水库大坝排险抢修工程施工方案

XX大学XX水库大坝

排险抢修工程施工组织设计方案编制人： 审核人：批准人： XX市XX建筑有限公司年月日第一节:编制依据 2第二节:工程概述第三节：施工部署 3第四节：施工组织机构 4第五节：施工测量 6第六节：涵头检查及改换斜拉闸门 8第七节：土坝钻孔灌浆加固 14第八节：安全生产保证办法 20第九节：质量保证办法 27

第十节施工工期保证办法第十节施工工期保证办法 34附件一施工进度计划表第一节编制依据一、合同文件XX大学XX水库大坝排险抢修工程合同文件。二、施工图纸《大坝排险抢修工程平面布置图》《新输水涵管充填灌浆剖面图》《老涵涵头开挖及封堵结构图》《已封堵老涵管充填灌浆剖面图》《栏污栅大样图》三、现行国家施工、验收规范《土坝灌浆技术规范》DLT5238-2010《混凝土拌和用水》(JGJ63-89)《水工混凝土施工规范》(DL/T5144-2001)《XX大学XX水库大坝排险抢修工程合同及招标文件》

第二节工程概述第二节工程概述XX水库位于XX市西北面XX大学校内，属于金平区管辖，工程规模为小（2）型。水库集雨面积平方千米，主坝为均质土坝，坝顶高程米（珠基，下洞），坝顶宽3米，长274米，最大坝高米，校核洪水位米，相应库容为万立米；设计洪水位米，相应库容万立米；正常蓄水位米，相应库容万立米，死水位米，相应库容万立米；随着XX的兴修和农村产业结构的调整，XX水库的浇灌功能已逐渐消失，代之已慢慢转化为捍卫，美化XX大学校园环境，使其成为一处休闲、旅游胜地，主要受益者为XX大学。第三节施工部署本工程新输水涵管充填灌浆、老涵管充填灌浆、老涵涵头开挖及封堵、栏污栅采用穿插进行施工，合理安排施工顺序，用最快的速度完成XX大学XX水库大坝排险抢修工程合同施工任务。一、技术预备：对技术交底的要求，工程在正式施工前，对参与施工的有关管理人员、技术人员和工人进行的一次技术性的交待与说明，包括设计交底、设计变更及工程洽商交底。并及时配合业主做好设计交底：通过向施工人员说明工程主要部位、特殊部位及关键部位的作法，使施工人员了解设计用意、XX水库主要功能、涵管充填灌浆、老涵涵头开挖及封堵主要特点，掌握施工图的主要内容。二、现场预备1）办公和生活区用房采用现场搭设临建房，材料加工区从头设置；2）测量人员对现场定位坐标和标高进行复测；3）对现有临水、临电线路进行全面检查和修复，保证尽快投入利用。三、劳动力预备：按照XX大学XX水库大坝排险抢修工程进度计划安排、测算，坝体钻孔灌浆工程施工人数14人。老涵涵头开挖及封堵6人。普工6人。电工2人。管理人员6人，负责施工技术、生产、质量安全管理等工作。顶峰期施工总人数34人。机械、材料预备：应按如实际进度做好各类材料、机械、机具等计划，及时与总包方沟通做好提前进场工作。一、拟投入的主要机械设备主要施工机械配备表序号名称型号规格单位数量主要性能参数1XY-1型钻机22KW台2D=90-130mm；H=60m2灌浆泵HB80/10台2Q=100L/min；P=6MPa3搅浆机WTG100台24振动棒FRZ-50台15风炮机EE-588台16清水离心泵2〃台27排污泵3PH台28载重汽车5T辆19挖土机卡特325台1二、主要材料的投入水泥、粘土、C25砼、钢筋、角钢、扁钢。三、施工计划招标人发出的动工令第二天计起60日历天内完成工程（其中钻孔灌浆工程施工技术规范需要工期为60日历天，坝体迎水坡下部出水口周围区域加固及设备检修15日历天内完成）。（详见附表一）第四节、施工组织机构本工程施工中，我公司将按项目领导负责制的管理原理，组织项目施工，成立以项目领导为核心的项目班子，实行项目领导负责制，项目班子在公司的直接监督与控制下，履行工程合同中的权利和义务。施工前，我公司将组建工程项目领导部，项目管理机构由项目领导层、专业管理层和劳务层组成，其专业管理组织机构及职能图如下：施工组织机构图1、项目领导层由一名项目领导和一名项目技术负责人组成，以项目领导为首的精明强干的领导班子全权组织该工程的生产诸要素，为企业法人在本工程上的代表，具有人事、本钱控制、技术决策、设备租赁的权利，对工程进度、质量、安全、文明施工等负责。其中：项目领导，负责生产调度、机械设备管理、材料供给与劳动力调动、负责安装工程的生产协调、技术决策、质量与安全控制等；负责各工序和各专业间的协调配合。项目技术负责人，负责工程施工方案设计，技术攻关、内业资料、经营预算、内外分包、工程质量、安全生产和文明施工管理等；有丰硕的施工经验。