南宁车辆段南宁动车所检查库二层平台施工方案改

南宁车辆段南宁动车所检查库（四线库）二层检查平台及轨道桥立柱油漆项目施工方案编制：韩克勤审核：陈文宝审批：郑爱军柳州创力建筑安装工程公司2017年11月目录第一章编制依据和原则 4第二章工程概况及技术要求 5第三章施工组织 7（一）工程进度计划安排及节点工期表 7（二）施工组织准备： 9（二）技术准备： 9（三）施工机具准备： 10（四）施工材料准备 10（五）施工组织及人员配置 13（六）施工方案 16（七）工程技术管理、质量管理 20（八）安全生产技术措施 22（九）文明施工技术措施 24（十）消防保卫措施 25（十一）其他措施 25第四章施工期间的应急预案 28（一）组织领导和责任分工 28（二）应急救援的演练 29（三）应急救援事故发生处理流程图 30（四）突发事故的应急预案和措施 30附件一：既有线施工安全通用规定 33附件二：南宁动车所检查库（四线库）检查平台及轨道桥立柱油漆作业施工人身安全专项方案 35附件三：项目管理机构组成表 38附件四：劳动力计划表 38附件五：施工进度计划表 39第一章编制依据和原则编制依据（1）国家和铁路总公司的适用于本项目的设计施工规范、规程、规则、规定、质量检验和验收标准；（2）南宁动车所检查库关于本项目的施工设计图、设计变更等相关设计资料；（3）本公司现有的施工经验、施工技术水平、施工管理水平及施工工具设备的配置能力。编制原则（1）贯彻优化施工组织设计、技术先进可行及经济合理的指导原则，严格按照南宁动车所对工程质量、工期等方面的控制要求，结合工程实际编制；（2）贯彻均衡生产施工、合理分配资源的原则，设置严谨的组织结构，按最优配置人员、工具设备的原则，认真安排总体施工进度，充分利用有利于工程质量和工程施工周期的所有资源；（3）突出重点、突破难点，结合本工程的实际情况，在不影响库内检修动车组和存在交叉施工的前提下，制定施工工艺，确保二层检查平台和轨道桥立柱的油漆防腐质量。第二章工程概况及技术要求工程概况工程地点：南宁车辆段南宁动车所质量保证期：1年施工內容：二层检查平台整体打磨、清理除锈；二层平台平面涂刷防腐油漆；二层平台侧面工字钢涂刷防腐油漆；二层平台立柱刷涂防腐油漆，轨道桥立柱铲除旧漆层；轨道桥立柱腻子修补；轨道桥立柱涂刷防腐油漆。技术标准(GB7691-2003)《涂装作业安全规程安全管理原则》《涂装通用工艺》(GB/T8923.1-2011)《涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视测定》（GB7692-2012）《涂装作业安全规程涂漆前处理工艺安全及通风净化》（铁运〔2012〕280号）《铁路工程基本作业施工安全技术规程》(宁铁运〔2013〕255号)《南宁铁路局高速铁路营业线施工安全管理细则》油漆颜色均匀，油漆分色处无交叉污染，质保期内不退色表面层与涂装配件不剥离和存在裂纹，表面无裂纹和疤痕，质保期内不剥离、裂纹。（三）主要工程数量二层检查平台实际施工面积轨道桥立柱实际施工面积（四）工程的特点及难点技术标准高本工程为库内检查平台和轨道桥立柱的油漆防腐，在后期使用过程中，包括库内动车组外皮清洗，车内保洁，车间班组日常检修，动车组外皮清洗和车内保洁使用的清洗剂中含有腐蚀性较强的表面活性剂、氢氧化钠等，车间班组检修过程中的污渍和油渍，都易促进油漆涂层的老化和剥离。施工过程中存在交叉施工。（1）本工程的最大难点是在施工过程中，不得影响动车组的入库检修作业，施工区域和检修区域位于一个库内，作业人员和材料设备的出入作业现场安全防护要求高。（2）在本项目的施工过程中，在同一作业区域，存在环氧地坪施工、检查库内墙整修、屋面整修等其他作业项目，组织协调困难大，施工进度计划要求高。（3）本工程施工工序较多，对施工环境要求高。（五）施工总体目标（1）质量目标确保全部工程达到质量验收标准和设计要求，工程一次验收合格率达到100%。（2）安全目标坚持“安全第一，预防为主”的方针，消灭一切责任事故，杜绝一般事故和重大事故的发生。建立健全安全组织机构，完善安全生产保证体系。（3）工期目标本工程计划2017年11月15日开工，20年12月24日完工，工期40天，并做好提前要求完工的要求准备。（4）文明施工目标规章制度健全，场地整洁有序，施工管理规范，公司形象统一，争创“文明施工”单位。第三章施工组织（一）工程进度计划安排及节点工期表1、工程进度计划安排根据本项目的实际情况，本项目主要分为两个施工阶段：第一施工阶段：停用检5道和检6道，此阶段对检5道和检6道二层检查库平台进行施工作业，对检5道和检6道轨道桥立柱进行施工作业；第二施工阶段：停用检3道和检4道，此阶段对检3道和检4道二层检查库平台进行施工作业，对检3道和检4道轨道桥立柱进行施工作业；工程节点控制表序号关键事项计划开始时间计划完工时间备注1施工准备2017.11.102017.11.14材料设备人员培训2第一施工阶段二层检查平台油漆防腐作业2017.11.152017.12.04检5道检6道轨道桥油漆防腐作业2017.11.152017.12.043第二施工阶段二层检查平台油漆防腐作业2017.12.052017.12.24检3道检4道轨道桥油漆防腐作业2017.12.052017.12.24（二）施工组织准备：做好与其他施工项目的协调对接，在保证本项目的施工进度计划的前提下，避免施工过程相互影响，进而影响工程质量和返工；开工前备齐所有劳保用品，安全防护用品及安排好施工人员的食宿问题。