A钢便桥施工方案

目录TOC\o"1—3"\h\z\u1。工程概述 -1-HYPERLINK\l”_Toc342394114”2。编制依据 -1—3。便桥及钻孔平台主要技术标准 -2-5。材料进场安排 -2-_Toc342394119”6.1机械设备配备情况 —3-6。2劳动力安排情况 -3-HYPERLINK\l”_Toc342394121"6。3施工人员组织机构图 —3-7.施工方法 —4—HYPERLINK\l”_Toc342394123”7.1钢便桥施工方法 -4-HYPERLINK\l”_Toc342394124"7.2下部基础 -4-_Toc342394127"7.5防护结构设计 -5-HYPERLINK\l”_Toc342394128"7.6钻孔桩平台 -5-HYPERLINK\l”_Toc342394129”8.便桥强度、刚度、稳定性分析 —6-HYPERLINK\l”_Toc342394130"8。1贝雷梁检算 —6-_Toc342394133”9.便桥及钻孔平台施工施工方法及步骤 —13-HYPERLINK\l”_Toc342394134”9。1施工工艺流程 -13—HYPERLINK\l”_Toc342394135"9。2施工方法及步骤 -14—HYPERLINK\l”_Toc342394136"10。钢便桥及钻孔平台施工质量保证措施 —15-HYPERLINK\l”_Toc342394137”11.钢桥施工安全保证措施 -16—HYPERLINK\l”_Toc342394138”12。防洪防台防落水应急预案 —17-焊条焊接，其它可采用“422"焊条焊接.(2）焊缝表面平整，不得有较大凹陷、焊瘤及,接头处不得有裂纹。(3)咬边深度、气孔、夹渣的数量和大小及接头偏差不得超过规范规定。a、接头处钢筋轴线偏移，允许偏差0.1d。b、接头处弯折4℃c、焊缝宽度≥0。7d,允许偏差0.1d。d、焊缝厚度≥0.3d,允许偏差0.05d.e、横向咬边深度允许偏差0。5m。5、钢筋加工及安装的质量标准（1）钢筋骨架尺寸顺长度方向允许偏差±10mm，宽、高允许偏差±5mm。（2）钢筋间距允许偏差：受力筋允许偏差±10mm。(3）箍筋、横向水平间距允许偏差±10mm.(4）弯起钢筋位置允许偏差±20mm。(四）、管道成孔1、预应力管道采用塑料玻纹管,接头管采用内旋管，接头用胶带纸封严，按预应力管道坐标用井字架固定波纹管，安装端模和锚垫板，锚垫板必须垂直于管道轴线,位置正确，检查管道符合要求后，安装、加固模板。2、注意事项：（1)注意轻放，避免挤、碰变形、开裂，并保证尺寸。（2）管道存放要顺直。(3）要准确按设计安装定位,管道必须平顺,无折角。(4）施工中不得损坏管道。(5）管道接头要连接牢固,密封压浆管道要顺直畅通。(6）接头不得翘起。（五)、钢绞线下料、编束、穿束1、预应力钢绞线,公称直径15.24mm，标准抗拉强度1860Mpa。钢绞线按设计长度加工作长度下料，分别按每束根数编束，编束时钢绞线顺直，在波纹管安装好后，人工穿束。2、注意事项:（1）整盘的钢绞线要安放在专用线盘上固定后，方可解捆散盘。(2）切割钢绞线时应在切割处两边用铁丝扎好，以防散头。(3）预应力钢筋如有弯曲应校正，如有碰伤或缺陷应切除。（4）预应力在使用前必须清除泥土、油污，干净后方能使用。（5)预应力钢筋下料必须采用砂轮机切割,严禁电气焊进行切割，切割后应磨平去毛刺。（6）预应力钢筋的固定端必须严格按图施工。(7）预应力筋的下料应严格按规定长度下料，同时要考虑节段施工中临时加长部分以便整束牵引而必要的加长尺寸.（六)、浇筑砼1、浇筑混凝土前，将模板内杂物清除并对支架进行检查,模板进行检查加固，适当洒水湿润，报请监理工程师检验后,方可进行混凝土浇筑。2、砼在拌合站集中拌合，砼运输车运输，两台吊车配合人工进行浇筑，全桥一次整体浇筑施工，砼灌注从两端开始，由中间向两侧进行，砼浇筑完成，终凝后用塑料布覆盖，浇水养生。3、横向浇筑由中间向两侧进行，纵向混凝土的浇筑顺序：桥每孔的施工顺序为：第二孔底层、第一孔底层、第三孔底层、第二孔侧模及翼板混凝土、第一孔侧模级翼板混凝土、第三孔侧模级翼板混凝土、每一跨内的混凝土浇筑均先浇跨中部分再浇支点部分.4、在混凝土浇筑的过程中,专人负责振捣，底层和翼板混凝土的振捣采用插入式振捣器与平板式振捣器相结合。