氮气置换方案

内蒙古易高煤化科技有限公司气化车间气化工段氮气置换方案编写:

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批准:日期：2009年10日目录TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"一、编写依据 3\o"CurrentDocument"二、 N、N、N、N说明 34 3 2 1\o"CurrentDocument"三、 氮气置换目的及技术要求 3\o"CurrentDocument"四、 气化炉开车前氮气管网置换 4五、 703气化开车前系统氮气置换步骤 4一、 编写依据：1、 《化学工业大中型装置试车工作规范》(HGJ231-91).2、 《化工装置实用操作技术指南》•3、 《内蒙古易高煤化科技有限公司20万吨/年甲醇工程气化工段703、灰水工段704、变换工段705、火炬712开车指导性文件》。4、 《气化、灰水处理、变换工段终版PID流程图》。二、 N、N、N、N置换说明：4 3 2 11、 C—0701进出口管线及设备本体的N置换由气化车间完成，并可3与气化公用工程同时进行置换.2、 根据气化工艺流程特点，置换工作按中高压系统和低压系统分别进行。置换前系统所有阀门应处于关闭位置。3、 气化界区的N主要用在氧气管道均压时候使用，从N减压而来4 1的，压力等级为8.3MPa,减压阀的位号为PCV07137.4、 N在气化炉开停车时用于氧气煤浆管线吹扫用、还有氧气管线密1封保护、气化炉热电偶保护用的，压力等级为13.2MPa.5、 N在气化炉开停车工艺置换使用.从N减压而来的，压力等级为5。219MPa,减压阀的位号为PCV07138。三、 氮气置换目的及技术要求：氮气置换的目的是将容器及管道内的氧气置换到低于爆炸极限，防止投料或投用时产生的混合气、可燃气体与空气混合而发生爆炸.当工艺管道设备内的氧气含量低于0。5%时才算合格。多次取样分析合格率应达到100%,并且质检部门给工艺车间签发文字性的试验(化验分析）数据报告单，经过有关部门领导验证签字后工艺车间才可以下一步工作。四、气化炉开车前氮气管网置换1、由空分车间送来的N进入气化界区后，打开气化界区所有N公用3 3工程站的导淋置换气化界区N管网。还要打开V0709A/BN3置换双道3阀门，打开事故烧嘴冷却水槽加氮气阀门排气置换.最后在各工号末端做氮气纯度分析,合格标准为氮气含量99.9%2、将N管网置换合格后启动高压氮气压缩机向V0702充压，当压力31。0MPa时，打开N1/N2/N4个各排放点排气置换。3、N置换路线NfC0702fV0702fXV0720A/B/XV0721A/Bf放空1 3*XV0706A/B—氧气管线—放空*气化炉导压管加N手阀—气化炉1*气化炉热偶氮气—气化炉4、N置换路线—N1—PCV138—氧气管道—烧嘴口处放空A/B21——气化炉激冷室A/B5、N置换路线—N1—PCV137—氧气管道—烧嘴口处放空A/B4 1五、703气化开车前系统氮气置换步骤:1、水洗塔出口至V1501的工艺管线置换:1.1、置换路线：N—FV1501—V1501—703水洗塔出口2”双道放空阀3—放空。1。2、首先确认N是合格，例如氮气的纯度、无油、无水等。31。3、确认进变换炉手阀关闭，水洗塔出口去变换的手阀打开，水洗塔出口2〃双道放空阀打开。1。 4、缓慢打开FV1501管线上的阀门置换V1501至T0701出口工艺管线,在水洗塔出口2〃双道放空阀后取样分析，合格后关闭水洗塔出口去变换的手阀，关闭水洗塔出口2〃双道放空阀。2、 705工段氮气置换：2。