水闸加固与扩建工程建设施工组织设计

施工组织设计PAGEXx公司第131页第一章工程概况一、工程概述本闸位于……………本次加固扩建的的原则是：全全面规划，远远近结合。全全面考虑蓄洪洪、排洪、灌灌溉、供水等等方面的要求求，妥善处理理好需要和可可能、近期与与远期、局部部与整体的关关系。结合工工程现状和相相关工程建设设情况，按总总体效益最优优的原则确定定工程规模。二、气象条件本地区属北亚热热带半湿润气气候，多年平平均降水量9944mm，降降雨的年际、年年内分配极不不均匀。多年年平均径流深深为192mm，多年平均均蒸发量为9980mm，年年平均气温114.8℃，无霜期213天。冬季为为东北风，夏夏季为东南风风，主导风向向为东风。三、工程地质及及水文地质条条件…………第二章施工总总平面布置根据xx闸加固固与扩建工程程建设管理处处的要求，加加快xx闸工程的实实施进度，xx闸与老闸加加固工程同时时进行，在一一个枯水期内内完成水下工工程的施工任任务，因此，我我部重新编制制了东淝闸加加固与扩建工工程施工方案案，其中老闸闸部分暂按招招标图纸编制制。一、施工平面总总布置1、生活办公区区：……2、现场生活区区：在主坝靠靠近防汛仓库库墙边建活动动板房一座，作作为现场生活活区。3、生产布置区区：1）、砼预制厂厂布置在主坝坝淮河侧坝脚脚平台上2）模板加工工厂布置在船船闸管理所院院内3）、钢筋加工工站布置在防防汛仓库北侧侧的充填区内内平台上。4）、砼拌和站站布置在靠近近新闸南侧主主坝平台上4、用电布置置：由于于老闸最先拆拆除，故安装装变压器两台台，一台布置置在老闸北侧侧，东淝闸管管理所附近，容容量为200KVVA，一台布置置在防汛器材材仓库外侧主主坝上，容量量为200KVVA。备用电源源为两台120KW电站。二、场内外交通通1.场外交通通场外交通……………2.场内交通通场内交通指为满满足运输砼、模模板、钢筋等等原材料需要要，从砼拌和和场地到建筑筑基坑内的临临时路。场内临时路计划划采用砼路面面，临时道路路宽4.5m，并在临时时路上修建厚厚15cm、宽3.5m的C15砼路，临时时道路坡比不不陡于1：8。第三章施工总总计划总体进度计划序号工程项目计划工期备注1围堰施工2扩建闸基坑开挖挖3扩建闸基础处理理4扩建闸底部工程程6扩建闸闸门安装装7扩建闸围堰拆除除8老闸拆除9老闸底部工程11老闸闸门安装12老闸围堰拆除13老闸启闭机房14桥头堡及上部施施工15河道疏浚16其他工程17竣工阶段验收二、工期保证措措施为了保证本施工工组织设计所所提出的各项项施工进度能能得以实现，在在以下几方面面采取具体的的进度保证措措施如下：1.计划编编制科学合理理计划按确保合同同要求的关键键工程和重点点项目的施工工为原则控制制各项工程工工期，从而达达到控制总工工期的目的，在在保证关键施施工的同时，合合理安排施工工顺序，精心心组织施工，力力求达到平行行作业、流水水作业、立体体交叉作业相相结合，以日日保周、以周周保月、以月月保季、以季季保年、以季季保控制性工工期和总工期期，抓住关键键线路上的关关键工序，制制订相应的工工期目标、工工期控制措施施和奖罚措施施，确保工程程按期完成施施工任务。2.工程施施工目标明确确(1)科学管管理、规范施施工，精心组组织，统筹安安排，确保2005年12月底全部完完工。(2)按有关关规定组织施施工，做到工工程合格率1100%，确确保优良工程程。3.工期保保证措施(1)建立、完完善项目经理理部经济责任任制，采用科科学的管理机机制，层层落落实工期目标标责任制，工工期与专业队队伍职工的利利益挂钩，用用经济手段调调动职工的积积极性。(2)实行目目标控制，节节点考核：在在整个施工过过程中运用网网络技术，以以合同工期和和各控制性工工期为目标编编制出总网络络，并将目标标划到接点上上层层分解给给各作业层，各各作业层根据据总网络的要要求，进一步步细致地编制制自己的“子网络”和工序衔接接网络，使作作业层的每一一专业、每一一工序、每一一工种的作业业都在网络中中运行，工程程进度始终置置于总目标控控制之下。(3)在施工工项目的实施施进程中，实实行施工进度度控制，进度度控制人员经经常地、定期期地跟踪检查查施工实际进进度情况，收收集各项工程程进度材料进进行统计整理理和对比分析析，确定实际际进度与计划划进度的关系系，及时调整整并将结果上上报，以确保保各个阶段性性控制工期按按期完成。(4)运用科科学手段，合合理安排各分分项工程的施施工计划，严严格执行整个个工程的月度度和周度的施施工作业计划划，使工程按按计划有序进进行。(5)科学管管理，合理安安排调配劳动动力、机械设设备、资金，避避免窝工，浪浪费现象，加加强机械维修修和保养，使使人力、物力力、财力发挥挥最大效益。(6)尊重、执执行监理工程程师意见，遵遵守施工规范范，搞好与当当地政府的关关系，使工程程施工能顺利利进行。(7)重点抓抓好几个关键键工序的施工工进度控制。如如底板、闸墩墩、岸墙、老老闸拆除等项项目的施工进进度控制。要要做到周密计计划，确保总总工期。(8)做好施施工材料采购购和供应，对对供货周期长长的材料，应应提前做好采采购计划，及及时定货，对对于施工用的的主要材料如如石料、砂子子、钢筋、水水泥等应有足足够的储备，保保证材料供应应及时、充足足，为工程施施工按计划进进行提供材料料上的充分保保障。(9)施工高高峰期适当增增加劳动力，采采取有效的赶赶工措施，如如适当延长工工作时间，分分班作业，广广泛开展劳动动竞赛，充分分调动广大职职工的积极性性，提高工作作热情，为工工程按期完工工提供人力资资源上的保障障。(10)加强强施工设备的的维修和保养养，对于施工工用的主要施施工设备，如如砼拌和设备备、砼运输设设备、土方设设备等除按规规定进行定期期维修保养外外，还要利用用工程施工中中的设备空闲闲时间及时对对其进行维修修和保养，确确保工程施工工过程中的施施工设备运转转良好，为工工程施工的顺顺利进行提供供充足良好的的设备资源保保障。(11)冬雨雨季制订切实实可行的施工工计划和措施施，做到计划划合理，措施施得力，确保保冬雨季施工工进度按计划划进行和工程程施工质量及及安全。并且且注意抓好施施工材料的储储备。4.主要施施工工程项目目的工期保证证措施4.1土方工工程施工工期期保证措施4.1.1设备保证(1)在进行设设备配备时，按按最高强度进进行配备，并并有20%的设备储备备量，共计挖挖掘机6台，自卸汽汽车16台，D85推土机3台，振动碾2台，铲运机30台。(2)设备选选型时，在保保证能够正常常施工的情况况下，尽量减减少设备类型型，其中，挖挖掘机选用比比较耐用和实实用的EX2000-5HH型合肥日立立，自卸汽车车选用性能良良好的红岩CQ30型自卸汽车车，考虑本工工程的场内交交通状况，选选用适应性强强、双轴驱动动的双桥自卸卸汽车。(3)为保证证施工设备的的正常运转，本本工程设置专专业机械维修修队，对本工工程使用的施施工设备进行行维修和保养养，保证设备备随坏随修，并并严格设备的的保养制度，以以提高机械设设备的利用率率。4.1.2人员保证所有架机作业的的施工人员均均为我局专业业施工队伍抽抽调的业务骨骨干,定人定机，持持证上岗；计计划设备生产产按2班倒考虑，人人员按每台3人配备，确确保设备能运运行就有人上上机。4.1.3施工安排(1)根据本本工程的特点点，在施工安安排时，充分分发挥各种设设备的特性，进进行合理调配配，施工过程程中注意多创创造工作面，减减少设备运行行相互干扰。(2)做好施施工便道的布布置，尽量减减少各施工便便道的交叉，主主便道的宽度度不小于7米，坡度不不陡于8%。能够布置置环线的尽量量布置环线，以以提高自卸汽汽车的施工效效率。(3)闸基坑坑开挖时，设设备和人员以以闸基坑开挖挖施工为主，有有填筑面时将将开挖和填筑筑相结合进行行，在填筑施施工面不及时时或土料含水水量不在最优优含水量范围围或土料不能能作为填筑土土料时，则将将开挖土方运运至堆存场堆堆存或运到弃弃土场。