XX商贸城钢管支撑满堂脚手架施工方案正式版正式版

义乌商贸城钢管支撑满堂脚手架施工方案正式版正式版(正式版方案资料，可直接使用，可编辑，推荐下载）

一、工程概况：义乌商贸城钢管支撑满堂脚手架施工方案正式版正式版(正式版方案资料，可直接使用，可编辑，推荐下载）肥城市鲁西义乌国际商贸城C区一期专业街A工程，位于肥城南端，一级路以南.建筑面积22468。26㎡，其中地上建筑面积：22468.26㎡，室外地坪—0。15m，地上3层，一二层层高为6m、三层层高为4.2米，为商业楼。建筑总高度20m,框架结构，本工程采用独立基础，砼强度：基础及主体结构均为C30的砼。圈梁、构造柱、现浇过梁C20，钢筋采用HPB235钢筋和HPB400钢筋。砌体填充墙均采用加气砼砌块,采用M5混合砂浆砌筑。内墙采用混合砂浆抹面，卫生间、厨房贴瓷砖墙面，外墙为刷涂料外墙。屋面采用高分子防水卷材屋面。采用铝合金窗，内门为夹板门。水泥砂浆楼地面，水电消防设施齐全.二、编制依据21、工程建设施工设计图纸2.2、工程涉及主要国家或行业规范、标准、规程、图集、地方标准2.3、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130—2001）2。4《混凝土结构设计规范》GB50010-20022。5《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001)2。6《钢结构设计规范》（GB50017-2003）三、满堂支撑架3.1、满堂支撑满堂支撑架特点3。1。1、满堂支撑满堂支撑架由钢管通过扣件扣接而成。节点采用扣件连接，因此在荷载作用下，具有一定的抗转动刚度。特殊情况下(一般不需）通过增加设置局部拉结件来实现满堂支撑架与主体结构的可靠连接，使架体能承受其自重、施工荷载和风载的作用.3.1。2、本工程从相应混凝土楼、地面开如搭设设置单立柱的满堂支撑满堂支撑架，并续搭设至该层梁板底的模板方木底部。3.2、满堂支撑架组成的基本要求3。2.1模板支撑满堂支撑架由立杆、纵向水平横杆、横向水平横杆、剪力撑、扫地杆、底座（本工程即为主体混凝土结构、及一层地面）组成，形成一闭合之空间框架。满堂支撑架地基与基础必须坚实和具有足够的承载能力，在夯实的土层上铺设50mm3。2.2、扣件螺栓拧紧力钜应在40N。m—65N.m之间，以保证“空间框架结构"的节点具有足的刚性与传递荷载的能力。3。2。3、须设置剪刀撑以保证架体的纵向刚度。四、施工部署满堂支撑架施工由木工人员具体操作.由现场木工班组长对架体施工全过程统一调度和部署，由现场安全员对架体的安全进行监控与验收.满堂支撑架施工技术人员由以下人员组成：(1)、分包搭设支撑架（含满堂支撑架搭设）施工班组长（2）、分包搭设支撑架（含满堂支撑架搭设）现场管理员(3）、分包搭设支撑架（含满堂支撑架搭设）安全员（4)、满堂支撑架分项工程发包方施工员（5）、满堂支撑架分项工程发包方安全员五、满堂支撑架搭设技术方案5。1、施工准备、搭设前各级工程负责人必须逐级向施工人员进行安全技术交底。5。1.2、满堂支撑架材料进场前,预先备足用于搭设架体的钢管、扣件等相关材料.本满堂支撑架方案对所有钢管采用防锈漆刷新。5。2、满堂支撑架基础5.2。1、本方案满堂满堂支撑架在搭设前，应在架体搭设前由满堂支撑架分项工程发包方回填夯实后用50mm厚300mm宽的通长木板铺设。5。2。2、满堂支撑架承包方按照设计图纸,从相应楼、地面开始搭设满堂支撑架。5。3、满堂支撑架杆件设置、搭设5。3.1、一般搭设顺序1）、放线→设置立杆→搭设横向水平杆→搭设纵向水平杆→接立杆（视搭设高度与钢管长度决定接长与否）→搭设第二步横向水平杆→搭设第二纵向水平杆→设置一定拉结件→放入上顶托→验收2)、满堂支撑架排底的时候，首先在有柱位置开始设置立杆、自下而上，并逐步改变搭设方向，减少误差积累，依次向其它展开。不宜自两端相向搭设或相间进行，以避免结合处错位，难于连接。3）、按照结构主体施工步骤，分联分跨搭设，并局部进行交叉搭设,搭设材料可以在相邻相近梁跨周转使用。、杆件设置、构造措施。1、扫地杆的搭设1)、钢管支撑满堂满堂支撑架必须设置纵横向扫地杆.2）、扫地杆设置在立杆最底端的以上200mm处。3)、满堂支撑架基础有较大高低差，则扫地杆必须越过高差处两个长度，然后还须在低处重新设置扫地杆。5。3.2.2、立杆、横向水平杆、纵向水平杆的搭设1）、立杆:采用单立杆，立杆间间距1.05m。立杆接长除顶层外均必须采用对接扣件连接,与纵向及横向水平杆均用直角扣件扣牢；顶层以及特殊情况下接长如用搭接，其搭接长度应跨越两步水平杆，且不小于3。