华中地区冬季施工方案

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目录【标准施工方案】华中地区冬季施工方案(标准施工方案，可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）TOC\o”1—3"\h\z\u1目的与适用范围22编制依据2HYPERLINK\l”_Toc279688948”3冬季施工的主要工程项目24冬季施工组织管理34.2组织机构3HYPERLINK\l”_Toc279688952”4.3冬期施工各职能部门职责55冬期施工保证措施5HYPERLINK\l”_Toc279688954”5。1一般要求6_Toc279688956"5。1.2现场准备65。1.3安全与防火6HYPERLINK\l”_Toc279688958”5.2技术保证措施7HYPERLINK\l”_Toc279688959"5。2。1土石方工程7HYPERLINK\l”_Toc279688960”5。2.2小型砼施工7HYPERLINK\l”_Toc279688961"5.2。3大体积砼施工7HYPERLINK\l”_Toc279688962”5.2.4脚手架与人行通道85。2。5钢筋工程85。2.6钢结构与非标工程施工8HYPERLINK\l”_Toc279688965”5.2.7材料作业条件85.3。1施工准备9焊接施工9HYPERLINK\l”_Toc279688970"5。3.3安装施工10HYPERLINK\l”_Toc279688971"5。4安全保证措施11_Toc279688973"6.1钢结构施工126.1.2冬季防火12HYPERLINK\l”_Toc279688976"6。1。3钢结构施工技术、质量保障措施136.2烟囱及水塔筒壁施工181目的与适用范围本方案为铜陵有色铜冶炼工艺技术升级改造工程的各子项工程的冬季施工控制措施,适用于中国十五冶承担的各子项工程，确保冬季施工的顺利进行。本方案一经审批,将成为冬季施工的指导性文件，严格按方案进行冬季施工。本方案为冬期施工的特殊控制措施，常规施工的相关安全、质量、技术标准仍适用于本工程。2编制依据《建筑施工手册》第四版（缩印本）《砼结构工程施工质量验收规范》（GB54-2002）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB55—2001）《建筑安全检查标准》JGJ59-99《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104—973冬季施工的主要工程项目根据现有开工的项目和冬季可能开工的项目，项目部根据业主到图计划，结合施工现场的实际情况，将以下子项列为冬季施工的项目：1配料与运输厂房：主要有现浇钢筋砼构件、钢结构制作以及土石方工程；2蒸汽干燥：主要有干燥机基础、柱网基础以及土石方工程等内容;3阳极精炼厂房土建工程：主要有柱网基础等内容；4耐火材料库：主要有桩基施工、现浇承台、预制构件以及预应力构件等内容；5综合仓库：主要有桩基施工、现浇承台、预制构件以及预应力构件等内容；6烟囱:主要有高耸构筑物砼浇筑、钢筋焊接、人员高空作业等内容；7水塔：主要有大体积砼施工以及土石方工程施工等内容。8非标构件厂:主要有非标构件的制作等内容。9熔炼主厂房屋面挂瓦：主要有屋面挂瓦、焊接等内容。10熔炼主厂钢构制作、安装；闪速熔炼炉、闪速吹炼炉底梁、底板及炉架钢结构的安装。如到图计划与以上子项有出入,以到图计划为准。修改部分仍采取本方案的冬期施工的措施。对本方案中未提及的冬期施工子项和分项工程，在施工过程中增补，保证冬季施工符合规范与工艺标准的要求。4冬季施工组织管理4。1冬季施工的界定根据《建筑冬期施工规程》的规定:根据当地多年气象资料统计，当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃即进入冬期施工；当室外日平均气温连续5d高于5℃时解除冬期施工。参照铜陵地区历年气温数据,结合工地所处的地理环境，本方案将2021年12月10日至2021年2月10日暂定为冬期施工期。如与实际施工有出入,以实际冬期施工时间为准。4。2组织机构冬季施工组织机构见图4—1。各项部门主要责任人及其职责执行十五冶铜陵有色铜冶炼工艺技术升级改造工程项目经理部的项目部组织机构图.项目部主要职能人员名单见表4-1。序号姓名职务职责备注1李凤翔项目经理第一责任人总体负责2张志东生产经理安全、进度3张文忠项目总工技术、质量4苏金华技术负责人冶炼区技术、质量5吕又良安全工程师冬施安全6熊安邦质量工程师冬施质量7张亮经营部主任经营8芦秀云综合部资料9杨光技术员主厂房10李松林技术员主厂房11张希飞技术员烟囱12卓平宏技术负责人烟囱13杨承技术员水塔14王明亮技术负责人水塔15韩国财技术负责人阳极精炼16左祤宇区域主管非标构件厂17叶九青技术负责人动力中心预制厂房18王贵红区域主管配料与运输19金仓技术负责人配料与运输20刘大伟技术员主厂房钢结构制作21马伟峰技术员主厂房钢结构安装22马伟峰技术员闪速炉钢构安装23马伟峰技术员闪速炉设备安装图4—1项目部冬期施工组织机构图项目经理项目经理生产经理项目总工工程部经营部质监部安环部财务部作业队4.3冬期施工各职能部门职责冬期施工各部门职责执行中国十五冶金建设关于冬期施工职能部门职责的相关规定。5冬期施工保证措施根据铜陵有色铜冶炼工艺技术升级改造工程的到图情况，如下项目需进行冬期施工控制:1)土石方工程的开挖与回填；2)小型砼的技术控制，包括柱与独立基础、小型砼基础、框架结构等；3）大体积砼技术控制，包括水塔基础、可能的其他设备基础；4)脚手架工程，包括满堂脚手架工程和可能的砌筑用脚手架工程；5）钢筋工程，包括焊接与绑扎；6)钢结构工程，包括非标设备的制作、运输；主厂房钢结构制作、安装工程;闪速炉底梁、底板安装工程；闪速炉钢结构安装工程。7）主厂房挂瓦工程。以上工程在冬期施工中均应按规范要求采取冬期施工的相关措施。5.1一般要求5。1.1进行图纸准备凡进入冬期施工的项目,必须复核施工图纸，查其是否能适应冬期施工要求，在可能的情况下,通过图纸会解决冬期施工问题；5.1.2现场准备冬期施工的配合比，应在图纸会审和专题会议上预以明确，解决施工中存在的越冬问题；5.1.3安全与防火冬期施工时，应采取防滑措施;对楼梯、平台、工作面等部位均应采取相应的防滑措施;重点部位是：脚手架上人通道与操作平台；烟囱作业平台、上人吊笼与钢丝绳；大雪和霜冻过后必须将积雪清扫干净,并检查马道平台、如有松动现象,务必及时清理。冬季施工期间应按规定佩戴劳保防护用品，防止冻害、烧伤、机械伤害、化学品伤害等事故的发生。加强火源管理。各种火源应经负责人确认后实施。火源使用应符合现行规范的相关规定.电源、开关管理。由专人负责，定置管理。开关箱、电源点应由专人负责控制,未经许可不得使用.5。2技术保证措施5。2。1土石方工程冬期施工可进行土石方开挖,不宜进行土方回填。如必须回填，在方案中应有明确的回填措施，尤其不得利用冰冻土回填.每一区段回填完成后，必须有防冻措施，如覆盖措施、升温措施等，以确保回填质量.对必须回填的部位，应有专项回填措施。包括土壤参数、温度、环境条件，对土壤升温持续达到5℃以上的措施等（含夜间）。以上参数确定后，应以专项方案的方式报业主和监理方批准，认可后方可执行。铜冶炼工艺技术升级改造项目场地回填土含水量偏大，冬期回填时应预以足够重视.5。2。2小型砼施工本工程小型砼主要有基础以及框架结构的施工。采用蓄热保温法成本太高，一般以采用在砼中掺防冻减水剂的方式为主,实践证明此法是行之有效的.具体在砼配合比中预以明确。根据铜陵地区历年最低气温数据分析,采用—10℃的防冻减水剂可满足一般砼的施工要求,特殊情况下，应参照天气预报，采取以下方式处理：1采用暖棚法升温；2避开极端温度对砼的影响；框架砼的施工与养护原则上较常温条件下延长5d以上时间，保证砼的拆模强度；同时,根据防冻剂的特点，视具体情况按同条件养护的试件进行试压,确定拆模时间。5。2.3大体积砼施工冬季施工的大体积砼工程（如水塔基础等)应根据具体情况采取蓄热保温法施工.