4.1.4施工管理与与物资供应(1)在开挖挖施工中，对对每个开挖高高程的日期均均要明确，每每台设备的完完成量均要明明确，及时检检查，发现问问题及时解决决并进行调整整，以保证施施工能够如期期完成。(2)做好技技术管理工作作，及时对开开挖施工进行行施工测量和和放样，做好好施工测量控控制，以免造造成损失和拖拖延工期。(3)做好天天气预报工作作，对天气变变化及时掌握握，采取工作作面有良好的的排水渠道等等措施，将天天气对施工的的影响降到最最小限度。(4)做好物物资供应工作作，根据工程程需要，及时时订购施工所所需燃油、机机械配件等物物资，保证施施工使用需要要。4.2混凝凝土工程施工工工期保证措措施4.2.1设备保证(1)本工程程的混凝土施施工的主拌合合站拟配备HZS75型拌合楼1座，备用JS500强制式拌和和机1台，满足砼砼施工的强度度要求。(2)闸室混混凝土运输设设备拟投入2台HBT60混凝土输送送泵、砼搅拌拌运输车2台，砼运输输自卸汽车2台，满足砼砼施工的强度度要求。(3)为保证证设备的正常常运转，在施施工期间，从从拌和站、砼砼泵设备生产产厂家各聘请请两位技师，协协助备行养养工作。4.2.2人员保证(1)人员：：为了保证工工程各阶段性性工期目标的的实现，特别别是老闸加固固工程的水下下阶段完工，将将拆除作业配配备4个施工队，采采取平行流水水、立体交叉叉作业方式，并并对各施工分分队的作业班班组配足劳动动力，“歇人不停面面，歇人不停停机”。保证有工工作面就有人人施工。具体体作业队伍人人员投入如下下：钢筋队：2个；；每队30人；模板队：4个；；每队40人；砼队：1个；每每队160人；其中有120人分四个作作业组负责老老闸拆除。砌石队：10个个；每队30人；预制队：1个；；每队30人；安装队：1个；；每队20人；4.2.3材料保证(1)加强材材料的计划供供应工作，确确保工程所用用材料（特别别是砂、石料料及水泥、钢钢材等）保质质、保量、及及时运至工地地并具有充足足的储备量，保保证施工的需需求。(2)认真真作好进场材材料的检查检检验工作，不不合格的材料料立即清理出出场，并及时时补充合格的的材料。4.3金属属结构安装和和电气设备安安装工期保证证措施(1)施工工图纸，安装装设备的技术术资料、各项项安装施工规规范准备齐全全。(2)组织技技术骨干熟悉悉施工图纸、技技术资料和安安装施工规范范。(3)安装工工程所需安装装的设备及所所用材料应提提前进场或入入库，做好设设备和材料的的检查、验收收工作。(4)安装施施工所用设备备（如吊车、载载重车、电焊焊机等）提前前进场或就位位。保证完好好率，安装用用的工机具准准备齐全。(5)提前于于闸门安装计计划作接的检检查校对。(6)保证安安装施工所用用的道路畅通通，提前做好好安装场地清清理的各项工工作。(7)在施工工过程中，及及时反馈施工工中存在的问问题，及时合合理调整人力力，设备等，以以保证工期。(8)紧密配配合土建工程程施工，采用用平行、交叉叉、流水作业业的方式，确确保安装工程程均衡施工。(9)在安装装高峰期加大大人力，设备备投入，确保保安装工程按按期完成。第四章施工管管理及总体部部署一、施工组织1.本工程为为我局重点工工程项目，选选派了一批具具有丰富类似似工程经验的的管理人员、技技术人员和装装备精良的施施工队伍组成成“xx闸工程项目目经理部”，具体负责责本工程的施施工。2.协议签定定后，我局即即派遣人员到到达施工现场场，进行前期期测量作业，修修建营地，修修筑场内道路路，安排施工工用水、用电电，落实材料料进货渠道等等前期准备工工作。3.项目经理理部组织机构构项目部设经理11名，执行经经理兼总工程程师1名，副经理2名，副总工工程师1名，下设机机电物资部、安安全环保部、财财务部、办公公室、质量管管理部、工程程技术部等，负负责工程的施施工管理；设设置各专业施施工队：土方方施工队、木木工队、钢筋筋队、砼施工工队、砌石施施工队、降排排水队、机电电金结构安装装队、基础处处理施工队、机机械维修队等等，各施工队队负责各专业业工程项目的的施工。施工组织机构框框图见下图：：项目经理项目经理……项目执行经理兼总工项目执行经理兼总工项目副总工项目副经理项目副总工项目副经理工程技术部-质量管理部--办公室--

——机电物资部--计划财务部—安全环保部—工程技术部-质量管理部--办公室--

——机电物资部--计划财务部—安全环保部—实验室—测量队-实验室—测量队-砌石施工队预制件生产安装队房屋工程施工队砼施工队土方施工队机电安装队机械维修队基础处理施工队降排水施工队钢筋队砌石施工队预制件生产安装队房屋工程施工队砼施工队土方施工队机电安装队机械维修队基础处理施工队降排水施工队钢筋队木工队二、施工部署根据本工程特点点，配备专业业化的施工队队，对各施工工队的人员和和设备合理配配置，对各施施工队进行定定点、量化的的具体分工施施工管理，明明确各施工队队的工程量、工工期、质量目目标。各专业业队具体分工工如下：1.土方施工工队负责本工程土方方开挖、填筑筑工程和施工工交通道路的的施工。2.木工队负责本工程施工工所需的全部部模板的制作作、支护、拆拆除、维修管管理，其中包包括脚手架等等支撑体系的的架设等，3.钢筋队负责本工程的钢钢筋加工制作作与安装施工工，4.砼施工队负责本工程的砼砼拆除和浇筑筑工程施工。5.砌石施工工队负责本工程砌石石、抛石工程程施工。6.降排水队队负责本工程降排排水施工与维维护。7.基础处理理-施工队负责本工程粉喷喷桩工程的施施工。8.金属结构构机电安装队队负责本工程电气气设备、金属属结构件（含含金属埋件制制作、闸门的的拼接、启闭闭机、检修闸闸门等）安装装及拆除等项项目施工。9.机械维修修队负责本工程所用用机械设备的的维修保养工工作。10.房屋工工程施工队负责本工程桥头头堡、启闭机机房等房屋建建筑工程的施施工。11.预制件件生产安装队队负责本工程预制制构件的生产产和安装施工工。第五章施工测测量与控制本工程施工测量量工作主要内内容包括平面面控制测量、高高程控制测量量、施工放样样、竣工测量量以及为了掌掌握工程进度度和施工质量量进行的检查查、收方计量量等测量。Xx加固与扩建建工程施工控控制测量以“分层布网，两两级控制”为原则，即即以业主提供供的测量控制制点为基准，布布设施工控制制网，以施工工控制网点为为基准布设施施工辅助导线线，和临时高高程点。一、平面控制1.平面控制制系统布置平面控制网建立立后，应定期期进行复测。2.平面控制制网选点、埋埋设及标志2.1平面控控制点视现场场情况，选在在通视良好、交交通方便，地地基稳定且能能长期保存的的地方。2.2对于位位于主体工程程附近的控制制点、主轴线线标志点、辅辅助导线点埋埋设砼观测墩墩，并设有醒醒目的保护装装置，防止误误撞和飞石破破坏。2.3平面控控制的标墩采采用砼标墩，标标志底座平面面应埋设水平平。二、高程控制1.高程控制制系统布置本工程采用业主主提供的高程程系统。1.1校核业业主提供的高高程控制点，并并将复核结果果报工程师审审核。1.2根据业业主提供的控控制网各点的的水准为基准准，布设施工工水准、三角角高程混合网网，结合高程程控制将平面面控制网布设设成三维网。1.3在施工工区设立高程程控制点，布布设高程控制制网时严格执执行规范，点点位选择在不不受洪水、施施工影响，便便于长期保存存和使用方便便的地点。高高程控制点的的布置应主要要考虑施工放放样、地形测测量和断面测测量的使用。1.4经常对对高程控制点点进行复测。2.高程控制制网的等级和和精度高程控制网的等等级，为四等等水准测量。3.高程控制制网的选点和和标志布设高程控制网网时，首级网网布设成环状状网，加密时时布设成附合合路线或结点点网，其点位位的选择和标标志的埋设遵遵守下列的规规定：3.1各等级级高程点的点点位选在不受受洪水、施工工影响，便于于长期保存和和使用方便的的地点。3.2高程点点埋设预制标标石，利用平平面控制点标标志设置，各各等级高程点点统一编号。