花园施工组织设计

东方花园施工组织设计二OO七年月日一、施工方法二、施工进度计划及保证措施三、平面布置四、保证质量措施五、保证安全措施六、文明施工现场措施七、劳动力安排计划八、主要材料、构件使用计划九、主要机具使用计划一、施工方法1、工程概况工程简介：东方花园B栋位于岳阳市青年路，总建筑面积为5916.5m2,建筑占地面积为347.3m2，建筑总高度为49.9m，为地上十六层，架空层一层的框剪结构。本工程设计年限50年，结构安全等级为二级，防火等级为二级，耐火等级为二级，抗震设防烈度为七度。本工程地基基础设计等级为乙级，采用的基础为人工挖孔桩基础。本工程填充墙采用240厚烧结多孔砖，内墙采用190厚烧结多孔砖，其强度等级为MU10，±0.000以下采用M7.5水泥砂浆，±0.000以上采用M5混合砂浆。墙身防潮采用20厚1:2防水砂浆；卫生间、厨房采用防水砂浆墙面。钢筋主要采用HPB235，HRB335，HRB400；混凝土强度：柱、剪力墙1-7层为C35，8层以上为C30；梁、板1-7层为C30，8层以上为C25。构造柱、压顶梁、过梁、栏板等，除注明的外，均为C20。本工程外墙主要为米黄色外墙面砖。本工程屋顶采用高聚物改性沥青卷材防水屋面。室内墙面采用混合砂浆墙面；楼地面水泥砂浆抹平。卫生间墙面用水泥砂浆抹平，楼地面水泥砂浆抹平。窗采用铝合金窗。门采用铝合金门等。室内给水管采用PPR管，热熔连接，排水管采用UPVC塑料管，连接方式为粘接。每层设置室内消火栓，室内外消火管网形成环状。消防栓箱明设于楼梯间。包括电力照明、低压配电、空调配电、防雷接地及安全保护、网络综合布线系统。本工程采用三相五线制方式供电，供电电源引至低压配电房。防雷接地：引下线利用建筑构造柱内主钢筋焊接，屋面的钢筋焊接作避雷带；电源的重复接地、防雷接地、电气设备的安全保护接地统一综合接地系统。施工条件：场地情况：现场已平整。水电：临时水电设施齐全，能满足施工用水、用电需求。开工后施工单位接入计量使用。交通条件：交通运输便利，入场道路宽敞。施工特点：本工程施工质量、安全、文明施工的好坏，都将直接关系到业主和施工单位双方的社会声誉和社会形象;本工程施工工期安排紧、工程量大，对施工必须合理规划，统筹安排；环保要求：为保证正常良好的生产、生活环境，对施工产生的灰尘、废气、污水及噪音的控制要求严格。2、施工部署施工管理目标为树立企业形象，不负众望，出色完成好本工程的施工任务，在施工过程中公司推行项目法管理和目标管理，认真制订一套完整有序的质安保证体系，开发新技术，精心组织，精心操作，优质、安全、高速、低耗建成该项工程，具体目标如下：（1）工程质量目标：确保优良工程。（2）施工工期目标：合理规划施工工序，制订阶段工期目标，确保施工总工期280天（日历日）。（3）安全生产目标：保证在工程施工过程中，坚决杜绝一切重大伤亡、设备、火灾事故发生。达到安全生产合格工地。（4）文明施工目标：实行现场标准化管理，施工现场和临时设施整洁、美观、卫生，施工过程中有序、低躁、无尘。达到文明施工工地。（5）服务目标：施工期间积极配合业主，满足业主对工程建设提出的各种合理要求。保修期间加强回访，跟踪服务，确保业主使用无后顾之忧。施工组织管理机构设置如我公司有幸中标，将组建项目经理部，配备技术、施工、质安、材料设备、经营核算、综合管理等部门，建立责任承包制，代表公司具体对工程施工进行总承包管理。施工准备在接到招标书后，我们已做好了以下准备工作：一是确定项目部人员的组成；二是机械设备已准备(见主要机具使用计划)；三是劳动力准备就绪(见劳力安排计划)；四是临时设施(见施工平面布置图)及其材料已准备好进场。公司可立即组织进场施工。221准备工作内容室外准备：(1)组织检查验收定位基线桩，引出保证桩，建立现场测量控制方格网；(2)清除现场障碍物，搭设临时工棚(按照建设方指定)，安排生活设施；(3)布置现场道路及材料堆场；(4)布置现场水源、电源、交通、排水暂设工程；(5)材料进场组织；⑹落实班组任务。室内准备：⑴熟悉、会审图纸；(2)编制好施工组织设计及施工图预算，并进行交底;⑶编制好进度计划及施工作业计划；⑷汇总材料、劳动力、机具计划；(5)落实材料货源、检验、机具调试运转；(6)对进场施工队伍进行文明、安全、技术教育。222施工准备计划(见附表)施工准备计划表准备工作内容实施部门完成时间室内图纸自审施工技术组开工前施工组织设计施工技术组开工前施工计划项目部开工前资源计划项目部开工前项目质量保证计划项目部开工前施工人员培训项目部开工前技术交底项目部开工前安全、文明培训项目部开工前材料定货项目部、材料科开工前室外临时设施项目部开工前场地硬化项目部开工前复桩项目部开工前施工供电、供水、排水项目部开工前

