（变电检修）35.公司设备维护检修手册

公司设备维护检修手册制作人员介绍姓名:杨锐星单位:东莞供电局职称:助工电话:076922829850邮箱:224480842@课程目标公司设备维护检修手册1、了解变电设备维护检修相关规定及要求2、应用设备维护检修工作流程，提高设备检修质量，实现设备全生命周期管理1、简述变电设备维护检修类型及周期2、掌握变电设备分级管控要求，区分不同的管控级别决定巡视维护周期3、分析变电设备维护检修作业前的准备工作1任务目标2知识目标课程内容目录基础介绍设备维护工作设备检修工作设备维护检修准备工作设备维护检修工作流程12345一、基础介绍1、课前测试填空题：设备维护分为

和

两个大项。2.设备检修的类型有

、

、

。3.检修工作应以

和

为重点，以

和

为目标，坚持

、

的原则。课前测试大修小修临时检修不停电维护停电维护消除隐患缺陷恢复设备性能延长设备使用寿命应修必修修必修好一、基础介绍1、课前测试多选题：SF6设备解体检修工作，需采取以下哪些措施？（）。A、解体前必须对SF6气体进行检验B、检修人员需要着防护服并根据需要佩戴防毒面具C、打开设备封盖后，检修人员应暂离现场30分钟D、取出吸附剂和清除粉尘时，应佩戴防毒面具和防护手套ABCD一、基础介绍2、引言变电设备的安全运行在整个电网安全中起着举足轻重的作用。为提高变电设备的健康水平，延长设备使用寿命，确保设备安全、可靠、经济运行，必须按周期、项目及工作流程对变电设备进行维护检修，只有将设备维护检修工作落实到实处，才能保证系统安全稳定运行。本课程主要针对上述问题，介绍了变电站设备维护检修相关规定、类型及周期，并说明了在检修开工前需开展的相关准备工作。希望通过本课程学习后，可以使工作人员更好的做好维护检修工作，提高设备维护检修质量，实现设备全生命周期管理。一、基础介绍3、规范性引用文件《电力安全工作规程》（发电厂和变电站电气部分）广东电网公司设备状态评价与风险评估管理规定广东电网公司输电及变电一次设备运维策略及管控机制建设实施细则南方电网公司电力设备检修规程一、基础介绍4、设备维护检修手册编制背景熟悉和掌握设备的结构特点难度增加，巡视、维护工作存在不到位，检修工作开展的科学性也相对欠缺。巡视、维护工作存在不到位，检修工作开展的科学性也相对欠缺。设备数量多、种类多、型号多、无统一的维护检修标准设备因欠维护或不检修导致的设备缺陷高发供电可靠性要求的提高，设备停电维护检修时间大幅减少制造厂传统服务模式不能满足当前设备管理需求目前设备维护检修工作存在的问题23451一、基础介绍5、什么叫设备的维护及检修呢？设备维护工作是指不需要生产厂家安排专业人员参与的维护工作，包含不停电的维护，如日常巡视及专业巡视及维护工作等，停电维护工作，如预防性试验及停电检查工作等。设备检修工作是指当设备经过一定运行周期后，由生产厂家安排专业人员负责，由各供电局检修人员配合开展的设备检修工作，分为小修和大修工作。二、设备维护工作1、设备不停电维护不停电维护包括了平时由变电站运行人员对设备进行的日常巡视工作要求，也包含了变电检修及试验人员开展专业巡视的工作要求以及不停电的试验及维护工作要求。不同的分级管控级别将决定巡视维护的周期。何为设备分级管控呢二、设备维护工作2、设备分级管控重要程度

依据调度部门发布的年度运行方式，评估设备故障可能造成的事件后果，结合设备价值及对重要用户供电情况确定设备的重要度，将其分为“关键、重要、关注、一般”4个级别。健康度

