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文档简介

爆破作业指导书1、目的为使井下爆破过程得到有效控制,更好的完成本矿的生产任务。制定爆破作业指导书。2、范围适用于井下生产爆破。3、职责由生产技术科负责编制,经生产副副矿长批准后实施。4、工作程序准备一凿岩一爆破一通风防尘一排险准备:生产技术科技术员在施工前按照设计要求在现场进行放线,对作业人员进行技术交底;作业人员应对供水、供风、照明、钻机性能及现场安全情况进行检查。作业人员到炸药库按规定领取炸药具体执行《爆破物品管理规定》。爆破物品安全管理制度一、爆破器材的运输1、在运送爆破材料时,在运输过程中禁止吸烟,并远离火源、电源。2、炸药、导火索、导爆管必须分开运送,运送炸药人员与携带导火索、雷管、导爆管人员严禁同时行走,要相距10米以上。3、提升爆破材料时,必须事先通知卷扬机工和信号工,除爆破人员外,其它人员不得乘罐。携带炸药的人员不准与携带雷管、导爆管、导火索人员同罐提升,必须分开提升。4、爆破人员从炸药库(发放站)领到爆破材料后,必须直接送到工作地点,不准乱丢乱放或转交别人,多人背运爆破材料时,不准在巷道内平行走,前后要隔开5米以上的距离,特别支领爆破器材人员与支领炸药人员禁止平行走,前后必须相隔20米以上。5、运送到工作面的爆破器材,必须放在安全可靠的地点,采场应放在安全出口的安全地点,平巷要距工作面15米以外。炸药放入炸药箱内并锁好雷管、导火线、导爆管放入雷管箱内并锁好,雷管箱与炸药箱要相距米以上。二、爆破器材的领取、发放:1、每一个爆破员必须严格遵守各项爆破安全技术规程,做好爆破材料的管理工作,严防爆破器材丢失。2、每班必须了解各作业地点的计划、效率、进度,做到有计划地领料,领取的爆破材料要严密保管,不准交给无爆破合格证的人去使用、运送、保管。3、地面炸药分发站对支领爆破材料要严格按照发放规定发放,未使用完的爆破材料,必须办理退库手续,记好发放和退库的三连单。4、支领火雷管、导爆管、导火线时,必须装入背包或编织袋内,运送时禁止用手拿和放在口袋内,支领炸药人员只准许携带炸药,不许携带雷管、导爆管、导火线等爆破器材。5、支领爆破物品人员必须按先后顺序排队单人支领,每一个工作面支领爆破物品人员必须有二人进行支领,否则爆破管理员不予支领。凿岩:凿岩工严格执行《凿岩工岗位责任制和安全技术操作规程》,并根据岩石硬度情况和技术员的技术要求布眼、确定角度、深度及掏槽方式进行施工。凿岩机工、助手岗位责任制和安全技术操作规程1凿岩机工岗位责任制.1机工要做好以下工作:以下情况凿岩机工有权拒绝作业。必须熟悉凿岩机的机械性能,达到会使用、会保养,能排除故障,能做到一般修理。打完眼有责任协助爆破员进行爆破和放警戒。必须爱护设备,风钻坏了及时修理,凿岩结束后风钻要加油,必须塞好进风口、进水口和机嘴,运放到安全地点。爱护工具,作业结束必须关好风水门,卷好风水管并存放到安全和不影响交通的地点。两人凿岩作业必须有分工,助手要为主机做好一切准备工作,如准备好照明,钎子杆要直,钎尾眼要正和畅通,及时换好钎头和钎杆。打干眼、开机使用安全风门、不撬活毛时助手有权拒绝和不扶钎子。.凿岩机工安全技术操作规程进入工作面首先必须严格做好以下几点:时处理。禁止打残眼和带盲炮作业,反对图省事和找便宜,不管安全的坏思想、坏作风。