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根据规范和施工现场的具体情况,本着保证质量和节省钢筋的原则,本工程的钢筋连接设计如下。各种接头必须先作试验合格以后方可施工。⑤电渣压力焊接必须由持操作上岗证的专业人员操作,并由钢筋工长具体负责。①施工前检查墙面,凿除局部凸出部分,刮除墙面灰疙瘩,扫刷干净,浇水湿润,按要求堵孔。T注:本表所列机械设备仅为土建施工用,水电安装机械不在内,小型工具和小型机械据施工现场需要确保。J6第十三章、基础施工方案13.1施工总体步骤胎模垫层破桩土方开挖胎模垫层破桩土方开挖弹线弹线基础砼基础砼回填土水砼养护柱砼墙砼柱模板墙模板柱墙钢筋回填土水砼养护柱砼墙砼柱模板墙模板柱墙钢筋13.2施工准备1、技术准备1.1在开挖前组织有关施工技术人员、工长、班组长学习和熟悉图纸参加设计交底和图纸会审,统一认识工程的重要性豚复杂性,统一计划、精心组织,确保工程质量、进度、安全。1.2及时编制好施工预算、材料供应计划和商品砼供货计划以及劳动力调配计划,并做好钢筋的翻样工作。2、材料准备2.1根据施工预算及有关计划及时组织货源,确保供货质量,并做好材料进场检验和保管工作。对于重要材料一定要坚持看样订货和验收制度,同时汇同建设单位及监理单位一道认可。13.3机械准备在主楼施工时已具备。13.4主要劳动力计划土建水电木工40水工4钢筋工20电工4瓦工10壮工6壮工15机电工313.5主要施工方法及技术措施13.5.1工程测量定位放线:建设单位在桩基施工前已进行过定位测设,并得到规划局的验收。在土方工程开挖前依据甲方提供的座标,只对所定轴线进行复检,土方开挖后对所有的桩位再进行复检。13.5.2土方工程本基坑采用土钉支护工艺,土方开挖必须采用分层分段自上而下的方法进行,各层开挖深度均应控制在本土钉高度以下0.5M,严禁超挖,且必须挖出距边坡6~9M的作业空间,在未完成上层作业面的土钉喷砼支护之前,不得进行下一层深度的开挖。当上层施工衔接时间很时,现场必须派专人监控,提醒挖掘机手避免碰撞上层喷射砼面。修边坡首先确定基坑尺寸,挖机沿线挖出一条1.5*6M宽的工作面,然后进行人工切削清坡整修,尽量保持边坡表面粗糙,以提高喷高的砼粘结度。13.5.3砼垫层:基坑土方及围护完成后,及时破桩,并通知设计院验槽。按试验室开出的垫层配比及时浇筑砼,以免基底暴露时间过长。13.5.4模板工程:基础板均采用18厚胶合板作面层,50*100方木作肋,外墙立模时用止水螺栓紧固,螺栓采用Ф12双向按@400分布,支撑体系用钢筋扣件。13.5.5钢筋工程钢筋加工全部在施工现场加工成型,钢筋绑扎根据设计图纸和规范进行绑扎。钢筋焊接全部采用闪光对焊和电弧焊现场施工。13.5.7排水地表水:现场实行有组织排水,设置排水沟,将地表水排入城市下水道。基坑排水:集水坑里设置一台潜水泵,将水抽引至地面排水系统。13.5.8钢筋砼基础施工基础均采用商品砼。施工顺序:梁侧砖胎模→梁底垫层→板底垫层→梁钢筋绑扎→板钢筋绑扎→底板侧模→钢筋、模板验收→浇砼→保养模板工程:基础底板垂直一律采用240砖模1:3水泥砂浆括平,平面用砼垫层,浇砼前喷水湿润。钢筋工程:各层、各部位钢筋位置的保证及保护层的控制:基础梁下部钢筋保护层和基础底板钢筋保护层均采用C3050*50*35水泥砂浆垫块,梁下垫块沿梁长@2000MM设置,每点两块,板底垫层双向间距@2000MM设置。底面层钢筋间距的控制:基础承台上下层钢筋之间设置钢筋撑架,均采用Ф14钢筋撑脚控制@2000,梅花状布置架立。为保证基础上部柱墙位置准确,待基础面层钢筋放完后,用经纬仪将柱、墙轴线引至钢筋面层上,注明标志,在竖向柱墙钢筋插筋边点焊定位框。砼施工工艺:根据设计基础混凝土为C30自防水砼,拟采用泵送商品砼。砼可使用的原材料必须有材料复试报告和有效的质保资料。每作业班组制作砼试块二组,抗渗试块一组。各种劳动力、机具安排就绪,现场道路畅通,并通过有关隐蔽验收。基础顶标高:面层钢筋绑扎完后,按纵模的中间焊Ф10钢筋头长60,然后用水平仪找平,将红色电工胶带绑贴在钢筋头上,做为控制顶面砼标高标志。加强对砼的浇水保养工作,砼浇捣完成后,蓄水保养,养护时间不少于14天。模板拆除:本着先支后拆、后支先拆,装拆最好由专人负责,人员不得随意调换。拆模时间和要求:自防水砼表面温度应控制好,防止温度过高对砼质量产生影响。梁的温度与周围温度温差不得超过20℃。整体式结构的模板及其支架拆除时应符合设计要求。承重模板应在与结构同条件养护的试块,达到规定的强度方可拆除。不承重模板应在砼强度保证其自身结构安全方可拆除。回填土:在完成外墙侧面的防水层后,要尽快回填土,防止防水砼长期暴露,回填土采用亚粘土,虚铺300-500MM厚,坑底向上采用打夯机夯实,要以测量土的最优含水量与最大干容量控制回填土质量。13.6保证质量措施1、建立由项目经理领导和各有关人员组成的现场质量管理小组,实行工程质量检查监督制度。经常检查定期总结,使工程质量处于监控状态。2、坚持专业检查与群从监督有机结合,贯彻班组自检、互检制度。加强对工程质量分析,提高工程质量水平。3、加强技术管理,严格执行国家施工验收规范和操作规程,加强分部、分项工程质量评定工作,及时填写各项报表。在施工中加强资料的管理和收集,并进行详细的施工记录,并及时总结经验。4、一切原材料、成品、半成品使用的原材料都要有质保书和检验报告。5、认真执行隐藏验收制度,施工单位在自检的基础上,提前一天报监理检查。未经监理单位签证,不得进行下一道工序。6、每道工序施工前,做好技术交底工作,各班组将责任落实到“谁施工,谁施工”。7、工程测量可有的轴线标高必须从基准点引测,大角用大线锤吊正。轴线必须用经复测,标高用水准仪抄平。误差必须控制在规范允许范围内。8、模板配制没安装时一定保证结构几何尺寸的正确,要有足够的强度、刚度和稳定性,拼缝应严密、平整、圆滑,不能漏浆、胀模。柱、梁接头必须做定型模板。9、钢筋的规格、数量、位置、焊接、绑扎要符
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