临水施工方案(广华新城)

目录TOC\o"1-2"\h\z\u1、编制依据 32、工程概况 32.1工程总体概况 32.2工程建筑设计概况 43、临时给水系统管网布置设计 43.1临时给水系统水源 43.2临时给水系统管网工艺计算 53.3临时给水系统管网布置 94、现场排水系统管网布置设计 124.1临时排水点布置 124.2排水系统管网布置 125、生活区采暖 135.1临时采暖系统热源选定 135.2系统选择 135.3.设备选型 135.4施工工艺 156主要施工方法及质量控制 156.1主要施工方法 156.2质量控制措施 207、临水施工安排与部署 247.1工程项目目标 247.2临水项目管理组织机构设置 257.3临水工程分包形式 257.4临水工程物资采购划分 267.5临水工程施工流程 267.6临水工程施工顺序及流水段的划分 268、临水施工准备 278.1施工机具表 278.2劳动力计划 278.3临水工程主要工程量 279、主要管理措施 289.1现场临水工作管理措施 289.2现场临水工作应急措施 299.3安全施工措施 309.4文明施工措施 319.5雨季施工措施 319.6冬季施工措施 319.7降低成本措施 319.8节约用水管理措施 321、编制依据 1.1施工总承包合同。1.2《中铁建设集团有限公司VI手册》。1.3广华新城居住区617地块职工住宅建设项目工程总体规划图。1.4《建设工程施工现场消防安全技术规范》GB50720-2011。1.5施工现场的实际情况。2、工程概况2.1工程总体概况工程总体概况工程名称广华新城居住区617地块职工住宅建设项目工程招标要求工期开工日期2012年1月9日，总工期730日历天建设单位中央国家机关公务员住宅建设服务中心设计单位北京市住宅建筑设计研究院有限公司监理单位中咨工程建设监理公司总包单位中铁建设集团有限公司工程建设地点及周边情况北京市朝阳区东南四环百子湾地区，东至规划化工二厂东路，北至广渠路，西至东四环中路，南至观音堂路。工程组成及位置示意见下图：2.2工程建筑设计概况栋号建筑面积层数层高（m）檐高（米）㎡地上/地下地上地下7#楼3033020/42.83.6(B4、2)/3.3(B3、1）57.28#楼2571619/42.83.6(B4、2)/3.3(B3、1）54.49#楼3449825、26、19/42.83.6(B4、2)/3.3(B3、1）7410#楼3158321/42.83.6(B4、2)/3.3(B3、1）6011#楼2571619/42.83.6(B4、2)/3.3(B3、1）54.412#楼2907819/42.83.6(B4、2)/3.3(B3、1）54.413#楼4344135/42.83.6(B4、2)/3.3(B3、1）99.2配套D47012/14.23.99.3车库98664地下3层3237273、临时给水系统管网布置设计 3.1临时给水系统水源（1）市政给水只设有一个给水点，公称直径为DN100mm，位于现场611地块北侧。从水源点分别接至生活区和施工现场，生活用水由市政自来水直接供给。(2)因管路较长，水源点开口口径较小（管径为DN100mm），且该水源点供两家总包单位使用，在靠水源点较近的生活区内设置生活泵房，内设增压供水设备一套，兼有储水及增压功能。一旦水源点供水压力、供水量不够用，启动该套供水装置，保障施工现场水源的供水压力及供水量。其中储水箱采用玻璃钢水箱，规格型号为：5000*3000*3000mm，由专业厂家供货及现场组装。增压泵一用一备，变频控制，恒压供水，型号为：XBD-48-36-7.5，具体参数如下：流量48T/h，扬程36m，功率7.5KW。（3）因大部分楼座较高，市政供水压力无法满足楼座内供水要求，在现场西北设泵房一座。泵房内变频恒压供水设备1套，储水箱1座。市政水（或经生活泵房增压后）供至消防储水池后，用变频供水设备将储水池内的水加压提升，通过管道供给各个用水点，满足施工施工、临时消防用水需求。3.2临时给水系统管网工艺计算3.2.1临时用水量Q计算（1）施工用水量q1施工高峰期为结构施工与二次装修施工同时施工，施工高峰期阶段日施工用水量,计算公式为：q1=k1K2∑N1/(8×3600)式中：K1：为未预计的施工用水系数,取1.15K2：为用水不均衡系数,取1.5N1：同时考虑混凝土养护用水、砌筑抹灰用水=1\*GB3①.混凝土8小时内自然养护用水,每个结构施工队每天要养护混凝土以200m3计,耗水量为300L/m3，现场考虑4个结构施工队同时施工；=2\*GB3②.一个瓦工班砌筑量每班以20m3砖砌体计,耗水量200L/m3，预计共8个班组。q1=1.15×(4×400×300+8×40×200)×1.5/(8×3600)=16.29L/S（2）施工机械用水量计算q2Q2=k1K2∑N2/(8×3600)式中：K1：为未预计的施工用水系数,取1.15K2：为用水不均衡系数,取1.5N1：同时考虑地泵冲洗用水=1\*GB3①.每台砼输送泵8小时内用水，参照250L搅拌机以25m3砼用水量计,耗水量为250L/m3，预计台数8台；②.250L搅拌机，每天搅拌砂浆以25m3计,耗水量为250L/m3，预计台数8台；Q2=1.15×(8×25×250+8×25*250)×1.5/(8×3600)=6.0L/S （3）现场生活用水q3q3=P1N3K4/(8×3600)现场不设置生活区，生活用水只考虑现场饮用水量，现场高峰人数以2500人计,饮用水量考虑5L/人.D，用水小时：6:00-18:00，共12hK4：为用水不均衡系数,取1.5q3=P1N3K4/(12×3600)=2500×5×1.5/(12×3600)=0.43L/S（4）临时消防用水量q4根据《建设工程施工现场消防安全技术规范》（GB50720-2011）第5.3.2条，临时消防用水量为临时室外消防用水量与临时室内消防用水量之和。