2项目管理层由各专业工长和内业管理人员组成，负责项目各项工作的具体实施。在本工程中，相应地成立以下专业管理部门：1）技术部：负责本工程的全数施工管理，主要由各专业工长组成。2）质安部：负责本工程的工程质量、安全生产和文明施工管理。3）内业部：负责档案资料、工程技术资料、预算、任务结算等管理。4）材料部：负责工程材料进场组织、周转材料与料具对内租赁管理和现场机械设备对内租赁、现场机具的操作与维修保养等。5）后勤部：负责职工食宿、现场卫生、现场捍卫、业余娱乐等。3、项目作业层主要为现场一、二线工人，一线工人为现场电工、司机、灌浆工人等，二线工人为技术工种，如机械操作工等，应有必然的操作技术和操作经验的施工队伍组成。4、主要施工机械设备的配置为确保工程质量和进度，我公司为本工程配备了充沛的先进机械设备，确保本工程质量、进度目标的顺利实现。五、材料供给工程管理部依如实施的详细施工计划，编制材料需求计划，机电物资部依照计划及时组织好材料采购工作，质量安全数、实验室及时地进行材料的查验验下班作，经验收合格的材料最后由机电物资部记录入库，以待现场施工及时挪用。第五节、施工测量一、施工测量技术要求一、施工测量按施工图纸、《工程测量规范》有关规定执行。二、对建设单位提供的三角网基点桩、水准基桩等及其测量资料进行复核、查对，对测量精度不符合要求的，应按要求进行补测、加固和从头测校，并通知监理工程师。符合精度要求后报经监理、建设单位、设计院批准，再进行施工测量。3、按三级导线精度布设平面控制网，补充施工需要的道路中线桩并采取办法保护桩位。4、场区内按施工情形需要增设水准点，精度按不低于三等水准测量精度进行测量。二、控制测量一、平面控制测量利用建设单位提供的测量控制点，按三级导线精度要求进行平面控制网布设，利用贯通平差后的控制网点对灌浆中线进行测设。本工程的平面控制测量采用全站仪进行布测。平面控制点布置完后，报请建设单位进行复核和检查。二、高程控制测量按照建设单位提供的水准控制点按三等水准测量要求进行复测，复测结果在误差范围内平差后，按照需要按三等水准测量精度要求测设数个水准基点作为高程控制及变形沉降观测基点。水准基点的埋设要稳固靠得住（宜埋设在建筑物或紧缩性较低的土层上，具体位置现场肯定）。3、主要测量仪器设置投入于本工程施工测量主要仪器设备包括一台全站仪、一台经纬仪、一台水准仪，和其他配套的工具。三、施工测量办法为确保施工测量的精度和准确度，针对本工程成立专门的测量小组，由经验丰硕的测量工程师任组长，全面负责整个工程的测量工作。具体办法如下：一、成立专业测量组，专人观测和整理功效；二、固定利用专用仪器和工具设备，对新购进的测量仪器先送有关部门查验，合格后方可利用；3、测量仪器依照规定的检定周期，送专门的查验机构进行检定或校正。4、成立健全并严格执行测量三级复核制度和交接桩制度，每次施测后，须经项目总工程师复核，并非按期组织监理等相关人员进行复测；五、增强对测量控制点的保护，避免被移动和损坏，一旦发生移动和损坏，应及时通知工程技术人员采取补救办法。四、灌浆孔位置测量由横断面设计图查得左右双侧边桩与中心桩的水平距离，施测时出灌浆孔至在中心桩位的距离，钉一木桩，然后按木桩位置垂直测放各个灌浆孔的位置处。第六节、涵头检查及改换斜拉闸门一、拆除部份构筑物按照设计要求需将原部份构造物砌体拆除，采用挖掘机拆除，人工清碴，将清出的块石弃置在隔壁空地，采用1m3挖掘机挖装，8土自卸汽车运输至指定的堆土场寄存。二、渠道挖运土方土方开挖采用机械开挖和人工开挖相结合、分层开挖的施工方案，挖掘机采用后退法施工。采用1m3挖掘机挖装，8土自卸汽车运输至指定的堆土场寄存。对于边角和机械难以挖到的地方，由人力进行土方开挖，人工挑、抬集中堆放。三、涵头钢筋砼施工一、材料选用水泥采用符合现行国家标准及有关部颁标准规定生产的普通硅酸盐水泥，本工程采用水泥。砂采用质地坚硬、清洁、级配良好，细度摸数在之间的中粗砂。骨料从料场购买符合级配和清洁度要求的骨料后直接由汽车运至工地。二、砼浇筑的工艺流程测量放样J基础清理.钢筋制安J模板制安-*浇筑前检查一砼拌制运输一砼铺筑平仓一砼振捣勤砼养护一拆模一仓面处理（施工缝）一进入下一循环3、砼施工方式（1）、模板的制作安装本工程砼模板采用九层胶合板。模板要具有足够的稳固性、刚度和强度，以保证砼浇筑后结构物的形状、尺寸和彼此位置等符合设计要求；模板表面光洁平整，接缝周密不漏浆，采用较新或新的九层胶合板，保证砼的表面质量。