闽2023-G-01先张法预应力高强混凝土管桩DBJT13-95

福建省工程建设地方标准设计图集先张法预应力高强混凝土管桩统一编号：DBJT13－95图集号：闽2023-G-01先张法预应力高强混凝土管桩

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批准文号：闽建科〔2023〕36号统一编号：DBJT13-95

技 术 审 定 人:限公司实施日期：二〇二四年一月一日

图集号：闽2023-G-01

设 计 负

目 录目录 1设计PHC19PHC20PHC21PHC22PHC23PHC24PHC25PHC26PHC27PHC28

PHC29PHC30PHC31PHC32PHC33PHC34PHC35PHC36PHC37PHC38PHC39PHC40目 录1PHC41PHC42PHC43PHC44PHC45PHC46桩套尖头管桩管桩管桩管桩..管桩管桩.张拉机械管桩管桩管桩管桩管桩

管桩62管桩63管桩64管桩65管桩66管桩67管桩67管桩68管桩70管桩71管桩72管桩73管桩74管桩75管桩76管桩77管桩78目 录2设计说明一、编制依据《先张法预应力混凝土管桩》GB13476《建筑地基基础设计规范》GB50007《混凝土结构设计规范》GB50010《建筑抗震设计规范》GB50011《钢结构设计标准》GB50017《工程结构通用规范》GB55001《建筑与市政工程抗震通用规范》GB55002《建筑与市政地基基础通用规范》GB55003《建筑与市政地基基础通用规范》GB55003

制。公路、港口等采用管桩基础时可参照使用。如需采用高桩承台时，应另行设计。本图集适用于抗震设防烈度8度（0.20g,0.30g)及8地区内的建筑及构筑物基础。本图集按照二a类、二b本图集接桩采用焊接法接桩或机械接头法接桩。《钢结构通用规范》GB55006

三、采用的材料《混凝土结构通用规范》GB55008

1.混凝土：《工业建筑防腐蚀设计规范》GB50046《混凝土结构耐久性设计规范》GB/T50476《建筑桩基技术规范》JGJ94《预应力混凝土管桩技术规程》JGJ/T406《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204《建筑地基基础工程施工质量验收标准》GB《预应力混凝土管桩图集》10G409《先张法预应力混凝土管桩基础技术规程》DBJ13二、适用范围

预应力高强混凝土管桩混凝土强度等级采用C80,混凝土质量控制应符合《混凝土质量控制标准》GB50164的有关规定。应采用强度等级不低于42.5盐水泥》GB175的规定。细骨料宜采用硬质天然砂或机制砂，不应采用海砂。天然砂的细度模数宜为2.5～3.2，机制砂的细度模数可为3.5，质量应符合GB/T14684-2022中Ⅰ类砂的规定。且砂设计说明(一)3设计说明的含泥量不大于1%，氯离子含量不大于0.01%，硫化物及硫酸盐含量不大于0.5%。粗骨料应采用碎石、其最大粒径不应大于25mm，GB/T14685中I类碎石的规定。水：混凝土拌合用水的质量应符合《混凝土用水标准》的规定。外加剂：外加剂的质量要求应符合《混凝土外加剂》必须进行试验验证。

T5223.3表3中延性35级的要求。制品用冷拔低碳钢丝》JC/T540要求。其他钢筋:HRB400性能应符合《钢筋混凝土用钢》GB1499要求。端板、桩套箍:所采用钢材性能应符合《碳素结构钢》T700《先张法预应力混凝土管桩用端板》JC/T947质应采用Q235B。焊条:采用E43其性能应符合《碳钢焊条》GB/T5117氧化碳气体保护焊的焊丝应符合有关规定要求。四、规格与性能掺合料：应符合《先张法预应力混凝土管桩》GB13476规定，掺合料不得对管桩产生有害影响，使用前必须进行试

PHCXXX－XXXX验验证。

预应力高强混凝土管桩代号外径（mm)

壁厚（mm)型号A,AB,B或C型相关标准的有关规定。钢筋：预应力钢筋：应采用预应力混凝土用钢棒，质量应符合《预应力混凝土用钢棒》GB/T5223.3且抗拉强度不小于1420MPa、规定塑性延伸强度不小于1280MPa，1000h应力松弛率不大于2.0%，断后伸长率应大于GB/

根据混凝土有效预压应力值，管桩分为A、AB、B与C号。外径400mm、700mm~800mm桩型还根据配筋区别分为、X-b两种小型号。本图集适用的管桩单节长度不大于15m，长度应为1m若工程需要单节长度超过15m，应重新核算其力学性能。设计说明(二)4设计说明应尽可能减少接桩而采用较长的桩节，任一单桩接头数量不宜超过3也应避免在淤泥等软弱土层中接桩或采取有效措施防止桩身下沉。管桩桩身承载力详表1。管桩力学性能检验值详表2。五、选用的注意事项管桩桩尖主要形式有:十字型(I型)开口型(Ⅱ型)和圆锥型(Ⅲ型)及尖头型一体化桩尖等形式，应根据具体地质情况合理选用，各种情况均不得采用未设桩尖的管桩基础。当持力口)桩尖应对桩底采取必要防渗封堵措施。存在新近填土、地面大面积堆载、降水以及欠固结土等情况时，应考虑以上情况对桩产生的负摩阻力影响。若负摩阻力对管桩承载力影响较大的情况下，可考虑桩侧涂层法、预钻孔法、桩侧套管法、地基处理法等处理手段减小场地土负摩阻力的影响，处理措施有效处理深度应不小于负摩擦中性点深度。较高的锤击应力或压桩力等因素。

当沉桩困难较大、桩的长细比L/d>80(d桩承台的情况，应选用同一桩径壁厚较大、型号为AB、BC排桩承台应在垂直排桩方向上设置连系梁。管桩壁厚应不小于110mm，若壁厚不足的桩型，可增加桩型壁厚，承载力按本图集相关公式计算;当地下水或土体对混凝土或混凝土中钢筋存在中等腐蚀性时，不应采用A型桩，在管桩中需掺入磨细掺合料、预应力钢棒直径不小于9mm，桩尖宜采用一体化桩尖，其防护要求应满足《桩基础与地下结构防腐蚀技术规程》DBJ/T13-200的指标要求。艺，确保嵌入持力层深度后方可采用。的配桩设计。当场地上部无良好的硬壳层且存在深厚的欠固结土层时，设计说明(三)5设计说明桩顶承受较大的水平荷载,桩的水平承载力无法满足要求时，可采取基底土加固等有效措施。当存在上述地层情况时管桩基础应考虑压桩及地下室开挖对管桩产生的侧向挤压问题采取有效的针对措施：如采用较大直径、较大壁厚的管桩，在压桩时应设置一定厚度的刚性地面层:对于多层地下室未能送桩到位的冒头桩所处的土层进行预先固化等措施。可采用网格线、水泥土搅拌桩咬合或采用预制桩同位搅拌（劲性复合桩）等地基处理方式对场地上部软弱土层进行固化处理。范的规定考虑压屈影响进行验算。对于场地中存在中等或严重液化土层的情况，打桩完毕应对液化土层应重新测定并根据测定情况采取相应措施。当建设主管部门有相应规定时,按其规定执行。六、设计构造要求

