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文档简介
安徽省北沿江公路宿松段工程方案编制:审核:安徽省北沿江公路宿松段工程施工项目经理部目录一、工程概况 ③、卸载阶段的观测地基沉降稳定后,即可卸除预压荷载,采用吊车逐级卸载。卸载完成后实测各观测点的弹性反弹值。(6)预压结果分析采用统计法分析各阶段观测值,剔除个别值,找出观测值的规律性。计算支架弹塑性压缩值:支架塑性变形ΔL塑=预压前标高-预压后标高-弹性回弹值(地基沉降值已考虑在内)支架弹性变形ΔL弹=卸载后底模标高-卸载前底模标高其中塑性变形包括地基沉降值、接缝压缩值及方木塑性压缩值,该值在预压完后认为已消除,调整底模标高时不再予以考虑。(7)预留拱度及沉降量,调整底模标高各点标高H=设计标高+支架弹性回弹值+设计预拱度(中跨跨中0.8cm,边跨跨中1.1cm,墩台处为0,按抛物线型式布设)各点对应数值计算完成后,将计算结果作为对应点标高调整底模标高。在调整过程中必须使支架与方木、方木与模板紧密接触(可采用木楔塞紧)。4、钢筋加工及安装每批到达工地的钢材,均向监理工程师提供试验报告和出厂质量证明书,并按不同钢材、等级、牌号及生产厂家,分类堆放,挂牌以识别。钢筋在使用前,进行检查和除锈,保证钢筋表面洁净、平直,无局部弯折;钢筋的加工制作在加工车间严格按设计图进行,成品编号堆码,以便使用。将加工好的钢筋运至现场,按设计图放样,在交叉点处用扎丝绑牢,必要时采取点焊,以确保钢筋骨架的刚度和稳定性。
钢筋焊接尽可能在加工场加工到位,若不可避免的在现场焊接,必须隔开模板避免污染模板。焊接接头不得设置在最大压力处,并使接头交错排列,受拉区同一焊接接头范围内接头钢筋的面积不得超过该截面钢筋总面积的50%。钢筋布置按设计图纸,钢筋安装时先将零散钢筋制成骨架,然后再到支架上整体拼装。钢筋数量及位置尺寸应与施工图纸相吻合。为保证钢筋保护层的厚度,安装下层及侧面钢筋时用事先预制的砂浆垫块支撑,垫块用铁丝与钢筋绑扎牢固,并互相错开布置,每平方米不少于4个。钢筋加工及安装注意事项(1)保证钢筋的表面洁净,使用前将表面油渍、漆皮、鳞锈等清理干净;(2)保证钢筋平直,无局部弯折,成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直;(3)钢筋的弯制、末端的弯钩、弯钩的弯曲直径、弯钩平直部分的长度符合图纸设计尺寸;(4)钢筋加工时注意调整下料尺寸,保证钢筋安装后同一截面内钢筋焊接数量不超过钢筋总量的50%;(5)钢筋的焊接采用电弧焊接,接头采用双面搭接焊、单面搭接焊时,焊缝长度考虑起弧、落弧,起弧、落弧长度各不小于1cm,保证钢筋有效焊缝长度不小于设计要求,双面焊接的焊接长度不小于5d+2,单面焊接焊接长度不小于10d+2(d为钢筋直径)。钢筋焊接采用搭接焊时,钢筋必须提前打弯,打弯必须向同一侧弯曲,弯曲角度为12度,保证焊接完成后钢筋同轴心。5、侧模及翼缘板模板安装侧模板和翼缘板采用1.8cm厚竹胶板拼装而成,纵向以两排10cm×10cm木枋作背楞,竖向2根φ48钢管辅以φ12拉杆进行加固,间距60cm。模板安装完成后及时安装顶板、翼缘板钢筋,钢筋安装时注意钢筋角度正确。之后检查模板尺寸、钢筋保护层厚度、模板内是否有杂物,验收质量和底模板相关指标相同,检查合格后进行下道工序施工。模板支撑示意图如下:6、混凝土施工梁体混凝土在混凝土拌合站集中生产,由混凝土运输车运输至现场,采用输送泵送入模。(1)混凝土浇筑前,认真检查模板支撑情况,模板堵漏质量,钢筋绑扎及保护层的设置预埋件,预留孔洞位置的准确性,模内有无杂物,并经监理工程师确认后方可开始浇筑施工。(2)混凝土浇筑浇筑顺序:先对称浇筑底板,平衡对称施工。每次浇筑均应一次连续浇筑完毕,不得中断,砼分层浇筑,每层宜20~30cm厚。砼振捣以插入式振捣为主,砼振捣严格按照规范进行,要求表面泛浆,不再冒气泡,砼不再下沉。施工人员必须边振捣、边观察,防止漏振或过振,技术人员跟班作业。现场至少应做6组试件,以备检查混凝土强度。浇筑完成后,应及时对顶面进行拉毛处理,做成凸凹不小于6mm的粗糙面,并及时覆盖土工布,洒水自然养护,保持土工布湿润。7、支架拆除在混凝土强度达到设计标号90%后进行支架拆除。拆除顺序:先拆除梁板两侧翼板部分,再由中向支座处推进。梁板底部下支架拆除,先松掉可调支撑铁,如果梁体的挠度无变化,再依上而下逐层拆除底模、方木、分配梁、及立柱钢管,严禁上下同时进行。拆除应符合以下要求:(1)拆除支架时应设置警戒区和警戒标志并由专职人员负责警戒;(2)拆除支架时,应先清除脚手架上所有的材料、工具、杂物;(3)拆除顺序应逐层由上而下进行,严禁上下同时作业;(4)分段拆除高差不应大于2步;(5)各构配件必须及时分段集中运至地面,严禁抛扔;运至地面的构配件应及时检查整修与保养,并按品种、规格随时码堆存放,置于干燥通风处,防止锈蚀;(6)六级及六级以上大风和雨、雾天应停止脚手架的搭设、拆除及施工作业。