建筑工程节能专项施工方案

延安煜城阳光花邸小区16#楼建筑节能施工专项方案编制：审核： 审定： 延安千洋煜城建筑有限公司2015-5-13目录一、编制依据二、工程概况三、施工部署1、建筑节能工程施工管理体系2、质量保证体系3、本工程采用的建筑节能措施四、施工劳动力计划五、主要节能工程施工方法1、硬质岩棉板外保温墙面1.1工程概况1.2材料要求1.3施工要求及条件1.4工艺流程1.5粘贴挤塑板1.6打磨找平1.7抹聚合物砂浆底层1.8铺设网格布1.9抹面层抗裂砂浆1.10补洞和修理1.11质量控制1.12特殊部位做法1.13质量检验标准1.14附图1.15安全措施1.16防火措施1.17文明施工及成品保护1.18成本降低措施2、聚苯颗粒保温砂浆抹灰2.1主要应用范围2.2材料要求2.3施工要求3、聚苯板保温屋面3.1材料要求3.2作业条件3.3操作工艺3.4质量标准3.5成品保护4、塑钢门窗4.1现场安装（1）塑钢门窗施工工艺流程（2）施工准备（3）门窗框安装（4）门窗扇、五金件安装（5）玻璃安装及打胶4.2塑钢门窗加工、安装质量标准4.3竣工验收4.4成品保护措施4.5安全生产、文明施工措施六、安全施工保证措施七、验收监督一、编制依据《建筑工程施工质量统一验收标准》GB50300-2001《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004《绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料（XPS）》GB/T10801.2-2002《居住建筑节能设计标准》DB13(J)63-2007《民用建筑节能设计规范》JGJ26-95《建筑内部装修设计防火规范》GB50222《建筑设计防火规范》GB50016《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-2003《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210《砌体工程施工质量验收规范》GB50203—2002《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209—2002二、工程概况位于红化三期，延安煜城阳光花邸小区16#住宅楼小高层，建筑工程等级：三级，设计使用年限：50年，建筑防火等级：二类，耐火等级：地上建筑等级为二级，地下建筑等为一级，建筑物抗震设防烈度：6度，建筑结构类型：钢筋混凝土剪力墙结构，建筑规模：本工程为三个单元，每个单元设一部开敞楼梯，一部电梯，每层六户的十层住宅楼，总户数60户地下室为地下车库。建筑面积：8572.05M2(其中地上7815.82M2，地下756.23M2）；建筑基底面积：756.23㎡,建筑层数：地上十层，地下一层建筑物总高度30.45米。工程项目设计为三级，抗震设防烈度为6度，设计使用年限为50年。防火等级地上为二级，地下为一级。三、施工部署1、建筑节能工程施工管理体系为了贯彻国家建筑节能的政策，加强建筑节能工程的施工管理。现场指挥部成立了以项目经理为组长；项目技术负责人为副组长的建筑节能工程施工领导小组，其机构组成、人员编制及责任分工如下：组长：——负责组织协调工作副组长：生产经理———负责各楼号现场施工指挥、质量监督工作项目技术负责人——技术部署、方案编制及交底组员：工长——现场施工管理技术质检——现场施工质量及细部施工做法管理2、质量保证体系以质量生存、求发展是我公司的质量方针。指挥部通过认真学习建筑节能工程相关规程、规范、标准，强化质量意识，建立了行之有效的规范化质量管理体系，能够使建筑节能工程的各项工作均处于良好的受控状态。在施工过程中，现场指挥部将严格按照相关规程、规范、标准等执行。为完成好本工程的建筑节能工程，根据本工程的特点，我项目部将对以下环节作为建筑节能工程的质量控制点：（1）分包单位的选择：建筑节能工程的分包单位，选择有类似工程施工经验的队伍，并对其在施工程（或已完工的工程）进行考察。（2）建筑节能材料的检验eq\o\ac(○,1)建筑节能材料须有备案准用证、检验报告及出厂合格证，主要材料必须有材料复检报告。eq\o\ac(○,2)材料使用前必须经复试合格后方能使用。对特殊材料须进行放射性物质及有害气体的环保检验。（3）制定相应技术措施，作好工序过程控制。eq\o\ac(○,1)施工前应做好图纸审查工作，将技术关口前移。施工前认真编好作业指导书,做好技术交底。eq\o\ac(○,2)工程施工过程中严格执行三检制和样板引路制度,做好预测、预控及全方位的过程控制。eq\o\ac(○,3)做好技术复测及资料整理工作,主要材料及施工过程操作要留有痕迹,具有可追溯性。eq\o\ac(○,4)对关键部位及特殊工序要责任到人，从“人、机、料、法、环”五个方面进行控制。eq\o\ac(○,5)做好各专业接口及预留预埋的专业检查。3、本工程采用的建筑节能措施主要有：（1）墙体节能工程：外墙使用材料为普通烧结空心砖；建筑外墙外保温采用外贴60厚硬质岩棉板，其燃烧性能级别为A级、外墙平均传热系数K为38w/(㎡·k)。住宅底板保温层用70厚硬质岩棉板，其燃烧性能级别为A级，其平均传热系数K为0.62w/(㎡·k)；凸窗板保温层用70厚硬质岩棉板，其燃烧性能为A级，其平均传热系数K为0.44w/(㎡·k)；户门采用保温、密闭、防盗安全门，户门传热系数K为1.76w/(㎡·k)。挤塑板、聚苯板：防火级别为B1级。楼梯间外墙内侧粘25厚挤塑板，首层门厅及电梯前室外墙粘贴25厚挤塑板。D（2）门窗节能工程：建筑体形系数0.21；窗朝向窗墙比窗框材质及玻璃品种规格传热系数K【W/（㎡·K）】工程设计值本标准限值东0.02中空玻璃塑钢窗空气层62.8/-2.8/-南0.35中空玻璃塑钢窗空气层62.8/-2.8/-西0.02中空玻璃塑钢窗空气层62.8/-2.8/-北0.29中空玻璃塑钢窗空气层62.8/-2.8/-建筑体形系数0.25；窗朝向窗框材质及玻璃品种规格传热系数K【W/（㎡·K）】工程设计值本标准限值东南中空玻璃塑钢窗空气层122.402.80西北中空玻璃塑钢窗空气层122.402.80阳台门下部分芯板20厚聚苯板保温1.351.70（3）屋面节能工程：采用70厚挤塑聚苯板传热系数K=【W/（㎡·K）】工程设计值为0.38。聚苯板:防火级别为B2级。（4）地面（楼板）节能工程：项目做法说明传热系数K【W/（㎡·K）】工程设计值本标准限值地面周边地面水泥砂浆0.470.52非周边地面水泥砂浆0.230.3地板接触室外空气地板————0.40不采暖储藏室顶板20厚聚苯板+70厚聚苯乙烯泡沫板0.480.50四、施工劳动力计划本工程的建筑节能工程主要包括外墙硬质岩棉板保温、塑钢外窗安装、屋面（楼板）聚苯板保温。序号分项工程名称施工人数（人/楼）1外墙挤塑聚苯板保温62塑钢外窗安装83屋面（地面）聚苯板保温10五、主要节能工程施工方法1、硬质岩棉板外保温墙面1.1工程概况本工程外墙采用硬质岩棉板为主要保温隔热材料，以粘、钉结合方式与墙身固定，抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布为保护增强层，涂料饰面的外墙保温系统。外墙每隔三层应设置水平一圈连续的防火隔离带，防火隔离带的高度为窗上口至本层顶板顶部，采用岩棉板为防火隔离带的材料，做法参见附图。1.2材料要求：（1）进场材料必须有登记证。（2）所进保温材料的导热系数、密度、燃烧性能级必须符合设计要求，材料进场后需对保温板的导热系数、密度、抗压强度，粘结材料的粘结强度，增强网的力学性能、耐腐蚀性能进行复验，合格后方能使用。1.3施工要求及条件（1）经业主、监理、施工单位、外保温施工单位联合验收的外墙体（可分段进行）垂直、平整度满足规范要求，门窗框安装到位，阳台栏板、挑檐等突出墙面部位尺寸合格，办理交接单后即可进行施工。（2）雨天施工时，须采取有效防雨措施，防止雨水冲刷刚施工完但粘结砂浆或面层聚合物砂浆尚未初凝的墙面。（3）施工现场环境温度及找平层表面温度在施工中及施工后24h内均不得低于5℃，风力不大于5级。（4）粘贴保温板与抹面层聚合物抗裂砂浆工序要安排得当，间隔时间不得太长，保温板裸露层数不得超过3层且裸露时间不得大于两天。1.4工艺流程基层清理→刷专用界面剂→配专用聚合物粘结砂浆→抹底层聚合物砂浆→预粘板边翻包网格布→粘贴硬质岩棉板→钻孔安装固定件→岩棉板打磨、找平、清洁→中间验收→拌制面层聚合物砂浆→刷一遍专用界面剂→抹底层聚合物砂浆→粘贴网格布→抹面层聚合物抗裂砂浆→分格缝内填塞内衬、封密封胶→验收（1）基层清理①清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物。②剔除剪力墙接槎处劈裂的混凝土块、夹杂物等，并重新进行修补；窗台挑檐按照2%用水泥砂浆找坡，外墙各种洞口填塞密实。③要求粘贴挤塑板表面平整度偏差不超过4mm，超差时对突出墙面处进行打磨，对凹进部位进行找补（需找补厚度超过6mm时用1∶2.5水泥砂浆抹灰，需找补厚度小于6mm时由保温施工单位用聚合物粘结砂浆实施找补）；以确保整个墙面的平整度在4mm内，阴阳角方正、上下通顺。（2）配制砂浆①施工使用的砂浆分为专用粘结砂浆及面层聚合物抗裂砂浆。②施工时用手持式电动搅拌机搅拌，拌制的粘结砂浆重量比为水:砂浆=1:5，边加水边搅拌；搅拌时间不少于5min，搅拌必须充分、均匀，稠度适中，并有一定黏度。③砂浆调制完后，须静置5min，使用前再次进行搅拌，拌制好的砂浆应在1h内用完。（3）刷专用界面剂一道为增强挤塑板与粘结砂浆的结合力，在粘贴岩棉板前，在岩棉板粘贴面薄薄涂刷一道专用界面剂；待界面剂晾干后方可涂抹聚合物粘结砂浆进行墙面粘贴施工。（4）预粘板端翻包网格布在挑檐、阳台、伸缩缝等位置预先粘贴板边翻包网格布，将不小于220mm宽的网格布中的80mm宽用专用粘结砂浆牢固粘贴在基面上（粘结砂浆厚度不得超过2mm），后期粘贴岩棉板时再将剩余网格布翻包过来。1.5粘贴岩棉板施工方法如下:

（1）粘贴岩棉板的方法采用满贴的方法，（粘结剂采用粘结型胶粉聚苯颗粒）用抹子抹聚合物砂浆,厚10mm。（2）涂抹后立即将岩棉板贴到墙上,并用2m靠尺将其挤压找平,保证其垂直、平整度和粘结面积符合要求。板材的排列是竖向错缝，在阴角处交错相接，板与板之间应靠紧，碰头处不得抹粘结砂浆,每贴完一块,应及时清除挤出的砂浆。板与板之间要挤紧,不得有缝,板缝宽度超出1.5mm时用岩棉板片填塞。拼缝高差不大于1.5mm,否则应打磨平整。

（3）在拐角处应先排好尺寸,截切岩棉板使其粘贴时垂直交错连接,保证拐角处顺直垂直,每一施工段均应由下而上沿水平方向进行粘贴,贴第一皮岩棉板时,在板背面涂粘结剂的同时须将包边的网格布嵌贴在其中,包边嵌贴宽度不小于100mm。

（4）岩棉板应水平粘贴,上下两排岩棉板应竖向错缝板长1/2,保证最小错缝尺寸不小于200mm。

（5）在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时,应先弹处基准线,作为控制阳角上下的竖直依据。在门窗洞口部位的岩棉板，不允许用碎板拼凑，需用整幅板切割，其切割边缘必须顺直、平整、尺寸方正，其他接缝距洞口四边应大200mm。6）住宅首层外墙保温需增加一层网格布。1.6安装锚固件专用锚固件的布点数量和位置根据建筑物的不同层数高度分段确定，20m以下4个；20m-50m5个；50m-顶9个。墙面垂直阳角处两侧固定件加密，距墙边不小于60mm，边缘锚固件的间距应不大于300mm。安装锚固件时，螺栓需拧紧，使用根部带切割刀片的冲击钻，切割刀片的大小和切入深度应与钉帽相一致，此外，塑料膨胀钉的钉帽比挤塑板表面应略拧低一些，以确保挤塑板表面平整、利于面层施工，同时，可确保膨胀钉尾部因受力回拧膨胀而与墙体充分拉结。锚固深度为50mm,钻孔深度60mm,要求锚栓要固定在挤塑板的拼缝间。

1.6打磨找平

岩棉板粘结不平处:用聚合物砂浆找平后，用衬有平整处理的粗纱纸打磨,打磨动作宜为轻柔的圆周运动,不宜沿着与岩棉板接缝平行的方向打磨。打磨后应用刷子或压缩空气将打磨操作产生的碎屑、及其它浮灰清理干净。

1.7抹聚合物砂浆底层

在岩棉板表面薄薄地涂刷一道界面剂,待干后,将聚合物砂浆均匀地抹在挤塑板上,厚度约2mm左右。

1.8铺设网格布

（1）首先在岩棉板表面均匀抹薄薄一层聚合物抗裂砂浆后立即压入网格布。

（2）网格布应按工作面的长度要求剪裁,并留出搭接长度,在阴阳角位置处还需要从每边双向翘角且相互搭接宽度不小于200mm。（3）门、窗口内侧周边与大墙面形成45度角(阳角部分各增加一层300mm×200mm的网格布进行加强),大面积网格布搭接在窗洞口周边的网格布上,网格布在门窗洞口处必须向窗台四周翻上去,同时固定牢固。