和1200mm的C型，螺旋筋的钢筋直径应不小于8mm,其余管桩两端2000mm范围螺旋筋的螺距为45mm，其余部分螺旋筋螺距为80mm，螺距允许偏差±5mm。七、桩节的制作作应遵守先张法预应力施工的有关规定。的90%。n=0.7tk同时应按规范校核预应力钢筋的伸长值。于45MPa。造日期或管桩编号、合格标识以及执行的标准。计算，相应的构造应满足规范要求。螺旋筋的直径应根据管桩的规格而确定，管桩外径400mm及400mm以下，螺旋筋的钢筋直径应不小于4mm；管桩外径～600mm，螺旋筋的钢筋直径应不小于5mm。管桩外径700mm及700mm以上,螺旋筋的钢筋直径应不小于6mm,其中1000mm的C型

护制度应符合相关生产工艺技术规程的规定。八、桩节的质量桩节的质量应符合标准GB13476的有关规定。桩节外观的质量要求详表3。管桩各部位的尺寸验收标准详表4。设计说明(四)6设计说明用于抱压式压桩机施工用的管桩的尺寸允许偏差除应符合表4平整度尚应符合下列规定:

中，桩与车、船等运输工具之间必须牢固固定，防止滚垛造成事故。在施工工地临时堆场上堆放管桩时，场地必须平整、坚实，桩节合缝处的直径与其相垂直方向的直径之差不宜大于状。管桩出厂时混凝土的强度应达到设计强度的100%。相关资料。

并应有排水措施。管桩在运输与堆放过程中，底层的桩均应在距桩端0.21L（L为桩长）处设置两个垫木支点，严禁有三个或三个以上支承点，并挡以楔形木防止滚动。以上各层间也应设置垫且不宜超过表5规定的堆放层数。严禁层与层之间的垫木距桩端不等错位设置。表5先张法预应力混凝土管桩》GB13476的有关规定。

外径(mm)

300

400

500～600

12008.先张法预应力管桩施工现场质量检验标准应符合《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202的有关规定。九、吊装、运输与堆放

堆放层数 9 7 7 5 4起吊，空中翻转后一点起吊，需采取保护螺牙的措施。索与桩节水平面的夹角不得小于45°。禁抛掷与滚落。

设计说明(五)7表1 管桩桩身承载力规格外径(mm)壁厚(mm)型号主筋主筋含钢率(%)(MPa)单节最大长度(m)组合计算的抗裂拉力桩身设计值(KN)桩身压桩力(KN)桩身压桩力(KN)桩身受弯承载力设计值(KN.m)桩身受剪承载力设计值(KN.m)单位长度重量(kg/m)直径(mm)数量Dp(mm)PHC300-7030070AB962300.776.25113161270186416784093132B981.028.044061819163751103C10.781.4410.675391752157765117PHC400-9540095AB-a10.773080.705.761252422863377304088163237AB-b9100.715.845313374303689164B10.7101.007.881371732812953119185C10.7131.309.8289331932873145203PHC500-100500100A9114060.564.7514597315647264253131205327AB10.7110.796.461581246184156178231B12.6111.118.59107944854036233259C12.6131.319.87124044043964264275PHC500-125500125A9124060.524.4514655369955605004136241383AB10.7120.746.061589254414897185271B12.6121.038.08119052934763244305C12.6151.299.74143451704653290330PHC600-110600110A9145060.534.5115763425363885750206268440AB10.7140.756.14104062505625280302B12.6141.048.18138560775470368340C12.6171.279.63163059555359396364设计说明(六)8续表1 管桩桩身承载力规格外径(mm)壁厚(mm)型号主筋主筋含钢率(%)(MPa)单节最大长度(m)组合计算的抗裂拉力桩身设计值(KN)桩身压桩力(KN)桩身压桩力(KN)桩身受弯承载力设计值(KN.m)桩身受剪承载力设计值(KN.m)单位长度重量(kg/m)直径(mm)数量Dp(mm)PHC600-130600130A9165060.544.5415871482172396515223310499AB10.7160.766.19118770816373308349B12.6161.058.24157168846195406393C12.6201.329.93190567226050481425PHC700-110700110A-a10.7125900.534.5115919512176926923298320530A-b9180.574.7997676649897316327AB-a10.7180.806.51132774886739428369AB-b9240.766.21126675196767408362B-a10.7241.078.36170373006570542409B-b12.6181.128.65176372706543559415C-a12.6241.4910.95223270356332688460C-b14201.5311.19227970126311700464PHC700-130700130A-a10.7135900.514.30151000584788077926314363605A-b9200.554.67108687647887341374AB-a10.7200.786.36147985687711463422AB-b9260.725.93137986187756432410B-a10.7261.027.99185983777540576463B-b12.6201.098.45196783237491607474C-a12.6261.4210.50244480857277737521设计说明(七)9续表1 管桩桩身承载力规格外径(mm)壁厚(mm)型号主筋主筋含钢率(%)(MPa)单节最大长度(m)组合计算的抗裂拉力桩身设计值(KN)桩身压桩力(KN)桩身压桩力(KN)桩身受弯承载力设计值(KN.m)桩身受剪承载力设计值(KN.m)单位长度重量(kg/m)直径(mm)数量Dp(mm)PHC700-130700130C-b14225901.4810.86152527584780447239759528605PHC800-110800110A-a9226900.594.98151188598989398045450386620A-b10.7150.574.80114389618065433381AB-a12.6150.796.45153787647888580427AB-b10.7220.846.77161387267854607436B-a10.7301.158.84210784807632780487B-b12.6221.178.98213984637617791490C-a12.6301.6011.55275281577341982547C-b14251.6411.79280981297316999552PHC800-130800130A-a10.7166900.534.481512276873103269294452429711A-b9240.564.761302102899260480439AB-a12.6160.746.041653101139102608482AB-b10.7240.806.471770100559049650495PHC800-130800130B-a10.7326901.068.31152273687398038823825549711B-b12.6241.118.60235397638787852557C-a12.6321.4810.902980945085051050616C-b14261.4910.912983944885041051617PHC1000-1301000130A9328800.584.8815173289251334012006827570924AB10.7320.826.63235313029117261119642设计说明(八)10续表1 管桩桩身承载力规格外径(mm)壁厚(mm)型号主筋主筋含钢率(%)(MPa)单节最大长度(m)组合计算的抗裂拉力桩身设计值(KN)桩身压桩力(KN)桩身压桩力(KN)桩身受弯承载力设计值(KN.m)桩身受剪承载力设计值(KN.m)单位长度重量(kg/m)直径(mm)数量Dp(mm)PHC1000-1301000130B12.6328801.148.80153124892512643113791462723924C14321.4110.45371012350111151702778PHC1200-1501200150A10.73010600.554.6415229312428186351677213227771286AB12.6300.766.24308818238164141775872B12.6451.158.874386175891583024751009C14451.4210.535208171781546028791086注：1.表中Dp为预应力筋中心所在圆周直径。2.σc为桩身横截面积，为一级抗裂即严格要求不出现裂缝；桩身抗压强度设计值=0.7，桩身允许顶压压桩力=0.5(keu=80MPa;桩身允许抱压压桩力=0.45(keA;ce为混凝土有效预压应力。3.单桩竖向承载力设计值应不大于桩身强度设计值，静载验加载值、顶压式压桩施工及抱压式压桩机送桩时的压桩力均不应大于桩身允许顶压压桩力，抱压式压桩机施工时施压力不应大于桩身允许抱压压桩力。4.桩身受弯承载力设计值M≤1c

r1r2sin

+

prsin

+(-

p0

prpsin1αf+) 2

Ap

f σ A πα= 0.55σp0+0.45fpypyp0α1c+f'p+0.4(p)ppyp0

；

1=0.94;为矩形应力图中，混凝土受压区面积与全截面面积的比值rr为管桩环形截面的内、外半径；r f' A fyy为预应力钢棒抗拉强度设计值；0为预应力钢筋合力点处混凝土法向应力等于零时的预应力钢筋合力。5.；O；φt0.7ce tt ce

