电接触元件行业投资价值分析及发展前景预测

电接触元件行业投资价值分析及发展前景预测国内电触头市场现状及行业前景电触头是由电接触材料制成的一组导电元件（工作时一般需要两只触头配合），发挥电接触功能，它们彼此接触时能建立电路的连续性，彼此分离时可以断开电路，是影响低压电器寿命的关键部件，由于其体积微小却能够直接影响电路通断效果，在电路系统中发挥了重要作用，因而被称为电器的心脏。当电触头完全由同一种电接触材料制成时，被称为整体型电触头；当电触头由不同类型的电接触材料复合制成时（一般为银合金材料与铜复合），被称为复合型电触头，根据复合层数不同主要分为二复合电触头、三复合电触头，复合型电触头能够起到节约贵金属材料的作用。20世纪50年代，第一机械工业部电器科学研究院在研发各种电器、电机、电气控制系统的同时，开始研究与电器相配套的电触头。当时电触头的生产主要由各地的电工合金材料厂承担，国家指定天津电工合金厂、广州电工合金厂、上海合金材料总厂、苏州合金材料厂等20多家制造厂作为电触头定点生产厂家。20世纪80年代以后，我国开始大量引进西方的技术和设备。自1983年起，首先从西子公司引进CuCr电触头的生产技术，之后又从大都克、田中控股、美泰乐等跨国公司引进各类银基合金电触头的生产技术。在此期间，电接触材料的生产技术主要掌握在这些发展成熟的跨国公司手中，国内电触头生产企业由于缺乏电接触材料的生产技术，大部分从外资企业手中购买电接触材料。进入21世纪以后，随着国民经济发展速度的不断提升，国内电接触产品行业也步入了快速发展期。在此期间，涌现出一部分掌握电接触材料及电触头生产技术、产品布局进入高端市场并能够与国际巨头正面竞争的国产电触头企业。在国内电触头市场上，内资电触头生产商已占据大部分市场，产品线已经从中低端向高端延伸。在国际市场上，近年来我国的电触头产品也凭借较好的性价比和稳定的质量，获得了大型跨国电器制造商的认可，出口量逐年增长，在国际市场上的份额正迅速提升。随着下游行业对电接触产品行业技术水平和管理水平的要求不断提高，大型电接触产品生产企业均加大新技术、新产品研发投入，提高企业自主创新能力，满足客户体验和需求，为进军国内高端市场及国际市场做准备。小型企业产品同质化严重、附加值低，竞争力将逐渐减弱，行业集中度将会得到提升。行业主要壁垒（一）技术壁垒电接触产品在工作时受到机械、电、热、环境气体等多种复杂因素的影响，不同等级的电压、电流、额定负载、机械耐久性、电耐久性均需要设计具备特定性能参数的电接触材料及电触头，性能优异的电接触产品应当具备低电阻率、高抗熔焊性、高导热性、耐磨损、耐电弧侵蚀等多种特点，满足低压电器在各类复杂环境中长期工作的需求。电接触产品种类规格繁多，不同产品对电接触材料及技术路线的选择、工艺过程的精细化控制均有不同要求，涉及材料配方开发、工艺参数摸索、设备及模具开发等多方面技术，需要综合运用材料学、化学、物理学和机械学等各类专业学科知识进行较多的技术储备。因此，进入该行业存在一定的技术壁垒。（二）资金壁垒电接触产品生产所需的主要原材料白银、铜属于单位价值较高的产品，在采购时需要耗费较多的资金，且上游供应商要求的付款账期较短，因此在采购端对企业的资金规模要求较高。在行业下游，客户的货款结算存在一定的账期，企业需要投入较多的流动资金，且随着销售规模的增大，垫付资金的规模也存在上升趋势，在销售端对企业资金规模提出了一定要求。（三）客户壁垒下游客户在选择电接触产品供应商时实行较为严格的考核认证制度，供应商必须符合一系列严格的选择标准，并通过长期的考核程序后方可进入其合格供应商名录。考核的内容包括企业管理体系、质量体系、环境体系、技术能力、品牌形象、生产管理流程、产品质量稳定性等多个方面，考核认证周期通常为数月至数年不等。在成为合格供应商之后，也同样需要经历一定周期的小批量试制、中批量试产才能进入大批量供应。行业内企业在通过上述严格的供应商评审之后，一般可与客户建立较为稳固持久的合作关系，这一行业现状对新进入者构筑了一定的客户壁垒。电接触材料产量发展态势电接触材料，又称为电触头材料，是指按照不同配方与制备工艺制成的用于生产电触头、电接触元件的金属材料，是电工合金的重要细分品类之一。