（4）大面网格布绷紧紧贴在刚抹的砂浆上,用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平,使其紧贴底层聚合物砂浆。网格布左右搭接宽度不小于100mm,上下搭接不小于80mm,注意不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。

（5）墙面施工预留孔洞四周100mm范围内仅抹一道聚合物砂浆并压入网格布,暂不抹面层聚合物砂浆,待大面积施工完毕后对局部进行修补。（6）特殊部位的处理

对下列终端部位应进行翻包：门窗洞口、管道或其他设备需要穿墙的洞口处；阳台、勒脚、雨篷等系统的尽端部位；女儿墙顶部。各种构件的阴阳角进行错缝搭接处理，对各种装饰线条的阴阳角用加强网进行加强保护。保温系统与结构部位相连处，将保温层与结构部位用胶浆、网格布连接，以防止产生开裂。1.9抹面层抗裂砂浆

（1）抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面基本干燥、不粘手时，开始抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住网格布且不出现网格布痕迹为准，同时控制面层聚合物抗裂砂浆总厚度在3～5mm之间。（2）滴水槽做法：先将网格布压入槽内，随即在槽内抹数量足够的聚合物砂浆，然后将塑料成品滴水槽压入岩棉板槽内。塑料成品滴水槽塞入深度应综合考虑完活后面层高度，这样才能保证成品滴水槽与面层聚合物抗裂砂浆高度一致，确保观感质量。岩棉板槽内砂浆必须填塞密实并确保安装滴水槽时槽内聚合物粘结砂浆沿槽均匀溢出。滴水槽凹槽处，须沿凹槽将网格布埋入底层聚合物砂浆内，若网格布在此处断开，必须搭接，搭接宽度为不小于65mm。注意，滴水槽凹槽处需附加一层网格布，网格布搭接80mm。（3）所有阳角部位，面层聚合物抗裂砂浆均应作成尖角，不得做成圆弧。（4）面层砂浆施工应选择施工时及施工后24h没有雨的天气进行，避免雨水冲刷造成返工。（5）在预留孔洞位置处，网格布将断开，此处面层砂浆的留槎位置应考虑后补网格布与原大面网格布搭接长度要求而预留一定长度。面层聚合物抗裂砂浆应留成直槎。1.10补洞和修理

洞口用同墙体材料进行修补,然后用水泥砂浆抹平,干燥后裁同洞口尺寸一致的岩棉板背面涂粘贴砂浆填补洞口。在岩棉板表面满涂聚合物砂浆压入网格布待表面干至不粘手时再涂抹一遍聚合物砂浆。1.11质量控制

（1）岩棉板必须粘结牢固,无松动和虚粘现象;聚合物砂浆与岩棉板必须粘结紧密,无虚脱、空鼓,面层无爆灰和裂缝。（2）粘贴岩棉板时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，施工时控制板间缝隙不得大于2mm，板间高差不得大于1.5mm。（3）粘贴岩棉板的粘结砂浆应抹在挤塑板的背面，抹粘结砂浆的面积不得少于板面积70%，板缝应挤紧，板间缝隙不得大于3mm，大于者应用岩棉板条填塞。（4）岩棉板按照上述要求贴墙后，用2m靠尺反复压平，保证其平整度及粘结牢固，板与板间要挤紧，不得有缝，板缝间不得有粘结砂浆。每贴完一块，要及时清除板四周挤出的聚合物砂浆；若因岩棉板切割不直形成缝隙，要用木锉锉直后再张贴。（5）岩棉板与基层粘结砂浆在铺贴压实后，砂浆的覆盖面积不小于板面的40%，以保证岩棉板与墙体粘结牢固。（6）网格布翻包：从拐角处开始粘贴大块岩棉板后，遇到阳台、窗洞口、挑檐等部位需进行耐碱玻纤网格布翻包；即在基层墙体上用聚合物粘结砂浆预贴网格布，翻包部分在基层上粘结宽度不小于80mm，且翻包网格布本身不得出现搭接。（7）在门窗洞口部位的岩棉板，不允许用碎板拼凑，需用整幅板切割，其切割边缘必须顺直、平整、尺寸方正，其他接缝距洞口四边应大于200mm。（8）为防止外窗漏水，本工程要求窗洞口四周侧壁岩棉板与框间留通槽，在外窗主框安装完成并验收后由外窗施工单位在槽内打发泡剂、塞聚乙烯泡沫塑料棒及打密封胶。（9）在遇到脚手架连墙件等突出墙面且以后拆除的部位，按照整幅板预留，最后随拆除随进行收尾施工。1.12特殊部位做法：（1）首层除与标准层保温做法相同外，另增加一层网格布加强抗冲击能力。（2）窗口部位滴水槽eq\o\ac(○,1)在所有外窗洞口侧壁上口用墨斗弹出滴水槽位置，并依据框进行校核。eq\o\ac(○,2)按照弹好的墨线在岩棉板上安好定位靠尺，使用开槽机将岩棉板切成凹槽，成品滴水槽尺寸为10mm×10mm，考虑到面层砂浆厚度为5～7mm，为保证凹槽内塞入成品滴水槽后，成品滴水槽与面层砂浆高度一致，故切凹槽尺寸为8mm×13mm，差值尺寸是为粘结砂浆预留空间，成品滴水槽塑料条是在抹面层砂浆时粘贴。（3）外门窗框与门窗洞之间的缝隙用聚氨酯高效保温材料填实并用密封膏嵌缝。窗侧面抹30厚胶粉聚苯颗粒。（4）女儿墙、混凝土挑檐抹25厚胶粉聚苯颗粒加5厚抗裂砂浆1.13质量检验标准：（1）保证项目：eq\o\ac(○,1)岩棉板网格布的规格和各项技术指标，聚合物砂浆配置原料的质量必须符合要求。eq\o\ac(○,2)岩棉板必须与墙面粘贴牢固，无松动和虚粘现象。eq\o\ac(○,3)聚合物砂浆与岩棉板必须粘贴紧密，无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝。（2）基本项目：eq\o\ac(○,1)每块岩棉板与基层面的总粘贴面积为70%eq\o\ac(○,2)固定件胀塞部分进入结构墙体不小于50mm。eq\o\ac(○,3)岩棉板碰头缝不抹粘接剂。eq\o\ac(○,4)网格布应横向铺贴，压粘密实，不能有空鼓、皱褶、翘边、外露等现象，水平方向搭接宽度不小于100，垂直方向搭接宽度不小于80。eq\o\ac(○,5)聚合物砂浆厚度不宜大于4，首层不大于5。（3）允许偏差项目：工程做法项

