺寸应不小于6d“d为钢筋直径”,下同）,并加设耐碱玻璃纤维网格布，网格布宽100mm。GRC构件最小壁厚不宜小于8mm；顶面的宽度大于300mm时，最小壁厚不宜小于10mm。GRC构件的预留连接件一般采用预留钢筋或预留锚板两种方式：（1）当GRC构件较小时（最大尺寸小于200mm，且自重小于15kg），构件配筋不外露，在正面预留锚板安装孔,锚板安装孔应在100mm左右，使用塑料膨胀螺栓安装；（2）当GRC构件较大时(最大几何尺寸大于等于400mm,或自重大于等于20kg)，可直接将构件配筋外露,外露长度应大于25mm且满足焊接要求;五、注意事项1、构件安装前应对建筑物连接结构表面进行处理，保证其平整、坚实。2、构件表面有缺棱掉角等缺陷时，安装后应采用水泥拌合材料进行修补。3、安装前应根据施工图纸在外墙上弹好标高线、水平、垂直和构件中心控制线以控制GRC构件安装在同一水平线上。4、外架搭设时充分考虑GRC线条的安装特点及外挑尺寸,保证安装GRC线条时有足够的间距5、构件安装误差应符合下列要求；（1)单位装饰面得垂直度误差≤5mm/层高，且总误差≤50mm；（2）单位装饰面的平直度误差≤5mm/2m，且总误差≤50mm;安装接槎应平顺，误差超过5mm时，应进行打磨处理。构件连接应预留缝隙，并根据设计要求进行处理。有防水要求的部位，应进行防水处理,并采取必要的防冻害措施。裸露于空气中的链接件及焊缝应进行可靠地防腐处理。后锚固连接点固定方式：（1）建筑物连接结构为现浇混凝土结构，实际强度等级大于C20级，厚度大于1。5hef（hef为有效锚固深度不应小于50mm）,且大于100mm时采用，直径不低于8mm的锚栓，或膨胀螺栓，不符合上述要求时，应采用焊接连接方式安装.（2)建筑物连接结构为空心块状砌体结构，砌体强度大于Mu7.5，砂浆强度大于M5，砌体厚度大于等于370mm采用置换块,置换块应采用C20级以上膨胀细石混凝土灌注，厚度240mm高度和宽度不小于240mm，锚栓应安装在置换块中心位置，不符合上述要求之一时，应采用焊接连接方式安装。构件与建筑物的链接点的安装：（1）当GRC构件自重小于25kg时,安装连接点不小于4个，采用上下后左右连接：当GRC构件自重大于25kg时，每增加10kg，应至少增加两个连接点：连接点间距不得大于500mm。（2）采用焊接方式连接时,焊接钢筋时，双面焊缝长度不应小于5d钢筋直径,单面焊接焊缝长度不应小于12d钢筋直径。焊缝高度不小于3mm，焊缝等级不低于二级，禁止使用点对点，点对面的焊接方式。（3）一般来说建筑物是空心块状砌体结构或尺寸超过400（宽）＊400（高)的GRC构件因自重较大，须预埋角钢。构件中预留Ø6钢筋，通过Ø12钢筋与角钢焊接从而固定GRC构件，水平方向每500mm一根Ø12钢筋，竖直方向沿GRC高度设两道.(所有钢筋焊接部位须满刷防锈漆)(4）没有预埋角钢处GRC构件的安装，在安装对应建筑物结构中以45度角植入Ø12螺纹钢筋，水平方向每500mm设一根，沿GRC高度设两道。通过Ø12钢筋与GRC构件中的钢筋焊接，从而固定GRC构件。（所有钢筋焊接部位须满刷防锈漆)（5）裸露于空气中的连接件及焊缝应进行防腐处理。（所有钢筋焊接部位须满刷防锈漆)六、质量保证措施严格技术质量管理制度，认真执行国标施工验收规范及行业检查标准，施工前由项目经理/工程师进行技术交底，要求各班组长严格执行质量自检制度。建立质量控制点，严格控制施工中的工程质量通病，隐蔽工程必须经监理或业主认可后方可进入下一道工序施工，抓好关键部位的施工和管理。本工程质量检查的重点是构件与龙骨的焊接部位,必须设专人严加看管。幷且焊完后必须经监理或业主人员检查合格后方可隐蔽.严格履行材料检查制度,不合格的材料不允许在工程上使用，确保成品半成品原材料使用合格。