电接触材料作为电触头、电接触元件等器件的关键原材料，其需具备良好的抗氧化性能、抗熔焊性能、抗腐蚀性能、导电性、化学稳定性以及较高的硬度、强度、密度等。电接触材料性能对电器开断能力与电接触可靠性具有重要影响作用。根据使用电压不同，电接触材料可分为轻负载、低压、中高压电接触材料等；根据材料不同，可分为Ag及其合金、Pt及其合金、Pd及其合金、Au及其合金、Cu及其合金、W及其合金、Mo及其合金、Ti-Co-C系等电接触材料。其中传统电接触材料为贵金属Ag、Au、Pt及其合金等，该类材料具有成本高、寿命短等特性；现代电接触材料多为以银基电接触材料、铜基电接触材料等为代表的贵/廉金属合金材料，具有成本低、寿命长、性能优异等特性。电接触材料主要应用场景为电触头、导电刷、集电环、换线片、整流片等；终端应用领域为汽车、家电、光伏、通讯、仪器仪表、配电系统、工业控制等。近年来，在其终端应用领域快速发展带动下，国内电接触材料市场需求不断增加、产量不断提升。根据新思界产业研究中心发布的《2022-2026年中国电接触材料产品市场专题研究及投资可行性评估报告》显示，以主流产品为例，2021年国内铜基电接触材料产量约为1120．5吨；银基电接触材料产量约为2355．6吨。目前我国电接触材料市场参与企业数量较多，主要企业包括德国大都克、田中控股、美泰乐科技等外资领先企业和福达合金、宏丰电工、金格电工、中希新材料等本土企业。国外电接触材料行业起步时间较早，外资企业技术、资金储备力量充足，因此长期以来，国内市场一直由外资企业占据主要份额。近年来，在国内电力建设投入力度不断加大、本土企业不断引进先进技术与设备、电压电器制造市场由发达国家向发展中国家转移趋势不断攀升背景下，本土电接触材料企业不断崛起，目前已占据国内市场主要份额，电接触材料国内市场国产化水平得以不断提升。同时在国产品牌性价比、供货周期、售后服务等优势不断凸显背景下，我国电接触材料出口量逐年增长，占比国际市场份额不断提升，行业呈现出良好发展态势。电接触产品行业市场规模（一）电接触产品行业出口总额亦逐年上涨电接触产品是电气设备必备的基础元器件，近年来，随着我国电气化程度逐步加深，对电接触产品的需求量也逐年增大。2019年-2021年，电接触产品行业（含银基电接触产品、铜基电接触产品）内企业实现的工业总产值分别为127．80亿元、147．80亿元和191．00亿元，2020年及2021年的增长率分别为15．65%、29．23%，年复合增长率为22．25%。根据中国电器工业协会电工合金分会行业调查统计数据，2019年-2021年，电接触产品行业（含银基电接触产品、铜基电接触产品）内企业实现的出口总额分别约为6，830万美元、7，040万美元和15，608万美元。行业统计数据仅包括具备电接触材料生产能力的企业，不包含单纯外购电接触材料进行电接触产品生产的加工型企业。（二）电接触产品行业市场空间广阔在国家供给侧结构性改革浪潮下及新能源市场快速发展下，低压电器行业整体发展向好，面对我国新能源发展、配电网建设、智能制造、工业物联网、智能电网等技术发展新机遇，各知名低压电器企业都在积极调整产品结构，不断开拓企业发展新模式。低压电器行业的利好将传导至上游的电接触产品行业，为整个电接触产品行业的持续发展提供有力保障。未来几年，受益于低压电器在智能家居、工业控制、新能源汽车、智能电表、配电系统等行业领域中需求的持续增长，电接触产品行业将保持持续稳步增长。此外，电接触产品在航空等新兴领域的持续拓展，也为整个电接触产品行业的持续发展提供了新的驱动力。综上所述，近年来我国电接触产品行业的工业总产值增长迅速，出口总额亦逐年上涨。未来，随着下游低压电器行业的不断发展及应用领域的不断拓展，电接触产品行业将拥有持续发展的驱动力，行业市场空间广阔。电接触产品行业概况电接触产品在低压电器中主要发挥接通、断开电路的作用，继而实现电器控制和电路控制，是控制低压电器通断的核心部件。电接触产品包括电接触材料、电触头和电接触元件。