【标准施工方案】园林成套工程施工方案概要

【标准施工方案】园林成套工程施工方案概要(标准施工方案，可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）

园林景观绿化工程【标准施工方案】园林成套工程施工方案概要(标准施工方案，可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）(一）场地平整和改造1、原则（1）严格按照《技术规程》及设计的要求精心组织施工。(1）绿化工程所用土壤分段进行土壤分析，结合每段所种植苗木的生态学特性进行改良和改造,做到适地适树。（2）对于没有地形变化的平整绿地，必须做到土地平整，排水坡度恰当，无积水,避免因绿地排水不当而影响植物生长和景观效果。（3)对于不同种类的植物，在种植时要结合各自的特点，保持足够的土壤厚度和一定的种植表土，确保植物正常、可持续性地生长。（4）对于不同地段的土壤平整要分别对待，注意土壤的自然沉降和人行道边缘土壤不能太高的特点，确保地形改造达到规范和设计的要求。（5）对于不同地段的土壤平整要分别对待，注意土壤的自然沉降和道路边缘不能太高的的特点,确保地形改造达到规范和设计的要求。2、具体措施①对于该标准段绿地的地形改造,根据图纸设计要求做好绿地的平整和排水工作.对于绿地平整工作要把动用小型园林机械进行粗平和人工进行精平细整相结合；对于有坑洼的地方在回填土方过程中，要注意回填土方自然沉降的特性,回填时土壤稍高于周围土壤3—5CM，待降雨或浇水后,恢复到周围土壤相平齐.②由于该标准段绿化，是以白三叶草坪为主，故在平整场地过程中要结合深翻和土壤施基肥。利用小型农耕机深翻土地至30CM，然后施入复合肥100KG/亩，用农耕机轻耕至10CM内混合均匀.③在场地平整过程中清除其中不需要的物质，确保绿地内无石砾、瓦砾及石灰等建筑垃圾和有害物质.④场地平整结束后,要用水准仪对地形标高进行测量，使绿地标高达到设计的要求.

（二）种植施工方案1、原则（1）严格按照设计图纸要求,规范施工。(2）按照《技术规程》及设计图纸对苗木种植的技术要求施工。（3）据现场实际情况,充分尊重各种植物的生物学和生态学特性,做到具体问题，具体分析，确保苗木成活率及成活后的效果。（4）把好苗木栽植工艺关，规范种植各环节的技术管理，加强植物检疫,确保工程质量。（5）在植物选择上，要依据设计要求,精挑细选，确保绿化种植体现设计意图。2、种植具体措施1）苗木种植苗木的栽植程序有放线定点，挖穴，起苗，运输，栽植，修剪和栽后管理等。（1）放线定点此工序在施工中，技术人员严格按照图纸施工.由于太湖大道西—IV段绿化植物是以自然式种植为主，故在绿化施工定点放样中，我们依据设计图纸要求，以道路两侧固定地物为参照物，以道路标高为基准点进行操作，确保放样定点准确性,使整个绿地的放样定点工作达到《技术规程》所允许的范围内。在具体操作中拟采用：“平板仪定点法”、“精纬仪交会法”等技术放样定点。（2）苗木选择、起挖，运输①苗木选择：绿化苗木的选择以满足设计要求为准，花木需树干挺直，树冠完整,枝条充实，不脱脚，生长健壮,根系茂盛；灌木要求枝条丰满，不脱脚。同时所选苗木要具有苗木病虫害检疫证书，严格有病虫害的苗木进场.②苗木的起挖、运输对于带土球移植的苗木，质检人员到起挖现场按质检程序对苗木规格、携带土球大小、有无病虫害进行检查,做到随检、随掘、随栽，及时进行养护管理.起挖过程中苗木的土球大小，以乔灌木土球及其挖穴表为准。乔灌木土球及挖穴表注：特殊大树，挖穴深度150—200（设计要求）所有带土球的苗木在栽植时均应用草绳包扎，而且要包扎牢固，无裸出土球的根系。同时要对土球进行适度喷水，以保持土壤潮湿和不松散。对于裸根苗而言，主根无劈裂，根系完整，无拉伤.同时酌情对苗木土球、根系、叶面进行喷水以保持根系潮湿。苗木在运输过程中要注意轻拿轻放，避免损伤土球和根系,影响苗木成活率。③挖穴、修剪、种植种植工程的工艺流程是先乔木后灌木,最后铺植地被和草坪.对种植形式可先进行规则式种植，其次进行自然式种植。挖穴的大小,应对照《乔灌木土球及挖穴表》中的规定和要求进行栽植,同时要注意坑径大于土球或裸根系40CM.树穴底部土壤要翻松，树坑上下垂直。栽植前对苗木在保持自然形态和不影响景观效果的前提下进行适当修剪,修剪切口平整，留枝留梢正确，树形匀称，园艺效果好。通过修除损伤折断的树枝，枯枝烂头,规则式种植、绿篱、球类的修剪应整齐线条挺拔。种植过程中，树穴应回填种植表上，且每20-30CM分层夯实，在距根系30-40CM处施加适量的有机肥。覆土高度应至原土痕上5—6CM为宜，大规格树木可加高至6-10CM.栽植时要注意将包扎苗木土球的草绳割开移去,避免这些辅助材料在苗木根部发热影响植物正常生长，同时在种植后应对苗木主干进行绕草绳包扎，以避免因水分过份蒸发而影响苗木成活率。(4）浇水，扶正，扶桩树木种植后应立即浇足定根水，十天内确保浇水3遍透水。灌溉后，如发现土壤不实，使部分树木弯倒时，应及时进行扶正并培土砸实.对于胸胫10CM以上的常绿树、带叶的落叶树及树冠较大的树木在栽植后，还需要用木桩扶持，避免因风等外因致使树木斜倒生长不正.对植物的支撑选用三木桩，交叉碇椎，木桩形式要求美观统一，满足木桩支撑作用以及整体的观赏效果.(5）苗木种植过程中应注意的几个问题①对于在高温反季节栽植的落叶树种，如白玉兰等植物，栽植时苗木已开始萌芽,此时移植对苗木水分、养分的供给影响非常大,对于这种苗木的种植，可采用适当提前它的施工时间，栽植时可加大其土球直径，也可采用培土栽植措施，同时也可在其适宜的移植时期,移到工地，先培土假植起来,待开工后施工时即可种植最好.②对于乔木树种雪松、香樟等如果在高温季节种植时需要带土球，种植的同时对土球和叶面进行喷水，保持土球内根系的潮湿，降低根部温度.栽植后要对其在保留主杆、主枝的情况下进行适当重剪，以减少水份蒸发；同时，要对裸露主杆进行绕草绳包扎，也可在草绳外在包扎一层塑料薄膜，并每天保持草绳的潮湿度，有利于提高苗木成活率。对于修剪伤口过大的枝条,可采用“套袋"的方式，对剪口进行包扎，以减少水份蒸发和枝条风干。③对于栽植的大树要加大木桩支撑,防止因风力影响而使树木歪斜，影响景观效果和成活率。④对于灌木而言，栽植后就进行切边工作,解决草坪和灌木之间对水、肥的争夺，保证灌木能够正常生长.2）草坪的播种1、场地平整场地在粗平的基础上，利用人工进行精平细整,清除种植地块中所有大于5CM的土块，包括树根、树桩和其它垃圾。利用小型园林机具进行适度耕翻，耕翻深度达到30CM，保证土壤团粒结构良好，有利于草坪生根生长。草坪的铺植和混播最好选在雨后，或有阴天小雨的时节进行。如果是晴天，对混播而言，则要在播种的前一天用水浇湿土壤达10CM左右,待其稍干后，用工具耙松土层表面再播种。2、草坪播种（1）草坪的播种此项技术包括播种、覆盖、浇水等几项工序。播种：对于该标准段草坪播种的方式主要用于白三叶草种。播种时采用机动播种机或条播机，采取竖播、横播和蛇形播种的方法播种.覆盖:播种后选用种植表土进行覆盖，覆土厚度不超过0.5cm，均匀覆土后用条形石滚进行轻度滚压，使土壤稍紧,平整为准.浇水:覆盖后即可进行浇水,浇水深度以达到土壤15cm为宜。对于播种的浇水最好以雾化的形式为好，这样不仅避免因浇水形成地表径流，造成对草种冲移，从而导致草坪生长不均匀的现象；而且雾状浇水对其幼苗有防止冲伤的作用。在浇水时前半个月要少量浇水，时间在傍晚和清晨最佳；待幼苗长出2—3个叶片时可大量浇水，以浇透水为宜。在草坪的播种过程中，我们拟采用植生带技术,对播种草坪进行播种后的植生带覆盖，这样不仅可以减少雨水、灌溉水冲刷的影响，增加草坪的出苗率,而且其具有保湿、保温、促进草坪提前发芽、出苗和固土护坡的作用。