6m，并用不少于2个直角扣件固定；对接扣件应交错布置，两个相邻立柱接头不应设置在同步同跨内（特殊情况除外），两相邻立柱接头在高度方向错开的距离不应小于500mm,各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3.外侧端部扣件盖板的边缘至杆端距离宜大于100mm.立杆在架体全高范围内的累计垂直偏差不得大于±100mm，每步步高范围内的立杆垂直偏差不宜大于100h/H(h为立杆步距，H为翻转架每翻架体总高度落地架总高度）。梁底不设立杆(设置在梁两侧)，板底立杆悬臂顶点控制在离板底200-220mm左右，以便于模板及方木、小楞安放.2）、横向水平杆设置在纵向水平杆下面，两端露出立杆侧边不小于100mm。3)纵向水平杆的对接扣件应交错布置,两个相邻纵向水平杆不应设置在同步同跨内,两相邻立柱接头在高度方铅错开的距离不应小于500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。4）步高在1.3—1.5m之间,最上一步层横向水平杆应不宜低于立杆悬臂顶点100mm5.3。3。3、满堂支撑架支撑的设置1）、满堂支撑架应设置纵、横向剪刀撑,应与满堂支撑架的搭设同步进行。2）、剪刀撑宜在模板支架主梁梁侧设置。3）、满堂支撑架剪刀撑按规范沿高度方向连续设置，每道剪刀撑跨越立柱的根数为4—6根之间.每道剪刀撑宽度不应小于跨越设置方向上的4个跨度，且不小于6m，斜杆与同一垂直面上的水平杆件产生的倾角宜在450-600之间.4）、剪刀撑钢管若有接长,其搭接长度不得小于1000mm.且每一个搭接处使用的旋转扣件不得少于两个。5。4、拉结件的设置1）、由于满堂支撑架的纵横向宽度都很大，其平面刚度也自然大，一般不需要与结构拉结，即所谓的连墙件设置.2）、当模板支撑满堂架高度超过5m,宜设置揽风绳。因本工程层高偏高，需要时要进行揽风绳设置。5.5、外围维护架搭设如因工程需要须在结构最外围搭设维护架，以便于模板安装和施工操作，须按如下搭设：1）、按构造搭设、外架架宽700mm，步高同满堂架。2）、结构板面以下的几步架体,不设置填心杆件和外侧栏杆、不挂设安全网。只在最上一步设置填心杆和外侧栏杆及挂网栏杆，铺设竹脚手板和挂设外侧安全网。4）、维护架只能起维护作用，它的限定使用荷载为1.0KN/m2.不能作为装修架体或结构支撑架使用.六、满堂支撑架验收6.1、架体每搭设一层，纵横梁跨度应验收一次.6.2、验收时,会同发包方安全员、承包方负责人、承包方班组长,对架体的安全质量以及是否符合主体施工要求等方面进行验收，并交付使用。6。3、验收了发现架体质量不合要求时,由发包方出具整改通知书，由施工方根据规范、合同及整改通知书对架体整改。6.4、满堂支撑架经过验收后方可投入使用.七、满堂支撑架的拆除7。1、拆除前检查满堂支撑架的扣件连接、拉结件、支撑体系等是否符合构造、安全要求;由单位工程负责人对作业人员进行安全拆除技术交底;清除满堂支撑架上杂物及地面障碍物。7.2、拆除作业必须由上而下逐层进行,严禁上下同时作业;拉结件必须随满堂支撑架逐步拆除，严禁先将拉结件整个拆除扣再拆满堂支撑架；分段拆除高度应不大于2步，超过时应增设拉结加固。7。3、拆除过程中,应对地面上电缆、架体旁电缆采取防护措施,通过架体的电线应先断电，后转移。拆除下来的满堂支撑架构件,随拆架步数翻转传递至自然地面，不得抛扔，必须分段集中,扣件用袋子装好,钢管按不同品种、规格堆放。7.4、拆除满堂支撑架时，承包方应当紧密配合发包方,地面、通道等危险地段应设栏杆或其它警戒标志，并派专人维持现场.八、安全技术、文明措施8。1、组织操作人员进行岗前安全教育和学习安全生产技术操作规程,提高上岗人员的安全意识和安全生产技能。尤其是要求工人在上架操作时系好安全带、戴好安全帽、穿好防滑鞋.8。2、在架子搭设和拆除过程中定期对满堂支撑架重要部位进行检查,及时发现隐患并立即处理.搭设和拆除时严格遵照操作规范，并在满堂支撑架下部设立防护区，防止坠物伤人.8。3、要求满堂支撑架使用人员对满堂支撑架施工活荷载按设计要求进行控制，及时清理架上临时堆放的材料，严禁架体超载使用.8.4、遇六级以上的台风，停止进行架子施工或架上作业,同时组织人员及时对架体进行加固，以保证架子安全。8。5、不得在满堂支撑架基础及其邻近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施，并报主管部门批准。九、满堂支撑架使用要求9.1、工人在架上作业,应注意自我安全、保护他人安全，避免碰撞、闪失、落物。架上最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架体加垫物以增加高度，禁止在架上现玩闹和坐在不安全处体息。9。2人员上下满堂支撑架必须走安全防护通道，严禁攀援满堂支撑架上下，每班工人上架前应检查满堂支撑架，确认安全方可以上架.