电接触材料是电触头的工作层材料，用于生产电触头。电触头是由电接触材料制成的一组导电元件（工作时一般需要两只电触头配合），发挥电接触功能，它们彼此接触时能建立电路的连续性，彼此分离时可以断开电路，是影响低压电器寿命的关键部件，由于其体积微小却能够直接影响电路通断效果，在电路系统中发挥了重要作用，因而被称为电器的心脏。电接触元件主要是由电触头与触桥、导电端、簧片等结合成一体的元件，用于组装生产低压电器产品。电触头是产品的核心。（一）全球电触头行业概况国外对电触头的研究已经有八十多年的历史，各主要工业国家对电触头及相关材料的研究十分重视，既有国家资助经费的独立研究机构，也有研究机构。不同级别的研究机构侧重不同的研究方向，其中企业与大学密切协作，开展基础理论、新技术、新工艺、新方法等的研究工作，与电触头技术开发相关的工艺装备、分析试验仪器齐全。在国际上，全球主要的电触头生产商主要集中在欧洲和日本，由于其基础科学发展迅速、科技人才储备充足，在新材料研发能力、制备工艺研究水平、生产自动化等方面均处于世界领先地位，引领整个行业的发展。目前国外生产和研发电触头主要有大都克、田中控股、美泰乐等。进入21世纪以后，随着发达国家劳动力成本不断升高，世界低压电器制造及附属配件的生产中心逐渐由发达国家向发展中国家低劳动力成本地区转移。随着我国经济的快速发展，电力建设的持续投入，我国已成为世界最大的低压电器及附属配件制造基地，国际知名的电触头生产商纷纷在中国投资建厂。（二）我国电触头行业概况20世纪50年代，第一机械工业部电器科学研究院在研发各种电器、电机、电气控制系统的同时，开始研究与电器相配套的电触头。当时电触头的生产主要由各地的电工合金材料厂承担，国家指定天津电工合金厂、广州电工合金厂、上海合金材料总厂、苏州合金材料厂等20多家制造厂作为电触头定点生产厂家。20世纪80年代以后，我国开始大量引进西方的技术和设备。自1983年起，首先从西门子引进CuCr电触头的生产技术，之后又从大都克、田中控股、美泰乐等跨国引进各类银基合金电触头的生产技术。在此期间，电接触材料的生产技术主要掌握在这些发展成熟，国内电触头生产企业由于缺乏电接触材料的生产技术，大部分从外资企业手中购买电接触材料。进入21世纪以后，随着国民经济发展速度的不断提升，国内电接触产品行业也步入了快速发展期。在此期间，涌现出一部分掌握电接触材料及电触头生产技术、产品布局进入高端市场并能够与国际巨头正面竞争的国产电触头企业。在国内电触头市场上，内资电触头生产商已占据大部分市场，产品线已经从中低端向高端延伸。在国际市场上，近年来我国的电触头产品也凭借较好的性价比和稳定的质量，获得了大型跨国电器制造商的认可，出口量逐年增长，在国际市场上的份额正迅速提升。行业企业类型根据中国电器工业协会电工合金分会出具的《关于电工合金行业相关情况的说明》，经过多年的发展，电工合金行业内企业结构趋于稳定，大致可分为以下三种类型：第一类为由原科研院所改制的企业和少部分发展较好的股份制企业、民营企业。这类企业产值和销售收入名列行业前茅，不仅生产规模相对较大，产品较为齐全，而且其资金投入与设备投入较大，通过引进人才和制备工艺更新，具有较强的研发能力。这类企业在占领国内市场中高端份额的同时，还积极投入研发并进军国际市场。这类企业分布较为集中，数量大约在15家左右，代表性企业包括福达合金、温州宏丰、桂林金格、聚星科技等。第二类为外资企业。这类企业的数量比较少，主要包括大都克、田中控股等国际知名电接触材料制造企业在我国境内设立的子公司或合资公司。这一类企业的生产规模相对较小，且主要依托母公司的产品技术，为外资电器企业提供配套服务，其目标市场主要聚焦于国内外高端市场。第三类为专注于次级加工的企业。这类企业分布较为分散，其特点是不直接生产电接触材料，而是通过购买知名材料生产厂商的材料，进行次级产品的物理加工。这类企业的产品结构较为单一，研发能力与配套能力相对较弱，多以价格竞争作为其主要竞争手段。这类企业业务规模较小但数量众多，数量大约近千家，主要集中于低压电器产业集聚的长三角地区与珠三角地区。目前大都克、田中控股等外资企业主要聚焦于电接触