4 2

3 2 1O为混凝土抗拉强度变异性调整系数。设计说明(九)11规格外径(mm)壁厚(mm)型号检验值Mu(KN.m)开裂弯矩检验值Mcr(KN.m)检验值Vcr规格外径(mm)壁厚(mm)型号检验值Mu(KN.m)开裂弯矩检验值Mcr(KN.m)检验值Vcr(KN)PHC300-7030070AB5030113B6535126C8041138PHC400-9540095AB-a11971204AB-bB15684228C19197249PHC500-100500100A155108240AB215131276B283155308C347179337PHC500-125500125A167115280AB234140322B309165359C379191393PHC600-110600110A250180321AB355219369B469258412C574299450C8041138规格外径(mm)壁厚(mm)型号检验值Mu(KN.m)开裂弯矩检验值Mcr(KN.m)检验值Vcr(KN)PHC600-130600130A270192369AB388234425B513277473C629321519PHC700-110700110A-a397265382A-bAB-a534319440AB-bB-a671373491B-bC-a883441537C-bPHC700-130700130A-a413287441A-bAB-a569349508AB-bB-a750413567B-bC-a919478620规格外径(mm)壁厚(mm)型号检验值Mu(KN.m)开裂弯矩检验值Mcr(KN.m)检验值Vcr(KN)规格外径(mm)壁厚(mm)型号检验值Mu(KN.m)开裂弯矩检验值Mcr(KN.m)检验值Vcr(KN)PHC700-130700130C-b919478620PHC800-110800110A-a589392445A-bAB-a771471511AB-bB-a971540571B-bC-a1275638624C-bPHC800-130800130A-a612408514A-bAB-a811489592AB-bB-a1035578660B-bC-a1326670722C-bPHC1000-1301000130A1104736661AB1457883761格外径(mm)壁厚(mm)型号检验值Mu(KN.m)开裂弯矩检验值Mcr(KN.m)检验值Vcr(KN)PHC1000-1301000130C23541177928PHC1200-1501200150B233014121058B300216681180C392419621291项目内外表面露筋断筋脱头桩套箍凹陷内表面混凝土坍落

表3 桩节外观质量要求检查内容局部粘皮和麻面累计面积不大于桩总外表面积的0.5%，每处粘皮麻面的深度不大于5mm，且应修补。漏浆深度不大于5mm，每处漏浆长度不大于300mm，累计长度不大于桩身长度的10%，或对称漏浆的搭接长度不大于100mm，且应修补。磕损深度不大于5mm，每处面积不大于50cm²，且应修补。不允许。不得出现环向及纵向裂缝，但龟裂、水纹及内壁浮浆层中的收缩裂纹不在此限。管桩端面混凝土及主筋墩头不得高出端板平面。不允许。凹陷深度不大于10mm，每处面积不大于25cm²。漏浆深度不大于5mm，漏浆长度不大于周长的1/6，且应修补。不允许出现空洞和蜂窝。不允许。

表4 桩节的尺寸验收标准项目允许偏差值(mm)质检工具及量度方法长度L+0.5%L-0.5%L采用钢卷尺。端部倾斜≤0.5%d将直角靠尺的一边紧靠桩身，另一边紧靠端板，测其最大间隙。外径D300～700+5用卡尺或钢尺在同一断面测定相互垂直的两直径，取其平均值。-2800～1200+7-4壁厚t+20用钢直尺在同一断面相互垂直的两直径上测定四处壁厚，取其平均值。0保护层厚度+5用钢尺，在管桩端面处测量。0桩身弯曲度≤L/1000将拉线紧靠桩的两端部，用钢直尺测量其弯曲处最大距离端头板平整度≤0.5用卡尺紧靠端头板，测其间隙处距离。外径0用钢卷尺或钢直尺。﹣1内径0-2厚度正偏差不限负偏差为0注：钢制桩尖的尺寸验收标准按照钢结构的相关验收规定进行。设计说明(十二)14设计说明十现场施工 后小径，先施工大承台桩后施工小承台桩的原则，自中间沉桩工艺流程： 分两向对称前进，或自中间向四周进行，同时应综合考虑桩 吊 垂

沉 吊

焊 沉 最 测

场地周边的情况。调定检贯调定检贯上检接贯收记移整位察入桩察桩入锤录位桩型和桩锤性能或压桩力等诸因素综合考虑，确定合理的

2.7应根据现场工程地质条件、单桩承载力特征值、桩底标高、或停压

沉桩控制标准。沉桩工艺：沉桩注意事项：

3.1桩的阻力，使桩沉到设计深度的沉桩方法。应畅通，并满足沉桩机械所需的地面承载力。生颤动、位移。中心轴线垂直。注意避免造成已施工桩上浮。

用锤击法施工,桩锤的大小应根据工程地质条件、周边环境、桩的种类、桩的密集程度、单桩竖向承载力及施工条件等因素综合考虑,并应贯彻“重锤低击”的原则。衬垫砸实、烧焦、损坏或不平整时均应及时更换。施工时，桩锤、桩帽（包括送桩器）禁止在晃动情况下进行锤击。锤击数不宜超过2500击。锤击法施工的收锤标准应以到达的桩尖持力层、最后三阵设计说明(十三)15设计说明贯入度或最后1m沉桩锤击数为主要控制指标。贯入度应由设 （钻）孔成孔植入法。采用搅拌或旋喷等复合桩植入法拌计人员会同有关单位现场试打桩时确定。打桩过程中应连续施打，停歇时间不宜太长，以免土壤固结后再次施工困难。3.2的沉桩方法。1)采用静压法施工,压桩机应按照设计要求的总重量配足压重,其所配夹具应具有足够的刚度和硬度,夹片内的圆弧与桩径应

或旋喷等复合桩植入法时，其成孔直径宜大于管桩200~300mm；采用旋挖、冲（钻）孔成孔植入法时，其成孔直径宜大于管桩100~200mm。入管桩。接桩施工严格匹配,夹具在工作时,夹片内侧与桩周应完整贴合,呈面接触状态,且应保证对称向心施力,严防点接触和不均匀受力。满足最终压力的要求，最终压桩力由现场试桩确定。最终压桩力不得超过表4.5中各型号桩的桩身允许顶（抱）压力,若超过，应告知设计单位重新复核确定。最终压桩力达到要求时，其标准稳压时间应大于5s。