4.高程控制制测量手段高程控制测量采采用全站仪、水水准仪进行。三、施工测量放放样1．一般要求1.1施工测测量放样工作作开始之前，应应详细查阅工工程设计图纸纸，收集施工工区平面与高高程控制成果果，了解设计计要求与现场场施工需要，根根据精度指标标，选择放样样方法。1.2基础开开挖、结构物物施工等测量量措施在施测测前，将测量量措施报监理理工程师批准准。1.3施工测测量放样贯穿穿整个施工过过程，施工放放样所采用的的测量点均以以施工控制网网点为基础，原原则上直接采采用首级控制制点进行放样样。1.4所有放放样点均应有有检验条件，现现场取得的放放样及检查验验收资料，必必须进行复核核，确认无误误后，方能交交付使用。1.5放样前前应根据设计计图纸和有关关数据及使用用的控制点成成果，计算放放样数据绘制制放样草图，报报工程师批准准后方可施测测。1.6所有测测量资料按规规范要求整理理，图表、记记录簿规范化化，各种记录录图表的格式式遵照监理工工程师的要求求执行。2.放样方法法2.1平面位位置放样主要要仪器视情况采用全站站仪进行平面面位置定位和和放样。2.2高程放放样主要仪器器一般情情况采用全站站仪，精度要要求高时用水水准仪进行高高程放样。2.3开挖放放样开挖放样包括下下列主要内容容：开挖轮廓廓点测设、工工程量测算和和开挖竣工验验收测量。基坑开挖细部放放样应实地放放出控制开挖挖轮廓坡顶点点及坡脚点，并并用地桩、灰灰线、油漆等等进行标定。2.4立模放放样砼建筑物立模放放样包括下列列内容：测设设各建筑物的的立模轮廓点点，对已架立立的模板、预预埋件的位置置进行检查等等。各建筑物立模细细部轮廓点的的放样位置，以以距设计线0.2～0.5m为宜，由首首级控制网点点测设。特殊部位的模板板架设后，应应利用测放的的轮廓点进行行检查，其偏偏差应符合规规范的规定。四、施工过程中中测量质量措措施计划1.严格执行行技术规范对对测量精度的的要求。2.根据施工工的需要，分分阶段将测量量质量措施计计划报工程师师批准。3.施工过程程测量措施计计划的内容包包括：平面、高高程网各控制制点布置图；；各控制点坐坐标表；放样样程序、技术术措施及要求求；数据记录录及资料整理理制度；测量量人员设置、设设备配置；仪仪器检验、校校正情况；具具体内容执行行工程师的要要求。五、测量人员组组织、设备配配置本工程配备经验验丰富的专职职测量人员，设设专职测量工工程师2人，专职测测工4人，普工4人。本工程程配备的测绘绘仪器设备见见下表。序号仪器名称型号规格单位数量备注1全站仪GTS332WW台1拓普康2电子经纬仪J2台1苏光3水准仪DS3台4天津第六章施工导导流、降排水水及防汛措施施一、施工导流流堰设准本枯施设分施式老闸围堰施工在在瓦埠湖侧水水位降至18.0M时开始实施施填筑；施工工期采用船闸闸输水洞进行行全时段导流流；水位达到到20.0M时，将老闸闸段围堰破口口过水。3计由于淮河侧枯水水期十年一遇遇水位为21.7M，故围堰设设计高程为22.5MM，顶宽5米。扩建闸闸段设计边坡坡为1：3，加固闸段段围堰迎水面面18.5M高程以下部部分边坡为1：6，加固闸段段围堰背水面面18.5M高程以下部部分边坡为1：5。围堰水面面以上0.8米采用推土土机碾压的压压实方法，水水面以上0.8米至设计高高程压实后的的干重度一般般不小于15.5KKn/m3，同时压实实度应不小于于92%。详见围堰堰设计图。由于施工期仅通通过船闸导流流，如瓦埠湖湖侧水位超过过淹没水位20.0米时，则将将老闸段围堰堰拆除破口过过水，以防止止上游瓦埠湖湖侧水位过高高而淹没农田田造成损失。上上、下游分流流岛与围堰之之间要填筑子子围堰，子围围堰设计高程程及顶宽同上上下游围堰，以以防止老闸段段基坑过水时时，水流自分分流岛与主围围堰间涌入扩扩建闸基坑。3.3.3冲填填区围堰Xx加固与扩建建工程河道疏疏浚设计方量量共计1173444m3，其中…………853577m3。由于征地范围减减小，冲填区区围堰顶高程程设计为23.5m时，冲填区区面积为141666m2，冲填深度度为5m，可冲填约708300m3。另在，结合合土料场开挖挖，沿开挖区区填筑一周围围堰，作为淮淮河侧疏浚冲冲填区。围堰堰全长约500米，围堰顶顶高程设计为为22.5M，冲填区面面积约为146155M2，冲填深度度为5M，可冲填约730755m3。可满足疏疏浚要求。冲填区围堰设计计顶宽为3.0m，有交通要要求的冲填区区围堰，设计计顶宽为7.0m。横向围堰堰长120米，纵向围围堰长150米。冲填区围堰施工工分两期进行行,一期首先利利用主坝及土土料场取土填填筑冲填区横横向围堰，二二期利用基坑坑围堰拆除土土料进行填筑筑纵向围堰，围围堰水面以上上0.8米采用推土土机碾压的压压实方法，水水面以上0.8米至设计高高程压实后的的干重度一般般不小于15.5KKn/m3，同时压实实度应不小于于92%。淮河侧冲冲填区围堰设设计顶宽为3.0m，，顶高程程为22.5m，边坡为1：2，在土料场场清理时，直直接利用土料料场土采用挖挖掘机，配合合推土机填筑筑施工，详见见围堰设计图图。二、施工降排水水施工降排水内容容主要有基坑坑内经常性排排水，基坑内内深层降水和和土料场排水水沟排水。初选闸址勘察期期间测得稳定定地下水位为为21.400～21.900m,推荐闸址址测得稳定地地下水位为21.200～21.900m。①、②2层渗透系数数为k=7..59×10-5～1.02×110-6cm/ss，③层平均渗透透系数k=55.82×110-6cm/ss，④层土平均渗渗透系数k==4.72××10-5cm/ss，②1、⑤层渗透系数数k=i×100-3cm/ss～i×10-4cm/ss。下且的强水高影计施水排经常性排水包括括基坑渗水、雨雨水、施工废废水等，基坑坑渗水和施工工废水可以忽忽略，因此配配备水泵数量量主要考虑排排除雨雪水。1.1汇水面面积本工程扩建闸基基坑汇水面积积大，基坑汇汇水面积约396000m2。1.2降雨量量按特大暴雨降雨雨量50mm/d作为设置排排水系统的依依据。1.3每天需需排除的水量量计算39600×550/10000=19880m31.4集排水水设置基坑开挖时，先先将防冲槽处处开挖出并抛抛石，防冲槽槽内留一抽水水坑。在施工工中，根据现现场实际情况况开挖排水沟沟，使雨水流流向防冲槽，使使基坑内尽量量保持无水作作业。安设水水泵及时将临临时集水坑内内的集水排至至围堰外侧的的排水区。具体排水沟沟布置详见“扩建闸基坑坑降排水平面面布置图”、“老闸基坑降降排水平面布布置图”。1.5排水设设备配备排水设备按经常常性排水期间间最大日集水水量在当天排排完的原则进进行配备。排水设备配备功功率为4.5KW、扬程为20m、流量为45m3/h、型号为QY20--45-4..5的潜水泵。需需用水泵的台台数为：n=19800/（24×45）=1.8台，取n=2台；考虑极极端因素，实实际布置4台，其中2台为备用泵泵。经常性排水自22004年11月开始运行行，至2005年5月结束，运运行时间约7个月。层2.1设计依依据《建筑与市政降降水工程技术术规范》JGJ/T111—98；《建筑基坑支护护技术规程》JGJ1220-99；2.2降水技技术方法的选选择计划采用无砂管管井排水方法法降水。无砂砂管井布置简简单，可一次次到位，不用用重复布井，且且排水管路对对场内施工道道路影响较小小。2.3降水井井的布置老闸布设无砂管管井8眼，扩建闸闸布设无砂管管井12眼，降水井井具体布置位位置详见“扩建闸基坑坑降排水平面面布置图”、“老闸基坑降降排水平面布布置图”。2.4降水井井结构设计井管采用无砂滤滤水管,含水层（细细砂层）以上上采用实管，管管外径500mmm,管径内径400mm，滤水管长长度约5m，孔隙率不不小于20%，外包80目尼龙网两两层。降水井井打到透水砂砂层底部粘土土层中，深入入粘土层1m，井底采用用专用的井底底管。滤料采采用中粗砂。