具体为：在常规工艺的基础上，对砼侧壁及顶面采取挂草帘或棉被保温，达到升温的目的.极端情况下采用暖棚法（气温低于—10℃时)蓄热。大体积砼拆模后,应及时采取回填措施,利用地热保证养护温度，减小成本。脚手架与人行通道应注意以下事项：1所用材料应符合规范和施工方案的规定;2安装人员应配备足够的安全和劳保用品,施工中严格按规范操作；3极端温度(-10℃4马道与作业平台上的积雪应清除干净；5应有可靠的防滑措施。包括设置防滑杆、防跌落踢脚板等，必要时应设置棉被防滑。6高空作业人员均应佩戴安全带.5.2。5钢筋工程钢筋施工主要是低温与负温焊接问题。本方案规定：-10℃以下条件下不进行钢筋及钢结构的焊接作业，避免负温焊接出现的冷脆等质量危害。5。2。6钢结构与非标工程施工规定一般焊接工程不在负温条件下进行.可进行的项目有:螺栓连接、防腐作业、除锈作业.钢结构制作和安装用的钢尺、量具应和土建施工使用的钢尺、量具用同一精度进行检定，焊剂在使用前必须按照出厂证明书的规定进行烘焙,其含水量不得大于0.1%。焊条烘焙次数不得大于3次。对负温条件下不得使用的防腐涂料，不得在负温条件下施工.5。2。7材料作业条件1焊条受潮后应烘焙，烘干后放在桶内备用；2空气湿度较大时不得从事防腐蚀工程的作业，包括油漆、树指以及其他对空气湿度有要求的特殊工序；3潮湿条件下的作业面应先干燥后进行正常程序的作业。5.2.8越冬工程维护1跨年施工的在建工程必须采取越冬工程的维护措施.2浅基工程、受冻胀土影响的工程、室外工程等越冬工程应采取越冬保护措施，具体在方案中应明确维护方式。5。3质量保证措施5.3.1施工准备1进入冬季施工前,对掺外加剂人员、测温保温人员及管理人员专门组织技术业务培训，学习本工作范围内有关知识、明确职责，经考核合格后方可上岗。2指定专人进行气温观测并作记录，收听气象预报和天气预报，防止寒流突然袭击。3根据实物工程量提前组织有关机具、化学外加剂和保温材料的进场。4工地的临时供水管做好保温防冻工作。土方开挖预留100mm左右，清底后立即施工垫层封闭。地面施工防止积水冻结，施工后加以覆盖，防止表面冻害起砂。5做好冬季施工砼及外掺剂的试配、调配工作，提出施工配合比。6冬季施工采取防滑措施，大雪后将架子上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉现象及时处理.7严禁随意点火取暖，注意取暖、生活用火安全,防止造成火灾或煤气中毒.8专人测量施工期间的室外气温，施工操作地点的气温、砂浆、混凝土使用及入模温度,并做好记录。5。3。2焊接施工1基本要求一般不进行负温条件下的焊接作业,必须进行时，应注意以下事项：(1）在负温度下进行钢构件焊接时，要注意温度变化引起的钢结构外形尺寸的偏差，钢结构在常温下制作负温下安装时要采取措施，调整偏差；(2）选用负温度下钢结构使用的焊条、焊丝，在满足设计强度要求的前提下,选用屈服强度低冲击韧性较好的低氢型焊条，重要结构可采用高韧超低氢型焊条；（3）碱性焊条在使用前须按产品出厂说明书的规定进行烘熔，烘熔合格应存放在80~100℃烘箱内，使用时取了放在保温筒内，随用随取，负温度下焊条外露超过2h的应重新烘熔,其重复次数不得超过2次；（4）焊剂在使用前应按照出厂说明书的规定进行烘熔，其含水率不得大于0。1%，在负温度下焊接时焊剂重复使用的间隔不得超过2h,否则必须重新烘烤；2焊接环境要求(1）焊接作业区风速当手工电弧焊超过8m/s、气体保护电弧焊及药芯焊丝电弧焊超过2m/s时，应设防风棚或采取其它防风措施。制作车间内焊接作业区有穿堂风或鼓风机时,也应按以上规定设挡风装置；（2)焊接作业区的相对湿度不得大于90％；（3）当焊件表面潮湿或有冰雪覆盖时，应采取加热去湿除潮措施；3低温施工焊接作业区环境温度低于0℃时,应将构件焊接区各方向大于或等于二倍钢板厚度且不小于100mm范围内的母材,加热到20℃以上后方可施工焊，且在焊接过程中均不应低于这一温度。实际加温度应根据构件构造特点、钢材类别及质量等级和焊接性、焊接材料熔敷金属扩散氢含量、焊接方法和焊接热输入等因素确定，其加热温度应高于常温下的焊接预热温度，并由焊接技术责任人员制订出作业方案经认可后方可实施。在低温环境焊接，先按低温焊接要求作焊接工艺评定,按合格的工艺评定的低温焊接工艺参数指导焊接，低温焊接的工艺参数及措施,必须报监理工程师确认后方可实施。4防护措施焊接作业区设置防护棚在防护棚内设加热器，改变焊接作业区的环境。5.3.3安装施工1钢结构安装前除按常规检查外，还需根据负温度条件对构件质量进行详细复验，凡是在制作或运输堆放中造成的构件变形，偏差大于规定，影响安装质量时，必须在地面进行修理、矫正，符合设计要求和规范规定后方能起吊安装.2绑扎起吊钢构件及设备的钢索与构件及设备在接触时，要加防滑隔垫，凡是与构件同时起吊的节点板，安装人员使用的挂梯校正用的卡具绳索,必须绑扎牢固，直接使用吊环，吊耳起吊构件时要检查吊环吊耳焊缝有无损伤；3构件上有积雪、结冰、结露时,安装前应清除干净，不得损伤涂层.4在负温度下进行钢结构设备吊装的专用机具应按负温度要求进行检验；5设备、管道水压试验时，环境温度不宜低于5℃，当环境温度低于55。4安全保证措施冬季施工安全措施除执行JGJ59—99《建筑安全检查标准》的规定以外，尚应根据气候条件对防冻、防滑、防火、防触电以及季节性的不适宜性做好冬季施工的安全措施。1土石方工程作业机械应定期检查与围护,不得带病作业。作业机械停止使用后，应排除机内水液和油液,避免作业机机因冻浇受损;作业机械应由持证人员专职操作与看管，保证机械的正常运转;2砼施工所有特种人员均应持证上岗，先培训，经考核合格后的上岗，对冬季施工的作业要求应做到“应知应会”；每道工序施工前先进行技术与安全交底,贯彻到作业班组,对高空作业的砼工程，应采取防滑、防坠、防触电、防打击的施工,且做好二穿一戴与冬季防护作业的穿戴工作；3施工用电所有用电设备均应由专人定置管理,非操作者严禁接触用电线路；定期检查用电线路及期元器件，保证线路与元器件处于规定的合理状态.所有机械设备均由专人负责,非作业人员不得接触;使用明火必须经批准后实施，不得用典钨灯作为取暖器件，施工现场不得乱接电线4大体积砼施工深基坑施工必须按规定搭设人行通道;有地下水的基坑应随时抽水，保证结构不浸泡在水中;值班应设置二人以上，发现问题及时处理；5脚手架与人行通道执行5。2。4的规定。6钢筋、钢结构工程做好防止物体打击工作,施工用料包括钢丝绳、马夹、起重物件等应进行点检，由专人负责，检查其完好状态、松动情况以及运行记录等,每日至少检查一次.6专项措施6。1钢结构施工6。1。1基本规定1冬季施工期间，遇雨、雾、冰、雪天气，安全施工基本无法保证，因此严禁进行吊装施工。2根据实际情况，由于本地区12月份至次年2月份室外气温很低，当出现3级及以上风力天气时，20m以上钢结构吊装困难很大，为保证施工安全,上述条件不得进行吊装。对已安装的未形成空间稳定体系的结构如单根柱或但片框架，必须及时拉设缆风绳以稳定构件.3为保证高空作业安全，对未铺板的平台,每次雪停后应立即组织人员清除平台梁行走面上的积雪,避免积雪昼融夜冻凝结成冰。4因钢结构件全部在露天堆放,在构件下必须垫放枕木或木板并清除积雪,以防止倾滑。堆放场地要平整,无水坑。吊装前应先清除构件表面的积雪（冰）、污泥.钢梁构件吊装优先使用钢板吊夹,钢柱吊装应焊接临时吊耳，使用卡环起吊，以上两种方式锁紧比较可靠。直接使用钢丝绳吊索捆绑钢柱吊装时，应捆绑在牛腿处,否则必须在绑绳与构件之间加薄橡皮垫或麻布垫，以防吊装时绑绳滑脱。6。1.2冬季防火1所有易燃易爆物品存放处及有易燃物存在的施工处均应有相应的灭火装备,以确保安全。2氧气、乙炔气、CO2气应设单一库房，分隔存放在安全处，并按规定正确使用，工具房、操作平台、已安装楼层及地面临时设施处,设置足够数量的灭火器材。3电焊、气割时，先观察周围环境有无易燃物后再进行工作，并用火花接取器接取火花,配备灭火器材设看火人,严防火灾发生。4各种气瓶要有防震胶圈，回火装置及防曝晒措施，并要有明显标志.6。1。3钢结构施工技术、质量保障措施6.1。3.1高强螺栓施工1）雪天严禁进行扭剪型高强螺栓安装施工。