桩桩顶沉至距地面0.5m时，即可进行接桩。口上的浮锈应清除干净，表面呈金属光泽后方可焊接。焊接前，可先在下节桩桩顶加定位圈，依靠定位圈将上下节桩对直，上下两块端板轴向错位量应小于2mm，间隙应小于2mm，3.3注一定强度的水泥浆、混凝土等胶凝材料，并在凝固前将桩植入孔内的沉桩方法。条件、周边环境条件或桩深度、桩径等因素选用。植入法施工可采用搅拌或旋喷等复合桩植入法或旋挖、冲

应用厚薄适当的并加工成楔形的铁片全部垫实焊牢。焊接可采用二氧化碳气体保护焊，焊接时应采取措施减少焊接变形，施焊宜对称进行，焊条宜选用E43，宜少于3缝高度以将端板周围的U型焊缝接口焊满为宜。设计说明(十四)16设计说明两节桩焊接后，应清除焊渣，检查焊缝的饱满程度。 挖孔桩安全要求应符合相关规定。桩接头焊接完后，应在自然条件下冷却后才可继续施打，二氧化碳气体保护焊的自然冷却时间不应少于8冷却或焊好后立即施打。焊接接桩应按隐蔽工程进行验收。

5.5剥落，管桩桩身管桩桩身有裂缝及桩身损伤等等，也可采用管桩与承台连接大样(通用型二)、(通用型三)进进行处理。管桩与承台连接行走推力强行将桩扳断。沉至设计标高的桩及截桩后的桩，可将承台连接钢筋插入管桩内。然后灌注C30无收缩细石混凝土,大样详第49页管桩与承台连接大样(通用型一)或第52桩特用型一)。桩顶标高低于设计标高，且高程相差不大时，可按第50桩与承台连接大样(通用型二)第53页管桩与承台连接大样(作即可，详图1。桩顶标高低于设计标高，根据现场实际情况，可用人工挖孔桩进行接桩，具体大样详第51三)或第54页管桩与承台连接大样(定长桩特用型三)。人工

施工地面标高图1利用截桩后桩段接桩示意图设计说明(十五)17设计说明5.6对于抗拔桩，可采用以下两种方式：平，上面应铺设高强度水泥砂浆或环氧砂浆。采用插筋，插筋应采用HRB400深度相同。定长桩可采用直螺纹套筒方式连接，连接大样详见第43页。管桩工程的基坑开挖基坑开挖宜在工程桩全部完成后7挖土宜分层均匀进行，且桩周围土体高差不宜大于1m。开挖的土方不得堆积在基础周围，应及时外运。软土地基中，管桩身开裂等现象。冷却或焊好后立即施打。机械开挖时应小心操作，不得碰及桩身。挖到离桩顶标高0.4m以上，宜改用人工挖除桩顶余土，以保证管桩的质量。十一、本图集未注明尺寸均以毫米(mm)为单位。

设计说明(十六)1820002000A20002000钢套箍

LB 1

A C n-B孔均布Dp±0.50D1-2Dp±0.5 aDp±0.50D1-2Dp±0.5300t+0.5300tS0

+0.5D00D注：n-B孔应均匀分布，a公差为±10'，A 螺旋筋2a

螺旋筋2bHt不限H

端板

且a累积公差不得大于±10'。端板2b 1a

2b 1a

其余12.5

6d2±0.2d2±0.2

S0

+1+0.50+0.500D0-10D0-16.3D3d1±0.2a

h2±0.2D6.36.3

+0.5t0-0.5tE

说明：1.L为管桩长。2.端板材料为Q235B钢。M273.预应力筋所在圆周的直径Dp=230。M274.钢筋镦头不得露出端板平面。5.焊缝高度除注明外均70 160 300A-A

70 160 70300B-B

h1±0.2D-D

D B孔放大

E-E

为6，焊条E43型。6.焊接缺陷，焊后矫正清理。型号AB型B型型号AB型B型C型1号预应力筋6Ø9.08Ø9.08Ø10.72a号螺旋筋bbb2b号螺旋筋bbb预应力筋夹角a604545类型壁厚D0D1D2D3Dpd1d2h1h2t0tsah0AB70299160294.52762301018862520124.5B1018862520124.5C12209.562520124.5PHC300-70-XX详图（一）19300300300端板300300300钢裙板137313702990

1.5

100101006 18 270

106 610253008025 25253008010

160

625 2510

6170Ø1301706Ø202471866 6Ø20146143030Ø10299+0.50管桩桩帽结构图

270Ⅰ型 十字型桩

端板Ⅱ型 开口型桩尖

端板247Ⅲ型 圆锥型桩尖注：1.说明详页号19。2.一体化桩尖详页号48

PHC300-70-XX详图（二）20CA n-B孔C20002000Dp±0.50D1-2Dp±0.520002000Dp±0.50D1-2Dp±0.5aA钢套箍

B 1400t+0.5400tS0

+0.5D00D注：n-B孔应均匀分布，a公差为±10'，A 螺旋筋2a

螺旋筋2bHt不限H

端板

且a累积公差不得大于±10'。端板2b 1a95 210 600A-A

2b 1a95 210 600B-B

其余12.5

66.3

S0

+1+0.50+0.500D0-16.30D0-16.3D3d1±0.2aM27

6.36.3d2±0.2hd2±0.2D-D

+0.5t0-0.5tD D B孔放大

E-E

说明：1.预应力筋所在圆周的直径Dp=308。2.其余说明详页号19型号AB-a型 AB-b型B型型号AB-a型 AB-b型B型C型1号预应力筋7Ø10.7 10Ø9.010Ø10.713Ø10.72a号螺旋筋b bbb2b号螺旋筋b bbb预应力筋夹角a51.43 363627.69类型壁厚D0D1D2D3Dpd1d2h1h2t0tsah0AB-a95399210394.537630812209.562520124.5AB-b12209.562520124.5B12209.562520124.5C12209.562520124.5PHC400-95-XX详图（一）21400400400端板400400400钢裙板137313703990

1.5

100101006 18 368

106 610253008025 30253008010

210

630 2510

6170Ø1301706Ø203471866 6Ø20146143030Ø10399+0.50管桩桩帽结构图

368Ⅰ型 十字型桩

端板Ⅱ型 开口型桩尖

端板347Ⅲ型 圆锥型桩尖注：1.说明详页号19。2.一体化桩尖详页号48

PHC400-95-XX详图（二）22CA n-B孔C20002000Dp±0.50D1-2Dp±0.520002000Dp±0.50D1-2Dp±0.5aA钢套箍