2.5水泵配配备水泵选用型号为为QY25--24-2..2的潜水泵，其其功率2.2KW、扬程25m、流量24m3/hh。QY25--24-2..2水泵共配备12台。2.6降水井井施工2.6.1钻钻孔由于该地区表层层土质较松软软，在打孔时时应采用回旋旋钻机成孔。2.6.2井井管制作井管中的滤管段段采用无砂滤滤水管，透水水面积不小于于２０％。2.6.3下下管及滤料井深达到设计要要求以后，将将孔内泥浆用用清水逐渐循循环稀释到比比重为１.05以后，立即即下管，下管管需居中，不不能偏向一侧侧，致使井管管贴壁，应在在井管上绑上上扶正器垫块块，确保井管管居中；每节节管的接头处处外包两层尼尼龙网。下完完井管以后，应应立即下滤料料，滤料的高高程超过含水水层的顶高程程20~300cm。然后用粘粘土球封填。2.6.4洗洗井采用抽水法洗井井。滤料填完完以后，立即即下泵进行抽抽水，抽至水水清后再持续续抽12小时，如水水继续保持清清澈即可认为为是合格井。2.6.5下下泵由于降水井布置置的距离较大大，而承压水水头又较高，任任何一台水泵泵不能正常工工作都有可能能导致水位上上升，因此，应应采用质量较较好的水泵。2.7降水运运行管理管井施工完成后后，对管井设设置明显标志志，防止车辆辆、设备对管管井造成破坏坏，配备足量量的水泵和备备用电源，在在降水工作投投入正常运行行以后，尽量量作到不停机机，不使水位位反弹。降水水井设专人进进行管理，定定时检查出水水量；出现其其他异常情况况，应分析原原因，针对不不同的情况进进行处理。2.8停井及及封井2.8.1停停井顺序闸室底板、消力力池浇筑过程程中要设立变变形观测点，浇浇筑完毕以后后，逐步停掉掉部分降水井井减少排水量量，停井一般般按顺序间隔隔进行。2.8.2施施工方案施工流程：填砂→清理管口口→砼拌制、运运输→砼封堵→养护无砂管井中砂层层以下部分用用中砂回填，砂砂层以上部分分用C10砼封堵。排在河道开挖区外外侧土料场，沿沿水面边挖一一条主排水沟沟，在主排沟沟上，每40~60米布设一条条支排水沟，在在主排水沟内内布设抽水泵泵，将沟内积积水直接抽排排至淮河侧河河道内。排水水设备配备3台功率为4.5KW、扬程为20m、流量为45m3/h、型号为QY20--45-4..5的潜水泵。4.资源配备4.1机械设设备配备机械设备配备表表序号设备名称规格/型号单位数量1挖掘机CAT320CC台12潜水泵QY25-244-2.2台123潜水泵QY20-455-4.5台44钻机KP1500台24.2人员配配备人员配备表序号工种数量备注1司机22技工83普工10第七章粉喷桩桩地基处理一、工程概况岸翼喷理桩的纵为的纵为水为底砂二、施工布置各钻作区泥储压柜三、施工计划1.总体施工工程序安排配备桩机4台，左左右岸各2台钻机，计计划两岸同时时施工。首先先施工岸墙地地基及靠近岸岸墙的部分翼翼墙地基，然然后每一岸的的2台钻机分别别施工剩余的的翼墙地基。2.人员配备备4.主要机械械设备配备配0四、工艺试验1.试验场地地选择选干上场地相对对平整，使成成桩设备行走走就位后应平平整和稳固，确确保试验中不不发生倾斜、移移动。2.单位时间间内的粉体喷喷出量计算单位时间内的粉粉体喷出量q按下式计算算。q=π×D2××Vd×Aw×vv÷4式中Vd——土的干容重重；Aw—水泥掺入入比，%；V—钻头提升升速度；D—钻头直径径。3.试验方案案位工至搅架直头钻时空结停头转同体水被体体行结距0器内3.行下不符工的4.质量检查查对的体直设桩均拌用击感五、施工方案粉喷桩施工工艺艺流程：场地地平整→钻机就位→第一次下钻→第一次钻进进结束→第一次提升→第一次提升升结束→第二次下钻→第二次钻进进结束→第二次提升→第二次提升升结束1.场地平整整基0用D85推土机机平整粉喷桩桩施工场地。要要求场地相对对平整，使成成桩设备行走走就位后应平平整和稳固，确确保施工中不不发生倾斜、移移动。2.粉喷桩施施工验工施桩施3.质量检验验检对的体直设桩均拌用击感外在的取保下进强限试结设对件试形足六、质量保证措措施1.在桩架上上设置用于施施工中观测深深度和斜度的的装置。2.施工机械械行走至放样样孔位，搅拌拌轴对中偏差差不大于50mm；3.搅拌机械械塔架要保持持垂直，垂直直度不超过0.5%。4.按施工图图纸要求控制制下钻深度、输输粉面、停粉粉面，确保施施工桩长，深深度误差不大大于10cm；5.有准确的的输粉计量装装置；6.搅拌、提提升及输粉应应均匀，并准准确计量，保保证桩体连续续；7.桩体自桩桩顶以下复搅搅深度不小于于1/3桩长，且符符合本工程工工艺桩确定的的搅拌要求；；8.使用钻头头应定期复检检，其直径磨磨耗量不得大大于15mm。第八章土方工工程一、工程概况本标段土方工程程包括围堰填填筑、拆除；；建筑物基坑坑开挖；建筑筑物内部及周周围土方回填填；分流岛、连连接段填筑；；老河道疏浚浚吹填等。土土方工程包括括围堰填筑、拆拆除；建筑物物基坑开挖；；建筑物内部部及周围土方方回填；分流流岛、连接段段填筑；老河河道疏浚吹填填等。根据施施工图纸初步步估算，土方方填筑约1893445方，土方开开挖约2211447方，河道疏疏浚1173444方。土方调配详见东东淝闸工程土土方调配表。工开4包取但道1.施工方案案场实际取土面积约约17300平米，平均均地面高程为为20.5m，平均挖深3.5mm可取土60550立米。基新闸基坑开挖时时，土方采用用挖掘机装自自卸车的形式式开采，开采采时要时刻观观测地下水位位，计算压力力平衡，确保保基础不得被被承压水击穿穿。开挖时预留500厘米保护层层，保护层开开挖时用斗齿齿焊钢板（形形成平面）的的挖掘机开挖挖，人工配合合。围新闸围堰拆除，上上部（水位1.0米以上）土土方用铲运机机拆除，采用用挖泥船疏浚浚。围老闸围堰拆除方方法同新闸围围堰拆除方法法。三、土方填筑工工程度度期建围区水施建围分总为清施工实数填量1度量m案施推推机局部清填土的木杂废合土原除用合施取基土至老堰分围方卸填无碾设水用工平直面后压物箱回自挖人平内物建土式冲距外平段施岛利除用推运实法工填注的用实保达求后压内实各间志压过下置厚粒夯超不压超粒压理格筑；因筑加复仔经收方并查弹面空或现根真经验方一意面防和雨应以经验方工压温在停冰块雪工面干监合可；工配表设备名称型号及规格数量制造商购置年份已使用台时数检修情况现在何处挖掘机EX2205日本20014000良好济南推土机TY2204山推20002000良好济南振动碾YZ141徐州20003500良好济南自卸车东风13一汽20013000良好济南铲运机东方红10二汽20022200良好济南蛙夯6合肥2002300良好济南冲击夯10合肥2002150良好济南铧犁1济南2003300良好济南洒水车1济南20040良好济南四、老河道疏浚浚吹填老河道疏浚吹填填包括淮河侧侧河道疏浚1120007方，瓦埠湖湖侧河道疏浚浚吹填50121方。1.施工布置置1.1布置原原则1.1.1各各种生产生活活设施应便于于工人的生产产、生活和交交通。1.1.2满满足安全防火火和劳动保护护的要求。1.1.3生生产、生活设设施的布置满满足环境保护护要求。1.2疏浚区区根据招标文件，淮淮河侧河道疏疏浚0＋086～0＋278，长192米，瓦埠湖湖侧河道疏浚浚0＋483～0＋702，长219米。1.3排泥管管线布置排泥管为φ4114×60000钢管，布布置情况见河河道疏浚平面面布置图。排泥管线出水口口的布置原则则是：尽可能能远离抛泥区区退水口，使使吹填余水在在抛泥区中流流程达到最大大，延长回水水在抛泥区内内的滞留时间间，减少回水水对附近水域域的污染。2.施工进度度计划及强度度分析2.1工期安安排河道疏浚工程计计划从2005年5月1日~2005年10月31日疏浚全部部完成。2.2施工强强度分析河道疏浚土方共共1621228方，另围堰堰水下拆除约约400000m3，施工强度度为2021228÷1844＝1100方。