桥梁施工现场质量管理制度

新建三淅高速LLXTJ-99标段桥梁施工工现场质量管理制制度中铁十一局三淅淅高速LXTJ---标项目部二O一二年九月月二十日一、编制依据(1)中交第第二公路勘查查设计研究院院有限公司编编制桥梁施工工图纸、设计计交底报告及及踏勘现场所所获得的资料料数据；(2)交通部部颁发的现行行规范、规程程、规则、验验标；(3)合同承承诺。二、适用范围三淅高速LXTTJ-9标瓦窑沟大大桥、杨树沟沟特大桥、龙龙潭沟大桥、槐槐树村大桥、桃桃子沟大桥、互互通主线跨线线桥、唐家沟沟1号桥，唐家家沟2号桥，匝道道桥，老灌河河大桥的桩基基、承台基础础、墩台等。三、质量目标确保本桥的全部部工程达到交交通部现行的的工程质量验验收标准及设设计要求，所所有质检资料料、分项、分分部工程满足足验标要求工程一次验收合合格率达到100%。四、现场质量管管理1、技术质量管管理加强开工前的地地质复查勘测测开工前，对线路路的地质情况况进行详细调调查和补勘，确确保不因地质质原因而造成成桥梁产生较较大的变形。分别采用N633.5动力触触探或标准贯贯入仪试验，对对桥梁明挖扩扩大基础进行行判定，判别别承载力是否否满足设计要要求。技术交底制度：：由主管工程程师依据施工工图设计对每每道工序向施施工队测量组组、试验员等等进行书面技技术交底，施施工队根据交交底内容分解解，将分解的的技术质量要要求向钢筋、模模板、砼工班班进行交底。施工测试标准适适用制度每个个工序施工前前，先由项目目部测量小组组依据主管工工程师的技术术交底进行测测量放线。然然后由项目部部测量班进行行复测无误后后形成测量放放样成果报测测量监理审批批。施工测量量按照交通部部颁发标准《公公路勘测规范范》JTGC110-20007规主器水序按进应通站产工序的三工检查查制度：工前前检查，对地地质核查。对对设备器具进进行检查，对对施工现场用用水电道路情情况的检查，原原材料的检查查，施工准备备的全面检查查。由调试部部门、试验室室和主管工程程师进行。工工中检查，严严格按客运专专线验收暂行行标准对主控控项目、一般般项目进行实实测实量，并并对照验标给给定实测项目目允许偏差范范围值进行检检验，由主管管工程师、质质量员和专职职质检工程师师进行。工后后检查，对外外观进行检查查，对桩基用用声测管进行行桩和身质量量的检查，由由具备资质的的质检机械进进行。2、组织质量管管理建立质量保证体体系见质量保保证体系图。成成立现场质量量管理领导小小组，严格按按职责分工进进行质量控制制活动。成立立以项目总工工为组长，桥桥梁主管工程程师、质检员员、试验员、测测量员和材料料员为成员的的质量管理领领导小组小组的职责是负负责桥梁施工工现场质量的的管理，主管管工程师主要要负责技术保保证措施的实实施，测量员员负责全桥各各工序的测量量放线和沉降降观测工作，质质检员负责质质检资料、分分项分部工程程的质量检验验，材料员负负责工程材料料的及时供应应和采购合格格材料，试验验员对进场材材料及时验收收和取样试验验，并在砼施施工过程中进进行跟班作业业，保证砼圬圬工质量。①质量自检制制度实行队自检，技技术主管检查查，最后报项项目部专职质质检工程师检检查。②施工图现场场核对图纸必须进行设设计交底，没没有进行交底底的图纸严禁禁使用。eq\o\ac(○,3)原材料、成成品和半成品品现场验收制制度由项目总工组织织质量、技术术、物资部门门有关人员对对原材料、成成品及半成品品进行验收，确确保各单项材材料的性能符符合技术要求求。eq\o\ac(○,4)隐蔽工程的的报检制度。执执行项目部《质检资料、分分项、分部、单单位工程质量量检查、申报报、签认制度度》。3、经济质量管管理对质量实施过程程实行奖优罚罚劣制度，具具体执行项目目部工程质量量奖罚制度。