（三）缺陷责任期组织管理措施（养护管理方案设计）苗木、草坪栽植结束后，就进入缺陷责任期，为确保工程质量，管好、养护好该分项工程，我公司特制定以下缺陷责任期养护管理方案。1、原则（1）项目经理对整个工程的养护管理工作负总责。（2）养护管理期要做到重点突出，责任到人，全方位养护。（3）养护管理期要做到组织管理到位，人员到位，机械设备到位，保持养护管理工作的持续性。（4)养护管理工作要做到科学化、系统化、规范化确保工程质量和规划设计效果。2、具体措施养护管理工作主要放在浇水、除杂草、修剪、病虫害防治几个关键环节上，同时抓住关键季节进行养护.1)浇水（1）苗木生长盛期、干旱季节及时浇水。乔灌木浇水有种植穴灌水和叶面喷水两种方式。浇水时要注意少量多次，确保水份浇足浇透。（2）高温天气浇水一般选在早上7：00-10：00，下午选在4:30以后，防止因在高温天气浇水,而造成对苗木和草坪的灼伤。（3)浇水设备主要用水车、国产及德国进口汽油机来完成。另外在夏季高温天气要注意加强对乔灌木的叶面喷水管理,最好是一天喷两次水，以保证苗木对水份供应的需求。在冬季除做好冬灌以外,在大风及干冷天气要加强浇水次数，防止因苗木缺水和过于寒冷而受到损伤，同时要注意加强雨天的浇水，不能因有雨水而忽略了绿地的浇水,从而影响苗木成活率。2）除草在养护期内，公司将安排足够的人力，定期对绿化区进行除杂草工作。除杂草工作采取药物防治和人工防治两种方法，做到缺陷责任期绿化范围内无杂草。3）施肥对于乔木如雪松、水杉、香樟等而言.可根据植物的生态特性及其所处的立地实际情况，在春秋季施肥1-2次，对于花叶乔灌木如夹竹桃、紫荆、黄金条、黄馨等可在落花后施肥以促进其花芽分化。施肥可视其实际情况采用叶面喷施和坑施。对于草坪而言，春秋两季各施一次肥,以有机肥和复合肥交替使用为好，施肥采用条形沟施或均匀撒施.同时对于部分地块，因土壤原因缺肥而且生长不好的草坪，要及时施肥促其生长,确保草坪生长均匀、丰满。4）修剪（1）对于乔灌木而言，一般在春、秋对其进行修剪。修剪主要是去除枯死枝主杆上的萌蘖枝。在冬季修剪中,对于小乔木如红叶李、紫荆等适度重剪，以促其来年萌发新枝。（2）对于色块及拼球植物的修剪而言,要待其长到一定高度时进行修剪。修剪的次数一般2—3次，保证植物种植效果达到图纸设计要求。5）病虫害防治病虫害防治理做到预防为主，防治结合的原则,做到“治早、治小、治了"，确保该合同段不发生病虫害。在做好以上养护管理工作的同时，对已枯死的苗木及时更换;对因风吹或过量雨水而倾斜的树木尽早做好扶正和防风倒工作；对于已成活的树木，应尽量除掉绕在树干上的捆杂物，以免影响观瞻。湖泊清淤施工方案1、环保绞吸式施工方案采用环保绞吸式挖泥船水下开挖湖底淤泥，开挖后的淤泥通过全封闭管道输送至指定吹填区内,排距较远时中途加设同特性接力泵船接力输送，是目前国内外最先进的湖泊环保清淤方法。施工工艺流程如下：全封闭管道输送挖泥船分区、分条开挖挖泥船定位布置施工准备全封闭管道输送挖泥船分区、分条开挖挖泥船定位布置施工准备接力泵加压泥浆输送及排弃接力泵加压泥浆输送及排弃2、施工设备特点（1）环保绞吸式挖泥船海狸环保绞吸式挖泥船在杭州西湖施工海狸环保绞吸式挖泥船在杭州西湖施工环保绞吸式挖泥船是国内河道、湖泊、水库等环保清淤工程中应用最广泛的一种清淤设备,融合了多种先进的施工技术,具有开挖精度高、扰动小、污染低的特点。采用该设备的优点在于：优点一:采用环保绞刀开挖技术，避免二次污染。海狸型环保绞吸式挖泥船装配专用环保绞刀头，专用环保绞刀头是一种可以高精度挖除水下污染底泥，而对周围扰动最小的新型绞刀。专用环保绞刀装配有导泥挡板、绞刀密封罩、绞刀水平调节器等装置，无论清淤深度如何变化，通过绞刀水平调节器，使绞刀始终保持水平状态，清淤时绞刀外罩底边平贴河床，绞刀密封罩将绞刀扰动范围内的淤泥有效封盖并通过泥泵充分吸入。与常规的敞开式绞刀相比,IHC专用环保绞刀有效防止了因绞刀扰动使底泥颗粒向罩外水体扩散，避免施工过程中因挖掘造成二次污染，有杜绝了逃淤现象，底泥清除率可达到96%以上.优点二：实现自动化挖泥施工，开挖精度很高，清淤效果有保证.海狸型环保绞吸式挖泥船上配备有挖深指示仪、罗径方位表、绞刀压力表、浓度显示仪等反应基本操作数据的仪表，装备船用GPS全球定位仪、回声测深仪等测量设备，具备先进的、全方位的质量监控系统，挖掘精度高。优点三：采用可靠的全封闭管道输泥技术，杜绝了淤泥运输中的散落、泄漏情况，并可灵活选择淤泥堆放地点。同时还可利用水域条件，在湖区内最大程度铺设水下潜管，以降低对环境的干扰影响。优点四：海狸型环保绞吸式挖泥船具备多种先进的施工性能，可分体拆装，适应于多种工况条件，满足本工程只能陆上调遣的条件限制。优点五：高效、安全、环保施工,工程形象好，整条生产线亮丽洁净，可与景区较好的协调，利于提升工程形象。3、清淤施工方案简述3。1设备调遣本工程湖泊与外界河道无水路相通,因此所有施工设备均由陆路车运调遣至施工现场，在施工区临时码头拼装下水。3.2排泥管线敷设排泥管线采用直径Φ414mm钢管。在湖区内排泥管除挖泥船后接400m左右浮管外、其余管道以水下潜管为主敷设.湖区外尽可能利用现有河道铺设潜管,岸管铺设需穿越道路时，可采用地下埋管的形式，也可在两边架设引坡，确保不影响正常通行.正式清淤生产前,先对管线进行清水压力试验，确保全线密封无泄漏后，方可正式开始清淤生产。3。3主要施工方法——分区、分条开挖①、湖泊清淤面积大,区域广，施工时将湖泊划分为若干个200＊200的区块，将工程所采用的坐标系统和分区分界点坐标输入船用GPS全球定位仪电脑终端,精确定位开挖。②、分条进占：湖床施工条幅宽度基本确定为35m，条幅间施工搭接1～2m。开挖方向原则上为从上游向下游开挖.3。4淤泥输送环保绞吸挖泥船是集开挖和输送为一体的清淤设备，绞刀切削的淤泥直接吸入泥泵，经泥泵加压后通过连接在船后的排泥管线输送至堆泥场,整个流程为全封闭状态。接力泵3。5质量控制挖泥船平面定位采用GPS控制，通过模拟动画，可直观地观察清淤设备的挖掘轨迹，避免漏挖。开挖前布设几组精准水位尺，开挖时,通过船上开挖深度指示仪控制开挖深度，结合回声测深仪信息反馈数据配合使用,精确定位绞刀深度，严格控制超挖，严禁欠挖。3.5堆泥区控制堆泥区内设置多条格埂,吹填时排泥管线的出泥口远离退水口布置，使泥浆在格埂的作用下呈“S”型流向退水口。为防止出泥口管口局部土方堆高，需勤移管线顺着格埂向吹填区内部延伸,并采用分区分期吹填的施工方法来保证堆泥区的平整度。3.6余水处理按照现有《疏浚工程施工技术规范》对余水的控制要求,已不能满足环保要求，部分悬浮质污染物会随余水重新回到水体中，湖面易出现浑浊，造成二次污染。本工程吹填区内的余水需要进行处理后重新回流到湖区,来保证湖区的供水平衡。传统的余水处理方法已不能解决污染底泥细颗粒沉淀时间长的问题，我公司研发了物理法+化学法一套即环保又快速的余水处理技术,使堆泥场余水中所含的悬浮颗粒快速沉淀，经处理后的余水排放SS值可控制在150mg/L以内.4、采用环保绞吸式挖泥船施工的优点整个施工方案的设计思路体现了质优、高效、环保、安全、经济、文明的施工目的,提升了工程整体施工形象。主要表现在：4。1淤泥开挖方面环保型绞吸式挖泥船是当前国际主流的环保清淤方式,水下清淤彻底.船上备有先进的GPS、回声测声仪等平面控制和深度质量控制系统，能有效防止开挖过程中的淤泥扩散以及漏挖、欠挖，避免造成淤泥开挖可能带来的二次污染.4。2淤泥输送方面，全封闭管道输送与汽车二次转运相比，具有环保、安全、高效、经济等优点:（1）集开挖、输送、堆方于一体的施工方式，使整为施工过程为全封闭状态。远距离管道输送解决了淤泥堆场的距离限制，可直接一步到位，淤泥不存在二次汽车转运，有效避免了由于淤泥运输泄漏造成的二次污染.(2）相对于汽车运输而言，既提高了输送效率,又避免了对沿线道路的破坏,减少了道路养护费用。（3)消除了车辆频繁运输往来带来的安全隐患,缓解了交通压力。（4)避免造成沿途噪音、扬尘等环境污染.（5)比淤泥车辆运输更经济。4.3设备自身方面设备符合国际海事组织IMO环保标准，动力系统均采用美国Caterpillar柴油机,低噪音（封闭状态为35分贝以下）、低废气排放，避免了对周边环境的干扰和破坏.园林人工湖专项施工方案一、施工原则本次工程施工,各施工队以提高质量，保证工期，降低成本,提高效益为原则，选派有经验的施工技术人员，合理组织，精心安排，各施工队应根据现场条件,按计划，分阶段进入工地,杜绝有闲散人员现象的发生；施工机具在确保满足工程需要的前提下合理配置，避免闲置浪费。物资供应要有计划、有步骤进行，严格管理,严格控制材料消耗降低材料成本。二、施工方案（一)土工膜施工1、土工膜施工前的准备工作（1）检查场内的杂物清除，按设计要求清理好，这是确保防渗效果的关键，特别是对尖石、树根等杂物要彻底清理干净,基面不允许有局部凹凸现象，清理好的基面要用夯锤或夯板夯紧，使之密实平整。对所有杂物要清理干净，防止土工膜被杂物刺破。