堆放模板的场地应平整，模板应堆放整齐、成型，以防模板变形。变形的模板利用前应调直、调平。1）、模板的安装模板安装时应严格依照规范要求，对各类模板、机件应检查是不是完整并清除污渍后方可利用。模板安装按施工图所要求的尺寸架设安装。墙身模板用中10对拉螺检，上部的内侧应设水平撑杆，外部设钢、木斜撑和钢筋斜拉条。撑在边坡上面时，底部应坚实或垫以大块的厚板，以防斜撑移动。模板安装进程中必需常常维持足够的临时固定设施，以防倾覆。模板在立模前，应涂好脱模剂。涂刷作业不能因污染而影响砼及钢筋的质量。模板之间的接缝必需平整周密，堤身砼分层施工时，应逐层校正基层误差，模板下端不该有“错台”。模板及支架上严禁堆放超过其设计荷载的材料及设备。模板安装结束后应按要求对模板的架设质量进行严格检查，不合格的当即纠正，然后方可进入下一工序。2）、模板的拆除不承重的侧面模板，应在砼强度达到以上，并能保证其表面和棱角不因拆模而损坏时，才能拆除。拆除时应注意以下事项：A、拆模作业必需利用专门工具，拆模要十分小心地进行，以避免或尽可能减少砼及模板的损伤。拆下来的材料应堆放整齐及时运走，做到活完地清。B、在拆除模板进程中，如发觉砼有影响结构安全的质量问题时，应暂停拆除，经处置后，方可继续拆除。C、拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杆、支撑等运走或妥帖堆放，避免因扶空、踏空而坠落。（2）、钢筋制作安装1）、钢筋的验收钢筋是不是符合质量标准，直接影响建筑物的质量和利用安全。施工中必需增强对钢筋的进场验下班作。钢筋进场验收的检查项目如下：A、钢筋应有出厂质量证明或验收报告单，验收内容包括标牌查对、外观检查、按有关标准抽取试样进行机械性能实验，合格后方可利用。B、钢筋进场后应按照品种规格按批别离堆放，不得混杂，以避免错用而造成质量事故。C、钢筋在加工进程中如发觉脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常等现象时，应进行化学成份查验或其他专项的检查。2）、钢筋的保管A、钢筋运到施工现场后，必需严格按批分不同品级、牌号、直径、长度挂牌堆放，并注明数量，不得混淆。B、钢筋尽可能堆入仓库或料棚内，在条件不具有时，选择地势较高、土质坚实、较平坦的露天场地堆放。在仓库或场地周围挖排水沟，以利泄水。堆放时，钢筋下面垫以垫木，离地面高度不宜小于20cmm，或用钢筋堆放架堆放，以防钢筋锈蚀和污染。3）、钢筋制作A、钢筋的除锈为了维持钢筋的表面干净，油渍、漆污和浮皮、铁锈等均应在利用之前清除。浮皮用锤敲击使之剥落。铁锈用钢丝刷除锈。带有颗粒状或片状老锈和未经除锈处置的钢筋不得利用。B、钢筋的调直钢筋的调直用GTJ-4/12型调直切断机和卷扬机调直。调直后的钢筋应平直，无局部曲折。调直钢筋时应符合如下规定：（a）采用冷拉方式调直钢筋时，1级钢筋的冷拉率不宜大于4%；n、ni级钢筋的冷拉率不宜大于1%。（b）冷拨低碳钢筋在调直机上调直时，其表面不得有明显擦伤，抗拉强度不得低于设计要求。4）、钢筋的切断钢筋切断采用机械切断。机械切断用GTS-40型钢筋切断机，操作时要保证断料正确，钢筋与切断机口要垂直，并严格执行操作规程，确保安全。在切断进程中，如发觉钢筋有劈裂、缩头或严峻的弯头、必需切除。5）、钢筋的弯曲成型钢筋的弯曲成型采用机械弯曲，弯曲成型后的钢筋要求形状正确，平面上没有凹曲现象，在弯曲点处不得有裂纹。6）、钢筋的焊接钢筋的焊接采用单面焊接，同一断面处的搭接面积，不得大于该断面钢筋面积的50%,钢筋的焊接采用电孤单面搭接焊，焊缝应做到表面平整，元凹陷、焊瘤，焊接处无裂纹、气孔夹渣及咬边。7）、钢筋的绑孔钢筋的绑扎应符合下列规定：A、钢筋的交叉点应采用钢丝扎牢。B、板和墙的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全数扎牢外，中间部份交叉点可距离交织扎牢，但必需保证受力钢筋不产生位置偏移；双向受力的钢筋，必需全数扎牢。（3）、砼浇筑1）、浇筑前的预备A、施工预备工作了解工程的施工方案，掌握工程的技术要求。检查水、电和材料供给情形；各类机械、机具安装就位，预备充沛，检查完好，检查道路通行情形。混凝土在浇筑前应检查模板的标高、位置、尺寸、强度和刚度等是不是符合要求，接缝是不是周密；检查钢筋和预埋件的位置、数量及保护层的厚度等是不是符合设计要求。并将检查结果填入隐蔽记录中。检查脱模剂是不是刷好、刷齐，如已失效应设法补刷。