目允许偏差，≤，mm砌体工程墙面垂直度每

层5（2m托线板检查）全

高≤10m10经纬仪或掉线检查>10m20表面平整度52m直尺和楔形尺检查混凝土工程垂直度层

高≤5m8>5m10全

高H/100且≤30表面平整2m长度8eq\o\ac(○,1)岩棉板安装允许偏差及检验方法符合下表规定：项目允许偏差（mm）检验方法表面平整eq\o\ac(○,2)用2米靠尺和塞尺检查垂直度每层5用2米托线板检查总高H/1000,且不大于20用经纬仪或吊线和尺量检查阴阳角垂直2用2米托线板检查阴阳角方正2用200方尺和塞尺检查接缝高差1.5用直尺和塞尺检查（4）隐蔽验收项目及现场试验：外墙保温应做如下隐蔽验收，并有详细的文字记录和图像资料。eq\o\ac(○,1)保温层附着的基层及其表面处理；eq\o\ac(○,2)保温板粘结；现场进行粘接强度拉拔试验。eq\o\ac(○,3)锚固件；现场进行锚固力拉拔试验。eq\o\ac(○,4)增强网铺设；eq\o\ac(○,5)被封闭的保温材料厚度；采用钢针刺入检查。1.14附图1.15安全措施（1）在进行外脚手架搭设时，已考虑外墙保温施工荷载，故根据计算，在外墙保温施工作业层搭设连续五步的脚手板，每步不少于两块跳板。（2）在外脚手架上操作的人员，必须经过培训，持有国家劳动部门颁发的特种作业证件持证上岗。（3）工人在脚手架上作业必须戴好安全帽，系好帽带，必须佩戴安全带，将保险钩挂在大横杆上后方可进行施工。（4）若存在交叉作业施工的情况，在外保温施工区段的上方，必须用跳板加密目安全网进行全封闭，确保外架作业人员安全。（5）安装固定件前打眼用的电锤必须有出厂合格证，末级开关箱必须配漏电保护器，工人必须带绝缘手套进行操作，专业电工进行接线。（6）在外脚手架上的操作人员需穿防滑鞋，有恐高症、心脏病的人员禁止上架，严禁酒后上架施工。1.16防火措施（1）聚苯保温板材料一次进场不宜超过3天用量，随进随用，并单独堆放用帆布或不易燃物体加以覆盖、遮挡。（2）保温板堆放处周围不得存放易燃、易爆物品，其周围10m范围内及上空不得有明火作业。（3）在保温板堆放处旁边设置消防器材，设置醒目禁火标志。（4）保温板施工现场应为禁火区，并设置醒目标志。作业现场及附近不能有明火作业、电气焊作业。（5）外保温工程的防火构造应该和保温工程同步进行。（6）外墙保温施工应分区段进行，各区段应保持一定的防火间距，并尽早安排覆盖面层的施工。没有保护面层的外墙保温层不得超过3层楼高，裸露时间不得超过2天。（7）聚氨酯等保温材料进行现场发泡作业时，应避开高温环境，施工工具及服装应采取防静电措施。（8）喷涂聚氨酯保温材料必须在喷涂后24小时内进行防护层施工。（9）各类发热设备不得靠近保温材料，必须靠近时要有可靠的遮挡措施。（10）电气线路不得穿过保温材料，确需穿过要有可靠的穿管（阻燃管）进行防火保护。（11）施工完成后剩余保温材料及时要及时收集处理，消除火灾隐患。（12）保温施工完成后，火源、热源等火灾危险源应和外墙保持一定的安全距离。附近需要电焊等明火作业时，要有可靠的防火措施，备好消防器材。遇有4级以上风时严禁明火作业。1.17文明施工及成品保护（1）裁切下来的挤塑板碎板条必须随手用袋子装好，禁止到处乱丢，随处飘洒。（2）在涂抹挤塑板粘结砂浆时，注意不要污染钢副框，被污染的钢副框必须及时用湿布擦洗干净。（3）粘贴上部挤塑板时，掉落下来的粘结砂浆可能会污染下部挤塑板及网格布，必须及时清理干净。（4）拆除脚手架时应做好对成品墙面的保护工作，禁止钢管等重物撞击挤塑板墙面。（5）严禁在挤塑板上面进行电、气焊作业。（6）施工用砂浆必须用小桶拌制，用完水后关好水管阀门。（7）进场的抹挤塑必须堆积成方，做好防雨保护。1.18成本降低措施（1）施工中依据配板图裁切岩棉板，减少浪费；（2）对工人进行交底，使其熟悉节点部位做法，合理利用边角料；（3）控制好砂浆的拌制量，特别在施工停歇前应计算好砂浆的用量，防止砂浆超时而无法使用，造成浪费。（4）通过样板层的施工，准确掌握每个部位网格布的规格、尺寸，做到定型加工，定点使用。1.19环境保护措施（1）涂刷岩棉板的界面剂必须集中堆放在地面已硬化的库房里。（2）裁切下来的岩棉板板条必须分类存放、集中回收，禁止其四处洒落、埋入土中或作为一般的建筑垃圾处理，避免污染环境。2、聚苯颗粒保温砂浆抹灰2.1主要应用范围：（1）住宅套内分户墙200厚两侧通长各抹10厚胶粉聚苯颗粒保温浆料，5厚抗裂砂浆，传热系数1.56。（2）楼梯间、前室、走廊、侯梯厅等内墙抹25厚胶粉聚苯颗粒保温浆料，5厚抗裂砂浆，传热系数1.49。（3）屋顶女儿墙、混凝土挑檐、开敞阳台底板、栏板等处均抹30厚胶粉聚苯颗粒保温浆料，5厚抗裂砂浆。2.2材料要求：（1）聚苯颗粒轻骨料是收集废弃的聚苯板粉碎成0.5-5.0㎜大小的颗粒，要求每立方的聚苯颗粒轻骨料容重不得低于8kg。项目单位指标堆积密度㎏/m38.0—21.0粒度㎜0.5—5.0贮存：严禁烟火。聚苯颗粒包装应放置在阴凉处，防止暴晒和雨淋；运输时防止划损包装，交付时注意与保温胶粉料配套清点。（2）保温胶粉料性能及存运条件：保温胶粉主要由氢氧化钙等多种无机材料，辅之以多种高分子材料（保水、缓凝、增稠、粘结等），在工厂采用预混干搅拌技术制成。项目初凝时间终凝时间安定性拉伸粘结强度浸水拉伸粘结强度单位HH----MpaMpa指标≥4≤12合格≥0.6（常温28d）≥0.4（常温28d浸水7d）贮存：通风干燥条件下贮存10个月，运输可按非危险品办理，交付时注意与聚苯颗粒骨料配套清点。