在施工过程中，接受监理部门及业主的工程质量检查，对提出的问题及时整改，不留隐患。七、安全文明施工建立项目安保体系，设专职安全员，班组设兼职安全员.安全管理由项目经理亲自部署,安全员主抓,形成人人参与安全管理，杜绝盲目施工和只求进度不管安全的现象。贯彻“安全第一，预防为主”的方针，搞好安全生产教育,及时排除不安全因素，进入现场要带好安全帽，严格奖罚制度。高空作业要使用安检合格的脚手架，作业前应认真检查现有安全设施是否牢固、可靠，防止高处坠落。严谨往下扔东西。施工机具使用，严格按操作规程执行。各种电器、闸箱要定期检查，发现隐患及时处理.高空作业尽量避免夜间施工，必要时要有足够的照明设施。场荣、场貌保证整齐、有序文明，材料区域堆放整齐。及时做好周围环境工作，特别做好食堂卫生工作，防止疾病传播。GRC装饰挂板施工方案河北星太装饰集团二零一二年五月四日1工艺原理GRC装饰挂件板主要由面层、骨架层组成。其中面层由采用喷射工艺生产的18mm厚的GRC板与L40×40×4mm镀锌角钢焊接成的骨架通过固定螺栓连接成整体的水泥装饰板。2施工工艺流程及操作要点2.1工艺流程放线→安装连接角码→安装骨架→安装GRC板→GRC板抹灰处理→外墙装饰2.2操作要求2。2。1放线检查及补弹500mm的标高控制线，安装时根据此控制线,弹放构件的标高控制线；根据结构垂直控制线,利用线坠进行垂直定位线放线；根据平面控制线利用卷尺来决定构件的进出定位线。以上各线在对照原结构设计图轴距尺寸,经核实无误后，在各层楼板边缘弹出竖向龙骨的中心线.核实主体结构实际标高是否与设计标高相符，同时把各层的楼面标高标在楼板边，以便安装构件时核对。2.2。2连接件处理根据构件定位线预先安装连接角码，连接角码采用L40×40×4镀锌角钢，用φ10×150钢膨胀螺栓固定在主体结构梁板及二次结构窗边过梁上.连接角码竖向间距600mm，结构梁处水平间距150mm。2。2。3安装骨架L40×40×4镀锌角钢骨架与连接角码焊接固定。角钢骨架每段尺寸为4000mm长，横撑间距1000mm.每段角钢骨架间连接采用50mm长焊缝分段焊接连接。结构梁板处，角钢骨架小横撑如尺寸不符模数处需附加角钢横撑，与结构连接。所有的焊接点在焊接完成验收合格后满涂防锈漆。2。2.4安装GRC板板缝抹灰处理GRC板分块长度1100mm，GRC板与钢骨架连接采用固定螺栓连接。固定螺栓需打入GRC板板内置钢条上，螺栓需打入板内2～3mm,表面涂防锈漆后抹灰处理。GRC板安装完毕后，接缝不平处打磨平整后，抹灰处理。3质量控制3.1材料的品种、规格、性能和等级应符合设计要求及国家现行产品标准的和工程技术规范的规定.GRC板的弯曲强度不小于8.0Mpa，吸水率应小于0.8%。3.2龙骨必须与原结构连接牢固，无松动。3。3龙骨及连接件、焊缝，必须作防锈处理，其质量应符合设计与现行技术标准的规定.3。4GRC板表面的接缝平整.3.5安装的允许偏差和检验方法符合下表规定：GRC板安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差㎜检查方法1垂直度≤8用经纬仪检查2水平度≤3用水平仪检查3板材立面垂直度≤3用水平仪检查4板材上沿水平度≤2用1m水平尺和钢直尺检5相邻板材板角错位≤1用钢直尺检查6表面平整度≤3用垂直检测尺检查7阳角方正≤4用垂直检测尺检查8接缝直线度≤4拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查9接缝高低差≤1用钢直尺和塞尺检查10接缝宽度≤2用钢直尺检查4安全措施4.1专业焊工必须持证上岗，非电焊工严禁进行电焊作业.4.2电焊工操作时穿电焊工作服、绝缘鞋和戴电焊手套、防护面罩等安全防护用品。4。3电焊工高处作业必须系标准的防火安全带,高挂低用，并系在可靠的构架上；必须戴盔式面罩;焊接电缆应绑紧在固定处，严禁绕在身上或搭在身上；电焊作业下方必须安放防火斗.4。