B、清理工作清除基坑底的杂物，要求基坑不得过干，也不得有积水；清除模板上的垃圾和钢筋上的油污；浇筑前用水湿润木模板，但不得有踊跃水；木模裂缝应设堵塞，避免漏浆。2）、砼的运输本工程砼采用商品砼，由砼运输车直接运至现场，再将砼卸入双胶轮车上，由人工推运至工作面，经脚手架、仓面串箱溜槽卸入仓内。脚手架须搭设得安全牢固，并设有安全护拦。施工中应采取有效办法避免砼的离析，主要采取以下办法：A、混凝土拌合物自由下落的高度设法控制不超过B、当混凝土自由下落高度超出2m时，可采用串筒、溜槽等。串筒用钢板制成，每节长65-70cm，每隔一节的筒内设置缓冲挡板。用绳索控制其浇灌点。C、利用溜槽浇筑时，由于惯性原因，粗骨料向前冲下，极易与砂浆离析，处置的办法是在下料端部设置中筒式挡板。3）、砼的振捣砼振捣采用插入式振动器振捣，并辅以平板式振动器，振动器利用前，第一应检查电动机、传动轴及振动捧，确保运转正常。按照施工经验，以为在砼施工中以①70振动器为主，①50振动器为辅，以确保砼振捣质量。振捣时应严格控制振捣时刻，既要振捣密实又不过振，一般一穴30-60秒之间。在操作时肯定混凝土是不是振捣密实，按以下四个条件来衡量：再也不出现气泡；砼再也不显著下沉；表面泛浆；表面形成不平面。4）、砼的养护砼初期的养护对保证砼正常硬化，避免脱水或干缩现象具有相当重要的作用。本标工程砼的养护主要采用自然养护。在砼浇筑完成后12-18小时开始进行浇水、覆盖等办法，持续养护时刻一般很多于14天。底板覆盖物可采用砂覆盖。初期可用喷壶浇水，2天后用胶管浇水，应保证覆盖物常常处于湿润状态，浇水次数一般白天2-3次，晚上1-2次，当气候酷热时应当增加浇水次数。四、改换斜拉闸门及拦污栅一、测量并放出闸门及拦污栅的具体位置控制点。二、起吊闸门及拦污栅按放好的控制点控制闸门及拦污栅的放置情形。3、用水准仪检查，调整闸门的水平情形，并调整中心，使其达到设计要求。紧固螺栓，焊上剪力块以避免闸门横向移动。4、清理闸门周围位置，修补已损坏的油漆，并按照技术说明书，注润滑脂。第七节、土坝钻孔灌浆加固一、土料选取一、土料：塑性指数10〜25；粘粒含量20〜45%；粉粒含量40〜70%；砂粘含量＜10%；有机质含量＜2%；可溶盐含量＜8%。二、浆液：容重〜m3；粘度20〜70s；胶体率＞70%；失水量10~30cm3/30min。二、灌浆实验正式灌浆前先进行灌浆实验，按设计图纸和设计要求选择有代表性地质地层，按《土坝坝体灌浆技术规范》的规定进行灌浆实验和压水实验，肯定有关的技术参数用以指导施工。三、灌浆设备采用XY-1型地质钻机造孔，HB80/10型灌浆泵和WTG100型搅浆机灌浆。四、施工程序满足设计要求满足设计要求五、施工方式一、布孔、造孔及钻孔保护依照设计图纸或建设单位现场要求位置进行定点布孔。采用锤击干钻法造孔，严禁采用清水循环钻进，造孔时孔应维持铅直，孔斜不得大于孔深2%。造孔进程要严格控制并做好记录，发觉特殊情形要详细记录，并作出分析处置，当孔深达到要求时终孔并进行下一工序。开孔前先用锤击法将4100套管打入土层2〜3m,作为阻浆盖，以避免孔口塌落及孔口返浆，使堤的顶部注浆压力由孔口管承担，以避免地层表面襞裂，灌注浆液在地层内始终处于封锁状态，因此可施加较大的注浆压力，促使浆液析水固结。然后，用力75或491合金钻头钻进。二、导管安放和清孔成孔后在孔内安放导浆管，导管用力38钢管（或镀锌管），导管下放时为避免堵塞，接上灌浆泵，用稀浆（cm3）边冲边下放。经监理验收合格后接灌浆管装上压力表预备灌浆。对纠偏无效处置后仍不合格的钻孔，经监理同意进行封堵并从头定点造孔。3、清孔为了使浆液在缝内顺利流通，以便充分填充每一处裂缝，每次灌浆前均要进行清孔。清孔时用灌浆管按上比导管管径小的镀锌管，插进导管内用稀浆从孔底向孔外冲洗的方式进行冲洗。如是第一次灌浆，用20mm钢管在导管内用稀浆冲洗3〜5min，等灌浆孔有吃浆反映时，再接好导浆管装上压力表、流量计进行灌浆。如是复灌则用20mm钢管冲洗前一次残留在导管内的泥浆，然后再接上灌浆装置进行灌浆。当遇上孔底严峻堵塞时要从头清孔，以便浆液能顺利流通。4、制浆（1）、制浆设备选择：采用山东泰安水电机械厂制造的WTG100型泥浆搅拌机，其主要特点是高速持续搅拌，自动筛浆，浆液存入搅浆筒内避免沉淀，灌浆泵和储浆筒直接相连，制出的泥浆质量高，能控制含砂量。