1000MW发电机转子穿装作业指导

1/0编制/日期审核/日期部门/单位会签/日期部门/单位批准/日期国电北仑电厂三期2×1000MW工程＃6机组发电机转子穿装作业指导书编码No:574506000-0103820-4511-20200103070-0135-10发布：浙江省火电建设公司IssuedBy：ZhejiangThermalPowerConstructionCompany目录TOC\o"1-1"\h\z\u1.0编制依据 32.0工程概况和特点 33.0施工组织及进度计划 34.0施工前准备 45.0施工步骤 56.0质量控制 147.0安全文明施工 148.0附录 151.0编制依据序号名称版本来源1国电北仑电厂三期扩建工程#6机组施工组织设计/浙江火电2转子穿装图纸（Q5D674F9520）/上海电机厂31000MW级水氢冷汽轮发电机安装导则/上海汽轮发电机厂4《电力建设施工及验收技术规范》汽轮机机组篇92版电力部5《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）06版建设部6《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）02版国家经贸委7《职业安全卫生管理体系试行标准》99版国家经贸委2.0工程概况和特点国电北仑电厂三期2×1000MW扩建工程#6机组发电机设备由上海汽轮发电机厂设计制造，发电机转子总重88t，全长13575mm，最大直径处为1310mm，定子内径为1410mm。发电机转子的穿装采用汽机房两台130/30t行车，以及厂家提供的一套专用滑移工具，首先用一台行车将发电机转子吊起，配合专用工具进行穿装，就位时采用两台行车抬吊就位。3.0施工组织及进度计划3.1施工组织起重指挥：商华东起重技术负责：彭家国起重负责人：王琦汽机技术负责：顾益强汽机负责人：邵飞质量员：王信荣汽机钳工：4人安全员：赵赤雄起重工：8人行车操作工：4人电气监督员：1人现场保卫：2人3.2施工进度计划 #6机发电机转子计划于2008年4月中旬穿装。4.0施工前准备4.1技术准备4.1.1施工方案已经审批，技术安全措施及交底已完成；4.1.2装置性和消耗性材料购领清册已经编写审批；4.1.3设备认可签证单、吊装作业工作票已办理完毕4.2作业人员4.2.1施工人员已经充分熟悉施工内容、图纸及厂家技术资料内容；4.2.2施工人员已经熟悉了相应的技术规范和施工验收标准；4.2.3施工人员已经熟悉了施工现场及设备；4.2.4起重工、操作工等特殊工种人员具备相应的资格，资质经审查合格并经上岗考试合格具备上岗条件；4.2.5所有施工人员施工前已经经过‘施工技术安全交底’，并且对交底内容和作业指导书内容熟悉掌握。4.3机工具及安全用具配备4.3.1大型机工具序号名称规格/型号单位数量能力1行车130/30t台2130t4.3.2小型机工具序号名称规格数量备注1穿装专用工具转子托架1件厂供托板2件厂供定子铁心保护板1件厂供弧形滑板1件厂供轴径托架1件厂供对轮吊攀1件厂供端盖吊攀2件厂供端盖吊攀2件厂供2轴承拆装工具/1件厂供3手拉葫芦5t2只4手拉葫芦3t2只5手拉葫芦1t2只6起吊用钢丝绳φ43，6×37+12根（单根22m5.0施工步骤5.1施工流程图定子内部及转子的清理定子内部及转子的清理机工具的准备安全质量检查试吊转子穿装拆除专用工具安装端盖轴瓦转子就位吊装结束5.2作业程序、方法和操作工艺5.2.1转子穿装前的准备工作5.2.1.1发电机定子部分5.2.1.1.1穿转子前，拉钢丝检查定子铁心与轴承洼窝同心，确保发电机机座已正确初找正且牢固放置在支撑板上。