4清理现场易燃、易爆物，并在电焊作业10m范围内不得堆放易燃易爆物品.4。5雪、雨、风力六级以上(含六级）天气不得露天作业。雨、雪后清除积水、积雪后方可作业.4。6配合进行脚手架拆改作业必须由专业架子工进行，架子工必须经过体检，并持证上岗。目录一、工程概况······························2二、编制依据······························2三、作业条件······························3四、操作工艺······························3五、质量要求······························5六、施工注意事项··························6七、成品保护······························6八、安全技术措施及文明施工················7一、工程概况本工程为运城市广播电视台运城市数字传媒中心项目，位于运城市盐湖大道南，周西路以西,总面积为26300m2。主楼地下一层，地上二十一层，高度为85.95m，长度为59.00m宽度为48.20m；裙楼地上三层，地下一层,高度14。85m。二、编制依据本工程的建筑施工图、建筑详图、结构施工图、技术核定单三、作业条件（一）、材料准备1、施工材料：（1）、粘结剂:用于板与板、板缝嵌缝槽部位、板与结构的粘结。粘结剂采用建筑胶与1:1的325号普通水泥和细砂组成的粉料现场配置。建筑胶用量视施工方便为度，配置过程与施工过程均不得掺水使用。（2）玻纤嵌缝带：宽50㎜用于板缝处理；宽200㎜用于拐角处的处理.（3）、水泥：325普通水泥。（4）、砂子：嵌缝用细砂，粒径小于1㎜，板底部坐浆用中砂。（5)、豆石:粒径5～８㎜(6)、U型板卡及射钉、射弹（采用柔性连接时用）、膨胀螺丝、塑料涨塞加钉子2、施工机具扫帚、水桶、毛刷、撬棍、切割机、托板、腻子刀、红外标线仪、2m靠尺、钢尺、电焊机、橡皮锤、铁锤、木楔、墨线盒、钢丝刷、小灰槽、云石刀、射钉枪、脚手架、板凳等。（二）、作业准备1、建筑结构完成后，根据设计要求拟订施工方案并备齐各种板材及料具.2、根据图纸要求,在墙板拟安装位置弹出墙板位置和门窗位置线并固定好每块墙板上面的扣具。3、将墙板顶面、底面和企口处用钢刷清理干净，如有凹凸部位应预先平整。四、操作工艺1、施工工艺流程结构墙面、基层清理--放线—-安装隔墙板--板缝处理。结构墙面、基层清理凡凸出墙面、地面、楼板底面的砂浆、混凝土块、杂物等必须剔除并清扫干净。放线楼板底面弹出隔墙板安装边线，并标明门窗口尺寸线。安装隔墙板、钢柱、钢梁（1）、沿楼板底面弹好的墨线将U型板卡用射钉牢固的固定到楼板地面上以及梁板底部。（2)、隔墙板与加气砼砌块墙连接,U型卡应用塑料膨胀塞加铁钉固定与加气砼砌块墙上，隔墙板与方钢柱的连接的U型卡用电焊固定在钢柱上，且应在楼板地面20cm开始第一道U型卡的固定，竖向间距为70～80cm一道.竖向固定U型卡在上下两块隔墙板连接缝两侧3~5cm固定，不得一道U型卡固定两块板.（3）、在隔墙板安装前,先预排墙板,墙板长度需接长时，墙板搭接长度不小于500mm（4)、在隔墙板连接前，先用钢丝刷清除隔墙板企口及两端等部位的浮灰，（顶面、侧端面)用备好的配套粘结砂浆涂抹，全部抹实，两侧做“八"字角.（5)、安装时1人在一边扒挤，1人在下口用宽口撬棒撬起,边顶边撬，挤紧缝隙，以挤出胶浆为宜。在推挤时，应注意条板挤入U形卡后，是否偏离已弹好的安装边线，并及时用铅垂线校正，将板面找平、找直.安装好第一块条板后，检查垂直度不大于2mm为宜，合格后即用木楔楔紧条板底部，使之向上顶紧，替下撬棒，用刮刀将挤出的粘结剂刮平,然后开始安装第二块条板。