根据本工程的特点，进行安全培训和技术培训，从理论到实践进行全员考核，合格者方可上岗工作；组织施工队伍，以项目经理为主体，由质量检查员、安全检查员、工作技术人员、材料员组成管理层，应少而精。对施工人员执行作业责任制，基本固定施工作业项目，坚持每日作业质量检查，不合格的当日返修完工。对每个作业组和作业人员进行编号，逐日考核日完成量和工程质量。技术、质量、安全管理人员要跟班工作，不得脱岗，发现问题及时解决。（二）技术准备：进行施工现场调查，制定切实可行的现场作业计划；组织技术人员认真审核甲方要求、设计图纸、及相关文件，并积极沟通；做好所用油漆材料备存，并做好分类记录。准备齐全施工现场所需的各种施工记录，应将自检记录、气象记录、施工日记与施工同步完成。（三）施工机具准备：按照施工机具的需求计划在工程开工前，做好工具的准备工作，。所有机具，要进行彻底的检查、调试，确保其工作性能和安全性能。配备足够的中间检查、最终检查所需的各种检测仪器和工具，仪器便于携带、计量准确、经济耐用。（四）施工材料准备1、积极与甲方进行沟通协调，做好材料与设备的安全存放区域；2、开工前做好施工材料领用计划，避免停工停料而影响施工进度。3、领用的油漆等材料要做好登记，登记內容包括领用时间、油漆品种、生产日期批号、等使用说明，以备质量追溯。

工作资源清单个人防护用品工艺装备工具/设备清单消耗品1空气喷枪1防护纸胶带2气动打磨机2遮蔽膜3腻子板3砂纸4腻子刀4工具/设备清单消耗品5滚筒5喷漆服6油漆刷6防尘口罩7电动磨光机7防毒面具8无气喷涂机2台8耐溶剂手套（五）施工组织及人员配置1、项目管理运作模式；根据本项目规模和工期要求，建议18名熟练技术施工人员进场施工，如果工期紧张，还可以随时抽调预备队伍进场，以保证工程按计划完成。本项目总体施工阶段计划工期为接到建设单位通知进场后40日历天。项目管理：设立现场办公室，项目经理负责处理协调日常工作，并与建设单位及其他合作方保持良好的合作关系。质检员对各个施工阶段、施工部位、施工工序按照现行国家有关规范及当地相关规定的相应条款进行全面检查，如有质量问题，立即进行整改，直至达到国家有关规范及当地相关规定的质量要求。安全员负责在现场预防安全隐患，避免事故发生。施工队长负责执行项目组织施工的计划实施，对工人进行系统管理。实施以总经理统一领导下的项目经理负责制。由陈文宝同志为项目经理，刘军安同志为工程负责人，共同负责本工程施工管理工作，以及与建设、监理等单位的协调配合。公司还设立质检员、安全员、材料员、资料员。按照各自的职责全面、有效地开展工作。2、项目组织结构图：项目经理项目经理工程负责人技术负责人质检员技术员二层平台作业安全员地面作业安全员材料员资料员施工班组各岗位职责：项目经理(1人)：协调公司、项目部、建设单位等各相关单位有关事宜，对工程质量、进度、安全负责。负责现场施工的正常进行，监督质量、进度、安全、后勤、核算、统计报表、资料收集、整理等。工程负责人（1人）：负责本项目的工程质量、人员组织，施工安排，负责设计交叉作业期间的对接协调，负责每天的计划进度，保证保质保量保时的完成本工程。质检员(1人)：负责监督施工质量、安全、进度、检查及验收，签发材料，统计每日工程量、用工量，作好各项措施记录，向项目经理提交材料计划。安全员(2人)：地面作业安全员负责联系和盯控车辆出入安全，做好安全检查，根据每日检修作业计划的时间安排，做好动车组出入检修库的安全防护，严防作业人员和机具材料进入库内检修区域。二层平台作业安全员做好二层平台的作业的安全防护，严防从二层平台上抛掷物品，传递作业工具和材料，负责作业人员的人身安全，严防作业人员进入三层检修平台。材料员(1人)：按规定保管发放材料、机具、做好出入库统计、相关台帐，及时回收废料、废桶。资料员（1人）：负责设计本项目的资料收集和整理，做好每个施工节点的相关文表工作。3、工地相关制度：每日早晚碰头会，交接、沟通、协调施工等事宜。由项目经理负责。每日作好各项施工记录：包括用工、用料、覆盖率、质量情况与土建方配合情况等，发现偏差及异常的外理方案和落实情况，公司重要文件的传达及落实情况，与建设单位之间的往来函件记录、汇报。工地各岗位人员配备必要的通迅联络工具，保持各项指令及时下达。（六）施工方案施工要求进行油漆整修期间，作业人员必须穿戴劳动防护用品，包括安全帽、安全带等。做好和车间的技术交底工作，包括当日施工计划，施工范围，施工进度等，由车间同意后方能开展作业。作业前，按照当日调度计划表进行施工准备，当现场调度断电后才能开始作业。作业前，做好对车间设备的防护2、作业流程旧漆膜打磨（拉毛）、清洁—去除松动漆膜—表面处理（局部打磨）—涂刷防腐底漆—涂刷防腐面漆—修补、检查。3、施工方法：旧漆膜打磨（拉毛）、清洁，去除松动旧漆膜、表面处理（局部打磨）旧漆膜处理的好坏，直接影响整体效果和涂装质量，因此表面处理时整个刷涂过程的最重要环节。首先用灰刀将划伤、破损处的漆膜、腻子清除干净。进行除锈时，漆层铲除部分须用除锈锤、角向磨光机、砂布彻底打磨除尽铁锈和旧腻子，露出金属本色。清除表面锈垢及原有涂层时，使表面清洁度达到GB/T8923.2-2008中的PSa2级，最大粗糙度不应超过防锈底漆要求厚度的2/3或底面合一漆厚度的1/3。处理后防锈漆脱落露出铁质的部位涂刷防锈底漆.要求漆层致密。涂层厚度要求达到20-40μm。