七、质量管理体系及保证措施(一)管理体系(二)保证措施1、建立以项目经理为组长,项目副经理为主管负责的质量管理小组,加强对项目各工序,分部分项工程的质量管理;跟踪解决施工中发现的问题,及时解决问题。2、健全质量管理制度,严格实行各级质量目标管理和岗位责任制,严格执行图纸技术方案、技术措施会审制、严格执行原材料的定货、采购、运输、入场保管、复检制度,严格执行技术交底、技术培训、签证制,工序自检、互检、交叉检等交接检查、验收、签证制度,严格搞好隐蔽工程验收及签证制度,严格搞好技术资料归档制度。3、落实质量管理责任,项目部与责任工长、责任工长与施工劳务层签订质量终身责任书。4、强化质量管理手段,定期召开质量小结会,制定质量奖罚制度,奖优罚劣,严格执行“工程质量一票否决制”。5、施工依据相关的施工规范、规程、规定以及设计图纸要求,确保按质按量完成工程承包合同及施工图纸所规定的全部任务,施工过程必须进行全过程的施工质量控制。八、施工安全保证措施(一)危险源类别及预防措施序号危险源类别预防措施1坍塌严格按照施工准备及施工荷载情况对支架搭设进行科学验算。杜绝超荷载施工,保留一定施工安全系数。严格按照施工方案设置的预压件放置点放置预压件,避免支撑系统受力不均造成局部支撑架受力过大变形引发连锁反应。2高处坠落加强工人安全意识以及现场监管,高空作业人员必须系好安全带业,必须设置安全可靠的登高通道,加强作业平台的通道围护,施工作业面通道必须设置防护,挂设醒目的警示警戒标牌。3物体打击加强现场管理,下方设置围挡避免地方百姓通过同时设置警戒区静止人员停留,加强施工人员管理,禁止人员随意向下方抛掷物体。4触电加强用电管理,配备专职电工对临时用电设备设施进行日常维护,严厉打击私拉乱接行为。5机械伤害机械使用要规范并要经常检查;机械维修时要拉闸;机械使用要配备必要的安全装置。6车辆伤害运输车辆现场倒车派专人指挥,严禁疲劳、酒后驾车。(二)组组保障及职责1、项目成立安全生产领导领导小组:组长:薛世旺副组长:符运超王评黄显奇汪俊兵王学金成员:冯夏禹张志芳张建赵锋波查小兵王鑫源路晓强2、安全领导小组职责(1)在项目经理的领导下,贯彻执行上级有关安全生产、劳动保护的法规和规章制度,并负责组织实施;
(2)根据作业计划,制定安全生产保障措施,并落实到各班组;
(3)根据工程项目实施情况,做好工程开工前的安全技术交底;
(4)做好安全、环保、防汛防台、防冻保暖、防暑降温工作;
(5)负责事故的抢救、调查、处理和上报工作,执行上级和有关部门对事故处理的决定。(三)现场安全管理1、凡进入施工现场的安全防护用具及机械设备实行验收或准用证制度,未领取验收合格通知书或准用证的安全防护用具及机械设备不得使用。
2、建立、健全安全检查制度,定期和不定期的对施工现场进行安全检查,及时发现和消除事故隐患,确保安全生产。
3、施工前由项目技术负责人向各作业班组长做书面安全技术交底,在由作业班组长向操作人员进行岗前安全技术交底和安全教育,并做好交底记录入档。
4、所有从事安全管理工作和特种工作业人员,必须经上级有关部门培训合格后持证上岗。
5、进入施工现场必须戴好安全帽,高空作业系好安全带,穿好防滑鞋。凡非施工人员不得进入施工现场。6、施工现场不准赤脚,不准穿托鞋、高跟鞋,不准穿裙子,不准光膀子,女职工作业要将长发绑扎好后戴好安全帽。
7、工作期间不准嬉笑打闹,不准在脚手架上爬上爬下,不准动用非本工种的机具设备,不准由高处向下抛扔物品,不准任意拆除安全防护设施,不准随意在施工场所吸烟,不准洒后上岗。(三)安全技术措施1、支架搭设及拆除(1)支架搭设与拆除工作必须由专业架子工担任,持证上岗;(2)搭拆支架时工人必须戴安全帽,系安全带,穿防滑鞋子;(3)操作层上施工荷载应符合设计要求,不得超载;不得在脚手架上集中堆放模板、钢筋等物件。严禁在支架上拉缆风绳或固定、架设其他设备等;(4)拆除支架时应设置警戒区和警戒标志并由专职人员负责警戒。(5)在拆除过程中支架的自由悬臂高度不得超过两步,当必须超过两步时应加设临时拉结;(6)在支架基础或邻近严禁进行挖掘作业;(7)沿脚支架外侧严禁任意攀登;(8)对支架应设专人负责进行经常检查和保修工作,发现问题应立即采取措施;(9)拆除支架时,必须遵循自上而下的原则,严禁将支架整体推倒;(10)拆除支架时,应先清除脚手架上所有的材料、工具、杂物;(11)六级及六级以上大风和雨、雾天应停止脚手架的搭设、拆除及施工作业。