上海某工程施工升降机卸料平台施工方案

目录TOC\o"1-2"\h\z\u1 概述 11.1 编制说明及依据 11.2 工程概况 12 平台搭设安全技术要求 22.1 构配件选材 22.2 搭设尺寸 22.3 搭设 23 安全管理 43.1 平台搭设与使用安全管理网络 43.2 验收 43.3 资格 43.4 平台使用安全 43.5 防高处坠落措施 44 平台拆除安全技术要求 55 设计计算 I5.1 单跟钢管稳定性计算 I5.2 搭设高度验算 II5.3 结论 II6 附图 III施工升降机卸料平台（2#楼）专项施工方案施工单位：上海**建设实业（集团）有限公司编制日期：二〇〇七年十一月概述编制说明及依据编制说明本工程由上海**诚建置业有限公司筹建，上海**建筑设计事务所承担设计，拟由我公司专业班组承担该项目的土建及安装工程的施工任务。为配合施工，确保工程施工质量，保障安全，保证施工进度，满足设计和使用要求，实现“安全、优质、文明、高效”的施工目标，特编写本地下室模板专项方案。本专项施工方案是针对本工程的具体特点和环境因素，结合我公司多年来在类似工程施工过程中所积累的实践经验，以“提高工程质量、保证施工工期、减轻劳动强度、确保安全和文明施工”为原则编制，是施工现场的指导性文件之一。编制依据1、上海**建筑设计事务所设计的建筑施工图纸；2、行业标准《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）；3、行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）；4、中国建筑工业出版社《建筑施工手册》（第四版）；5、建设部《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》建质【2004】第213号；6、《关于加强钢管扣件水平模板支撑系统施工安全质量管理的通知》沪建安质监【2005】第105号；7、本公司ISO9001质量手册、程序文件、工程管理条例等有关文件。工程概况本工程2＃楼为框架剪力墙结构，地上10层，地下1层，占地面积1614.7㎡，建筑面积为10547.07㎡（未含地下车库），±0.000为绝对标高5.650，地下1层为4.45m，地上1~2层为4.80m，3~10层为3.30m，屋面为4.40m，总高度为40.350m。现场施工中，选用一台SCD200/200J型施工电梯，需要在2＃楼与施工升降机搭设钢管卸料平台方便材料运输和人员通行。平台搭设安全技术要求构配件选材⑴钢管：φ48×3.5规格，刷黄色表漆(剪刀撑刷间距600mm的黄黑表漆)⑵扣件：直角扣件、旋转扣件、对接扣件(有质量检验合格证)；⑶硬拉结：φ48×3.5短钢管，刷红色表漆；⑷脚手板：1500mm×1000mm⑸密目式安全立网：规格ML-1.8×6，绿色(缝有“合格证”和“安鉴”标志)；⑹防坠网：白色(有质量合格证)。搭设尺寸⑴搭设高度：39⑵立杆纵距la＝1.5m；（0.8⑶立杆横距lb＝1.05⑷步距h＝1.8m⑸立杆组合：12m以下采用双管立杆，12m以上采用单立杆：⑹立杆距墙和升降机0.5⑺剪刀撑每隔9m一道，倾斜角45°~60°，且≮4la⑻基础垫14槽钢⑼变形偏差：立杆：垂直度≤大横杆：允许挠度⑽扣件扭力矩：≥40N·m，且≯65N·m⑾总安全系数（按允许应力计算）：＞3搭设⑴搭设标准：横平竖直、连接牢固、脚底着实、层层拖牢、支撑挺直、通畅平坦，安全设施齐全、牢固。⑵平台架搭设顺序：摆放成品立杆底座→立杆→小横杆→大横杆→拉结→搁栅→栏杆→加设剪刀撑→平台底板→平台两侧立板→平台口安全门。⑶严格按本方案的要求搭设。⑷立杆的接长必须错开。⑸平台架体与主体结构之间必须有连接牢固的拉结点，采用φ48钢管与主体结构预埋短钢管扣件连接。拉撑点的水平间距不得大于2米，在平台左右两端及中间设置，垂直距离为每个楼层设置。禁止设置在门窗洞及管道上。⑹平台底板应满铺方木，不得留有空隙。⑺在铺设平台底板前，平台口应用φ48钢管做两道临时性栏杆并挂密目式安全网，条件许可应先安装安全门在铺设平台底板。⑻脚手架外侧设一道剪刀撑，与地面的夹角应控制在45°~60°之间，自上而下连续设置，斜撑搭接长度不少于1m，扣2只扣件。⑼平台架体的两侧，外力杆的内侧自第二步起，必须每步设1.8m高的防护栏杆。涂黄黑相间的油漆作为安全标色，栏杆内侧张挂密目式安全网全封闭，网体绑扎必须牢固。⑽平台架体宜与施工进度同步搭设，以保证平台架体上部主体结构立面段施工人员的安全。