2.3施工要求（1）基层墙体应毛糙、基本平整，不平整用砂浆找平。混凝土表面要刷界面剂。墙面阳角及易磕损部位应按设计先做好护角。施工前先用水润湿墙面(不宜太湿)。（2）现场把聚苯颗粒主凝材料放入搅拌机中渗水搅拌成粘稠状，再放入聚苯颗粒轻骨料均匀搅拌。稠度满足施工要求及操作要求。（3）聚苯颗粒砂浆视设计厚度分道施工，每道施工厚度不超过10mm，用抹刀抹平。（4）待保温层固化24小时，将第一道抗裂抹面砂浆用抹刀抹于施工好的聚苯颗粒砂浆表面。（5）施工注意事项：施工温度不应低于5摄氏度，保温层固化干燥约72小时后进行防护层施工，觉拌好的保温浆料必须有4小时内用完，回收的落地灰应在4小时内回罐搅拌后使用完毕。抹保温浆料间隔在24小时以上。保温层抹灰时厚度应略高于灰饼厚度，然后用杠尺刮平，用抹子局部平整。3、聚苯板保温屋面3.1．材料要求聚苯板块外观整齐，厚度应根据设计要求确定，使用前应按设计要求检查其表观密度导热系数，干密度为20~30kg/m，导热系数为0.05W/mK,燃烧性能级别为B2级。3.2．作业条件（1）铺设保温材料的基层施工完，经检查验收合格后，方可进行下道工序。（2）穿过屋面和墙面等结构层的管根部，应用豆石混凝土填塞密实，将管根固定。（3）板状保温材料的运输、存放应注意防潮，防止损伤和污染，雨天作业要防止水浸或雨淋。3.3．操作工艺工艺流程：基层清理→管根堵孔、固定→弹线找坡度→铺设隔气层→保温层铺设→拍平→填补板缝→检查验收→抹找平层（1）基层清理：现浇混凝土的基层表面，应将尘土、杂物等清理干净。（2）铺设保温层：已铺完保温层要平整，不得在其上面行走运输小车和堆放重物。3.4．质量标准（1）保证项目：保温材料的强度、表观密度、导热系数和含水率以及配合比，必须符合设计要求和施工规范规定。（2）基本项目：1）聚苯板应紧贴基层，铺平垫稳，找坡正确，上下层错缝碰嵌填密实。2）整体保温层应拌合均匀，分层铺设，压实适当，表面平整，找坡正确。（3）允许偏差项目：见下表。保温层的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差1整体保温层表面平整度无找平层5mm用2m靠尺和楔形塞尺检查有找平层7mm2保温层厚度松散材料＋10δ/100－5/100用钢针插入和尺量检查整体板状材料±5δ/100且不大于4mm3隔热板相邻高低差3mm用直尺和楔形塞尺检查注：δ指保温层厚度。3.5．成品保护：（1）在已铺好的保温层上不得直接行走小车，行走线路应铺热垫脚手板。（2）保温层施工完成后，应及时铺抹水泥砂浆找平层，以减少受潮和进水，尤其在雨季施工，更要及时采取措施。4、塑钢门窗4.1现场安装（1）塑钢门窗施工工艺流程准备工作→测量、放线→确认安装基准→安装门窗框→校正→固定门窗框→土建抹灰收口→安装门窗扇→填充发泡剂→塞海绵棒→门窗外周圈打胶→安装门窗五金件→清理、清洗门窗→检查验收（2）施工准备1）技术准备①施工组织准备安装作业人员在接到图纸后，对图纸内容进行全面的了解；找出设计的主导尺寸（分格），不可调节尺寸和可调节尺寸；对照土建图纸验证施工方案及设计；了解立面变化的位置、标高变化的特点。②上墙安装前，首先检查洞口表面平整度、垂直度应符合施工规范，对土建提供的基准线进行复核。事先与土建施工队协商安装时的上墙步骤、技术要求等，做到相互配合，确保产品安装质量。③根据土建施工弹出的门窗安装标高控制线及平面中心位置线测出每个门窗洞口的平面位置、标高及洞口尺寸等偏差。要求洞口宽度、高度允许偏差±10mm，洞口垂直水平度偏差全长最大不超过10mm。否则要求土建施工队在门窗框安装前对超差洞口进行修补。2）人员准备安装人员都必须经过专业技术培训。工人进场后由项目经理对进场全部施工人员讲解本工程的重要性，使全体施工人员了解工程大致情况及工地的各项要求。由施工员向操作工人详细讲解相关的标准、规范及施工现场安全管理有关规定及安全生产准则等。由技术员向施工人员进行施工方案、技术、安全等方面的交底，使工人在施工前做到心中有数，熟知各个环节的施工质量标准，以做到在施工过程中严格控制。（3）门窗框安装门窗框在外墙保温及室内抹灰施工前进行。按照施工计划将即将安装的门窗框运到指定位置，同时注意其表面的保护。将固定片镶入组装好的门窗框，固定片的位置应距门窗角、中竖框、中横框150～2OOmm，固定片之间的间距应不大于60O㎜。不得将固定片直接装在中横框、中竖框的挡头上。根据设计图纸及门窗扇的开启方向，确定门窗框的安装位置，并把门窗框装入洞口，并使其上下框中线与洞口中线对齐。安装时应采取防止门窗变形的措施。无下框平开门应使两边框的下脚低于地面标高线3Omm。带下框的平开门或推拉门应使下框低于地面标高线lOmm。然后将上框的一个固定片固定在墙体上，并应调整门框的水平度、垂直度和直角度，用木楔临时固定。当下框长度大于0.9m时，其中间也用木楔塞紧。然后调整垂直度、水平度及直角度。（4）门窗扇、五金件安装工艺流程：施工准备→检查验收→将门窗扇按层次摆放→初安装→调整→固定→自检→报验。门窗扇在外保温施工完闭、外墙涂料施工前进行安装。门窗扇可以先在地面组装好，也可以在门窗框安装完毕验收后再行安装。根据图纸要求安装门窗扇；框与门窗扇配合紧密、间隙均匀；门窗扇与框的搭接宽度允许偏差±1mm。门窗附件必须安装齐全、位置准确、安装牢固，开启或旋转方向正确、启闭灵活、无噪声，承受反复运动的附件在结构上应便于更换。