禁止带浮石(包括掘进和回采)作业,必须全面仔细地进行敲帮问顶,不准用风钻去代替撬棍去顶浮石,禁止在活毛上打眼。禁止打干眼,开钻时先开水门后开风门,开始(点眼)要开半风门,把钎人躲开后才准开全风,换钎不要开全风门,操作要准、稳。打眼者要站在风钻的后侧,手扶风钻,不准坐或跨在风钻的气腿上,风水管只准从凿岩机工身体的一侧通过,禁止从两腿之间跨过。打眼过程中任何人不准从风钻下面通过或前面停留,不准从风钻、钎子的上部越过,随时注意风水管接头是否松动。在打眼过程中,必须随时观察作业区的顶板和两邦、棚子和支柱是否有变化,发现异常立即停钻检查处理,重大问题及时向车间汇报。矿房回采和天井(竖井)打眼时必须两人。禁止单人作业,在不安全的矿房禁止两台(多台)凿岩机同时凿岩。在矿房溜矿井上口打眼时,溜井上口必须用4公分木板以十字花盖严,气腿下部必须双行木板,否则不准打眼。吹炮眼时,吹眼人不要对着炮眼,主钻手和助手两人要配合好。采用新型凿岩机凿岩时,要遵守新的凿岩机操作规程。在高空或在有坠落危险的地方作业时,必须系好安全带。在可能出现老硐及大量积水的区域内进行采掘作业时必须按设计打好探水眼。当作业面岩石出现“冒汗”、滴水增大等异常情况时,应立即停止作业并及时向有关人员汇报,在确认无安全隐患时方可继续作业。爆破:爆破工根据岩石结构,参照设计的爆破参数确定装药量进行装药,爆破作业执行《爆破员岗位责任制和安全操作规程》。按设计规定选用炸药种类、起爆器材、起爆方式起爆,本公司主要采用2号岩石铵梯炸药和防水乳化炸药。采用火雷管或电雷管引爆导爆管起爆。禁止违章指挥和违章作业,起爆前作好爆破警戒工作爆破员工岗位责任制和操作规程.爆破员工岗位责任制.每一个爆破员必须严格遵守各项爆破安全技术规程,作好爆破材料的管理工作,严防爆破器材丢失。.认真执行交接班制度,现场情况如有变化时,必须及时请示和汇报,剩余和废旧的爆破材料必须当班交回库内,不得丢失和任意处理。.每班必须了解各作业地点的计划、效率、进度,作到有计划的领料,领取的爆破材料要严密保管,不准交给无“爆破员证”的人去使用、运送、保管。.爆破器材及加工质量不合格有权拒绝使用。.爆破人员必须检查各炮眼的深度、角度、方向,影响工程质量和爆破效率及矿房安全的炮眼,有权拒绝装药放炮。.专职爆破员有权参加爆破材料试验工作,指定谁参加就应认真协助好。.有责任协同主钻手布置炮眼,有权禁止主钻手打残眼和带盲炮作业。.爆破员安全操作规程.领取爆破材料时,严格手续当班清点好数量,如有遗失或失盗,应立即追查和报告有关领导。运送爆破材料时,不得在人群聚集的地方停留,必须将材料直接送到工作面或专用的临时保管箱(有锁),严禁他人代运代管。.运送到工作面的爆破器材,必须放在安全可靠的地点,采场应放在安全出口的安全地点,平巷要距工作面15米以外,不准放在天井、漏斗和运输平巷。.炸药和雷管必须分开运送和存放。.起爆药包加工,只准在工作面附近的安全和无滴水的地点进行,每次加工量不准超过该工作面爆破所需要量,加工时必须遵守以下几点:.不同燃速的导火线,禁止在同一工作面使用,导火线长度应一致,禁止使用已受潮和曲折破裂的导火线。.装药应注意事项:.在有淋水的工作面和有漏水的炮眼装药时,起爆药卷和导火线要有防水措施,禁止一面点燃装好的炮,一面装另外的炮(包括带水的炮眼)。.