施工设备安装、调试项目部开工前现场及周围环境勘察项目部开工前结合工程实际灵活调整，有些准备工作贯穿整个施工过程。施工部署项目经理部代表公司具体对该工程施工实行总承包和全过程管理，项目部组织机构框图见下：公司决策层项目经理部技术科施工科质安科材料富科财务科经营核算科综合管理科技术科施工科质安科材料富科财务科经营核算科综合管理科各专业施工队伍施工程序施工准备一测量放线-基础施工-主体施工一屋面施工一装饰施工一消防、水、电施工一自验一竣工验收组织管理本工程交通便捷，材料运输快，给施工带来了很多方便，我公司将优质、高速建设好该工程。工程质量按国家验收规范进行工程验收，工程质量等级确保优良工程，分项工程优良率争取达100%。施工组织管理安排如下：工程材料必须在甲方和监理的监控下由公司材料科统一采购调配。为了确保工程施工质量和建设工期，将内部竞争机制引入现场管理。本工程建立和健全工程技术、质量安全保证体系，实行班组自检、互检、公司专业检查的检查制度。本工程实行内部承包责任制，包工期、包质量、包安全、包成本、包文明施工。工程质量一次验收达到优良，竣工技术资料齐全。坚持〃质量第一、信誉第一、服务第一、用户至上〃的经营宗旨。严格按施工图纸和操作规程施工，自觉接受建设单位监督，按建设单位要求及时提供有关工程技术资料。实行回访保修，工程保修期：按国家现行规定执行，工程保修除负责现场由于施工原因造成的缺陷外，对墙面、门角等由于使用不当造成的零星损坏，免费负责维修。施工检测结构上使用的主要原材料按规范要求，会同建设方、监理单位共同取样，检验鉴定合格后使用。砼、砂浆试块的留设按规范要求，同建设方、监理单位见证取样检验鉴定。钢筋焊接按规定要求，同建设方、监理单位见证取样检测。生活安排现场搭设或租用宿舍、食堂、浴室、厕所及热水装置，为施工人员提供生活条件。工程资金管理本项目资金专款专用。严格执行国家的有关财经法规和公司财务制度。财务按月季根据各部门提出的资金计划，统一编制资金使用计划，经项目经理批准后执行。施工人员组织管理人员：选调专业水平高，管理经验丰富、责任感强的管理和专业技术人员组成能连续指挥生产的管理班子。专业生产工人：在公司内部选调技术水平高、组织纪律性强的成建制班组织成专业施工队，配齐充足的后勤、设备维护、特种工作人员。3、主要施工方法施工测设施工测量严格依据测量规范标准执行。测量准备工作：①根据规划部门所提供的建筑物定位桩和水准点，往返复测并签证后作为引测控制网的起始依据。测量严格按照先确定平面控制网后精确定位的原则。平面控制网应根据放线队所放红线建立，经复核签证认可，作好相应记录。②本工程投入的测量仪器在使用前均送计量器具检查部门进行检测，并按其检验周期送检，以确保施工测设精度。③项目部设专职测量工程师，持证上岗。轴线施测方法现场建立轴线控制网平面测设定位采用直角坐标法。竖直轴线传递采用经纬仪斜投测法及线锤垂直投测法。标高控制a、标高控制点的建立根据设计指定的已知标高的水准点，引测至现场内控制桩上，并经复核标准后方可正式使用，并采取可靠的保护措施。b、标高传递以±0.000为准，每层均用钢尺沿竖直方向向上量至施工层，并画出施工层0.05米的水平线，据此控制各构件标高。c、注意事项①观测时尽量做到前后视线等长，测设水平线时，使后视对准水平线，前视时则直接用红蓝铅笔标出视线标高的水平线。②由±0.000水平线向下或向上量高差时，所用钢尺须经过核定，量高差时尺身应竖直和使用规定的拉力，并要进行尺长和温度更正。4、基础工程±0.000以下施工顺序场地清理一测量定位放线一人工挖孔桩基础―土石方开挖一垫层-独立柱基础工程一砖基础工程一回填定位放线工程进场后，立即组织测绘人员进入现场，复核设计图纸和规划红线定位依据，依照测量工作进行定位放线工作程序，打设龙门桩和水准观测点，确保测量放线工作无误。人工挖孔桩基础人工挖孔桩基础已经施工完毕。土石方开挖本工程土石方开挖深度根据基础设计标高确定，挖至基础垫层底标高，土石方开挖先深后浅。当基础土石方挖至设计标高时，通知业主、监理、设计单位进行验坑、人工修整，严格控制设计标高，签证并作好隐蔽记录并绘制出断面图，验收合格后方可浇捣砼垫层。独立柱及承台基础工程在承台施工前，需凿干净桩头的浮浆、泥土等残渣。垫层施工前在基坑内投测标高控制点，每个基坑不少于4点，基坑垫层即按此标高进行施工，施工时垫层用平板振动器振捣，人工木抹子搓平。将各定位轴线投测至已施工的垫层上，用墨线弹出基础外轮廓线，并用红油漆标出轴线。基础模板采用12mm厚竹胶板和40x60mm木方背肋制作，安装时根据所弹墨线进行，固定方法按常规，柱插筋固定采用〃井〃字型木架，注意应符合轴线位置。