直接引用设备状态评价结果，将设备分为“正常、注意、异常、严重”4个级别。设备管控级别

根据设备重要度和健康度，形成设备风险矩阵，确定设备管控级别。设备管控级别从高到低分为“I级、II级、III级和IV级”。二、设备维护工作3、不停电维护项目及周期项目周期责任专业工作要求侧重点Ⅰ级Ⅱ级Ⅲ级Ⅳ级日常巡视1天1次有人值班：1天1次无人值班：4天1次有人值班：1天1次无人值班：2周1次有人值班：1天1次无人值班：1月1次运行按广东电网公司相关巡视规定执行。夜巡1周1次有人值班：1周1次无人值班：1月1次有人值班：1周1次无人值班：1月1次有人值班：1周1次无人值班：1月1次运行夜巡时，重点检查套管、瓷瓶、绝缘子有无闪络，套管接线端子有无过热发红、发亮等现象。测温结合日常巡视1天1次结合日常巡视1周1次结合日常巡视2周1次结合日常巡视1月1次运行检查的部位：本体、套管、接头等。本体、套管、接头等红外测温异常发热时，应记录发热情况并提供红外测温照片。二、设备维护工作3、不停电维护项目及周期项目周期责任专业工作要求侧重点Ⅰ级Ⅱ级Ⅲ级Ⅳ级一次专业巡视3月1次3月1次6月1次1年1次检修按广东电网公司相关巡视规定执行。试验专业巡视（红外）3月1次3月1次6月1次1年1次试验采用红外成像进行检查。重点检查变压器油箱本体、高低压侧导电接头部位。试验专业巡视（在线监测数据分析）1天1次1天1次1月1次1月1次试验对在线监测的数据进行趋势分析。对在线监测数据进行横向和纵向的对比分析。二、设备维护工作4、动态巡维项目项目触发条件责任专业工作要求侧重点运行风险变化时动态巡维设备的电网运行风险发生变化运行检修1、电网运行方式发生变化，根据调度部门发布的电网风险预警通知书，在运行方式变化前进行一次全面的日常巡视和红外测温，并进行相关数据记录；2、迎峰度夏前、重要保供电期间对涉及的Ⅰ、Ⅱ级重点管控设备进行至少一次专业巡维。发生设备缺陷动态巡维发生设备缺陷运行1、发生紧急缺陷需要在24小时内处理，重大缺陷需要在7天内处理；2、发生一般缺陷，需要在日常巡视中注明，并制定有针对性的巡视、测温工作。雷雨、大风、大雾等恶劣天气动态巡维雷雨、大风、大雾等恶劣天气运行1、设备外观检查是否正常，检查端子箱密封条是否存在损坏变形，是否存在进水或凝露，检查加热器投入及除湿情况。2、检查避雷器记数器动作情况，检查套管有无破损、裂缝及放电痕迹；3、当地气象台发布大风预警后检查设备附近有无容易被吹动飞起的杂物，防止吹落到带电部分；4、检查套管、绝缘子有无闪络、放电现象。二、设备维护工作不停电维护小结不停电维护运行人员专业班组日常巡视夜间巡视测温运行人员专业班组专业班组根据：1）电网运行风险；2）设备缺陷；3）天气状况开展动态巡维根据：1）电网运行风险；2）设备缺陷；3）天气状况开展动态巡维不停电维护其他维护专业巡视根据不同设备管控级别二、设备维护工作5、设备停电维护