将土料及清水按适当的比例，以适当速度持续均匀地从搅浆筒的一端进料口加入，土料从搅浆筒内通过持续高速搅拌后，由于泥浆的旋转离心作用，通过另一端排浆口排至转筛内，挑选过的细浆便流入储浆筒内，以防浆液沉淀。（2）、泥浆浓度的控制：在施工现场需要既准确而又方便地配制浆液。本工程按如实际情形，采用湿法制浆，湿法制浆就是用天然料场中的湿土（应为经取样进行土工实验检测合格的土料），直接倒入搅拌机中搅拌制浆。现在，泥浆浓度用以下公式进行控制：g「KgsK=1/入（1+3）+1/（1+3）-1式中：g^----欲配制泥浆的加水量（Kg）；gs——用来拌浆的湿土量(Kg)；K 加水系数； 加土比;3——湿土的含水量。先肯定要采用的水土比以后，测出湿土的含水量，算出加水系数K值，即可算出加水量，实际加水量由水表控制。(3)、泥浆浓度的选用泥浆密度控制在〜cm3之间，密度在g/cm3以上的泥浆为浓浆，以下为稀浆，原则上，开始用稀浆3〜5min,然后用浓浆。五、灌浆(1)、喷灌：采用孔底注浆全孔灌注，且不分段、不拔管的方式进行注浆。先将注浆管下到离钻孔底部50cm处，然后启动灌浆泵将泥浆由导管射出。灌浆采用“先稀后浓，逐渐加稠，分序施灌，少灌多复”的方式，施灌时先用稀浆行浆路3〜5min,然后顺序用2：一、：1、：1的比例逐级加浓，特殊情形可采用1：1或1：的稠浆。每孔复灌次数很多于5次，两次距离很多于5天，雨天为7天以上。(2)、灌浆量的控制：应对每孔每次灌浆量及总灌浆量准确记录，每次灌浆量不宜超过飞，以便控制灌浆质量。每孔每次平均灌浆量以单位孔深计，每米孔深的灌浆量按规范控制。I序孔的灌入量应占总灌入量的60%以上。(3)、灌浆压力的控制：灌浆压力为5〜50Kpa。灌浆压力是保证灌浆质量的重要因素，在同一孔中一般头几回利用较小的灌浆压力，以后随复灌次数增加，待堤体逐渐取得密实，孔口压力也逐渐升高至设计压力。(4)、终灌：当浆液升至孔口，并经持续复灌3次不吃浆或持续10〜20min,且单位吸浆量＜min时，即可终止灌浆。(5)、封孔：灌浆孔结束后采用直径为2〜3cm的粘土球分层回填捣实，将灌浆孔封住。六、施工中常出现的问题及处置方式出现问题处理方法及措施冒浆立即停灌并挖出冒浆出口，然后用粘性土料回填。串浆加强观测，当对堤身安全无影响时可以堵住串浆孔或两孔同时灌注。裂缝加强观测，当裂缝大于设计允许值时停灌，待裂缝基本闭合后再灌。塌坑在塌坑部位挖出部分泥浆回填粘性土料并分层夯实。隆起立即停灌分析，当不影响坝体安全时要继续灌浆并进行监测。七、质量保证办法一、成孔：为保证成孔的垂直度，常常检查钻机的垂直度，控制好钻进的转速压力与地层的关系，若发觉孔斜超标，则需从头钻孔，保证泥浆护壁的浓度，做好废渣的清理工作，认真做好钻孔的现场记录。二、喷灌：喷灌前下管深度达不到设计钻孔深度时，应作清孔处置，喷灌进程中的水压、泥浆等各技术参数由专人负责观察记录，要求每20〜30分钟记录一次。发觉问题及时更正，当水、气、浆有一管路出现故障时，即时停止喷灌，待排除障碍后再将喷射管放至已喷墙体内〜米处，等各机械正常运转，技术参数知足设计要求后，再喷灌。3、在喷灌进程中，必需成立完善的三检制度，并增强施工监督。第八节、安全生产保证办法一、安全生产管理体系成立以项目领导为首的安全生产管理小组，肯定专职安全员，各生产班组兼职安全员，成立一套完整有效的管理体系，按照本工程特点，成立安全生产责任制度、安全施工教育制度、工伤事故的分析与处置报告制度、安全生产奖惩制度、防火防爆的制度。二、安全生产管理总则严把入场教育关，成立作业人员“三级安全教育”档案。进场作业人员必需通过入场教育，熟悉施工现场，熟悉本工程施工特点，熟悉本工种的安全操作规程和项目有尖安全管理规定，使其提高安全技术，增强安全意识，减少人的不安全因素。现场管理人员明确各自的安全职责，即管生产必需管安全，工长作为本工种安全生产直接责任人，对本工种的安全生产负直接责任，安全监理员对现场安全生产负监督责任。每次单项作业前，各工长应按照工作环境及工序的施工特点，对班组进行有针对性的安全技术交底，并催促班组落实。工长的书面安全技术交底应在作业开始前交质安组一份，便于质安组安排组员作出有重点的监督检查，避免工作的盲目性。班组应将安全技术交底完整及时地转达给工人，并按照工人的技术和身体状况安排作业。安全管理人员、工长和班组长在施工进程中应常常进行检查，对危险性较大的施工部位做重点检查，发觉问题必需暂停施工，并及时处置，或报项目领导安排其它有关管理人员安排整改，严禁冒险作业。管理人员违章指挥，执行者有权拒绝，强令工人冒险作业的，一经发觉，将重处置。