①.临时室外消防用水量根据《建设工程施工现场消防安全技术规范》（GB50720-2011）第5.3.3条，临时室外消防用水量为临时用房和在建工程临时室外消防用水量的较大者确定。因临时用房的建筑面积≧1000m2且≦5000m2,根据《建设工程施工现场消防安全技术规范》（GB50720-2011）第5.3.5条，临时用房临时室外消防用水量为10L/S。火灾延续时间按1h因单体在建工程最大单体建筑（3-13#楼）体积﹥30000m3,根据《建设工程施工现场消防安全技术规范》（GB50720-2011）第5.3.6条，在建工程临时室外消防用水量（20L/S）,火灾延续时间按2h考虑。因在建工程临时室外消防用水量（20L/S）﹥临时用房临时室外消防用水量（10L/S），故：临时室外消防用水量为：20.0L/S，火灾延续时间为2小时。②.临时室内消防用水量因在建工程高度≧50m,根据《建设工程施工现场消防安全技术规范》（GB50720-2011）第5.3.9条，在建工程临时室内消防用水量为15L/S，火灾延续时间为1小时。故临时消防用水量q4=20L/S+15L/S=35.0L/S。因q1+q2+q3=16.29+6.0+0.43=22.72L/S＜q4=35.0L/S故总用水量就为临时消防用水量，即Q=q4=35.0L/S。3.2.2临时消防给水系统管径计算施工现场临时消防给水干管管径D：D=（4Q/π×v×1000）1/2=（4×35/2.0×3.14×1000）1/2=0.149m=149mm考虑到临水由供水设备加压供水，各用水点间歇用水的特点，临时消防给水干管管径取DN150mm完全可满足要求。3.2.3临时给水系统供水设备选型计算本建筑物施工用水最高点高度为99.2米，最高35层，市政供水压力无法满足现场的使用要求，因此现场需设临时供水设备，以保证现场消防和最不利点的用水水量及水压要求。供水设备扬程计算因临时水管水体计算平均流速为2.0m/s，故沿程水头损失H1=0.00107×L×v2/D1.3=0.00107×(180+380+100)×22/0.1501/3=31.62mH1——沿程水头损失（m）L——为管路最不利点的长度（m）V——临时水管水体计算平均流速（m/s）D——管道直径（m）局部水头损失（H2）约为沿程水头损失（H1）的20%，故H2=0.2×H1=0.2*31.62=6.32m供水设备扬程H=H1+H2+L+H3=31.62+6.32+10+100=147.94mH1——沿程水头损失（m）H2——局部水头损失（m）H3——末端消火栓水柱充实高度（m）L——为临水系统最高点的高度（m）（2）供水设备的流量计算供水设备流量必须满足现场消防要求，其流量Q=35L/S=126T/h。（3）供水设备的选择根据《建设工程施工现场消防安全技术规范》（GB50720-2011）第5.3.15条，施工现场供水设备选择变频恒压供水设备1套，该成套设备由多级水泵、气压罐、管路、阀门、底座、自动启动装置组成。其中含多级泵3台，两用一备。当一台水泵不能满足现场使用要求时，第二台泵迅速自动启动，投入运行，第三台水泵备用。具体的型号为：XBD-150-72-57.5，技术参数如下：水泵扬程H=150m、流量Q=72T/h、功率57.5KW，配套气压罐高度H=1200mm、直径3.2.4临时消防储水箱容积计算因外部水源不能满足施工现场的临时消防用水量的要求，根据《建设工程施工现场消防安全技术规范》（GB50720-2011）第5.3.16条，第一小时现场消防用水量为35L/S，第二小时场消防用水量为20L/S，消防水池容积V=（35*3600+20*3600）/1000=198m3因土建专业在泵房附近将修建混凝储水池，考虑收集现场雨水及地下室积水，其体积约500m3,其存水量远远大于连续2个小时的消防用水量（198T），可以满足现场消防用水要求，为节约成本，对该混凝土储水池加以综合利用，消防不再考虑另外设置消防储水池，只考虑在泵房设施玻璃钢水箱，厂家供货并现场组装，尺寸为5000×3000×3000mm，满足现场施工用水要求。3.3临时给水系统管网布置施工现场临时给水系统分生活给水系统、施工给水系统、临时消防给水系统三个系统。3.3.1生活给生活区设置生活给水系统，从市政水源点直接接至生活区，同时也作为消防泵房的水源，接至消防泵房。生活给水管道管材采用镀锌钢管，室外管道埋地敷设，刷沥青漆两道防腐，焊接连接。室内管道明装，丝扣连接。生活给水管道阀门采用铸钢闸阀，室外阀门焊接法兰连接，室内阀门丝扣连接。3.3.（1）临时室外消防给水系统管网布置根据《建设工程施工现场消防安全技术规范》（GB50720-2011）第5.3.7条要求，临时室外消防给水系统设置成环状管网，管径为DN150mm。室外设地下式消火栓，共11套，沿在建工程、临时用房、可燃材料堆、加工场地均匀布置，其间距≦120m。地下式消火栓规格为DN65mm，安装在室外消火栓井内，消火栓井盖涂成大红色，并就近做明显标识。靠近消火栓处设置消防箱，消防箱内配25m长水带2卷，配19毫米直径水枪2支。根据《建设工程施工现场消防安全技术规范》（GB50720-2011）第5.3.11条要求，施工现场在靠近大门处设地下式水泵接合器一套，其规格为DN150mm，安装在室外水泵接合器井内，井盖涂成大红色，并就近做明显标识。临时室外消防给水管材质为焊接钢管，埋地敷设，除锈后刷沥青漆两道防腐，焊接连接，所有阀门采用铸钢蝶阀，焊接法兰连接。（2）临时室内消防给水系统管网布置根据《建设工程施工现场消防安全技术规范》（GB50720-2011）第5.3.10条要求，从临时室外消防环状管网引管道作为各栋号临时消防给水立管，各栋号临时消防给水立管根数为3根，布设于电梯前室内，管道直径DN100mm，并在结构封顶时，临时消防给水立管在楼顶形成环管。