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文档简介

直流系统安装作业指导书资料直流系统安装作业指导书一、编制依据1.1施工蓝图《脱硫直流系统接线图》CHEC.DS-1080S-D0202.1.2《电力装置安装工程蓄电池施工及验收规范》GBJ50172-19921.3《电气装置安装工程质量检验及评定规程第九部分蓄电池施工质量检验》DL/T5161.9-20021.4《火电厂烟气脱硫工程施工质量验收及评定规程》第7部分电气工程DL-T5417.7-20091.5《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB50254-19961.6《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-20061.7《火力发电工程建设标准强制性条文执行表格》电气分册1.8《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2002二、作业任务2.1作业范围直流屏、柜共11台2.2作业内容2.2.1直流保护屏基础安装2.2.2直流保护屏安装2.2.3蓄电池安装及试运(充、放电)2.2.4二次回路及接线2.2.5不间断电源检查(UPS)及试运2.3工程量2.3.1直流保护屏基础底座制作安装[10槽钢40米;2.3.2电池柜4台2.3.3充电柜2台2.3.4快切屏1台2.3.5馈线柜2台2.3.6主机柜1台2.3.7UPS旁路柜1台三、作业准备及作业环境条件3.1作业人员的资格要求、劳动力组织项目负责人1人技术员1人电气安装工3人3.2施工工器具准备a.施工需用器具为:绝缘工具、万用表、兆欧表。b.施工需用安全设施为:二氧化碳灭火器、警示牌(严禁烟火)、标志牌。3.3作业环境及应具备条件a.施工图纸经专业会审无变更,作业指导书已编制,开工手续已办,施工人员已进行施工交底。b.室内主要土建工程施工完毕且验收合格,现场具备直流系统设备安装条件。c.通风采暖装置及照明工程完工,电缆桥架已按要求进行安装。d.现场清理干净。e.安装所需的材料、工具准备齐全。四、作业方法及施工要求4.1基础底座制作安装4.1.1根据施工图纸及材料计划领取相应规格、型号的材料,数量应满足需要。材质应符合设计要求,无毛刺、无裂纹、无弯曲变形。4.1.2对其不平度和不直度误差全长大于5毫米的槽钢进行校直,否则不予采用。对平直好的型钢要垫好堆放整齐,以防二次变形。4.1.3测量所安装屏、柜的宽度和深度或按图纸要求的尺寸制作。4.1.4槽钢相互连接处焊接宜焊满,未打坡口的槽钢向上一面宜在槽钢内侧焊接,确保槽钢上表面平整。4.1.5根据施工图纸尺寸测量基础的平面尺寸,确定基础的四个角位置,画出四条边线,用支撑铁件在边线的外侧固定作为标准点。4.1.6测量同一室内的预埋件标高,选择符合要求的最高埋件,并以此埋件为标准,测量其它埋件的差值,做好记录,以便基础安装时选择合适的支撑铁件。4.1.7按照测量的平面位置,将已制作成型的基础型钢平放到位,再用木楔将型钢垫平,用水平仪测量每个固定点上型钢的高度,用改变木楔插入深度的方式,调整每点的高度,其误差接近于零。然后用支撑铁件、垫铁将基础和预埋件点焊固定到一起。点焊结束后,重新核对各尺寸,作好记录,应满足质量要求如下:基础型钢与地坪面标高差(+10mm);直度和水平度允许误差值(每米≤1mm,全长≤5mm);基础中心线误差≤±5mm4.1.8尺寸核对无误后,应及时将型钢与支撑铁件、支撑铁件与预埋铁件、型钢与垫铁都焊接牢固。