2）对不能及时安装高强螺栓的构件节点处，应采用彩条布等措施包裹防止雨、雪流入摩擦面，对防护效果不好的部位，应用压缩空气吹干或烤枪烘干磨擦面上雪水，同时对已产生的浮锈等杂质，应用钢丝刷或角磨机认真清理.完成以上工作后，方可进行高强螺栓施工。3）已施工完的高强螺栓节点立即涂刷防腐涂料。。2冬季焊接施工低温焊接施工时,应保证焊接施焊环境尽可能接近常温,即在施焊前做好防护措施及焊接温度控制。搭设防护密实在防风篷，防止冷空气侵入。②采用火焰加热法，对施焊的焊缝接头进行预热、层温控制、后热处理。焊接使用瓶装气体时，对负温下瓶嘴在水气作用下容易产生冰缩堵塞现象，在焊接作业中就要及时检查疏通。1焊接过程控制A采用防风棚防护对于25mm及以上厚度钢板焊接，在施工前严格制定计划,在施工中组织专门的人力、物力，比预定正式施焊时间提前4—8小时进行搭设脚手架防护蓬（如下图所示），且必须达以下要求：上部稍透风、但不渗漏水,兼具防一般小物体击打的功能；中部宽松，能抵抗强风的倾覆,不致使大股冷空气透入；下部承载力足够4名以上作业人员同时进行相关作业,需牢固稳定、无晃动,平台面采用阻燃材料铺设严实，防止劲风从底部进入。可以存放必需的作业器具和预备材料且不给作业造成障碍，无可造成小型器具材料坠落的缝隙.B本地区冬季大风较多，当CO2气体保护焊环境风力大于2m/s及手工焊环境风力大于8m/s,在未设防风棚或没有防风措施的施焊部位严禁进行CO2气体保护焊和手工电弧焊。C焊接前及焊接过程中热处理措施在严寒环境焊接施工,光有严密的焊接防风棚还不够，常温时不须预热的构件也应对焊接区各方向2倍板厚且不小于100mm范围内加热到20℃以上后方可施焊.对于25mm及以上厚度钢板焊接，在本地区冬季气候环境下预热温度应达到100℃冬季严寒环境施焊过程中，不可避免地会由于剔除焊瘤、清除焊接渣膜飞溅、更换焊材与焊接辅材、施工器具调整、焊接防护物品更迭、作业者生理需求、使用高风速碳弧气刨等因素使得层间温度不能保持稳定，因此从施工机具、材料、作业环境到人员的身体状况，必须细致地进行预备，减少一切不必要的焊接间非焊接作业。施焊过程中根据实际操作情况设定好焊接电流、电压的大小，保证稳定的层间温度。对于25mm及以上厚度钢板焊接，根据环境温度在-12℃条件下试验结果，层间温度应控制在100℃左右。随时利用红外侧温仪监测层间温度，发现低于100对于25mm及以上厚度钢板焊接，全部采用CO2气体保护焊，该方法焊接热输入量大，经试验确定,对长度在1m以内的焊缝，不进行任何加热措施,焊接本身产生的热量也能保持层间温度较高。D焊后热处理措施对于25mm及以上厚度钢板焊接,填充缝焊接和面层焊接完毕，经自检外观质量符合要求后,立即实施焊后热处理过程.焊后热处理温度为150℃焊接材料的使用要求：本工程使用低氢型焊条，焊工使用保温筒随用随领,尽量当班用完；由保温筒取出到施焊，焊条暴露在大气中的时间严禁超过4小时；焊条的重复烘干次数不得超过两次。对于CO2气体保护焊焊丝，切实采取禁止油污污染措施和防潮措施.当班未使用未完的必须拆卸下来放入包装盒保管.焊条、焊丝实行专人保管，专人烘烤，专人发放的管理制度,严禁私自开箱取用，保管员须建立烘烤保温记录台帐。2压型金属板及彩色节能防腐浪板安装由于厂房内均存在设备基础及其他设施,在安装屋面底层板时，须在厂房内搭设操作平台，为考虑施工可操作性,利用厂房内行车,在行车上搭设悬挑平台，平台沿行车梁长度方向搭设并悬挑至屋面两端.平台采用钢脚手架管搭设,平台上铺设30mm木跳板，单梁和双梁行车上平台的搭设分别如下图：支架搭设用材料压型板安装平台需用材料表序号名称单位数量备注1钢脚手架管吨52脚手架扣件吨0.53木跳板㎡25030mm48#钢丝绳m10056＃铁丝kg80压型板安装注意事项板材堆放应设在安装点较近位置，避免长距离运输，可设在建筑的周围和建筑内的场地中板材宜随进度运到堆放地点,避免在工地堆放时间过长，造成板材不可挽回的损坏。堆放场地应平整，不易受到工程运输施工过程中的外物冲击、污染、磨损、雨水的浸泡。按施工顺序，同种型号的板材应堆放在一叠内,避免不同种类的叠压和翻倒板材。现场组装用于保温屋面的玻璃棉毡应堆放在避雨处。6.1。2.3钢结构冬季施工注意事项1钢结构制作和装置冬季施工严格依据有关钢结构冬季施工规定执行。2。钢构件正温制作负温安装时，应根据环境温度的差异考虑构件收缩量，并在施工中采取调整偏差的技术措施.3参与负温钢结构施工的电焊工应经过负温度焊接工艺培训，考试合格，并取得相应的合格证。4负温下使用的钢材及有关连接资料须附有质量证明书,性能符合设计和产品标准的要求。5负温下使用的焊条外露不得超越2小时，超越2小时重新烘焙,焊条烘焙次数不超过3次.6焊剂在使用前按规定进行烘烤,使其含水量不超过0.1％7负温下使用的高强螺栓须有产品合格证，并在负温下进行扭矩系数、轴力的复验工作。8负温下钢结构所用的涂料不得使用水基涂料.9构件下料时，应预留收缩余量，焊接收缩量和压缩变形量应与钢材在负温度下产生的收缩变形量相协调.10构件组装时，按工艺规定的顺序由里往外扩展组拼,负温组拼时做试验确定需要预留的焊缝收缩值。11构件组装时，清除接缝50mm内存留的铁锈、毛刺、泥土、油污、冰雪等杂物，坚持接缝干燥无残留水分.12负温下对9mm以上钢板焊接时应采用多层焊接，焊缝由下向上逐层堆焊，每条焊缝一次焊完，如焊接中断，再次施焊之前先清除焊接缺陷。严禁在焊接母材上引弧。13钢结构现场安装时，如遇雪天或风速在6m/s以上，搭设防护棚,否则不得施工。14不合格的焊缝铲除重焊,依照在负温度下钢结构焊接工艺的规定进行施焊.15环境温度低于0℃16冬季运输、堆放钢结构时采取防滑措施,构件堆放场地平整坚实无水坑,地面无结冰。同一型号构件叠放时，构件应保持水平,垫铁放在同一垂直线上，并防止构件溜滑。17钢结构装置前根据负温条件下的要求,对其质量进行复验，对制作中漏检及运输堆放时产生变形的构件,地面上进行修理矫正。18使用钢索吊装钢构件时应加防滑隔垫，与构件同时起吊的节点板,装置人员需用的卡具等物用绳索绑扎牢固。19根据气温条件编制钢构件安装顺序图表,施工时严格按规定的顺序进行装置。20编制钢结构安装焊接工艺,一个构件两端不得同时进行焊接.21安装前清除构件表面冰、雪、露，但不得损坏涂层.22负温安装的柱子、主梁立即进行矫正,位置校正正确立即永久固定，当天装置的构件要形成稳定的空间体系。23高强螺栓接头装置时构件摩擦面不得有积雪结冰，不得接触泥土、油污等赃物。6。2烟囱及水塔筒壁施工烟囱与水塔筒壁除执行本方案的上述规定外，尚应采取以下措施。1在0m及操作平台上设置温度计，每日（24h)至少检查二次平台与地面的温差。2烟囱与水塔筒壁主要控制砼的温度,包括入模温度、成型温度以及外加剂掺入后的使用效果。进入冬季施工后，每次浇筑砼应检测砼成型时间，以确定冬季施工的最佳浇筑量，确定平台提升时间。3冬期施工的砼最大浇筑强度以不大于4。5m4六级及以上大风不得从事高空作业。5每模砼浇筑以同条件试块数据为准。在浇第一圈砼时，即做砼同条件试块，在砼浇筑完成后，检测第一圈砼是否已初凝,以此确定平台是否可以提升。当第一圈砼初凝后，可判定平台可提升.6冬期施工的烟囱与水塔筒壁必须掺—107与当地气象部门密切联系，预计冬期施工的时间段，采取预防与规避措施，保证工程质量。8烟囟钢筋现场焊接可采用闪电渣压力焊、邦条焊和搭接电弧焊,正式焊接前应进行试焊,进行工艺评定，掌握工艺参数,经验证后再大面积焊接。低温与负温焊接性能必须符合JGJ104—97的规定。冬季施工方案本工程为大中镇工业园区服务中心工程，建筑面积10790m2，六层框架结构,工程开工日期为2021年9月1日，主体结构及墙体、回填土施工经历冬季施工。目前,气温持续降低,工程施工将进入冬季施工，冬季施工因施工分项工程不同，要求有所不同.冬季施工的起止日期为：当冬天到来时，如连续五天的日平均气温稳定在5℃以下，则此5d的第一天为进入冬季施工的初日，当气温转暖时,最后一个5d的日平均气温稳定在5°C以上，则此5d的最后一天为冬季施工的终日。(日平均气温是1d内2、8、14和20时等4次室外气温观测结果的平均值,这是在地面以上1.5m处，并远离热源的地方测得的）.所有工程均应注意，各分项工程可按下列条件进行控制:一、冬季施工特点