B 1500t+0.5500tS0

+0.5D00D注：n-B孔应均匀分布，a公差为±10'，A 螺旋筋2a

螺旋筋2bHt不限H

端板

且a累积公差不得大于±10'。端板2b 1a

2b 1a

其余12.5

6d2±0.2d2±0.2

S0

+1+0.50+0.500D0-10D0-16.3D3d1±0.2a

h2±0.2D

+0.5t0-0.5tM27EM276.31003006.3500A-A

100300100500B-B

h1±0.2D-D

D B孔放大

E-E

说明：1.预应力筋所在圆周的直径Dp=308。2.其余说明详页号19型号A型AB型型号A型AB型B型C型1号预应力筋11Ø9.011Ø10.711Ø12.613Ø12.62a号螺旋筋bbbb2b号螺旋筋bbbb预应力筋夹角a32.7332.7332.7327.69类型壁厚D0D1D2D3Dpd1d2h1h2t0tsah0A100499300494.54764061018862520124.5AB12209.562520124.5B46614231172824176.5C14231172824176.5PHC500-100-XX详图（一）23500500500500500500钢裙板137313704990

1.5

125101256 19 468

126 6123040010025 353040010010

300

635 2510

6170Ø1301706Ø20447196 6

6Ø20166163030Ø10499+0.50管桩桩帽结构图

468Ⅰ型 十字型桩

端板Ⅱ型 开口型桩尖

端板447Ⅲ型 圆锥型桩尖注：1.说明详页号19。2.一体化桩尖详页号48

PHC500-100-XX详图（二）24CA n-B孔C20002000Dp±0.50D1-2Dp±0.520002000Dp±0.50D1-2Dp±0.5aA钢套箍

B 1500t+0.5500tS0

+0.5D00D注：n-B孔应均匀分布，a公差为±10'，A 螺旋筋2a

螺旋筋2bHt不限H

端板

且a累积公差不得大于±10'。端板2b 1a

2b 1a

其余12.5

6d2±0.2d2±0.2

S0

+1+0.50+0.500D0-10D0-16.3D3d1±0.2a

h2±0.2D

+0.5t0-0.5tM27EM276.31252506.3500A-A

125250125500B-B

h1±0.2D-D

D B孔放大

E-E

说明：1.预应力筋所在圆周的直径Dp=308。2.其余说明详页号19型号A型 AB型B型型号A型 AB型B型C型1号预应力筋12Ø9.0 12Ø10.712Ø12.615Ø12.62a号螺旋筋bbbb2b号螺旋筋bbbb预应力筋夹角a30303024类型壁厚D0D1D2D3Dpd1d2h1h2t0tsah0A125499250494.54764061018862520124.5AB12209.562520124.5B46614231172824176.5C14231172824176.5PHC500-125-XX详图（一）25500500500端板500500500钢裙板137313704990

1.5

125101256 19 468

126 6123040010025 353040010010

300

635 2510

6170Ø1301706Ø204471966 6Ø20166163030Ø10499+0.50管桩桩帽结构图

468Ⅰ型 十字型桩

端板Ⅱ型 开口型桩尖

端板447Ⅲ型 圆锥型桩尖注：1.说明详页号19。2.一体化桩尖详页号48

PHC500-125-XX详图（二）26CA n-B孔C20002000Dp±0.50D1-2Dp±0.520002000Dp±0.50D1-2Dp±0.5aA钢套箍

B 1600t+0.5600tS0

+0.5D00D注：n-B孔应均匀分布，a公差为±10'，A 螺旋筋2a

螺旋筋2bHt不限H

端板

且a累积公差不得大于±10'。端板2b 1a

2b 1a

其余12.5

6d2±0.2d2±0.2

S0

+1+0.50+0.500D0-10D0-16.3D3d1±0.2a

h2±0.2D

+0.5t0-0.5tM27EM276.31103806.3600A-A

110380110600B-B

h1±0.2D-D

D B孔放大

E-E

说明：1.预应力筋所在圆周的直径Dp=308。2.其余说明详页号19型号A型AB型型号A型AB型B型C型1号预应力筋14Ø9.014Ø10.714Ø12.617Ø12.62a号螺旋筋bbbb2b号螺旋筋bbbb预应力筋夹角a25.7125.7125.7121.17类型壁厚D0D1D2D3Dpd1d2h1h2t0tsah0A110599380594.55765061018862520124.5AB12209.562520124.5B56614231172824176.5C14231172824176.5PHC600-110-XX详图（一）27600600600600600600钢裙板1373 1370599+0.50

1.5

125101256 19 568

126 6123040010025 353040010010

400

635 2510

6170Ø1301706Ø20547196 6

6Ø20166163030Ø10599+0.50管桩桩帽结构图

568Ⅰ型 十字型桩

端板Ⅱ型 开口型桩尖

端板547Ⅲ型 圆锥型桩尖注：1.说明详页号19。2.一体化桩尖详页号48

PHC600-110-XX详图（二）28CA n-B孔C20002000Dp±0.50D1-2Dp±0.520002000Dp±0.50D1-2Dp±0.5aA钢套箍

B 1600t+0.5600tS0

+0.5D00D注：n-B孔应均匀分布，a公差为±10'，A 螺旋筋2a

螺旋筋2bHt不限H

端板

且a累积公差不得大于±10'。端板2b 1a

2b 1a

其余12.5

6d2±0.2d2±0.2

S0

+1+0.50+0.500D0-10D0-16.3D3d1±0.2a

h2±0.2D

+0.5t0-0.5tM27EM276.31303406.3600A-A

130340130600B-B

h1±0.2D-D

D B孔放大

E-E

说明：1.预应力筋所在圆周的直径Dp=308。2.其余说明详页号19型号A型AB型型号A型AB型B型C型1号预应力筋16Ø9.0 16Ø10.716Ø12.620Ø12.62a号螺旋筋bbbb2b号螺旋筋bbbb预应力筋夹角a22.522.522.518类型壁厚D0D1D2D3Dpd1d2h1h2t0tsah0A130599340594.55765061220862520124.5AB12209.562520124.5B56614231172824176.5C14231172824176.5PHC600-130-XX详图（一）29600600600端板600600600钢裙板137313705990

1.5

125101256 19 568

126 6123040010025 353040010010

400

635 2510

6170Ø1301706Ø205471966 6Ø20166163030Ø10599+0.50管桩桩帽结构图

568Ⅰ型 十字型桩

端板Ⅱ型 开口型桩尖

端板547Ⅲ型 圆锥型桩尖注：1.说明详页号19。2.一体化桩尖详页号48

PHC600-130-XX详图（二）30CA n-B孔C20002000Dp±0.50D1-2Dp±0.520002000Dp±0.50D1-2Dp±0.5aA钢套箍