完工后应整理架上物品，清运垃圾。9.3、禁止拆除满堂支撑架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件。9。4、该满堂支撑架只能作为结构模板支撑满堂架使用，满堂支撑架使用方不能擅自改变其用途。不得将缆风绳固定在满堂支撑架上，严禁悬挂起重设备。禁止将混凝土和砂浆的输送泵等连接固定在架体上，混凝土输送泵管的离架体的距离应在500mm以上。十、满堂支撑架的维护10。1、满堂支撑架搭设完毕，并验收交会使用后，使用满堂支撑架的过程中必须严格遵守满堂支撑架使用规范。10.2、满堂支撑架验收交付使用后，在正常使用的条件下，如遇台风、大雨等恶劣天气，满堂支撑架承包仍然应及时检查架体,发现隐患立即采取加固措施排除。①、检查地基或基础是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空.②、检查螺栓是否松动.③、检查杆件的设置和连接、拉结件、支撑、门洞桁架等是否被挪动或拆除。④、检查立杆的垂直度和沉降的偏差是否符合规定.⑤、检查是否架体超载使用。十一、满堂支撑架设计计算11。1见附页（计算书）。十二.钢管支撑柱、梁、板示意图12.1详见附图塔吊施工方案工程名称：电子城驼房营住宅小区A2楼编制单位：北京蓝天建筑工程公司编制日期：20006年编制依据：1、《施工手册》2、《A2楼施工组织设计》3、《A2楼拆立塔方案》4、MC80塔吊使用说明书二、工程概况：本工程位于北京市朝阳区酒仙桥驼房营“电子城驼房营住宅小区”东北角，本工程地下二层战时为人防隐蔽,平时为活动室；地下一层为丁戊类库房；地上一层至二十四层为住宅;二十五层为电梯机房。工程占地面积586㎡,总建筑面积14716.7㎡，其中地上建筑面积13544.77㎡（含阳台600。77㎡)地下建筑面积1171.93㎡。本工程承重结构为现浇钢筋混凝土剪力墙结构，工程最大檐高为73.35m。建筑层高：地下一、二层3.3m;地上一至二十四层2。8m，地上二十五层4.7m。建筑平面尺寸A～W为34.00m,1~27轴为28.40m.安装现场位于塔机中心北面的空地上，场地较小，塔机地面组装可利用基槽位置。现场没有太大的障碍物，但北侧有电线经过,不利于安装工作。三、施工部署及任务安排:（一)、施工部署高层建筑垂直运输设施配套方案配套方案功能配合优点缺点塔机运送钢筋、模板、混凝土、外挂架吊装及大件材料直供范围大，综合服务能力强，供应能力大,易调节安排投资大，费用高混凝土地泵+布料杆输送混凝土施工电梯运送人员和零散材料本工程施工期间使用一台MC80自升式塔吊，臂长45m，最大起重量为5吨，最小起重量为1。5吨。MC80起重性能表（45m臂长)幅度R（m）＜16202530。835404245起重量（t）53。82.92.52。21.851。751。5MC80塔吊部分技术参数（45m臂长）起升速度（二绳）8/64m/min2。6-5t4/32m/min变幅速度15/58m/min回转速度0～0.8r/min塔吊设置在A2楼西侧D轴处，塔吊基础设于基槽上方室外地坪上，距离建筑物12m，基础施工基槽回填完毕后，移至距离建筑物4m处，具体位置见附图。（二）、群塔作业本小区施工区内为7栋楼七个施工单位共设8台塔吊,均为24层高层建筑物,总高73。35m。A2楼距离A1为27。19m,距离A3为30.27m，距离A6为78。63m，距离D1为63。20m。塔吊作业均有公共覆盖区，存在群塔作业问题，由甲方和监理单位给予协调。（三）、施工安排结构工程施工采用流水施工工艺,流水段的合理划分是保证结构工程施工质量和进度以及高效进行现场组织管理的前提条件,通过合理的流水段的划分能够确保劳动力各工种不间断的流水作业、材料的流水供应、机械设备的高效合理使用，从而便于现场组织、管理和调度，加快工程进度,有效控制质量。流水段的划分必须根据楼层的特点和面积进行划分,尽可能的作到均匀流水，根据流水段的划分和结构施工进度安排，进行人、机、料的合理投入和配置，以及现场场地的合理安排，在确保工期、质量的前提下，力求工序搭接紧密,各工种劳动力均衡,模板配置合理。本工程以15轴为界划分为两个流水段,主要任务为大模板吊装、外挂架吊装、出料平台吊装、布料杆吊装、模板运输、钢筋运输、混凝土运输、其它材料的垂直运输及吊运。四、塔吊基础（一)基础设置塔吊基础混凝土标号为C30，地基要求夯实，地耐力大于等于14t/m2，带型基础表面水平误差≤±4mm,混凝土强度达到70%后方可立塔。其轨距、尺寸及配筋等详见附图塔吊基础图。轨道宽度为3.8m，道木间距500mm铺设等见拆立塔方案。(二)基础施工(一)、操作工艺：1.工艺流程：定位放线→挖土钎探→基础基坑施工→基础钢筋绑扎→预埋件定位→基础砼浇筑2。