地梁侧模采用12mm厚竹胶模板，支模时必须保证定位尺寸、标高及截面尺寸准确，支撑牢固。模板安装时，应拉线校正并吊正。基础梁支模图见下图。基础梁支模图架管支撑基础梁支模图架管支撑钢筋加工完后进行现场绑扎，绑扎时应按设计要求的直径、间距进行，完毕后按要求塞好垫块，做好自检记录和隐蔽工程，邀请业主、监理、设计等进行验收。砼在现场设置的搅拌站进行，搅拌的砼由人力斗车送至浇灌点，振捣用插入式振动器，每300mm高振捣一次，面层人工用木抹子抹平，养护采用人工浇水养护，必要时可加盖草袋。混凝土浇筑完12小时后以混凝土表面浇水不起皮为准进行浇水自然养护，必要时可加盖草袋。养护时间不少于7天。模板拆除在浇筑混凝土的第二天进行，时间控制以拆模不粘混凝土、不缺棱掉角为准。拆除的模板应清除混凝土渣、铁钉，并打油分类堆码好备用。框架柱插筋及引模：当地梁及独立钢筋绑扎完毕后，应用经纬仪通过控制桩将各框架柱的轴线引测至钢筋网表面，并在各承台上将各框架柱定位，绑扎框架柱插筋，插筋复核检查，确认无误后，装框架柱的引模模板。引模砼浇筑300mm高，以确保上部结构支模时根部的稳定。回填土基础回填采用人工回填，机械夯实。采用蛙式打夯机夯实，每层至少夯打三遍。必须确保外露基础尽快回填，严禁基础周边积水，回填土料用粘土，回填土每层虚铺厚度为300mm，用机械夯实机夯实，回填土压实系数不低于90%。5、主体工程主体结构施工顺序：主体结构施工每段每层施工顺序为：定中放线一墙柱-梁、板一定中放线垂直运输与脚手架垂直运输主要选用一台塔吊，在装饰阶段，再安排一台快速提升机，用以满足本工程主要材料垂直运输的需要。外脚手架搭设方法详见脚手架施工方案。砌体工程本工程采用填充墙采用240厚烧结多孔砖，内墙采用190厚烧结多孔砖，±0.000以下采用M7.5水泥砂浆，±0.000以上采用M5混合砂浆。(1)材料：烧结多孔砖清除表面污物和底部的毛边，剔除外观质量不合格的烧结多孔砖。(2)施工工艺流程：排版T现场清理T放线T砌筑T灌芯柱砼一养护。(3)施工要点水平灰缝铺筑应当均匀平坦，铺灰长度一般不超过2块主规格砌体的长度，夏天应当适当缩短。已干的砂浆，应刮去重铺。竖缝灌浆应浇捣密实。用托线板挂直时，可用砌刀或用木槌敲击砌块顶面偏高处直至砌块平直为止。校正砌块时不得在灰缝内塞进石子、砖块，也不得将砌块强烈震动。砌块校正后，即进行勒缝，深度7mm。砌块校正后不得撬动，需要重新移位时，应清除原有砂浆，并另行铺灰砌筑。砌体的水平灰缝应平直，按净面积计算的砂浆饱满度不应低于80%。竖向灰缝采用加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝；不得出现瞎缝、透明缝；竖缝的砂浆饱满度不宜低于80%。对设计规定的洞口、管道、沟槽和预埋件，应在砌筑墙体时预留和预埋，不得随意打凿已砌好的墙体。墙体中作为施工通道的临时洞口，其侧边离交接处的墙面不应低于600mm，并在顶部设过梁；填砌临时洞口的砌筑砂浆强度等级宜提高一级。常温条件下，砌块墙体的日砌筑高度宜控制在1.5m或一步脚手架高度内。模板工程详见模板工程专项施工方案。钢筋工程钢筋的供应所供钢材必须是国家定点厂家的产品，钢筋必须批量进货，每批钢材质保书齐全，钢筋捆上的标牌、出厂检验报告及出厂单必须相符。在此基础上再按规范要求取样合格的材料方可用于施工现场。钢筋的下料制作及领料（1）钢筋配料前，应熟悉全部结构图纸钢筋的供应状况和施工方案，对于所配部位应仔细核对，并考虑钢筋的穿插、走向。对于多处梁交汇处、异形结构处，宜画出钢筋大样图，周密考虑。（2）车间进行钢筋下料前，应根据钢筋下料表，写出钢筋牌。对各种规格的钢筋综合考虑，量材切料，尽量避免剩余短料和减少对焊接头。(3)钢筋在按设计成型之前，必须经过除锈、调直、切料、弯曲成型等加工过程。所有钢筋的半成品加工均在场外统一进行。按设计及规划要求，本工程结构直径之22的水平主筋接长采用闪光对焊和单面搭接焊连接，柱竖向主动脉筋接长采用电渣压力焊。其余不小直径22的钢筋采用搭接长。(4)制作时先按料单放样，试制合格后才能成批生产，生产时严格按照钢筋配料单的尺寸、形式、数量进行。制作后，分门别类挂好标识牌，整齐堆放。现场钢筋工长领用半成品时，钢筋加工车间负责人要做工好详细的记录，并办好发放交接手续，控制好领料数量，避免重复领料，造成钢材浪费。钢筋的绑扎、安装主体结构每一施工段的钢筋绑扎安装顺序为：(1)检查、校正的竖向钢筋一竖向钢筋接长一柱钢筋绑扎一梁钢筋绑扎一板筋绑扎。钢筋绑扎严格按施工图进行，要做到横平竖直、整齐美观，数量间距都要严格符合图纸和规范的要求，绑扎形式复杂的结构部位时，应先考虑钢筋穿插就位顺序，以减少绑扎困难。