2、临时用电(1)施工现场临时用电要有施工组织设计或方案,应按《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88的要求进行设计、验收和检查;(2)施工现场必须采用“TN-S”供电系统和“三级配电二级保护”配电措施动力与照明用电必须分路设置;(3)全部用电设备实行“一机一闸一漏一箱”严禁“一闸多机”;(4)发现用电事故隐患必须将情况及时向上一级领导汇报,并按“定人、定时间、定整改措施”的“三定”原则,由用电专业人员负责整改落实,其它非专业人员不得擅自处理。3、防暑降温(1)做好施工区域气温监测工作,气温超过35度,停止高空作业、吊装作业、脚手架作业、减少室外施工作业;(2)积极为从业人员创造良好的作业和休息环境,提醒工人们多喝水,注意休息,适时使用药物,以防中暑;(3)高温作业工人的工作服应耐热、透气性能好,宽大又不妨碍操作,如以白色帆布工作服为好。按不同作业的需要,供给工作帽、防护眼镜,面罩、手套等个人防护用品。4、雨季施工(1)进入雨季,应提前做好雨季施工中所需各种材料、设备的储备工作;
(2)施工期间,施工调度要及时掌握气象情况,遇有恶劣天气,及时通知项目施工现场负责人员,以便及时采取应急措施。高空作业、大体积混凝土浇注等更要事先了解天气预报,确保作业安全和保证混凝土质量;
(3)雨季施工用的脚手架、缆风绳等定期进行安全检查,对施工支架周围的排水设施要进行认真地清理和修复,确保排水有效,不冲不淹,不陷不沉发现问题及时处理;
(4)在每次大风或雨后,必须进行认真检查,确定牢固安全后方可继续施工。5、防洪防汛(1)汛期前,对所有的施工电气设备、供电线路进行全面的检查,增设防雨措施。施工料具入棚存放或遮蔽防雨。机电设备的电闸箱或开关采取进盒和搭篷等防雨、防潮措施,并安装接地保护装置;(2)及时掌握暴雨预报,提前将施工物资材料、机械设备、电器等设备的撤离至高位并采取防雨遮蔽措施。暴雨来临,立即停止场内所有混凝土施工、吊装作业、焊接作业以及其他有危险性的施工作业;施工车辆暂停行驶;切断高压电源,关闭现场发电、用电设备。6、砼施工时支架的监控、监测现浇板砼浇筑时,项目部设测量员专门负责对支架进行监测,随时预警。监测点设置在跨中、1/4跨、3/4跨处分别设置。预警值的确定及监测人员:竖向杆件跨中弯曲值5mm,沉降值5mm,由测量员监测;异常声响由施工员负责;突发事故由应急救援小组负责。当发生上述情况之一时,应立即采取以下措施:(1)立即撤离现场所有施工人员,停止砼浇筑,检查支架,分析原因,采取合理措施;
(2)在不危机支架稳定性和人员安全的情况下,对支架进行加固;
(3)存在支架失稳的情况下,对支架进行卸载;
(4)本着安全第一的原则,根据现场实际情况对支架采取其他安全措施。(四)紧急情况下应急救援预案措施为了预防和减小当工程遭受一般自然灾害或工程施工中出现紧急情况时所受损失,启动事先制定的应急救援预案措施。按照“以人为本”和“快速有效救援”的原则,项目经理部成立以项目经理为组长,技术负责人、生产经理为副组长,专职安全员、质检工程师、桥梁工程师、现场施工员为成员的应急救援领导小组。具体成员如下:组长:薛世旺副组长:邓加勇曹维王评孙鹏、王鑫源成员:杜顺录梁万兴张键王伟、薛大林、陈善模、王森路晓强1、领导小组人员职责组长职责:指挥全面救援工作;负责事故发生期间的通信联络工作,安排有关人员详细记录领导的指示及与有关部门、人员联络的情况。组织有关人员协助上级部门对事故进行调查,取证。副组长职责:安排有关人员在主要路口,引导专业救援车辆及人员,使其顺利到达事故现场。协助组长配合上级部门,对事故进行调查,取证,并写出内部调查、总结报告。
组员职责:按组长的要求,对事故现场伤亡进行救助,及时护送伤者到附近医院进行治疗。对施工现场相关人员进行在内、外部隔离,禁止无关人员进入事故现场,确保有关人员的生命财产安全。
2、应急处置(1)高空坠落应急处置当发生高处坠落事故后,抢救的重点放在对休克、骨折和出血上进行处理。发生高处坠落事故,应马上组织挽救伤者,首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质,如伤员发生休克,应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者,应立即进行人工呼吸,胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要认其安静、保暖、平卧、少动,并将下肢抬高约20度左右,尺快送医院进行抢救治疗。发现伤者手足骨折者,不要盲目搬动伤者。应在骨折部位用夹板把受伤的位置临时固定,使断端不再移位或刺伤肌肉、神经或血管。固定方法:以固定骨折处上下关节为原则,用夹板,也可就地取材,用木板、竹子等,在无材料的情况下,上肢可固定在身侧,下肢与腱侧下肢缚在一起。遇有创伤性出血的伤员,应迅速包扎止血,使伤员保持在头底脚高的卧位,并注意保暖。(2)物体打击应急处置当施工人员发生物体打击时,急救人员应尽快赶往出事地点,并呼叫周围人员及时通知医疗部门,尽可能不要移动患者,尽量当场施救。