考虑到避免不适当的压力，必须松开地脚螺栓。5.2.1.1.2拆励端气密封。5.2.1.1.3定子线圈严密性试验合格。5.2.1.1.4穿转子前，用干净、干燥的布块和真空吸尘器仔细清理定子铁心和线圈端部。不可用压缩空气吹，反之可能导致垃圾进入内部。而且，未过滤的压缩空气含有油和水。清理工作结束后，再次仔细检查所有机座上可拆卸部件是否留有外来物件和残留污垢。警示：必须穿着干净的工作鞋进入发电机膛内。进入发电机前清空所有口袋，以确保没有任何小物件掉入绕组而引起损伤。5.2.1.1.5清理定子铁芯保护板，将保护板放入定子内部，应注意保证其金属部分不与铁芯内圈接触。5.2.1.1.6清理弧形滑板，并在滑板的上表面即滑动面上涂一层石蜡或润滑油脂（厂家决定）；将滑板放入定子内部铁芯保护板上，并用尼龙绳穿过弧形滑板角上的孔绑牢滑板，以便在转子穿装后将滑板抽出；在定子线圈端部和定子铁心保护板露出部分用布遮盖，以防石蜡或油脂落入线圈内部。滑板检查滑块是否满足安装要求。在滑块两端系上细绳以方便插入，确保绳圈端头超过滑板端面约2m。特别重要的是底部沉头螺钉端部不可伸出聚四氟乙烯板。将滑块放到励端铁心端部。滑块两端绳索沿着滑板拉出，将绳索的端头放在汽端线圈端部。检查滑块底部的保护层。将滑架装于汽端轴颈（不需紧固），小心保护避免以后碰伤。滑架5.2.1.1.7放置下半轴承端盖，将金属板装在轴承端盖所在的基础和基础框架底部之间（见下图）。这样可以防止下陷以及保护基础框架可承受不被允许的较大负荷。安装端盖后金属板必须拆除。1——发电机机壳2——基础框架3——金属板（垫片）装基础框架垫片确保在此区域内放低、搁放端盖时没有妨碍。按设计图要求在端盖上装两只支撑架。法兰面用由包装材料制成的平板（或类似材料）作保护（见下图）。依靠结合面上的吊运卸扣吊起下半端盖。为防止接触面不受损伤，准备由包装材料（或类似材料）所制成的垫片，将它们塞入结合面与卸扣接触面之间。确保吊起后端盖处于垂直状态。将下半轴承端盖吊放至发电机端面处，参照“发电机尺寸图”将端盖置于中心位置，并放低进入基础坑中至指定高度。在放低过程中，严格检查负荷下面的区域。使支撑架放置在基础或基础框架上。适合尺寸的木块可放置于基础框架上来保持规定的高度。1——支撑架2——木块3——基础框架装支撑架为避免轴承端盖底部不碰到机壳，在端盖和机壳之间垫入坚固的木块（见下图）。1——端盖2——木条3——发电机机壳当轴承端盖就位后处于完全稳固的状态时，木条可以移开。用橡皮垫或类似材料保护结合面。5.2.1.2发电机转子部分5.2.1.2.1在发电机转子开箱时，应确保避免损伤转子表面。注意：打开包装保护前，确保转子温度与周围温度基本相同以防止受潮。5.2.1.2.2清理转子表面，用压缩空气吹扫转子表面，注意转子风叶的间隔间隙。去除所有附着在转子上的材料。不可用溶剂清洗转子本体和护环。5.2.1.2.3仔细清理转子后，彻底目检转子，特别是轴颈、通风槽和联轴器端面，以及转子穿装后接触不到的部分。5.2.1.2.4通常，转子躺在垫木上，在轴线中心下插入有额外的加固垫块。转子抬起脱开垫木前，需拿走垫块。方法如下：如图所示在转子励端装吊绳。在吊绳和转子之间用铜垫片或类似材料垫入防止损伤。抬高转子，将垫块滑向励端。放低转子拆除吊绳。出于保护转子和防止吊绳滑动考虑，在转子底部和左右部位处捆绑足够数量的木条。5.2.1.2.5转子经电气试验、气密性试验合格，所有机务工作确认已全部结束，并办理好签证。5.2.1.2.6搁放转子使磁极部分处于垂直状态，即转子绕组处于水平状态（见下图）。确保转子穿入铁心时也保持这种状态。拆汽端联轴器保护装置。拆转子风叶金属保护罩。警示：不要拆除动风叶保护环。