定位抄平:根据塔吊位置图及塔吊基础图确定位置，根据现场情况确定基础深度。测量员根据塔基施工图所示尺寸放出塔基和承重桩的平面位置撒上白灰线。建筑总平面图上路面标高为-1。00m，现场路面标高是—1.35m,桩基厚板上标高应低于路面标高定为—1.25m。测量人员抄出控制线,控制桩基和厚板下挖深度。3.土方开挖：根据定位边线和标高控制线下挖700m，上下垂直。土方开挖时要向外扩挖300mm,做钢筋绑扎工作面。基坑挖完后，按照钎探布置图进行钎探，并作好记录。4。垫层施工:土方开挖经质检部门验收合格后浇筑100mm厚C10混凝土垫层.5。钢筋绑扎:按图施工,先绑底板钢筋再绑梁钢筋，待预埋件放好后再绑上层钢筋和拉钩。6.预埋件定位：根据预埋件高度确定马凳高度，焊好四个马凳放在基坑内,测量人员抄平，焊工配合，将四个马凳放在一个水平面上，然后用斜撑加固，把预埋件放在马凳上,测量人员抄平，焊工调整水平，在低的角上垫钢板，直至完全水平为止。7。浇筑基础混凝土：砼标号为C30，厚度为600mm，采用插入式振动棒振捣,插入间距不大于作用半径的1.5倍。避免碰撞预埋支脚。砼浇筑层上表面用大杠刮平,再用木抹子抹平，浇筑现场应做试块进行强度试验。8。养护：砼浇筑完毕以后进行浇水或履盖养护，不少于7昼夜。9.接地装置：安装两组接地装置，接地装置先预埋在砼里，留出部分与固定角支座连接，接地电阻不大于4欧姆。塔吊安装完成后进行电阻接地试验，并作好记录。10.塔吊安装：当砼强度达到70％以上可进行整机安装。(二）、保证质量要求:1、根据标高要求，施工时在基础四角设置控制桩。间隔3米用钢筋头定一个水平控制点。2、塔基中心线距坑边距离3。5米，塔基1.2米处设排水沟一道。排入现场排水主沟内.（三）、成品保护：保证钢筋、预埋件的位置准确、标高水平,不得碰撞。五、塔吊安装（一)安装、顶升的要求1安装和操作人员必须熟悉本塔说明书及塔机有关的技术文件，熟悉安装、顶升以及操作程序后，方可进行工作.2、安装工作应在风力小于六级(13。8）时进行，顶升工作应在风力小于四级（7。9)时进行。3、安装塔机的混凝土基础，要求地耐力不小于14t/m2。4、顶升过程中，塔机除自身安装需要的吊装外，不得进行其它吊装工作。(二）、安装前的准备工作:1、了解现场布置及土质情况，清除周围障碍物,如建筑物地沟管道电缆线等情况清理现场障碍物使安装现场在放置起重臂塔吊安装施工方案塔座、标准节等所需范围内平整无杂物。安装场地范围要设围栏。2、结合施工组织设计，确定塔机位置.若塔机为固定式，按固定式基础示意图施工，行走式塔机分别按图辅设轨道.3、预制混凝土平衡重和配备顶升平稳重(吊重）及压重块。4、起升高度和相应起重量要相匹，并准备好枕木，木楔和铁丝、绳扣等常用安装工具。5、配备好安装人员：指挥1人，起重及安装工4－6人，电工2人，塔吊司机1人。6认真检查在吊装工作中所需用的吊具及附件（包括钢丝绳夹头、夹具、卡环、索具等）应进行全面检测，发现有损坏或有潜在隐患的应及时更换或整修好严禁使用夹头钢丝绳扭曲打结吊索。7、清洁塔机各部件相互连接所需的轴销，紧固螺栓、螺母、开口销、轴端卡板等，准备齐全完好。8、混凝土基础必须在安装前l5天浇注好.9、地脚连接螺栓应按该机说明书中要求的材质和尺寸制作安装。10、安装标准节时每次开动液压泵之前,必须认真检查滚轮，爬爪及工作台是否良好,开动液压泵时应密切注意泵及油缸的动作.11、起吊过程中要求吊点稳固,吊索长度、夹角适宜，起吊平稳。吊索不得有扭曲变形现象。（三）、安装技术措施1凡参加登高作业人员起重作业人员起重指挥人员必须经过专门安全培训合格、具备相应的操作资格。2所有安装人员必须戴安全帽做到一切行动听指挥不得随意行动.3高空作业所使用工具小配件必须装入工具袋内并连接安全绳，禁止抛扔任何工具或小配件.4安装作业必须设置警戒区域禁止闲杂人员进入安装人员应严格遵守安全操作规程。5作业中应严肃认真集中思想即要大胆更要细心确保安全按时完成任务。6。安装过程中如需休息或因故中断时，必须采取可靠的加固措施，使塔体处于平衡状态。7。安装完毕，必须经当地检测部门检测，合格后方可投入使用.（三）、安装顺序1将底架安装在已浇好的专用混凝土基础上并校准好水平2、将基础节与底架节在地面连接好，锁紧连接螺栓，注意爬梯位置应背向建筑物装配完毕并紧固螺栓后用经纬仪或吊线法检测基础节保证主弦杆四面铅垂方向偏斜在千分之一的允许误差之内。3、第一节架安装在底座上.为保证塔机安装后,无风时的侧向垂直度为4/1000，必须认真做好第一节架的校正工作，可采用这样的方法：将第一节架的四个内侧之间加调整铁板，使纵梁底的四个支点调到水平,以校正垂直线和中心线之间的偏移量,使垂直度公差在1/1000以内。安装好第一节架后，用销轴把四根塔身拉杆与第一节架和型梁底座连接好。