１、冬季施工由于施工条件及环境不利，是工程质量事故的多发季节，尤以砼工程居多。

2、质量事故出现的隐蔽性、滞后性。即工程是冬天干的，大多数在春季才开始暴露出来，因而给事故处理带来很大的难度，轻者进行修补,重者重来，不仅给工程带来损失，而且影响工程的使用寿命.

3、冬季施工的计划性和准备工作时间性强。这是由于准备工作的时间短,技术要求复杂.往往有一些质量事故的发生，都是由于这一环节跟不上,仓促施工造成的.

二、冬施规定：

砌体工程:在预计10天内的平均气温低于5℃，即进入冬季施工阶段。

砼工程:室外日平均气温连续5d稳定低于5℃或最低气温降低于0℃或0℃以下时,砼施工进入冬季施工.

进入十一月份后,各单位都要随时注意收听当地的气象预报,开始每天测温，并做好气温突然下降的防冻准备工作。

三、冬施准备工作

１、组织措施

①、进行冬季施工的工程项目,在入冬前组织了专人编制冬季施工方案.编制的原则是：确保工程质量；经济合理，使增加的费用为最少；所需的热源和材料有可靠的来源,并尽量减少能源消耗;确实能缩短工期。冬季施工方案包括以下内容：施工程序；施工方法；现场布置；设备、材料、能源、工具的供应计划；安全防火措施；测温制度和质量检查制度等。方案确定后，组织了有关人员学习，并向队组进行交底。

②、进入冬季施工前，对掺外加剂人员、测温保温人员专门组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方准上岗工作。

③、与当地气象台站保持联系,及时接收天气预报，防止寒流突然袭击。

④、安排专人测量施工期间的室外气温,暖棚内气温,砂浆、砼的温度并作好记录.

２、图纸准备

凡进行冬季施工的工程项目，必须复核施工图纸，查对其是否能适应冬季施工要求.如与墙体的高厚比，横墙间距有关的结构稳定性,现浇改为预制以及工程结构能否在冷状态下安全过冬等问题，应通过图纸会审解决。

３、现场准备

①、根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场.

②、搭建加热用的锅炉房、搅拌站，敷设管道，对锅炉进行试火试压,对各种加热的材料、设备要检查其安全可靠性。

③、计算变压器容量,接通电源.

④、工地的临时供水管道及白灰膏等材料做好保温防冻工作。

⑤、做好冬季施工混凝土、砂浆及掺外加剂的试配试验工作,提出施工配合比.

４、安全与防火

①、冬季施工时，要采取防滑措施。生活及施工道路、架子、坡道经常清理积水、积雪、结冰，斜跑道要有可靠的防滑条.

②、大雪后必须将架子上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉现象，务必及时处理。

③、施工时如接触汽源、热水，要防止烫伤；使用氯化钙、漂白粉时，要防止腐蚀皮肤。

④、亚硝酸钠有剧毒，要严加保管,防止发生误食中毒。

⑤、现场火源,要加强管理;使用天然气、煤气时，要防止爆炸；使用焦炭炉、煤炉或天然气、煤气时，应注意通风换气，防止煤气中毒。

⑥、电源开关，控制箱等设施要统一布置，加锁保护，防止乱拉电线，设专人负责管理，防止漏电触电。

⑦、冬季施工中,凡高空作业应系安全带,穿胶底鞋,防止滑落及高空坠落。

⑧、施工现场水源及消火栓应设标记.

四、冬季施工措施

（一）、土方工程:

1、准备用于冬期回填的土方应大堆堆放，上覆盖二层草垫,以防冻结。

2、土方回填前,应清除基底上的冰雪和保温材料。

3、土方回填每层铺土厚度应比常温施工减少20－25％,预留沉降量比常温施工时适当增加.用人工夯实时，每层铺土厚度不得超过20cm，夯实厚度为10－15cm。

4、当用含有冻土块的土料用作填方时，室内的基坑(槽）或管沟不得用含有冻土块的土回填；室外的基坑（槽）或管沟可用含有冻土块的土回填，但冻土块体积不得超过填土总体积的15%，管沟底至管顶0。5m范围内不得用含有冻土块的土回填，冻土块的粒径不得大于15cm，铺填时，冻土块应分散开,并逐层压实。

5、灰土垫层可在气温不低于—10℃时施工,但必须采取保温措施,使基槽、素土、白灰不受冻,白灰施工时应采取随闷、随筛、随拌、随夯，随覆盖的"五随"措施，当天夯实后并覆盖草垫二至三层。

6、土方施工应遵循现行规范有关冬期施工的规定。

(二）、砌体工程:

１、砌筑前应将砌块表面的污物、冰、雪、霜清除掉，遭水浸泡冻结后的砌块不得使用.

２、石灰膏、粘土膏或电石膏等宜保温防冻,如遭冻结，应经融化后方可使用。

３、拌制砂浆所用的砂,不得含有直径大于1cm的冻结块和冰块。

４、冬季砌筑砂浆的稠度，宜比常温施工时适当增加。可通过增加石灰膏或粘土膏的办法来解决。

５、砌筑砂浆标号不应低于M5,宜采用普通硅酸盐水泥拌制，冬季砌筑不得使用无水泥拌制的砂浆。砂浆掺用的外加剂使用前必须了解其化学成份、性能，使用掺量必须准确.