4、质量预控制制度明确质检资料（见见质检资料划划分）确定质质量控制点（见见质量控制点点一览表），对对不同工序不不同情况实行行预控制。编编制预控保证证措施。质量预控措施保保证eq\o\ac(○,1)、桩基为保证桩身质量量，必须保证证场地整平压压实，保证钻钻机稳定，从从面保证孔位位符合要求。检查钻头直径，保保证成孔桩径径符合设计要要求。在成孔钻进过程程中及时检测测泥浆指标，保保证成孔护壁壁质量，不至至出现缩颈扩扩颈现象。编制针对特殊情情况下钻孔事事故的预防措措施，包括aa坍孔：b钻孔漏浆：溶洞地区钻钻孔桩质量控控制措施，具体见施施工组织设计计。eq\o\ac(○,2)承台承台基坑开挖采采取以人工配配合机械开挖挖，基坑不得得被水浸泡，基基坑渗水时，在在基坑内设集集水井，采用用抽水机排出出坑外，保持持基坑处于无无水状态。需需检测地基应应力的应及时时进行测试。编制特殊情况下下的承台施工工，包括水中中承台施工，具具体见施工组组织设计。施施工现场大体体积混凝土（包包括承台、墩墩台）施工降降温技术措施施，具体见施施工组织设计计。eq\o\ac(○,3)墩台身（1）钢筋砼实实体桥墩施工工墩柱模板采用新新制钢模，模模板由大块定定型钢模板与与整体桁架结结构组成，模模板高度分为为2米，现场按按每一墩身的的实际高度进进行组装墩柱柱模板，模板板安装采取吊吊车吊装就位位，人工进行行调整。模板板的四周采用用缆风绳拉紧紧，保证模板板的整体稳定定性。墩身混混凝土采用一一次立模施工工成形的方法法。（2）矩形空心心桥台施工本桥桥台为双线线空心桥台。外外模采取大块块钢模板，内内模采取组合合钢模，支立立模板时内外外侧设桁架进进行支撑，台台身一次性立立模灌注成型型。eq\o\ac(○,4)专项专控制制度全线砼均集中拌拌合，因此制制定了专门的的高性能砼的的质量控制办办法。钢筋采用集中加加工。均进行行专项管理。（一）砼：按照照高性能砼选选配原则进行行配合比优选选。（1）混凝土拌拌和A砼施工配合比比高速制度：：混凝土的拌拌和采用HZS90型强制式式混凝土搅拌拌机进行搅拌拌。搅拌混凝凝土前，应严严格测定细骨骨料的含水率率，准确测定定因天气变化化而引起的粗粗细骨料含水水量的变化，以以便及时调整整施工配合比比，一般情况况下每班抽测测2次，雨天应应随时抽测。b各种计量装装置经法定计计量部门定期期鉴定,并在每次开开盘前，均应应进行校核。c混凝土搅拌时时投料顺序为为：先向搅拌拌机投入细骨骨料、水泥、矿矿物掺和料和和外加剂，搅搅拌均匀后，再再加入所需用用水量，待砂砂浆充分搅拌拌后再投入粗粗骨料，并继继续搅拌至均均匀为止。上上述每一阶段段的搅拌时间间不应少于30s，总搅拌时时间不应少于于2min，也不宜超超过3min。（2）混凝土的的运输a砼运输使用专专用的砼搅拌拌运输车，在在装料前要将将装料口清洗洗干净，且筒筒内不得有积积水、积浆。b砼运输途中，要要以2-4r//min的慢速搅动动砼。保证砼砼工作性能。c当搅拌运输车车到达浇灌现现场时，应高高速旋转20～30s后再将混凝凝土拌和物喂喂入泵车受料料斗或混凝土土料斗中。d为了避免日日晒、雨淋和和寒冷气候对对混凝土质量量的影响，防防止局部混凝凝土温度升高高（夏季）或或受冻（冬季季），需要时时应将运输混混凝土的容器器加上隔热棉棉被等保温隔隔热材料。（3）混凝土浇浇筑a高性能混凝土土采用混凝土土输送泵输送送浇筑。泵送送混凝土应连连续进行，输输送时间间隔隔不大于45min，且坍落度度损失不大于于10%。b当混凝土坍坍落度较低时时，可适当加加入减水剂，但但不准在料斗斗内加水搅拌拌。c输送泵接料斗斗格网上不得得堆满混凝土土，要控制供供料流量，及及时清除超径径的骨料及异异物。