如果处在不宜施救的场所时必须将患者搬运到能够安全施救的地方,搬运时应尽量多找一些人来搬运,观察患者呼吸和脸色的变化,如果是脊柱骨折,不要弯曲、扭动患者的颈部和身体,不要接触患者的伤口,要使患者身体放松,尽量将患者放到担架或平板上进行搬运。(3)触电应急处置发生触电事故后,首先是尽快使触电者脱离电源,切断电源或用绝缘物体挑开电源线,使触电者脱离带电体。当触电者脱离电源后,应迅速根据具体情况作对症救治,同时向医院呼救。当触电者脱离电源后,应解开妨碍触电者呼吸的紧身衣服,检查触电者的口腔,清理口腔的粘液、异物将伤者搬运至通风良好的地方。若触电者神志清醒、未失去知觉,不要起动,安静休息,并注意观察;若触电者已无知觉、无呼吸、但有心跳,可用口对口的呼吸法进行抢救;若触电者心跳和呼吸均停止,先进行口对口吹气两次,再进行心脏挤压15次,吹气与挤压交替循环进行下去。(4)支架坍塌应急处置坍塌事故一般都有部分架子、钢筋悬在半空摇摇欲坠,对抢险救援行动和现场抢险队员构成威胁,因此,要加强防护。能消除危险的要及时消除,不能消除的要采取监护措施。在救人中体现“救多数人、救活着的人”等原则,且要按“先浅后深、先易后难”的顺序进行,确保救人的数量和质量。支架坍塌发生后,立即把支架有可能坍塌影响到的范围内的地面人员疏散到安全地带,并划出危险区域,拉起警戒线,由保安负责不准人员靠近;急救人员应尽快赶往出事地点,并呼叫周围人员及时通知医疗部门,首先自上而下清理被埋压者上方的松散的模板、木枋、混凝土及其它有可能掉下伤人的小型物体,然后把被压或被埋人员扒出。人员救出后,对轻伤人员在现场采取可行的应急抢救,如现场包扎止血等措施,防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生;受伤人员身体内如穿有钢筋等异物,救援人员不能擅自拨出,避免擅自处理引起大出血等导致二次伤害的发生应有医护人员处理,并送外抢救。(5)高温中暑应急处置配备足够的防暑降温用品和急救器材、急救药品,加强施工作业人员防暑降温常识的宣传教育,切实做好自我防护工作,发现中暑情况要及时送往医院救治。(五)培训与演练
1、现场应急指挥部组织进行一次演练培训;
2、培训的内容
(1)施工现场个人的安全防护措施;
(2)讲解支架坍塌、高空坠落、触电等基本知识;
(3)事故报警;
(4)紧急情况下如何救治;
(5)应急救援的团队协作意识。3、演练目的
通过演练旨在一方面提高项目全体施工人员防事故伤害的安全意识及对现场施工时坍塌、高空坠落、触电等事故危害性的预防;另一方面有利于现场作业人员更加牢固的掌握事故伤害的急救知识及防范事故应采取的预防措施,从而减少施工现场伤害事故的发生。(六)应急设备及物资应急设备及物资见下表:序号物资名称单位数量1小型汽车辆52挖机台33汽车吊台14切割机台45医药箱个36安全帽顶407担架副38隔离网、隔离绳套109应急灯、手电筒个10(七)通讯联络通讯联络见下表:序号姓名职位联系电话1薛世旺项目部经理151207583252王评项目安环部部鹏项目工程部长158662805213邓加勇工区项目经理189961703334曹维工区技术负责人186234005395王鑫源工区安全负责人187069863686梁万兴现场施工负责人159706903561591591115970690356186808699597薛大林现场技术员185550690858急救电话1209宿松县医院0556-782199710九江市第一人民医院0792-855312011宿松县东城人民医八)应急救援路线应急救援路线见下图:九、劳动力计划(1)拟投入的管理人员一览表姓名职称担任此项职务备注薛世旺高级工程师项目部经理曹维高级工程师技术负责人王鑫源工程师质安负责人杜顺录安全员轩向阳工程师质检工程师梁万兴工程师现场施工负责人薛大林现场技术员刘刚试验员汪洪顺工程师试验负责人曾凡斌试验员(2)拟投入的施工人员一览表序号职务/岗位人数姓名备注1现场施工工长1人葛文彪2架子工5人樊振山特种作业人员证件附后陆昆李先军赵伟李树君3电工1人人人人人人人人李远其4模板工12人5钢筋工8人6混凝土工5人7普工10人十、文明施工措施项目部组织领导班子及安全、施工、劳资、保卫等有关部门成立文明施工管理机构,并定期进行生产文明大检查,发现有碍文明施工和污染环境的现象及时处理,对不规范的施工行为予以纠正。(1)所有进入施工场地人员必须佩戴好安全防护用具。(2)场地内生活和生产临设布置美观大方,材料堆码整齐。(3)场地内保持整洁,并派专人定期清扫。(4)在生产、生活活动中,加强对施工人员的文明行为教育。(5)加强现场施工管理,减少对周围环境的影响。十一、支架现浇板方案验算(一)、已知条件1、实心板尺寸:顶面宽12.0m,底板宽9.4m,梁高0.6m。