要垫好垫块，保证梁、柱以及板的保护层厚度，并注意成品保护，特别是现浇板的钢筋。（2）梁钢筋布筋顺序一般可先布底部筋，套入箍筋，在穿入上部筋进行绑扎。穿筋时应注意柱筋的影响，箍筋的四角与纵筋的交接点应点点绑扎，箍筋弯钩位置应相互错开。（3）板底布筋顺序一般应先布短边钢筋，再布分布筋或长边钢筋，板面钢筋一般先布分布筋或长边钢筋，再布短边钢筋。绑扎时，沿四周两排交接点点绑扎，中间可按梅花点绑扎，对于双向受力钢筋，交接点应点点绑扎。（4）钢筋接头位置应按设计图纸或规范要求设置，不宜设置在梁端或柱端的箍筋加密区范围内，绑扎接点不应设在钢筋受力最大的区域。（5）为了确保钢筋保护层厚度，板双向间距每800毫米设置砂浆垫块，梁、柱每边垫块不少于两列，间距为800毫米。（6）圈梁代替过梁时，将过梁下部钢筋放置于圈梁下部，且箍筋加密，间距为150毫米。钢筋的接长（1）柱竖向主筋接长采用电渣压力焊。（2）电渣压力焊连接采用手动或自动压力焊机。施焊前先将钢筋时性端铁锈、杂质清干净，严格按焊接操作规范进行施焊。砼工程该工程对砼的配比，原材料的选择，砼拌制质量均要求高，施工时必须遵循下列要求。砼原材料的选择原则严格控制材料质量，选用级配良好、各项指标符合要求的砂石材料，进场水泥必须有材质证明书，进场水泥必须对其强度和安定性等性能指标按批量进行检测，合格后方可使用。砼配比确定及强度控制（1）现场配置350型搅拌机及计量装置。计量装置用以计量砂、石，砼配比。严格按照市建筑科研所现场配制的配合比配比单进行，并专人计量，分层浇捣，振捣时间，一般每点振捣时间约20-30秒，直到砼不再显著下沉，不再出现气泡，砼表面出浆且呈水平状态，模板边角部分填满充实为止。（2）在砼拌制过程中，每小时测一次坍落度，根据坍落度的变化及时调整用水量。（3）砼坍落度宜控制在30-50mm，水灰比不宜大于0.55。配合比设计网络。现浇砼施工工艺（1）浇灌前应将模板上杂物清干净，楼板钢筋垫好水泥垫块，并浇水使模板湿润，柱子模板的清扫口应在清除杂物及积水后封闭。（2）砼搅拌：砼主要采用350型搅拌机搅拌，根据每次浇灌的实际需用量及车辆重量，分别固定好水泥、砂、石各个磅秤标量。搅拌时间：使砼搅拌均匀，自全部拌合料装入搅拌筒中起，到砼由筒中开始卸料止，一般不应少于1-1.5分钟。（3）砼运输：砼自搅拌机中卸出后，应及时运送到浇灌地点。在运输过程中，要防止砼产生离析、水泥流失、坍落度变化及初凝现象。如砼运到浇灌地点时有离析现象，必须在浇灌前进行人工二次拌合。（4）砼浇灌与振捣：砼待钢筋绑扎完毕，模板支设完毕并加固牢固，预埋、预留准确后，填写砼浇灌令，请各专业工长签字同意后才许浇灌。浇注前做好针对性的防雨、防风等措施，与有关部门建立良好的协作关系，保证道路畅通，水、电供应正常。在施工现场内设专人负责指挥调度，做到不待料，工作上有序作业。砼自高处倾落时，自由倾落高度不应超过2m，如果超过2m应设串桶、溜槽或振动溜管。砼浇灌应分层分段连续进行。一般分层厚度这振捣部分长度的1.25倍，最大不超过50cm，使用插入式振捣器应快插慢拨，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，达到均匀振实。振捣上一层砼时，应插入下一层3-5cm,以消除两层间的接缝。浇灌砼间歇时间不得超过2小时。（5）柱砼浇灌：浇柱时，为防止砼的离析，采用分层浇筑的方法，每次的浇筑高度不得超过0.5m。柱子浇灌前，底部先填5-10cm厚与砼的内砂浆成分相同的水泥砂浆。柱子砼应分层振捣"使用振捣器时，每层浇灌厚度不大于50cm，振捣棒不得直接触动钢筋和预埋件，以防止钢筋或预埋件位移。（6）梁板砼浇灌：浇灌梁砼时，浇灌与振捣必须紧密配合，第一层下料要慢一些，梁底充分振实后再下二层料，用〃赶浆法〃保持水泥砂浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁侧部位要注意振实，振捣棒不得直接触动钢筋及预埋件。楼板砼的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇灌方向来回振捣，或用插入式振捣器顺浇灌方向拖拉振捣，并用铁插尺检查砼厚度，振捣完毕后用木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处，钢筋的位置正确及板底钢筋的保护层厚度。楼板采用平板振动器振捣。（7）施工缝的留置与处理：施工缝一般留在梁跨中三分之一范围内及板的跨中二分之一范围内，施工缝表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎，施工缝外宜用木板挡牢。