使用打磨机配合800#-1000#砂纸进行（不适用于裸金属表面）进行打磨。打磨时从各个方向全面均匀地摩擦，在每一处必须经过数次以上，最后应同一方向。手工打磨平面时，将砂纸套在木制方块上，打磨时不得用力过猛，动作应均匀平稳。垂直打磨或打磨曲面时亦可直接用手压住折叠的砂纸打磨。打磨后原油漆表面形成用肉眼难以看出的粗糙表面，以增强油漆层间的结合力。对生锈的钢构要对表面进行除锈，除锈后须达到露出金属底色。表面的除锈以电动磨光机为主，要求去除表面上的油脂、污物、旧漆皮以及其他杂物，其标准达到JTJ041-89中规定的St3级标准。磨光机对去除旧漆皮和灰尘等杂物，效率非常高，使用时，应以45°角接触钢铁表面，慢慢移动，同时操作人员要配戴防护眼镜，以防异物溅入眼内，灰尘大时，须配戴上防护口罩。施工时，可用磨光机大面积除锈，对于个别打磨不到的部位，采用铲刀、砂纸、钢丝刷等工具反复摩擦，直至达到除锈要求，最后用干净的毛刷和抹布拭去表面的灰尘等杂物。除锈后的钢板表面要露出金属底色，并涂刷底漆，以防出现返锈，天气恶劣，则返锈速度加快，因此要处理好除锈和涂刷底漆之间的工作安排。4.涂刷底漆经过打磨除锈后，经检查验收合格，进行底漆涂装，底漆采用刷涂的方法。经除锈后的表面部位，应尽量在8小时内涂底漆，涂层厚度为60-80μm。底漆施工前，必须经质检员和施工人员认可后的材料方能运到施工现场进行施工。底漆一般为双组份铁红环氧防锈底漆。刷底漆前，必须先用面纱沾稀释剂把表面的尘土擦干净，待稀释剂全部挥发后，再用刷子沾着油漆在金属表面来回走动，一般是先横后竖，来回4-5遍，使油漆表面光滑平整，不再出现漏刷、流淌现象。5、防护遮蔽5.1用胶带、保护膜将不需要喷漆的部位进行保护。5.2胶带粘贴后要用手压实，以防漏漆。5.3一次保护只适用于一个工艺周期，如遇返工，应重新进行防护，以防喷漆时，保护物上的漆雾落下。6、打磨、精细修补6.1.防锈底漆涂刷完毕后，对修补部位进行检查，对局部有缺陷的油漆修补6.2.打磨后要用除尘布消除灰尘，要求表面光滑、无刀愣、流坠、针孔等缺陷。7、涂刷面漆7.1.备刷涂前，用高压风枪将表面灰尘清除干净；7.2.表面油漆颜色须符合修补部位的原油漆颜色，有油漆颜色区分的部位，按照规定进行油漆颜色划分刷涂，划线后用纸胶带遮挡，保护好不应刷涂的部位；7.3修补后的部位，要求油漆颜色均匀，油漆颜色须与配件原色一致，表面层与涂装配件不得剥离和存在裂纹，表面不得有裂纹和疤痕。（七）工程技术管理、质量管理1、技术管理措施进行充分细致的技术准备工作：组织项目技术人员根据检查库內油漆的要求及作业质量标准，制定详细的对策和措施。组织项目技术人员根据现场的实际情况，编写新的施工技术方案和作业指导书，以指导涂装作业。编写详细的施工组织设计，对项目进行统筹安排和规划。编制劳动力进退场计划；编制相关创优质量保证措施和安全文明施工措施等。做好技术管理人员和施工人员上岗前的培训工作，确保项目施工管理有效进行和确保各个施工工序的施工质量。抓好现场施工技术管理工作，确保施工顺利进行。逐级进行技术安排工作，从段方技术要求到项目经理，项目经理再向各个专业技术人员技术交底，技术人员再向施工人员进行交底。专业技术人员或项目经理会同甲方技术人员、质量监督人员以及质量验收人员对工程设备、机具、油漆材料、辅助材料进行审查和验收。对工艺技术或作业指导书对工程进行技术指导和检查，严肃工艺纪律，确保施工按照作业流程要求进行。每个工序完工后，先进性自检，然后经甲方技术人员质量验收后进行下道工序，然后向下个工序的作业人员进行交接。做好施工记录、保证施工过程中的记录及时、真实、有效。2、质量管理措施：2.1.认真执行公司ISO9001质量体系文件及项目质量计划，执行国家、铁路总公司、南宁铁路局相关的技术规程、安全法规和标准，对施工项目实行质量管理和监督检查，编制项目部质量管理制度、办法，直到编制项目质量计划。2.2.加大施工过程的质量检查力度：制定质量计划，并督促实施，协调检查。执行检查质量的质检、互检和专检相结合，各个工序之间作业人员对工序作业质量互相监督，及时发现和纠正质量体系运行中存在的问题，保持体系的正常运转。加强不合格品的控制管理，监督有关部门及时收集不合格信息，并组织评审、纠正、验证复查。由项目经理负责质量检验记录的整理分析，编写质量动态报告。及时向主管领导或有关部门反映质量状况，及时上报质量事故。密切配合段方有关人员做好质量记录。2.3.强化过程管理、提高施工过程质量控制能力。建立完善的班组自检、互检，报检、共检制度，并及时做好数据准确，签字完备的检验记录，做到有章可循，有据可查。强化工序控制，全面实施报检制，明确质量确认规定。在工程施工中做到不经过验收人员的检查、确认合格的工序，不得转入下道工序施工。狠抓工艺纪律，保证工程质量。工艺纪律管理实行行政领导负责制，严格规范和程序作业，强化工艺纪律检查，加大奖惩制度，对违反工艺纪律造成质量缺陷的作业小组给予必要的惩罚，项目经理或技术人员要经常深入现场检查工艺的执行情况，对重点、难点的工艺执行过程加强指导，确保工艺纪律得到认真地贯彻，提高工艺措施对施工质量的保证程度。2.4.加大工序交接检查力度严格执行“三工序管理”制度，及监督上下工序、控制本工序、服务下工序，做好工序交接检查。（八）安全生产技术措施服从南宁车辆段南宁动车所的安全要求，推行6S管理，文明生产，做到工完场地清，负责按有关规定对油漆废弃料进行处理。坚持“安全第一，预防为主”的方针，层层建立岗位责任制，贯彻执行国家及企业的安全规程，提高项目的安全技术管理水平。