在施工进程中发觉存在对自己有危害的不安全因素，任何人均有权拒绝继续作业，并向工长或安全管理人员报告，要求解决；任何管理人员均有义务协助工人弄好安全生产而不得以不归自己管辖为理由推诿。坚持班组安全活动制。班组进行班前安全活动主如果对前段时刻本班组安全生产情形的总结及下阶段要注意问题的提示，活动要力求结合实际，讲求实效。活动要有书面记录，便于查阅。三、安全管理奖罚励规定对发觉重大事故隐患并及时报告和采取有效办法，避免重大伤亡事故的有功人员按公司规定进行奖励。劳动保护、安全生产上有新发明或提出合理建议者按规定奖励。质安部每一个月对项目所管理的施工班组进行一次安全生产考评，对违章次数最多，发生未遂事故最多的班组进行惩罚；对安全生产工作做得好的班组则给予相应的奖励。一、进入现场作业的工人必需通过安全教育，知道必需的安全知识，熟悉现场的安全管理规定并服从现场任何管理人员的管理，遵守项目各项制度，不然，对责任班组按公司规定进行惩罚。二、进入施工现场必需依照要求戴好安全帽，现场人员严格依照公司CI要求利用不同颜色的安全帽：项目领导为红色，普通管理人员为白色，质检、安全管理人员为兰色，工人为黄色；一线各班组的安全帽实行统一编号，安全帽编号与本人施工证编号统一，不允许混戴，以方便管理;工人进出场安全帽改换必需报项目劳资和质安全组，出现违章或违背安全规定依照安全帽所在班组进行惩罚。3、上班时刻严禁赤脚、严禁穿拖鞋，进入现场严禁穿高跟鞋和硬底滑鞋，违者按公司规定进行惩罚。4、现场的安全防护设施不经允许严禁拆除或破坏，违者按公司规定进行惩罚；若确因施工需要经有关管理人员同意，能够拆除某些防护设施，但在利用完毕后必需及时恢复，不然对施工班组罚款。五、现场电箱应编号，并按一机一闸漏电配置，注明该电箱责任人。值班电工必需按时上班，并认真巡视现场，发觉问题及时整改。值班电工要保证责任范围内各电箱整洁，漏电保护装置正常，发生跳闸，必需查明原因，严禁盲目合闸，以避免酿成事故；闸刀、插座完整，熔断丝型号正确；从电箱引出线必需整齐清楚，布线距离最短，多余的电线必需收卷好。电箱中配置的漏电保护开关等出现问题，对责任电工按公司规定进行惩罚。六、现场用电接线必需在电工进行（有完整插头的除外），任何人不得擅自接线，电工无端不为班组接线而让班组自行接线，用电班组能够向工长及安全管理人员投诉，项目将对值班电工从重惩罚；用电班组必需用竹、木等绝缘物将电线架空，不准随地拖沓。对未架空有线路电工有权拒绝接通电源。7、木工拆模必需由工长通知，拆模时必需有专人监护。拆模必需向木工长交底，拆模顺序且由外到内，每跨一次完成，不允许出现拆掉支撑不拆模板的情形；拆完模板后必需及时清理，临边材料当班必需收进楼层50cm以上。八、有关管理人员应按时参加每周的安全检查及安全例会，对存在的问题必需催促班组踊跃整改。九、对证安组发出的隐患整改通知单，任何人不得以任何理由拒绝签收。整改确有困难或存在异议的，可在签收后在通知单上注明，由质安组请项目领导裁决；拒绝签收整改通知单或接到整改通知单而超期未能完成整改的，对相关责任人按公司规定进行惩罚。四、安全教育制度各施工班组将常常利用各类有效形式，普遍开展安全生产宣传活动，组织员工学习安全生产的政策、法规，教育员工树立安全和生产统一的思想，自觉遵守安全生产规章制度。五、安全技术办法制度安全技术办法是指导安全生产的技术问题，也是进行安全生产交底的重要依据。在中标后将按照工程的实际情形，依照国家行业标准《水利工程施工安全技术规范》编制实施性的安全办法制度，以指导生产作业。一、本工程地处XX大学校园内，来往施工车辆和施工人员应遵守校园的规章制度，确保保护交通和施工的安全，有施工的地段，必需设置显示正在施工的警告标志和交通安全护栏，设专职人员负责指导交通和行人的安全，夜间应设置照明灯和红灯，交通标志应涂反光漆。二、施工管理人员和机械操作人员要求持证上岗，配备安全帽等劳保用品，做好文明施工。六、施工现场安全办法施工现场和各类施工设施、管道线路等，要符合防洪、防火、防砸、防风和卫生等安全要求。施工现场寄存的设备、材料，做到场地安全检查靠得住，寄存整齐，通道畅通。场内道路设计、施工要做到符合行车要求，对于频繁交叉路口，派专人指挥，危险地段要持“危险”或“禁止通行”标志牌，夜间设红灯警示。施工现场的洞、坑、沟、井口等危险处，设有安全设施或明显标志。全部施工人员必需严格遵守职位责任制和交交班制度，并熟知本工种的安全技术操作规程，在生产中坚守工作职位，严禁酒后上岗。