施工缝处应待砼抗压强度大于1.2Mpa时才允许继续浇灌，在继续浇灌前，施工缝砼表面应凿毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层2-3cm厚的与砼相同配合比的砂浆，再继续浇灌砼。（8）砼养护：砼的养护采用浇水养护，初养护在砼捣实完12小时内进行，每天养护4-6次，养护时间不小于14昼夜。屋面工程本工程屋顶为二级防水屋面。（1）基层处理：将结构所有杂物清除，彻底清除结构层上面的松散杂物，并用水冲洗干净，凸出基层的混凝土疙瘩、钢筋头、落地砂浆等用凿子凿去。（2）找平层根据设计坡度，拉线做基准块，按排水方向冲筋，冲筋距离1.5m；操作前，先将底层洒水湿润，扫素水泥浆一道，随刷随铺砂浆，表面光滑凿毛。找平层的水泥砂浆拌合成干硬性砂浆，找平层与墙边等相交处的角部须抹成圆弧。找平层留置分格缝，缝宽20mm，缝距纵横方向均为6m。养护：砂浆凝固后浇水养护7d。(3)防水卷材施工a、配置冷底子油：先将沥青加热至不起泡沫，使其脱水，装入容量中冷却至1100c时缓慢注入汽油，开始每次2〜3L,以后每次5L,随注入随搅拌至沥青全面溶解为止。b、清扫卷材：在宽敞平坦的地面上摊开卷材，用扫帚将卷材表面的散布物清扫干净，清扫时不得损坏卷材，扫完后将卷材反卷，放在通风处。c、刷喷冷底子油：清扫干净铺贴卷材的基层表面，在刷喷冷底子油，如需要在潮湿的基层上铺贴卷材时，刷喷冷底子油在水泥砂浆找平层初凝阶段进行，以保证胶结材料与基层有足够的粘结力。小面或细部不易涂刷处，用胶皮滚刷或棕刷均匀仔细涂刷;喷刷均匀一致，不得漏刷。d、铺贴屋面卷材：根据屋面的坡度及屋面是否受振动等情况确定铺贴卷材的方向。铺贴时压平压实，粘结材料的厚度不小于2mm，搭接缝用沥青封严。e、施工注意事项安排施工流向，不能过早上人。卷材层铺贴表面必须干燥。卷材铺贴不得在雨天和大风环境中施工，最佳施工温度5C以上。f、成品保护注意保护已做好的防水层，施工中严防施工机具把防水层碰破，设备安装在防水层做好后进行，安装前先用木方，模板做好防护层，安装后要仔细检查防水层有无破损，如有破损应予修复。严禁基层处理剂，各种粘结剂、涂料、着色剂等材料污染已做好的饰面的墙壁、檐口、门窗等部位。屋面防水层全部施工完毕后，将全部杂物清除干净，排水口要保持畅通。装饰工程本工程外墙主要为米黄色外墙面砖。室内墙面采用混合砂浆墙面，楼地面水泥砂浆抹平。卫生间墙面用水泥砂浆抹平，楼地面水泥砂浆抹平。外墙装饰本工程柱及外墙主要为米黄色外墙面砖。（1）施工前先做样板，得到业主和监理认可后按此要求进行施工。（2）首先取建筑物的角点部位从上至下保证外墙的垂直度要求，然后根据角点部位贴饼冲筋，冲筋间距以2米为宜，用水泥砂浆打底，基层要求平整、垂直毛糙。待硬化后应检查是否发现有空壳，如有应返工，重新打底，以保证基层和主体的粘结牢固。（3）根据建筑物外形、窗洞口的位置以及阳台等到突出外墙的构件的位置划出垂直水平控制线，利用砖之间的缝隙调整砖的数量，使砖缝隙与窗洞四周等上下左右线齐平，然后上、下隔一定的距离贴引砖，据此引挂垂直、水平线，接线铺贴。面砖铺贴前其规格颜色在上墙之前应筛选浸水润湿；面砖背面与墙的接触面水泥浆应饱满，缝隙一致，缝隙内的水泥浆应压实，表面光滑凹槽一致，外墙壁拆除前清理外墙使之整洁、美观。室内装饰内墙抹灰a、抹灰层的组成及基层表面处理：抹灰层的组成，一般分为底层、中层下面层。底层主要起粘结作用，采用耐碱性玻璃纤维网格布增强抹灰层的粘接力，防止开裂，并对基层进行初步找平;中层的作用是找平；面层（又称罩面）是使表面光滑控制细致。抹灰采取分层进行，目的是为了增强层间的粘结"吏之抹得牢固。控制抹，防止起壳开裂，确保饰面美观。抹灰前，对砖石、砼等基层表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净，并将墙面上的施工孔洞堵塞密实，对于过于干燥的基层，要洒水湿润。为确保砂浆与基层表面粘结牢固，防止抹灰前，必须对不同材料的基层表面进行相应的处理。光滑平整的砼墙面应凿毛。b、抹灰层的施工和要求。为了有效地控制墙面抹灰层平直度，抹灰前，应先检查基层表面的平整度，并用与抹灰层相同砂浆设置标志（灰饼）和标筋，作为底层抹灰的依据以便找平。在分层涂抹中，水泥砂浆、和水泥混合砂浆的抹灰层，须待前一层抹灰层凝结后，方可涂抹后一层；石灰砂浆的抹灰层，须待前一层7-8成干后，方可涂抹后一层。对于板条、金属网眼顶棚和墙的抹灰，为方便操作，增强与基层的粘结力，底层和中层宜用纸筋灰砂浆，且各层应分遍成活，每遍厚度为3-6mm。楼地面工程楼地面采用水泥砂浆地面工艺流程：基层处理一冲筋一找平一抹面—养护。