(2）检查场内基层的密实度,对基层需要铺设土工膜的地方一定要强夯处理，达到基层密实度一致，防止在以后人工湖使用过程中因密实度不均匀，造成渗漏.（3)铺设工人应穿软底鞋，以免损伤土工膜。(4）土工膜铺好后，应避免受日光直接照射,随铺随填。（5）回填时,不得破坏土工膜，土工膜上至少有50cm的松土垫层方允许轻碾压缩,不得使用重型机械或振动碾压实.（6）回填料的压实度应符合设计要求。2、土工膜铺设铺膜时，一定要由上下而上铺设。膜与膜之间及膜与基面之间要压平贴紧，但不宜将膜拉得过紧，一般要略松一点，但不能在膜底留有气泡。因为土工膜比较薄且很轻，铺好以后，在未铺好保护层以前，极易被风吹动，所以一次铺膜面积不宜太多，最好边铺膜边盖保护层土料。3、土工膜的施工（1）施工员施工时须先用带三插接地保护的插座(10A容量插座、电源线）,确认外线已接好，将本机压杆手柄压下，使上、下胶轮处于分离状态。然后,插上电源插头。（2)打开温控开关和调速开关，选择合适的温度和速度，然后取几条窄料试焊，以确定最佳焊接效果。由于环境温度、材料厚度不同，同一材质的焊接温度选择有可能不同。在选择温度时可先选一参考速度（约2m/min），再从低到高（约250℃—350℃)慢慢调节.（3）焊接温度的判断，对透明的EVA材料，可直接观察，焊痕平整并带有透明玻璃状，表明速度与温度合适，焊痕出现严重破折，表明温度过高或速度偏慢，如焊痕不透明并带有白色状，表明温度偏低或速度偏快,对于不透明材料观察其有无明显的焊接痕迹，也可等其全部冷却后进行抗拉测试。(4）将需焊接的材料边缘修整平直，面朝前方，左下、右上重叠，搭接宽度5—7cm。（5)在确定好温度和速度后，将需焊接的材料插入两胶轮间,使机身与母材边缘平行，将压杆手柄合上即可自行焊接。一般情况下，操作人员只需观察其焊痕与母材边缘有无偏差，并及时作小范围内纠正。（6）在材料焊到尽头，及时将压杆手柄压下，使上、下胶轮处于分离状态，以免时间过长、烧坏胶轮。（7）由于热惰性的原因，在焊接过程中，如出现温度过高或过低,可在小范围内调整速度来弥补温度的偏差。4、保护层及护面靠土工膜10cm厚的保护层土料一定要过筛，不允许有粒径大于6mm以上颗粒，否则易刺破土工膜。保护层土料一定要用夯打密实,保证干容重在1。5以上，并随时取样检验。(二）驳岸施工其施工工序为:测量放样--土方开挖——-基础施工———驳岸施工——回填滤料土方。1.测量放样：人员及机械进场后，首先按设计图纸进行总体上的放样，并用石灰线放出驳岸的土方开挖样线，并按施工规范引测水准测量点,沿线每50—100米即设一临时水准点.2.对驳岸沿线的土方采用挖掘机开挖,并留出30CM的保护层，在施工底板前采用人工突击开挖。基坑边坡一般采用1:0。67，并在管道基础外放出每边50CM以上的工作面，工作面外侧处设排水沟及集水坑，以保证基槽不受水浸泡.对于土质差的地段,考虑到易塌方，一方面加大坡比，另外还可采用挡土板进行支撑，以策安全。由于部分驳岸位于河道中，故需在驳岸外侧筑围堰，拟采用圆木桩围堰，即采用挖机开挖土方时，尽时将土向河中甩,在离驳岸外边线0.5米外开始进行筑堰，堰边坡采用1：1。5，顶高高出现河水位80CM，顶宽150CM以上,在机械开挖基坑土方结束后，再用人工对堰边坡及堰顶进行修正，以保证其坡度及不漏水。在土质较差的地段，还需在堰两侧打圆木桩，以防止土方过分向河中坍塌，影响航道或危及堰体安全。筑堰后多余的土方采用汽车运至指定的地点进行存放，以便回填时利用。由于开挖土方后，基面底于地下水面以下，同时,基坑近河，估计开挖后会有较多渗水；另外还有施工产生的施工水及雨水，也需抽出基坑外，故在施工时，在基底开挖排水垅沟及集水坑，采用五台2.8KW的浅水型潜水泵作为基坑排水之需。3.施工基础前,进行人工突击开挖保护土方，然后进行复测基面高程，由于本工程都是块石或碎石基础的，因此直接进行基础填筑施工。（1）在砼基础上放出砌浆石的边线,并在两端架设木制浆砌石断面的样架。（2）按事先试验确定的配合比拌制砌筑砂浆,并运至现场备用。（3）前后边线，再填墙腹的顺序施工。砌筑时，采用座浆法进行施工,先将石块对在样线处,修去不平之处,再座浆，砌块石，在缝处用浆及石块填塞紧，对两块石间进行灌浆填实。（4)在施工时要求基本一层一层地砌，但不能产生通缝平缝.要保持缝口宽度基本一致，并保证外露面基本平整，砌浆后要进行洒水养护。每天砌筑的高度不能超过1.5米，以防沉降过大。（5)在墙体砌筑至顶后，在墙前搭设1.5米宽的双排脚手，对压顶进行立模浇筑砼及安装栏杆，并对外露面勾凸缝。4.回填土根据设计要求采用好土回填,并在排水孔下填筑一层粘土，再做好孔的反滤层.填土前还需对隐蔽工程进行验收，排除尽积水、杂物、淤泥等，再进行填土作业.对构造物的回填土进行分层填筑,每层虚厚不大于25CM,并在填筑时不得碰伤构筑物。填土面必须使雨水及时排出.每层碾压时采取“先轻后重”、“先边后中”的碾压方法,并观测每层的压实度和高程数据,以利测算本标段工程的松铺经验系数，达到设计压实度后方可进行下一层填土施工。顶面最上一层的填土碾压厚度取定为25CM。三、施工进度计划1、劳动力组织根据现场实际,人工湖中的土工膜和驳岸工程施工时采取交叉作业，平行流水施工,人员初进施工场地时不宜采用一哄而上，而应采用根据施工量、进度、增减施工人员,避免劳动力浪费，各施工队确保按质按量按时完成任务。2、施工进度计划各施工队施工进度保证按绝对工期进行按排,做好各项准备工作，采取倒排计划，卡住退路，严格操作规程进行施工,交工资料应齐全、规范，按期交付甲方。3、保证工期措施(1）组织措施：各施工队必须将人工湖土工膜和驳岸工程施工工程作为一号重点工程，项目经理蹲点现场办公，建立例会制度，强化公司的协调控制职能，及时解决施工中出现的各种问题，选派有经验的施工管理人员，确保按期保质完成该项防水工程。（2）物资供应措施：所有施工机具配置，前10天准备齐全，易损工具应备有足够的库存，并进行现场保管，随时更换,施工材料严格按物资采购合同控制到货时间，并运至施工现场。（3）施工措施:项目部按照倒排工期的方法详细按排日作业计划，做到当日计划当日完成,同时积极组织交叉作业，平行流水施工，掌握好每天的气象信息，做好必要的防护工作，并在时间上留有余地。保证施工计划的按期完成.四、工程技术管理1、本工程施工除编制详细施工方案外，单项工程开工前，应组织施工人员进行设计，施工技术交底，施工过程中实行工序交接制度，上道工序不合格,下道工序不得施工。2、工程施工前应对土建方完成的防水基层工程是否达到防水层施工要求予以确认，并取得监理工程师确认合格的工序交接记录.五、实现优良工程目标的措施1、建立工程质量保证体系根据公司规定,建立项目质量保证体系,项目经理为工程质量第一责任人，明确各部门及施工人员的质量职责，制定质量控制点，并采取有效的质量控制手段，运用行之有效的施工方法，使施工过程的工程质量处于受控状态。2、根据公司规定，建立项目部质量保证体系，项目部经理为工程质量第一责任人。3、施工前做好对全体施工人员质量计划，施工方案及技术措施的交流工作。4、质检员要按质量控制点及质量检查工序对施工全过程严格控制，上道工序不合格决不交下道工序施工。5、执行一票否决权，对不符合质量要求工程，质检员有权对当事人或施工班组执行.A、口头警告；B、质量整改通知单；C、质量返工单;D、停工整理单；E、质量罚款单。6、要加强对施工人员的质量意识教育及现场宣传工作，使职工自觉执行施工质量要求。六六六、文明施工与安全管理1、文明施工现场文明施工是体现一个施工队伍素质的窗口，充分反映一个企业的形象，也是我们站稳市场的必要条件，因此在本次施工过程中，我们一定要下大力气抓好文明施工。（1）现场材料，机具应按甲方指定地点规范摆放,保证安全通道畅通。（2）现场施工人员按规定佩戴好防护用品.（3)搞好宣传教育工作，树立为甲方服务的思想,尊重甲方人员，争创文明职工，文明队伍的新形象.（4）维护现场清洁，对厂内的各种设施不得随意乱动。(5）施工完毕要对现场进行清理，做到“工完料净场地清”。2、安全管理安全管理在施工中必须执行《建筑安全操作规程》以及甲方安全操作规定，建立健全以项目经理为第一安全责任人的安全保证体系，落实人员明确职责。（1）建立安全保证体系公司经理→主管经理→项目经理→施工五大员→施工班组（2）做好日常安全管理工作，施工班组每天坚持召开班前安全会，安全员坚持每天巡检,项目部要实行周检.（3）材料在运输、贮存、保管过程中，需严禁烟火,应存放在远离火种,通风干燥处，并设专人保管。主体钢筋工程施工方案一、工程概况1、阳光小区2#楼工程是山西中房新圣地房地产开发投资开发，本工程由地下一层和地上三十层组成的商住、停车场为一体的综合性建筑，建筑面积约为5万m2,建筑高度约90m，工程座落古交市大川东路南侧，紧邻胜利桥，属于交通枢纽地段。2、本工程结构属于框架剪力墙结构。3、主体层高为3.0m、2。9m，裙房4。2m、4。