临时消防给水立管根部用铸钢蝶阀控制，各栋号设置的临时消防立管根数及管径如下：序号楼号层数（地上/地下）立管根数立管管径（mm）17#20/43DN10028#19/43DN10039#19、26、25/43DN100410#21/43DN100511#19/43DN100612#19/43DN100713#35/43DN1008车库地下3层8DN100根据《建设工程施工现场消防安全技术规范》（GB50720-2011）第5.3.12条要求，各结构楼层在靠近楼梯处均设置DN65mm室内消火栓和消防软管接口，每个消火栓均单独设置阀门控制，消防箱内配25m长消防水带2卷，配19毫米直径水枪2支，直径25mm消防软管2盘。临时室内消防给水管材质为焊接钢管，焊接连接，临时室内消防立管道除锈后刷防锈底漆两道、大红漆面漆两道。所有阀门采用铸钢蝶阀，焊接法兰连接。冬季上冻前采用玻璃棉管壳保温，厚度50mm，外缠玻璃丝布做防潮及保护。同时，在泵房设置泄水管及泄水阀门，夜间不运行或极端低温天气时，及时将消防系统内存水排至储水箱内，防止管道冻裂。3.3.3施工给水系统根据《建设工程施工现场消防安全技术规范》（GB50720-2011）第5.3.17施工给水系统与临时消防系统共用变频供水设备、储水池、主干管等设施，并在消防环管的西北角、西南角各设置一个应急阀门，从应急阀门后敷设施工给水干管，将施工给水接至各栋号，满足各栋号施工用水要求。室外施工给水干管采用焊接钢管，埋地敷设，除锈后刷防沥青漆两道防腐，焊接连接。室内管道明装，采用焊接钢管，丝扣连接，在建工程室内明装管道除锈后刷防锈底漆及面漆各两道。室外施工给水管所有阀门采用铸钢蝶阀，焊接法兰连接。室内施工给水管所有阀门采用铸钢闸阀，丝扣连接。冬季上冻前，所有明装管道采用玻璃棉管壳保温，厚度50mm，外缠玻璃丝布用做防潮及保护。同时，在泵房设置泄水管及泄水阀门，夜间不运行或极端低温天气时，及时将施工给水系统内存水排至储水箱内，防止管道冻裂。现场地泵、砂浆搅拌机、洗车等用水点甩口接自水源管，直径为DN40mm。从施工用水干管上引出楼内施工给水管管径为DN32mm、DN40mm。在建工程各栋号设置的施工给水立管根数及管径如下：序号楼号层数（地上/地下）立管根数立管管径（mm）17#20/42DN3228#19/42DN3239#19、26、25/42DN40/DN32410#21/42DN32511#19/42DN32612#19/42DN32713#35/42DN408车库地下3层4DN259配套D2/11DN25每根施工给水立管每层作业面预留DN20施工用水甩口，用丝扣截止阀控制，阀后接DN20水龙头。施工给水管道阀门采用铸钢闸阀，室外阀门焊接法兰连接，室内阀门丝扣连接。4、现场排水系统管网布置设计4.1临时排水点布置市政污水排水管位于现场东侧及南侧围墙外，厨、卫污水分别经隔油池及化粪池沉淀处理后排入市政排污点。现场周围无雨水排放点，考虑雨水沿场外临时道路自然排放。4.2排水系统管网布置4.2.1施工废水现场在洗车池、砂浆机、地泵附近设置沉淀池（雨水利用池）,施工污水经沉淀后,用于再次冲洗循环利用。对于沉淀池不能乘下的清水，就近排入临时道路污水井,进行有组织排水,保持排水通畅。沉淀池排水管采用HDPE管，承插连接，埋地敷设。4.2.2生活污水排水生活区（含项目办公区）设厨房及卫生间，厨房设隔油池，卫生间处设化粪池。所有排污管埋地敷设，室内排污支管采用UPVC排水管，粘接连接，室外排污管采用HDPE管，承插连接。4.2.3现场雨水、积水据现场实际情况，雨水排水考虑采用有组织排水和无组织排水并用的方式。现场东、西、南侧在靠近基坑防护栏处砌筑挡水墙，挡水墙高度不能低于200mm，，并用水泥砂浆找平抹光，严禁透水、漏水。挡水墙外侧做250mm宽的排水沟，现场硬化找坡坡向排水沟，排水沟沟底坡向南侧设置雨水集水井（兼沉淀池）。现场雨水经排水沟排至市政临时道路，自然排放。个别低洼处修建集水坑，雨季时安排临水人员值班，降雨积水后用临时排水泵抽取排入市政管道。在雨季施工阶段，项目部购置10台潜水泵，污水泵型号为：WG50-30-20-3.8，具体技术参数如下：H=30米、Q=20m3/h、W=3.8KW潜水泵扬程30m，流量20m3/h。另外购置Φ65mmm胶皮软管（500米）,Φ65mmm不锈钢卡箍50套，用于现场雨水排水。5、生活区采暖5.1临时采暖系统热源选定结合以往的经验及本项目的特点，由于无市政热源，加上我项目地处“东四环”附近，考虑环境保护、安全、经济等因素，我项目生活区临时采暖系统考虑采用燃油常压直接式热水锅炉提供热源。5.2系统选择5.2.1锅炉形式采用燃油常压直接式热水锅炉直接加热临时采暖系统热水。5.2.2系统循环及补水采用高进低回系统，系统运行时，采用机械循环。系统采用自来水直接补水，定压。5.2.3系统供、回水温临时采暖系统热水供、回水温度为60/45℃。5.3.设备选型5.3.1燃油锅炉选型采暖面积大约5000m2，采暖热负荷按照75W/m2计算，整个生活区采暖热负荷Q=5000*75=375000W=0.375*106W。根据以上计算，选用燃油常压直接式热水锅炉1台，锅炉热负荷不小于0.5T即可满足现场要求。经咨询，燃油常压直接式热水锅炉采用柴油为燃料，锅炉热负荷为0.5T时，油耗为30升/小时，且该产品配套提供自动控制装置、燃烧器、吸油泵等装置。5.3.2循环泵组选型（1）流量计算暂设生活区临时采暖系统供回水温度为60/45℃，温差Δt=60-45=15℃；采暖热水热容比C=4.2*103J/Kg.℃；热负荷Q=0.375*106W=0.375*106Kcal/m2.h；系统流量为q=Q/Δt*C=4.2*103*0.375*106/4.2*103*15=25000Kg/h=25T/h。