B 1700t+0.5700tS0

+0.5D00D注：n-B孔应均匀分布，a公差为±10'，A 螺旋筋2a

螺旋筋2b

端板

且a累积公差不得大于±10'。端板2b 1

1 t其余12.5t

不限S0

H+1H0-0.1

h2±0.2+0.50+0.50

+0.5t0-0.5tE6.3D0D0-10

ad1±0.2d2±0.2ad1±0.2d2±0.2M27110480700A-A

110480110700B-B

6.36.3D36.3D3D-D

D B孔放大

E-E说明：1.预应力筋所在圆周的直径Dp=590。2.其余说明详页号19

PHC700-110-XX详图（一）31型号A-a型AB-a型型号A-a型AB-a型B-a型C-a型1号预应力筋12Ø10.716Ø10.724Ø10.720Ø12.62a号螺旋筋bbbb2b号螺旋筋bbbb预应力筋夹角a30201515型号A-b型AB-b型B-b型C-b型1号预应力筋18Ø9.024Ø9.018Ø12.620Ø14.02a号螺旋筋bbbb2b号螺旋筋bbbb预应力筋夹角a20152018类型壁厚D0D1D2D3Dpd1d2h1h2t0tsah0A-a110699480693.566859012209.562520166.5A-b1018862520166.5AB-a66612209.562524176.5AB-b1018862524176.5B-a12209.562524176.5B-b14231172824176.5C-a14231172824176.5C-b15.52912.58.53024176.5注：1.说明详页号19。

PHC700-110-XX详图（二）32700700700端板700700700钢裙板137313706990

1.5

125101256 20 668

126 6123040010025 353040010010

500

635 2510

6170Ø1301706Ø206472066 6Ø20166163030Ø10699+0.50管桩桩帽结构图

668Ⅰ型 十字型桩

端板Ⅱ型 开口型桩尖

端板647Ⅲ型 圆锥型桩尖注：1.说明详页号19。2.一体化桩尖详页号48

PHC700-110-XX详图（三）33Cn-B孔C20002000L 均布20002000A B 预应力筋 a700Dp±0.50D1-2D700Dp±0.50D1-2Dp±0.5t+0.5tS0

+0.5D00D注：n-B孔应均匀分布，a公差为±10'，A 螺旋筋

螺旋筋

端板

且a累积公差不得大于±10'。端板2b 1

1 t其余12.5t

不限S0

H+1H0-0.1

h2±0.2+0.50+0.50

+0.5t0-0.5tE6.3D0D0-10

ad1±0.2d2±0.2ad1±0.2d2±0.2M27130440700A-A

130440130700B-B

6.36.3D36.3D3D-D

D B孔放大

E-E说明：1.预应力筋所在圆周的直径Dp=590。2.其余说明详页号19

PHC700-130-XX详图（一）34型号A-a型AB-a型型号A-a型AB-a型B-a型C-a型1号预应力筋13Ø10.720Ø10.726Ø10.726Ø12.62a号螺旋筋bbbb2b号螺旋筋bbbb预应力筋夹角a27.691813.8513.85型号A-b型AB-b型B-b型C-b型1号预应力筋20Ø9.026Ø9.020Ø12.622Ø14.02a号螺旋筋bbbb2b号螺旋筋bbbb预应力筋夹角a1813.851816.36类型壁厚D0D1D2D3Dpd1d2h1h2t0tsah0A-a130699440693.566859012209.562520166.5A-b1018862520166.5AB-a66612209.562524176.5AB-b1018862524176.5B-a12209.562524176.5B-b14231172824176.5C-a14231172824176.5C-b15.52912.58.53024176.5注：1.说明详页号19。

PHC700-130-XX详图（二）35700700700700700700钢裙板1373 1370699+0.50

1.5

125101256 20 668

126 6123040010025 353040010010

500

635 2510

6170Ø1301706Ø20647206 6

6Ø206Ø13160Ø1316端板 端板0699+0.50管桩桩帽结构图

668Ⅰ型 十字型桩

Ⅱ型 开口型桩

647Ⅲ型 圆锥型桩尖注：1.说明详页号19。2.一体化桩尖详页号48

PHC700-130-XX详图（三）36Cn-B孔C20002000L 均布20002000A B 预应力筋 a800Dp±0.50D1-2D800Dp±0.50D1-2Dp±0.5t+0.5tS0

+0.5D00D注：n-B孔应均匀分布，a公差为±10'，A 螺旋筋

螺旋筋

端板

且a累积公差不得大于±10'。端板2b 1

1 t其余12.5t

不限S0

H+1H0-0.1

h2±0.2+0.50+0.50

+0.5t0-0.5tE6.3D0D0-10

ad1±0.2d2±0.2ad1±0.2d2±0.2M27110580800A-A

110580110800B-B

6.36.3D36.3D3D-D

D B孔放大

E-E说明：1.预应力筋所在圆周的直径Dp=590。2.其余说明详页号19

PHC800-110-XX详图（一）37型号A-a型AB-a型型号A-a型AB-a型B-a型C-a型1号预应力筋22Ø9.015Ø12.630Ø10.730Ø12.62a号螺旋筋bbbb2b号螺旋筋bbbb预应力筋夹角a16.36151212型号A-b型AB-b型B-b型C-b型1号预应力筋15Ø10.722Ø10.722Ø12.625Ø14.02a号螺旋筋bbbb2b号螺旋筋bbbb预应力筋夹角a2416.3616.3614.4类型壁厚D0D1D2D3Dpd1d2h1h2t0tsah0A-a110799580793.57686901018862520166.5A-b12209.562520166.5AB-a76614231172824176.5AB-b12209.562524176.5B-a12209.562524176.5B-b14231172824176.5C-a14231172824176.5C-b15.52912.58.53024176.5注：1.说明详页号19。

PHC800-110-XX详图（二）38800800800800800800钢裙板1373 1370799+0.50

1.5

125101256 20 768

126 6123040010025 353040010010

600

635 2510

6170Ø1301706Ø20747206 6

6Ø20166163030Ø1端板 端板0799+0.50管桩桩帽结构图

768Ⅰ型 十字型桩

Ⅱ型 开口型桩

747Ⅲ型 圆锥型桩尖注：1.说明详页号19。2.一体化桩尖详页号48

PHC800-110-XX详图（三）39Cn-B孔C20002000L 均布20002000A B 预应力筋 a800Dp±0.50D1-2D800Dp±0.50D1-2Dp±0.5t+0.5tS0

+0.5D00D注：n-B孔应均匀分布，a公差为±10'，A 螺旋筋

螺旋筋

端板

且a累积公差不得大于±10'。端板2b 1

1 t其余12.5t

不限S0

H+1H0-0.1

h2±0.2+0.50+0.50

+0.5t0-0.5tE6.3D0D0-10

ad1±0.2d2±0.2ad1±0.2d2±0.2M27130540800A-A

130540130800B-B

6.36.3D36.3D3D-D

D B孔放大

E-E说明：1.预应力筋所在圆周的直径Dp=590。2.其余说明详页号19

PHC800-130-XX详图（一）40型号A-a型AB-a型型号A-a型AB-a型B-a型C-a型1号预应力筋16Ø10.716Ø12.632Ø10.732Ø12.62a号螺旋筋bbbb2b号螺旋筋bbbb预应力筋夹角a22.522.511.2511.25型号A-b型AB-b型B-b型C-b型1号预应力筋24Ø9.024Ø10.724Ø12.626Ø14.02a号螺旋筋bbbb2b号螺旋筋bbbb预应力筋夹角a15151513.85类型壁厚D0D1D2D3Dpd1d2h1h2t0tsah0A-a130799540793.576869012209.562520166.5A-b1018862520166.5AB-a76614231172824176.5AB-b12209.562524176.5B-a12209.562524176.5B-b14231172824176.5C-a14231172824176.5C-b15.52912.58.53024176.5注：1.说明详页号19。