5m不等.4、主体剪力墙厚度为200mm、300mm、350mm，现浇板厚度为130mm、100mm,框架梁尺寸为250mm×500mm，350mm×650mm，350mm×600mm，350mm×1100mm等,框架柱尺寸500mm×600mm,600mm×600mm，800mm×800mm等.二、主体钢筋施工方案编制原则施工条件：1、施工现场场地狭小。2、主体结构施工，赶上雨季，施工工期紧张。3、本工程场地小，材料加工和堆放较困难。4、面对以上工期紧，场地狭小,放料困难等特点,因此在编制主体钢筋施工方案等时,充分考虑不利因素.针对以上不利因素，制定适当施工方案：1、首先是施工的流水段划分应当合理，钢筋的进场数量必须满足施工流水要求.2、钢筋的堆放应当合理，充分利用塔吊的机械性能,以提高工作效率、缩短工期。3、钢筋进场严把产品质量关，钢筋质量不合格的,不许进入施工现场。三、钢筋施工计划安排1、流水施工分区平面布置：为了合理优化劳动力配置，全面推进高效、优质的工程理念，结合本工程实际情况将本工程分为A、B、C三个施工区段,其平面布置附图如下:2F2F2F30FA区30FC区地下1层B区2、劳动计划3、材料进场计划考虑到施工场地狭小、钢材堆放和加工困难等特点，本工程钢材将按工程施工流水段所需，依据材料计划分批分量进场。四、 施工准备：1、 材料：1）、钢筋：钢筋的级别直径必须符合设计要求，有出厂证明书和复试报告单。钢筋必须表面清洁，无老锈及油污。2）、成型钢筋:钢筋已按配料单加工好,符合配料单的规格、尺寸、形状、数量.3）、铁丝：采用22＃火烧丝丝。铁丝按使用要求长度切断，不得超长。4)、垫块：用水泥砂浆制作，50mm×50mm见方,厚度同保护层，剪力墙保护层采用塑料垫块2、主要机具：钢筋调直切断机、钢筋切断机、钢筋弯曲机及手摇扳子、钢筋钩子、撬棍、扳手、绑扎架、钢丝刷、手推车、粉笔、尺子等。五、操作工艺：(一)钢筋加工：1、钢筋加工的形状尺寸必须符合设计和规范要求,钢筋的表面应洁净、无损伤、油渍、漆污和铁锈等，若有,在使用前必须清除干净带颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。2、钢筋除锈可采用两种方法:一是手工除锈,采用铁丝刷、砂纸等,二是钢筋调直过程中除锈.3、钢筋必须平直,无局部曲折，负责必须经调直之后才能使用和加工.4、钢筋的弯钩或弯折应符合下列规定：1）Ⅰ级钢筋末端均应作180度弯钩，其圆弧弯曲半径不小于钢筋直径的2。5倍，平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。2)Ⅱ级钢筋末端作90度或135度弯钩时，Ⅱ级钢筋的弯曲半径D不小于钢筋直径的4倍,平直部分长度按设计(2003版101图集规定）长度确定。3）弯起钢筋中间部分弯折处的弯曲半径D不应小于钢筋直径的5倍。4）箍筋的末端作135度弯钩其弯钩的弯曲直径大于受力钢筋的直径，且不小于箍筋直径的2.5倍，弯钩的平直部分长度为10d。5）当机械断料时，严格按配料单长度进行断料,保证断料正确，钢筋和切断机刀口要成垂线，并严格执行操作规程，确保安全.在切割断料过程中，如发现钢筋有劈裂，缩头或严重的弯头，必须切除。6）本工程钢筋弯曲时，为保证加工质量，要求φ10以下(含φ10）的钢筋采用手摇扳子加工，同时按配料单尺寸在工作台上钉上钉子作为尺寸（弯曲点)的标志.7）弯曲粗钢筋及形状教复杂的钢筋时，必须在钢筋弯曲前,根据配料单上标明的尺寸，用粉笔画出弯曲点位置，必要时在工作台上画出实样，用钉子在工作台控制钢筋的弯折点。划线钉点时,应根据不同的弯曲角度扣除弯曲调整值（见附表一）钢筋弯曲调整值一览表8)当第一根钢筋弯曲成型后，应与配料单上标明的形状尺寸进行复核，符合要求后在成批的加工。成型钢筋要求形状正确，平面上没有凹曲现在弯曲点不得有裂纹.9）圆钢采用调直机调直后,对钢筋有局部弯曲可采用扳子调直。10）钢筋加工的允许偏差：钢筋加工允许偏差值一览表（二）钢筋绑扎1、绑扎暗柱钢筋：1）工艺流程:套柱箍筋—--—搭接绑扎竖向受力筋—画箍筋间距线-—--绑扎箍筋。2）套柱箍筋:按图纸要求间距,计算好每根柱箍筋数量,先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上,然后立柱子钢筋。3）搭接绑扎竖向受力筋：柱竖筋立起后与下层伸出的钢筋搭接绑扎，在搭接长度内，绑扎三道丝扣（在中心和两端各一道）。4）画箍筋间距线：柱子的第一道箍筋距楼面50mm，用粉笔作出标识,然后按设计间距要求用粉笔在柱竖筋上划出箍筋间距线。2、绑扎框架柱钢筋：1）工艺流程:套柱箍筋—-——柱筋电渣焊接并验收合格--—-画箍筋间距线套箍筋-—--绑扎箍筋2）套柱箍筋:按图纸要求间距,计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋。3）柱筋的电渣压力焊，并经验收合格且作好隐蔽记录，方可进行绑扎钢筋工序。4）画箍筋间距线：第一道柱箍筋距楼面5cm，用粉笔标识好，然后按设计间距要求用粉笔在柱筋上划出箍筋间距线。3、柱箍筋绑扎：1）按已划好的箍筋间距线,绑扎箍筋，采用反扣绑扎，不得采用顺扣。2)箍筋必须与柱主筋垂直，箍筋弯钩的叠合处沿柱竖筋交叉布置，与主筋交叉点均全部绑扎，并绑扎牢固，绑扣向柱中心；绑扎时，柱主筋必须紧贴着箍筋及其转角处，以确保柱子断面的尺寸正确.3）柱子内箍筋与拉结筋的交叉点最外围一行全部绑扎，其余交叉点梅花形绑扎.4）柱箍筋和拉筋的弯钩角度为135度，平直部分长度为10D.绑扎中如有弯钩角度不够135度，必须用扳子调整到135度。5)柱子钢筋绑扎时应从柱子四周交替进行绑扎，边绑扎边校核柱竖筋间距,保证柱竖筋间距均匀,以及钢筋骨架的垂直度，不允许出现间距不匀和较大偏心。6）绑扎时注意柱筋与梁筋的交叉处，绑扎柱箍筋时考虑梁筋的穿插，留出梁窝（柱箍筋可先套好但不绑扎，待梁筋穿到位再绑扎）,不影响梁筋的截面大小和穿插；同时柱与梁交叉处柱箍筋必须按设计间距绑扎到位，不得漏绑、漏筋等现象。（特别注意筒体中暗柱与梁的交叉处)7）框架柱筋保护层厚度必须符合规范要求和设计要求：主筋外皮为35mm且不小于主筋直径。为保证柱主筋保护层厚度正确，用带铁丝的垫块绑在柱竖向筋外皮上，并与竖筋紧贴,经验收合格后方可封模。8）当柱子模板支完后,在平台上拉通线再次核对柱筋的相对位置偏移情况,调整无误后,在柱模四周各垫一垫块将柱筋位置确定好，并用电焊条将柱筋与箍筋焊牢，经验收合格后方可浇筑砼。4、绑扎剪力墙钢筋：1)工艺流程：立2～4根竖向梯筋——--画水平筋间距———-绑定位横筋———-绑扎墙筋。2）立2～4道竖向梯筋：首先按剪力墙水平筋和竖筋的间距现制控制梯筋，控制梯筋与下层伸出的钢筋搭接绑扎牢固,在搭接长度上绑扎三道丝扣（在中心和两端各一道)。然后在控制梯筋上摆置水平筋，并在水平筋上画好竖筋间距线，接着摆置竖向钢筋，进行钢筋网绑扎.3）剪刀墙为双层钢筋网，钢筋交叉点必须全部绑扎牢固，绑扣成八字形。同时在两层钢筋间绑扎拉结筋，拉筋成梅花形绑扎，必须同时钩住竖筋和水平筋，保证每根水平筋均钩住。4）绑扎中严格控制好连梁标高和门口、洞口的尺寸、标高的正确性。5）剪刀墙保护层厚度为15mm,用塑料垫块卡扣在水平筋上，安装间距1m左右,梅花型布置,保证钢筋保护层厚度正确。6）墙模支完后，在模板顶两边紧贴水平筋和模板垫塑料垫块间距1m左右，并在距模板200mm高绑扎一根水平筋，在其水平筋上按距600绑扎一道拉钩，然后用电焊将暗柱筋和墙竖筋与水平筋、箍筋、拉钩焊牢，确保钢筋位置正确（包括框架柱）。5、梁钢筋绑扎:1）工艺流程:A模内绑扎:画主、次梁箍筋间距—放主梁、次梁箍筋—穿主梁底层纵筋及弯起筋—-——穿次梁底层纵筋并与箍筋固定-—--穿主梁上部架立筋-—--按箍筋间距绑扎-——-穿次梁上部纵筋-—-—按箍筋间距绑扎.B模外绑扎::画箍筋间距———-在主次梁模板上口铺横杆数根--—再横杆上面放主梁、次梁箍筋——-—穿主梁下层钢筋—穿主梁上层钢筋—-—-按箍筋间距绑扎-———穿次梁下层钢筋-———穿次梁上部层钢筋——--按箍筋间距绑扎—--—抽出横杆将骨架放入模板内。2）绑扎钢筋时，按配料单上的钢筋数量、形状、规格、长度进行绑扎，并必须结合图纸设计，3）绑扎梁钢筋时可在平台上用粉笔标出每根梁的详细配筋，便于工人施工和检查核对。4）箍筋必须与梁筋垂直，箍筋叠合处必须在梁筋上交错布置，并按图纸设计间距绑扎到位。框架梁箍筋的加密区为梁高的1.5倍,在柱边的第一根箍筋必须距柱边50mm,然后依次按设计间距进行绑扎。5）绑扣采用反扣绑扎,不得顺扣，必须绑扎牢固，绑成八字形，并铁丝和绑扣弯向梁筋内侧.6)梁钢筋接头要求：本工程梁底筋采用闪光对焊和搭接焊接头，接头位置在支座1/3跨范围内，并且在同一梁中接头必须相互错开，在任两个接头中心间距离相互错开至少为钢筋直径D的35倍,且接头数不得超过50%。7）梁钢筋的锚固长度和搭接长度详见表1。并且梁纵筋锚固必须伸过柱中心线大于/等于5D.