1、置换路线：N3—V1501fE1501（管）fE1509fR1501—E1501（壳）fE1503—V1502fE1504fV1503—E1502（管）fE1505fV1504fE15O2（壳）fR1502fE1508fE1506—V1505fPV1505f火炬2.2、按照705阀门确认表要求，确认好705所有阀门打通工艺流程,确认水洗塔出口去变换的手阀关闭。2。3、缓慢打开FV1501管线上的阀门置换变换系统，中控全开PV1505后，打开FV1501控制N3流量在3000—5000Nm3/h,中控通过调节PV1505开度控制升压速度0。05MPa/min,打开E1501、R1501、E1503、E1504、E1502、E1505、R1502、E1508的副线阀，置换工艺气副线管线，在V1506取样分析合格后关闭所有的副线阀；2。 4、继续置换主工艺管线，且微开V1501、V1502、V1503、V1504、V1505、V1506底部冷凝液管线倒淋，在V1506取样分析合格后关闭PV1505和前手动阀门。2.5、将705系统压力充至0。2MPa，然后关闭FV1501系统保压。3、 704及705汽提塔至火炬系统置换：3。1、置换路线：第一步N—T0801（V0810）fE0801A/B—V0801f3T1501出口放空第二步NfT1501—V1506—PV1507—火炬放空火炬放空；33。 2、确认T0801、V0810、V0801底部液相阀门关闭，气相管线的阀门打开，打开N3阀门，通过多次开关PV0802进行升降压，置换气排放至T1501，在PV0802前倒淋取样分析合格后，关闭N阀。33.3、 确认打开汽提塔压力调节阀PV1507，再打开T1501N手阀，3置换汽提塔出口至火炬的管线。4、 主火炬管线置换：4.1、 置换路线：Nf水洗塔出口f火炬总管；Nf水洗塔出口安全阀f火炬总管3 3Nf变换PV1505后f火炬总管；Nf变换出口安全阀后f火炬总管3 34.2、 确认火炬水封槽液位建立正常4。3、确认水洗塔出口压力调节阀PV0711及其前手动阀HV0705关闭，打开PV0711后至火炬管线上N双道阀门，置换气化至火炬管线。34.4、 确认PV1505前手阀关闭，打开PV1505火炬管线上的N双道阀3门，置换变换出口段至火炬管线.4。 5、联系调度取样分析进火炬的各支管，直到合格并签字，然后在火炬总管的远传压力处取样分析火炬总管，直到合格。5、 705至净化的管线置换：5。1、置换路线：V1505出口手动阀后f净化5。2、关闭V1505出口手动阀及副线阀，打开V1505出口手动阀的N3双道阀置换变换至净化的管线，在进净化系统前取样分析，直到合格。6、703气化炉、水洗塔及工艺管线置换6.1、置换路线:6.1。1、N—氧气管道—烧嘴—气化炉—激冷室（N）—水洗塔—2”放3 3空6。1。2、N—氧气管道—烧嘴—气化炉—激冷室（N）—J0701抽引气3 3放空5。4.1、确认关闭N至气化炉的手动阀门，并还要打开N手动阀门11向气化炉与煤浆管线导压管里充压。5.4.2、等压力气化炉与煤浆管线导压管压力6.0MPa时关闭N手动阀1门.5.4。 3、将N手动阀门关闭后，打开导压管进气化炉的手动阀门，把1导压管压力泄至气化炉。5。4。4、反复充压泄压置换气化炉与煤浆管线导压管，保证导压管置换干净.5。6、703气化炉主系统的氮气置换五：5.6.1、5。6。3、氧气管线置换N/N和激冷室置换N/N的八字盲板已倒通。2 3 2 35.6.4、 少打开抽引气大阀门。5。6.5、缓慢打开激冷室N/N手动阀门（工艺情况来选择N/N）置2 3 2 3换气化炉至吸引器的管线。5.6。6、将抽引气管线置换合格后关闭抽引气大阀门到盲板。（盲死）5。6.7、缓慢打开氧气管线炉头球阀。5.6.8、打开激冷室置换N双道两2”截止阀门，向气化炉通氮气置2换。5。6.9、稍打开氧气管线置换的N双道