取标准梁板(宽9.4m,长8.4m,高0.6m)为例进行计算。梁端位于台帽上,其自重可不予考虑,梁板翼板较薄,翼板支架不在进行验算。2、施工人员,机具、材料荷载:取P1=2kN/m23、砼冲击及振捣砼时产生的荷载:取P2=2kN/m24、模板、支架自重荷载:取P3=0.75kN/m25、因Ф48*3.25钢管无相关参数,验算采用Ф48*3.0钢管的相关参数。Ф48*3.0钢管截面积A=424mm2,回转半径i=15.95mm,截面模量W=4493mm3,截面惯性距I=107800mm4,弹性模量E=210000N/mm2,抗弯强度设计值σ=215N/mm2,容许挠度值[f]=3mm。6、10cm*10cm矩形楞木截面积A=10000mm2,截面惯性矩Ix=833.3cm4,截面最小抵抗矩Wx=16.7cm3,弹性模量E=8000N/mm2,抗弯强度设计值fc=13N/mm2,抗剪强度设计值τ=1.4N/mm2。(二)、梁体式支架检算1、梁体钢筋砼自重荷载:P0=15.6kN/m22、梁体处支架进行检算。梁体处脚手架布置按顺桥向间距90cm,横桥向间距60cm,横杆步距120cm。梁体处脚手架每一根立杆受力如下:1)、工人员、机具、材料荷载:NQ1=P1×A=2×0.9×0.6=1.08kN2)、砼冲击及振捣砼时产生的荷载:NQ2=P2×A=2×0.9×0.6=1.08kN3)、梁体钢筋砼自重荷载:NG1=P0×A=15.6×0.9×0.6=8.42kN4)、模板、支架自重荷载:NG2=P3×A=0.75×0.9×0.6=0.41kN5)、按规范进行荷载组合有:N=(NQ1+NQ2)×1.4+(NG1+NG2)×1.2=3.02+10.6=13.62kN梁体处满堂支架单根立杆承受压力大小为:13.62kN6)、受力验算:(1)按强度验算σ=N/A=13620/424=32.12MPa<215MPa,符合要求。(2)按稳定性验算φ值根据长细比λ选取,计算长度:l0=kμh上式中k——计算长度附加系数,其值取1.155。μ——考虑脚手架整体稳定因素的单杆计算长度系数,查表无此范围,纵横跨数较多,整体稳定性较好,μ取1.2h——立杆步距。模板支架立杆的计算长度l0=1.155×1.2×1.2=1.66m按稳定性计算立杆的受压应力(步距120cm)长细比:λ=l0/i=1660/15.95=104.08查表得轴心受压件的稳定系数Φ=0.52σ=N/ΦA=13620/(0.52*424)=61.77MPa<215MPa,符合要求。(三)、横向分配梁(方木)验算:本施工方案中支架顶顶托上横桥向分配梁采用10cm*10cm方木,间距0.9m。方木按照简支梁计算,则按照跨度为0.6m的简支梁进行计算;梁钢筋砼自重N1=15.6×0.9×0.6=8.42KN模板的荷载N2=0.75×0.9×0.6=0.41KN人及机具活载N6=2×0.9×0.6=1.08KN最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和,计算公式如下:均布荷载:q=1.2×(8.42+0.41+1.08)*0.6=7.14kN/m;最大弯距:M=ql2/8=7.14×0.6×0.6/8=0.32kN.m;最大剪力Q=ql/2=7.14×0.6/2=2.14kN;(1)抗弯承载能力检算:σ=M/w=0.32×106/(166.67*103)=1.92Mpa<[σ]=13Mpa(2)抗剪承载能力检算:τ=3Q/(2A2)=3×2.14×103/(2×100002)=3.21×10-5N/mm2<[τ]=1.4N/mm2(3)挠度检算:取挠度[f]=L/400=600/400=1.5mmf1=5ql4/384EI=5×7.14×6004/(384×8000×833.33×104)=0.18<[f]横向方木布置满足要求。(四)纵向分配梁(方木)验算:纵向方木采用10×10cm方木,按间距0.3m布置在横向方木上。方木按照简支梁计算,则按照跨度为0.9m的简支梁进行计算。梁自重N1=15.6×0.3×0.9=4.21KN模板的荷载N2=0.75×0.3×0.9=0.203KN人及机具活载N3=2×0.3×0.9=0.54KN最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和,计算公式如下:均布线性荷载:q=1.2×(4.21+0.203+0.54)*0.9=5.35kN/m;最大弯距:M=ql2/8=5.35×0.92/8=0.542kN.m;最大剪力Q=ql/2=5.35×0.9/2=2.408kN;(1)抗弯承载能力检算:σ=M/w=0.542×106/(166.67*103)=3.252Mpa<[σ]=13.0Mpa(木材抗弯强度)(2)抗剪承载能力检算:方木抗剪强度设计值[T]=1.4N/mm2;T=3Q/(2A2)=3×2.408×103/(2×100002)=3.6×10-5N/mm2<[τ]=1.4N/mm2(3)挠度检算:取挠度[f]=L/400=2.25mmf1=5ql4/384EI=5*5.35*9004/(384*8000*416.67*104)=1.37<[f]纵向方木布置满足要求。