（6）、墙体装好后进行贴缝，贴缝处理时加玻璃纤维布（简称网格布)，墙板间的连接缝用5cm网格布；在阴角处贴网格布应保障与加气砼砌块墙面、混凝土墙柱面上延伸出最少20cm。（7）、墙水平长度大于6m时、墙板十字交接处、丁字交接处、自由端处加设镀锌钢柱；墙板高度超过3.8m时加设钢梁；钢柱安装：在钢柱两端两边各焊5×5∟角铁用6膨胀螺栓固定于结构层上；根据墙板高度间距不大于0.7m用电焊固定U型卡；钢梁施工同钢柱施工。五、质量要求1、隔墙板生产及安装所用各种材料必须符合国家相关规范要求，不得释放有害物质，各种检测报告齐全.2、隔墙板安装所用连接件的质量、位置及数量必须符合要求。3、隔墙板安装必须牢固，隔墙板间、隔墙板与周边结构连接必须可靠.4、隔墙板缝处理到位，安装垂直、平整符合要求，位置正确，无裂缝或缺损板材.5、隔墙板表面平整光滑、色泽一致、洁净,接缝均匀、顺直.6、隔墙板上的孔洞、槽、盒位置正确，套割方正，边缘整齐.7、隔墙板安装允许偏差及检查方法序号项目允许偏差检查方法1表面平整±3㎜用2米靠尺和楔形塞尺检查2立面垂直±3㎜用2米托线板和尺检查3接缝高差±3㎜用直尺和楔形塞尺检查4阴阳角方正±3㎜用200㎜方尺和楔形塞尺检查六、施工注意事项1、砂浆须集中搅拌，严格按配比拌制，所拌水泥砂浆须在2个小时内用完，不得使用放置2个小时后的水泥砂浆，更不得是能够用过夜灰。2、确保砂浆与所有接触面干净，添塞密实,使之达到有效连接。3、墙板裁切、开槽要方正、平直,不得随意开口。4、裁切尺寸要准确，误差不得超过10mm。5、轻质隔墙板整齐堆码，必须侧放，最多可双层侧放，不得放平或采用其他叠放。6、安装时要注意墙板面不得出现色差较大的现象,阴阳角要平，直成一条垂直线，90°角必须保证,填塞时须两次成型，不得随意处理.七、成品保护1、上顶挤压施工时，墙板顶端挤出的胶质砂浆须刮干净，不得出现流坠挂浆现象。2、砂浆强度不足时，不得用来进行轻质隔墙板的安装。3、上顶安装墙板施工完毕后，不得冲撞已安装的墙面，以免发生移位。造成垂直度、平整度不足。4、在存放过程中要妥善保管，保证不变形，不破损。5、安装的门洞边框预留洞口均应注意保护防止损坏。八、安全技术措施及文明施工1、开工前要开安全施工会议，针对施工不同环节制定的安全措施，并明确安全措施的实施负责人。2、正确佩戴安全防护用品，加强个人安全意识，文明施工。每天对施工现场进行安全检查，发现安全隐患及时处理和纠正。3、所有机具操作施工中必须遵守操作规程.施工用电须一机一线一闸，接线方式须采用“三相五线”制。采用电缆线，按施工用电的要求进行。4、室内轻质隔墙板安装，材料进场后按各层需要将墙板直接运放到各层，墙板必须堆放整齐。5、施工现场要坚持每天清扫、讲究卫生,不准随地大小便，杜绝乱扔杂物,一经查出进行罚款处理。6、爱护现场，保护现场成品,创造一个良好的,安全文明的施工环境.华雁·香溪美地BI标段工程GRC与EPS装饰线条施工方案编制人:审核人：审定人:中建八局第三建设二0一一年五月十日一、工程概况1、本工程位于银川市金凤区宝湖西路与亲水大街交叉口东南角，东临庆丰路，南临规划纬十路，我公司所承包工程9#-15#楼，两栋5。5层的多层,五栋4。5层的多层；屋面为斜屋面。2、根据2021年7月20日所发《宁亘华通（2021)16号通知单》,我项目部现对9—15＃楼外墙装饰线按照如下做法施工，斜屋面沿口装饰线条、桃形板、主要入口处门头各易碰撞易损坏的部位采用GRC材料进行施工，其它各部位线条、窗套线等采用容重为20㎏/m3的EPS聚苯板材料施工。3、施工现场外墙装饰线条有GRC和EPS两种安装方法，对两种线条安装的固定方法做以下方案。二、GRC施工方法1、施工流程 施工准备—基层处理—抄平放线—线角切割—粘挂(或用钢筋焊接）局部修理—成品保护2、使用工具：