3、吊装顶升套架之前，在地面上装好顶升套架，四方站台再将顶升套架从基础上端套入注意有踏板的一侧应靠塔身有顶支板一方,然后将液压泵吊上站台，接上油管,检查泵站运转情况.4、在地面安装好回转支承，回转塔身及司机室的组合体一并吊上顶架，停放在基础上（注意司机室的前方调在引进门方向)，然后启动液压站使顶套架上升至下支座相应位置并用螺栓连接坚固再将回转下支座与基础节用螺栓连接锁紧然后将塔顶吊上回转塔身，用销轴连接锁紧。5、整体吊装平衡臂在地面上将平衡臂l节与2节用螺栓或销轴连接为一体，然后安装站台栏杆将平衡臂拉杆连成整根平放在平衡臂上用绳索扎紧吊装平衡臂根部与回转塔身耳板用长轴穿入连接并人工用绳索将拉杆拉起与塔顶用销轴连接缓慢将平衡臂尾部放下使拉杆受力伸直,吊装一块配重块。6、将起重臂各节按顺序用销轴(或螺栓）连接成一整体，在连接最后一节时装入小车然后空绕牵引钢丝绳在地面连接好起重臂拉杆其余拉杆按顺序放置在起重臂上弦的固定身板上并用铁丝绑扎固定然后将起重臂平行吊起与回转塔身耳板用轴销连接将卷扬机钢丝绳套在拉杆末端小滑轮上开动卷扬机提升拉杆至塔顶上的拉板用销轴连接松开卷扬机钢丝绳松开汽车吊钢丝绳，使起重臂缓慢落至水平位置，且拉杆伸直。7、空绕吊钩钢丝绳子：(按使用说明书中穿绕方法进行）8、吊装平衡臂上其余的配重块,再将其余压重全部压完。9、加装标准节：塔机吊起一个下塔身标准节进行安装在安装完下塔身第二节同时安装斜撑杆注意顺序编号与架节相连再安装第三节至下塔身标准节，然后再安装上塔身标准节到所需高度。10、安装时注意事项:(1）、起吊过程中要求吊点稳固，吊索长度、夹角适宜，起吊平稳，吊索不得有扭曲变形现象.（2)、顶升作业有专人指挥，电源、液压泵系统等均应有专人操作。（3）、顶升工作时风力应低于四级，雨天不得作业。（4)、顶升过程中需将回转固定装置锁住，防止旋转塔帽和臂架转动。（5)顶升过程中吊臂应处于爬升套架前方，平衡臂处于套架后方,小车位于指定位置幅度处，否则不许顶升.（6)顶升完毕要检查电源是否切断左右操作杆要返回初始位置，套架导轮与塔身脱离，需更换应及时更换.(7）、各连接螺栓必须加装锁紧螺母。(8)若液压系统出现异常应立即停止顶升检查并排除故障后方可继续工作.（9）、安装完毕后，清理现场.2、将压重块和电缆筒安放在底座上，压重应严格按照塔吊说明书执行。3、自升平台按图安装在套架中部。4、臂架可根据施工需要组装成45米的长度，不同臂长所需安装的拉杆和臂架节见图.装上变幅小车和小车牵引机构；连接和穿绕变幅小车钢丝绳,再将起重臂拉杆装于臂架上。5、用吊车将起重臂吊起，使臂根铰点与回转上支承架的铰点耳对正，用销轴连接起来，然后将头部抬起,将已装好的塔式起重臂拉杆的自由端用销轴与塔顶节架连接。6、在地面上将操作的一切电气设备装配好后，吊起安装在回转上支承架侧面，并用销子固定好。7、进行试运转,试运转一切顺利,方可开始顶升加节，起吊重物。六、安全及质量保证措施（一）、技术交底安装、使用前由分公司主管生产领导及技术人员安全员对所有参加人员进行技术交底,具体内容如下：1、必须了解塔机的性能，安装程序、安装部件的质量和吊点的正确吊挂方法。2、安装之前，本机组人员必须在场同时当面交底本机械设备使用情况.3、安装该塔时,严禁只安装一个臂就中断作业.4、顶升时,应严格按说明书规定的要求使塔式起重机处于最佳平稳状态。5、在顶升过程中，应有专人看护电缆线，以防袂刮、挤断。6、凡风力超起4级,以及遇到大雨、大雾等环境均禁止进行顶升作业。7、在顶升时，禁止转动塔式起重臂,移动行走小车及吊钩进行起升或下降的动作。（二）、安全注意事项1、施工现场所有安装塔吊的工作人员必须带好安全帽，高空作业人员必须系好安全带，带工具要求做到:搬子带绳、锤子、螺丝刀带包.严禁乱往下面扔东西，安装过程中塔机下面禁止有人穿行。2、统一指挥，工作人员发行股服从命令,听从指挥，工作现场不许嘻笑打闹，严禁酒后作业。3、吊装人员要掌握塔件重量，适当选用吊索的长度和吊索直径,选择好被吊物的重心，吊索要正确挂在吊点上。4、司机、信号工等必须持证上岗，严禁酒后作业。5、司机、信号工必须严格执行塔吊“十不吊”制度，并了解塔吊有关的安全规定，严格按规定的起重量起重吊物。6、第一班司机及接班司机必须检查塔吊的连接螺栓或销轴，大臂销轴,回转部位等连接情况,并进行空车试运转，一切正常后方可进行正式操作。7、塔吊应按规定时间做好每班保养，一级保养。8、塔吊应在安装试运转后，每一个月、每次大风大雨等恶劣天气后进行倾斜测量，并做好书面记录，发现异常情况应及时报告有关人员处理。下面为附送毕业论文致谢词范文！不需要的可以编辑删除！谢谢！