（2）扬程计算因管路较短（约100米），高差也较小（约10米），其沿程损失及局部损失很低，考虑选型的方便，取水头损失h=15m。（3）循环泵组技术参数的选定综合考虑使用及维修的方便，采暖循环泵采用成套循环泵组，该套设备全部由一个厂家成套提供，包含水泵2台、管路、阀门、底座及控制柜。该机组自动控制，当回水温度低于45℃时，自动起泵。具体的型号为：XBD-18-32-8.5，技术参数如下：水泵扬程H=18m、流量Q=32T/h，功率N=5.5KW。5.3.3散热器选择经询价及比较，比较经济的做法是采用“简易管制散热器”，现场采用钢管（DN100mm）焊接制作，为单根钢管，总长度=2000mm，并在其两端焊接短钢管（公称直径DN20mm）丝头。5.4施工工艺5.4.1管路及阀门室外管道采用焊接钢管，焊接连接，暗埋敷设，埋深≧700mm。埋地管采用聚氨酯管壳保温，外缠玻璃丝布，并刷沥青漆两道。室内管道明装，采用焊接钢管，管径﹥DN32mm，焊接连接，管径≦DN32mm均采用丝扣连接。各栋号在室外入户处的阀门井内设置截止阀，户房间各立管在两端设置截止阀，户内水平干管末端设置自动排气阀，室外阀门采用焊接法兰连接，室内阀门采用丝扣连接。5.4.2设备热水锅炉配套设置全自动控制柜及燃烧器，自动运行，并可设置运行时间及温度。为方便锅炉排烟及用油，热水锅炉配套设置烟囱及储油箱。烟囱采用DN150镀锌钢管,焊接连接。储油箱采用钢板焊接，钢板厚度δ=3mm，油箱结构尺寸为：1500*1500*1000mm，储油不少于2.0m3，并保证使用天数不少于7天。6主要施工方法及质量控制6.1主要施工方法6.1.1沟槽开挖挖土时应注意在沟槽一侧堆土，堆土应不影响管道的散放和下管，且堆土高度小于1.5m。沟槽开挖不扰动天然地基，沟槽平整，边坡坡度符合施工规范要求，沟槽中心线每侧的净宽不应小于管道沟槽底部开挖宽度的一半，沟槽高程的允许偏差：±20mm，管道沟底部的开挖宽度，按照下式计算：B=D2+2（b1+b2+b3）式中：B——管道沟槽底部的开挖宽度（mm）；D2——管道直径（mm）；b1——管道一侧的工作宽度，按照300mm计；b2——管道一侧的支撑宽度，取150mm；b3——混凝土等结构管沟模板宽度，对此项目不计。6.1.2（1）焊接前将管道按要求加工管端坡口，然后在对称接口处点焊定位并调直，找正。焊口平直，焊口表面无烧穿裂纹和明显结瘤，加渣及气孔等缺陷。焊波均匀一致，管道的对口偏差不超过2mm。冬季施焊前，必须清理干净管端。预热焊口部位，将焊料彻底熔化，迅速将管口对正，保证焊口的严密和管道的顺直。（2）壁厚大于等于4mm的焊件坡口形式采用“V”型；壁厚小于4mm的采用I型坡口，钢焊件的坡口尺寸如下表：钢焊件的坡口尺寸（mm）厚度T坡形式间隙C钝边P坡口角度α1～3I型坡口0～1.5──3～60～2.5──6～9V型坡口0～20～265～759～260～30～355～65（3）采用坡口机进行管道坡口，要求坡口表面整齐、光洁，不合格的管口不得进行对口焊接。管道对口时必须外壁平齐，用钢直尺紧靠一侧管道外表面，在距焊口200mm另一侧管道外表面处测量，管道与管件之间的对口，也要做到外壁平齐。（4）钢管对好口后进行点固焊，点固焊与第一层焊接厚度一致，但不超过管壁厚的70%，其焊缝根部必须焊透，点焊位置均匀对称。点焊长度和间距如下表：钢管接口点焊长度和点数管径DN(mm)点焊长度(mm)点焊点数(处)80～15015～303采用多面焊时，在焊下一层之前，将上一层的焊渣及金属飞溅物清理干净。各层引弧点和熄弧点均错开20mm或错开30°角。焊缝均满焊，焊接后立刻将焊缝上的焊渣、氧化物清除，每个焊缝在焊接完成后立即标记出焊工的标识。6.1.3阀门、消火栓井、排水井的砌筑（1）材料要求砂浆：其是由无机胶凝材料、细骨料和水拌制而成。根据需要可加入掺加剂。给排水的构筑物一般采用水泥砂浆。砖：市政给排水构筑物大多采用机制普通粘土砖砌筑而成。普通粘土砖的强度不应低于MU7.5，并应符合现行《普通粘土砖》标准的规定。石料：砌筑采用的石料应质地坚实无风化和裂纹的料石或块石，其强度等级不应低于MU20及设计要求。（2）施工工艺①.准备工作：清理基础表面，复核尺寸、位置和标高是否符合设计要求。按设计要求选用合格的机制普通粘土砖，并将砖湿润，但浇水应适量，否则会使墙面不清洁，灰缝不整。砂浆按设计给定的配合比上料、搅拌，控制好拌制的时间，搅拌均匀，随拌随用。各种井底基础与管道基础同时浇注。②.砌筑：在已安装完毕的阀门井位置处，放出阀门井中心位置线，检查井半径摆出井壁砌墙位置。在阀门井基础上，先铺砂浆后再砌砖，一般圆形检查井采用全丁24墙砌筑。③.井内踏步，应随砌随安随作浆，其埋入深度不得小于设计规定。砖砌圆形阀门井时，随砌随阀门井的尺寸，当需收口时，应四面收进，每次收进应不超过30毫米；当三面收进，则每次收进最大不超过50毫米。④.抹面、勾缝内壁应用原浆勾缝，有抹面要求时，内壁抹面应分层压实，外壁用砂浆搓缝应严密。⑤.井口、井盖安装阀门井砌筑安装至规定高程后，应及时浇注或安装井圈，盖好井盖。井盖为重型。安装时砖墙顶面应用水冲刷干净，并铺砂浆。按设计高程找平，井口安装就位后，井口四周用1：2水泥砂浆嵌牢，井口四周围成45度三角。安装铸铁井口时，核正标高后，井口周围用C20细石混凝土垮牢。6.1.4土方回填填土前应将槽底的垃圾杂物等清理干净；将回落的松散土、砂浆石子等清除干净。回填土应分层铺摊，蛙式打夯机每层需铺土厚度为200～250mm；人工打夯处不大于200mm。每层铺摊后随之耙平。回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉。并且严禁用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子两侧填土夯实；并应由管道两边同时进行，至管顶0.5m以上时，在不损坏管道的情况下，方可采用蛙式打夯机夯实。