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文档简介

陕西汉江蜀河水电站电气二次设备安装工程监理实施细则一。总则1。1本细则依据蜀河水电站机电设备安装合同(合同编号:HJSH—07—39)、《电气装置安装工程施工及验收规范》(GB232-82)、《水利水电工程施工质量评定表(试行)》(2003.1)《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50171—2006《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169—2005《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150—2006及制造厂产品技术说明书、图纸、资料以及现行有关电气设备技术规程、规范等要求编写.1.2本细则适用于蜀河水电站机组、主变、高低压厂用电、110KVGIS等设备的控制、保护、自动装置、测量及信号设备,厂区直流系统设备,全厂公用系统控制及起动设备,机组附属设备(含励磁变、共箱母线、励磁屏柜等)控制柜基础埋件和电缆敷设,全厂电缆等安装工程。1.3监理工作人员应要求安装单位切实做到以安装质量求进度,确保合同工期按期完成。1。4监理工作人员应要求安装单位实施安全生产第一的原则,杜绝人员和电气设备的意外事故和损坏.二.设备检查、验收及开工程序2.1由业主采购的电气二次设备和装置运抵工地后,由业主组织监理部、机电设备安装单位和厂家代表共同对其进行开箱检查,安装单位应按技术规范规定的电气设备保管性质分类进行妥善保管与储存.2。2在设备安装之前,机电设备安装单位应与监理工程师对所有设备进行开箱检查。清点验收检查的主要工作内容是:(1)检查包装物的标记是否符合有关合同的规定;(2)根据装箱单(到货清单)、图纸及有关资料核对其数量、规格、型号主要技术参数等是否相符;(3)检查设备的外观质量有无碰伤、机械变形损坏、锈蚀、有无出厂试验证和合格证等;(4)检查与设备有关的产品文件是否齐全,如:产品质量证明书、合格证、出厂装箱单、产品安全质量监检证书和有关的质量证明文件等;(5)对所有设备开箱检查验收均应及时认真做好每项内容的详细记录;(6)设备开箱经检验完毕后,如近期不准备进行安装的设备,由安装单位应对其做好复箱工作,并继续存放保存好。验收后,若未发现问题,即认为检验合格,参加检验的各方代表确认签字归档.2.3机电安装单位应在当月工程开工前28天,在机电设备安装合同中施工组织设计的基础上,结合工地的实际情况重新编写完善出新的施工组织设计报告并报给监理部,报告应包括以下主要内容:(1)安装技术程序说明及安装总进度计划表;(2)安装工具及设备装置性材料的配置清单;(3)安装技术人员、技术工人等配备情况;(4)质量控制和安全措施保证及相关工作人员的配备。监理部在接到安装单位报告后提出审签意见,并以文件的形式回送安装单位,审签意见包括:同意、修改后报、重新编制等三种。2.4除非机电安装单位接到的审签意见为“重新编制"送报外,否则机电安装单位可即时向监理部申请开工许可证,监理部在接到机电安装单位申请后24小时内开出相应工程项目的开工许可证或开工批复文件。2.5若安装单位未能按合同工期向工程监理部申报开工申请所必须的文件、资料,由此而造成的安装工期延误和其他损失均由机电安装单位承担全部责任,若机电安装单位在限期内未收到监理部的审签意见或批复文件,可视为已通过审议。三.安装施工过程的监理3。1在施工过程中,机电安装单位应按已批报的施工组织设计进行文明施工,均衡生产.确保人力和设备资源真正落实,及时做好原始安装记录和整理工作。若发现问题时,应及时与现场监理工程师联系,找出原因并及时研究出解决问题的办法,若问题一时难以解决,应及时调整施工计划并报监理部重新批准,并同时做好现场施工情况的同期记录。3.2在安装、施工过程中,监理人员应督促机电安装单位人员必须严格按照机电安装合同有关技术标准与规范中相应的电气标准、规程、规范及有关电气设备制造厂家的安装手册、导则、技术说明书、厂家与设计单位的技术施工图纸以及要求的安装施工程序(顺序)进行安装作业。监理工程师应在现场对重要安装工序进行检查,并如实详细地做好监理记录和日志.3。3电气二次设备系统试验是机电安装施工过程中最重要的工序,监理工程师应严格监督把关,并做好以下几个方面的工作:(1)试验项目内容及要求单元工程质量评定表的要求做好试验前的技术准备工作;(2)核实试验项目及试验大纲以及实验方法和接线是否正确;(3)核实试验条件及所采用的实验仪器、仪表是否准确。