PHC800-130-XX详图（二）41800800800800800800钢裙板1373 1370799+0.50

1.5

125101256 20 768

126 6123040010025 353040010010

600

635 2510

6170Ø1301706Ø20747206 6

6Ø20166163030Ø1端板 端板0799+0.50管桩桩帽结构图

768Ⅰ型 十字型桩

Ⅱ型 开口型桩

747Ⅲ型 圆锥型桩尖注：1.说明详页号19。2.一体化桩尖详页号48

PHC800-130-XX详图（三）42CA n-B孔C20002000Dp±0.50D1-2Dp±0.520002000Dp±0.50D1-2Dp±0.5aA钢套箍

B 11000t+0.51000tS0

+0.5D00D注：n-B孔应均匀分布，a公差为±10'，A 螺旋筋2a

螺旋筋2bHt不限H

端板

且a累积公差不得大于±10'。端板2b 1a

2b 1a

其余12.5

6d2±0.2d2±0.2

S0

+1+0.50+0.500D0-10D0-16.3D3d1±0.2a

h2±0.2D

+0.5t0-0.5tM27EM276.31307406.31000A-A

1307401301000B-B

h1±0.2D-D

D B孔放大

E-E

说明：1.预应力筋所在圆周的直径Dp=308。2.其余说明详页号19型号A型AB型型号A型AB型B型C型1号预应力筋32Ø9.032Ø10.732Ø12.632Ø14.02a号螺旋筋bbbb2b号螺旋筋bbbb预应力筋夹角a11.2511.2511.2511.25类型壁厚D0D1D2D3Dpd1d2h1h2t0tsah0A130999740993.59668801018862528176.5AB12209.562528176.5B14231172828176.5C15.52912.58.53028176.5PHC1000-130-XX详图（一）43100010001000100010001000钢裙板1373 1370999+0.50

1.5

125101256 20 968

126 6123040010025 353040010010

800

635 2510

6170Ø1301706Ø20947206 6

6Ø20166163030Ø1端板 端板0999+0.50管桩桩帽结构图

968Ⅰ型 十字型桩

Ⅱ型 开口型桩

947Ⅲ型 圆锥型桩尖注：1.说明详页号19。2.一体化桩尖详页号48

PHC1000-130-XX详图（二）44CA n-B孔C20002000Dp±0.50D1-2Dp±0.520002000Dp±0.50D1-2Dp±0.5aA钢套箍

B 11200t+0.51200tS0

+0.5D00D注：n-B孔应均匀分布，a公差为±10'，A 螺旋筋2a

螺旋筋2bHt不限H

端板

且a累积公差不得大于±10'。端板2b 1a

2b 1a

其余12.5

6d2±0.2d2±0.2

S0

+1+0.50+0.500D0-10D0-16.3D3d1±0.2a

h2±0.2D

+0.5t0-0.5tM27EM276.31509006.31200A-A

1509001501200B-B

h1±0.2D-D

D B孔放大

E-E

说明：1.预应力筋所在圆周的直径Dp=308。2.其余说明详页号19型号A型AB型型号A型AB型B型C型1号预应力筋30Ø10.7 30Ø12.645Ø12.645Ø14.02a号螺旋筋bbbb2b号螺旋筋bbbb预应力筋夹角a121288类型壁厚D0D1D2D3Dpd1d2h1h2t0tsah0A15011999001193.5116610601018862528176.5AB14231172828176.5B14231172828176.5C15.52912.58.53028176.5PHC1200-150-XX详图（一）45120012001200120012001200钢裙板1373 13701199+0.50

1.5

125101256 20 1168

126 6123040010025 353040010010

1000

635 2510

6170Ø1301706Ø201147206 6

6Ø20166163030Ø1端板 端板01199+0.50管桩桩帽结构图

1168Ⅰ型 十字型桩

Ⅱ型 开口型桩

1147Ⅲ型 圆锥型桩尖注：1.说明详页号19。2.一体化桩尖详页号48

PHC1200-150-XX详图（二）4640l20+1 +140l20-2 -2+0.510t3+10D+0.510t3+10D’+12-2L-4桩套箍剖面图注：1.本图为桩套箍剖面图。2.3.两个凹痕也可制成两个凸痕，或其他形式，具体根据工程实际情况确定。4.桩套箍材料为Q235钢。桩套箍构造参数表外径项目3004005006007008001000D’1299399499599699799999D’23034035036037038031003t1.5~2.01.5~2.01.5~2.01.6~2.01.6~2.01.6~2.31.6~2.3L120150150150250250300l40505050150150150桩套箍剖面图47L4 桩尖预留孔根据管桩桩身预应力钢筋位置定位65 管桩桩身预应力穿孔后固定于台座上待桩身混凝土达到设计强度后进行预留孔灌浆待灌浆达到设计强度后，将预应力钢筋从固定座上切断DD1t=10锥形钢桩帽DD1做法参照第13页Ⅲ型圆锥型桩尖粗虚线示意为管桩桩身钢筋

100 L1H尖头型一体化桩尖剖面图尖头型一体化桩尖技术参数(长度单位：mm)

说明：1.桩身预应力钢筋锚于桩尖内，预应力钢筋规格、数量见管桩配筋规定。外径项目外径项目H300400500600700800L1165265365465565665L2150150150150150150L3120210300400500600L4520520520520520520D300400500600700800D1230308406506590690号钢筋bbbbbb3.桩尖养护完成后，置于管桩模具内管桩混凝土离心法成形。尖头型一体化桩尖48承台连接筋1管桩 3≥50D承台≥50D承压桩：≥1500，且≥3倍桩径抗拔桩：≥4000，且≥8倍桩径A A 承压桩：≥1500，且≥3倍桩径抗拔桩：≥4000，且≥8倍桩径垫层2 锚固连接筋1

A-A与承台相同等级的微膨胀混凝土混凝土填芯管桩

挂在管壁上3托板 5δ=5圆薄钢板DT TD管桩与承台连接大样(通用型一)说明：1.2.桩顶内应设置托板及放入钢筋骨架，桩顶填芯混凝土采用与承台相同等级的微膨胀混凝土。3.1号筋应沿圆周均匀布置，3号筋应与托板可靠焊接。4.抗拔桩的连接钢筋应根据设计计算确定。可按照福建省标DBJ13-86-2007有关公式进行计算。

管桩规格外径(mm)管桩规格外径(mm)壁厚(mm)12箍筋PHC300-7070PHC400-9595PHC500-100100PHC500-125125PHC600-110110PHC600-130130PHC700-110110PHC700-130130PHC800-110110PHC800-13013049(aE)4(aE)a承台a≥100垫层 ≥100D+300B BD+300LL≥C30砼浇捣 5且接桩混凝土比承台混凝土等级高一级 4承台连接筋

B-Bh(不少于75倍预应力筋直径)承压桩：≥1500，且≥3倍桩径抗拔桩：≥4000，且≥8倍桩径4h(不少于75倍预应力筋直径)承压桩：≥1500，且≥3倍桩径抗拔桩：≥4000，且≥8倍桩径150A A15012 1与承台相同等级的微膨胀混凝土