梁底筋的弯头必须朝上,不得向下放置。8)悬挑梁的箍筋绑扎到梁端头，箍筋的叠合处放在梁底，并交错布置，使上部成为封闭箍筋。9）在梁受力筋上、下层钢筋中有两排及两排以上钢筋时，在钢筋间垫以直径25的短钢筋作垫铁，并与上、下排钢筋绑牢，上层钢筋垫放在两端和柱边处，下层钢筋垫铁放在梁两端和中部，确保钢筋间距为25mm.10）梁筋与箍筋绑扎时必须梁钢筋紧贴着箍筋及其转角处,保证梁钢筋骨架高度、宽度正确。同时在梁筋与暗柱相交处考虑到柱筋与梁筋穿插，梁端截面尺寸减少不得大于柱钢筋直径.6、板钢筋绑扎:1）工艺流程：清理模板模板上画线-——-绑板下受力钢筋—-——绑负弯矩钢筋及角筋。2）清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上面划好主筋分布钢筋的间距。3）按划好的间距，先摆放受力钢筋、后放分布钢筋。预埋件、电线管、预留孔等应及时配合安装。4）绑扎板筋时采用反扣绑扎成八字形，双向板、负弯矩筋相交点全部绑扎。5）绑扎时，第一根钢筋距梁边50mm，必须严格控制好，再按设计间距画出间距线，当板另端钢筋距50mm间距较大，但有不足两倍板筋间距时，可多绑扎一根钢筋。6）绑扎板筋时，钢筋弯钩向下，不能倒向一边，板负筋弯钩向下（包括分布筋），同时两层筋之间加钢筋马凳，间距1000mm,确保上部钢筋的位置。7)双向板放置时，短跨主筋放在长跨主筋的下面。板底筋的通长筋在支座处搭接，面筋在跨中附近搭接，在搭接长度上绑扎三道丝扣(在中心和两端各一道），板底筋锚固梁中15D。8)板底筋保护层厚度为15mm，在板底筋下垫以厚15mm的垫块，间距900mm，梅花形放置。但必须保证板筋有保护层，不得有露筋现象。7、楼梯钢筋绑扎:1）工艺流程：划位置线——-—绑主筋———-绑分布筋———-绑踏步筋。2）在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线。3）根据设计图纸中主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均绑扎。有楼梯梁时，先绑梁后绑板筋，板筋要锚固到梁内。4）底板筋绑完，待水电安装完后，开始绑扎踏步和平台板负筋,绑扎中必须保证钢筋的弯角与模板平行和垂直,同时在板底筋与负筋间垫以钢筋马凳，间距1000mm。六、钢筋施工的质量控制1、钢筋绑扎“七不准”和“五不验”七不准：（1）已浇筑混凝土浮浆未清除干净不准绑钢筋；(2）钢筋污染清除不干净不准绑钢筋；（3）控制线未弹好不准绑钢筋；（4）钢筋偏位未检查、校正合格不准绑钢筋;（5）钢筋接头本身质量未检查合格不准绑钢筋；（6）技术交底未到位不准绑钢筋；（7）钢筋加工不合格不准绑钢筋。五不验:（1)钢筋未完成不验收；（2）钢筋定位措施不到位不验收；（3)钢筋保护层垫块不合格、达不到要求不验收；（4）钢筋纠偏不合格不验收；（5）钢筋绑扎未严格按技术交底施工不验收。七、质量要求:1、钢筋的型号、数量、尺寸、形状必须符合设计要求和施工规范的规定.2、加工的钢筋尺寸必须在允许偏差范围内。3、加工成型的钢筋形状应正确、平整，平面无凹曲现象.4、加工好的钢筋按钢筋的型号编号分类堆放整齐，并挂牌标识钢筋的数量、位置、尺寸等，不得弄错。5、钢筋头应及时清理干净，工作台要稳，钢筋加工棚照明灯要有足够的照度并加网罩.八、质量标准：1、主控项目:1）钢筋进场时，应按现行国家标准GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。检验方法：检查产品合格证、出厂证明书和进场试验报告。2)受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定（1）Ⅰ级钢筋末端均应作180度弯钩，其圆弧弯曲半径不小于钢筋直径的2。5倍，平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。(2）Ⅱ级或Ⅲ级钢筋的弯弧内直径不小于钢筋直径的4倍，平直部分长度按设计（2003版101图集规定)长度确定。（3）钢筋作不小于90度的弯折时，弯折处的弯弧内直径不小于钢筋直径的5倍。检验方法：钢尺检验3）纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。检验方法：观察4）在施工现场，应按国家现行标准《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定抽取焊接接头试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。检验方法：查产品合格证、接头力学性能试验报告。5）钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。检验方法：观察，钢尺检查2、一般项目::1)钢筋应平直、无损伤，表面不的有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。2）钢筋的接头设置在受力较小处.同一纵向受力钢筋不设置两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小与钢筋直径的10倍。3)同一连接区段内,纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求；当设计无要求时,应符合下列规定：（1）对梁类、板类及墙类构件，不宜大于25％(2）对柱类构件,不宜大于50％（3）当工程中确有必要增大接头面积百分率时，对梁类构件不应大于50％；对其他构件，可根据实际情况放宽。钢筋对焊接头，Ⅰ、Ⅱ级无烧伤和横向裂纹,焊包均匀,接头处的弯折角不大于4度，接头处的轴线偏移，不大于0.1倍的钢筋直径，同时不大于2mm.在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内,应按设计要求配置钢筋。当设计无要求时，应符合下列规定:箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的0。25倍受拉搭接区段的箍径间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍，且不应大于100mm受压搭接区段的箍径间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍，且不应大于200mm3、质量控制相关责任人:4、允许偏差项目:框架剪力墙钢筋安装绑扎允许偏差项目一览表九、成品保护：1、钢筋绑扎完后，不准踩踏,必须架设跳板操作，2、楼板的弯起钢筋、负弯矩钢筋绑好后,不准在上面踩踏行走.浇注混凝土时必须派钢筋工专门负责修理，保证筋位置的正确性。3、绑扎钢筋时,禁止碰动预埋件及洞口模板.4、模板内面涂隔离剂时不得污染钢筋。5、安装电线管、暖卫管线或其它管线、设施时,不得任意切断和移动钢筋。十、应注意的质量问题:1、绑扎前先调直下层伸出的搭接筋，并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清理干净。2、浇注混凝土前检查钢筋位置是否正确，振捣混凝土时防止碰动钢筋，浇完混凝土后立即修整甩筋的位置，防止柱筋、墙筋位移。3、梁与柱交叉处柱核心区内箍筋加密并不得漏筋，漏绑.4、箍筋末端成135度的弯勾，平直部分的长度为10D。绑扎完后必须保证箍筋弯钩角度正确.5、钢筋的锚固长度和搭接位置、长度必须正确，弯起钢筋位置必须准确。6、板的弯起钢筋和负弯矩钢筋位置应正确，施工时不得踩到下面。7、绑扎钢筋时用尺杆画线，绑扎时随时找正调直,防止板筋不顺直，位置不准.8、绑竖向受力筋时要吊正，搭接部位绑三道丝扣（在中心和两端各一道），绑扣不能用同一方向的顺扣.层高超过4M时,搭架子进行绑扎，并采取措施固定钢筋，防止柱、墙钢筋骨架不垂直.9、洞口部位的加固、加强钢筋必须按图施工，加固好。十一、安全措施：1、钢筋加工钢筋机械如钢筋切断机、弯曲机、砂轮切割机等要有漏电保护器。砂轮切割机要有防护罩，严禁使用不圆、有裂纹和直径小于25CM的锯片。钢筋机械传动部位必须有防护罩。人员操作应避开钢筋运动方向,停用机械时将电源切断。2、钢筋施工钢筋吊运由持证起重工指挥,严守操作规程。所有焊接操作人员必须经考试合格持证上岗。3、临电安全钢筋施工时,金属物极多,电气危险性最大应注意以下问题：1)电焊机：一次线不得超过3M，二次线不得超过30M,焊机一、二次侧必须有防护罩，二次线必须双线到位，二次零线、焊把线严禁用钢筋或钢管代替.2）电渣压力焊必须接用漏电保护器，有专用的开关电箱，一次线不得任意接长，并保证有两极以上漏电保护。3）所有电缆线及电焊把线不得拖地,不得被钢筋、钢管压砸，电缆必须架空。阳光小区2＃楼主体结构工程钢筋施工方案河南省鑫河建设2021年4月1日施工组织设计第一章