本工程以作好漏电保护、防机械伤害、高空坠落物体及防火为安全生产的重点，在制定施工方案或作业计划时，应按不同的施工阶段有所侧重，提出防范措施，并向所有施工人员作好安全技术交底，切实作好事故预防工作，确保生产安全。检查库内作业安全保证措施班前10小时及班中严禁饮酒；作业人员进入股道严格执行“一站、二看、三通过”的规定；严禁在禁烟区域吸烟，严禁带手机入库；进入作业现场严禁传高、中根鞋，以防扭伤；班中严禁穿前露脚趾后露脚跟、中间露脚心的凉鞋；在检查库行走时，必须不断观察道路障碍情况，防止摔伤，并随时观察周边状况，防止高空坠物及临岗伤害；轨道桥立柱作业时，若进入地沟必须经地沟楼梯进入，不得从中间翻越；上下地沟脚要踩稳，注意头顶设备，防止碰伤；二层检查平台作业时，作业人员不得从梯上跳上跳下，传接工具材料时要抓稳扶好；在检查库內严禁私拉电线，需用电时须在车间专职防护人员的配合下进行取电，严禁使用劣质的用电设备在车间进行取电作业；地面作业安全员负责联系和盯控车辆出入安全，做好安全检查，根据每日检修作业计划的时间安排，做好动车组出入检修库的安全防护，严防作业人员和机具材料进入库内检修区域。二层平台作业安全员做好二层平台的作业的安全防护，严防从二层平台上抛掷物品，传递作业工具和材料，负责作业人员的人身安全，严防作业人员进入三层检修平台。（九）文明施工技术措施为实现现场文明施工，贯彻"强化管理、落实责任、严肃法规、消灭违章"的要求，要求进入现场的施工队伍均应按照标准化的要求来进行。施工必须按照本项目作业范围，机具设备、材料应按照指定地点安装或堆放，材料要分类立卡，按手续领取；施工中的废弃物要及时清扫，干一层清一层，做到活完场清，保持现场整齐、清洁、道路畅通；所有施工人员进入施工现场必须自觉遵守现场管理及有关部门规定，遵守各项规章制度，穿戴整齐，工作中要团结协作，互相帮助；正确使用劳保用品进入施工现场必须按规定戴好安全帽，穿好工作服和鞋。打磨工还应使用合格的防尘面罩、手套和鞋；高空作业必须系安全带，以确保施工安全；施工现场要有严格的工艺包干和个人岗位责任制；施工人员在工地期间不许打架、喝酒、泡工等；施工场地的整洁，应符合有关的南宁动车所对场地环境卫生规定，施工中及时清扫现场，清理的废料桶及油漆包装，必须集中于指定地点，完工前应清理施工现场。使用规定的搬运工具搬运设备，设备装卸要小心轻放。工地代表负责施工场地文明卫生检查和督促工作，并按文明施工技术组织措施对施工人员进行考核。（十）消防保卫措施严格执行现场出入制度，施工人员出入现场应主动出示证件，禁止无关人员出入现场，保证正常的施工秩序不受干扰。所有材料、设备，按指定地点堆放，机具设备入库时备案，严格领发制度及交接手续，防止丢失。施工人员要严格执行现场消防制度及南宁动车所的有关规定，建立健全消防组织，安全员要经常进行现场巡回检查，如有异常立即向上级汇报。严格执行现场用火制度，主动接受消防人员检查。进入段内不得随意吸烟，对易燃材料要集中管理，作好标识。对设置的消防水泵、消防给水管道、消防水箱和消火栓等设施不得任意改装或挪用，严禁在消火栓周围堆放物品，以确保消防设施道路畅通。（十一）其他措施1.1、遵守公司三级安全教育和南宁动车所安全的规定：凡新到现场或调换工作（岗位）的员工，上岗前必须进行安全教育，经考试合格方能入岗操作。考试合格后，方能上岗。1.2、入场前，项目部根据人员及车辆安排到段科室进行入段核验登记，并配合甲方办理出门证和进场机具备案。1.3、进入现场人员使用三宝，作好个人四口防护，并保证操作环境安全，凡作业高度在2米以上时，都必须搭设脚手架，并进行双人作业。三宝：安全帽、安全带、安全网。四口：通道口、楼梯口、电梯口、井道口。1.5、项目经理或安全员，应定期对员工进行下述内容的安全教育，员工应自觉接受培训。国家关于安全施工的法令、法规。公司安全管理规章制度。南宁铁路局相关的规章管理制度。机械设备操作及各种安全技术规定。安全事故的经验教训及预防措施。三级（入公司、到现场、上岗位）安全教育内容。1.6、项目经理和安全员定期对施工现场进行安全检查，每个员工或工作岗位都应自觉接受检查，查出安全守则遵守情况，不安全因素和故障隐患；1.7、进入施工现场，必须正确使用劳保用品，头戴安全帽，口带防护口罩，身着工作服，脚穿劳保鞋。高空作业必须系好安全带；禁止向上或向下扔工具、器材，高空作业、危险施工必须双人操作；1.8、施工现场必须配置安全保护设施，设置安全标记，严禁随意挪动和拆除；1.9、员工必须遵守安全施工纪律，严禁：盲目冒险施工，违章作业；施工现场打斗、戏闹、酒后上岗；私拉临时用电线路，私自动用机电设备；无证人员从事特殊工种操作；超负荷使用电源设备、电缆、导线。1.10、施工用电须遵照安全用电100条规定，合理布线，作好接零接地，凡手持电动工具必须设漏电保护装置，由施工人员自行移动的照明灯具，必须用36V低压灯或用应急灯。1.11、每日工作结束，收拾好施工工具、设备、材料，库房中的设备、器具、材料应妥善保管，防止丢失、被盗;1.12、使用的机具设备应加强维修保养，保持状态良好，以确保安全生产。1.13、库房应干燥、无腐蚀性气体存在，防止库房设备、器材变质、霉烂、损坏，性能指标下降，库房应配置灭火消防设备;1.14、严肃对待施工现场已发生或未遂事故，查明原因，采取纠正和预防措施，杜绝事故出现;1.15、发生人员伤亡事故，必须马上抢救，保护现场，如实填写事故报告单、上报;1.16、实行安全奖罚制，对安全先进个人给予适当奖励，对不遵守安全守则屡教不改者，给予批评、警告、经济处罚，直至开除。