管桩 3D混凝土填芯D管桩托板

挂在管壁上3 51505 2150δ=5圆薄钢板200

D 200

A-A管桩与承台连接大样(通用型二)42

管桩与承台连接大样(通用型二)50(aE)4(aE)a≥100C1承台 a≥100C1垫层

管桩 3D1DC1D2B B D1DC1D25≥C30砼浇捣且接桩混凝土比承台混凝土等级高一级

4L人工挖孔桩护壁L

2A-A4

C-CC1 D1 C1h(不少于75倍预应力筋直径)承压桩：≥1500，且≥3倍桩径抗拔桩：≥4000，且≥8倍桩径D1承台连接筋h(不少于75倍预应力筋直径)承压桩：≥1500，且≥3倍桩径抗拔桩：≥4000，且≥8倍桩径D11000A10002 1垫层

5 C C200与承台相同等级的微膨胀混凝土200

挂在管壁上3

B-B

C1 D2 C1混凝土填芯管桩托板 5δ=5圆薄钢板

DD1≥800

管桩与承台连接大样(通用型三)4249管桩与承台连接大样(通用型三)51承台连接筋端板张拉机械连接套筒承台承压桩：≥1500，且≥3倍桩径抗拔桩：≥4000，且≥8倍桩径承压桩：≥1500，且≥3倍桩径抗拔桩：≥4000，且≥8倍桩径垫层

1 6D管桩 3D2≥502 1≥50

A-A与承台相同等级的微膨胀混凝土混凝土填芯管桩托板δ=5圆薄钢板T

挂在管壁上35T

说明：1.当桩顶正好位于设计标高处或略低于设计标高时,按此图施工。2.浇筑桩顶填芯混凝土前，应清除桩顶内壁浮浆，填芯混凝土采用微膨胀混凝土，强度等级不低于C30。3.1号筋应沿着圆周均匀布置，34.1、6号筋均采用HRB400钢筋，2、3号筋均采用HPB300钢筋。5.1、2、3号钢筋的直径、根数、间距详见本图集第49页。6.6号筋攻丝均与张拉机械连接套筒连接，其根数、直径详见本图集第55页，当单项工程单桩抗拔承载力所采用的特征值小于本图集给出的相对应的桩型单桩承载力特征值时，该钢筋可由单项工程设计通过计算确定。DD管桩与承台连接大样(定长桩特用型一)4249管桩与承台连接大样(定长桩特用型一)52承台垫层 B B5

4((aE)a≥1001501a≥100150D管桩 3DLL≥C30砼浇捣且接桩混凝土比承台混凝土等级高一级 4承台连接筋

2150A-A150端板张拉机械连接套筒A2与承台相同等级的微膨胀混凝土混凝土填芯管桩托板δ=5圆薄钢板

A35

说明：1.当桩顶低于设计标高且距离小于2倍桩径时,按此图施工；当距离大于2倍桩径时，由单项工程设计处理。h(不少于75倍预应力筋直径)承压桩：≥1500，且≥3倍桩径抗拔桩：≥4000，且≥8倍桩径h(不少于75倍预应力筋直径)承压桩：≥1500，且≥3倍桩径抗拔桩：≥4000，且≥8倍桩径3.1号筋应沿着圆周均匀布置，3号筋应与托板可靠焊接。4.1、6号筋均采用HRB400钢筋，2、3号筋均采用HPB300钢筋。5.1、2、3号钢筋的直径、根数、间距详见本图集第49页。6.6号筋攻丝均与张拉机械连接套筒连接，其根数、直径详见本图集第55页，当单项工程单桩抗拔承载力所采用的特征值小于本图集给出的相对应的桩型单桩承载力特征值时，该钢筋可由单项工程设计通过计算确定。7.接桩段裂缝验算由单项工程设计处理。200 D 2004249

管桩与承台连接大样(定长桩特用型二)53(aE)4(aE)a≥100承台 a≥1001垫层D1D管桩 D1DBLL5≥C30砼浇捣 4且接桩混凝土比承台混凝土等级高一级

2A-A承台连接筋端板A2垫层与承台相同等级的微膨胀混凝土

A1挂在管壁上3

说明：1.当桩顶高于设计标高需要截桩时，按此图施工。h(不少于75倍预应力筋直径)承压桩：≥1500，且≥3倍桩径抗拔桩：≥4000，且≥8倍桩径h(不少于75倍预应力筋直径)承压桩：≥1500，且≥3倍桩径抗拔桩：≥4000，且≥8倍桩径3.浇筑桩顶填芯混凝土前，应清除桩顶内壁浮浆，填芯混凝土采用微膨胀混凝土，强度等级不低于C30。4.1、6号筋均采用HRB400钢筋，2、3号筋均采用HPB300钢筋。5.1、2、3号钢筋的直径、根数、间距详见本图集第49页。6.6号筋攻丝均与张拉机械连接套筒连接，其根数、直径详见本图集第55页，当单项工程单桩抗拔承载力所采用的特征值小于本图集给出的相对应的桩型单桩承载力特征值时，该钢筋可由单项工程设计通过计算确定。混凝土填芯管桩托板 5δ=5圆薄钢板

DD1≥800

管桩与承台连接大样(定长桩特用型三)4249管桩与承台连接大样(定长桩特用型三)54LL1Ahd2d1d2d1Dd1d2A张拉机械套筒结构详图h

A-Ad2dd2d1主筋直径(mm)锚固筋直径(mm)张拉机械连接套筒尺寸D(mm)d1(mm)d2(mm)h(mm)L1(mm)L(mm)b184012209.522100b204514221127.5120B-B

说明：1.张拉机械连接套筒材质采用Q355B，采用热镦头后滚丝直螺纹型套筒。2.张拉机械连接套筒接头等级采用Ⅰ级(100%接头)。3.张拉机械连接套筒与预应力钢筋、桩顶锚固钢筋的组合图，详相关规范及图集。张拉机械套筒结构详图55机械连接接头说明一、本图集机械接头类型:管桩锥合式机械连接接头管桩插销式机械连接接头管桩抱箍式机械连接接头管桩膨胀咬合式机械连接接头二、适用范围：工程可参照使用。桩的适用范围采用。助连接，以保证轴线对心，提高接桩作业安全。机械接头用于承担水平荷载桩的连接时，应考虑端板满焊围若需采用应进行专项设计。机械接头需用于腐蚀性环境，应考虑端板满焊围焊。高承台桩不宜采用机械接头，若需采用应进行专项设计。三、检验和验收：机械接头部件进场前应进行质量检查，其材料、外观、表层

担水平荷载时应满足水平承载力的试验要求。则机械接头应围焊（焊脚高度≥4mm）。具体要求应符合《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008的有关规定。连接质量检查记录、检测报告。四、其他进行设计工作。机械连接接头说明56端板

机械连接示意图(一)

1

螺栓孔带孔端板带槽端板连接槽

连接销

锥合式机械连接接头使用说明（一）：1.桩身垂直度偏差应符合现行行业标准《建筑桩基技术规范》JGJ94的有关规定。2.最下节桩的