工程概况一、工程概况

工程名称：

建设地点:

承包方式：

质量要求：合格

要求工期：总工期为120天。

施工范围：施工图纸设计范围内的。

二、设计概况

本工程项目含土方工程、园路、广场铺装、树池、台阶、构架、景观廊、景亭、桥、水系、绿化工程等。

三、施工条件

本工程拟建区由发包方在开工前完成施工场地开工必须具备施工的三通一平，工程建设开工前所需的一切手续及准备工作已完备。现场交通便利,利于现场管理。

在施工过程中将以项目法施工为原则，克服各种不利因素，创造一流的管理水平，一流的工程质量，一流的工程进度，合格工程为目标,圆满完成本标段工程的施工任务。

第二章

工期及质量目标一、工期目标

本工程施工工期为120天，为确保工期必须做到材料供应及时,劳动力及机械设备充分满足，合理组织流水施工，在施工全过程中充分利用时间，以安全为准则,质量为前提，进度为主线,保证各项计划圆满完成。

二、质量目标

合格、绿化养护期两年，苗木成活率100％.

第三章

项目管理机构及主要成员职责一、项目管理机构及主要成员职责1、项目经理：纪道祥。负责监督、协调现场、施工、供应、财务等各方面的工作，负责与建设单位、厂商等外单位联系,是项目施工的管理决策者、组织者、协调者和责任者.

2、项目总工程师:邓华兰，负责项目技术，协助项目经理工作。

3、施工员：姜常青,负责施工现场的管理和生产调度工作.

4、安全员：王峰,负责安全生产工作。

5、质检员：徐亮，负责施工质量工作。

6、电工：虞飞,负责施工现场用电工作。

7、资料员：朱键，负责质量体系记录文件和工程资料的整理和管理。

第四章

施工现场平面布臵一、施工平面布臵

1、满足施工作业需求，布臵紧凑合理,达到有利生产、方便生活、安全防火和环境保护要求。

2、布臵各工种施工区域，应尽量减少各工种之间的交叉作业.

3、布臵临时设施用房，拟在附近租赁商品房以满足施工生产生活需要

4、符合劳动保护、技术安全和防火要求。

5、施工现场办公室：在办公室墙面挂上“五牌二图”二、施工用水、用电

1、施工用电：建设单位已将电源接至施工区域，供施工现场用电。

2、施工用水：由建设单位协调将水源接至施工现场,以满足施工要求。第五章

主要施工方法及技术措施一、工程测量

(一）定位测量

基槽开挖前，应合同建设建设单位、设计单位、监理单位进行测量、定位、确定水准点高程和座标点位臵。水准点及施工中的主要轴线桩应引进基础挖土，机械活动区域外，并用砼加以保护作永久点。1、基础放线:采用经纬仪将各建筑物外轴线测出，用木桩标于地上，桩顶钉上小钉作标志,测定轴线后检查轴线距离、误差,不得超过轴线长度的1/2000，最后根据测出的中心线定出基础宽度，用石灰粉划出基槽开挖边线.

2、水准测量：

①根据给定的水准点，使用自动安平水准仪,采用往返复测法，把水准点引至施工现场，并建立施工现场标高控制网。

3、按照景观地带设计图所绘的施工坐标方格网，将所有坐标点测设到场地上并打桩定点。然后以坐标桩点为准，根据景观工程设计图，在场地面上放出场地的边线，主要地面设施的范围线和挖方区、填方区之间的零点线.然后定出坐标桩点标高，注意尽量采用共同基准点。对照景观地带竖向设计图,复核场地地形。各坐标点、控制点的自然地坪标高数据，有缺漏的要在现场测量补上。

二、土方施工

(一）土方开挖

1、本工程土方除11#楼土方较大需机械挖土外，其他工程量不大，拟采用人工挖土方.土方开挖前应详细了解地下管线位臵和走向。

（二）土方回填

(1）人工填土，用手推车或机动翻斗车运土，倒入槽坑或场地内，用锨、锄、耙等将土摊平，摊铺厚度不得超过30cm内，最后填成高于自然地面5cm，厚度可用样棒控制。人工夯实采用重为60～80kg的铁夯，一夯压半夯，夯夯相连，行行相接，夯至规定的密实度为止。

三、地面铺装工程施工工艺(一）地面施工

1、场地平整与找坡

挖填方工程基本完成后，对挖填出的新地面进行整理。要铲平地面，使地面平整度限制在5cm以内.根据各坐标桩标明的该点填挖高度和设计的坡度数据,对场地进行找坡，保证场地内各处地面都基本达到设计的坡度。

2、素土夯实

素土夯实是重要的质量控制工作,首先应清除腐植土，清除日后地面下陷隐患。当挖土达到设计标高后,可用打夯机进行素土夯实，达到设计要求素土夯实的密实度，如果密实度尚未达到设计要求，应不断夯实，直到达到设计要求为止。

3、碎石垫层

（1）首先要控制石子的质量。根据肉眼观察，禁止风化碎石进场，避免树枝等有机质混入,并按设计要求控制石子颗粒大小。

（2）标高的控制.为保证路面标高合理，控制造价,保证施工质量,控制好垫层的厚度很重要。在回填时先在场地内设臵好标高控制点,并注意对控制点的保护。回填时其虚铺厚度应有所控制,以便在夯实后能达到要求.

（3）干铺碎石垫层：人工散铺至略高于设计标高后，机械夯实至设计标高，达不到要求时应进行补差以符合要求。

4、砼垫层的浇筑

必须控制厚度和强度，按施工图做好砼强度试块检测工作.

（1)在完成的基层上定点放线，每10m为一点,根据设计标高，路面的边线放中间桩和边桩。并在路面整体边线处放臵施工挡板。挡板的高度应在砼垫层以上，但不要太高,并在挡板划好标高线。

（2）复核、检查和确认路面边线和各设计标高点的正确无误后,可进入下道工序。

（3）按设计的材料比例配制砼试块，然后浇筑、捣实混凝土,并用直尺将顶面刮平,顶面调整至设计标高。施工中要注意做出路面的横坡和纵坡。

（4)混凝土基层施工完成后,应及时开始养护，并及时对砼基层进行伸缩缝的切割,切割时应注意与道路面层铺设尺寸的吻合，然后考虑园路和广场面层的铺装.可用湿的稻草、湿砂及塑料薄膜覆盖在路面上进行养护。

5、花岗岩面层的铺装

（1）工艺流程

检查基层平整度并修平→放线→挑选石材→浇素水泥浆一道→铺水泥砂浆结合层→浇素水泥浆一道→铺花岗岩面板并调整→水泥干砂混合料填缝.

（2)施工工艺：

①面层铺装是园路和广场铺装的又一个重要的质量控制点，必须控制好标高,结合层的密实度及铺装后的养护。

②在完成的砼垫层上放样，根据设计标高和位臵打好横向桩和纵向桩，纵向线每隔板块宽度1条，横向线按施工进展向下移，移动距离为板块的长度.

