浅议煤矿机电设备安装技术

浅议煤矿机电设备安装技术在煤矿生产过程中，机电设备占有重要地位;机电设备安装调试是一项十分复杂的系统工程。在机电设备安装过程中，常常会出现很多问题，对整体工程的质量造成影响。为保证机电设备安装质量，对煤矿机电设备安装过程中存在的问题，应及时进行分析并妥善加以解决。机电设备电气故障，机电设备最容易出现问题的原因表现在两个方而，第一、由于工作人员的操作不当;第二、由于机电设备的安装不当。两者均会导致触头出现问题，其中操作不当最容易导致问题出现的地方就是触头，触头一旦出现问题，将会导致一连串问题的出现。机电设备螺栓联接故障，螺栓对于一个完整的机电设备而言，非常重要。没有螺栓，机电设备将不会变得完整，也难以运行下去。在螺栓联接问题上，是十分细致的工作，过松或者过紧都会出现故障，因而要十分重视这个问题。引流螺母故障，在对机电设备上引导电流的螺母进行连接时，经常会出现问题，如在电阻过大的情况下，电流会使设备发热，这样很容易造成设备的金属表而发生氧化，严重时甚至会被烧熔，进而引起接地短路故障，这样便会造成事故，不但危及设备而且还有可能威胁到人身平安。4、超电流故障，设备安装异常，不同心造成运行时震动大，电机过负荷，电流大;机械局部转动不灵活，间隙调整不适宜，电机超载运行等都会造成超电流现象。设计不合理，设计是煤矿机电安装中的一个重要前提，企业必须引起足够的重视。如果设计不过关，缺乏科学合理性，势必会影响到其它环节的正常进行。管理体系不完善，导致施工监管力度不够，再者是专业素质不高，管理意识淡薄，因而设备安装的质量得不到保障。这些都将给机电设备的平安运行构成了一系列的威胁，人身平安得不到保证。施工监管力度缺乏，难以确保安装质量。为了保证煤矿机电设备安装过程的顺利开展，做好施工监视管理也是一个重要的途径，是保证安装质量的重要组成局部。然而，目前的情况是，在很多施工单位中，存在着监视管理跟不上，人员素质偏低，进一步限制了安装质量的提高。安装施工技术不符合要求，在新形势下，运用好先进的施工技术是企业提高竞争力的关键。但是，在目前很多煤矿机电安装企业中，安装施工技术不能及时更新，还是沿用之前的传统的施工技术，甚至有的企业安装技术不符合要求，这些都在一定程度上限制了企业的快速开展。要想掌握煤矿机电设备的安装工作，必须清楚机电设备的安装施工工序，其过程主要包括机电设备的清点和记录、设备的根底验收、设备根底放线、设备就位安装、设备安装的精度控制、设备运行检查等。设备的清点和记录，通常来说，设备到货后，首先有一个签收工作，由于设备属于大型机械，价格昂贵，因此必须开箱检查，确保设备的完好无缺。对设备进行清点，检查时，有时在检查时需要按照一定的质量要求标准，这个过程需要的参与方比拟多，主要有安装施工方、建立单位以及供货商的共同参与。确定无误后，再对其进行签字登记。机电设备根底的验收，对机电设备根底进行验收时，机电设备首先要符合质量标准，到达质量要求。设备的外表不能出现明显的质量问题，例如，有裂纹或者掉角等情况的出现。我们知道螺栓对一个设备的重要性，因此尤其要特别注意有关螺栓的位置是否符合设计的要求等。然而，对于一些比拟重要的设备来说，对其进行设备根底验收时，要做预压强度的测定实验。机电设备根底放线，机电设备根底防线过程，要严格遵循设备的安装图纸等，对其进行反复校验，核对工作，最后使用水准仪对设备进行标高。详细做好记录。设备就位安装，对设备进行就位安装时，需要用一些垫铁来进行根底与设备的底座的连接，让垫铁能够更好地发挥作用，此外，还必须注意需要对其高度进行调整。安装设备时，要注意水平度与标高必须依据标准，符合要求。设备安装工作的精度控制，影响机电设备安装精确度的因素有根底施工质量、安装前根底测量放线的误差和测量基准的选择、散装设备的组装精确度、设备内应力的影响、以及温度变化对设备和根底的影响等等。设备安装人员应该根据设备本身具有的特点，制定更为合理的安装和调整的方法，尽可能的排除或降低这些因素对安装精度的影响。设备试运行检查，在对设备试运行进行检查时，机电启动设备首先必须考虑，主要检查其设备线路是否符合要求，是否能够正常启动，确认无误后，启动机电设备。在机电设备试运行过程中，要重点检查转轴的传动装置是否灵活、可靠，如果在检查的时候出现滞卡现象，应立即停机并查明原因，及时排除故障。其次，要注重设备的保养，需要定期对其进行检查和维修，防止设备在运行过程中出现故障。第二、建立健全的管理体系，要加大监管的力度，责任明确化;第四、提高设备的安装技术，定期对工作人员进行培训学习。煤矿机电设备安装是一项较为复杂的工作，由于影响安装质量的因素相对较多，为进一步确保机电设备在安装完毕后能够正