支撑铁件应平放,不应有尖角支出。4.1.9基础安装结束后,应及时按设计要求进行接地施工。若无详图时,应按照规范要求每段基础应有二点与接地网可靠连接。同一室内的多段基础应互相连接成环网形,室内的试验用接地端子也要同时完成,标注明显的接地符号。4.1.10基础及接地焊接完成后,应将焊点上的焊渣清理干净,焊接部位按要求刷防腐漆。4.1.11施工结束后及时通知班组技术员进行验收工作,班组技术员应根据现场测量的实际数据及检查结果填写验评表,报工地质检员验收。4.2设备搬运及开箱检查4.2.1设备搬运时应轻拿轻放,严防碰撞。4.2.2上报设备开箱申请单,确认后相关人员到场后开箱检查,并签字认可。4.2.3检查电池柜,应牢固可靠,无变形、掉漆现象,尺寸应符合设计要求。4.2.4检查蓄电池型号规格应符合设计要求,且蓄电池外壳应无破碎、裂纹现象。4.2.5所有附件、专用工具及厂家图纸资料齐全。4.3蓄电池的就位4.3.1按设计要求及顺序将蓄电池放置到电池柜相应的位置上。4.3.2检查蓄电池、槽有无裂纹、损伤,槽盖是否密封良好。蓄电池是否有漏液、爬酸现象,批号是否清楚一致,标识是否清晰。4.3.34.3.4清除蓄电池外表污垢。4.3.5蓄电池安装平稳,间距均匀,同一排、列的蓄电池槽应高低一致,排列整齐,为便于蓄电池散热,每两只电池之间的间距,应保持10mm以上。4.3.6在蓄电池连接前,应将极柱表面擦干净,连接条及抽头的接线应正确,接头连接部分应涂以中性凡士林油,螺丝紧固。4.3.7蓄电池整组及每只相互间联接极性必须严格按要求联接。4.3.8导电部分联接应牢固,联接前蓄电池端面必须擦干净。蓄电池端子连接排等所有接触面用细钢丝刷处理,使呈金属光亮,减少接触电阻,避免发热。4.3.9蓄电池联接时扭矩值为:M8(14.7~19.6N.M)4.3.10蓄电池充电屏应调试完毕,手动、稳流、稳压各种充电方式试验合格。4.3.11直流屏接线符合设计要求,操作控制,保护,信号、测量仪表及各回路接线操作正确。4.3.12蓄电池与充电器或负载连接前,电源开关应置于“断开”位置,同时蓄电池的正极与充电器或负载的正极相连接,蓄电池的负极与充电器或负载的负极相连接。4.3.13充电屏的电源应可靠,相序正确,对充电用的装置或电源应有备用,防止不能即时充电,或充电中途停电,而影响蓄电池寿命。五、蓄电池充放电5.1补充充电5.1.1起始电流:一般情况下,起始充电电流(即限流值)应为0.1C10(A),最大不超过5.1.2补充充电:蓄电池在运输和储存过程中将损失一部分电量,在投入使用前应进行补充充放电。补充充电采用限流恒压法,限定电流为0.补充充电法充电电压(V/只)补充充电时间(h)环境温度252.35—2.4/2V125.1.3在充电过程中,当蓄电池温度超过40℃,应立即停止充电,直到温度降到325.1.4浮充运行是蓄电池的最佳运行条件。浮充运行时,采用限流恒压充电,即设定一个限定电流和一个限定电压,开始以起始电流充电,至蓄电池的端电压达到浮充电压时,自动转为恒压充电。5.1.5浮充电压:对蓄电池进行浮充充电,主要是为了补偿因为自放电而损失的电量,同时还要维持适度的内部氧气复合循环。浮充电压设置不当,会造成蓄电池过充或充电不足。浮充电压选择环境温度(℃)浮充电压(V/只)252.23—2.25/2V5.1.6当温度高于35℃或小于15℃时,浮充电压应校正,校正系数为—3mV/℃单体(与255.2蓄电池放电5.2.1如若需要蓄电池放电,蓄电池不得过放电。因蓄电池过放电会缩短使用寿命,应尽量避免。放电时,端电压不能低于终止电压,否则会发生过放电现象。