(五)、模板验算1、底模板底模板采用90cm×150cm钢模板,板厚3mm,模板背楞30cm*30cm,楞厚3mm,不在进行验算。2、侧模板侧模板采用1.8cm后竹胶板拼装而成,纵向以两排10×10木枋作背楞,竖向2根φ48钢管辅以φ12拉螺杆进行加固,间距60cm,横向1根φ48钢管水平支撑,间距90cm。(1)新浇混凝土对模板的最大侧压力计算计算参数:γ=24KN/m3(混凝土的重力密度)T=28°(浇混凝土入模温度)k=1.2(外加剂影响系数)v=0.14m/小时(混凝土浇筑速度,泵送砼按40m³/h计算,)H=0.6m(混凝土侧压力计算位置处到新浇顶面的总高度)FZ=4KN/㎡(振捣混凝土时产生的水平荷载)由V/T=0.14/28=0.005≤0.035则h=0.22+24.9v/T=0.22+24.9×0.005=0.34mPm=kγh=1.2×24×0.34=9.79KN/m2荷载组合F=1.2Fm+1.4FZ=1.2*9.79+1.4*4=17.35KN/㎡即模板的最大侧压力为17.35KN/㎡侧模板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。根据《路桥施工手册》,强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和振捣混凝土时产生的水平荷载;挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。计算的原则是按照次楞的间距和模板面的大小,按支撑在次楞上的三跨连续梁计算。因侧模高度仅为20cm,模板与水平次背楞为一体式,故不再对侧模板板体和背楞进行验算,仅对Ф12拉杆进行验算,Ф12拉杆抗拉强度设计值取170N/mm2,有效直径9.85mm,有效面积:A=76mm2。Ф12拉杆允许拉力为:[N]=170N/mm2×76mm2=12.92KN
Ф12拉杆每隔60cm一道(水平),则Ф12拉杆所受拉力
N=17.35×0.6×0.2=2.08KN<[N]=12.92KN
故Ф12拉杆满足要求。十二、地基承载力验算本方案采用概率理论为基础的极限状态设计法,故取最不利部位进行分析计算。取荷载最大部位所对应的基础进行分析计算。立杆支撑于10*10的方木上,传给基础的最大压应力为:P=N/Ab=13.62/0.1*0.6=227KPa<C20砼承载力标准值fk=20MPa,基础满足要求。基础传给地基的压应力为:P=N/Ab=13.62/0.9*0.6=25.22KPa按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011),地基承载力特征值按经验选取,经换填处理后的地基承载力按经验,保守取50KPa,P<[σ]地基承载力满足要求。十三、预压水袋稳定性验算水袋采用外购定制,承压强度符合国家相关标准、规定要求,故不再进行验算,仅对水袋所受的风荷载进行验算。水袋横桥向所受风荷载计算公式参考桥梁横桥向风荷载公式计算。1、已知条件:水袋中心至原地面高度Z取2.0m;基本风速V10=3.1m/s;水袋宽度B=9.4;水袋高度H=2.7;静阵风系数Gv查表取1.35;地表类别B类;空气密度ρ=1.25;2、数据计算风速高度变化修正系数:K1=1.0*(Z/10)0.16=1.0*(2/10)0.16=0.9;基准高度Z处风速:Vz=k1*V10=0.9*3.1=2.79m/s;静阵风风速:Vg=Gv*Vz=1.35*2.79m/s=3.77m/s;水袋阻力系数:CH=2.1-0.1(B/H)=2.1-0.1*(9.4/2.7)=1.75;横向静阵风荷载:FH=1/2ρVg2CHH=1/2*1.25*3.772*1.75*2.7=41.97N/m;根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》有关模板支架立杆的稳定性计算公式:N/ΦA+M/W≤σ=215N/mm2水袋风荷载对支架产生弯距:M=ql2/8=41.97*10-3KN/m*0.9m*0.9m/8=4.2*10-3KN*m;截面模量W=4493mm3(查表的)N/ΦA=61.77MPa(支架稳定性验算值)则N/ΦA+M/W=61.77N/mm2+4.2*10-3KN*m/4493mm3=61.77N/mm2+0.93N/mm2=62.7N/mm2≤σ=215N/mm2水袋稳定性满足要求。