６、拌合砂浆时，水的温度不得超过80℃，砂子的温度不得超过40℃.使用时砂浆的温度在环境最低气温低于－10℃以内时，不应低于5℃.当环境气温在－10℃至－20℃时,则不应低于10℃。砌筑时砌块表面与砂浆的温差不宜超过30℃，施工时砂浆的稠度一般控制在9-12cm。

７、砌体工程的冬季施工,可以采用掺外加剂法、冻结法和暖棚法,冻结法施工应事先与设计联系有关加固事宜。一般以掺氯盐热拌砂浆为主.

（三)、砼工程

A、一般规定

1、冬期施工砼对原材料的要求

(1）、水泥优先选用硅酸盐水泥、普通硅酸水泥,应注意其中掺合材料对砼抗冻、抗渗等性能的影响，水泥标号不应低于425号，砼的水泥最小用量不应少于300kg／m3，水灰比不应大于0.6.掺用防冻剂的砼，严禁使用高铅水泥。

(2)、砼所用骨料必须清洁,不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。在掺用含有钾、钠离子防冻剂的砼中，骨料中不得混有活性材料，以免发生碱－－骨料反应。

(3）、在冬季浇筑的砼工程,根据施工方法，合理选用各种外加剂，应注意含氯盐外加剂对钢筋的锈蚀作用,宜使用无氯盐防冻剂,对非承重结构的砼使用氯盐外加剂中应有氯盐阻锈剂这类的保护措施.氯盐掺量不得超过水泥重量的1％，素砼中氯盐掺量不得大于水泥重量的3％。外加剂的种类、用途见附表.

（4)、拌合水，一般饮用的自来水及洁净的天然水都可作为拌制砼用水，但污水、工业废水、ph值小的酸性水、硫酸盐含量(按so4)超过水重约1％的水，不得用于混凝土中。为了减少冻害，应将配合比中的用水量降低至最低限度。办法是：控制塌落度，加入减水剂，优先选用高效减水剂.

2、砼的搅拌

冬期砼搅拌应制定合理的投料顺序，使砼获得良好的和易性和使拌合物湿度均匀,有利于强度发展.其投料顺序一般先投入骨料和粉状外加剂，干拌均匀再投入加热的水，等搅拌一定时间后，水温降至40℃左右时投入水泥，拌合均匀.注意搅拌时要绝对避免水泥遇到过热出现假凝现象。砼的搅拌时间应比常温延长50%并符合有关规定。

3、砼搅制好后，应及时运到浇灌地点,在运输过程中，要注意防止砼热量散失、表层冻结、砼离析、水泥砂浆流失、坍落度变化等现象.在运输距离长，倒运次数多的情况下,加强运输工具的保温覆盖。保证砼入模温度10℃左右，最少不低于5℃。当通过热工计算，砼的入模温度达不到5℃以上时应对搅拌水及骨料加热,砼在浇灌前,应清除模板和钢筋的冰雪和污垢，装运拌合物用的容器应有保温措施，浇灌过程中发生冻结现象时，必须在浇筑前进行加热拌合，保证砼的入模温度不低于15℃。

4、热水源、砂、石加热，现场有可利用的蒸汽设施,可优先采用;没有热水源时工地可安装1—2t立式热水锅炉供热水，煤用量可参考200kg/1t锅炉。h进行估算。也可使用电热器，砂、石加热可用砂浆中有关说明。

5、砼试块的留设

按规范应较常温至少多留置2组同条件养护试件，一组用来测定砼受冻前的强度即临界强度，另一组用作检验28d的强度，砼试块应在浇筑现场用浇筑结构的拌合物制作。试压前试件应在拥有正温条件的室内停放,解冻后再进行试压，停放时间需4—12h。

6、模板和保温层,应在砼冷却到5°C后方可拆除。当砼与外界温差大于20°C，拆模后的砼表面，应临时覆盖，使其缓慢冷却.对承受荷载的构件模板,应在构件达到设计及规范要求的条件下方可拆除。

7、发现冻害要及时处理。

B、冬季施工的混凝土保温养护

目前采用较多的有:综合蓄热法、热模法。

综合蓄热法是对砼原材料进行加热,以提高砼的入模温度,成型后对其表面进行覆盖保温，同时可利用水泥的水化热和掺外加剂的方法，使砼在受冻前达到抗冻临界强度，转入负温后,强度继续增长.

综合蓄热法养护工艺简单，费用低，技术上可行，优先采用.

１、模板的保温可采用模板外挂一层石棉被，外脚手架沿四周挂上一层挡风的编织布，施工的最后一层楼板覆盖石棉被,楼层洞口封闭起来,在楼层中采取措施，提高养护温度.

２、砼标号提高一级,水泥宜优先选用硅酸盐水泥或普通水泥，砼中可添加减水剂、早强剂、泵送防冻剂等。

３、采用蓄热法施工，均需在砼的外露面进行覆盖保温，并要在墙体上设测温孔，定时进行测温，以观察砼的温度变化.

４、采用蓄热法的砼的拆模强度，一般控制在4N／mm2，当气温在－5°C～－8°Ｃ时约48h，在－8°Ｃ~—12°Ｃ约72h，拆模后应喷刷一层M9养护剂后，继续挂石棉被养护。墙体砼保温用石棉被应配备3～4层。

5、砼采用蓄热法养护，在砼达到抗冻临界强度之前，砼表面应覆盖,具体措施：柱子可用一层塑料布、二层草垫包裹，楼板可用一层塑料布、二层草垫覆盖等。本工程采用商品混凝土,以上关于原材料方面的要求由商混公司控制。

五、冬季施工技术管理

１、冬季施工前，各单位技术负责人应针对实际编写详细的冬施工方案，并依方案配备人员、机械、购置材料、工具等。

２、在冬施前，各单位应对测温工作、计量工作、现场安排统一部署，落实到人，建立起冬施的领导班子，确保冬施措施落到实崐处。

３、在冬季施工中，测温工作极其重要,不仅是提供温度数据对施工起参考作用，而且也是对冬施工程质量的鉴定方法，所以在施工中必须定时坚持做好下列测量工作。

①、日天气最高最低温度;

②、砼、砂浆搅拌前水、砂的加热温度；

③、砼及砂浆的出机、入模或铺砌等阶段温度；

④、对已浇灌的结构,应有测温孔平面布置图或应在施工平面上注明编号，温孔应布置在结构最不利位置。采用蓄热法养护时，在养护期间至少应每6h测定一次。不掺用防冻剂的砼，在强度未达到3。5N／mm2以前，每2h测定一次,以后每6h测定一次。

４、测温孔用Φ10mm长250mm的白铁管埋置在结构中,白铁管应封严下口，并加锡焊焊缝，管内放10cm深的机油。测温孔的埋置深度：梁、柱、基础中为10~20cm，测温管应露出结构表面50mm以上，在梁、板等水平结构中应垂直插入,在墙柱等垂直构件中，测温孔与水平成30°角。

５、测温时温度计插入测温孔的时间最短不得少于3分钟，读数要快、准，测温后将测温孔塞紧并盖好保温材料。

６、测温人员应及时向项目经理部或施工队技术负责人及工长汇报，以便及时采取措施。

７、各单位需做配比试验应提前与试验室联系，以免延误工程,外加剂必须有出厂合格证书，经复试合格后方可使用。

８、试验员要负责天气预报收听工作,掌握气温变化情况，及时传达气象信息，逐日做好气象记录，并有应付气温骤变的技术措施和物资准备.