（5）玻璃安装及打胶固定门窗玻璃，需门窗框抹灰养生后，严格按照《塑钢门窗工艺标准》用调整垫块将玻璃调整垫好。安装前将合页调整好，控制玻璃两侧预留间隙基本一致，然后安装扣条。安装玻璃时在玻璃上下用塑料垫块塞紧，防止门窗扇变形；装配后应保证玻璃与镶嵌槽间隙，并在主要部位装有减振垫块，使其能缓冲启闭力的冲击。注发泡剂、塞海绵棒、打胶等密封工作在保温面层及主框施工完毕外墙涂料施工前进行。首先用压缩空气清理门窗框周边预留槽内的所有垃圾，然后向槽内打发泡剂，并使发泡剂自然溢出槽口；清理溢出的发泡剂并使其沿主框周圈成宽×深为20mm×10mm(80系列门窗)的凹槽。将海绵棒塞入槽内准确位置，然后将基层表面尘土、杂物等清理干净，放好保护胶带后进行打胶。注胶完成后将保护胶带撕掉、擦净门窗主框、窗台表面（必要时可以用溶剂擦拭）。注胶后注意保养，胶在完全固化前不要粘灰和碰伤胶缝。最后做好清理工作。4.2塑钢门窗加工、安装质量标准（1）塑钢门窗装配各项允许偏差见下表项次项目允许偏差（mm）检验方法1门窗槽口宽度、高度≤1500mm2用钢尺检查＞1500mm32门窗槽口对角线长度差≤2000mm3用钢尺检查＞2000mm53门窗框的正、侧面垂直度3用1m垂直检测尺检查4门窗横框的水平度3用1m水平尺和塞尺检查5门窗框标高5用钢尺检查6门窗竖向偏离中心5用钢直尺检查7双层门窗内外框间距4用钢尺检查8同樘平开门窗相邻扇高度差2用钢直尺检查9平开门窗扇铰链部位配合间隙＋2；-1用塞尺检查10推拉门窗扇与搭接量＋1.5；-2.5用钢直尺检查11推拉门窗扇与竖框平行度2用1m水平尺和塞尺检查（2）塑钢门窗其他装配技术要求门窗的品种、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及塑钢门窗的型材壁厚应符合设计要求。塑钢门窗框的安装必须牢固。预埋件数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。门窗扇安装必须牢固，并应开启灵活、关闭严密、无倒翘。门窗扇固定玻璃的橡胶密封条应安装完好，不得出现皱褶、脱槽、两方向不交圈等。型材表面不应有新的碰伤，不应有腐蚀污染。4.3竣工验收每道工序施工时班组严格自检。专业分包公司质检部门随时检查。每一分项安装完毕提交总包、监理、业主检查验收。4.4成品保护措施未上墙的框料，在工地临时仓库存放，要求按类别、尺寸摆放整齐。框料上墙前，撤去包裹编织带；但框料表面粘贴的工程保护胶带不得撕掉，以防止室内外抹灰、刷涂料时污染框料。门窗框、扇表面的保护胶带应在本层外墙涂料、室内抹灰完毕及外脚手架拆除后撕掉。门窗框与墙面打密封胶及喷涂外墙涂料时，应在玻璃、门窗框及窗扇上贴分色纸，防止污染框料及玻璃。加强现场监管，防止拆除脚手架时碰撞门窗框料表面，以防造成变形及表层损坏。在塑钢门窗附近进行电焊或使用其他热源，必须采取适当措施，以防造成塑钢型材表层受损。4.5安全生产、文明施工措施（1）安全生产及文明施工措施进入现场后必须戴好安全帽。特殊工种（电工、焊工）持证上岗。在没有扶手和设有简易扶手的楼梯和阳台上通过时，应先试验其牢固程序，从靠近墙的一侧通过。2人以上共同操作时应协调一致，互相合作。施工安装时，不得违章操作，遇有特殊情况，须经有关部门领导同意后方可施工。在使用工具前，检查其安全性能是否完好，不具备完好标准的工具严禁使用。工地内架设的电线，必须征得有关部门的同意，并符合用电规章制度。进入现场施工时，首先查看现场电源、线路、电闸的保险装置。使用带电工具应按使用说明书接好地线，接通电源后，经电工检查后方可使用。现场施工时，应严格遵守国家有关防火条例。收工时要切断电源，并检查施工现场，消除隐患。（2）施工安全制度安全为了生产，生产必须安全，凡参加施工人员，要熟悉本工种安全技术规程，在操作中，应坚守工作岗位，严禁酒后操作。进入施工现场，必须戴安全帽，禁止穿拖鞋。高空作业必须系好安全带。在安全措施不落实，存在安全隐患时，工人有权拒绝施工。不得擅自拆动施工现场脚手架、防护设施、安全标志和警示牌。施工现场严禁吸烟以防火灾发生。施工现场严禁戏耍打闹，以防碰撞现象发生。高空作业人员衣着要灵便，所放材料要摆放平稳，工具要随手放入工具袋内，上下传递物件禁止抛掷。恶劣气候影响施工安全时，禁止露天高空作业。玻璃运输及大件整体装卸必须指定专人负责，严格遵守玻璃施工及装卸有关规定。电焊时应严格遵守有关规定，注意防火，并清除易燃易爆物品。所有人员应牢固树立安全第一的思想，遵守安全技术操作规程。对于不听从指挥，盲目操作，违章作业，安全人员有权停止其工作。（3）消防制度全体工作人员必须遵守市政府有关规定，遵守国家法规法律，遵守工地规定，以预防为主，工作现场禁止吸烟，杜绝火灾事故发生。指挥部成立消防领导小组。对现场所有消防进行检查、整改、处罚。施工中以预防为主，工作前检查现场，将一切可燃物品移至工作区外。施工中指挥部设专兼职消防员各1名。专职消防员负责工作前的消防器材的准备及工作中器材的使用；兼职消防员负责工作前易燃物品的转移与防护，工作中的及时检查，工作后的现场清理。易燃易爆物品由专人负责，工作后统一收回保管。焊接施工前，应事先检查周边环境及上下情况，方可施工。如遇特殊情况，应首先切断火源，及时转移可燃物品，听从指挥，保证国家财产及人身安全。电源电线每天进行检查，严防发生漏电起火。