停电维护工作包括了预防性试验工作要求及生产厂家提出的不需要生产厂家安排专业人员参与停电检查项目。序号项目要求周期备注1本体及横梁检查1.瓷套表面应无污垢沉积，无破损伤痕，无闪络痕迹。开展瓷套清洁工作。2.螺栓应无松动和锈蚀现象。6年一次或按停电预试周期进行2断路器机构及传动部位检查1.机构固定螺栓无松动。2.整个机构铸铝件表面无裂纹，机构可见传动部位轴、销、卡圈、锁紧垫片应正常，卡圈、锁紧垫片应在卡槽内，无松动脱出现象。3.电机固定螺栓无松动。4.机构箱外连杆传动销锁紧垫片应无松动。6年一次或按停电预试周期进行弹簧储能机构必须在释能状态。（每种设备的维护项目均有所区别，此次仅列举断路器的维护项目）二、设备维护工作5、设备停电维护序号项目要求周期备注3机构箱及汇控箱内清洁机构箱及汇控箱内灰尘清扫，如必要使用真空吸尘器。6年一次或按停电预试周期进行1.弹簧储能机构必须在释能状态。2.断开交直流电源。4辅助开关检查1.安装固定螺栓应无松动。2.传动连接部位轴、销应正常无磨损,传动灵活。3.电气接线插头无锈蚀，引出线插头能插紧到位。6年一次或按停电预试周期进行1.弹簧储能机构必须在释能状态。2.断开交直流电源。5分合闸线圈检查1.检查线圈固定螺栓应无松动。2.线圈引出线端子应紧固，电气接线插头应紧固。3.测量分合闸线圈电阻应在允许范围内。6年一次或按停电预试周期进行1.弹簧储能机构必须在释能状态。2.断开交直流电源。6分合闸起动器检查分合闸起动器固定螺栓应紧固。6年一次或按停电预试周期进行簧储能机构必须在释能状态二、设备维护工作5、设备停电维护序号项目要求周期备注7检查加热器电阻1.目测检查加热器外壳固定螺栓2.加热器阻值正常。3.电气接线插头应插紧，插头绝缘套应无老化。6年一次或按停电预试周期进行断开交流电源8控制回路二次元件、接线、绝缘及功能检查1.断开交直流电源后检查所有二次元件（包括端子排）安装是否紧固。2.断开交直流电源后检查所有电气接线应无松动、虚接脱落现象。3.脱开断路器与保护、控制系统、储能电源连接线后，采用绝缘电阻测试仪测试断路器二次回路的绝缘电阻值不小于2MΩ。4.恢复交直流电源后检查控制回路功能应正确。6年一次或按停电预试周期进行9密度继电器回路检查密度继电器压力低、报警及闭锁功能正常。6年一次或按停电预试周期进行二、设备维护工作5、设备停电维护序号项目要求周期备注10断路器主回路电阻值测得的电阻应小于等于标准值120%6年一次或按停电预试周期进行必要时，如怀疑接触不良时可以进行该项目11分、合闸线圈脱扣器的动作电压合闸脱扣器应能在其直流额定电压的80%～110%范围内可靠动作；分闸脱扣器应能在其额定电源电压的65%～120%范围内可靠动作，当电源电压低至额定值的30%或更低时不应脱扣6年一次或按停电预试周期进行12断路器的时间参量测试1.断路器的分闸时间应在27±3ms（快速线圈）或36±4（普通线圈）范围内，合闸时间应在65±8ms范围内。2.断路器的分、合闸同期性应满足：相间合闸不同期≤3ms；相间分闸不同期≤2ms。6年一次或按停电预试周期进行二、设备维护工作5、设备停电维护序号项目要求周期备注13断路器SF6气体的湿度(20℃的体积分数)μL/L≤150（新投，大修后）≤300（运行中）6年一次或按停电预试周期进行14断路器SF6气体现场分解产物测试，μL/L超过以下参考值需引起注意：SO2：不大于3μL/LH2S：不大于2μL/LCO：不大于100μL/L6年一次或按停电预试周期进行15断路器SF6气体检漏对断路器各法兰连接部位及气管连接处进行检漏。6年一次或按停电预试周期进行。1.断路器在进行过气路工作后，应采取检漏仪检漏。2.对补气频繁的断路器，当红外检漏无法查到漏点时，应采取包扎法检漏。三、设备检修工作1、设备小修工作

小修工作原则上在设备安装地点完成，由设备生产厂家安排人员作为技术负责参加，小修项目原则上应包含全部停电维护项目，并还应该增加其它厂家要求需要生产厂家安排专业人员参与开展的一些项目。停电维护小修工作三、设备检修工作1、设备小修工作（每种设备的小修项目均有所区别，此次仅列举断路器的小修项目）序号项目要求周期备注1更换机构箱及汇控箱上防水密封条安装新密封条时拼接缝布置在箱子底部。1.断路器运行12年2.断路器操作次数达到3000次2弹簧操作机构维护操作机构储能传动齿轮进行润滑。弹簧储能机构必须在释能状态3储能电机储能时间检查储能时间≤15秒4用精密气压表校验断路器SF6气压表开关气压表读数偏差应在0.02MPa之内。5SF6密度继电器动作值的校验动作值应在允许偏差范围之内（参考温度-压力变化曲线）。6机械特性测试进行断路器分合闸速度及行程测量，测试结果应在允许偏差范围内。三、设备检修工作2、设备大修工作大修工作应由设备生产厂家安排人员作为技术负责参加，大修项目原则上应包含全部小修项目，并还应该增加其它厂家要求的大修项目。在进行大修前，需对设备开展设备状态评价、可靠性评估及经济效益分析，确定该设备是否需要或值得大修。根据评估结果可选取维护、小修、大修延寿或更换等方式提高设备健康水平，确保设备安全稳定运行。由于可能部分设备的大修工作需要在制造厂内完成，对于此类设备检修要求可直接按照厂家检修作业工作要求执行即可。三、设备检修工作3、临时检修