挖掘机工作时，任何人不得进入挖掘机的危险半径内。搬运材料和利用工具时，必需时刻注意自己和周围人员的安全；上下传送器材或工具时，禁止抛掷。遇有恶劣天气影响施工安全时，禁止进行露天高空、起重和打桩作业。高空作业所用材料要堆放平稳，工具应顺手放入工具袋（箱）内。电工、焊工、起重机司机和各类机动车辆司机，必需通过专门培训，考试合格后发给操作证，方准独立操作。七、安全用电技术办法一、接地与接零：在施工现场专用的中性点直接接地的低压电力线路中，必需采用丁卜5接零保护系统（即三相五线制）。（1）保护零线应由工作接地或配电室的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出；护零线应与工作零线分开单独敷设，不作它用，保护零线必需采用绿、黄双色线；（2）保护零线必需在配电室（或总配电箱）配电线路中间和结尾至少三处作重复接地，重复接地线应与于保护零线相连接；（3）保护零线的截面应不小于工作零线的截面，同时必需知足机械强度的要求，其中：架空敷设间距大于12M时，采用绝缘铜线截面不小平方的绝缘多股铜线；（4）电气设备的正常情形下不带电的金属外壳、框架、部件、管道、轨道、金属操作台和靠近带电部份的金属围栏、金属门等均应作保护接零；（5）供电电力变压器中性点的直接工作接地电阻应小于4Q,保护零线重复接地电阻值应小于10。。不得一部份设备作保护接零，另一部份作保护接地。二、配置漏电保护器（1）施工现场的配电箱（配电室）和开关箱至少配置两级漏电保护器；（2）漏电保护器应选用电流动作型，一般场合漏电保护器的额定漏电动作电流应不大于30MA,额定漏电动作时刻应大于；额定漏电动作电流和额定漏电动作时刻乘积的极限值为（不大于）30MAS；（7）电箱内部及其周围临近区不得有杂物、灌木等；（8）室外用电严禁拉设利用花线，严禁利用铜线或其它金属线代替保险比丝利用，严禁工人宿舍内哄接电线、插座、浇电炉、电饭煲等；（9）电气装置按期检修，检修时必需做到；停电；悬挂停电标志牌，挂接必要的接地线；由相应级别的专业电工检修；检修人员应穿着绝缘鞋和手套，利用电工绝缘工具;有组织和专人统一指挥。第九节、质量保证办法一、施工预备一、生产预备由项目部技术负责编制月、旬生产计划，由项目领导审批。由材料员编制材料机具计划（主要施工机械装备表），经项目领导审核，报公司管理部备案。项目部验证“三通一平”和临设是不是齐全，肯定动工日期，并向监理提出动工申请报告，监理批准后，按施工现场总平面图，安排材料进场。二、技术预备⑴项目部技术人员对施工现场进行勘探，对存在问题做好记录。⑵图纸会审：接到图纸后，项目部负责组织，由项目技术负责人主持，召集有关人员对施工图纸进行会审、记录，并就提出的有关问题和建设单位达到一致。做好图纸会审记录。3、由项目部技术负责人编制《施工组织设计》及《质量计划》，报工程技术质量部文凭审核，总工程师批准。4、做好技术交底：技术交底要有文字记录、编号、两边签字及发放记录台帐。五、组织好参加人员的培训，对查验、机械操作人员、特殊工种，必需坚持持证上岗制度。六、应用统计技术，控制质量通病的发生。二、施工进程控制一、进行本工程的施工工序控制。二、本工程通过完善施工方案及优化项目管理，力争提前完工，工期安排详见工程施工总进度网络计划图。3、本工程三角控制点及高程控制点由建设单位提供，经复测后测放施工区域中心线及标高控制点。三、施工管理制度施工管理是工程质量管理的核心，应做好以下方面：一、项目领导第一应对本工程的人员、材料、设备、工艺方式和施工环境等五个方面因素进行有效的控制，确保工程投入的质量，也就是前提条件要确保质量，以此来保证每道工序质量的稳固。二、设专职施工员，布置落实有关的施工工序与技术质量要求。3、设专职质检员，质检员是工序管理的直接检查与控制者，办理工序质量的具体业务，不得设兼职人员，更不得与施工员混岗，人数的配备与生产规模相适应。4、增强质量查验和隐蔽工程签证制度，对每道工序实行操作者、班组长和质检员三者百分之百的检查，技术负责人抽查的制度。五、技术负责人应及时掌握质量动态，一旦发觉问题随即研究处置，隐蔽工程验收必需严格遵循上道工序质量控制点，质量控制点的检查必需经专职质检员查验合格。四、抽检与自检抽检与自检是工程质量全进程管理的环节之一，对各施工环节的检查，由项目领导部安排，采用自检、互检等方式进行，工程技术质量部抽查。检查的主要内容有：现场生产操作达标情形、文明施工安全生产情形、原始记录完成情形、工程技术资料整理与完整情形、测试项目及资料完成情形等。