六、安全施工保证措施1、从事高处（空）作业人员，要定期作体检，凡有高血压、心脏病、贫血病、精神病等不适应于高处作业的人员，禁止攀高作业。2、距地面2m以上，工作创面坡度大于45度，工作地面没有平稳的立脚地方或有移（振）动地方应视为高处作业。3、防护用品穿戴整齐，裤脚要扎住，戴好安全帽，不穿光滑的硬底鞋，要有足够强度的安全带，并将绳子牢系在坚固的建筑结构上或金属结构架上。4、施工负责人要对全体人员进行现场安全教育。5、检查所用的用具（如安全帽、安全带、梯子、跳板、脚手架、防护板、安全网等）必须安全可靠，严禁冒险作业。6、如有靠近电源线路作业时，应先联系停电，确认停电后方可工作，并设置绝缘挡板，作业者最少离开电线2m以外。7、高处作业所用的工具、零件、材料等必须装入袋内，上下时受中不得疏忽，不得在高处往下投扔材料或工具等，不得将易滚滑得工具、材料堆在脚手架上，不准打闹，工作完毕，应及时清理工具、零星材料等。8、要处处注意警视标志、危险地方夜间作业必须置足够的照明设施，否则禁止作业。9、严禁上下同时垂直作业者，若特殊情况必须垂直作业，应经有有关领导批准，并在上下两层中间设置专用防护棚或其它隔离措施。10、严禁坐在高处无遮拦处休息、睡觉，防止坠落。塔吊等各种升降设备严禁载人。11、不论任何情况，不得在墙顶上工作或通行。12、脚手架的负荷，每平方米不得超过270kg/m213、脚手板、斜道板、跳板的交通运输道、楼梯等应随时请扫。14、进行高空焊接，气割时必须事先清理火星飞溅范围内的易燃，易燃物或采取可靠的隔离措施才能施工。15、遇有六及风力时，必须禁止露天高处作业。16、使用梯子时，必须检查梯子是否坚固，是否符合安全要求,立梯坡度以60度为宜，梯底宽度不小于50cm，并应设防滑装置。梯顶无搭勾，梯脚不能稳固时，须有人员扶梯，人字梯拉绳必须牢固。17、砌块的垂直运输当采用铁笼集装和塔吊吊装时，严禁在塔吊下站人及进行作业。安装楼板时，不得在共下一层楼内进行施工。18、砌块在楼面卸下堆放时，严禁倾卸及撞击楼板。堆放在楼板上的砌块重量，不得超过楼板的设计允许承载能力。19、采用内脚手施工时，在二层楼面以上必须沿房屋四周设置安全网，并随施工高度逐层提升，屋面工程未完不得拆除。20、在砌筑过程中，对稳定性较差的窗间墙、独立柱和挑出墙面较多的部位应加临时支撑，以保证其稳定性。21、砌筑高度每天不宜大于1.8米。七、验收监督1、建筑节能工程施工内容划分应符合下表：建筑节能工程分部工程，子分部、分项工程的划分见下表序号子分部工程分项工程1墙体主体结构基层；保温材料；饰面层。2门窗门；窗；玻璃。3屋面基层；保温隔热层；保护层；防水层；面层。4地面基层；保温隔热层；隔离层；保护层；防水层；面层。2、建筑节能工程施工质量验收，应按《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001）和各专业工程施工质量验收规范的规定进行验收。在施工单位自行检查评定合格的基础上，由建设单位（监理单位）组织相关单位按照检验批、分项工程、子分部工程、分部工程的顺序进行，参加施工质量验收的各方人员应具备规定的资格。（1）建筑节能分部工程的子分部、分项工程和检验批划分，应与《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300和各专业工程施工质量验收规范规定一致。（2）当建筑节能验收内容包含在相关分部工程时，应按已划分的子分部、分项工程和检验批进行验收，验收时应对有关节能的项目独立验收，做出节能项目验收记录并单独组卷。（3）当建筑节能验收内容未包含在相关分部工程时，应按建筑节能分部进行验收。（4）建筑节能工程的各检验批，其合格质量应符合下列规定：a、各检验批应按主控项目和一般项目验收；b、主控项目应全部合格；c、一般项目应合格，当采用计数检验时，应有90％以上的检查点合格，且其余检查点不得有严重缺陷；d、各检验批应具有完整的施工操作依据和质量验收记录。（5）、建筑节能工程的分项工程质量验收合格应符合下列规定：a、分项工程所含的检验批均应符合合格质量的规定。b、分项工程所含的检验批的质量验收记录应完整。2、建筑节能分部工程验收时，应符具备以下条件：（6）、质量控制资料应完整，质量控制资料主要包括：a、图纸会审记录、设计变更通知书和竣工图；b、主要材料、设备、成品、半成品和仪器、仪表的出厂合格证明及进场检（试）验、复报告；c、隐蔽工程检查验收记录；d、设备、管道系统检验记录；e、系统无生产负荷联合试运转与调试记录；f、分部、子分部工程质量验收记录；g、观感质量综合检查记录；h、建筑节能性能现场检验的围护结构节能性能检验和系统功能检验报告。（7）、建筑节能工程分部、子分部工程质量验收，应在各相关分项工程验收合格的基础上进行。（8）、应对主要材料、设备有关节能的技术性能，以及有代表性的房间或部位和系统功能的建筑节能性能进行见证抽样现场检验。另外，主要材料和设备有关节能的技术性能见证抽样检测结果应符合有关规定；建筑工程完工后，应抽取有代表性的房间或部位，对建筑节能性能中围护结构节能性能进行见证抽样现场检验，并出具检验报告或评价报告。建筑设备工程完工后，应抽取有代表性的系统或部位，应对建筑节能性能中系统功能进行见证抽样现场检验，并出具检验报告或评价报告。（9）、观感质量验收应合格，单位工程竣工验收前，应进行建筑节能分部工程的专项验收并达到合格。对建筑节能施工质量验收不合格的建筑工程，不得进行竣工验收。