第四章施工期间的应急预案为及时有效的处理突发事件对本项目正常施工秩序的影响，我公司从工程开工即日起建立以项目经理领导班子为首的应急响应小组，保证做到：统一指挥，职责明确，信息畅通，反应迅速，处置果断，把突发事件损失降低到最低。（一）组织领导和责任分工1、成立项目部应急救援领导小组项目部应急小组由项目经理陈文宝担任组长，应急救援工作由救援领导小组统一指挥、调度。现场指挥小组分别有工程负责人、安全员、材料员、技术负责人等项目管理人员负责。联系电话：陈文宝186078085642、应急救援小组职责当项目现场发生各类是故事，应急小组开始启动。项目负责人应组织应急小组进行扑救，放置事故扩大，减少人员伤亡的财物损失。疏散库内作业人员，抢救人员，转移各类事故。协助上级有关部门扑救各类事故。划定警戒范围，维持事故现场秩序，保护事故现场。协助上级有关部门，公司有关部门调查事故的原因。做好小组成员分工。3、应急小组成员分工组长职责全面负责应急小组领导工作，组织指挥应急小组扑救各类事故，向公司领导及公司有关主管部门汇报各类事故情况；参加公司及有关主管部门召集的抢险工作会，协助上级有关部门扑救各类事故；协助上级有关部门调查事故原因。副组长职责协助组长指挥应急小组扑救各类事故，协助有上级关部门、公司有关部门调查事故原因。材料员职责负责火灾事故和危险化学品泄露事故应急抢险工作，组织应急队员苏三员工，抢救伤员，转移贵重物品、设施设备，组织应急队员维持事故现场秩序。安全员职责现场物体打击，高处坠落，触电事故，中毒等事故应急抢险工作，事故原因调查完毕后，组织有关人员对施工现场进行安全检查，做好复工前准备工作。（二）应急救援的演练施工入场后，根据本项目可能出现的危险源进行应急演练，提高应急救援能力，为了在出现险情时，处理迅速，不至于手忙脚乱，项目部根据本项目的特点，进行预设险情实地演练，由项目经理负责组织安排，使本项目设计的本公司所有人员均参与其中，并填写应急演练记录表，记录演练內容，人员分工，方案处理程序。（三）应急救援事故发生处理流程图发生紧急事故发生紧急事故上报应急领导小组现场处理医院抢救上报监理上报业主确定抢险方案救援物资到位进行抢险抢先结束，恢复生产措施及善后处理，进行总结（四）突发事故的应急预案和措施触电事故的应急措施应尽快使触电人员脱离电源，尽快断开电源，救护人员使用干燥的绝缘物品（如干燥的衣服、手套、木棒、竹竿或其他不导电物体）作为工具，使触电者与电源分开。若触电者因抽筋紧握到店物体时，可以使用干燥的木柄斧头，木把锄头等砍断导电导体用上述方法解救时，救援人员宜站在干燥的模板、绝缘垫上或穿绝缘鞋进行抢救，而且用一只手进行操作，防止自己触电。如果触电者伤势不重，神志清醒，但有些心慌、四肢发麻、全身无力、或者触电过程中曾一度昏迷，应使触电者安静休息，严密观察，并尽快送医治疗。如果触电者伤势较重，已经失去直觉，但心脏跳动和呼吸尚存，应使触电者舒适、安静下卧，保持空气流通，并迅速送医治疗，在送医途中要随时注意观察，若发现触电者停止呼吸，应立即进行人工呼吸抢救。机械伤害事故应急措施遇有创伤性出血额伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持头低脚高的卧位，并注意保暖。正确的现场止血处理措施：一般伤口小的止血，先用生理盐水冲洗消毒，盖上消毒纱布，用绷带较紧的包扎，并立即送医，送医途中尽量减少颠簸，同时密切注意上则的呼吸、脉搏及伤口的情况。火灾事故应急措施一旦发生火灾事故，发现人应立即示警和通知项目现场负责人，并立即使用施工现场配备的消防器材扑灭初起之火。项目负责人接到报警后，要立即组织人员进行灭火，并安排人员疏散，转移库内设备和贵重物品到安全地方，拨打119报警、接警，同时通知公司领导和车间领导。拨打报警电话，要趁着冷静，及时准确的说清楚火灾地点、单位、电话、燃烧部位及燃烧物等有关情况。电器设备火灾，应立即关闭电源，用窒息灭火法，用不导电的灭火器，如二氧化碳灭火器、干粉灭火器等，直接喷射在燃烧着的电气设备上，阻止与空气接触，中断燃烧。遗留火种引燃可燃物而引起的火灾，用冷却灭火的方法，将水、泡沫灭火剂、干粉灭火器直接喷射在燃烧着的物体上，时燃烧中断，达到灭火效果。扑救火灾事故，应遵循从上而下，从外向内，从上风处向下风处的原则。当事故现场火灾导致人员烧伤时，应立即把伤者隔离火源，并把火扑灭，轻度烧伤可即包扎处理，中、重度烧伤马上送医治疗。附件一：既有线施工安全通用规定严格执行国家级铁路总公司颁布的有关技术安全规程和施工安全规程，严格执行《南宁铁路局营业线施工安全管理实施细则》（宁铁运〔2013〕255号）和《铁路营业线施工安全管理办法》（铁运〔2012〕280号）。所有进场作业人员必须经过公司三级安全教育，并经过培训合格后方能上岗作业，并做好登记，变换工种、工序前应接受所从事工种、工序的安全教育。加强安全生产培训，使所有进场厂人员树立“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，通过安全思想教育，提高所有人员的安全生产意识。施工前项目经理应对易发事故的部位或工点，对作业小组进行书面安全技术交底，并双方签字确认。坚持班前安全点名，讲话制度和每周不小于2小时的安全技术教育。进入施工现场人员，必须佩戴好安全帽，并按规定配戴安全防护用品和安全工具。