主要疏疏浚设备采用用200m3/h绞吸式挖泥泥船，每小时时按170方，设备完好好率η1=0.80，时间利用用率为η2=0.75，日工作小小时数n=224，安全系系数K=1..4，则需挖泥泥船数量N为：QqQq×η1×η2×n×dN=K×=K×N=2021228×1.44/（170×0..80×0.75×24×184）=0.63≈1（艘）3.施工方案案3.1冲填围围堰施工瓦埠湖侧冲填围围堰约15000方，采用自自卸汽车上土土，平整、碾碾压。填筑时时要分层填筑筑，每层厚度度约30厘米。淮河河侧冲填围堰堰采用挖掘机机从取土场取取土，推土机机平整碾压成成型，每层厚厚度约25厘米。3.2挖泥船船定位挖泥船定位：挖挖泥船拖带至至定位区域附附近时，用锚锚艇顶推挖泥泥船头或船尾尾，逐渐调整整船位，当定定位桩到达预预定位置后落落桩，再用测测量仪器校核核船位，若船船位略有误差差，可在施工工进桩时适当当调整，若船船位误差较大大，起桩后继继续用锚艇调调整船位，直直到船位在设设计位置，然然后抛左右边边锚（或挖地地垅）固定船船位。3.3施工方方法采用扇形横挖法法施工，分段段、分层、分分条开挖，利利用定位桩为为摆动中心，左左右边锚配合合绞刀横移摆摆动挖泥，疏疏浚土料通过过排泥管线吹吹填到冲填区区内。施工期期间，当流速速小于0.55m/s时，采采用顺流开挖挖，当流速大大于0.5mm/s时，采采用逆流开挖挖。挖槽宽度度和边线的控控制采用罗径径控制法，在在浅滩或浅水水河段也可采采用边线标杆杆法辅之。200m3/hh挖泥船开挖挖的原则为分分段、分层、分分条。分段：沿2000m3/h挖泥船疏疏浚区每200m长作为1个单元段，施施工完1个单元段后后再施工下个个单元段。分层：因部分区区段开挖土层层较厚，为方方便挖泥船施施工，提高其其生产效率，当当开挖断面的的土层厚度大大于1.5mm时，宜分两两层开挖，先先开挖上半层层，自单元段段的起点一直直开挖到终点点，结束后再再开挖下半层层。当开挖断断面的土层厚厚度小于1..5m时，可可单层开挖。（开开挖边坡分条条时，分层厚厚度为每层00.5m，以以保证边坡的的合格率。）分分层施工示意意图如下:分条：根据2000m3/h挖泥船疏疏浚区实际开开挖宽度分条条开挖，当开开挖断面宽度度小于45m时，可单条条开挖，当开开挖断面宽度度大于45m时，可分多多条开挖，每每条宽度为40～45m。分条开挖挖示意图如下下：边坡开挖:边坡拟采取台阶阶开挖方式进进行施工，台台阶设计的原原则是：上欠欠下超，超欠欠基本平衡（超超欠比为1..2：1）。开挖后后的边坡台阶阶土体在自重重和动水的作作用下，自然然坍塌后形成成的边坡可满满足设计要求求。开挖边线线分条时，由由于边坡过缓缓，分层厚度度应减小为每每层0.5mm左右，以保保证边坡的合合格性。4.主要施工工机械设备配配备主要施工设备表表设备名称型号及规格数量制造商购置年份已使用台时数检修情况现在何处挖泥船200m3//h1中华造船厂19968000良好山东荣城油驳100m31江南船厂19964000良好山东荣城拖轮240HP1江南船厂19966000良好山东荣城铲运机东方红10二汽20022200良好济南五、质量保证措措施1.土方开挖挖质量保证措措施1.1现场测测量放线必须须正确，精度度满足规范要要求；1.2严格控控制建筑物开开挖断面、高高程，保证开开挖误差满足足设计要求及及相关规范要要求；1.3建筑物物开挖接近设设计高程时，现现场技术员要要随时测量高高程、尺寸。1.4开挖完完成后，必须须经过复检、终终检及监理工工程师抽检等等检查程序，合合格后方可进进行下道工序序。2.土方填筑筑质量保证措措施2.1现场测测量放线必须须正确，精度度满足规范要要求；2.2各工作作面配置技术术员、质检员员进行严格的的施工过程控控制；2.3按确定的的碾压参数控控制铺料厚度度、碾压遍数数。2.4按规定定的施工方法法和工艺进行行接缝处理，杜杜绝欠压、漏漏压。2.5按规定定的取样频率率和试验项目目进行现场取取样检查，及及时对实验数数据进行整理理和统计分析析，用质量管管理图进行质质量管理，提提高质量管理理水平。质强识量把碾现测实制设的第九章老闸拆拆除工程一、工程内容路便台分墩除房拆砼毛除翼及砌除作件拆检拆二、施工布置台0做公行闭部闸拆机堡老凿凿垂械河湖上条用扶砼底局运道道时厚时不三、施工计划1.主要施工工机械设备配配备主要施工机械设设备配备表序号机械名称规格/型号单位数量1空压机20m3/miin台42风镐2.6m3/mmin把153自卸车10T台64吊车25T台15移动破碎锤台36挖掘机台27装载机ZL50台18平板车40T台1四、主要施工方方案1.施工程序序流程老闸拆除工程施施工程序流程程遵循从上至至下、同一水水平面结构从从中间至两边边、先坝轴线线后两侧的拆拆除施工程序序。2.主要部位位拆除施工方方法砼拆除主要采用用风镐进行拆拆除，局部辅辅以人工。拆拆除砼时露出出的钢筋用气气焊割断。2.1桥头堡、启启闭机房拆除桥头堡、启启闭机房时，在在桥头堡楼层层、启闭机房房内搭设满堂堂脚手架到楼楼层顶，脚手手架顶满铺5cm厚的脚手板板，拆除后的的废渣掉落到到脚手板上，然然后人工装集集料斗用TC42008塔机垂直运运输到10T自卸车上，自自卸车将废渣渣运到监理工工程师指定的的地点。拆除桥头堡、启启闭机房时，先先拆除板结构构，然后拆除除梁结构。2.2启闭台台梁板启闭台梁板下搭搭设满堂脚手手架，其他施施工方法与桥桥头堡、启闭闭机房的拆除除方法相同。2.3公路桥桥先拆除人行道、铺铺装层结构，然然后将公路桥桥板缝凿出，将将公路桥板块块用25T吊车吊到10T自卸车上外外运。2.4部分胸胸墙、闸墩和和门槽砼在闸室内搭设满满堂脚手架，脚脚手架靠近待待拆除部位铺铺5cm厚的脚手板板，其他施工工方法与桥头头堡、启闭机机房的拆除方方法相同。在闸室内搭设满满堂脚手架时时，注意与闸闸室结构加高高工程施工相相结合使用。2.5上下游游扶臂式翼墙墙上下游扶臂式翼翼墙拆除，结结合翼墙后土土方开挖进行行砼拆除工作作，原则上土土方每开挖2m深左右进行行一次砼拆除除工作。2.6护底护护坡局部砌石石护底护坡局部砌砌石拆除时，充充分考虑利用用护底部位做做石料的储存存场地。3.老闸闸门门、埋件及启启闭机拆除施工内容包括：：闸及除修除启启闭机拆除前，将将启闭机上的的钢丝绳与工工作闸门的连连接用气焊割割断，并将钢钢丝绳头临时时固定到启闭闭机卷筒上。启闭机房拆除后后，用气焊将将启闭机的固固定螺栓割除除。启闭机用25TT吊车起吊并并拆离启闭机机房。25T吊车在瓦埠埠湖侧的公路路桥上就位，拆拆除启闭机用用10T自卸车运到到指定的地点点。3.2老闸工工作门拆除老闸工作门共拆拆除5扇，每扇工工作门重15T。老闸启闭机房排排架柱拆除后后即开始拆除除老闸工作门门，工作门用用气焊切割成成四块，然后后用1台25T吊车起吊，运运输机械设备备选用10T自卸汽车。3.3老闸闸闸门埋件拆除除老闸闸门埋件拆拆除施工工艺艺流程：操作作平台搭设→门槽砼拆除→导轨分段割割开→吊车就位→割开连接埋埋件→分节起吊埋埋件→自卸车运输输。3.3.1老老闸闸门埋件件拆除利用搭搭设的闸墩间间脚手架做操操作平台。3.3.2老老闸门槽砼拆拆除后，将导导轨埋件按4~5m的高度用气气焊分段割开开，分节割开开连接埋件后后用25T吊车起吊，起起吊后埋件用用5T自卸车运到到指定的地点点。第十章土工合合成材料施工工本工程中土工合合成材料使用用部位主要在在消力池反滤滤层中的土工工布，土工布布的规格为300g//m2。一、土工布采购购、检查和验验收1.按照施工工图纸要求选选择、采购性性能稳定、质质量可靠、耐耐用的土工合合成材料。2.土工布出出厂前厂家须须提供对土工工布的质量检检查证明，并并附有制造厂厂家名称地址址，土工布的的型号、规格格、技术参数数等有关书面面文件。3.土工布到到现场后，对对全部土工布布及其书面文文件进行检查查。