5.2.1.2.7定子、转子磁中心外引完毕。5.2.1.2.8转子正式穿装前办理转子穿装的隐蔽性工序签证。5.2.1.3其他工作5.2.1.3.1如果已安装监测内部短路用的探头，必须将探头拆下来，如此在穿转子过程中才不会碰坏探头。5.2.2警示：整个穿转子过程中要特别当心，防止碰坏铁心、定子线圈端部和发电机转子。特别注意的是保护轴颈、联轴器和护环避免碰坏。5.2.2前文所述的转子安装前检查工作必须已经完成。5.2.2.15.2.2.1.2试吊起转子5.2.2.1.5.2.2.1.5.2.25.2.2.25.2.2.2.2缓慢将行车向转子穿入方向移动，慢慢将转子穿入到定子膛内，将滑架接触到弧形滑板上（必须在滑架完全超过定子铁心梯形段后5.2.2.2警示：当转子搁放时，须确保整个滑架放置在铁心上。否则，决不允许放低转子。相反，要将转子抽出并搁放以减少钢丝绳拉伸。5.2.2.25.2.2.25.2.2.25.2.2.25.2.2.2.8当靠汽端侧有护环保护的线圈端部进入定子内膛后，稍微提升转子励端，在转子本体下面装入滑块，滑块装入后须非常仔细地沿轴向进行找正，并注意观察转子联轴器在穿装过程中是否转动，如有应停止穿装，需对滑块位置重新进行找正，同时应注意在滑块安放以后才允许滑架超出定子内膛，而且在滑块与汽端转子护环之间至少应保持505.2.2.2.9当滑架接近定子内膛的汽侧边端时（不得超过定子铁心水平段，否则弧形滑板、定子铁心保护板可能发生倾翻），稍微降下励端，使汽端转子重量转移到滑块5.2.2.25.2.2.2.11调整5.2.2.25.2.2.2.13放低转子，汽端搁放在垫有层压纸板垫片的滑块上，而励端搁放在垫有层压纸板垫片的滑板上警示：根据需要垫入垫片使转子搁放于垫片上，最终转子轴线中心比铁心轴线中心低约3mm。5.2.2.25.2.2.2安装下半端盖至发电机之前，检查所有法兰面和螺栓、螺钉和销子，要求清洁无缺陷。按设计图样润滑要求，润滑所有螺栓、螺钉和销子。将吊绳系在端盖侧面的吊环（直接焊接）或卸扣（用螺栓连接）上。若情况不允许，则将卸扣安装在结合面（见下图）。吊起下半端盖。拆端盖支撑架。将下半端盖移动到安装位置。装定位销，并旋上所有螺栓和螺钉，安装与定位销相邻的螺栓垫圈时需小心。以十字交叉均匀扳紧螺栓力矩，并逐步增加力矩直到所规定的最大力矩。最终检查一遍所有螺栓是否已经扳紧到最大力矩。装好下半端盖后，用塑料布（或类似材料）遮盖对合面及密封槽，防止弄脏。5.2.2.2下半轴瓦上带有防窜动限位装置，以使整个安装期间转子只能在规定的、合适的限定范围内窜动。轴瓦安装前须牢固安装这些黄铜销。当下半轴瓦安装并置于中心后，按“转子轴向径向间隙”图要求测量记录轴向尺寸。安装前，检查汽端端盖和轴瓦座没有缺陷。为防止在随后的过程中轴承和轴颈不被污损，需先用压缩空气吹清液压顶油管道。管道压力油接口须用带衬垫的塞子封住。热电偶衬套管必须永久性安装在下半轴瓦上。挡油圈必须用螺栓紧固于轴瓦。所有安装后不能接触到但现在闷上的开口（特别是所有的油管），必须拆除闷头。清理轴瓦和轴瓦座。警告：当用溶剂清洁时，要始终带好防护眼镜和工作橡胶手套。在轴颈上加汽轮机油或润滑油，并且在轴瓦和轴瓦座球面处涂一层薄的牛油。轴瓦安装位置标记敲钢印于轴瓦和轴瓦座上，需仔细辨认水平和垂直记号。滑块和滑板的设计是能够满足拖拉转子至铁心中心。励端处转子搁放中心比铁心稍低。滑块作为倾斜支点（杠杆作用）。因此，汽端轴颈是稍高于轴线中心的。可通过测量轴颈至轴承座之间距离来检查。在行车吊钩上挂3根吊绳，其中一根装有一只手动葫芦为汽端轴承安装作准备。小心地将下半轴瓦放到轴颈上，在对合面螺孔装上2根螺栓，将吊绳缠绕在螺栓上，保持绳子松弛状态。