回填土每层填实后，再进行上一层的铺土。填土全部完成后，应进行表面拉线找平，高出允许偏差的地方，及时依线铲平，凡低于标准高程的地方应补土夯实。6.1.5（1）基础施工按项目专业工程师审核后的基础图进行基础浇注，待基础达到永久强度后，用1：2水泥砂浆将基础四周抹光压平，不需预埋任何埋件。（2）隔振安装①.隔振器安装测出基础纵横中心线，根据水泵底座尺寸定隔振器的位置，采用橡胶隔振垫，做水泵的隔振元件。②.型钢基座的安装水泵与隔振垫之间采用钢板，形成类似砼减振板的惰性块。型钢基座上面与水泵用螺栓连接，下面与隔振器连接，螺栓上下必须垫平垫与弹簧垫片，安装后，调整型钢基座水平。（3）水泵安装①.就位前应做下列复查基础、型钢基座平面位置和标高应符合要求，设备不应有缺件、损坏和锈蚀等情况，水泵进出口管口保护物和封盖，如失去保护作用，水泵应解体检查。盘车应灵活，无阻滞、卡住现象，无异常声音。②.水泵安装用倒链将水泵吊至型钢支架上，将水泵底座与型钢支架用螺栓连接，螺栓下必须垫平垫与弹簧垫片。然后测定水泵的水平度，把水平尺放在水泵轴上，测量轴向水平；或把水平尺放在底座加工面上或出口法兰面上，测量纵向、横向水平；或用吊垂线的方法，测量水泵进口的法兰垂直平面与垂线是否平行，并要测电机与水泵连接处的同心度。调平后出口及外观进行有效保护，等待配管。6.2质量控制措施6.2.1进场主要材料、设备（1）焊接钢管①.弯曲度钢管的弯曲度分为全长弯曲度和每米弯曲度两种。A.全长弯曲度满足下表要求：弯曲度等级全长弯曲度(%)不大于E10.20B.每米弯曲度满足下表要求：弯曲度等级每米弯曲度(%)不大于F13.0C.椭圆度钢管的椭圆度满足下表要求：椭圆度等级椭圆度不大于外径允许偏差(%)NR180②重量钢管按实际重量检查，也可按理论重量检查。实际质量交货可分为单根重量或每批重量两种。A.按理论重量交货的钢管，单根钢管理论重量与实际重量的允许偏差分满足下表要求。表：重量允许偏差重量允许偏差等级单根钢管重量允许偏差（%）W1±10B.按理论重量交货的钢管，每批不小于10t钢管的理论重量与实际重量允许偏差为±7.5%或±5%。（2）水泵进场开箱检查为保证水泵安装质量，对水泵应进行严格的验收，以便能事先发现问题，予以处理。水泵运至基础附近后，按水泵技术资料文件及装箱清单拆箱验收，并认真填写“设各开箱检查记录”。对暂时不能安装的设备和零、部件要放入临时库房，并封闭设备外接管口，以防掉入杂物等，有些零、部件的表面要采取防潮措施。随机的电气仪表元件要放置在防潮防尘的库房内，安排专人妥善保管。无法放入库房的设备要加以保护、包装或覆盖，以免因建筑施工、恶劣天气或其他原因而造成损坏。水泵检验项目如下：①.水泵随机文件，如装箱清单、出厂合格证明书、安装说明书、安装图等。②.核实水泵及附件的名称、规格、数量。并核实水泵的方位、规格、各接口位置是否与图纸相符。③.进行外观质量检查，不得有破损、变形、锈蚀等缺陷。④.随机的专用工具是否齐全，水泵开箱检验后，做好开箱检验记录，检验中发现的问题，由订货方、厂家、施工单位协商解决。6.2.2安装质量控制（1）设备安装质量控制序号项目允许偏差（mm）检验方法1离心式水泵立式泵垂直度（每米）0.1水平尺、塞尺连轴器同心度轴向倾斜（每米）0.8水平尺、塞尺径向位移0.1水准仪、百分表、测微螺孔、塞尺（2）管道及配件安装质量控制=1\*GB3①.水表安装水表应安装在便于检修、不受曝晒污染和冻结的地方安装螺翼式水表。表前与阀门应有不小于8倍水表接口直径的直线管段表外壳距墙表面净距为130mm，水表进水口中心标高按设计要求允许偏差为10mm。=2\*GB3②.办公生活区卫生器具安装排水栓和地漏的安装应平正、牢固低于排水表面周边，无渗漏，地漏水封高度不得小于50mm。卫生器具交工前应做满水和通水试验。=3\*GB3③.给水管道安装A.主控项目a.给水管道在埋地敷设时，应在当地的冰冻线以下。如必须在冰冻线以上铺设时，应做可靠的保温防潮措施，在无冰冻地区埋地敷设时，管顶的覆土埋深不得小于800mm，穿越道路部位的埋深不得小于1000mm。b.给水管道不得直接穿越污水井、化粪池、公共厕所等污染源。c.管道接口法兰、卡扣、卡箍等应安装在检查井或地沟内不应埋在土壤中。d.给水系统各种井室内的管道安装，如设计无要求井壁距法兰或承口的距离不得小于250mm。e.管网必须进行水压试验，强度试验压力为1.5MPa，严密性试验压力为0.8MPa。检验方法：试验压力下10min内，压力降不应大于0.05Mpa，然后降至工作压力进行检查，压力应保持不变、不渗、不漏。f.钢管埋地防腐必须符合要求。g.给水管道在竣工后必须对管道进行冲洗.B.一般项目管道的坐标、标高、坡度，符合要求，并能顺利泄水。=4\*GB3④室外消火栓安装A．主控项目消火栓的位置标志应明显栓口的位置，应方便操作。B．一般项目室外消火栓和消防水泵接合器的各项安装尺寸，应符合规范要求栓口安装高度允许偏差为20mm。=5\*GB3⑤管沟及井室A．主控项目a.管沟的基层处理和井室的地基必须符合设计要求。b．各类井室的井盖应符合规范要求，应有明显的文字标识各种井盖不得混用。c．设在通车路面下或道路下的各种井室，必须使用重型井圈和井盖，井盖上表面应与路面相平允许偏差为5mm。绿化带上和不通车的地方可采用轻型井圈和井盖，井盖的上表面应高出地坪50mm，并在井口周围以2%的坡度向外做水泥砂浆护坡。d．重型铸铁或混凝土井圈，不得直接放在井室的砖墙上，砖墙上应做不少于80mm厚的细石混凝土垫层。B．一般项目a．管沟的沟底层应是原土层或是夯实的回填土沟底应平整，坡度应顺畅。不得有尖硬的物体块石等。b．如沟基为岩石不易清除的块石或为砾石层时，沟底应下挖100﹏200mm。填铺细砂或粒径不大于5mm的细土，夯实到沟底标高后方可进行管道敷设。c．