d在炎热气候条条件下，混凝凝土入模时的的温度不宜超超过30℃。应避免模模板和新浇混混凝土受阳光光直射，控制制混凝土入模模前模板和钢钢筋的温度以以及附近的局局部气温不超超过35℃。宜尽可能能安排在傍晚晚浇筑而避开开炎热的白天天，也不宜在在早上浇筑以以免气温升到到最高时加剧剧混凝土内部部温升。夏季季气温较高时时采用冷却水水喷洒模板，并并采取用土工工布遮盖措施施。夏季高温施工时时宜用湿草袋袋等覆盖输送送管，防止因因输送管道温温度过高造成成高性能混凝凝土坍落度损损失过大影响响施工，直至至造成混凝土土堵管。e砼浇筑时自由由倾落高度不不得超过2m。超过2m，要利用滑滑槽或串筒减减速。对于钢钢筋密列的顶顶帽等结构，砼砼自由倾落高高度要适当降降低（最好50cm），避免砼砼与钢筋撞击击而发生离析析或破坏钢筋筋骨架。f砼入模后要摊摊铺均匀，每每层最大摊铺铺厚度不大于于30cm。摊铺砼时时，要将和易易性较好、粗粗细骨料适当当的砼布在模模板周围，模模板边砼要适适当高于其它它部位2—5cm,避免结构物物表面砼因砂砂浆少出现蜂蜂窝、麻面或或因砂浆多而而出现流砂现现象。g砼浇筑过程要要连续，如因因故间断，间间断时间不得得超过下表规规定，否则按按施工缝处理理。混凝土的的浇筑应尽量量选择在一天天中气温适宜宜时进行，并并应连续进行行，一次浇筑筑完毕。浇筑砼的允许间间断时间砼入模温度（ººC）允许间断时间（分分钟）20—309010—191205—9150h浇筑期间，派派专人检查支支架、模板、钢钢筋和预埋件件等稳固情况况，当发现有有松动、变形形、移位时，要要立即报告现现场技术、质质检人员、及及时处理。i砼浇筑完，对对于板、梁外外表面要用木木镘子收浆、抹抹平、永久外外露面用钢镘镘子收光；对对于素砼间的的结合处，要要拉毛。（4）混凝土的的振捣本工区砼均采用用插入式高频频振捣器振捣捣a砼摊铺后，开开动振捣器，在在浇筑点和新新浇筑砼面上上进行振捣。振振捣棒要垂直直地插入砼内内，并插入前前一层砼5—10cm。振捣棒要要快插慢拔，以以免产生空洞洞。砼振捣时时间要适当，每每一振点的振振捣延续时间间宜为20～30s，当砼停止止下沉、不冒冒气泡、泛浆浆、表面平坦坦后，即停止止该点振捣，转转至下点。b振捣棒振捣捣点间距不能能超过有效振振动半径的1.5倍，且移动动时要将棒头头提至砼上表表面；布点时时要避免振捣捣棒与钢筋和和预埋构件相相接触。c振捣模板附近近的砼时，振振捣棒与模板板面间距5—10cm左右，不能能直接振捣模模板，如模板板有露浆现象象，则要及时时封堵。对模模板角落及振振捣棒不能达达到的地方，要要辅以钢筋或或钢钎插捣密密实。d混凝土振捣完完成后，应及及时修整、抹抹平混凝土裸裸露面，待定定浆后再抹第第二遍并压光光或拉毛。抹抹面时严禁洒洒水，并应防防止过度操作作影响表层混混凝土的质量量。寒冷地区区受冻融作用用的混凝土和和暴露于干旱旱地区的混凝凝土，尤其要要注意施工抹抹面工序的质质量保证。（5）砼养护a砼浇筑完成后后，待表面收收浆后尽快对对砼进行养护护。承台及墩墩身砼均采用用土工布薄膜膜覆盖，洒水水自然养护。承承台还要预埋埋冷却水管。b养护必须用干干净、无侵蚀蚀作用的水，在在拆模以前要要使结构物连连续保持湿润润。自然养护护采用土工布布覆盖洒水，并并在其上覆盖盖塑料薄膜养养护，墩台洒洒水次数应能能保持混凝土土表面充分潮潮湿为度。c养护期间，砼砼强度达到1.2Mppa之前，不得得使其承受行行人、运输工工具、模板、支支架及脚手架架等荷载。（6）砼温度控控制①合理选择原材材料，优化混混凝土配合比比。④降低砼的入模模温度，充分分利用夜间进进行混凝土灌灌注（必要时时将采取加入入冰块的方式式降温）。