毕业论文致谢词我的毕业论文是在韦xx老师的精心指导和大力支持下完成的，他渊博的知识开阔的视野给了我深深的启迪，论文凝聚着他的血汗,他以严谨的治学态度和敬业精神深深的感染了我对我的工作学习产生了深渊的影响，在此我向他表示衷心的谢意这三年来感谢广西工业职业技术学院汽车工程系的老师对我专业思维及专业技能的培养，他们在学业上的心细指导为我工作和继续学习打下了良好的基础，在这里我要像诸位老师深深的鞠上一躬!特别是我的班主任吴廷川老师，虽然他不是我的专业老师,但是在这三年来，在思想以及生活上给予我鼓舞与关怀让我走出了很多失落的时候，“明师之恩,诚为过于天地，重于父母”，对吴老师的感激之情我无法用语言来表达，在此向吴老师致以最崇高的敬意和最真诚的谢意！感谢这三年来我的朋友以及汽修0932班的四十多位同学对我的学习,生活和工作的支持和关心。三年来我们真心相待，和睦共处，不是兄弟胜是兄弟!正是一路上有你们我的求学生涯才不会感到孤独，马上就要各奔前程了，希望（，请保留此标记。）你们有好的前途,失败不要灰心，你的背后还有汽修0932班这个大家庭！最后我要感谢我的父母,你们生我养我，纵有三世也无法回报你们，要离开你们出去工作了，我在心里默默的祝福你们平安健康，我不会让你们失望的，会好好工作回报社会的。致谢词2在本次论文设计过程中，感谢我的学校,给了我学习的机会，在学习中,老师从选题指导、论文框架到细节修改，都给予了细致的指导，提出了很多宝贵的意见与建议，老师以其严谨求实的治学态度、高度的敬业精神、兢兢业业、孜孜以求的工作作风和大胆创新的进取精神对我产生重要影响.他渊博的知识、开阔的视野和敏锐的思维给了我深深的启迪。这篇论文是在老师的精心指导和大力支持下才完成的感谢所有授我以业的老师，没有这些年知识的积淀，我没有这么大的动力和信心完成这篇论文。感恩之余，诚恳地请各位老师对我的论文多加批评指正，使我及时完善论文的不足之处。谨以此致谢最后，我要向百忙之中抽时间对本文进行审阅的各位老师表示衷心的感谢。

开学自我介绍范文：首先，我想说“荣幸"，因为茫茫人海由不相识到相识实在是人生一大幸事，更希望能在三年的学习生活中能够与大家成为好同学,好朋友。其次我要说“幸运”，因为在短暂的私下接触我感觉我们班的同学都很优秀，值得我学习的地方很多,我相信我们班一定将是团结、向上、努力请保留此标记。)的班集体。最后我要说“加油"衷心地祝愿我们班的同学也包括我在内通过三年的努力学习最后都能够考入我们自己理想中的大学,为老师争光、为家长争光，更是为了我们自己未来美好生活和个人价值，加油。哦，对了，我的名字叫“*＊＊",希望大家能记住我，因为被别人记住是一件幸福的事！！）查看更多与本文《高中生开学自我介绍》相关的文章.XX商贸城通风空调工程施工方案一﹑工程概况本工程为XX商贸城通风空调工程，地下一层,地上三层，建筑面积52115平米，分为地下超市﹑一、二层店铺﹑三层餐饮、娱乐厅，本系统共分机房工艺﹑通风及空调水三部分，空调方式主要采用全空气系统及风机盘管加新风系统。通风管道采用镀锌钢板制作,排烟管道采用普通钢板制作。夏季室内设计参数为干球温度26℃，相对湿度60％；冬季室内设计参数为干球温度20℃,相对湿度50％。夏季总冷负荷8140kw。夏季由四台BS175VII双效吸收式冷水机组供应7℃~12℃冷水给末端设备，热源采用锅炉房集中供热，热交换站设在地下一层，夏季供给冷水机组6Kg／cm2蒸汽制冷,冬季经热交换机组供给末端55℃～65℃热水.采暖热媒热水温度为70℃～95℃，由锅炉房直接供给。二﹑施工准备2．1施工准备2．1。1技术准备熟悉施工图和有关技术标准；认真进行设计交底和图纸会审，掌握工程特点；采用和制定各项技术标准；正确及时编制施工预算;按施工要求提出项目所需的劳动力及各种物资，制定采购﹑加工﹑定货计划，确保工程有条不紊按施工计划顺利进行。2。1。2物资准备根据本工程的特点，配备如下机具设备：序号机具设备名称单位数量1交流电焊机台62台钻台13套丝机台24试压泵台25咬口机台26折方机台17倒链（2吨）个58电锤台39无齿锯台110套丝板个411手枪钻把512调试仪器套213气焊套414冲床5t台1材料准备：对本工程所需镀锌钢板﹑各种钢材﹑保温材料等物资应按材料月需计划及时﹑准确组织进场，现场材料分类整齐码放，作好防雨﹑防盗工作。施工所需的各种物资，要合理使用,在保证工程质量的条件下注意节约材料，努力降低材料成本.劳动力准备根据本工程情况计划投入如下施工人员：管理人员8名；通风工66名；水暖工33名;电焊工6名；气焊工4名；电工1名;起重工2名;壮工10名.三﹑项目人员组成及施工进度计划3。1。施工组织机构工程负责人项目经理技材质计术料安统员员员员施工班组3。2项目部主要成员：序号姓名职务职责1XXX主任负责全面工作2XXX项目经理负责生产技术3XXX质安员负责质量安全4XXX材料员负责材料5XXX计统员负责计划统计6XXX班组长负责水管施工7XXX班组长负责风管施工8XXX机械员负责设备管理3.3施工进度计划本工程计划工期为2002。