地面基层的浮渣泥土清除干净，突出地面的砂浆，砼要清凿，孔洞缝隙要补好；楼地面冲筋找平时，首先找出最优找平层，厚度应予以冲筋，找平根据冲筋高度抹平整，表面不粗糙。水泥砂浆面层为1:2水泥砂浆，抹压2-3次后搓毛，派专人浇水养护，养护期间，严禁上人。技术措施：砂浆稠度不大于35mm，强度等级不小于M15，水泥砂浆和充分、均匀，施工时随铺随拍实，抹平工作在水泥初凝前完成。附属工程本工程的附属工程主要有明沟、散水、道路等等，施工的主要方法跟砼工程施工、砌体工程施工、土方工程施工等相同或相近。施工的土方量比较大，注意土方的堆放及运输。安装工程窗安装工程窗采用铝合金窗。①铝合金窗制作要加强质量控制和检查，包括下料长度、方正对角、垂直度等不得出现翘曲变形。②铝合金窗安装必须符合设计要求和规范规定。安装时所需要的洞口实际尺寸，一般外框与墙体间的空隙为25mm。铝合金窗装入洞口应横平竖直，外框与洞口应弹性连接牢固，不得将外框直接埋入墙体，保证建筑物在一般振动、沉降和热胀冷缩等因素引起的互相撞击、挤压时，不致损坏。另一方面这种连接使窗外框不直接与砼、水泥砂浆接触，可避免碱对窗的腐蚀，对延长窗寿命有利。窗洞口预埋铁件的间距，必须与窗框上设置的铁件配置，窗框上铁脚间距一般为500mm。铝合金窗窗框上用螺钉钻孔后订紧。当窗洞口为砼墙体，又未预埋铁件时，其窗框连接铁件可用射钉枪射入4-5mm射钉紧固，连拉铁件应事先用镀锌螺钉锚固在窗框上；若窗洞口墙体为砖砌结构，应用冲击电钻钻入不小于100mm深孔，用膨胀螺栓紧固连接件，不宜采用射钉连接。③铝合金窗窗外表面的保护薄膜不得撕下，要完整无缺。为避免抹灰砂浆腐蚀窗外表面，工艺安排要考虑质量，如先立窗框、抹灰工序完成之后，再安窗扇。亦可先立窗框假口代替窗框，以避免砂浆污染。④铝合金窗窗外框四周的缝隙，要按设计要求处理，一般应分层填入泡沫塑料条、泡沫聚氨脂条、矿棉或玻璃毡条等软质材料，分层填实后，框边预留5-8mm深的槽口，待外墙施工完毕，清涂浮灰、渣土，填嵌防水密封胶。安装密封条时留有伸缩余量，一般比窗的装配边长20-30mm，在转角处斜面断开，并用胶粘剂粘贴牢固，密封缝口要求均匀，表面平整光洁。⑤铝合金窗附件安装要齐全、牢固、方便使用，不得出现歪斜、螺丝未拧到位、毛条不齐正，附件表面划伤等缺陷。⑥铝合金窗窗框安装适当提位，窗台抹水泥浆后，其坡顶与下框底保留5-8mm高度，缝隙按要求填嵌。玻璃安装工程严格按照设计要求选用玻璃规格和材质，玻璃就位前，应清除玻璃槽口内灰浆、杂物等，畅通排水孔。对小面积（小于0.6m2）玻璃一般用手工就位.玻璃应摆在凹槽中间，内外两侧的间隙不少于2mm，但也不大于5mm，以便密封和固定。且应用3mm厚的氯丁橡胶垫声垫起，侧边及上部也都应脱开金属一小段距离，避免因玻璃胀缩发生变形。安装及连接件用橡胶条拧紧，然后再在橡条上面注入硅酮系列密封胶。另外，我们在安装时，玻璃镶入框、扇内，填塞填充材料、镶嵌条等，应使玻璃周边受力均匀，镶嵌条应和玻璃，玻璃槽口紧贴，密封胶封缝时，封缝的宽度和深度应符合设计要求，填充必须密实，外表应平整、光洁；使用橡皮密封前，连接缝处的玻璃、金属表面必须清洁、干燥；玻璃安装后，应对玻璃与框、扇同时进行清洁工作，严禁用酸性洗涤剂或含研磨粉的去污粉清洗镀膜面层。水电安装工程室内给水管采用PPR管，热熔连接，排水管采用UPVC塑料管，连接方式为粘接。每层设置室内消火栓，室内外消火管网形成环状。消防栓箱采用挂带式钢质门，明设于楼梯间。包括电力照明、低压配电、空调配电、防雷接地及安全保护、网络综合布线系统。本工程采用三相五线制方式供电，供电电源引至低压配电房。防雷接地：引下线利用建筑构造柱内主钢筋焊接，屋面的钢筋焊接作避雷带；电源的重复接地、防雷接地、电气设备的安全保护接地同一综合接地系统。5.9.5.1给排水工程5.951.1给水管道系统PPR生活水管道的储运及安装要求：（1）运输储存要求搬运PPR管材和管件时，应小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击、与尖锐物品碰触和抛、滚、拖。PPR管材和管件应存放在通风良好的库房和简易棚内，不得露天存放，防止阳光直射，注意防火安全，距离热源不得小于1m。PPR管材应水平堆放在平整的地上，应避免管材受弯曲，堆置高度不得超过1.5m，管件码堆不宜过高。（2）PPR管安装技术要求PPR管材与管件采用热熔连接方式，不允许在管材管件上直接套丝。且连接端面必须清洁，干燥，无油。水表、水龙头等用水器连接，必须使用带金属嵌件的管件，且管卡应设置在金属管配件一端。切断管材。保持切口平直、光滑，待熔解部分必须保持清洁无污。在管道插入深度处做好记号，把整个嵌入深度加热，包括管道和接头。在焊接工具上进行。