同一个工作面禁止打眼和装药同时进行,必须将全部炮眼打完,一切无关人员撤出后再装药,装药爆破禁止单人作业。.天井爆破必须执行以下规定:.平巷爆破时,工作面爆破人员不得超过三人,导火线长度不小于2米。.采场爆破前应先检查采场两头安全出口是否畅通无阻,作业场所要整洁无阻碍物。.工作面进行爆破时,其他作业一律要停止,禁止边装药边点炮、剥一个点一个或切一个点一个。.爆破员必须采用一次点炮法,严禁单点炮。.点炮后,必须点清响炮数目,禁止任何人看回头炮。.在点炮时,禁止随意割断装入炮眼中的导火线,导火线点燃后,不准用脚踏,手捏和石头压等,点炮时发现导火线速燃,必须马上离开工作面。.两个地点爆破,互相有影响时,必须等一方的炮响完后另一方工作面再爆破,禁止一人同时点两个相邻的工作面,当相邻的几个工作面同时爆破时,必须由爆破班长或值班班长或指派一名有经验的爆破工统一指挥,依照顺序向退出方向点炮或同时点炮。.装药时工作面照明必须充足,严禁在黑暗中进行装药和连接导爆管等工作。.在有串联风流的巷道内有多工作面同时爆破时,在下风流的工作面先进行爆破,下风流有人作业时,上风流禁止爆破。.爆破警戒必须遵守如下制度:.爆破产生盲炮必须遵守以下规定:通风防尘管理制度1、井下专职通风工必须熟悉各通风系统的工作原理以及通风方式,如有不明白的地方,可告知安全科并进行培训。2、通风工必须严格交接班制度,不得擅自离开工作岗位,交接班时,必须将当班工作情况和设备运转情况现场交接,并留有记录。3、通风工必须坚持24小时工作制,每班经常进行通风系统检查,保证通风系统及设备处于良好状态,保证井下通风质量。4、通风工在当班工作时间内,必须对每一台风机进行巡回检查,在检查过程中,如发现有异常现象,应立即关机并向车间、机动科、安全科汇报,防止设备事故的发生。5、主扇或其他风机在运转当中出现故障或损坏,要立即向车间、机动科、安全科汇报,以备及时维修。6、各风机工作当中出现事故或损坏,通风工必须于当班将事故报告写好交安全科和机动科。7、通风工在工作当中,必须对每一个作业面检查了解,如发现作业地点长时间通风不良,可根据实际情况通知车间,安装局扇,进行辅助通风。8、经常检查密闭墙、风门、风硐维护工作,时刻要严密完好,有权禁止任何人将矿车、坑木、矿(岩)石和其他杂物放在通风巷内或运输巷道内,以免堵塞井巷通风。9、在通风过程中,通风工如果发现采空区或一些报废的井巷有漏风现象,要及时报告安全科,采取有效措施进行整改。10、通风工必须每季度将各中段大巷冲洗一遍,以防止粉尘二次飞扬。11、通风工对自己的本职工作要认真负责,坚守岗位,要把每班的通风情况留有记录,每月向安环部汇报一次。排险工安全操作规程1撬毛作业必须由两人进行,要有一名有经验的工人,作业时一人监护和照明,详细观察顶邦的变化情况,及时告知撬毛人,在撬毛前要做好下列工作:采场和掘进作业面是否通风良好。将照明工具准备好,撬棍的数量和质量是否满足要求。观察好进退路线及顶板情况,确定安全位置。毛(矿)要洒透水,冲洗好顶板。要明确分工,认真负责,对周围顶邦情况,要周密的检查,防止撬毛时带动周围岩矿石冒落伤人。2撬毛时应遵守下列规定自工作面外部安全地点,由外往里进行撬毛,禁止站在浮石下撬毛。当工作面不平整时,撬毛人员一定要站在

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