在行车线上作业，与型车安全有直接影响的防护员、驻站联络员、施工员等，没有经过培训考试不得上岗。在既有线上的施工人员，不准坐卧轨道休息，不准沿轨道不行打闹玩耍，不准打击车辆，横越股道时，必须“一停、二看、三通过”，不得盲目跨越线路，不准从车底下穿过或递送料具。项目经理要经常深入施工现场，了解安全情况，提出整改意见，制止违章作业、违章指挥，遇有险情，有权暂停作业并组织人员撤离危险区和上报有关领带。现场作业安全防护员要时刻坚守岗位，集中精力，加强观察，严格纪律，认真做好施工防护工作，如因暂时离开岗位，应有胜任人员代替。现场作业安全防护员执行职务时，必须熟悉进出库內动车组时刻表，确保人身安全，避免动车组出入库过程中出现二次停车现象。附件二：南宁动车所检查库（四线库）检查平台及轨道桥立柱油漆作业施工人身安全专项方案第一节编制依据1、国家法律、法规和中国铁路总公司规章制度及有关的施工规范、规定、标准2、《铁路营业线施工安全管理办法》（铁运〔2012〕280号）3、《南宁铁路局高速铁路营业线施工安全管理细则》(宁铁运〔2013〕255号)4、南宁铁路局有关施工技术、安全、质量等方面的规章制度及管理办法5、《南宁铁路局高速铁路作业人员老丁安全控制措施》宁铁安〔2014〕79号)第二节编制目的为了控制和减少施工现场的安全风险，并持续改进安全业绩，并确保施工人员人身安全。第三节人身安全管理措施进场前必须和南宁车辆段南宁动车所签订安全协议，明确所内施工要求和外来单位在库内作业的管理要求。开工前，对全体参加施工的人员进行安全教育并经考试，并逐人签名备查，并经考试合格，未经劳动人身安全教育考试合格的人员不得上岗作业。作业人员在作业前要充分休息，保持精力充沛，班前、班中禁止饮酒，发现饮酒者，应立即停止其工作。作业前，现场负责人按规定召开班前会，班前会上明确班组组织分工，必须每人清除当天的作业流程、作业项目、作业范围、作业地点及配合人员数量，明确带班人、作业人员、工作量、机具使用、防护设置、技术标准及质量要求、安全关键环节、确认作业地点和作业项目。要做到分工详细、责任明确、针对性强、施工安全措施及施工组织严密。高空作业人员应配戴安全帽，配戴胸牌作业，做到着装符合规定，标志齐全、清洗。横越铁路必须有防护员现场防护，确认拟跨越股道来车并要认真执行“一站、二看、三通过”，严禁强越股道，遇有停留车辆时严禁钻车。绕行停留车辆时，在防护员的安全防护下，必须距停留车辆5米以外通过。施工区域范围应设物理隔断，严禁施工人员穿越物理隔断进入非作业区域，确保施工人员的人身安全。夜间开展施工作业时，检查工具须有明显的反光标识。施工过程中，作业人员必须在安全防护员的监管下进行作业，作业现场严禁单独作业。第四节人身安全卡控措施施工现场安全防护员当班时应集中精力，不得离岗、串岗或做与本职无关的事，当班期间需保持通讯畅通。搬运机具、材料进场时，须跨越运行股道时，注意动车组进出库，当动车组进出库号志灯亮起时，严禁穿越股道。作业人员严禁进入动车组正常检修区域，动车组在检修股道供电期间，严禁穿越地沟。作业人员进入检查库內，严禁携带火源，严禁在检查库內或其他非吸烟区域抽烟。作业过程中要讲文明、懂礼貌，作业现场取电时必须征得车间同意，在指定区域取电，严禁超负荷用电，确保用电安全。因库内通风条件差，在库内作业时，作业人员须佩戴好劳保防护用品，防止气闷、呼吸不畅等现象。作业人员在施工过程中出现头晕、胸闷、呼吸困难现象，须立即撤离作业现场，到库外阴凉处休息，并上报给现场安全防护员。作业人员在作业期间严禁进食。作业人员作业在没有征得车间同意下，严禁使用明火作业，防止发生火灾。作业期间，作业人员必须在规定的范围內按指定的作业项目开展作业，不准私自触碰和动用各种电器设施。进入二层检查平台作业时，安全员要提前封闭进入三层检查平台的楼梯，防止作业人员登上三层检查平台，以防高压触电或跌倒坠落。附件三：项目管理机构组成表序号职务姓名职称电话备注1项目经理陈文宝注册建造师186078085642施工经理刘军安助理工程师135039593693质检员黄玉芳涂装技术131831954694技术负责韩大华涂装技术158371058035安全负责郑爱军助理工程师152770525886材料员杨惠媛附件四：劳动力计划表序号工种单位数量备注1表面处理人102油漆刷涂人10附件五：施工进度计划表南宁动车所二层检查库平台及轨道桥立柱防腐工程施工进度计划表（第一施工阶段）施工流程工期起讫时间11/15-11/1811/19-11/2211/23-11/2611/27-11/3012/01-12/04二层检查库平台表面处理10天11/15-11/25轨道桥立柱表面处理7天11/15-11/21轨道桥立柱防腐底漆喷涂7天11/19-11/25二层检查库平台防腐底漆喷涂7天11/21-11/27二层检查库平台防腐面漆喷涂8天11/26-12/04轨道桥立柱防腐面漆喷涂5天11/26-12/04南宁动车所二层检查库平台及轨道桥立柱防腐工程施工进度计划表（第二施工阶段）施工流程工期起讫时间12/05-12/0812/09-12/1212/13-12/1612/17-12/2012/21-12/24二层检查库平台表面处理10天12/05-12/14轨道桥立柱表面处理7天12/05-12/11轨道桥立柱防腐底漆喷涂7天12/11-12/17二层检查库平台防腐底漆喷涂7天12/09-12/15二层检查库平台防腐面漆喷涂8天12/16-12/24轨道桥立柱防腐面漆喷涂5天12/16-12/24