９、作好外加剂的管理工作，计量准确，配比恰当。

１０、加强冬季施工期间砂浆,砼试块的管理工作，按照现行规范留取大丰市鸿达建筑工程大中镇工业园区项目部二O一O年十二月十八日目录摘要.。.。。..。.。..。..。。。..。。。。。..。.。。。。.。..。.。。...。..。。.。。.。。.。.。..2冬季混凝土施工的气温条件..。..。。.。。..。...。...。..。.。。...。。。.。.。.。.。。。...3混凝土的配置.。..。。。..。。。.。。。。...。。。...。.。。。。。...。。.。。。。。.。.。.。...。。.。.3配合比定量准则。...。。。..。.。.。。。..。.。。。。..。。..。..。.。。.。..。.。.。。。。。。.。4混凝土冬季施工的一般原理。.。.。.。.。。...。.。。.。...。.。.。.。。。。.。。。。。..。...。。4冬季混凝土施工需注意的问题.。。。.。.。..。...。.。。.。..。.。。。。。。。。。。.。。。。。。。..。5基础混凝土的施工及保温...。。。。.。.。。。。。。。.。.。.。。...。.。。。.。.。.。..。。...。。.。..。。5参考文献。。.。。。。...。。。。。...。.。。。...。。...。...。.。。。。..。。.。。.。。.。。...6摘要本文通过对混凝土的配置进行研究后，阐述冬季混凝土施工所采取的保温措施，混凝土在冬季施工中，极易产生系统通病。若保温做不好,易发生受冻现象而产生质量事故.因此施工时,针对混凝土的配合比、砂石骨料、生产及运输系统、混凝土养护期都必须在各个环节做好保温工作,严格执行相关技术规范。只有如此,冬季施工过程中，才能有效保证混凝土施工质量,从而确保冬季混凝土施工的顺利进行。关键词：冬季施工；混凝土；保温措施严寒地区混凝土冬季施工工艺及保温1。冬季混凝土施工的气温条件按《水工混凝土施工规范》规定，根据当地多年气温资料，室外日平均气温5d稳定低于5℃时或最低气温连续5d稳定下—3℃以下时，混凝土工程即进入了冬季施工。在高寒地区施工基础混凝土一直是困扰施工准备工作的一个难题,许多企业面对这种高寒天气都是采取停止施工，施工环境恶劣,冬季狂风暴雪等不利因素,需要采取措施全力推进项目建设。2.混凝土的配置为了混凝土在实用中的质量，需要保证它的技术性能，其中包括硬化后的力学性质和混凝土的耐久性；在质量标准上需要注意稠度、含气量、水灰比、水泥含量及均匀性.2.1。组成材料的质量控制根据施工特点，需要结合工艺和工程特点选材,并且注意泥沙,石料和水的配比,才能符合施工要求。在水泥的存储期上，不能超过一个月，超过一个月应重新对各项指标进行检验，并且要选用优质的品牌.骨料包含粗集料（卵石、碎石）和细集料。粗集料最大粒径不得大于混凝土结构截面最小尺寸的1/4,并不大于钢筋最小净距的3/4；泵送混凝土碎石不应大于输送管内径的215;并符合泵送混凝土技术条件要求。泵送混凝土细集料，通过0.315mm筛孔量不应少于15%.通过0.16mm筛孔量不少于5％。混凝土中添加的材料如外加剂,粉煤灰等，也应当符合适当的标准，以免影响整体质量，在检验确认达标后方可使用。2。2.环境协调性混凝土的配置需适应环境的变换，它的环境协调性体现在以下两个方面：混凝土材料在使用年限上，能否达到使用寿命长，并且有良好的耐用性；在质量达标的前提下能否达到节约能源和环保，在使用中不造成对环境的污染，要依照需要尽可能节约水泥的使用,适当提高矿物超细粉用量，调整好砂石的配比,使骨料的空隙率降低，增强混凝土的经济性.3。配合比定量准则3.1绝对体积律混凝土成型后体积。等于组成混凝土各种材料绝对体积之和。设一方混凝土的材料用量分别为水泥（C)、矿物质粉体（A)、砂（s）、碎石(G）、水（w）。其密度分别为Pc、Pad、Ps、Pg、Pw则:1000=C/Pc+W/Pw+Ad/Pad+S/Ps+G/Pgo3.2表现密度率成型后新拌混凝土的质量或lm，混凝土的质量相应等于各原材料的质量之和，且混凝土的表观密度约相应于2400-2500kg/m3，一般允许误差2%—3%，如果超过3%需通过实测加以效正。3.3砂率:为了确切评定砂、石用量,特别是砂量的多少，常常用砂率指标。R=S/S+G)×100%.一般大流动性混凝土及某些采用特殊方法施工的混凝土，砂率偏高，往往超过40%，而一般塑性混凝土及低流动性混凝土砂率可偏低，为35％—38％左右。4.混凝土冬季施工的一般原理混凝土拌和物浇灌后之所以能逐渐凝结和硬化，直至获得最终强度，是由于水泥水化作用的结果，主要是随着温度的高低而变化的.当温度升高时，水化作用加快,强度增长也较快；而当温度降低到0℃时，存在于混凝土中的水有一部分开始结冰,逐渐由液相（水）变为固相（水）。这时参与水泥水化作用的水减少了,因此，水化作用减慢,强度增长相应较慢.温度继续下降，当存在于混凝土中的水完全变成冰，也就是完全由液相变为固相时，水泥水化作用基本停止，此时强度就不再增长。水变成冰后，体积约增大9％,同时产生约2500千克每平方厘米的冰胀应力.这个应力值常常大于水泥石内部形成的初期强度值，使混凝土受到不同程度的破坏（即旱期受冻破坏）而降低强度。此外，当水变成冰后，还会在骨料和钢筋表面上产生颗粒较大的冰凌，减弱水泥浆与骨料和钢筋的粘结力，从而影响混凝土的抗压强度。当冰凌融化后，又会在混凝土内部形成各种各样的空隙，而降低混凝土的密实性及耐久性。由此可见，在冬季混凝土施工中，水的形态变化是影响混凝土强度增长的关键.国内外许多学者对水在混凝土中的形态进行大量的试验研究结果表明,新浇混凝土在冻结前有一段预养期，可以增加其内部液相，减少固相，加速水泥的水化作用。试验研究还表明，混凝土受冻前预养期愈长，强度损失愈小。5。冬季混凝土施工需注意的问题在制定冬季水泥土施工的方案中，需根据工程所具备的特点及施工现场信息的反馈状况，提前布置好冬期施工的原则以及实施的大体方针，结合自身的实际情况，制定好冬季施工的方案。主要内容为：冬期工程施工生产的任务特点部署安排，主要的冬期施工方案方法：保温材料.热源设备计划、施工管理工作.冬期施工项目，外加剂材料计划。冬期施工人员培训计划及热源安排。在进入冬季施工以前，测温人员、工地施工管理人员需进行必要的培训与考核，明确冬期施工的方法与应用技术措施；要学习冬期施工中所要采用的新技术新方法；学习日常的安全消防措施和管理工作.施工工地的现场准备工作，必须要在混凝土浇筑以前完成,达到进入冬期施工的标准。混凝土浇筑之前,确保模板及钢筋没有污垢和冰雪残留。混凝土入模之前，需采用专业的设备来测定混凝土的坍落度、温度、泌水率及含气量等工作性能。未完成的工序在进入冬期施工之前要停放在合理的部位以待解决。6。基础混凝土的施工及保温6.1混凝土的搅拌的保温措施必须要严格控制砼的水灰比,凡由骨料及防冻剂溶液带入的水分，必须在事前计算清楚,且要将其从拌和水中予以扣除。在对砼进行搅拌前，应用热水或蒸汽冲洗搅拌机，砼搅拌的时间应较常温时延长50％。在搅拌过程中,如果拌和水的温度超过65℃，则先要放入骨料和热水，直到搅拌水温降到40℃左右时，再加入水泥和防冻剂（复合防冻剂）搅拌至规定时间，以确保水泥不“假凝”，并且保证砼形成良好的和易性且拌和物温度均匀，有助于浇注成型后砼强度的发展和增长.6。2混凝土运输的保温措施混凝土拌和物出机后，应及时运到浇筑地点.在运输过程中，采取措施防止混凝土热量散失和冻结等现象。实际工程施工时，主要采用混凝土运输搅拌车运输混凝土，根据测算，距离在0.5km左右,混凝土在运输过程中温度损失1～2℃.因些,混凝土运输车要求运输速度要快,车要到就卸料,不等车，避免混凝土倒运。并在混凝土搅拌车罐体包裹一层棉被，用铅丝绑牢。6。3混凝土浇筑仓面保温隧洞内保温相对容易些，一般在洞口覆盖棉被进行保温,并利用碘钨灯及电暖风机取暖。气温低于—10℃,在洞外浇筑混凝土土时，则搭设采用彩条布外挂草帘，顶盖旧绒毯的暖棚围盖混凝土，暖棚高度以超出混凝土收仓面1.5m，顶棚挂溜管下料，下料时揭开暖棚顶对应的牛绒毯即可，利用取暖。必要时可以采用电暖气取暖的升温办法，但必须做好用电安全。浇筑采用砼泵送施工，待混凝土泵安装到位后，用帆布搭设保温棚，泵管外包岩棉和双层麻袋布.6。4施工缝面处理混凝土施工缝一律采用人工手钎凿毛,用高压风吹干净，而不用高压水冲洗，采用干法施工,以免打湿保温被。混凝土施工缝或基岩表面以下10~20cm利用碘钨灯加热至正温.一般情况下建基面清理干净后,用保温被覆盖,直至混凝土浇筑时覆盖再揭开。采用暖棚法浇筑混凝土施工,则旧混凝土表面很容易达到正温。6.5洞外混凝土保温模板肋间填塞2cm双层高发泡泡沫块，模板表面覆盖棉被保温，并适当延长拆模时间，拆模后及时包裹保温卷材.初凝后及时采取保温、保湿措施，混凝土表面采用两层薄膜，两层草帘子覆盖。6。6其它一些技术措施比如施工测温.选取有代表性的位置，专人负责测温工作。每天将测温记录报给技术管理人员,发现异常及时采取措施并汇报有关领导及技术负责人。整个工程的施工过程中，通过采取上述的保温措施,施工中未发生一次质量事故，保证混凝土质量上取得了良好的效果。参考文献：[1]刘玉山。混凝土冬季施工［M］。水利电力出版社,2006.［2]郝进峰，李艳秋，刘雪梅。混凝土在冬季施工中应注意的问题[J].山西建筑，2007,33(27）：143—144.［3]崔晓轶，王立峰.建筑外墙保温技术的简要探讨[J].今日科苑。2021（14）[4］王异.建筑工程冬期施工［M］。黑龙江科学技术出版社，2003.工程冬季施工方案及应急预案审批：时间:

目录一、编制依据…………………3二、天津冬期气温特点………3三、工程冬施特点和难点……3四、施工准备工作……………4五、主要分项工程冬施技术方案……………5六、冬施管理工作…………15七、冬施测温实施方案……18八、冬施施工安全技术措施及制度………21九、现场应急救援预案…………………22一、编制依据1。1工程施工图纸:1.2、工程施工总进度计划：1。3《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104—97）：1.4《混凝土结构施工质量验收规范》(GB54—2002）：二、天津冬期气温特点《建筑工程冬期施工规程》(J）第10,“当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃即进行入冬期施工：当室外日平均气温连续5d高于5℃时解除冬期施工"。根据这一规定和天津气象台1951~1980年的统计资料，天津市日平均气温稳定低于5℃的初冬日期为当年的11月15日至次年的3月15日,总计天数为128天.日极端最低气温为—10℃左右,一般发生在一月份。根据天津市的气温特点把整个冬期分为二个阶段：2.1、一般低温阶段:当年的10月中旬至12月中旬和第二年的2月中旬到3月25日，大约70-80天可称为初冬期.其特点是白天基本上处于正温，混凝土施工掺早强型减水剂即可。2。2、极低温阶段:当年的12月下旬至次年的2月中旬，可称为深冬期。特别是一月份是天津的最冷月，日最低气温达到-10℃左右。、砂子必须加热，并掺防冻剂进行施工.上述二个阶段只是根据历年气象资料旬平均气温的变化大致划分的，气温的变化是一个渐变的过程,实际上二个阶段并不存在明显的界限.阶段的划分只是为了在制定总体施工方案时便于分析,指导性的决定所采取的施工方法和措施.但在每一个具体的分部分项工程施工时，还应根据当时的天气预报情况，有针对性制定相应的方案或在技术交底中明确所要采取的具体措施。三、工程冬施特点和难点3.1工程包括地下部分及配套公建等项目,主楼主体采用剪力墙结构，竖向结构施工采用大模板，散热快，不利于围护保温.混凝土梁、板结构断面较小,表面系数大,不利于保温养护是本工程冬期施工的最大难点。3。2根据合同要求，本工程从2021年月日开工，根据目前现场施工情况，地下室基础、主体结构施工均处于冬季施工阶段，冬期施工的工程量比较大，本方案所采用的措施涵盖该部分结构冬季施工内容).3。3、施工工期紧,气候影响和技术间歇时间紧张.3。4、质量要求高,加大了施工难度.如何在冬期施工、抢赶工期的条件下保证结构的质量目标，是施工技术和施工组织的难点。四、施工准备工作4.1施工现场准备工作4.1。1对施工现场进行必要修整,截断流入现场的水源，做好排水措施，消除现场施工用水、排水漫流或雨雪造成现场结冰现象。4。1.2施工现场的供水管道埋入地，对在露出地面的截门及管道以包扎保温棉的方式做好保温。4。1.3物资准备：根据冬期施工的材料进场计划（包括测温、保温器材），由物资部门组织材料、机具等进场，要求材料的安全、保温性能的可靠性达到要求。4。2施工技术准备4。2.1编制冬施方案本方案是工程冬季施工的总体指导性方案,指导冬期施工顺利进行，预防事故发生。4.2.2冬期施工人员的培训1、施工管理人员的培训（1）经理部组织所有人员进行学习培训，培训的内容主要有：学习有关冬季施工的规范规定,学习冬期施工理论和有关施工技术知识，学习本工程的冬期施工方案.（2)通过学习培训使施工管理人员了解和掌握本工程的冬期施工计划安排，冬期施工期间要完成的各分项工程的冬施方法和措施，并掌握如下的工作要点：A、了解当天的天气预报和测温人员的测温报告，做出天气突变的防范措施;根据气温变化情况决定外加剂的种类和掺加数量，以便给搅拌站正确地下达指令计划。B、根据砼的养护测温数量，推算砼强度增长情况,决定同条件试块的试压时间、砼的拆模时间以及拆模后砼外表面的保温措施.C、检查保温措施的实施情况。D、检查安全措施执行情况.重点是：外脚手架是否安全措施失效、电气设备使用、明火使用等是否符合规定。测温人员的培训测温人员培训，通过学习各种测温方法，明确测温的意义和测温数据的重要性，提高测温人员的责任心。本工程测温员为:XXX,测温人员必须做到:a、每天记录大气温度；b、砼到现场的出罐温度,砼浇筑时的入模温度.c、砼养护温度的测量：按要求布置测温孔、绘制测温孔分布图及编号。按规定测量砼养护的初始温度、升温、降温过程的砼温度大气温度.d、做好测温记录的填写和整理工作.4.3冬施物资准备4.3。1保温材料的准备1、岩棉被、棉毡作为砼冬期施工期间的表面覆盖和竖向结构(剪力墙、暗柱）包裹围护保温材料(棉毡覆盖厚度不得小于三层）。主管工长及项目负责人应根据施工进度，提前5天提出需用计划，材料员事先联系好货源，做到随用随进.2、工程挡风材料:进入冬期施工时,在施工层外围门窗洞口等处考虑用岩棉被或棉毡围护档风（棉毡覆盖厚度不得小于三层），外部仍按要求挂密目网.也应事先提出计划，需要时及时进场。3、冬施仪表、仪器和表格的准备（1）普通温度计。(2)砼温度测量的电子测温仪.(3）主要用具有闹钟、手电筒、文件夹、测温记录表、记录大气温度的小黑板等。五、主要分项工程冬施技术方案按照本工程施工计划安排，在冬施期间施工的分项工程主要有：地基土方工程、防水工程、钢筋工程、砼工程及设备安装预留预埋主要分项工程,现就这些分项工程冬施所采取的技术措施方案分别叙述如下,在施工过程中必须认真遵执行。5。1、地基土方工程本工程处于冬期施工的土方工程主要是土方机械开挖和人工清理,人工清理出来的基坑用一层塑料薄膜和一层草帘被进行覆盖，其中靠近周边的基坑位置及容易受冻的地方铺设两层草帘被。5。2、防水工程（1)防水混凝土的养护对其抗渗性影响极大，因此混凝土进入终凝后外侧墙体即用草帘子进行覆盖.(2）由于对防水混凝土要求较严,因此不宜过早拆模，拆模时防水混凝土的强度必须超过设计强度等级的70%,混凝土表面温度与环境温度之差,不得超过15℃，以防混凝土表面产生裂缝。拆模时应注意勿使模板和防水混凝土结构受损。（3）砼墙体拆模后，应抓紧进行防水卷材和防水护墙的施工,这样可以避免因干缩和温差引起开裂。（4）在做地下外墙防水前，一定要先清掉混凝土基层上的积雪。（5）为保证卷材正常施工操作以及卷材铺贴质量，现场施工采用热熔法施工.雨、雪、霜、雾或大气湿度过大，以及大风天气均不宜露天作业，否则应采取有效措施。（6)防水材料严禁褶皱，在施工时注意防火；防水层做完后，立即施工防水护墙,同时严禁采用含有冻土块的土回填。5.3、钢筋工程5。3。1本工程设计主要采用结构钢筋，按照设计要求采用接头方式。5。