二、施工设备和和设施配置施工设备和设施施配置见下表表序号名称规格数量备注1手提缝包机GH9-22台2操作台1套三、土工合成材材料施工方法法和措施1.拼接1.1土工合合成材料的拼拼接主要工作作量设在施工工生产布置区区的拼接场地地，拼接场地地应平整，场场地上的杂物物应清除干净净。1.2土工合成成材料的拼接接方式及搭接接长度满足施施工图纸的要要求。1.3土工布布拼接方式采采用缝合方式式，缝合采用用GH9-2手提缝包机机，用高强维维涤纶丝线，搭搭接宽度30cm，缝合时针针距在6cm左右，缝宽宽不小于3cm，连接面要要松紧适度，自自然平顺。1.4土工合成成材料应裁剪剪整齐，保证证足够的拼接接宽度。当施施工中出现脱脱空、收缩起起皱鼓包等现现象时，应将将其剔除后重重新进行粘结结。2.铺设2.1铺设前前清除一切树树根、杂草和和尖石，保证证铺设面平整整，并碾压密密实。排除铺铺设工作范围围内的所有积积水。2.2铺设过过程中，作业业人员不得穿穿硬底皮鞋及及带钉的鞋。不不准直接在土土工布上卸放放块石，不准准用带尖头的的钢筋作撬动动工具。2.3土工布布、土工膜铺铺设应平顺，形形成褶皱，与与土面密贴，并并保持松弛状状，以适应变变形。2.4任何时时候铺放设备备均不得直接接在土工布上上行驶或作业业，保证铺设设时不损坏材材料。第十一章砼工工程一、工程内容容以老墩路桥及等室闸公修桥翼池二、砼施工部署署布闸置扩建闸底部砼施施工时，在瓦瓦埠湖侧消力力池处布置一一台TC42008型号的塔机机，用以闸墩墩、岸翼墙、启启闭机房等上上部工程的原原材料的垂直直运输。另在在瓦埠湖侧砌砌石护坦处位位置布置一台台HBT60砼输送泵，用用以闸底部砼砼垂直运输。1.2老闸砼砼施工布置老闸砼施工时，砼砼输送泵布置置方式与扩建建闸的相同；；老闸砼拆除除工程施工时时，在瓦埠湖湖侧布置的塔塔机继续为砼砼工程做原材材料的垂直运运输工具。工工及段工底辅序工下后的程人3.1设备配备备3.1.1主主要施工机械械设备配备主要施工机械设设备配备表序号施工机械设备名名称规格/型号单位数量1砼拌和机HZS75台12砼拌和机JS500台13配料斗PLD16000套14装载机ZL50台15砼输送泵HBT60台26砼搅拌运输车6m3台27自卸车3T台29吊车25T台110塔机TC4208台211洒水车5T台112平板运输车40T台113运输车5T台114发电机组65KW台215电焊机BX3－3155台616对焊机UN1－1000台117弯曲机CT7－40台218竖直电渣压力焊焊机台1019切断机CJ5－40台220木工加工设备套121台钻MK515台122水泵QY25-244-2.2台33.1.2试试验设备配备备试验设备配备表表序号试验设备名称单位数量1砼抗压试模组102砼抗折试模组13砼抗渗试模组14土工试验设备套13.2人员配配备人员配备表序号工种数量1施工员102电焊工123司机204特种操作工105木工1206钢筋工607起重工18测量工39电工310安全员311普工30三、钢筋工程1.贮存对购进的钢筋材材料，进场后后会同监理工工程师进行清清点验收；然然后按等级、规规格分别验收收、堆放，设设立标示牌,,按要求分批批取样检验；；垫高钢筋并并加以遮盖，防防止锈蚀及污污染；无合格格证和出厂试试验报告的产产品拒绝入场场；现场检验验不合格的产产品立即清除除出场。2.钢筋加工工2.1钢筋除除锈钢筋的表面洁净净。油渍、漆漆污和用锤敲敲击时能剥落落的浮皮、铁铁锈等在使用用前清除干净净。在焊接前前，焊点处的的水锈清除干干净。2.2加工进场钢筋经检验验合格后，根根据施工图纸纸中的钢筋表表开始下料和和加工制作，钢钢筋的制作质质量必须符合合设计要求和和规范的规定定。制作中，直径220mm及20mm以上上的钢筋接长长采用对焊工工艺。对焊接接头处不能有有横向裂纹和和明显的烧伤伤痕迹；接头头处的弯折不不得大于4度；接头处处的轴线位移移不大于钢筋筋直径的0.1倍，同时不不大于2mmm。直径20mm以以下的钢筋接接长采用搭接接焊。搭接焊焊时，II级钢筋搭接接长度为10倍的钢筋直直径长度，焊焊接采用单面面焊。焊缝长长度不小于搭搭接长度，焊焊缝高度h≥0.3d，并不小于4mm；焊缝宽度b≥0.7d，并不小于10mm。焊缝表面面平整，无较较大的凹陷、焊焊瘤；接头处处无裂纹。钢筋进场材质检验钢筋进场材质检验φ12mm以上钢筋库￠12mm以下盘圆钢筋库调直冷拉切断弯钩半成品堆放调直对焊切断弯钩点焊成型拼合成品库施工现场预制厂钢筋制安流程图3.现场绑扎扎每块底板钢筋一一次绑扎完成成，每个闸墩墩钢筋一次绑绑扎完成；墙墙体厚度≥450mm部分的钢筋筋一次绑扎完完成，＜450mm部分的钢筋筋单独一次绑绑扎完成；启启闭机房排架架柱帽梁以下下的钢筋绑扎扎一次，帽梁梁钢筋单独绑绑扎一次；岸岸墙钢筋绑扎扎一次，工作作桥的钢筋一一次绑扎完成成。检修桥、胸胸墙、启闭机机房排架柱钢钢筋，在闸墩墩浇筑时预留留插筋。3.1在钢筋筋加工场加工工制作的钢筋筋用人工及专专用的钢筋运运输车运到钢钢筋架立现场场。II级钢筋绑扎扎接头受拉区区的搭接长度度为35倍的钢筋直直径长度；受受压区的搭接接长度为25倍的钢筋直直径。钢筋接头相互错错开。绑扎接接头错开距离离应大于钢筋筋搭接长度的的1.3倍；焊接钢钢筋接头错开开距离应大于于钢筋直径的的35d且不小于500mm的长度。有接头的受力钢钢筋截面面积积占受力钢筋筋总截面面积积的百分率按按下表的规定定。项次接头形式接头面积允许百百分率（%）受拉区受压区1绑扎钢筋搭接接接头25502焊接钢筋搭接接接头5050在钢筋绑扎、焊焊接加工中，直直径20mm及20mm以上的钢筋筋接长采用焊焊接，焊接接接头按2种下料加工工；直径20mm以下的钢筋筋接长采用绑绑扎方式，受受压区绑扎接接头按2种下料加工工，受拉区绑绑扎接头按4种下料加工工。受拉区与与受压区分不不清时，按受受拉区配制钢钢筋接头。3.2钢筋绑绑扎严格按照照设计要求和和规范的规定定执行。钢筋筋网绑扎时，四四周两行钢筋筋交叉点每点点扎牢，中间间部分交叉点点可相隔交错错扎牢，保证证受力钢筋不不位移。绑扎扎时注意相邻邻绑扎点的铁铁丝扣要成八八字形，以免免网片歪斜变变形。3.3钢筋网网片之间设置置钢筋撑脚并并与钢筋网焊焊接，防止钢钢筋变形，以以保证钢筋位位置正确。3.4钢筋保护护层。用预先先按保护层厚厚度预制好的的水泥砂浆块块垫在钢筋与与模板之间，所所有水泥砂浆浆垫块相互错错开，均匀分分散布置，并并将埋设的绑绑丝与钢筋绑绑扎牢固，确确保保护层位位置准确。四、模板工程1.模板及支支撑围檩和支撑全部部使用脚手架架管。模板接接缝采用橡胶胶条进行密封封，确保模板板不漏浆。施施工前，模板板内侧涂脱模模剂。底板、墙体（墩墩体）的隐蔽蔽面模板主要要采用标准钢钢模板，闸墩墩外露面平直直段、墙体外外露面平直段段采用0.75××1.5m定型平面大大模板，墩头头及弧形翼墙墙外露面采用用定型曲面模模板（高度3m、弧长1.5~11.6m左右），门门槽采用木模模板，排架柱柱采用定型组组合模板，有有止水装置的的及局部采用用木模板。模板用ф14mmm的拉条对拉拉固定，拉条条外穿套管，控控制墙体（墩墩体）厚度，拉拉条布置间距距和排距均为为0.75m。止水装置采用木木模板固定。2.拉条强度度计算模板在砼浇筑过过程中受砼侧侧压力影响（钢钢模板的设计计承载侧压力力60kN//m2），其侧压压力主要靠拉拉条作用，采采用φ14的拉条。在在此仅计算闸闸墩模板的拉拉条强度。2.1新浇筑筑砼对模板的的侧压力（振振捣方式采用用插入式振捣捣器）P1=8+244kv1/22式中P1——新浇筑砼对对模板的最大大侧压力，kN/m2（下同）；；kk—温度校正系系数，平均温温度为25℃时，取k=0.886；vv—砼浇筑速度度，取vmax=0..4m/h。P1=21.005kN//m22.2倾倒倒砼时对模板板的水平动力力用串筒时，取22kN/mm22.3P合==P1+2=233.05kkN/m22.4根据现现场模板情况况拉条间距采采用0.75××0.75mm，验算φ14拉条强度。