手锯、锯条、墨斗、卷尺、角尺、抹子、灰刀、壁纸刀、剪刀、扫帚、托线板、2m靠尺、电动搅拌器、钢丝刷、砂纸等.3、GRC线条安装要求（1）、当截面规格小于800mm×800mm时，直接在混凝土墙上打Ф8×100膨胀螺栓与GRC构件预埋件焊接固定(预埋件与膨胀螺栓焊接点不得少于4个，及每间距500㎜设一个固定点)。

（2）、特别注意：当墙体为轻质砌体时，需用Ф8钢筋制作过墙杆与GRC构件预埋件焊接固定.

（3）、窗套类安装。在墙体上打膨胀螺栓或墙杆与构件预埋件焊接，单体构件(床上套、侧傍、窗下台）2000mm长以内固定点不少于4个,2000mm长以外固定点不得少于6个。

(4)、各种造型、桃形板、柱头等大构件安装.GRC构件预埋件与膨胀栓或过墙杆焊接固定。三、EPS安装施工工艺

1、待安装线条部位其他施工程序已经完成并验收合格。

2、根据施工图纸，在要安装线条的部位弹出定位线（中线或边线）。

3、根据图纸安装尺寸切割线条，切割时要考虑拼接缝宽。

4、线条粘贴时，网格布应当翻包,(如有特殊情况可直接粘贴不翻包），然后粘贴双层网格布。粘结剂使用聚合物粘结砂浆，采用薄层满粘法进行粘贴,用力挤压线条使砂浆从周边出，线条之间缝宽不大于3mm,粘结缝应随粘随勾，灰缝饱满，并保持线条表面的整洁.

5、对于较大线条，安装时要求设置支撑进行临时固定。用电钻打眼，在墙上设置φ6钢筋头，安装时把线条先固定，然后校线条平整度。校正好后根据线条的厚度用长用加铆钉间距500间进行固定.

6、安装时，若需拼接，应事先测量好拼接尺寸和角度,并在平整地方进行预拼装,缝隙不大于3mm。用粘结砂浆作拼接粘结材料，砂浆稠度可稍大些，采用薄层满粘法，拼接时要求稍微用力挤压锤打，以使灰缝满足要求.

7、拼接完灰缝应用灰刀勾平,使线条成为一体。干燥后,若线条拼缝处留有多余粘结砂浆可用砂纸进行打磨。

8、施工完的线条应注意成品保护,严禁蹬踏、重物撞击，如有损坏，应将整块线脚剔除重装.