首先开启插入式振捣器振动，然后用平板式振捣器振捣，内模的四周混凝土采用插入式振捣器振捣，与侧模应保持5～10cm的间距，插入下层混凝土5～10cm左右,每处振捣完毕，慢慢提出振动棒，避免产生气泡及碰撞模板、钢筋和预应力管道等其他预埋铁件.应避免过振、漏振。5、浇灌时注意预埋泄水孔、防撞栏钢筋、伸缩缝预埋件等。6、施工终缝应留在跨孔的L/4附近处。7、混凝土浇筑完毕，并用土工布覆盖混凝土表面，洒水养护，保证混凝土质量.养护用水不得浸泡支架地基,导致沉降。（七）、张拉1、预应力束均采用Φ15。24mm的钢绞线，采用OVM系列锚具。千斤顶与压力表应配套标定，确定压力表精度达到要求,张拉前，将锚具表面清洗干净，采用张拉力和伸长值双控，严格按设计张拉顺序进行施工,在张拉过程中，分阶段读出张拉力和伸长值的读数，作好施工记录,其张拉程序如下:00.1σk1.05σk(持荷2分钟）1.0σk（σk为张拉控制应力，σk＝0.5b，σyb＝1860MPa）2、张拉工序的注意事项：（1）为确保预应力张拉力的准确应定期对张拉设备进行检查校正，检验的周期为6个月或使用次数超过300次，若施工中发生下列情况应重新校验。a、张拉过程中预应力高强钢筋或整根钢束突然断裂；b、千斤顶发生故障严重漏油；c、油泵压力指针不能退回零点；d、油泵车倒地或重物撞击油压表.(2)任何时候千斤顶、油泵，油表必须配套，指定配套使用,不得更换变动。(3)按设计要求，应做管道摩阻试验，以修正张拉力。(八）、压浆1、压浆须在张拉完成后24h内完成，压浆前首先对孔道进行清理，用空压机吹净管道内积水，检查压浆用的材料是否齐全充足，检查设备、工具是否配齐，性能良好，安全设施是否有效。2、压浆嘴、排气孔的布置原则:a、纵向束原则上全部采用压浆嘴(锚垫板上除外），根据孔道长均匀设置两个，布置在在箱梁顶板和底板的顶部，以便于操作。b、横向束：压浆嘴在张拉端锚具上，可通过嘴管伸出砼顶面,排气管安放在锚固端，可用塑料管代替,但施工时必须保证不漏浆。c、压浆嘴安放时必须保证在连接处用塑料胶布密封，不漏浆，砼浇注时接头不破坏。3、压浆在水泥浆中掺入水泥重量0.1％的铝粉并搅拌均匀，开始压力加到0。5MPa左右,当压力升到一定时，出浆口由水至稀浆至浓浆时关闭稳压阀，屏浆1分钟，使水泥浆在有压状态下凝结，保证压浆饱满。4、压浆注意事项：a、水泥浆的拌制要严格按配合比配料。b、拌合时先放入水和减水剂，再加入水泥，最后加入铝粉,搅拌均匀，标准搅拌时间5分钟。c、注意试验测定水泥浆性能要求。d、倒入储浆池中的水泥浆要不停地搅拌.（九）割束和封锚1、钢绞线割束可在压浆前也可在压浆后，割束必须用砂轮机锯割，任何预应力钢筋均不得使用电焊或者气焊切割.钢束切割的余留长度暂定＞10cm。2、封锚前应先将锚具周围冲洗干净并凿毛，然后按设计要求布置钢筋网,浇注封锚砼,封锚砼标号应符合规定。(十）、落架与模板拆除当箱梁砼强度达到的一定强度后，拆除侧模板，在砼强度设计张拉强度后预应力施工和孔道注浆作业结束后，进行落架和模板拆除,碗扣式满堂支架落架采用“U”型托下面的可调螺帽,落架和外模拆除应对称、均匀、缓慢、有序地进行，从跨中对称往两端作业，支架和模板拆除后，及时进行保养维修，以备再用.五、质量控制措施1、建立以项目经理负责制的质量保证体系，实行五保证、四提高、三落实、二控制、一否决的管理体系，确保工程质量优良.项目部成立混凝土质量领导小组。2、工程施工过程的主要控制措施(1）加强对原材料的检验控制(2）工地试验室的配置工地试验室严格按工程所需配齐所有的试验器具；并配备工作经验丰富、专业能力强的人员担任试验工作。3、施工过程中工序的质量控制(1）实行质量目标管理，把质量目标层层分解，落实到施工的每一道工序上,把质量目标落实到每一个施工人员肩上。（2）工程施工技术工作上，严格执行施工技术交底制度和他人复核制度.(3）施工操作上严格按招标文件和现行施工规范执行。（4）内部质检上严格执行现行质量验收规范.（5）工程试验上严格执行现行试验规范。