F侧=P合××0.75××0.75××1.38==17.899kN（1.38为安全系数数）F拉条=δs××Ag=235×π×5.52/10000=22.333kN上式中δs——Ⅰ级钢的抗拉拉屈服强度，为235N/mm2；Ag—钢筋截截面积，mm2，拉条有效效截面的半径径取5.5mm。F拉条＞F侧，φ14拉条满足强强度要求。2.5计算最最大浇筑速度度F拉条=F侧==22.333=P合×0.755×0.755×1.388P合=22.333/0.775/0.775/1.338=28..77=PP1+2P1=28.777-2=226.77==8+24kkv1/2V=((26..77-8))/24/..86)2==0.83mm/h。最大浇筑速度为为0.83mm/h。3.模板制作作、架立施工工措施3.1模板工工程严格按照照设计要求和和规范施工。3.2所有模模板、支架要要有足够的强强度、刚度，支支架稳定、不不跑模、不漏漏浆。3.3固定模模板的拉条不不应弯曲，拉拉条与锚环的的连接必须牢牢固，在承受受荷载时必须须有足够的锚锚固强度。3.4模板表表面必须平整整光滑。3.5墙模板板拼接时，从从边角开始，向向互相垂直的的两个方向组组接，这样可可减少临时支支撑设置。4.脚手架施施工方法4.1脚手架架形式闸墩、工作桥、桥桥头堡楼层内内及启闭机房房内采用满堂堂脚手架，墙墙体高度较大大的搭设上部部结构双排、下下部五排脚手手架，墙体高高度较小的、桥桥头堡外围、启启闭机房外围围、底板搭设设双排脚手架架。4.2脚手架架搭设脚手架搭设作业业，必须在统统一指挥下，严严格按规定进进行。4.2.1按按施工设计放放线、铺垫板板和标定立杆杆位置。4.2.2按按定位依次竖竖起立柱，竖竖立第一节立立柱时，每6跨暂设置一一根抛撑，直直至固定件架架设好后方可可根据情况拆拆除；将立柱柱与纵、横向向扫地杆连接接固定，然后后装设第一步步的纵向和横横向水平杆，随随校正立杆垂垂直以后予以以固定并按此此要求继续向向上搭设。在脚手架立杆底底端上由标准准底座下皮向向上200mm处遍设纵横横向扫地杆，并并与立杆连接接牢固。4.2.3剪剪刀撑、横向向斜撑等整体体拉结杆件和和连墙件随搭搭升的架子一一起设置。4.3脚手板板的铺设4.3.1脚脚手板要铺平平铺稳，必要要时绑扎固定定。4.3.2脚脚手板采用对对接平铺时，在在对接中心点点与其下两侧侧支撑杆件的的距离控制在在100~2200mm之间。4.3.3脚脚手板采用搭搭设铺设时，其其搭接长度大大于200mm，且在搭接接段的中部设设有支承横杆杆。铺板严禁禁出现端头超超出支承横杆杆250mm以上未做固固定的探头板板。4.3.4工工人在架上进进行搭设作业业时，作业面面上铺设必要要数量的脚手手板并予以临临时固定。工工人必须戴安安全帽和佩挂挂安全带。不不得单人进行行装设较重杆杆配件和其它它易发生失衡衡、脱手、碰碰撞、滑跌等等不安全的作作业。4.3.5在在搭设中不得得随意改变构构架设计、减减少杆配件设设置和对立柱柱柱距做≥100mm的构架尺寸寸放大。4.4脚手架架使用4.4.1在在脚手架上堆堆放的标准砖砖不多于单排排立码3层；砂浆和和容器总重不不大于1.5KN；施工设备备单重不大于于1KN；使人力在在架上搬运和和安装的构件件的自重不大大于2.5KN。4.4.2在在架面上设置置的材料码放放整齐稳固，不不影响施工操操作和人员通通行。严禁上上架人员在架架面上奔跑、退退行。4.4.3作作业人员在架架上的最大作作业高度为1.8m，禁止在架架板上加垫器器物和单块脚脚手板以增加加操作高度。4.4.4在在作业中，禁禁止随意拆除除脚手架的基基本构架杆件件、整体性杆杆件、连接紧紧固件和连墙墙件。确因操操作要求需要要临时拆除时时，必须经主主管人员同意意，采取相应应弥补措施，并并在作业完成成后，及时予予以恢复。4.4.5工工人在架上作作业时，注意意自我保护和和他人的安全全，避免发生生碰撞、闪失失和落物。严严禁在架上嬉嬉闹和坐在栏栏杆上等不安安全处休息。4.4.6人人员上下脚手手架必须走安安全防护的出出入通道，严严禁攀爬援脚脚手架上下。4.4.7每每班工人上架架作业时，先先行检查有无无影响安全作作业的问题存存在，在排除除和解决后方方可开始作业业。在作业中中发现有不安安全的情况和和迹象时，立立即停止作业业进行检查，解解决后才能恢恢复正常作业业；发现有异异常和危险情情况时，立即即通知所有架架上人员撤离离。4.4.8在在每步架的作作业完成后，必必须将架上剩剩余材料物品品移至上（下下）步架或室室内；每日收收工前清理架架面，将架面面上材料物品品堆放整齐，垃垃圾清运出去去；作业期间间，及时清理理落入安全网网内的材料和和物品。在任任何情况下，严严禁自架上向向下抛掷材料料物品和倾倒倒垃圾。5.模板及脚脚手架钢管的的运输模板及脚手架钢钢管水平运输输主要采用3T自卸车，人人工辅助运输输；垂直运输输主要采用TC42008塔机，人工工辅助运输。五、主要施工方方案1.浇筑分缝缝划分每块底板的砼一一次浇筑完成成；每个闸墩墩砼一次绑扎扎完成；墙体体厚度≥450mm部分的砼一一次浇筑完成成，＜450mm部分的砼单单独一次浇筑筑完成；启闭闭机房排架柱柱帽梁以下的的砼浇筑一次次，帽梁砼单单独浇筑一次次；岸墙砼浇浇筑一次，工工作桥的砼一一次浇筑完成成。门槽二期期砼一次浇筑筑完成，在完完成门槽埋件件安装后，浇浇筑门槽二期期砼；利用闸闸墩浇筑时的的拉条孔固定定模板，采取取边立模边浇浇筑，浇筑前前在凿好的砼砼立面刷水泥泥素浆。垂直直运输采用吊吊车将砼放在在顶层的工作作平台上，人人工提料入仓仓。大方量砼水平运运输主要采用用2台6m3砼搅拌运输输车运输，少少量砼考虑采采用3T自卸车运输输；大方量砼砼垂直运输采采用HBT60砼输送泵，少少量砼采用TC42008塔机（塔机机工作范围外外的采用25T吊车配合吊吊罐）。2.砼浇筑砼浇筑采用水平平分铺筑层浇浇筑，铺筑层层厚控制在0.4m。每个铺筑筑层砼从拌和和站出料，经经运输到入仓仓振捣完毕，并并考虑砼浇筑筑时对模板侧侧压力，防止止模板变形，每每层砼浇筑时时间控制在1h。浇筑时，人人可以下到仓仓内的，振捣捣工下至仓内内平仓振捣；；人无法下到到仓内的，振振捣工站在操操作平台上进进行振捣作业业。掺加泵送剂的砼砼初凝时间按按8h配制，实际际使用时按5h计算。砼拌和站拌制输输送系统的砼砼供料量取35m3/h。砼从搅拌拌站出料后，经经泵送至摊铺铺地点进行摊摊铺、振捣、做做面，直至浇浇筑完毕后的的允许最长间间歇时间取5h，砼泵送量量为175mm3。振捣器的操作，要要做到“快插慢拔”。快插是为为了防止先将将表面砼振实实而与下面砼砼发生分层、离离析现象；慢慢拔是为了使使砼能填满振振动棒抽出时时所造成的空空间。在振捣捣过程中，将将振动棒上下下略为抽动，以以使上下振捣捣均匀。每一插点要掌握握好振捣时间间，以砼表面面不再显著下下沉，不再出出现气泡，表表面泛出灰浆浆为准。振捣棒插点按梅梅花型排列，以以免发生漏振振。每次移动动位置的距离离不大于60cm。振动棒使用时，尽尽量避免碰撞撞钢筋、接地地极引上线、预预埋件等。振捣上层砼时，振振捣棒插入下下层砼中5cm左右，以消消除两层之间间的接缝，同同时在振捣上上层砼时，要要在下层砼初初凝之前进行行。对于拌和物不能能直接到达的的边、角等部部位，采用人人工平仓、捣捣实。砼浇筑至橡胶止止水带底部时时，用钢筋钩钩将橡胶止水水带钩起，用用推板向橡胶胶止水带下方方靠近模板处处平料，砼密密实后将橡胶胶止水带放下下。橡胶止水水带与紫铜片片之间的砼浇浇筑时用推板板向橡胶止水水带与紫铜片片之间推料，为为了将砼中的的空气挤出，砼砼密实与推料料反复进行。止止水设施处砼砼浇筑时，橡橡胶止水带下下方作为砼浇浇筑分层处，橡橡胶止水带与与紫铜片止水水之间作为一一层浇筑。