附录资料:不需要的可以自行删除土方降水机械效率计算常见土方工程:场地平整,基坑、沟槽开挖,人防工程和地下建筑屋的土方开挖,路基工程等;土方工程的主要施工过程:开挖、爆破、运输、填筑、平整和压实等。概述土方工程的特点工程量大;施工工期长;工人劳动强度大;施工条件复杂(受气候、水文、地质等影响较大);土的工程分类土的分类方法:按土的颗粒级配(几何上)按土的塑性指数(物理指标上)按土的沉积年代(时间上)按土的开挖难易程度(工程性质上),见书本P4表2-1土的基本性质土的组成——土的固体颗粒、土中的水、土中的空气;土的三相物质实混合分布的,但一般用土的三相图来表示土的组成。土的物理性质:土的可松性和可松性系数——指自然状态下的土经开挖后,体积因松散而增大,以后虽经回填压实,也不能恢复到原来的性质;土的可松性可松性系数表示:最初可松性系数:,最终可松性系数:——土在天然状态下的体积;——土在开挖后松散状态下的体积;——土在经压(夯)后的体积例:某基坑开挖体积为200m3,基础体积为120m3,基础做好后进行土方回填。则回填后余下松土有多少?(kS=1.2,kS练习:某基坑开挖体积为500m3,基础体积为250m3用土去填满,填满后,将剩余的土填入底面积为10×10m2的坑内,问坑为多高?(kS=1.2,k土的天然含水量——指土中水的重量与土的固体颗粒重量的百分比,土的天然密度——指自然状态下单位体积土的质量,土的干密度——指单位体积固体颗粒部分的质量,土的孔隙比——土的孔隙体积与固体体积的比值,土的孔隙率——土的孔隙体积与总体积的比值,土的渗透性及渗透系数——指水流通过土中孔隙的难易程度,水在单位时间内穿透土层的能力用渗透系数K表示,单位为m/d.土方工程量计算及土方调配基坑、基槽基坑:底面积在20m2以内,且底长为底宽3V=(H/6)×(A1+4A0+A2)式中:A1、A2——上、下底面积;A0——中截面的面积;H——深度;基槽:宽度在3m以内,且长度等于或大于宽度3倍者;基槽的土方量计算:V=(H/6)×(A1+4A0+A2)式中:A1、A2——上、下底面积;A0——中截面的面积;H——深度;场地平整土方量的计算场地平整:将现场平整为施工所要求的设计平面;场地平整的步骤:确定场地设计标高->计算挖、填土方工程量—>确定土方平整调配方案—>选择土方机械、拟定施工方案。确定场地设计标高确定场地设计标高时应考虑的因素:建筑规划、生产工艺、运输、尽量利用地形、排水;初步计算场地设计标高原则:场地内挖、填方量平衡;步骤:划分网格->利用等高线内插求得节点标高(有地形图时)/测量节点木桩高度(无地形图时)->计算场地设计标高;设计标高的计算公式:场地标高的调整场地标高调整的原因:土的可松性;边坡挖填方量不等;就近挖填土;泄水坡度的影响——单向泄水()、双向泄水();场地土方量的计算计算步骤:(节点实际设计标高-自然地面标高)->计算每个方格的挖填方量—>计算场地边坡的挖填方量—>累计求挖、填方总量;各方格角点的施工高度计算:式中:——角点施工高度;——角点的实际设计标高;——角点的自然地面标高;计算零点位置当一个方格内同时有填挖方时,按下式计算零点位置:;计算方格土方工程量(书上列出了各种挖填方的土方量计算公式)边坡土方量计算计算土方总量(累加)土方调配土方调配:对挖土的弃和填的填的综合协调;土方调配的原则挖方和填方基本平衡和就近调配;考虑施工与后期利用;合理布置挖、填分区线,选择恰当的调配方向、运输路线;好土用在回填质量高的地区;土方调配图表的编制方法(教材上例题)划分调配区(若干个网格的联合);计算土方量(编写在图上);计算调配区之间的平均运距平均运距:挖方区土方重心至填方区重心的距离。挖(填)方区重心的求法——取场地或方格网中纵横两边为坐标轴,求各区土方的重心公式为:;确定土方最优调配方案(以线性规划理论为基础);在场地地形图上绘制土方调配图、调配平衡表(调配方向、土方数量和平均运距);施工准备与辅助工作施工准备土方开挖前的主要准备准备工作:场地清理(房屋、古墓、通讯电缆、水道、树木等);排出地面水(尽量利用自然地形来排水,设置排水沟);修筑临时设施(道路、水、电、机棚);土方边坡与土壁支撑土方边坡土方边坡的坡度:土方挖方深度H与底宽B之比,即,式中,m成为边坡系数;影响土方边坡大小的因素:土质、开挖深度、开挖方法、边坡留置时间、边坡附近的荷载状况、排水情况;书上给出了不放坡和放坡两种情形的具体条件;土壁支撑土壁支撑的优点:缩小施工面、减少土方量和克服场地限制;挡土板的类型、适用情形:横撑式挡土板——断续式(适合湿度较小的粘土)、连续式(适合松散、湿度大的土);——随挖随撑,随拆随填;垂直式挡土板(适合松散和湿度很大的土);土方工程施工和降低地下水位降水方法:明排水法和人工降低地下水位明排水法:在基坑或沟