9、注意事项

①、施工时环境温度应不大于38℃，风力不大于5级。

②、安装、切割线条前,墙面不需洒水湿润，粉尘、污渍等影响粘结的东西应清理干净。

③、拼装时，拼装缝应尽量留于整根线条中间部位。

④、安装后的线条应注意保养,防止雨水冲刷、人为损坏等。天津ggggg立体影视基地体验区装饰二标段内外装工程GRC线条造型专项施工方案编制单位：深圳市gggggg设计工程编制人:审核人：批准人：编制日期：年月目录一、工程概况···························3二、编制依据·····························3三、施工工艺及流程·····························3四、质量控制······························5五、注意事项······························6六、质量保证措施······························8七、安全文明······························8一、工程概况1、项目名称：天津dddddddd2、建设单位：天津华强文化科技3、设计单位:深圳gggggg设计工程4、承包单位:深圳ggggggg设计工程5、工程地址:天津市滨海新区中新生态城中生大道二、编制依据1、《建筑工程施工质量验收规范》（GB50300-2001）；2、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210—2001）;3、工程施工图纸及设计要求;4、其它有关规范、规程及政府部门颁发的法律、法规等文件；5、经批准的施工组织设计（方案）。三、施工工艺及工作的流程1、施工准备：

a、按照建筑装饰的设计图纸，对原有建筑物进行测量，结合图纸布置的位置和对GRC构件形状的要求，进行GRC构件的设计，使GRC构件与网片尺寸，位置相符合,并满足装饰设计中的外观要求.

b、进行GRC构件的加工，首先确定合格的GRC加工单位,并对其的加工能力，构件的加工质量、交货的情况、信誉等进行综合考查，确定合格的加工单位，按照GRC的设计,与厂家结合，进行图纸交底。并按施工进度计划,确定厂家加工交货日期。

c、GRC构件进场首先进行验收,验收合格后按品种规格进行分类，码放整齐，做好防护，以防破损。

2、主入口处GRC做法：

装饰设计中主入口处的墙面已经布置了角钢网架，其50*50＊5的角钢间距为400－600mm，40＊40＊4mm方管竖支撑，在进行GRC墙面施工时将GRC构件的预埋件与角钢网片焊接牢固，焊缝要求满足设计的要求。墙面的GRC构件尺寸要根据装饰设计要求，结合工程施工时的实测尺寸，做出GRC墙面板的布置图，并布置好焊缝的位置及要求。主入口弧形门洞及门套的做法亦应根据实测尺寸和角钢网架的尺寸进行设计。弧形GRC在加工时要按照实际尺寸分为3－5段进行加工，并且留有施工的余量，在焊接时应保证弧形的连续性，不能有弯折的现象.在进行墙面角钢网的焊接时应保证角钢网面的平整度和垂直度。在进行GRC的焊接时应对GRC的板面和弧面进行预安装，用2m挡直板进行测量，当误差超过规定时,可用钢垫板调整位置，以保证墙面的平整。

3、窗套的施工:

窗套的GRC在制作前应根据窗口尺寸及各层窗口的垂直误差情况对窗套进行加工，安装时先弹窗口套的边线再进行GRC窗套的安装.安装的方法与主入口要求相同.但是应注意口套与相邻墙的连接要严密，不得留有空隙。

4、檐线的安装：

GRC檐线的安装，要使檐线安装时做到平直，操作时应先在墙上弹线以保证檐线的水平位置，檐线的进深在施工时先按檐线的情况,确定进深的大小,拉好线使GRC的相关位置与线符合.

5、GRC接缝的施工：

GRC、柱、墙面板,檐线等的GRC构件之间的缝隙要填充水泥沙浆，必要时可用玻璃布用胶粘接。另外在GRC与墙体的缝隙处也用同样方法处理.四、质量控制1、GRC构件转角、边口处应设置不低于Ø6的通长钢筋加强；几何尺寸大于300mm的GRC构件应配置钢筋网，其钢筋直径不小于Ø6、间距不大于600mm;GRC构件几何尺寸不宜超过1000mm,当超过1000mm时,钢筋的直径和间距由结构设计确定.2、钢筋保护层厚度不应低于15mm;构件肋部(只有钢筋部位的几何尺寸应不小于6d“d为钢筋直径”，下同)，并加设耐碱玻璃纤维网格布，网格布宽100mm。3、GRC构