3.2进场钢筋、成型后的钢筋以及现场绑扎好的钢筋在没有浇筑混凝土之前，表面采用彩条布覆盖。5。3.3在负温条件下，钢筋的力学性能发生变化；屈服点和抗拉强度增加,伸长率和抗冲击韧性降低，脆性增加.施工时应加强检验。钢筋在运输和加工过程中应防撞击和刻痕.5.3。4冬期在负温条件冷拉、焊接钢筋，其环境温度不宜低于-20℃，雪天或施焊现场风速超过5。4m/s（3级风）焊接时，应采取防雪挡风措施，焊接后冷却的接头应避免碰到冰雪。5。3.5钢筋的冷拉和冷弯钢筋冷拉不宜低于—20℃，钢筋负温冷拉方法采控制冷拉率的方法。5。3。2钢材吊装工程冬期施工期间，钢材运输时,垫块要注意防滑垫稳，并要用拉绳拉牢，避免运输时产生碰撞造成局部损坏;钢构件吊装前须编制安装工艺流程图后,根据流程图安排进行施工。尽量避免在现场多次倒运,以免在倒运过程中损伤构件。起吊前要检查焊缝有无裂纹及其他焊接缺陷.负温焊接时必须进行焊前预热,每条焊缝焊完后,应立即用石棉布等覆盖保温，使其缓慢降温.5。3.3突遇雨雪天气后台钢筋原材、加工的成品半成品及已安装的顶梁板钢筋必须进行覆盖,雨雪停止后及时将积雪清理干净，防止钢材的锈蚀，避免人员施工过程中因滑倒而造成的安全隐患。5.4砼工程5.4。1概况1、砼工程冬期施工是本工程冬期施工的重点。本工程主体结构均处于冬季施工阶段。本工程采用商品砼,所用砼的原材料的质量、配合比设计、搅拌时的上料计量和控制、出机温度和运输过程的保温以及保证砼的入模温度等问题，都已与商品砼搅拌站提前提出要求，签订协仪，必要时派人到搅拌站进行监控。本方案仅对现场施工及养护过程进行设计。5.4.2冬施方案的选择1、冬施方案选择的原则（1)首先要满足冬施结构的安全，即在砼受冻前，满足《规程》规定的砼受冻临界强度要求。本工程冬期施工选用普通硅酸盐水泥，其砼受冻临界强度应为3。5Mpa（天津地区规定）.(2)满足尽早拆模强度的要求，加快模板工具的周转，尽可能地降低冬期施工费用的投入.一是要提高砼的早期强度，二是降低砼的液相冰点,达到在一定的负温环境下的强度仍能有所增长.2、冬施方案结构施工结构施工期处于低温阶段和极低温阶段。按照《规程》规定，可以采用蓄热法施工，但考虑到工期和强度增长的需要以及防止寒流温度骤降的可能,决定采取措施如下：(1)要求预拌混凝土搅拌站采取的措施提高混凝土运送至现场的出罐温度必须达到15℃以上，保证砼的入模温度在10℃左右，最少不低于5℃。并掺加抗冻性能达到-15℃的抗冻剂;(2）剪力墙、暗柱大模板采用4cm厚聚苯板封贴，拆模后披挂岩棉被二层保温；在极低温阶段提高剪力墙及暗柱的砼强度一个等级。梁、板模板保温措施(3）梁板上表面在砼浇筑初步找平后,找平压实拉毛,用一层塑料布、两层岩棉被保温。（4）模板和承重支架要待砼达到规范的强度才能拆除。(5）地下室底板表面在砼浇筑初步找平后，找平压实拉毛后，用一层塑料布、两层岩棉被保温.3、冬施防冻剂的选用防冻剂应选用具有天津市准用证、产品检验合格证、产品出厂合格证等“三证"齐全的产品。由商品混凝土供应商提供有关资料,其各项技术指标必须达到规范要求.5。4.3综合蓄热法有关热工计算1、工程简况及分析本工程各栋号主体结构施工阶段均有极低温阶段施工情况,通过对工程结构的梁、板、柱构件表面系数的计算可知楼板的表面系数最大为20m—1，属于薄细结构范畴,散热量最大，属于冬期施工的最不利的部位，砼施工仅对此进行热工计算,具有较强的代表性、针对性.2、计算说明（1)本计算所涉及的自然条件，即冷却期间的平均气温和结构表面系数均满足《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104-97）的7.3.2规定要求,即冷却期间平均气温不低于—12℃,结构表面系数5≤M≤15。（2）本计算的参数、系数等取值，均与冬施方案中即定的封闭保温措施一致,即外墙混凝土浇筑完毕后满挂岩棉被保温，现浇板上用一层塑料覆盖，上满铺两层岩棉被保温保湿养护。3）本计算考虑掺加早强复合抗冻剂,按《建筑工程冬期施工规程》之7.1。1。2要求,当室外最低气温不低于一15℃时,其受冻临界强度不得小于4。0N/mm2(4MPa），计算按天津地区的要求受冻临界强度为3。5Mpa。4)本计算所涉及的水泥用量等参数，是参考商品砼搅拌站提供的“C30砼冬季施工配合比”配合比中的水泥掺量指标满足《建筑工程冬期施工规程》之7.1.3的规定要求.即“普通硅酸盐强度等级为32。5的水泥,最少水泥用量不应少于300Kg/m3，水灰比不应大于0。6”。滨涛搅拌站通过掺加各种外加剂来满足冬季施工的要求。5)本计算所采用的公式、参数以及公式中的符号所代表的意义,将尽可能明细化，不明之处请参阅《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-97（以下简称规程）及《冬期施工手册》中说明与解释。3、基本参数取值（1）冬期施工配合比（P。O42。5号水泥）C30配合比：水泥(kg)水（kg）砂(kg)石（kg）II级粉煤灰（kg）水灰比减水剂VZ减水剂NN引气剂AER防冻剂2901828151060680。51895ml4117ml1401432ml冬季施工中全为C30砼，配合比C30计算。（2）表面系数本工程中混凝土楼板厚度有140、120、100等多种厚度,本工程计算按楼板的板厚为100考虑，表面系数M=2/0。10=20。0m-1,已超出《建筑工程冬期施工规程》规定的15m-1的上限要求,须加强保温措施。(3）天津气象资料根据《建筑施工手册》和近年来施工经验，并通过天津市气象台咨询确定如下：时间平均气温三天平均气温十二月中旬-2。4℃-5℃一月上旬—4。7℃一月中旬-5℃-8℃一月下旬—4.2℃（4）保温材料的热工参数岩棉被:导热系数λ1=0.046w/mk厚度：d1=5mm竹胶合板：导热系数λ2=0。17w/mk厚度：d2=11mm4、综合蓄热法热工计算(1)保温层总传热系数kk=k1+k2楼板上盖一层塑料布后盖两层岩棉被，楼板下及柱用两层岩棉被进行包裹。R01=R1+RWR02=R2+RW式中：R01—表面覆盖材料的总传热阻（m2k/w）R1—保温材料的热阻（m2k/w）RW—模板保温层表面热阻(m2k/w)R=d/λR1=2d1/λ1=2*0。005/0.0078=1。278m2k/w(两层岩棉被)R2=d2/λ2=0.011/0.17=0.065m2k/w（下部为竹胶板)RW=0。043m2k/w则R01=1.278+0。043=1.321m2k/wR02=1。278+0。065+0.043=1.386m2k/wK11=1/R01=0.757W/m2k(或0.757×3。6=2.73KJ/m2.h.k)K12=1/R02=0。721W/m2k（或0.721×3