对试验过程中情况和结果、参加人员原始记录要求必须真实、详细并及时整理完整,要求参加的各方人员及时签字和注明时间、试验地点;(4)需做交流耐压的电气设备,凡无特殊说明者均按1分钟耐压时间做;(5)认真做好周围环境、湿度、温度、技术参数的记录;(6)机电安装单位应及时将整理好的报告一式四份向监理部提交试验报告。3.4电气二次设备埋件(如电缆、管、埋件)必须在覆盖前由监理工程师验收合格后机电安装施工单位方能覆盖.四。安装施工质量控制4.1所有运到工地后的电气二次设备和装置应与设计和采购合同所要求相符,并应满足本监理细则2.3条款中的有关要求,如应有产品合格证、出厂日期、厂家有关试验报告、产品说明书、设备安装、使用、维护手册、图纸等资料齐全,必要时可进行抽检和理化分析。4.2在电气二次设备和装置的安装过程中,必须严格执行合同中相关技术标准和规范。这些文件是监理工程师和安装过程中质量控制的指导性文件,不允许任何人做出任何变通和修改.4。3机电安装单位在安装施工过程中,安装质量的好坏在很大程度上取决于安装人员素质与资质。监理人员应严格按机电安装合同中要求,凡是参与安装工作的各工程技术人员和工人,应具备相应的技术等级和上岗证书,并要求安装单位根据不同安装节段及时调整各工种人员上报监理部批准,确保安装质量实际要求。4。4机电安装单位应坚持安全生产、质量第一的方针,健全必要的质量保证体系,加强质量管理,为保证质量管理落到实处,机电安装单位在施工过程中还应坚持三级自检制度,确保电气二次设备和装置的安装质量。若一旦出现安装施工质量问题应及时做出详细记录和纠正措施,并向机电监理部报告,不能隐瞒不报,监理工作人员应本着“三不放过”的原则认真处理各种工程质量问题。4.54.6具体项目的质量控制及验收标均按下列内容要求执行。4.6。1盘柜的安装质量控制4.6。1。1盘、柜单独或成列安装时,其垂直度、水平偏差以及盘、柜面偏差和盘、柜间接缝的允许偏差应符合下表的规定盘柜安装的允许偏差项目允许偏差(mm)项目允许偏差(mm)垂直度(每米)<1.5盘面偏差相邻盘面<1水平偏差相邻两盘顶部<2成列盘面<5成列盘顶部<5盘间接缝<24.6.1.2盘柜采用螺栓固定,根据盘柜底座安装孔的尺寸,在盘柜基础槽钢上钻孔,以便于将盘柜与基础连接固定.或在基础槽钢上稍偏位置焊螺栓,用压板将盘柜与基础连接。4.6。1.3盘柜与基础要良好连接,采用不小于25mm2的接地线或铜编织线与基础槽钢可靠连接。4.6.2电缆敷设的质量控制4.6。2.1敷设前,根据设计图纸核对电缆型号、敷设路径、长度是否与设计规定相符;敷设完成的电缆应平直,不得产生扭绞、打圈等现象,不应受到外力挤压和损伤;准备好统一规格的电缆牌,上面标明电缆型号、总芯数及起止地点,字迹要清楚、耐久;4。6.2。2电缆敷设时,将盘架在平稳坚实的地方,电缆要从盘的上端引出且不能与支架及地面有摩擦拖动,不能有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等机械损伤。4.6。2。3。电缆按设计要求分层布置,型号规格符合设计,按层施放,电缆的弯曲半径应符合要求或大于其外径的20倍;敷设电缆的牵引力,应小于电缆允许张力的80%;在竖井进出口,地板下等处电缆不交叉、堆积;4.6。2.4对大容量交流单芯电缆固定时,不使之构成闭合磁路;4。6。2。5电缆穿管敷设时,不得损伤绝缘。穿管敷设完后,管口要封堵严.大容量单芯交流电缆不得单独穿入钢管内;4.6.2.6电缆水平敷设时,在其首末两端、转弯处两侧及接头处用电缆卡子或卡带固定,垂直敷设时每隔1。5米用电缆卡子固定.4.6。2。7电缆芯线绑扎。电缆芯线应顺直绑扎,间距应均匀,一般10~15cm。成型流畅。4。6.2.8电缆敷设完并整理好后,按规程规范的要求进行固定,电缆的固定件不能构成闭合磁路。并在电缆拐弯两侧、中间、每间隔50m、进入设备前等处要挂标志牌.电缆标示牌字迹清晰、工整,不褪色,绑扎牢固,标示牌齐全,规格统一。4.6.2。9电缆固定、绑扎用扎带,电缆在拐弯处两侧、在中间头两侧、进入设备前等处均要固定,固定间距:水平段≤3m,垂直段(倾斜45°)≤1.5m,且均匀绑扎,方向一致,固定牢固。电缆进入设备前应用过渡支架.4.6。3配线的质量控制4.6。3。1电缆头制作工艺美观,400V电力电缆头制作完成后进行绝缘检查及相位核对。电力电缆相色标识齐全正确.4。