6。1-—2002。10.15,详见附表。四﹑主要技术措施4。1工艺流程：4。1.1无法兰连接风管制作工艺流程:领料→划线→展开下料→倒角→压筋→咬口→折方→钢板法兰成型→风管成型.风管制作工艺特点为机械化程度高，剪切、折方、咬口分别采用剪板机、压筋机、折方机、咬口机等设备，从而保证了制作精度。4.1。2风管安装工艺流程：确定标高→制作吊、托架→设置吊点→安装吊、托架风管→风管排列→组对→安装就位→找平找正→隐检→检验4.1.2.1风管安装中确定标高以每层的500mm线为标准，上返测得,吊杆采用套丝机加工,托架用冲床加工。4.1。2.2风管支吊架间距为：水平管管径≥400mm时最大为3米,管径〈400mm时最大为4米。同时，应避免在法兰、测量孔、调节阀等零部件处设置支吊、托架。4.1。2.3风管的标高以管底标高为准，风管的可拆卸接口，不得设在墙体或楼板内。风管连接密封填料采用8501密封胶条。4.1。2.4防火阀、排烟阀等阀门的安装位置必须与设计相符,气流方向务必与阀体上标注的方向一致，严禁反向，防火阀、排烟阀等必须单独配置支吊架。4。1。2.5风管吊装就位以后，要找平找正，保证风管外形美观，达到施工及验收规范规定的标准。4.1。2.6风管的吊装方式:13421。吊杆2.螺拴3.风管4。垫木风管安装简图4.2空调水管施工工艺：管道支架紧固件制作安装材料检验→→管道、附件安管道除锈刷漆装→水压试验→冲洗→保温→验收ａ.冷冻水管道管径≤DN70ｍｍ采用焊接钢管焊接，管径≤32ｍｍ丝扣连接,管径＞70ｍｍ采用热轧无缝钢管焊接,较大的冷水管道采用焊接弯头，与风机盘管连接的支管采用镀锌钢管，风机盘管与水管之间用金属软管．软化水管和冷凝水管采用镀锌钢管丝接.ｂ。准备工作：检查管子、管件、阀门外观符合下列要求：无裂纹、夹渣、缩孔、无超过壁厚负偏差的锈蚀、磨损。螺纹及密封面完好，阀门标牌完整、清晰，传动装置良好。ｃ。管道除锈先用钢丝刷除去浮锈，刷防锈漆两道，明装管道再刷银粉两道。ｄ。空调管道支吊架间距应满足下表要求：公称直径(ｍｍ）20253240507080100125150200250支架最大间距(M）222.533444。55678ｅ。管道系统安装后进行水压试验，试验压力为工作压力的1.25倍，为0。5Mpa。水压试验时,在10分钟内,压力下降不大于0.02Mpa,且外观检查不漏为合格。ｆ。供回水管及凝水管均大于0.003／ｍ的坡度，在高处设自动放气阀。4.3冷水管道，凝结水管道保温采用PVC难燃橡塑保温管，厚度为冷水管道25ｍｍ，凝水管道厚度为１３ｍｍ．所有缝隙均应用专用胶水粘接严密，不得存在漏气现象．冷冻水管与支吊架间应垫上经过防腐处理的垫木，以防产生＂冷桥＂结露现象。4.5设备安装所有设备安装前开箱检查产品说明书、合格证、检验记录和必要的装配图及其它技术文件，核对型号规格及零部件和附属材料,看有无缺损、锈蚀情况，在设备基础达到养护强度、表面平整度、位置尺寸及预埋件均符合设计要求后，方可安装。水泵连接的进、出水管必须设置减震软接头。空调器、新风机及通风机进出口设帆布软接，和消防合用风机进出口设防火型软接，软接长度150mm—300mm。4。6系统调试：系统调试前，编制调试方案，调试时严格按照调试方案及有关技术标准、设备使用说明进行.a。准备工作：系统中的风口、阀处于工作状态，测量仪器备齐，检查机组牢固性,调试人员到位。b。单机调试:机组经检查无误后启动，并连续运转2小时以上，无异常情况,填写单机试运转记录.c。风口风量测量用风速仪，用定点法或匀速移动法测出平均风速，计算出风量，填写风口风量报告。五﹑质量控制措施本工程项目设质量检查员1名，在本项目施工过程中开展检验和试验工作，每道工序完成后只有经过检查和试验合格才能进入下道工序，本项目对各种原材料﹑构配件﹑施工工序﹑竣工验收﹑调试施工机具等进行检查和试验.5。1施工过程中的检验和试验5。2.1施工过程中需经业主或监理验证的过程a)隐蔽工程验收记录b）水压试验记录5。2.2施工过程需经业主或监理﹑设计部门﹑地方政府质量监督部门﹑公司有关部门验证的过程。a)竣工验收记录5。2。3施工过程中的检验和试验记录a)物资进货检验b）分项分部工程的检验评定c）业主提供设备物资的检验d)检验单位工程的检验和试验的初评5.3设备安装的检验和试验5。3。1本项目的设备安装的检验和试验执行施工验收规范和质量检验评定标准。5。3。2设备安装中的检验和试验记录a）设备开箱检查记录b）设备基础检查记录c）设备安装记录d)质量验评e)试运转记录5.4竣工检验和试验5。4.1在按照施工合同写成工程项目后,申报项目竣工，由业主组织验收。5。4。