根据设备的缺陷情况及状态评价情况，在确认设备存在影响安全运行的故障或隐患时，需根据缺陷及故障情况参照相关维护及检修项目及要求有针对性的开展临时检修工作。三、设备检修工作设备检修工作小结不停电维护运行人员专业班组小修大修临时检修其他需要厂家参与的小修工作停电维护项目经过评估、分析后确定大修项目，由厂家技术负责参与设备检修工作根据设备缺陷情况，开展有针对性的检修工作四、设备维护检修准备工作1、技术准备工作熟悉待维修设备技术资料，准备好出厂试验报告和历来试验数据，明确有关技术要求及质量标准；运行中所发现的缺陷和异常情况；查阅该设备是否存在家族性缺陷；查阅不停电维护中发现的产品问题；根据确定的检修项目制定检修计划和方案。四、设备维护检修准备工作2、工器具、耗材准备工作按照检修项目要求，检查检修中所需用到的工器具应完好正常，同时应预备好检修耗材，并运至检修现场。对待维修设备进行停电维护及检修时，应做好防雨、防潮、防尘和清洁措施，准备充足的施工电源及照明。应合理布置消防器材,做好安全、防火措施。四、设备维护检修准备工作3、人员准备工作a）工作人员取得上岗资格证，并符合进站标准b）组织全体工作人员进行技术交底，安全措施的学习；c）明确各项目人员分工，落实到位，风险分析明晰；d）工作人员做好必要的防护措施，穿长袖工作服，必要时带防护手套和带护目镜。四、设备维护检修准备工作4、设备维护及检修人员资质常规要求4.1不停电维护项目的工作人员资质要求人员资质要求人员需求工时需求/人用户人员厂家人员用户人员厂家人员用户人员：经过变电运行值班员职业技能鉴定人员变电运行人员200.50四、设备维护检修准备工作4、设备维护及检修人员资质常规要求4.2停电维护项目的工作人员资质要求人员资质要求人员需求工时需求/人用户人员厂家人员用户人员厂家人员检修人员要求：1）变电检修专业高级工资格至少1人；2）检修人员熟悉设备，并具有具有现场管理能力至少1人；3）其余人员需具备变电检修专业认可资格。6根据检修情况，在检查出现异常时可能需要参加16根据检修情况确定，不超过2天。试验人员要求：专业高级工资格至少1人。4080四、设备维护检修准备工作4、设备维护及检修人员资质常规要求4.3小修项目的工作人员资质要求人员资质要求人员需求工时需求/人用户人员厂家人员用户人员厂家人员检修人员要求：1）变电检修专业高级工资格至少1人；2）检修人员熟悉设备，并具有具有现场管理能力至少1人；3）其余人员需具备变电检修专业认可资格。6一般1人，根据实际情况可能需2人16根据检修情况确定，不超过2天。试验人员要求：至少4人40160四、设备维护检修准备工作4、设备维护及检修人员资质常规要求4.4大修项目的工作人员资质要求人员资质要求人员需求工时需求/人用户人员厂家人员用户人员厂家人员检修人员要求：1）变电检修专业高级工资格人员至少1人；2）高电压试验专业技术人员2～3人；3）熟悉110kV级产品结构专业技术人员2人4）现场安全人员2人；5）二次继保人员2人；6）厂家技术工程人员2人；7）熟悉有载开关结构人员1人；8）项目负责人1人；15专业技术人员2人3天根据检修情况确定，不超过3天。四、设备维护检修准备工作5、停电维护及检修危险点及预控措施停电维护及检修工作可能的危险点，至少包括人身触电、物体打击、设备损坏三大方面。同时提出相应的预控措施，对维护和检修现场工作的安全风险进行分析和预控。防范类型危险点预控措施人身触电1．接、拆低压电源1）检修人员应在变电站运行人员指定的位置接入有漏电保护的检修电源，禁止未经许可乱拉电源。2）电动工具外壳应可靠接地。3）检修前应断开断路器操作电源及储能电机、加热器电源；4）拆、接操作回路电源接头应使用万用表测量，确无电压方可操作，严禁带电拆、接操作回路电源接头。2．误碰带电设备1）工作人员进入高压场地需与带电设备保持足够的安全距离（500kV≥5米，220kV≥3米，110kV≥1.5米，35kV≥1米，10kV≥0.7米）2）吊车进入高压设备区必须由具有特种作业资质的专业人员进行监护、指挥，按照指定路线行走及吊装，并确保吊臂与带电体的安全距离：500kV≥8米，220kV≥6米，35～110kV≥4米，10kV≥2米；3）吊车工作前应划定吊臂和重物的活动范围及回转方向。四、设备维护检修准备工作5、停电维护及检修危险点及预控措施防范类型危险点预控措施人身触电3．误触试验设备造成触电；设备试验后的残余电荷电伤，引发其他伤害1）清除与试验工作无关的人员。2）被试设备周围装设临时遮栏或设专人看3）试验项目完成后，立即将被试设备对地放电。4．感应电击伤在有感应电压的场所工作时，应在工作地点加设临时接地线。设备损坏1．不具备操作条件1）新安装设备，在设备未安装完成前进行操作可能损坏设备的，禁止操作。2）在断路器未充入额定压力的SF6气体前，不得操作断路器。2．人员操作不当按照设备维护检修手册程序执行3．交、直流回路短路或接地1）二次回路接线拆前做好标记，接线端头随拆即采取绝缘包扎措施。2）作业人员和所使用的工具必须与电源部分采取有效的绝缘隔离