6。3.2电缆插接位置正确,接触紧密、牢靠,插接端子完好无损。电缆芯线在盘内走线美观接线正确。4。6.3。3电缆芯线要标明电缆编号、回路号、端子号,字迹清晰,不褪色,禁止用手写体进行标识。芯线标识管大小适中,长度一致,标识内容同设计图纸一致。电缆备用芯有标识,方便查找。电缆芯线用接线鼻子压接时(用专用压线钳压接),导线与鼻子必需压接牢固紧密。4.6。3。4盘内导线不得有接头。盘柜内设备间连线不允许“T”接。电缆接线时,其芯线留有适当裕度,以便修改。4。6。3.5导线不应有接头绝缘完好,剥切不伤芯线。导线和电缆芯线标志齐全、正确、显明、不脱色且字迹清楚。现地元件引出的电缆留有适量的余量.电缆绑扎顺直,间距均匀,成型流畅.接线完后,盘柜恢复底板、侧板和顶盖。五.质量检验与工程验收5。1在每一个单元工程验收前,安装单位应按标准统一规定的表格要求逐一填写好,表中数据必须真实可靠,不允许出现弄虚作假行为,否则将由安装单位承担因此而引起的一切责任。5。2工程质量评定以单元工程质量评定为基础,其评定的先后次序是:单元工程、分部工程和单位工程.(1)单元工程质量由安装单位质检部门组织评定,监理部复核;(2)重要隐蔽工程及工程关键部位在安装单位自评合格后,由业主部门、监理部、设计单位、厂家、安装单位组成联合小组,共同核定其质量等级;(3)分部工程质量评定在安装单位质检部门自评的基础上,由监理复核,报质量监督机构审查核定;(4)单位工程质量评定在安装施工单位自评的基础上,由监理复核,报质量监督机构审查核定.5.3工程验收单元工程、分部工程完成后,安装单位应首先自行检查验收,根据施工图纸及有关文件、规范、标准等,从外观、几何尺寸、质量控制资料以及内在质量等方面进行检查、审核,确认符合设计文件及相关验收规范的规定,然后向监理工程师提交申请,由监理工程师予以检查、确认。监理工程师按机电安装合同文件的要求,予以确认验收。如有质量问题则指令安装施工单位进行处理,待质量合乎要求后再予以检查验收。对涉及结构安全和使用功能的重要分部工程应进行抽样检测。5。4在电气二次设备和装置安装工程试运行合格后,并在竣工验收前,机电安装单位必须按规范要求及机电安装合同规定编制竣工资料,其中内容包括如下:(1)工程施工总结及大事记(工程概述、合同开工、完工日期与实际开工和完工日期)等内容;(2)设备和材料试验、质量检查记录与试验证明;(3)竣工图纸及资料(包括目录);(4)设计修改通知书汇编成册;(5)制造厂提供的有关设备技术文件及图纸资料(指由机电安装单位二次采购的设备和材料等);(6)安装、试验记录;(7)质量检查合格证、重大质量事故及处理意见记录;(8)单元工程质量检查评定、验收资料;(9)启动试运行报告;(10)电气设备和装置特性验收试验报告;(11)电气设备和装置缺陷及处理记录;(12)竣工工程清单;(13)安装工程实际进度及措施记录;(14)其它按机电安装合同中所规定的应报送或提供的资料。六、安全文明生产管理6.1审核和确认施工单位安全生产管理工作体系,对设备布置、人员配备以及安全监控设备、仪器仪表等进行检查和核实。6。2审查批准安装单位编制的安全规程、控制措施和方案。重点对机电设备的二次转运、起吊就位、与土建交叉作业的安全防护措施等进行核查。6。3检查安全措施及专(兼)职安全员的落实情况,督促检查安装单位职工上岗前的安全培训及持证上岗情况。6。4坚持安全生产检查制度,监理部深入施工现场,检查施工单位的安全工作布置情况,当发现不符合安全生产规程,存在不安全因素和隐患时,有权责令停工,保障安全生产,促进文明施工。6。5督促施工单位定期召开安全生产会议,至少每月一次。6。6建立安全生产报告制度,当发生安全事故时,应督促施工单位及时报送安全事故报告,并及时组织进行现场调查和事故分析,制定防范措施,提出处理意见呈报业主。安全事故仍按“三不放过”原则处理.七、组织协调电气二次安装工程的工作协调采用会议、座谈、书面通知、报告以及现场磋商等方式进行。7.1以施工承包合同和建设监理合同为依据,通过充分协商和调解,处理好业主、施工以及与本工程有关的各单位之间的工作和关系,确保安装工程的顺利进行.7.2定期组织召开协调会议,协助处理好电气二次安装工程中存在的问题。7。3深入施工现场,调查了解电气二次安装工程中存在的问题,并及时组织有关单位直接磋商解决,若磋商无果,可行使监理指令或呈报处理。八、其他8

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