附录资料：不需要的可以自行删除井架搭拆施工(方案)目录概述……………3主要技术参数…………………3升降机底盘混凝土基础施工方案……………4升降机安装……………………4缆风绳安装…………………….6吊臂安装……….6钢丝绳安装…………………….6升降机安全装置的安装……….7停靠及附墙装置……………….7SSB-100型（2×2.3m）升降机的计算书….调试与试运行…………………10使用……………11管理……………12安全技术措施…………………13升降机的拆卸………………….13技术交底……….15 一、概述本工程使用SSB-100型（2×2.3m）货用升降机2台，A5-4街坊8号楼、A6-1街坊5号楼各一台,架体高度均为11节*1.5米、节=16.5米。本施工升降机是根据JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》和JGJ88-92《龙门架及本升降机配备起重限制装置、提升高度上下限位装置及放松绳装置、吊篮停靠装置、进料口安全门、吊笼进出口安全门和钢丝绳过路保护（防跳绳）以及防坠落装置等多种安全装置。二、主要技术参数序号项目名称性能参数1吊笼最大起重量10KN2吊杆最大起重量5KN3提升高度不大于304提升速度不大于30m5适用卷扬机额定拉力10KN平均速度不大于30m钢丝绳型号6×19-11-115或6×37-11-155电动机型号Y132S-4制动器型号TJ2-2006起重量限制器5KN-12KN7吊篮出料安全停靠装置同吊笼出料门联动8防坠落安全器坠落锁定距离小于2009上、下限位按提升高度调整10进料口安全门机械式直动开闭11钢丝绳过路保护小于钢丝绳直径20%12外形尺寸（长×宽）2×2.313自重（不包括卷扬机）30米高度约3900kg（每3米约三、升降机底盘混凝土基础施工方案1.在施工现场选择合理的安装位置，对升降机的安装基础进行处理，开挖基础并夯实。2.按升降机底盘的尺寸每边放大30cm3.在经夯实的基础内配置6mm钢筋（钢筋的纵向和横向间距为200mm）后浇混凝土，并在地脚螺栓弯头内横穿一根12mm钢筋，与另一地脚螺栓以及和所配置的6mm钢筋联接。混凝土标号不低于C20。（图2-1-44.基础四周不得有积水现象，必要时在基础四周开挖排水沟。5.浇捣后对地脚螺栓进行校正。6.混凝土强度达到75%后，进行升降机安装。图图2-1-4-1井架底盘混凝土基础示意图规格尺寸（mm）代号2m×2L2900H2600M2300N2100四、升降机安装1．先将底盘安装在混凝土基础上（图2-1-4-2）校准好水平，把内吊篮置于底盘中间（图2-1-4-3），并检查进料口方向是否正确。2．在底盘上安装４根立杆，取两长两短，应对角安装，再在短主杆上装２块大连接板，在长立杆上装２块小连接板（图2-1-4-4）3．对准卷扬机方向，并借用大连接板将地滑轮装在底盘上。4．装４根水平撑，再装４根斜撑，上螺栓使螺栓呈放松状态，回下去紧固下节所有螺栓，以利校正与安装，依此循环，直到完成（图2-1-4-5）。5．内吊篮装好第一节时，先把４根导轨装上去与有孔平撑紧固（图2-1-4-6）。6．装顶上竖撑时，把２根短竖撑装上去，装上顶角撑板，装上顶平撑和斜撑，紧固螺栓，将天梁按升降机体的对角方向安装在井字架最上端，并将靠近天梁外端侧滑轮的一端伸出井字架（图2-1-4-7）7．用压板与螺丝紧固，再安装避雷针，井字架体安装完毕后，再装缆风绳。图2-1-4-2升降机钢底盘与地脚螺栓连接示意图图2-1-4-3吊盘安装示意图１—钢底盘；２—地脚螺栓；３—螺母Ｍ２０；４—垫圈１—底盘；２—出料口安全门；３—进料口安全门；４—停层锁；５—防附装置图2-1-4图2-1-4-4底盘安装图1—长立杆；2—短立杆；3—大连接板；4—小连接板图2-1-4-5井架总体安装示意图1—底盘；2—起重量限制器；3—导轨；4—安全门；5—大连接板；6—斜撑；7—小连接板；8—平撑；9—摇臂；10—吊笼；11—天梁；12—通往卷扬机图2-1-4图2-1-4-6导向滑轮、水平腹杆及导轨示意图1－吊篮底部导向滑轮；2－防坠装置上的导向滑轮；3－中间有孔的水平腹杆；4－导轨图2-1-4-7天梁与井架架体关系图1－天梁；2－井架架体五、缆风绳安装1、缆风绳的地锚可采用2根φ48脚手钢管，并排设置，打入深度不小于1.7m2、当升降机安装到12m高度时，必须在架体的四角方向系好缆风绳，并与地锚锚固。缆风绳的每一端采用三只钢丝绳卡夹紧，绳卡间距为6-103、当升降机安装到16.5m高度时，将12m高度处的缆风绳逐根移向最高处，每根缆风绳与地面的夹角应在454、缆风绳必须采用钢丝绳，其直径不小于9.3mm5、如果现场场地有限，不便安装缆风绳时，须采用附墙撑。六、吊臂安装选择好便于物料吊运的合理位置（如吊臂的高度、角度等）进行安装。在大连接板上借用８只螺栓，将台灵同大连接板紧固在一起。将直径不小9.3mm的钢丝绳同吊臂外端用２个绳卡紧固，将吊臂拉起并安装在台灵上，穿好卷扬机钢丝绳。用吊臂拉索将吊臂拉起，将拉索用绳卡同升降机体固定，使吊臂同井字架的夹角不大于60°，拉索同井字架固定处距离台灵3m以上。注：吊臂安装根据现场实际需要确定。七、钢丝绳安装将钢丝绳穿入地滑轮，然后在井字架外侧将钢丝绳拉到天梁处，穿入天梁上的２个滑轮内，从天梁中间的滑轮把钢丝绳放下，穿过吊篮上部滑轮，往上拉到天梁地面的吊环上，用螺卡卡紧（图2-1-4-8）。