⑾平台支架顶端必须进行封顶，里立杆应低于檐口0.50m，外立杆应高于檐口1.50m，并用密目式安全网全封闭。安全管理平台搭设与使用安全管理网络工程项目部安全生产管理小组组长项目部专职安全员专职技术管理脚手架管理负责人架子班施工人员验收升降机卸料平台架分段搭设完毕，必须经项目部验收合格挂牌后方可使用。资格有关人员必须经专门培训考核、持有特种作业有效安全操作证，方可进行平台架体的搭设和拆除工作。平台使用安全⑴荷载：平台每平方的荷载不超过200kg，平台底板垃圾杂物必须清理⑵保全：平台的杆件、扣件和拉接点、安全门、栏杆、底板等严禁随意拆除。⑶维修：施工现场必须建立专人维修保养制度，平台验收后的使用期限为4个月，必须进行维修加固。⑷变更：平台变动拆除必须报项目经理审批，并做好安全技术交底后，方可实施。⑸消防：按规定配备好灭火器。防高处坠落措施⑴楼层卸料平台板应满铺铺设牢固，二侧应防护严密。⑵楼层平台口安全门向内开启，由驾驶员负责关闭。严禁平台后梯人员违规开启或拆除平台安全门或将头、手伸入吊笼及平衡铁形成范围。⑶防坠装置和各限位保险装置灵敏有效。⑷驾驶员应持证上岗，严禁超载。吊笼未停稳不准开启吊笼门。⑸吊笼运行时遇机械故障或停电等，迫使吊笼中途停止运行不能准确停层时，任何人员不得擅自打开掉笼门翻爬接料平台架体。应及时通知安全和机械人员到场处理。⑹加强对金属结构、保险、限位、门扇、齿轮、平台的日常检查。平台拆除安全技术要求⑴拆除现场必须设警戒区，张设醒目的警戒标志，指定专人警戒，警戒区内严禁人员通行或在平台支架下方继续施工⑵如遇强风、雷雨等特殊气候，不应进行平台的拆除。⑶所有高处作业人员，应严格按高处作业规定执行和遵守安全纪律、拆除工艺要求。⑷拆除人员进入岗位后，先进行检查，加固松动部位，清除步层内遗留的垃圾等，清理物应安全输送至地面，严禁高处抛掷。⑸不允许分立面拆除或上、下两步同时拆除（踏步式），认真做到一步一清，一杆一清。⑹所有拉结杆、侧栏杆、安全门、斜撑、平台底板等必须按平台架步层同步拆除。⑺所有杆件和扣件，在拆除时应分离，不允许杆件上附着扣件输送地面或两根同时拆下输送地面。⑻所有平台底板拆除，应自外向里竖立、搬运，防止板面垃圾物件直接从高处坠落伤人。⑼平台架的拆除应明确由专人负责指挥，拆除前必须进行全面检查加固。⑽当日完工后，应仔细检查岗位周围情况，如发现有隐患，应及时消除或继续完成一个程序、一个部位后，方可撤离岗位。⑾输送至地面的物件应按类堆放整理。设计计算该高层建筑施工，需搭设39m高钢管脚手支架，已知立杆横距la＝1.05m，立杆纵距la＝1.5m，内立杆距外墙距离b1=0.5m,脚手支架步距h=1.8m,层层铺设脚手板，同时卸料的层数为2层，脚手支架与主体结构连接的布置，其竖向间距H1=2h=3.6m，水平距离L1=3L=4.5m,钢管为φ单跟钢管稳定性计算≤fN=1.2（NG1K+NG2K）+0.85×1.4ΣNQK脚手架结构自重标准值产生的轴向力NG1K=0.1284*39=5.0076KN构配件自重标准值产生的轴向力NG2K=0.35*1.05*1.15*10=4.22625KN施工荷载标准值产生的轴向力总和。ΣNQK=4*1.05*1.15=4.83KNN=1.2（NG1K+NG2K）+0.85×1.4ΣNQK=16.828KNA立杆净截面面积，A=4.89cm2；W立杆净截面模量(抵抗矩)，W=5.08cm3；[f]钢管立杆抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；轴心受压立杆的稳定系数，由长细比10/i的结果查表得到i计算立杆的截面回转半径，i=1.58cm；L0计算长度（m）L0=k1uh(1)=3.1401k1计算长度附加系数，按照表1取值为1.163u计算长度系数，参照《扣件式规范》表5.3.3；u=1.5a立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度a=0L0/i=3.1401*100/1.58=198.74查表得=0.184Af=0.184*4.89*205/10=18.445KNl=L0/iL0=kμh=1.163×1.50×1.80=3.1401i=15.8mml=3.12×103/15.8=197查表得φ=0.184A=489mm2N/ΦA=16.828*1000/（0.184*4.89*100）=187.027<205满足条件搭设高度验算按组合风荷载时考虑单管立杆验算Hs=[ΦAf-(1.2*