③在砼垫层上扫净后，洒上一层水，略干后先将1：2的干硬性水泥砂浆在稳定层上平铺上一层，厚度为2cm厚作结合层用，铺好后抹平。

④再在上面薄薄的浇一层水泥浆,然后按设计的图案铺好，注意留缝间隙按设计要求保持一致，面层每拼好一块，就用平直的木板垫在顶面，用橡皮锤在多处振击（或垫上木板，锤击打在木板上)使所有的石板的顶面均保持在一个平面上,这样可使园路铺装十分平整。

⑤路面铺好后，再用干燥的水泥粉撒在路面上并扫入砌块缝隙中，使缝隙填满，最后将多余的灰砂清扫干净。以后，石板下面的水泥砂浆慢慢硬化，使板与下面稳定层紧密结合在一起。

⑥施工完后,应多次浇水进行养护。

6、卵石路面

1、施工准备：卵石颜色、硬度、大小必须符合设计要求，水泥有产品合格证和准用证,并复试合格方可使用,砂含泥量不大于5％，卵石必须冲洗干净。

2、操作工艺

（1）根据设计要求的砂浆和砼标号进行配比，充分搅拌。

(2）将干拌好的干浆均匀地平铺到已完成的路基或池底的基床上，分段适量地铺设,每次以2平方米为宜,必须拉线控制铺设标高，确保卵石嵌入后的平整度。

（3）将卵石按设计要求镶嵌到干浆内，拍平且密实.

(4）将嵌入拍平拍实的卵石面进行喷水，宜用喷雾器进行喷洒,直到干浆湿润为止，洒水不宜过快，防止造成局部凹陷。

（5）洒水后清理、整型，确保线条顺直流畅。

7、道牙施工

道牙基础宜与地床同时填挖碾压，以保证有整体均匀密实度。安道牙要平稳牢固，后用水泥砂浆勾缝，道牙背后要用灰土夯实。8、青砖、面包砖地面面层铺装

（1）施工准备:采用普通硅酸盐水泥,水泥到现场有出厂检验报告和准用证，并经同样送检，鉴定合格后方可使用；砖抗压、抗折强度及规格尺寸符合设计要求，颜色一致，表面平整；采用中粗砂，含泥量小于5％。

（2)操作工艺:

①基层处理

将砼表面上的砂浆杂物等清理干净,认真将基层凹坑内的污物剔除干净.

②水泥砂浆打底

刷素水泥浆一道,在清理好基层后,浇水湿透并撒素水泥面，然后用扫帚扫匀，扫浆面积的大小应依据打底铺灰速度的快慢决定,应随扫随铺.

③找规距、弹线

在地面纵横两方向上排好尺寸，缝宽以不大于2㎜为宜，当尺寸不足整块砖的倍数时，可裁割半块砖用于边角处,尺寸相差较小时,可调整缝隙，根据确定后砖数和缝宽,在地面上弹纵横控制线约每四

块砖弹一根控制线，并严格控制方正。

④铺砖

纵向先铺几行砖，找好规矩，以此为筋压线，从里向外退着铺砖，每块要跟线。铺砖的操作程序是：

浇水泥浆于底灰上。砖的背面朝上,抹铺粘结浆，水泥砂浆应随拌随用,防止假凝后影响粘结效果.

⑤拨缝、修整

将已铺好的砖块，拉线修整拨缝，将缝找直，并将缝内多余的砂浆扫出，将砖面砸实，如有坏砖应及时更换。

四、结构工程施工工艺

1、钢筋工程

（1）钢筋制作

①钢筋进场，制作加工前,先检查钢筋表面洁净,粘附的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净,并及时送检验部门检定，合格后方可使用.加工好的钢筋应分类、编号堆放。

②圆盘钢筋调直后，不得有局部弯曲、残弯、小波浪形，其表面伤痕不得使钢筋截面积减少5%。

③钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后短料，尽量减少和缩短钢筋短头，节约钢材。

（2）钢筋绑扎

钢筋绑扎必须严格按施工图施工规范要求组织施工，钢筋绑扎尺寸、间距、位臵准确，所有钢筋搭接和锚固长度必须满足设计要求和施工规范的规定。绑扎完后必须垫好砼保护层垫块，保证钢筋位臵的准确.在钢筋绑扎中特别注意柱、梁结点，钢筋密集处的钢筋分布情况及悬挑梁板结构的受力筋位臵，随时纠正因踩踏而变形、移位或塌陷的钢筋。

（3)柱筋

①施工顺序：套柱箍筋→竖向受力钢筋绑扎→画箍筋间距→放样→绑箍筋。

②施工要点：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上,绑扎柱子钢筋。箍筋绑扎时,箍筋与主筋要垂直,箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交成梅花交错绑扎。柱子上下两端箍筋应根据设计要求加密。在柱模封闭前，沿着柱子四周每隔1M绑扎保护层垫块，以保证主筋保护层厚度的准确和位臵轴线的准确。

2、模板工程

（1)现浇钢砼基础、柱,采用平整度高、光洁度好,硬度、强度高的九合板进行制模.钢模尺寸如不合处，配以少量木模封头,这样来保证砼构件上几何尺寸不变。

（2）柱子模板加固采用短钢管打箍，每档间距不大于80cm,并要求柱子支模时和支模架子相连接，以保证其竖向整体稳定性。

(3)所用模板均上脱模油,但每次上油后的模板须经侧放一阵时间，以免支模时油迹沾污钢筋，导致构件内钢筋和砼握裹力减少而影响结构。

（4)为了结构尺寸和建筑尺寸对应起来,特别在标高上，木工翻样时要事先考虑好，同时针对每一张木工翻样图,施工员必须在班组施工前进行复核，复核无问题后方可交班组交底,防止留下后遗症而影响装饰工程。

（5)模板施工时，由专职质量员进行复核，复核内容包括：轴线尺寸，截面尺寸、标高、平整度、垂直度等.模板拆除按规范要求进行，拆模的时间、部位、顺序由施工员通知班组，其他人不得指挥拆模。

3、水电预埋套管:

水电安装根据土建施工的进度，进行水电安装预留工作，确保工程完工后不再开挖、凿洞、凿墙，破坏结构、地面等。

4、混凝土工程

（1）砼所用材料预先到试验室做好砂、石料的级配试验及水泥的安定性试验，配备专人严把砂、石、水泥、水的计量关，控制砼的拌合时间和坍落度，以确保工程质量.

(2)先进行钢筋、模板的施工，隐蔽工程验收后,方可浇筑混凝土。混凝土施工采用插入式振捣器振捣,人工提升作垂直运输.

（3)浇砼操作前,必须对模板作一次全面检查，模板内杂物和建筑垃圾必须清理干净，模板缝隙超过2mm的应堵塞,模板及混凝土浇水湿润，施工缝处须套浆操作。

（4）浇筑砼时派钢筋工和木工观察和模板，预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移、变形或堵塞情况，发现后立即停止浇筑，并应在已浇筑的砼初凝前修整完毕。

(5)砼浇筑完成后，应在12小时内加以覆盖,以避免混凝土在初凝时受冻而使结构存在隐患。

5、砌体工程

（1）砌体材料：砌体进场时，必须持有产品合格证，并取样复试，合格后方可使用;采用32.5级水泥，进场持有质量保证书，并按规定取样送试验室试验,合格后方可使用.水泥应保持干燥,如遇水泥标号明,或出厂日期超过三个月等情况，应试验鉴定合格后方可使用,不同品种水泥不得混合使用.采用中粗砂，含泥量不得超过5%。

（2）砌筑质量控制要点

①砌筑标高的控制。

②砌筑砂浆强度，饱满度的控制。

③砌筑轴线的控制.（3）施工准备

①砂浆配合比按照试验室配比通知单准确计量，并按规定做好试块，到期后及时送试验室试压。

②砂浆拌和后必须在2小时以内使用完毕。

③根据定位放线确定的轴线弹出砌体边线和中心线.

④砌筑前应立砖数杆，其数杆上划有砖的厚度，灰缝厚度,其数杆间距不超过15米,立砖数杆要用水准仪进行找平，使其数杆上的面标高线位于设计标高位臵上。

（4）砌体砌筑

①砌筑时先要进行摆砖,排灰缝宽度，应注意半砖何处砌为好,务必使各砖的竖缝相互交错,在同一墙面上，各部位组砌方法应统一，并使其上下一致。

②砌墙前先盘角，每次盘角砌筑的砖墙角度不要超过五皮，并应及时进行吊靠，如发现偏差及时纠正盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，按制好灰缝大小使水平线缝均匀一致，每次盘角砌筑后应检查，平整和垂直完全符合要求后才可以挂线砌墙，依准线砌筑.

③挂线、砌筑一砖厚及以下者，采用单面挂线，砌筑一砖半厚度及以上者,必须双面挂线,中间应设几个支线点，小线要拉紧平直，每皮砖都有要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺.

④砖墙砌筑应上下错缝内外搭接，灰缝平直,砂浆饱满,水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般10毫米,但不应小于8毫米，也不应大于12毫米.