根据升降机同卷扬机的距离加上绳筒上按照规定应留的钢丝绳圈数，确定地面钢丝绳的长度，剪断钢丝绳，把钢丝绳同卷扬机固定好。图图2-1-4-8钢丝绳穿绳示意图八、升降机安全装置的安装1.安装吊篮安全门。2.安装升降机外安全门。3．安装限载控制器。九、停靠及附墙装置1.停靠及附墙装置的安装1.1当楼层与架体出料水平腹杆的差程小于350mm时（向上或向下），其接料平台可在楼层与架体出料方向水平腹杆之间采用坡度的连接方法，不需拆除水平腹杆；当楼层与架体出料方向水平腹杆的差程大于3501.2用拖箍在主弦杆相应的位置上固定好，将拆下的水平腹杆装在抱箍上，在有停层装置的两侧装好挡杆，在斜撑的内侧用小抱箍和竖撑杆在两根短水平撑上固定挡杆的另一端，高度可以在竖撑杆的孔上调整。1.3架体出料处需经拆除两根斜撑时，应用两根脚手架管作为加固管以扣件固定在抱箍管上，再用一根加固管在架体进料方向同其以扣件紧固。在墙体钢筋砼上适当位置预埋或用中φ16mm膨胀螺丝紧固41.3.1当架体出料处拆除一根斜撑时，只需在墙体附墙座和抱箍管上紧固两根短附墙杆即可。1.4附墙装置的安装接1.3条进行。1.5楼层门根据现场情况安装。十、SSB-100型（2×2.3）升降机的计算书升降机的主要技术参数：主要技术参数参数值升降机高度16.5吊笼最大提升高度25额定载重量1000提升速度不大于30m升降机身截面尺寸2m×主弦杆规格角铁70×70×7吊笼自重500最大附墙间距6巴杆长度5.5巴杆额定吊重500升降机身结构强度计算1.结构自重计算主弦杆自重：G主=888斜腹杆自重：G斜=792水平腹杆自重：G水=Kg大连接板自重：G大板=225小连接板自重：G小板=28接螺栓自重：G螺栓=197天梁自重：G大梁=100井字架总重为：G总=2878风载负荷计算升降机的最大高度末30m，外型尺寸为2.2×升降机身的轮廓面积为：A轮廓=91.5则升降机身的迎风面积为：A=27.45风压值q工=250N/q非工=800N/则工作状态的最大风载荷为F工=q工×A=6862.5N工作状态时的最大风载荷F非=q非×A=21960N额定起重量吊笼的额定起重量为：Q额=1000K吊笼自重：G吊笼=200K升降机内力计算非工作状态下的N和q值N=0Q=732N/m工作状态下的N和q值N=4438NQ=228.75N/m非工作状态下的整体稳定验算ON/（φ×A）=57.18Mpa<[ō]升降机身的整体稳定性满足要求。非工作状态的升降机单肢稳定验算ō=N/（φ×A）=Mpa<[ō]升降机身的单肢稳定性满足要求。8.工作状态时的整体稳定性验算ō=N/（φ×A）=12.39Mpa<[ō]升降机身的整体稳定性满足要求。9.工作状态的升降机身单肢稳定验算ō=N/（φ×A）=136.11Mpa<[ō]升降机身的单肢稳定性满足要求。天架结构强度验算天梁有两根12#槽钢组成折弯最大应力ō=M/W=80.043Mpa剪应力t=QmuX/A=4.57Mpa则天梁的最大应力=Qmu×80.43Mpa<[ō]故天梁的强度满足要求吊笼横梁强度验算MmuX=4225Nmō=M/W=80.5Mpa<[ō]故吊笼横梁的强度满足要求。连接螺栓强度满足要求螺栓的剪应力t=N/A=68.99Mpa<[t]故连接螺栓的强度满足要求。巴杆的强度验算巴杆的计算长度为550cm，巴杆的规格为则ō=N/（φ×A）=17.17Mpa<[ō]巴杆的强度满足要求。十一、调试与试运行1.1断绳保护器的调试1.1.1断绳保护器安装在吊篮的两侧，同导轨作相对运动。1.1.2断绳保护器的常开负载为200Kg，即吊篮自重应达到200Kg以上，吊篮才能正常下降，如吊篮自重不足200Kg1.1.3开动卷扬机至吊篮离地300mm处，调整骑马螺丝上的螺母位置，使吊臂与拉板接触齿轴与导轨的间隙保持在4—51.2安全门的调试1.2.1开动卷扬机将吊篮向上提升安全门关闭，吊篮底部脱离安全门开门横梁挡块1.2.2开动卷扬机放下吊篮，吊篮底部压住开门横梁挡块，安全门向上自动升起。1.2.3按上述步骤反复三次以上，做到安全门开、闭自如，无卡住现象牵引钢丝绳在滑轮内转动灵活，并同其它构件无任何摩擦。1.3起重量限制器的调试1.3.1起重量限制器是同地滑轮设计在一起的，当吊篮负载超过所设定的起重量时，卷扬机会自动关机。1.3.2在吊篮内放所需的重物，其重量不超过升降机额定负载105%。1.3.3开动卷扬机，将吊篮提升到一定高度（一般为离地200mm）,1.3.4放下卷扬机，再开动卷扬机使吊篮上升此时卷扬机不能提升。1.3.5搬掉一些重物，使吊篮内重物略少于额定载负。开动卷扬机，吊篮能升降自如。1.3.6以上3.3.4和3.3.5条反复三次以上，做到起重重量限制器能正确动作。1.4出料门安全停靠装置的调试1.4.1开动卷扬机，使吊篮上升。当吊篮上升至接货平台附近，停靠挡杆此时应处在水平撑上端和斜撑下端，卷扬机停止工作，打开出料安全门，停靠挡杆利用出料门的联动作用弹出。1.4.2开动卷扬机，使吊篮下降。关上出料口安全门，使停靠挡杆缩回，挂上安全锁，开动卷扬机，使吊篮下降。停靠检查反复三次以上，做到停靠装置所有动作连贯灵活，停层挡杆平行进出，无磕碰、无移位和变形。1.5钢丝绳过路保护的检查1.5.1钢丝绳备过路保护全部设计在各滑轮组上，能有效防止钢丝绳跳绳脱槽。1.5.2钢丝绳过路保护其滑轮与挡块之间的间隙应小于钢丝绳直径的20