接着，用手动葫芦旋转发电机直到绕在螺栓上的绳子受力。拆除吊运卸扣和手动葫芦（见下图）。图1翻转轴瓦慢慢地放低行车挂钩，旋转轴瓦至结合面接近水平。将结合面上的螺栓和绳子拆除。将对合面上油口及油管路用塞子塞住以防止污垢进入。然后，用深度尺测量调整轴瓦对合面与轴瓦座的相对位置，最终测量数值必须相同。5.2.2.25.2.2.25.2.2.25.2.2.2为方便翻转励端轴瓦，确保励端转子中心轴线比铁心中心轴线高出0.5～2mm，此时需要在转子下垫适当数量的层压纸板垫片以及可能用到的更薄的特制垫片。将层压纸板垫片直接放在转子护环下方，放低转子。5.2.2.25.2.2.25.2.2.25.2.2.3穿当转子穿装结束后，拆除吊绳、手动葫芦等临时设施。6.0质量控制6.1定子、转子清扫检查应内部清洁，无杂物。6.2穿转子过程中应无碰撞、损伤。6.3检查转子、定子上的紧固件必须锁死。7.0安全文明施工7.1文明施工7.1.1施工区域应拉设红白绳，设立警戒区，悬挂施工责任牌，无关人员严禁入内。7.1.2各种小型机工具应妥善保管，不得随意乱放。7.1.3坚持做到工完料尽场地清。7.2安全措施7.2.1转子穿装前需办理吊装工作票，并对所有参加穿转人员进行专项安全交底。7.2.2起吊构件钢丝绳绑扎必须规范，绑扎点及绑扎要求严格按图纸要求进行。7.2.3.转子穿装过程中，手拉葫芦拉动设备时均匀受力，拉动应同步。7.2.4穿装过程中统一指挥，指挥信号明确、清晰，用对讲机指挥时，应先统一频道，并禁止其它吊装现场用此频道。指挥人员和监护人员以及行车操作工间信息应保持通畅。7.2.5行车操作人员集中精力，精心操作，并严格听从指挥。7.2.6转子穿装时各施工人员间应相互照应，以防转子穿装过程中和放、取滑块时压伤手脚或碰坏设备。8.0附录附录A：工程建设标准强制性条文标准名称标准条款号及内容实施情况实施部门《火力发电厂劳动安全和工业卫生设计规程》DL5053-19966.2.2发电厂的楼梯、平台、坑池和孔洞等周围，均应设置栏杆或盖板。楼梯、平台均应采取防滑措施《电力建设施工及验收技术规范（汽轮机组篇）》DL50011-19923.3.1进入定子内的工作人员，应穿无钮扣、无口袋的专用工作服和不带钉子的软底工作鞋，对必需带入的物件应进行登记，工作完毕应认真清点核对，保证全数拿出。在端盖敞开的情况下，无人施工时，应用苫布将定子妥善盖好，防止灰尘或其它杂物落入内部。1.2.7设备在安装前，必须按本规范的规定对设备进行检查。如发现有损坏或质量缺陷，应及时通知有关单位共同检查。对于设备制造缺陷，应联系制造厂研究处理。由于制造质量问题致使安装质量达不到本篇规范的规定时，应由施工单位、制造单位、建设单位或使用单位共同协商，另行确定安装质量标准后施工，设备检查和缺陷处理应有记录和签证。附录B：转子穿装作业过程危险/环境因素清单浙江省火电建设公司ZhejiangThermalPowerConstructionCompany危险因素/环境因素清单项目/单位/部门：浙江火电国电北仑电厂三期工程热机工区序号危险因素/环境因素产生区域/设施（备）过程/活动综合评价结果1吊装过程中，挂、拆钢丝绳时发生人员坠落，高空落物等危险。转子穿装区域挂、拆钢丝绳时一般危险因素2大件或较重设备施工前未开具工作票，作业人员未经安全交底可能产生各类危险转子穿装区域转子穿装重大危险因素3无关人员进入施工区域发生危害转子穿装区域转子穿装一般危险因素4起重和操作人员无证上岗转子穿装区域转子穿装一般危险因素5施工过程中习惯性违章转子穿装区域转子穿装一般危险因素6起吊构件钢丝绳绑扎不合理，转子不水平转子穿装区域转子穿装重大危险因素7用手拉葫芦拉动设备时受力