2本项目主要竣工检验和试验记录a）单位工程质量评定b）工程竣工验收记录c）设备单机试运转记录d）系统运行各项调度试报告5.5过程控制本工程坚持合理的施工顺序，施工时要搞好多工种的交叉作业过程的质量管理控制。a）施工过程施工准备风管安装水管安装设备安装试压调试验收5.5。1施工质量控制a)建立各级质量责任制，严格检查落实b)发现不合格品按程序进行纠正验证c)对产生不合格品的原因，进行调查分析,制定纠正措施。5.5。2施工机具设备控制a）对施工机具设备进行标识管理b)进行定期检测，作好记录c)设专人保管，防止雨淋日晒5。5。3安全生产a)建立安全生产责任制b）严格执行周六检查周一教育c)做好安全技术交底工作d）加大检查力度，加强安全教育5。5。4施工工艺更改措施施工班组不得擅自更改，须及时上报待上级批准后，方要可进行。5.6成品保护根据成品保护与竣工交付管理工作程序的规定,在工程项目未交工前或在施工期期间。对已完成的分项成品进行保护，本工程如下项目实施成品保护：a)风管成品：风管成品应码放在平整无积水宽敞的场地，不与其它材料设备等混放在一起,并有防雨措施，码放时应整齐合理，便于装运。看护人：梁相b）风机盘管及空调机组保护措施:风机盘管及设备运到现场后，要码放整齐专人保管。c)水管道:保护措施：吊装重物不得利用已安装好的管道作为吊点，也不得在管道上搭放脚手架。看护人：李铁库5。7不合格品的控制在对采购物资验收，工序验收时有可能出现不合格品,当发现不合格材料、构配件、成品、半成品、设备时,对不合格品采取标识,记录隔离处置等措施.5。7。1纠正和预防措施在处理不合格品的同时，采取适当措施防止不合格品的再次出现。六﹑安全生产、文明施工﹑成品保护、环保措施6.1组织制度:a。建立健全安全组织制度,成立以项目经理为负责人的安全保证体系，做到安全工作层层有人抓有人管,及时向全体施工人员贯彻上级有关各种安全文件精神，组织学习规章制度，对不安全因素及时解决处理.b。坚持施工现场的周一安全教育和周六检查制度。c.教育职工树立“安全第一，预防为主"的思想意识，生产注意安全,安全保证生产。d.专职安全员负责施工现场的安全监督工作，对各种不安全因素及时督促进行整改。e。每项工序开工前,技术人员应向施工人员作出局面安全技术交底，施工班组长应在每天上班前的班组活动时有针对性的对本班组人员进行安全教育。6。2施工时的安全措施：a。进入施工现场，必须穿戴好劳动防护用品。b.施工用电符合JGJ46—88《施工现场临时用电安全技术规范》的规定。施工现场的临时用电必须由电工进行接拆线，其它人员禁止进行操作，电焊机等用电设备应进行可靠的接地，用电设备应根据现场情况采取防雨、雪、防潮措施，露天配电箱用油毡盖好,用电设备线路必须经常检查绝缘是否良好,雨雪过后及时检查电器是否符合安全要求，合格后才能使用，夜间施工应有足够的照明，手使的电动工具要有漏电保护器，漏电保护器应经常检查。c.各种脚手架使用前，要进行认真检查，验收合格后方能使用，脚手架在使用过程，未经许可,不得私自拆除。d。施工现场氧、乙炔瓶应注意遮盖，防暴晒，间距使用时不得小于5m,气瓶距离明火间距不得小于10m.e。电气焊工经常检查使用工具是否漏气、漏电，施焊中除清理周围易燃物外还要设专人负责看火。防止发生火灾事故。6。3文明施工措施6.3。1进入施工现场着装整洁,举止文明。6.3。2进入现场严格遵守土建及甲方制定的各项规章制度。6.3。3施工过程中注意做到活完场地清,保持现场的整洁。6。3。4施工过程中如遇到与其它施工队伍有专业冲突的情况，必须及时上报，待得到明确答复时，方可进行施工,严禁私自主张，破坏他人劳动成品，严禁与其它队伍发生打架斗殴事件。6.3。5施工过程中各方面严格要求自己，树立公司良好的外部形象。6。4职业安全健康与环境方针及目标方针关爱生命保护环境塑造绿色建筑遵守法规注重预防追求自我超越6.4。2目标6。4。2。1有效的控制工伤事故,杜绝重大恶性事故,一般年负伤率为零.6。4.2。2现场严格执行部颁标准(JGJ59-99），安全达标合格率100%,其中优良率≥80％。现场施工要严格按照文明施工中的规定施工。6。5通风空调工程存在危害因素及控制措施6.5。1存在危害因素及控制措施6.5.1。1无安全技术措施施工方案，设备设施末经验收，末使用或不正确使用个人防护用品，施工人员无证上岗操作。6.5.1.225X25cm以上的洞口不按规定防护,拆改防护设施。6.5。1.3末达到三级配电两级保护，焊接时用盛装可燃物品的管道或容器作接地极，在易燃物品的上方进行焊割作业，雨雪天或六级以上大风进行露天高空焊接。6.5。1.4无资质安装、拆除、维护，不正确使用吊索具。6.5。1.5化学危险品末按规定存放使用，如油漆和稀料库房末分开存放,危害因素控制措施：按方案、规范、规定进行审核把关。七、通风工程环境因素及控制