管沟回填土管顶上部200mm以内，应用砂子或无块石及冻土块的土，并不得用机械回填。管顶上部500mm以内，不得回填直径大于100mm的块石和冻土块。500mm以上部分回填土中的块石或冻土块，不得集中上部。用机械回填时，机械不得在管沟上行走。检验方法：d．井室的砌筑应按设计或给定的标准图施工井室的底标高在地下水位以上时基层应为素土夯实在地下水位以下时基层应打100mm厚的混凝土底板砌筑应采用水泥砂浆内表面抹灰后应严密不透水。e．管道穿过井壁处应用水泥砂浆分二次填塞严密抹平不得渗漏。7、临水施工安排与部署7.1工程项目目标7.1.1工程总目标创工程施工质量、进度、管理一流水平,满足现场用水要求。创北京市“结构长城杯”金奖、北京竣工长城杯、北京市安全文明样板工地、全国建筑业绿色施工示范工程。7.1.2（1）生活区给排水系统、采暖系统计划开工日期：2012年12月20日，完工日期：2013年1月20日。（2）施工现场临时消防环管、施工用水环管、办公区给排水管道计划开工日期：2013年1月5日，完工日期：2013年2月4日。（3）消防泵房、给水泵房、锅炉房管道设备安装计划开工日期：2013年3月1日，完工日期：2013年3月20日。（4）主楼室内立管、阀门、消火栓、用水器具安装随土建结构进度进行，但最多距离结构施工层数不超过3层。7.1.3使用功能正常，无消防安全隐患。7.1.4确保不发生重大伤亡事故，杜绝死亡事故，创“北京市绿色施工安全文明工地”。7.2临水项目管理组织机构设置临水工程管理机构如下图所示：7.3临水工程分包形式序号工程名称施工形式施工范围1临水劳务工程自行组织施工劳务分包临水管道设备安装、日常管理维护，以及临水系统拆除。7.4临水工程物资采购划分序号负责单位工程物资1总包采购范围设备、主材2劳务分包采购范围二、三类辅料7.5临水工程施工流程总包临水施工方案编制及审核→临水施工方案监理单位审批→劳务分包招标→劳务分包合同确认→临水施工方案交底→施工准备→施工作业→质量验收→临水系统投入运行→临水系统日常维护、维修→竣工时临水系统拆除、清点入库。7.6临水工程施工顺序及流水段的划分7.6.1临水施工顺序本工程临水工作量大，工艺标准要求高，临水施工顺序随土建主体结构施工进度计划安排，充分满足现场的施工用水要求和消防要求。临水工程施工基本可以分为四个阶段：第一阶段生活区给排水、采暖管道及设备安装第二阶段施工现场泵房管道、设备安装及室外埋地管道敷设；第三阶段配合土建结构进度进行室内立管、阀门、消火栓、用水器具安装，以及临水系统管道及设备的维护、维修；第四阶段临水系统管道设备拆除、清点入库。7.6.2临水施工流水段划分 临水系统系统施工按楼号独立划分流水段，在空间上按水平干管、立管、支管、消火栓（用水器具）四部分考虑，实际施工中由于诸多因素的影响以及工程施工的变化，哪道工序具备施工条件，就进行哪道工序，依据实际工作面和工序情况合理地穿插施工。8、临水施工准备8.1施工机具表序号名称型号单位数量备注1交流电焊机JB/T7834—95台22气焊工具套13砂轮切割机300mm台14电锤台25管钳350～450mm把88.2劳动力计划序号时间管工焊工壮工合计12012年4季度4241022013年1季度4241032013年2季度4241042013年3季度4241052013年4季度4241062014年1季度4241072014年2季度4241082014年3季度424108.3临水工程主要工程量序号材料名称规格单位计划用量进场时间1焊接钢管DN150米2200分批进场2焊接钢管DN100米2600分批进场3焊接钢管DN40米1230分批进场4焊接钢管DN32米230分批进场5焊接钢管DN20米1500分批进场6消火栓箱DN65套385分批进场7燃油锅炉0.5T台22013年10月8变频供水设备组22013年03月9采暖循环装置组22013年10月10玻璃钢水箱5*3*3m座22013年03月11水泵接合器DN150套12013年03月13消防软管Ф25mm盘746分批进场9、主要管理措施9.1现场临水工作管理措施为了加强施工现场管理，合理利用水资源，达到北京市绿色施工文明安全工地的要求，搞好场容，树立集团公司良好的企业形象，各个施工队伍、施工人员都有责任节约用水，争做文明施工、安全节约用水的模范，特规定如下：9.1.1临水人员无条件服从项目部管理，上足人力物力，提前、及时完成临水一切工作，保证消防、施工9.1.2施工现场临时用水管道及设备，由临时用水专业队施工管理，现场所涉及的一切临水供、排工作均由临水9.1.1加强临水管理，临水人员佩带明显袖章标志，昼夜在施工现场、生活区9.1.4用水9.1.5用水单位用完水后及时关闭阀门或水龙头；临时插接胶皮管要绑牢扎紧，严禁出现跑、冒、滴、漏现象，损坏其他成品。发现一次，罚用水者109.1.6现场临水管理人员必须时刻服务施工现场，随叫随到，不得有误，保证消防用水、施工用水的连续供应9.1.79.1.8对现场暂时不用的阀门和敞口应及时堵头9.1.9认真管理消火栓及配件，切勿丢失，如果缺少及时补齐9.1.10临水施工管理人员应经常维护用水设备，特别是水源水泵，一定要正确操作，绝对9.1.11建立用水规章制度：泵房值班制度、现场巡检制度等，采取有效措施提高水利用率；9.1.12以上各条款所规定的罚款事项，由项目专业主管核实情况后执行。罚款单一式三份，由项目专业主管签发后9.2现场临水工作应急措施施工现场施工机械数量较多，工况有差异，用电负荷较大，客观因素较多，工地供电可能突然停电或供电部门检修停电，对施工、消防用水带来不利影响，很可能导致工程质量事故的发生。