槽开挖时,采用截、疏、抽的方法进行排水(开挖时,沿坑底周围或中央开挖排水沟,再在沟底设集水井,使基坑内的水经排水沟流向集水井,然后用水泵抽走)集水井的截面尺寸和构造要求见教材P19;明排水方法的适用范围:开挖深度不宜太大,地下水位不宜太高,土质宜较好;流砂:基坑底部的土成流动状态,随地下水涌入基坑的现象流砂的特点:土完全丧失承载能力流砂的成因:高低水位间的压力差使得水在其间的土体内发生渗流,当压力差达到一定程度时,使土粒处于悬浮流动状态;流砂的受力分析:式中:——截面积——作用在土体a-a截面上的总水压力;——作用在土体b-b截面上的总水压力;——水渗流时的土颗粒总阻力;水力坡度:水头差与渗透路径长度的比值动水压力:当动水压力时,土粒处于悬浮状态,土的抗剪强度等于零,土粒随着渗流的水一起流动,发生“流砂现象”。易发生流砂的土(见教材P21);流砂的治理办法,主要途径是消除、减少或平衡动水压力,具体措施有抢挖法、打板桩法、水下挖土法、人工降低地下水位(轻型井点降水)等;管涌:坑底位于不透水层,不透水层下面为承压蓄水层,坑底不透水层的覆盖厚度的重量小于承压水的顶托力时,发生管涌现象;管涌的受力分析:人工降低地下水位定义:在基坑开挖前,预先在基坑四周埋设一定数量的虑水管(井),利用抽水设备抽水,使地下水位降落在坑底以下。方法:轻型井点、喷射井点、电渗井点、管井井点等,各种方法的适用范围见教材P22;轻型井点降低地下水位(图例见教材P23页)组成:管路系统与抽水设备;管路系统:井点管、滤管、总管、联结管;抽水设备:离心泵、真空泵、水气分离器;轻型井点的布置的影响因素:基坑大小、深度、土质、地下水位的高低、流向、降水深度等;轻型井点的平面布置:单排线状井点、双排井点、U形井点、环状井点;轻型井点的平面布置的构造;轻型节点的高层布置:井点管的埋设深度H(不包括虑管长),按下式计算(图例见教材P24):;式中——地下水降落坡度,环状井点1/10,单排线状井点为1/4;轻型节点的高层布置的构造;注意事项:虑管必须埋设在透水层内;总管的布置宜接近地下水位线(可事先挖槽);水泵轴心标高宜与总管平行或略低于总管;总管应具有0.25%~0.5%的坡度(坡向泵房);轻型井点的计算井点的分类:(不)完整井(井底是否达到不透水层)、(无)承压井(地下水是否有压力);承压完整井、承压非完整井、无压完整井、无压非完整井;涌水量计算对于无压完整井,其涌水量计算公式为(教材P27上有图例):式中,K——土的渗透系数;H——含水层厚度;s——水位降低值;R——抽水影响半径,一般用式计算;x0——环状井点系统的假想半径,对于矩形基坑,其长度与宽度之比不大于5时,可按式计算,F为环状井点系统所包围的面积;对于无压非完全井,其涌水量计算公式为(教材P27上有图例):式中,H0——有效抽水深度,,可按教材P26上表格查;S'——井点管中水位降落值;l——虑管长度;对于承压完全井,其涌水量计算公式为:式中,M——承压含水层厚度上述三式的应用条件:矩形基坑的长宽比小于5;基坑宽度小于抽水影响半径的两倍;井点管数量与井距的确定单根井点管的最大出水量:井点管的最少根数:井点管的平均间距:,其中L为总管长度;注意事项:井点管间距不能过小,否则彼此干扰过大;在基坑周围四角和靠近地下水流方向一边的井点管应适当加密;实际采用的井距,还应与集水总管上的短接头间距相适应;抽水设备的选择:真空泵,按总管长度选用;离心泵,按涌水量的大小选用;井点管的安装使用轻型井点的安装程序:排总管→埋设井点管→弯管连接→安装抽水设备井点管的冲水法埋设程序:吊直定位→边冲边沉(构造)→拔冲管,插井点管→填灌砂虑层→粘土封口(防漏气);轻型井点使用时的注意事项:宜连续抽水,否则易堵塞虑管,建筑屋沉降,地下水回升(边坡塌方);观察真空泵的真空度,对于漏气,采取措施;检查井点管是否堵塞(正常管,则应冬暖夏凉);设置观察孔在影响半径内观察地下水位;喷射井点降低地下水位适用情形:降水深度超过6m,土层渗透系数为0.1~2.0m/d,降水深度可大20m;喷射井点的主要设备(见教材P31);喷射井点的工作原理(见教材P31);喷射井点的平面布置(见教材P31);深井井点降低地下水位适用情形:抽水量大、较深的砂类土,降水深度可达50米土方机械化施工常用的施工机械有:推土机、铲运机、单斗挖土机、装载机等;常用土方施工机械的施工特点推土机施工按推土板分类:钢丝绳操作、油压操作(升调推土板、转动推土板);使用范围:场地清理、场地平整;破、松硬土;土方压实;特点:操作灵活、工作面小、行驶块;提高生产率的作业方法:下坡推土——利用机械重力势能提高生产率;并列推土——减小土的散失;多刀送土——先集中堆积在A处,然后再推到B处;槽形推土——
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