当加热完成后，把管道平稳而均匀地推选入接头中，形成牢固而完美的结合。熔接好后，不要在管件和管件之间施加扭力。在工作台上预先组装好完整的管道部件，则可以节省时间。PPR管尽可能采用直埋暗敷布管方式。因PPR管的线胀系数较大，但其热胀应力较小，当管道直埋时填充物对管道的摩擦力大于热胀应力就约束了管道的变形。直埋敷设一般适用4①32mm口径的支管。管道直埋时墙槽的深度为de+20mm,宽度为de+40〜760mm。de:管道公称低外径。在明敷管路中，宜采用自由臂补偿方法解决管道的热胀变形，即给管道自由伸缩的空间和余地。一般采用管道L形布置并配套适当的固定及活动支架来实现补偿。PPR管道安装完毕后必须进行水压试验，在试验压力下稳压1h,压力降不得超过0.05Mpa然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h,压力降不得超过0.03MPa，同时检查各连接处不得渗漏。PPR给水管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家《生活饮用水标准》方可使用。5.9.5.1.2UPVC排水管安装技术要求(1)用钢锯小圆锯片将管材截成需要长度，切口应平整，除去毛边并倒角，倒角不宜过大。(2)管材管件粘接前必须进行试组装。清洗擦净插入管端外表和承接口的内壁，然后均匀地涂上一层粘合剂，不得漏涂。把管材插入管件的承接口，再用木槌敲击"吏管材全部插入承接口。约2分钟后不能再拆开或较换方向。(3)立管每层装伸缩节一只，伸缩节间距不得大于4m，用以补偿塑料管的热胀;令缩。管端插入伸缩节应预留一定空间。(4)三通、四通安装时要注意顺水方向，便于安装横管时自然形成坡度，安装坡度必须符合设计要求。管道穿越楼板位置，立管周围应有防水圈，严防接合部位发生渗水现象。(5)所有排水立管在单层和顶层设检查口，距地1000mm。所有排水立管穿楼板及外墙处均预埋套管套管顶出地面50mm。套管尺寸比管径放大一级，所有排水立管转出户管处均用两个45弯头，管径比上层放大一级。(6)排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%。(7)卫生间成品排气道的规格为250x300，施工中注意排气道的畅通，不要留杂物在排气道里。5.9.5.2消防系统消防系统由有专业资质的单位另行施工。5.9.5.3电气工程(1)配管线-清理预埋管口插座、开关一用引线穿管道穿引一配线一校线-绝缘测试一接地测试；配电箱灯具一配电箱灯具检验一配电箱安装一开关插座安装一测试绝缘、接地一灯具检验；试验交工一全配电系统巡视复查一各配电箱指示(关)位置、灯具开头指示(关)位置一低压屏送电至各配电箱、控制箱一开关插座一灯具一一次性试电。(2)电气专业应与土建专业密切配合施工，平台模板支完，底层钢筋扎完立即配安电管，管子接头焊牢，管子高度符合设计要求。(3)配电盘、电箱、电键、插座、开关的安装，平面位置和高度必须按设计要求整齐布置，配电盘、电箱部件齐全，箱体开孔要合适，切口整齐，零线经汇流排(端子排)，边线无铰接现象，箱内接螺母，箱体、盘、板、油漆要完整，箱体内外清洁，箱盖开启灵活，有良好的内在质量与外观质量。(4)电缆敷设施工前的准备工作：施工前应对电缆进行详细检查，规格、截面、型号、电压等级均符合设计要求，外观无扭曲，坏损、铠装无锈蚀等现象。电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验，可用1KW摇测位保证线间及对地的绝缘电阻不低于10M。。电缆测试完毕应用橡皮包布密封后再用黑色布包好。电缆搬运可采用滚动电缆轴的方法，滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动。如无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，切不可反缠绕方面滚动，以免电缆松驰。电缆敷设可用人力拉、敷设时，应注意电缆弯曲半径应符合有关规范要求。电缆的两端、中间接头、电缆井内、过置处、垂直位差处均应留有适当的余度。电缆敷设完毕，应请业主及质监部门作隐蔽工程验收。(5)在电气线路埋设中，要认真注意电气接头和接点部位的连接质量，必须由专人负责，要保证导线与电器的连接牢固紧密，不伤蕊线，采用压板连接时压紧无松动，螺栓连接在同一端子上导线不超过两根，防松垫圈等配件应齐全。(6)钢管暗配：照明穿线采用镀锌电线管敷设时，在配合土建线管预埋中，管子的弯曲半径＞6d，且弯曲处无明显的弯扁、折皱现象，管子连接时采用套管连接，连接处为压接；敷设配管完成后，及时报验并做好隐蔽工程记录。