（6）做到试验资料不充分不开工，测量放样不复核通过不开工,施工技术交底不合理不全面不开工，技术工作不复核不开工。（7）不能保证工程质量的施工工艺不采用，不能确保施工安全的施工方法不采用.(8）项目质检工程师领导工地专职质检员对各分项工程进行全过程质量检查,按规定做好现场检查原始记录，每一道工序完工后进行自检，报质检工程师复检,在此基础上报监理工程师检查，做到道道工序有人把关，每个项目有人验收.上一道工序验收合格后才能进行下一道工序，不合格的项目一定要返工重做至合格。（9)定期校验使用的各种计量设备、试验、试验设备，确保其完好.（10）认真负责，实事求是地做好各种施工原始记录。（11）积极配合监理工程师对工程质量的检查验收工作六、安全施工保证措施1、贯彻落实“安全第一，预防为主，综合治理”的方针.2、开展安全管理活动，承担组织、领导安全生产的责任。各班组配兼职安全员，做到安全管理无盲区。3、建立安全生产责任制和检查监督制度，下达作业计划的同时下达安全防护要求.4、在抓好生产的同时，管好安全生产工作。在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时，相应纳入安全生产工作，负责对职工进行安全生产教育。5、组织实施安全生产措施，进行安全技术交底，检查各班组的安全生产情况，督促工人遵章守纪.6、逐级签订安全生产管理目标责任书，并按规定进行检查总结、考核.7、进行定期、适时安全生产检查工作，安全生产领导小组每月对预制场组织一次安全检查，各班组由班组长(安全员）每日进行班前、班后检查，班中督促。8、适时组织季节性劳动保护检查工作，重点是做好夏季的防暑降温,冬季的防寒防冻,汛期防洪的各项措施的落实情况.9、检查中发现的隐患通过发出安全生产隐患整改通知书,整改通知回执，整改完毕验核记录程序，做到发现的隐患逐个得到整改.10、上、下支架有扶梯，箱梁等现浇混凝土结构工程施工须设置有扶栏的走道板。11、预制场工人经常开展安全生产宣传教育使广大员工真正认识到安全生产的重要性、必要性，牢固树立安全第一的思想，自觉地遵守各项安全生产法令和规章制度。12、参加施工的所有人员必须进行上岗前的安全教育.13、特殊工种人员除进行一般安全教育外，还必须进行本工种专业安全技术培训，经考核合格持证后，方可独立操作，并按有关规定做好证书的复审，复训管理工作。14、为了防止高空坠物伤人，在支架顶上部沿线设置安全网，上部边缘设置安全护栏。15、搭设施工脚手架、支撑要按照设计严格执行并加挂检查验收牌，对重要的承重型或支撑结构要经设计验算后确定.16、安全注意事项:1）、全体工作人员必须戴安全帽。2)、要及时检查支架的稳定性,安全防护网是否牢固。3）、电线及接线插座要定时检查,防止漏电事故.4）、注意安全施工,高空作业必须系安全带，以防意外。5）、普遍进行安全生产意识教育、安全员对施工员全程实行监督。七、文明施工及环保措施1、建立以项目经理为组长，各部门、班组负责人参加的文明施工管理组织。2、建立检查考核制度,考核结果与经济分配挂钩，奖优罚劣。3、加强职工素质教育，加强职工的精神文明教育，认真学习国家的法律法规。4、持证上岗制度。进入现场作业的机械司机等施工人员，必须持证上岗。5、积极推广应用新技术，新工艺,新设备和现代化管理方法。6、施工现场布局合理，有条不紊，场地中的工具和材料设备要堆放整齐。7、施工现场应设置安全警告牌，进入施工现场须戴好安全帽。8、预制场保持清洁，办公、生活区进行适当绿化.9、材料定点放置标识统一安排，完善预制场的施工环境。场地中的工具和材料要堆放整齐，及时清理现场。龙瑞高速公路第十五合同段项目经理部2012年4月22目录工程概况………………………1编制依据………………………2施工计划………………………3现浇连续箱梁施工工艺技术…………………4质量控制措施…………………10安全施工保证措施……………12文明施工及环保措施…………13人行桥施工方案一、编制原则1、认真贯彻国家对工程建设的各项方针和政策,严格执行工程建设程序。2、保证重点,统筹安排,遵守招标文件的规定与投标书的承诺。3、遵循建筑施工工艺及其技术规律，坚持合理的施工程序和施工顺序.