五、隐蔽工程检查做好隐蔽验收记录，对于隐蔽检查中提出的质量问题认真进行处置，经复验符合要求后，方可办理签证手续，进行下道工序施工。一、隐蔽工程施工完毕后，由班组长在隐蔽验收记录中填写工程的大体情形，由施工部技术负责人签字，并邀请项目技术负责人、质量检查员和建设单位、监理单位现场代表，重要或特殊部位还邀请设计单位和质量监督单位派员参加，一路对隐蔽工程进行检查验收。二、参加检查人员按隐检单的内容进行检查验收后，提出检查意见，由质检员在隐检单上填定检查结果，然后交参加检查人员签证。若检查中存在问题需要进行整改时，施工工长在整改后，再次邀请有关单位进行复查，达到要求后方可办理签证手续。3、隐蔽工程验收合格后，技术负责人方可安排进行下一道工序的施工。4、施工部技术负责在隐蔽工程验收后，及时将验收记录送公司项目部内业技术人员审核无误后归档，同时由项目部内业技术人员送建设单位及监理工程师各一份。六、施工防护控制一、对施工现场的测量控制点及高程控制点做好保护并标识。二、项目领导部对工人进行防护办法交底，并留有文字记录。3、合理安排施工工序，减少工序交叉作业。上一工序完工后，下道工序作业班长发觉同意的产品有损坏时，追究前者责任并令返工或返修，并记录，直至合格。4、工程完工后，要做好成品的防护。五、施工进程中的工序防护，由项目技术负责人组织实施，交工前的成品防护由项目领导部统一组织实施。七、不合格品控制一、进货物资不合格品控制⑴项目材料员、质检员对进货物资经查验不合格后，做好标识，并当即向项目领导汇报，同时报告物资设备部。⑵本工程中查验不合格的进货物资执行拒收。二、施工进程不合格品控制⑴出现不合格品时，项目部质检员指令先停止作业，做好记录并迅速报告项目技术负责人。⑵项目技术负责人及时召集队长、现场工程师、质检员及作业班长对产生的不合格品进行评价，分析产生原因，提出处置意见，并形成文字记录。①返工：需进行返工的处置由项目领导批准后，由现场工程师制定返工方案，原班操作组进行返工，返工后由质检员进行查验记录并依照有关奖惩制度处置。②返修：需进行返修处置的由技术员制定返修方案，报项目技术负责人审批，由队长实施返修并做记录，返修后由质检员进行查验记录并依照有关奖惩制度处置。八、施工进程质量查验一、单元工程质量查验（工序）一般单元工程由班组施工完毕后先进行自检，合格后再提请专职质检员进行查验，确认质量达要求品级后再由终检工程师进行终检并评定出自评品级，填写工程报验单。请监理工程师进行验收并核定质量品级，达到质量目标要求后，再进行下道工序的施工。二、分部工程验收每一个分部工程中所含单元工程全数施工结束后，并经自评，监理工程师核定完质量品级后，对原材料质量、中间产品质量情形进行统计，再组织设计、监理、建设、运行管理单位对分部工程进行验收，并核定其质量品级。3、单位工程验收当所有分部工程结束后，由公司质量部门、项目部等对工程进行完工初验并写出自验报告，对单位工程验收所需的工程资料进行整理，对原材料质量、中间产品质量进行统计、分析评定，并自评出单位工程质量品级，达到预期质量目标后，再报请监理单位，由验收主持单位组织单位工程验收。九、材料合格率保证材料质量是影响工程质量最大体的因素，如安在施工进程中确保材料质量是施工管理的最主要工作。我公司针对本工程的施工特点、施工内容采取如下保证材料质量的施工办法。一、材料的采购工程中的一部份材料要从工厂采购，为确保材料采购的质量，项目部实行材料采购负责制，安排一名副领导分管材料的采购工作，制定详细的材料采购责任制和监督体制，从制度和体制上确保材料采购的质量。具体的材料采购和验下班作由项目部材料科负责，并力求从工作责任制上保证材料采购的质量。所有购进的材料均要有出厂合格证和经有资质的实验检测机构检测的实验资料，没有出厂合格证和检测资料的不得采购，所有采购的材料均要具有合格的力学性能、物理性能、化学性能、水理性能，经查验不合格的材料坚决退回处置。二、材料质量检测不论是采购的材料，仍是开采的材料，均要经工地实验室检测。经检测符合质量要求的材料要及时进行标识，并作为工程中利用的材料。对水泥、止水带等材料经检测不知足质量要求，就作为废品处置，退回工厂。对回填土等材料，若含水量偏高，又无其它土料场可代替时，则采取翻晒等技术办法，确保土料符合质量要求。3、材料的保管材料的购进量应与施工进度同步，并有必然的储量。材料的保管工作就是要加速材料的周转，确保储蓄的材料质量不下降。（