降低锅炉飞灰可燃物措施浅析

降低锅炉飞灰可燃物措施浅析唐山三友集团热电分公司梁利国邮编：063305摘要本文针对我公司130T/H中温、中压煤粉锅炉实际运行情况，具体分析了影响锅炉飞灰可燃物的因素，并通过与实践相结合，提出了相应的降低飞灰可燃物措施，以实现锅炉节能运行。关键词飞灰可燃物影响因素降低措施经济效益正文飞灰可燃物含量直接反映燃料在锅炉内燃烧程度，是影响燃煤锅炉燃烧效率的主要经济指标和技术指标之一。目前，我公司共有6台锅炉，1#--3#锅炉型号为WGZ—130/39—12，送粉方式为乏气送粉；4#、5#锅炉型号为B&WB—130/3.82—M,6#锅炉型号为BT—130/3.82—M,送粉方式为温风送粉，结合锅炉运行经济性分析，降低飞灰可燃物含量,可有效降低锅炉煤耗,提高锅炉燃烧效率。一、影响飞灰可燃物的因素1、煤质的影响：煤质是影响锅炉燃烧状况的关键因素,对飞灰可燃物含量的影响也较为直观、明显,当燃用挥发分低、灰分含量和水分含量均较高的劣质煤时,燃烧稳定性差,而且因灰分的隔绝作用,增加了煤粉不完全燃烧程度；煤质变化频繁也会给燃烧调整带来困难,不利于建立良好的燃烧工况,致使飞灰可燃物含量增大。2、制粉系统运行工况及煤粉细度的影响：制粉系统运行工况会直接影响煤粉细度及煤粉的均匀度,煤粉颗粒的粗细对着火和燃烬影响较大。煤粉粒度减小,可增加燃料与氧的接触面积,更有利于吸收炉内热量而着火。相反,当燃用较粗的煤粉时,所需燃烧时间增长,使燃料的燃烬度降低,飞灰可燃物上升,而且制粉系统漏风,也会使乏气量增加,温度降低,在一定程度上降低炉膛温度,使飞灰可燃物含量增大。3、运行调整对飞灰可燃物的影响：运行调整是保证煤粉良好燃烧的重要因素，一、二次风量及风压的配比，四角二次风量均匀程度及风粉配比，都会直接影响锅炉燃烧工况，从而影响飞灰可燃物含量。当煤质发生变化时，如不能及时调整相对合理配风方式不同，会使燃烧工况恶化，从而使飞灰可燃物含量增加；另外，各角火嘴煤粉均匀程度，同样对飞灰可燃物含量具有一定的影响。二、降低飞灰可燃物的措施、控制入炉煤质量及相应调整为了保证锅炉的安全经济运行，公司规定确保入炉煤发热量在4000大卡以上，当燃用劣质煤或褐煤时，及时联系原料上煤人员尽量与优质烟煤合理配煤，燃用劣质煤时保持较高的炉内温度，使煤粉在炉膛内部充分燃烧。、制粉系统及煤粉细度调整根据入炉煤种的变化，及时对制粉系统粗粉分离器调节挡板进行相应的调整，在保证制粉出力的情况下合理控制煤粉细度，并调节甲、乙侧制粉系统煤粉细度尽可能接近，增加煤粉在粉仓内混合的均匀程度。多方避免制粉系统堵煤及断煤情况发生，断煤后及时组织人员处理，使磨煤机进煤正常，保证制粉系统运行的稳定；制粉设备及时消漏，确保制粉系统的严密性。、合理控制一、二次风配比及温度适当降低一次风压，尽可能提高一次风温，调整好一次风、二次风的配比，确保四角二次风量均匀，确保煤粉、空气的良好混合。在保证炉膛火焰中心位置适当、燃烧稳定的情况下适当开大上排二次风挡板开度，以增加煤粉完全燃烧所需氧量，及时消除空预器及尾部烟道漏风，提高空气预热器出口热风温度。、合理的风粉配比炉膛出口氧含量是反映风粉配比合理性的重要参数，也是影响飞灰含碳量的重要条件。对一台确定的锅炉，炉膛出口最佳氧量并不是一成不变的，它与锅炉负荷，燃料性质，配风工况等有关。在煤粉细度稳定的情况下，飞灰含碳量随氧量增加而减小，但氧量过大，会降低炉膛平均温度，影响锅炉稳定燃烧和增大各项损失。经过长期试验总结，我公司1〜3#乏气送粉锅炉氧量控制在3〜4%、4〜6#热风送粉锅炉氧量控制在4〜5%时，可有效降低飞灰可燃物含量。同时在负荷升高时，适当降低氧含量，负荷降低时反之，以保证在不同负荷下，燃烧稳定性和煤粉的燃烬程度。5、合理分配给粉机下粉量及均匀度对所有给粉机转速与出力情况，进行现场校验。根据其数值进行调节，在保证各粉管调平和一次风管不堵管的前提下，采取适当加大下层给粉机转速，保持煤粉浓度较高的运行方式。低负荷时，则停掉上排一台给粉机，将最下层给粉机的转速尽量提高，使下排给粉机在满负荷下运行，充分发挥其稳燃作用。严格控制火焰中心高度，杜绝因中心高度过高导致煤粉在炉膛内停留时间减少，致使增加不完全燃烧的现象发生。6、加强对操作人员的培训重视并加强对运行人员的培训，针对燃用不同煤种时，一、二次风的配比及一、二、三次风风速、氧量的控制进行了重点的分析讲解，增强了运行人员的整体操作水平，有效的降低了锅炉飞灰可燃物含量。三、所取得的经济效益。通过对上述措施的实施，2011年飞灰可燃物含量比2010年降低0.5个百分点，经计算，可节约原煤2182吨，创经济效益110万元。2012年飞灰可燃物含量同比去年降低0.2个百