为了克服停电给施工带来不利影响，保证施工用水正常供应，采取如下措施：9.2.1及时将现场的储水池储满水9.2.2与供电部门建立良好的日常联系沟通渠道，建立联系方式，如遇停电、检修情况，安排用水量少9.2.3在停电的情况下，项目部水专业主管人员加强现场巡视；临水人员全部到施工现场，确保停水期间，供水管路及设备不被人为破坏，使现场用水安全、9.3安全施工措施9.3.19.3.29.3.39.3.49.3.59.3.6对于雨后积水处设置防护栏或警告标志，以防人员滑落。9.3.79.3.89.3.99.4文明施工措施9.4.19.4.29.5雨季施工措施9.5.19.5.29.5.39.6冬季施工措施9.6.19.6.29.6.39.6.4若涉及到室外工作量，尽量安排在结冻前，抓紧完成任务。9.7降低成本措施9.7.1施工人员要认真审查图纸及施工方案9.7.29.79.79.79.79.79.79.79.79.8节约用水管理措施9.89.8.2所有9.8.9.89.8.59.8为了响应北京市“节约用水”号召，我项目制定了以下方案，以达到充分利用水资源，节约用水的目的。（1）大门口洗车平台、混凝土地泵安装位置设集水坑，洗车（地泵）废水经沉淀后循环利用。（2）现场西南侧设置雨水集水井，收集现场雨水、地下室集水等，用做养护、降尘、施工等用水。

附录资料：不需要的可以自行删除粉刷施工组织设计目录TOC\o"1-3"\h\z第一章工程简介 11.1编制目的: 1第二章施工准备 22.1技术准备 22.2材料准备 22.3机具准备 22.4劳动力准备 32.5阶段施工计划 3第三章施工部署 53.1工期计划 63.2主要施工机具选择及进场计划 73.3劳动力计划 8第四章成品保护措施 10第五章组织保证措施： 11第六章文明施工保证措施 13第七章安全防护措施 14第八章技术质量措施 16第九章工期保证措施 18第十章雨季施工措施： 19工程简介一、招标施工范围与内容：办公楼、食堂、浴室、车库等维修工程二、施工工期：计划开工日期：2009年3月24日，计划竣工日期200三、施工中重点:本工程特点是工期紧，项目杂，需投入的材料种类多，数量少，为了确保项目部及时搬家，所以要求施工单位必须在28天内完成全部工作内容。施工部署本工程为办公楼、食堂、浴室、车库等维修工，共有一个标段。主要分项工程共有4项，需在施工中穿插搭接，施工中为兼顾建设单位的办公，应错开楼层和步行梯组织施工。经公司研究和综合分析施工条件，制订如下施工部署措施：一、一般规定1、涂料工程使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。腻子干燥后，应打磨平整、光滑，并清理干净。要按基层、底涂料和面涂料的性能配套使用。2、室外需使用涂料时，应使用具有耐水性能的腻子。3、涂料的工作粘度或稠度，必须加以控制，使其在涂料施涂时不流坠、不显刷纹。施涂过程中不得任意稀释。4、双组分或多组分涂料在施涂前，应按产品说明规定的配合比，根据使用情况分批混合，并在规定的时间内用完。所有涂料在施涂前和施涂过程中，均应充分搅拌。5、施涂溶剂型涂料时，后一遍涂料必须在前一遍涂料干燥后进行；施涂水性和乳液涂料时，后遍溶剂型涂料时，后一遍涂料必须在前一遍涂表面干后进行。每一遍涂料应施涂均匀，各层必须结合牢固。6、采用机械喷涂料时，应将不喷涂的部位遮盖，以防沾污。7、外墙涂料工程分段进行时，应以分格缝。墙的阴角处或水落管等为分界线。8、外墙涂料工程，同一墙面应用同一批号的涂料，每遍涂料不宜施涂过厚，涂层应均匀，颜色一致。9、在强烈日光直接照射下，不得进行施涂涂料。10、涂料施涂工具使用完毕后，应及时清洗或浸泡在相应的溶剂中。二、操作工艺（乳胶漆）1、清理墙、柱表面：首先将墙、柱表面起皮及松动处清理干净，将灰渣铲干净，然后将墙、柱表面扫净。2、修补墙、柱表面：修补前，先涂刷一遍用三倍水稀释后的107胶水。然后，用水石膏将墙、柱表面的坑洞、缝隙补平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。3、刮腻子：遍数可由墙面平整程度决定，一般为两遍，腻子以纤维素溶液、福粉、加少量107胶，光油和石膏粉拌合而成。第一遍用铁抹子横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留搓，每刮一刮最后收光要干净平顺。干燥后磨砂纸，将浮腻子及班迹磨平磨光，再将墙柱表面清扫干净。每二遍用铁抹子竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后用砂纸磨平并扫干净。4、刷第一遍乳胶漆：乳胶漆在使用前要先用萝斗过滤。涂刷顺序是先刷顶板后刷墙柱面，墙柱面是先上后下。乳胶漆用排笔进行涂刷。使用新排笔时，将活排笔毛拔掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。由于乳胶漆漆膜干燥较快，因此应连续迅速操作。涂刷时，从一头开始，逐渐向另一头推进，要上下顺刷，互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头，待第一遍乳胶漆干燥后，复补腻子，腻子干燥后用砂纸磨光，清扫干净。5、刷第二遍乳胶漆：第二遍乳胶漆操作要求同第一遍。使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。以上是抹灰表面涂刷中级乳胶漆的做法，施涂普通级或高级乳胶漆时，要相应减少或增加工序。脚手架工程采用落地式双排钢管脚手架，临街脚手架满铺竹制跳板，外立面封闭彩条布和竹片筏并悬挂架设密兜安全网。交通通道处上方醒目处应悬挂安全警示牌；经交管部门审批后，在临街脚手架部位的显著位置悬挂减速、限高及临时禁行的警示牌，并设立安全线。工期计划工期计划按下列主要原则进行：适当划分施工段，实行施工大段之间的大流水与施工段内的小流水作业法，以保证主要工种之间可交叉流水作业。错开施工楼层和步行梯作业，用以保证建设单位能够在施工期间维持正常工作。