GFM蓄电池10小时率放电终止电压为1.8V。5.2.2采用恒定电流进行放电,放电电流为0.1C5.2.3放电校验过程也与环境温度有关系,因为厂家提供的部分放电数据是在环境温度为25℃时测量的,所以如果在做放电容量校验试验时环境温度不是251+K(t-25)C1+K(t-25)CtCe=其中:Ce—校正到温度为25℃Ct—实际放电容量K—温度校正系数(由于采用的是10小时放电率,所以校正系数在环境温度为5~35℃时为0.006;环境温度为-15~5t—试验时的环境温度以此方法来校验该蓄电池是否为合格产品。如温度为25℃5.3充放电要求根据厂家技术手册要求,蓄电池出厂产品是已进行了10小时率容量放电校验,可将放电记录进行对比。5.4充放电安全措施5.4.1保证充放电源可靠,配套充电设备必须达到:稳压精度≤1%稳流精度≤2%波纹系数≤2%过流、过压、欠压自动报警5.4.2充放电时蓄电池温度小于35℃5.4.3按要求进行放电,不得过放电。端电压不得低于终止电压。5.4.4充电结束,断开充电电源后,测定蓄电池的端电压。5.4.5投入运行。5.5工艺流程图:直流屏基础底座安装设备搬运及开箱检查蓄电池安装就位蓄电池联接检查蓄电池整体操作试验蓄电池充放电投入运行六、质量及工艺保证措施6.1蓄电池安装及充放电必须符合《电力装置安装工程蓄电池施工及验收规范》的要求以及施工图纸的设计要求。6.2蓄电池布线前应对每块蓄电池进行编号,防止布线错误,布线应排列整齐,级性标志清晰、正确。6.3施工中的作业标准和检验要求必须按照《火电施工质量检验及评定标准第九部分蓄电池施工质量检验》进行。6.4在施工过程中,应做好原始的施工记录。工程完毕后,应及时通知相关部门验收,并准备好验收所需的所有资料。6.5强制性条文:为保证工程质量、杜绝安全事故的频繁发生,执行《火力发电工程标准强制性条文执行表格》,班组在施工过程中应当严格按照下列条文执行,以保证工程建设的质量。与本工程相关的强制性条文执行表如下:见附表:表5-B-5。七、职工安全健康卫生与环境管理7.1直流系统安装主要危险辨识及防范措施作业活动危险因素可能导致的事故相应措施盘柜安装设备倾覆人身、设备损伤安排多人,事先做好防范措施在部分带电的盘柜上工作时不穿绝缘鞋和不站在绝缘垫上触电盘柜带电时其工作场所地面必须铺设绝缘垫,工作人员进入上述工作场所必须穿绝缘鞋在部分带电盘柜上工作时无监护人触电规定进入带电场所工作时必须有监护人无接地接零触电盘柜安装时必须进行接地接零蓄电池安装搬运、安装蓄电池时将蓄电池倒置、撞击设备损伤施工前认真阅读产品说明书,按要求进行施工装卸导电片时使用非绝缘工具触电要求使用绝缘工具将金属物放在蓄电池上部设备损伤严禁将物品放置在蓄电池上部电解液泄漏伤人戴防酸手套安全负责人:批准:审核:编制:7.2环境因素辨识及防范措施作业活动环境因素环境影响相应措施型材切割下料制作噪音损害听力戴耳罩粉尘排放污染土壤收集后集中处理钢材边角料浪费资源回收后集中处理焊接有毒气体污染大气无安全负责人:批准:审核:编制:7.3安全文明施工措施及环境管理目标7.3.1施工中认真学习并严格执行《电力建设安全生产规程》及工艺要求中的有关规定,严禁违章作业。7.3.2进入施工现场,必须着装整齐,佩戴安全帽,高处作业必须系安全带。7.3.3认真执行安全技术交底制度,每个施工人员应了解安全技术交底注意事项。7.3.4蓄电池开箱后必须轻搬轻放,不可倒置、撞击。7.3.5蓄电池周围严禁烟火,必须挂有明

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