止止水设施处的的砼密实，尤尤其是水平止止水与垂直止止水相交处，采采用木锤轻轻轻敲击外侧下下部模板，使使砼充分密实实。振捣作业在砼初初凝前进行。3.辅助设施施配备仓内照明采用低低压灯，照明明灯距离浇筑筑面层高度在在3m左右；仓面面上布置功率率为3.5W的照明灯，以以满足仓面上上的照明需要要。在每个浇浇筑面上准备备蓬布，在降降雨时展开，减减小降雨对浇浇筑的影响。4.施工缝处处理4.1新浇筑筑砼施工缝对施工缝处理前前，对于已硬硬化的砼表面面，清除水泥泥浮浆和松动动石子或软弱弱层，凿毛后后的石子外露露1/3，高压水冲冲洗干净。在在砼开始浇筑筑前，施工缝缝洒水湿润时时间不少于24h；砼浇筑时时，水平接合合面上先铺20~300mm厚的水泥砂砂浆，砂浆配配合比与砼内内的成分相同同，垂直结合合面刷水泥素素浆一道。4.2新老砼砼施工缝4.2.1老老闸砼凿除后后的石子外露露1/3，用高压水水冲洗干净。4.2.2用用φ38的风钻钻孔孔，钻孔直径径φ40，钻孔深60cm。用风将钻钻孔清干净，将将专用锚固剂剂蘸水后填塞塞入锚固孔，然然后用锤击的的方式将铆杆杆植入。每一一部位的铆杆杆施工后用高高压水冲洗干干净。4.2.3用用CT203砼多功能修修补剂进行修修补，修补剂剂厚约3cm。4.2.4在砼砼开始浇筑前前的施工工序序与新浇筑砼砼施工缝的处处理方式相同同。5.砼浇筑时时产生的泌水水用海绵块吸吸附干净。6.砼浇筑完完毕后，及时时覆盖麻袋进进行洒水养护护，砼养护时时间不少于114天。7.非承重侧侧模在砼浇筑筑后3天方可拆模模；其他承重重模板在砼抗抗压强度达到到设计抗压强强度的75%以上时（以以同等养护条条件下的砼试试块，经砼抗抗压强度试验验为依据）方方可拆模，拆拆模后，拉条条孔用砂浆填填密实。8.止水铜片片与橡胶止水水带制作加工工8.1止水的的加工与连接接8.1.1紫紫铜片的加工工与连接紫铜止水片按设设计形状、尺尺寸，采用专专门成型机根根据需要长度度加工挤压整整体成型，确确保成型质量量。加工时，尽尽量减少接头头数目。挤压压加工成型的的紫铜止水片片长度大，容容易发生扭曲曲变形，为避避免发生此现现象，应尽可可能靠近工作作面加工，成成品出口处设设置托架。对对于异型接头头，计划在现现场根据实际际需要进行加加工和连接。详详见“紫铜止水片片制作与搭接接”。本工程紫铜止水水片连接方式式采用搭接焊焊接，焊接时时采用紫铜焊焊条气焊，双双面焊接。气气焊应预热，预预热温度约为为400℃~500℃，气焊时，使使用硼酸盐、卤卤化物或二者者的混合物作作为焊剂，焰焰心离开工作作表面的距离离应保持在2mm~4mm,焊后后沿焊缝两侧侧100mm范围内进进行热锤击。水水平止水之间间连接时，搭搭接长度大于于20mm，水平紫紫铜片与垂直直紫铜片连接接时，搭接长长度大于70mm。焊接接接头应保证表表面光滑、无无孔洞和缝隙隙、并检查是是否有漏焊、欠欠焊等缺陷，保保证紫铜止水水片不漏水。8.1.2橡橡皮止水的加加工与连接(1)将接头头表面的污染染物清理干净净，用专用夹夹具将橡胶止止水带夹紧，用用钢锯将橡胶胶止水带从中中间割开，露露出完整的粘粘接面，再用用手挫将粘接接面打毛，清清除粘接面的的橡胶碎末后后待用。(2)将按粘粘接面尺寸裁裁剪的生胶片片粘贴在其中中一条橡胶止止水带的粘接接面上，再将将另一条橡胶胶止水带的粘粘接面与生胶胶片粘贴，以以待加压热接接。用专用钢钢板夹具将止止水带粘接部部位夹紧，然然后加热钢板板，加热过程程中钢板两面面反复烤热，以以保证加热均均匀。加热10~155min后取下一块块由接头挤出出的胶片，用用手拉直，弹弹性好即热接接合格，则停停止加热，放放置15~200min使其冷却，拆拆卸钢板即可可。粘接时仔细作业业，保证接头头内无气泡，粘粘接牢固，接接头平顺、不不毛糙。橡皮止水粘接面面接头示意图图8.1.3紫紫铜止水片与与橡皮止水的的连接紫铜止水片与橡橡皮止水的连连接一般为垂垂直连接，连连接方法采用用氯丁胶粘接接，粘接长度度大于70mm，粘接前前，将橡皮止止水的凸起割割掉形成平面面，用手挫打打毛，然后将将粘接面涂上上氯丁胶进行行粘接，粘接接必须牢固，防防止裂缝。粘粘接后，将表表面用螺栓加加铁板进行固固定。8.2止水的的安装止水安装前首先先要检查和校校正加工的缺缺陷，止水表表面要处理干干净、平直，特特别是紫铜片片表面的浮皮皮、油漆、油油渍、锈蚀等等要处理干净净。紫铜止水水片如有砂眼眼要进行补焊焊。成型后的的止水紫铜片片，在安装时时，应避免扭扭曲变形或其其他损坏。止水安装时，其其中线应与缝缝中线重合，其其偏差不大于于±5mm，两侧平平段倾斜误差差紫铜止水不不大于±5mm,橡皮止止水不大于±10mm。对于紫紫铜止水片，鼻鼻子有较大的的变形性，为为防止浇筑砼砼时砂浆或其其它物质进入入鼻子的空腔腔内，在鼻子子内填塞可塑塑性填料或用用胶带进行封封闭，可塑性性填料可用聚聚氨酯类泡沫沫塑料、沥青青浸渍的泡沫沫塑料或其他他塑料材料。在在止水片埋设设部位模板进进行分缝，两两片模板夹住住止水片进行行固定。8.3浇筑砼砼时注意问题题8.3.1止止水片安装完完毕，浇筑砼砼前，对所有有止水要检查查其接头质量量、安装位置置及固定情况况，保证止水水接头平顺，固固定牢固。8.3.2浇浇筑砼时，对对止水片附近近的砼浇筑，指指定专人进行行平仓振捣，并并有止水片安安装人员现场场监护，避免免止水片变形形、变位。发发现问题随时时纠正，同时时要保证止水水片附近砼振振捣密实，避避免骨料集中中，以及气泡泡和泌水聚集集现象，防止止出现绕渗。8.3.3对对所有漏出砼砼的止水片，如如有损坏，应应及时进行修修补和更换；；止水片有严严重变形时，在在下期浇筑砼砼前要进行整整形处理。9.桥面板吊吊装9.1桥面板板预制桥面板在预制场场预制。砼预预制板的强度度达到设计强强度的75%以上时，才才可对其进行行堆放装运，堆堆放装运时防防止碰损。砼砼预制板堆放放场地平整坚坚实，构件堆堆放时要轻稳稳，不得引起起砼构件的损损坏。9.2桥面板板运输吊运构件时，其其强度不应低低于构件设计计强度的90%，起吊绳索索与构件水平平面的夹角不不得小于45°，起吊桥面面板时，应注注意避免构件件变形，防止止发生裂缝和和损坏，在起起吊前应做临临时加固措施施。25T汽车吊将将桥面板吊放放到40T平板运输车车上，由40T平板运输车车将其运送到到消力池起吊吊地点附近。桥桥面板两边底底部用方木垫垫起，防止桥桥面板在运输输过程中相互互碰撞损坏。9.3桥面板板安装就位构件吊装采用225T汽车吊。桥面板两边边的吊钩拴上上牵引绳，用用于吊装时调调整板位。用用25T汽车吊将桥桥面板吊起安安放到桥面板板的预定部位位。桥面板安安装工艺流程程如下：汽车吊吊板至40T平板运输车上汽车吊吊板至40T平板运输车上检查墩台（排架）、高程、平整度检查墩台（排架）、高程、平整度40T平板运输车运输桥面板至吊放地点40T平板运输车运输桥面板至吊放地点测量放样测量放样确定吊放次序并编号确定吊放次序并编号安放橡胶支座（沥青油毡）安放橡胶支座（沥青油毡）按序吊放桥面板按序吊放桥面板六、大体积砼抗抗裂控制措施施1.技术措施施1.1降低水水化热1.1.1掺掺加粉煤灰，降降低水泥用量量并减水，降降低砼早期水水化热。1.1.2闸闸墩砼掺加防防渗抗裂剂，并并具有减水效效果。1.1.3分分层浇筑，在在初凝前尽量量放慢浇筑速速度，有利于于砼散热。1.2降低砼砼的入模温度度1.2.1降降低砼出料口口的温度，首首先对粗骨料料洒水降温，细细骨料用彩条条布覆盖防止止阳光直射。1.2.2仓仓面底层提前前24小时洒水保保持老砼面湿湿润。1.3加强施施工中的温度度控制1.3.1各各环节紧凑有有序，缩短砼砼的运输时间间。1.3.2合合理安排施工工工序，控制制砼浇筑均匀匀上升，不出出现堆积过高高高差过大的的现象。1.3.3砼砼浇筑完成后后，加强砼保保温保湿养护护工作，延长长养护时间。1.4提高砼砼的抗拉强度度1.4.1严严格控制粗、细细骨料的含泥泥量，碎石含含泥量低于11%，砂子含