⑤砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑必须留臵临时间隔处，砌成斜槎。

⑥砌砖采用挤浆法，要领是一铲一灰，一块砖，一挤揉，并随手将挤出砂浆刮去操作时砖块要施平、墙面砌筑操作过程中,以分段控制游丁走缝和乱缝，经常进行自检，如发现有偏差，应随时纠正，严禁事后采用撞砖纠正。

⑦砌体的垂直度采用线锤和靠尺检查。

⑧砌筑经监理、甲方、设计单位验收合格后及时回填土方。

五、水池施工

1、放样:

按设计图纸要求放出水池的位臵、平面尺寸、池底标高。

2、开挖基坑：采用人工挖土.

3、基坑人工夯实整平直至符合设计要求。

4、按设计要求铺设碎石垫层和砂垫层

5、铺设土工布:铺设时从最低标高开始向最高标高位臵铺设,在基层面上应先按照土工布宽度及搭接长度弹线，然后逐幅分割铺贴。搭接处用专用胶结剂满涂后压紧，防止出现毛细缝，搭接长度长边不得小于80cm，短边不得小于150cm。最后在每个搭接边用专用自粘剂封口条封闭。

6、施工过程中按设计要求及时留好溢水口和进水口。

六、绿化工程施工方案

1、苗木的采购

（1）选择苗木时，要求苗木生长旺盛,树型丰满、无病虫害、无严重的机械损伤，具有很好的观赏性。

(2)苗木调运过程中要确保苗木、花卉的土球、根系的完好性以及树型

的完整性,并在运输时及时对苗木、花卉进行补湿浇水,保证苗木不失水,新鲜长势好。

(3）到场地的苗木的来源、规格、数量预先报监理工程师.

（4)当天不能栽植的苗木、花卉进行补湿遮荫等技术措施。

（5）苗木进场验收应达到以下标准。

①落叶乔木树干挺拔，生长旺盛，树叉分枝点适度,根系完整,一般要求五个分枝以上，胸径丈量高度按国家规定。

②常绿乔木要求树型丰满，分枝匀称,起运苗木要带有完整适当的土球，按规定要求的高度、胸径、分枝计量规格。

③常绿球类，要组织密实，修剪适度,要求规格为修剪成型的净球的冠径，栽植时要求原带土球适度完整.

④花灌木要求分枝匀称，按分枝多少，生长年限，覆盖冠径来计算规格。

2、苗木的管理

（1）清杂、放样

①根据所提供的场地实际现状，清理土层表面的杂物垃圾，有石灰塘、渣渍塘的地方，还要进行深挖，彻底清除，确保场地无杂物。

②清除的杂物及时运出场地，回填符合设计要求的种植土从而达到栽植的标准.

③按照规划设计要求以及植物生长的需要，进行适度场地平整、回填、清理至设计或监理工程师指定标高,土壤坡度为1％-2％利于排水。

④依据图纸要求,堆放整理好自然坡度，达到规划的设计标准。

⑤根据设计图纸的要求标出种植部位及种植地区的轮廓,进行实地放样,确保放样的效果，如须调整种植部分,则先征得监理工程师或现场代表的同意，方可实行.

(2)苗木栽植：

①熟悉图纸，进行逐一校对，如有差错，立即汇报监理工程师，及时纠正。

②挖塘：按照各种苗木生长习性进行挖塘，挖塘深度与塘面址径略大于土球的直径和深度，达到种植要求。

③换土：对不适合苗木生长土壤进行更换,征得监理工程师同意后把运来的新土堆至塘边,清除原有塘里的杂土。

④施基肥：根据苗木品种规格，生长特性,采用国产25％含量的氮、磷、钾复合肥作为基肥，每株30-50g拌匀填土。

⑤落塘：苗木落塘时,坑穴底根据需要，培臵150mm熟土，有利于栽植后的生长，并对泥球进行检查，如遇有稻草，蛇皮袋材料包装的土球，必须及时清除，确保土壤与土球吻合,落塘深度一般低于地面3-5cm.

⑥扶正：根据规划的要求，并确保竖直，也就是苗木梢部与基部垂直。

⑦回土：在回土过程中，回一层夯实一层，层层土壤达到密实，以使定植后树木根系与土壤结合良好.不致受外因摇动而影响成活，夯实标准，以脚踏无明显凹陷为准。

⑧浇水：树木栽下后应立即浇足定根水,以满足树木生长的水份需要，在浇水之前，大、中株苗木必须筑好水堰,水堰大小根据挖塘的大小而定，一般略大于塘的直径，第一次浇水采取逐步浇的方法，直到浇透为止。

⑨扶正、培土:第一次浇后，发现土壤不实时，树木歪倒，进行扶正、培土夯实，然后进行第二次浇水.⑩整形；上述工作结束后,进行整行修剪，根据各种苗木的生长特性,主要采取下述方法。

A短截:剪去枝条的一部分，保留枝条一定长度和一定数量的芽，对枝条有一定的刺激作用,促进分枝增加生长量，确保树形效果.

B疏枝：将树冠中间的过密枝条按影响匀称的要求从基部剪除,使枝条密度减小,树冠透风透光，减少水分蒸发，某些也可采取疏叶的办法来完成。

⑩苗木支撑:胸径10cm以上的常绿树、带叶的落叶树及树冠较大的树木在栽植后,为避免因风等外因的影响倾斜，需用杉木四脚桩的方法进行支撑，且杉木桩直径大于6cm,主要程序有以下几点：

A、制桩：制桩的长度根据树冠的大小而定,长度一般支撑于树高的2/3处为宜，短桩根据土壤密集度而定一般长50—100cm为宜。

B、打桩:打桩的深度一般是40—80cm为宜，在打桩时要保持短桩向外一定的倾斜。

C、绑扎:在绑扎前,先要用棉布或草绳等材料作为隔物裹住树干，防止铁丝或支撑物损伤树皮,绑扎时一定要扎紧以防晃动。

⑩清理:上述工作结束后，把栽植过程中遗留下来的杂物清除出施工场地，保持场地清洁.

（3）地被植物的种植

①翻土整地:对草坪地被植物铺种场地，进行土壤深翻清除杂物，并且进行局部场地的平整工作，在深翻平整的基础上进行认真的细耙，使土壤成颗立状。

②松土：对表土以下20cm的土壤进行粉碎细耙，保证土质良好的疏松场地平整,并喷除草剂。

③施基肥：按每亩100kg的氮、磷、钾复合肥用量进行施肥，洒水地面，然后进行细耙，从而与10cm内土壤混合均匀。

④地被植物栽植：采用直接移栽铺设法，栽植时逐步压实,使植物与土壤很好的结合起来。草坪块与块之间的空隙填土后压实。

⑤浇水:第一次浇水逐步渗透，浇透，草坪在3天后再次滚压几次,保证草坪完全平整，再进行第二浇水，并在发芽生根期保持正常的湿度，有利于地被植物生长。

⑥清理：上述工作结束后，把栽植过程中遗留下来的杂物清除出施工场地，保持场地清洁。

3、苗木的养护管理

（1）乔灌木的养护

①灌溉：每年初浇一次返青水，初冬浇一次封冻水，其间应视天气情况及土壤干湿情况适时灌溉、浇水和叶面喷水。每次浇水要求浇足浇透,以利于树木的生长和发育。

干旱季节或夏季高温季节，需加强水分管理,及时进行人工浇水或排水，杜绝因干旱或积水而影响植物长势。

②病虫害防治：以防为主，防治结合，应根据各树种的生长特性进行病虫害防治。

A：防病药物应定期喷洒,以预防为主:防虫药物则应根据虫情发生情况及时喷洒，治早治了。

B:根据季节和社会情况，预防自然或人为灾害对植物造成的损害。③整形、修剪：每年应结合植物的特性及功能需要，定期对植物进行整形、修剪。

A：死亡的植株（枝条）及时进行清除与更换。

B:乔、灌木的枯枝、病枝、畸形校、过密枝遮挡交通标志、影响视距的枝条应及时剪除。

C:主树种要每两个月整形、修剪一次，保持树型整齐美观,其它树种、地被、草坪等要定期修剪，保持美观。

D:修剪的切口必须平滑，并与树干表面齐平，防止树干损伤、高枝突起和树冠大小不一等。

④施肥:所有植物一年追肥不少于3次，以促进植物生长或延长绿期。施肥方法可采用叶面喷施、灌溉或坑施.每次施肥的种类和施肥量视植物生长势确定。

⑤松土、除草:春、夏植物生长旺盛,要进行经常性的松土、除草.

A:松土深度随植物种类、大小而定,一般以3—5CM为宜；松土的同时应清除树穴内杂草，防止争水夺肥。

B：4-10月份除7、8两个月每月两次除草外，其余月份每月至少除草一次，除杂草根系时应注意不损伤绿化植物的根系和枝叶.

⑥补植:各类树木的死亡、缺失，应及时清除死株，并及时补植。补植的苗木应与原栽植的树木种类、外形一致,规格应稍大些或根据业主的指令进行。

(二）草坪、地被养护措施

种植施工完成后，一般经过1—2周的养护就可长成丰满的草坪还要进行养护，方能保证草坪景观长久的持续下去。1、灌溉：灌水时间:返青到雨季前．这一阶段气温高，蒸腾量大，需水量大，应灌水5—8次.雨季基本停止灌水。这一时期空气湿度较大，草的蒸腾量下降，可少浇而不浇。雨季后至枯黄前应多浇水。一天之中，气温不超过25度，任何时间均可，但是超过25度时，应避