⑤混凝土分层浇浇筑，通过分分层，增加散散热面积，降降低水化热温温度。每层混混凝土厚度不不超过30cm。⑦埋置冷却水管管a在混凝土浇浇注前埋置冷冷却水管，通通水冷却是从从散热降温，减减少温度梯度度。d通水结束,确确认不需使用用冷却水管后后,将管道用不不低于砼强度度的水泥砂浆浆灌满。（二）钢筋的加加工及安装①钢筋存放和检检测钢筋必须由试验验人员进行原原材料、成品品质量检测，并并作出合格和和不合格成果果报告书，指指导施工。按按不同钢种、等等级、牌号、规规格及生产厂厂家分批验收收，分别堆放放，不得混杂杂，且应设立立识别标志牌牌。钢筋在运运输过程中，采采用平板车运运输，防止锈锈蚀、污染和和避免压弯。装装卸钢筋时不不得从高处抛抛掷。未加工工的钢筋必须须堆置在仓库库（棚）内，并并垫高放置在在水泥地上。施施工现场的成成品钢筋应设设置钢筋篷布布加以遮盖防防止锈蚀，并并用标志牌标标明类型、种种类、使用地地点及加工日日期。②钢筋加工每种钢筋加工时时均要制作钢钢筋加工平台台，并按设计计图纸的尺寸寸用墨线弹出出钢筋加工样样条。钢筋加加工时,要制定出钢钢筋加工表并并将钢筋加工工表与交底及及设计图复核核,检查下料表表是否有错误误和遗漏,对每种钢筋筋要按下料表表检查是否达达到要求.经过这两道道检查后,再按下料表表放出实样,试制合格后后方可成批制制作,加工好的钢钢筋要挂牌堆堆放整齐有序序。钢筋在加工时，应应符合下列规规定：A使用前应将将钢筋表面的的油渍、漆污污、水泥浆和和用锤敲击能能剥落的浮皮皮、铁锈等均均应清除干净净。B钢筋应平直直，无局部弯弯折，成盘的的钢筋和弯曲曲的钢筋均应应调直。C所有受拉热热轧光圆钢筋筋的末端应作作成180°的半圆形弯弯钩，弯钩的的弯曲直径不不得小于2.5d，钩端应留留有不小于3d的直线段。D受拉热轧带带肋（月牙肋肋、等高肋）钢钢筋的末端应应采用直角形形弯钩，钩端端的直线段长长度不应小于于3d，直钩的弯弯曲直径不得得小于5dE弯起钢筋应应弯成平滑的的曲线F接头要求全部部采用闪光对对焊连接，。以以承受静力荷荷载为主的直直径为28～32mm带肋钢筋，采采用冷挤压套套筒连接。③闪光对焊的原原则及要求每个焊工均应在在每班工作开开始时，先按按实际条件试试焊2个对焊接头头试件，并作作冷弯试验，待待其结果合格格后，方可正正式施焊。④钢筋的安装安装钢筋时，应应采取有效措措施，确保钢钢筋的混凝土土保护层厚度度满足设计要要求。为此，可可在钢筋与模模板之间采用用垫块支垫，垫垫块的强度、密密实度不应低低于本体混凝凝土的设计强强度和密实度度。垫块应互互相错开，分分散布置，并并不得横贯保保护层的全部部截面。构件件侧面和底面面的垫块的数数量不应少于于4个/㎡。eq\o\ac(○,5)质量问题应应急方案（1）雨季施工工质量措施临时设施根据地地形合理布置置场地排水系系统，保证水水流畅通，不不积水。钢筋筋加工存放场场搭设防雨棚棚，以免钢筋筋被雨淋而生生锈。提高施工便道质质量及技术标标准，并加强强维修，保证证雨季交通畅畅通。防汛、防雨材料料及用品、抽抽排水设备充充足，并自备备电源确保供供电。机电设备的电闸闸箱采取防雨雨、防潮等措措施，并安装装好接地保护护装置。工程材料要采取取防雨措施，放放入棚内或屋屋内，垫高码码放整齐。对现场临时设施施进行全面检检查，发现问问题及时整改改。雨后检查模板及及钢筋上是否否有泥水，如如有，立即清清除。（2）停电配备备用发电机机，遇停电时时立即启用。（3）设备应急急配备备用机械设设备，一旦机机械故障，立立即启用备用用设备投入施施工生产。五、质量事故处处理执行项目部工程程质量事故处处理制度。六、质量奖罚执行项目部工程程质量奖罚制制度。