将办公楼整个施工期间分为二期：一期设为五—九层，1号步行梯为施工用通道，建设单位在一—四层办公，使用2号梯；二期设为一—四层，2号步行梯为施工用通道，建设单位在五—九层办公，使用1号梯；在一、二期之内，合理开设施工段；在施工段内实行段内的小流水，既保证了建设单位的正常工作，又不中断各工种间的流水作业。提前安排半成品的工厂制作，为现场安装工程做好充分的准备，有效的缩短工期。合理安排劳动力调配，实施动态管理，减少和避免窝工误工现象。本工程总体施工进度具体安排见《进度计划横道图》（后附表）。主要施工机具选择及进场计划按照施工进度计划的需要，以下施工机具将分阶段和批量进入施工现场：施工机具计划表序号机具名称数量进场时间备注1切割机4台开工第1天给排水电器管道暗敷开槽2电锤6把开工第1天各工种开孔3管道试压泵2台开工第10天管道试压4电圆锯10把开工第4天板材加工5型材切割机4台开工第7天型材加工6亚弧焊机2台按施工计划不锈钢工程制作7交直流电焊机6台按施工计划焊接钢件8空气压缩机12台开工第5天木工制作9花岗岩切割机4台按施工计划石材加工10氧气、乙炔装置2套按施工计划焊接、切割钢件11角向磨光机4把按施工计划深加工12电阻测试仪2付按施工计划电路测试13手动起重机4台按施工计划配合半成品安装142t汽车1辆开工第2天运输材料15钢网架起重设备1套按施工计划配合半成品安装16施工龙门吊2套按施工计划垂直运输劳动力计划劳动力计划安排见下表：序号工种需用人数技术级别备注1管道工8中级给排水作业2电工10持证动力、照明配电3杂工4熟练工拆除、清渣、搬运4木工30高级10人细木作业5泥工20高级8人砌体粉刷作业6电焊工4持证钢结构作业7油漆工16高级10人涂料作业8清洁工4熟练工现场卫生保洁9石材切割操作工10专业石材构件加工10架子工4专业脚手架搭设11材料员2专业管理人员材料采购管理12施工员4助理工程师现场施工管理13保卫人员2专职保卫、安全管理14质检员4工程师现场质量管理15项目经理2持证项目工程负责人成品保护措施建立健全成品保护制度，指定专人负责并每天检查，同时订立奖罚条例，用以增强施工人员及专职人员的责任心。高档装修材料、卫生洁具、管线配件等成品或半成品，在装卸及运输过程中应注意避免磕碰损坏，安装前注意妥善保管。已完成施工的楼地面工程、墙柱饰面板、玻璃窗和其它装饰面，在其它工序前应采取妥善措施加以保护，易损坏的部位还要在其表面加上覆盖层，避免造成直接经济损失。贯穿楼面、墙面的管道、孔洞，均必须事先预留或预埋，严禁随意打凿。管道安装完成后，应将所有管口封闭严密，防止杂物进入造成管道堵塞；距楼地面2m以下的直立管均应包扎保护，防止碰撞受损；油漆粉刷前应对临近管道采用隔离防护措施，以免造成相互污染。对所有分部分项工程中已完工的成品，均应予以妥善保护，由专人巡查，并按照处罚条例追究成品受损的事故责任人。工程竣工但尚未交付使用期间，应将出入口临时封闭，且安排保卫人员值守和巡视，任何人在非必要时不得入内。组织保证措施：本工程项目在组织机构上形成质量保证体系，项目经理对工程质量负总的行政职责，负责对影响工程质量的各要素进行配置，确保以足够的技术人力资源和物质投入到本工程的管理之中。分工负责的岗位制。项目部所有管理人员均是质量保证体系中的有机组成部分，分工负责，对本工程实行全员全过程的质量管理。分工如下：技术负责人：总管技术质量工作，对技术交底质量检验负直接领导责任；生产副经理：总管生产计划、劳动力、材料调度、安全生产工作的，对施工进度、工序交接和原材料采购进场负直接领导责任；施工员：负责所辖工段作业的技术交底、工艺操作的技术管理，对技术工作负直接责任；质检员：负责所辖工段的工程质量监督、检验的工作，对工程质量负直接责任：资料员：负责本工程的技术资料、质量检验资料的收集、整理、保管及交验工作，对资料工作负直接责任：综合员：负责本工程承包范围内的全部预算、结算工作，对预结算工作负直接责任；材料员：负责工程原材料半成品的计划、采购、验收工作，对材料工作负直接责任；安全员：负责施工过程中人员及现场安全管理工作，同时负责施工过程中成品及半成品的保护，对上述工作负直接责任。文明施工保证措施成立以项目经理为首的文明施工领导小组，对全体施工人员进行文明施工教育，加强文明施工意识。每周应进行二次文明施工检查。施工现场实行分片包干责任区制度，规定职责范围，班组长分别是操作责任区的负责人。项目部按照《文明施工中间检查记录表》自查评分，并在每月的生产会上总结评比。坚持日常清扫和定期清扫相结合的办法，控制和消灭蚊蝇滋生。现场设置经警，负责管理现场安全保卫工作。禁止无关人员进入施工现场；加强内部治安管理，维护良好的工作和劳动纪律，禁止打架斗殴等行为的发生。施工场地大门设置由市建管站统一监制的施工标志五牌一图，并妥善保护。严格将施工活动限制在业主指定的范围内，现场实行封闭管理。安排专人对进出车辆进行冲洗，以保证施工大院和市区道路的洁净。一般情况下的施工，均安排在22：00之前进行，对施工噪音要有效控制，噪音大的工序应尽量安排在白天进行，对施工规范中有连续性作业的要求而不得不在夜间施工的工序，应严格按市政府规定事先办好各种手续，再进行作业。安全防护措施7.3.1成立以项目经理为首的安全生产管理小组，按工程的特点设置专职安全员，各施工班组设兼职安全员，建立一套完整有效的安全管理体系。贯彻“安全第一，预防为主”的方针，在施工过程中坚持对全体员工进行安全教育，加强员工安全意识；7.3.2切实做好劳动安全保证措施，配备安全帽、安全带、安全网，完善用电保护装置和机械安全保护装置以及防火防爆器材：施工现场用电要采用三相五线制，必须达到三级配电二级保护的要求；所有的高低压线及设备均应禁止使用破损或绝缘性能差的电线；电器设备要有良好的保护接地和接零，传动装置有防护罩：机械操作必须定人、定机，持证上岗；垂直运输机械必须安装接地、接零设施和超高