附录资料：不需要的可以自行删除土方降水机械效率计算常见土方工程：场地平整，基坑、沟槽开挖，人防工程和地下建筑屋的土方开挖，路基工程等；土方工程的主要施工过程：开挖、爆破、运输、填筑、平整和压实等。概述土方工程的特点工程量大；施工工期长；工人劳动强度大；施工条件复杂（受气候、水文、地质等影响较大）；土的工程分类土的分类方法：按土的颗粒级配（几何上）按土的塑性指数（物理指标上）按土的沉积年代（时间上）按土的开挖难易程度（工程性质上），见书本P4表2-1土的基本性质土的组成——土的固体颗粒、土中的水、土中的空气；土的三相物质实混合分布的，但一般用土的三相图来表示土的组成。土的物理性质：土的可松性和可松性系数——指自然状态下的土经开挖后，体积因松散而增大，以后虽经回填压实，也不能恢复到原来的性质；土的可松性可松性系数表示：最初可松性系数：，最终可松性系数：——土在天然状态下的体积；——土在开挖后松散状态下的体积；——土在经压（夯）后的体积例：某基坑开挖体积为200m3，基础体积为120m3，基础做好后进行土方回填。则回填后余下松土有多少？（kS=1.2,kS练习：某基坑开挖体积为500m3，基础体积为250m3用土去填满，填满后，将剩余的土填入底面积为10×10m2的坑内，问坑为多高？（kS=1.2,k土的天然含水量——指土中水的重量与土的固体颗粒重量的百分比，土的天然密度——指自然状态下单位体积土的质量，土的干密度——指单位体积固体颗粒部分的质量，土的孔隙比——土的孔隙体积与固体体积的比值，土的孔隙率——土的孔隙体积与总体积的比值，土的渗透性及渗透系数——指水流通过土中孔隙的难易程度，水在单位时间内穿透土层的能力用渗透系数K表示，单位为m/d.土方工程量计算及土方调配基坑、基槽基坑：底面积在20m2以内，且底长为底宽3V=（H/6）×(A1+4A0+A2)式中：A1、A2——上、下底面积；A0——中截面的面积；H——深度；基槽：宽度在3m以内，且长度等于或大于宽度3倍者；基槽的土方量计算：V=（H/6）×(A1+4A0+A2)式中：A1、A2——上、下底面积；A0——中截面的面积；H——深度；场地平整土方量的计算场地平整：将现场平整为施工所要求的设计平面；场地平整的步骤：确定场地设计标高－>计算挖、填土方工程量—>确定土方平整调配方案—>选择土方机械、拟定施工方案。确定场地设计标高确定场地设计标高时应考虑的因素：建筑规划、生产工艺、运输、尽量利用地形、排水；初步计算场地设计标高原则：场地内挖、填方量平衡；步骤：划分网格－>利用等高线内插求得节点标高（有地形图时）/测量节点木桩高度（无地形图时）－>计算场地设计标高；设计标高的计算公式：场地标高的调整场地标高调整的原因：土的可松性；边坡挖填方量不等；就近挖填土；泄水坡度的影响——单向泄水（）、双向泄水（）；场地土方量的计算计算步骤：（节点实际设计标高－自然地面标高）－>计算每个方格的挖填方量—>计算场地边坡的挖填方量—>累计求挖、填方总量；各方格角点的施工高度计算：式中：——角点施工高度；——角点的实际设计标高；——角点的自然地面标高；计算零点位置当一个方格内同时有填挖方时，按下式计算零点位置：；计算方格土方工程量（书上列出了各种挖填方的土方量计算公式）边坡土方量计算计算土方总量（累加）土方调配土方调配：对挖土的弃和填的填的综合协调；土方调配的原则挖方和填方基本平衡和就近调配；考虑施工与后期利用；合理布置挖、填分区线，选择恰当的调配方向、运输路线；好土用在回填质量高的地区；土方调配图表的编制方法（教材上例题）划分调配区（若干个网格的联合）；计算土方量（编写在图上）；计算调配区之间的平均运距平均运距：挖方区土方重心至填方区重心的距离。挖（填）方区重心的求法——取场地或方格网中纵横两边为坐标轴，求各区土方的重心公式为：；确定土方最优调配方案（以线性规划理论为基础）；在场地地形图上绘制土方调配图、调配平衡表（调配方向、土方数量和平均运距）；施工准备与辅助工作施工准备土方开挖前的主要准备准备工作：场地清理（房屋、古墓、通讯电缆、水道、树木等）；排出地面水（尽量利用自然地形来排水，设置排水沟）；修筑临时设施（道路、水、电、机棚）；土方边坡与土壁支撑土方边坡土方边坡的坡度：土方挖方深度H与底宽B之比，即，式中，m成为边坡系数；影响土方边坡大小的因素：土质、开挖深度、开挖方法、边坡留置时间、边坡附近的荷载状况、排水情况；书上给出了不放坡和放坡两种情形的具体条件；土壁支撑土壁支撑的优点：缩小施工面、减少土方量和克服场地限制；挡土板的类型、适用情形：横撑式挡土板——断续式（适合湿度较小的粘土）、连续式（适合松散、湿度大的土）；——随挖随撑，随拆随填；垂直式挡土板(适合松散和湿度很大的土)；土方工程施工和降低地下水位降水方法：明排水法和人工降低地下水位明排水法：在基坑或沟槽开挖时，采用截、疏、抽的方法进行排水（开挖时，沿坑底周围或中央开挖排水沟，再在沟底设集水井，使基坑内的水经排水沟流向集水井，然后用水泵抽走）集水井的截面尺寸和构造要求见教材P19；明排水方法的适用范围：开挖深度不宜太大，地下水位不宜太高，土质宜较好；流砂：基坑底部的土成流动状态，随地下水涌入基坑的现象流砂的特点：土完全丧失承载能力流砂的成因：高低水位间的压力差使得水在其间的土体内发生渗流，当压力差达到一定程度时，使土粒处于悬浮流动状态；流砂的受力分析：式中：——截面积——作用在土体a－a截面上的总水压力；——作用在土体b－b截面上的总水压力；——水渗流时的土颗粒总阻力；水力坡度：水头差与渗透路径长度的比值动水压力：当动水压力时，土粒处于悬浮状态，土的抗剪强度等于零，土粒随着渗流的水一起流动，发生“流砂现象”。易发生流砂的土（见教材P21）；流砂的治理办法，主要途径是消除、减少或平衡动水压力，具体措施有抢挖法、打板桩法、水下挖土法、人工降低地下水位（轻型井点降水）等；管涌：坑底位于不透水层，不透水层下面为承压蓄水层，坑底不透水层的覆盖厚度的重量小于承压水的顶托力时，发生管涌现象；管涌的受力分析：人工降低地下水位定义：在基坑开挖前，预先在基坑四周埋设一定数量的虑水管（井），利用抽水设备抽水，使地下水位降落在坑底以下。方法：轻型井点、喷射井点、电渗井点、管井井点等，各种方法的适用范围见教材P22；轻型井点降低地下水位（图例见教材P23页）组成：管路系统与抽水设备；管路系统：井点管、滤管、总管、联结管；抽水设备：离心泵、真空泵、水气分离器；轻型井点的布置的影响因素：基坑大小、深度、土质、地下水位的高低、流向、降水深度等；轻型井点的平面布置：单排线状井点、双排井点、U形井点、环状井点；轻型井点的平面布置的构造；轻型节点的高层布置：井点管的埋设深度H（不包括虑管长），按下式计算（图例见教材P24）：；式中——地下水降落坡度，环状井点1/10，单排线状井点为1/4；轻型节点的高层布置的构造；注意事项：虑管必须埋设在透水层内；总管的布置宜接近地下水位线（可事先挖槽）；水泵轴心标高宜与总管平行或略低于总管；总管应具有0.25％～0.5％的坡度（坡向泵房）；轻型井点的计算井点的分类：（不）完整井（井底是否达到不透水层）、（无）承压井（地下水是否有压力）；承压完整井、承压非完整井、无压完整井、无压非完整井；涌水量计算对于无压完整井，其涌水量计算公式为（教材P27上有图例）：式中，K——土的渗透系数；H——含水层厚度；s——水位降低值；R——抽水影响半径，一般用式计算；x0——环状井点系统的假想半径，对于矩形基坑，其长度与宽度之比不大于5时，可按式计算，F为环状井点系统所包围的面积；对于无压非完全井，其涌水量计算公式为（教材P27上有图例）：式中，H0——有效抽水深度，，可按教材P26上表格查；S'——井点管中水位降落值；l——虑管长度；对于承压完全井，其涌水量计算公式为：式中，M——承压含水层厚度上述三式的应用条件：矩形基坑的长宽比小于5；基坑宽度小于抽水影响半径的两倍；井点管数量与井距的确定单根井点管的最大出水量：井点管的最少根数：井点管的平均间距：，其中L为总管长度；注意事项：井点管间距不能过小，否则彼此干扰过大；在基坑周围四角和靠近地下水流方向一边的井点管应适当加密；实际采用的井距，还应与集水总管上的短接头间距相适应；抽水设备的选择：真空泵，按总管长度选用；离心泵，按涌水量的大小选用；井点管的安装使用轻型井点的安装程序：排总管→埋设井点管→弯管连接→安装抽水设备井点管的冲水法埋设程序：吊直定位→边冲边沉（构造）→拔冲管，插井点管→