气垫干燥器的工作原理

干燥部介绍气垫干燥器的工作原理：当浆幅在烘箱里通过时，热空气不断吹向浆幅，使浆幅里的水份蒸发，结果热空气的温度降低而湿度增加，为了不使空气水份过高而饱和，必须不断地进行空气加热，这是通过加热盘管来完成的，加热后的空气经循环风机再次吹入，使得热空气得到循环。烘箱运行过程中，空气的湿度逐渐增高甚至可以达到饱和而使干燥失败，所以必须把湿空气不断地抽走，经过热交换系统把经预热的新鲜空气吹入干燥器进行循环。气垫干燥器的技术参数：工作车速：80m/min设计车速：95m/min进干燥部干度：50%出干燥部干度：90%出干燥部浆板温度：＜409蒸汽消耗:1.3T/ADT气垫干燥层数：13气垫冷却层数：1回头辊数：15循环风机组：24循环风机数：72冷却风机数：12设备介绍：气垫干燥是靠热风气流使浆板在悬浮状态下加热干燥，它特别适合定量较大的浆板干燥。主要结构包括回头辊、导辊、风机塔、热风嘴、热风系统、冷风层、热回收装置、引纸装置、牵引装置、升降操作台等。供本部使用的饱和蒸汽压力为0.6Mpa（表压）。1.热风嘴热风嘴的作用是将热空气吹到浆板上下表面以干燥并支撑浆板。热风嘴由上热风嘴和下热风嘴组成，整个气垫干燥器有13层上热风嘴，14层下热风嘴。为了便于热风嘴的检查和热风嘴中废纸的清理，所有的上热风嘴都配有提升装置。浆板经过多层热风嘴进行干燥，每层热风嘴分上、下风嘴，上、下风嘴对称排列浆板在上、下风嘴间通过，并悬浮在下风嘴上几毫米处。上、下风嘴箱体上的风孔形状是根据空气动力原理设计的。上排为圆形，下排为交错箕形。热风嘴的箱体呈斜锥状以保证在整个幅宽范围内风压、风量一致。热风嘴的进风口镶接在风机塔框架上，各组的进风口按浆板机方向由前到后交错排列，在循环风机的作用下形成“之”字形循环通风，使热风能够反复对纸幅进行加热干燥。在烘箱顶部设有气动机构，利用气缸的往复移动提升或放下连杆架，从而使每层的上排热风嘴作上下移动，向上时两排热风箱距离增大，便于检修风嘴材质为热镀锌板，板厚1.5mm。图1图1固定空气三角形孔5.下热风嘴6.来自循环风机的空气7.循环风机装置8.气流模式、干燥器顶视图、操作侧9.热风嘴10.浆板方向11.循环风机装置12.驱动侧13.下部热风嘴回头辊—入口端和出口端回头辊将浆板从一层输送到另一层，首先穿过干燥层，然后穿过冷却层。回头辊仅在引纸时驱动，在正常操作时靠惯性自由旋转。每个回头辊都有一个超越离合器，能在启动时驱动辊。回头辊位于干燥器的入口端和出口端的两个独立塔上（回头辊塔）。干燥器进口端有8个回头辊，出口端有7个回头辊，回头辊的驱动在传动侧。为了便于引纸，每一个回头辊上都有一个引纸带轮。引纸带轮和回头辊有各自独立的驱动电机。引纸带布置：当纸幅出现断头需重新引纸进入气垫干燥时，将纸幅端头夹在引纸头中，由引纸带牵着引纸夹头走过整个加热区。引纸装置包括引纸带、引纸带轮、张紧装置、引纸夹头等。引纸带靠设在前面的重锤张紧器来张紧，使其能紧贴在引纸带轮上运行。牵引装置：牵引辊和压辊一起，提供牵引浆板穿过干燥器需要的压区压力。牵引辊为变频电机驱动。压辊为橡胶辊。辊压由气动装置调节。循环风机：循环风扇用于提供干燥过程中所需的热空气。不断的将气垫内用于干燥的空气抽出又打入，直至从气垫干燥器的底部循环利用到顶部而排出。风扇布置在干燥器两侧的风塔之上，每一个风扇都是一个独立的装置并由单独的电机直接驱动，检修时可以拆除并可移走，风扇塔下部都开有一个检查门。⑴循环风机装置：循环风机装置将用于干燥和支撑浆板的空气吹入热风嘴。风机为轴流式，并垂直排列成组，形成风机塔。风机塔位于干燥器的每个区域，但在干燥室的两侧交

替分布。图：干燥器循环风机装置（轴式风机实例）1.风机扩散器2.风轮3.冷却盘 4.电动机循环风机装置的电动机位于干燥室的外部。⑵内部空气循环：内部空气循环将分配用于干燥和支撑干燥器内浆板的空气。它由干燥器循环风机、吹风箱、干燥层、加热盘管和盘管滤网组成。

2.风轮3.电动机4.蒸汽盘管2.风轮3.电动机4.蒸汽盘管5.蒸汽⑶风机塔部分：干燥室有24组风机塔段，共72台风机。风机塔由垂直排列的锥形循环风机组成，风机使空气循环进入垂直排列的各干燥层。风机塔将形成交替模式，使干燥器的两边同时有若干排循环风机设备。风机塔的两边均装有一排蒸汽盘管。盘管