（7）阻燃管暗装：施工前的准备工作：首先检查管材质量，阻燃管管材其里外应光滑，无凸棱凹陷、针孔、气泡、内外径应符合国家统一标准，管壁厚度应均匀一致；按设计图加工好支架、抱箍、吊架、铁件、管弯及各种盒箱。（8）管路敷设：首先按设计图测出盒、箱、出线口等准确位置，管道连接可采用套管粘接法，套管长度不应小于管径的三倍，接口处应用胶粘剂接牢固，敷设管路时，应尽量减少弯曲。当线路的支线段长度超过15m时或直角弯有3个且长度超过8m时，均应在中途装设接线盒。管子最小弯曲半径、管子弯曲处的弯扁度应符合有关规定。管进盒、箱不允许内进外出，应与盒箱里口平齐，一管一孔，不允许开长孔。（9）管内穿绝缘导线安装及通信线安装：通信线有市话线、对绞线、光纤线、光缆、电视线。管内穿线用中1.2〜2.0mm铁丝作带线，导线与带线绑扎接头应平滑便于穿线，穿线各护口应齐整，本工程管路较长可往管内吹入适量滑石粉便于穿线，穿线时注意同一导线必须穿于同一管内；不同回路、不同电压和交流与直流的导线不得穿入同一管内；导线在变形缝处，补偿装置应活动自如，导线应留有一定余度。导线连接：导线连接应注意导线接头不能增加电阻值；受力导线不能降低原机构强度；不能降低原绝缘强度。线路检查及绝缘摇测：接线全部完成，应进行自检和互检，检查导线接线是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量验评标准，不符合规定时应立即纠正，检查无误后再进行绝缘摇测。照明线路摇测选用500V，量程0〜500MQ的兆欧表。导线之间绝缘电阻应不小于0.5MQ。(10)灯具、插座、开关安装：开关底边距地1.4m。房间插座为扁圆两用二眼三眼多联安全插座，厨房、厕所、阳台插座为防水防溅型安全插座，开关安装时应注意开关应切断相线；插座接线注意面对插座右极接相线，左极接零线，插座接地线单独敷设，不允许与工作零碎线混用。灯具安装应牢固端正，位置正确，与灯具连接的导线绝缘保护良好，留有适当余量。(11)防雷接地系统由屋面防雷线、引下线、接地体三部分组成。在屋顶采用中12镀锌圆钢作避雷带，引下线采用柱内主筋上下焊接，引下线的间距不大于25m，距地1.8m处作暗测试卡，利用外围地梁四根主筋与桩基焊接作接地装置且地梁内四根主筋通焊成闭合网状，接地电阻不大于4欧姆。(12)安装过程中，连接均采用电焊搭接焊接，焊缝应饱满，且搭接长度元钢为12cm，扁钢为3个棱边；埋设于土层中的接地体镀锌扁钢和接地角钢，其焊缝处应刷沥青防锈漆二遍，埋地深度为0.8m；安装于屋面的避雷网，其支持卡埋设于屋面墙壁上，间距为1m，应牢固无松动现象，避雷网的镀锌圆钢安装时应无明显弯曲起伏现象。(13)开关必须切断相线，螺口灯头相线接有中心触点的端子上。对于单三孔，三相四孔插座的接地(接零)线尖接在正上方。插座的接地(接零)线应单独敷设，不与工作零丝混用。(14)穿越地面有积水的房间(如卫生间等)地板的配线应避免接头，以防止渗进管内而破坏线路。(15)电气工程的安装，必须严格遵守电气安装工程施工验收规范。(16)通电试验①用500V摇表和万用表检查配电箱盘面电气元件绝缘和通断是否可靠。②进出配电箱回路一接在配电箱盘面前先进行绝缘摇测，回路负载已具备使用条件，按负载线路导线包扎红绝缘带才能与配电箱盘面接线。③配电箱送上电源后，操作时，一个监护，一个操作，一个回路，一个回路逐步送电，有异常情况应立即拉闸，查明确情况处理好后送电。二、施工进度计划及保证措施根据工程的特殊性，为使工程施工顺利进行，确保工程质量和进度。正式施工前，需作出如下施工准备。施工准备技术准备技术准备是施工准备的核心，如果这项工作没有做好，施工中就会出现重大差错，造成质量事故和重大经济损失。视其重要性，拟定顺序如下：（1）认真核查、熟悉图纸及有关的设计资料。获得：建设单位及设计单位应提供的初步设计、技术设计、施工图设计、建设规模总平面图，规划总图。收集调查的当地的地质水文原始资料和建设单位勘查资料。设计、施工技术规范和有关技术规定，预算定额、材料地区调差等资料。（2）熟悉核查设计图纸内容。a）熟悉核查本工程的地点与规划是否一致，以及建设工程或构筑物设施的设计功能是否符合卫生、实用及环境美化城市方面的要求。b）核查图纸是否完整、齐全，核对设计图纸和资料是否符合国家有关工程建设的设计、施工方面的方针和政策。c）核查设计图纸与说明书在内容上是否一致，以及设计图纸与其各组成部分之间有无矛盾的错误。d）核查工程总平面图与其它结构在几何尺寸、坐标、标高、说明等方面是否一致、技术要求是否正确（3）向设计单位和监理工程师提出图纸会审要求。（4）实地查勘现场自然条件情况，水准点和绝对标高等情况。地质构造、土的性质和类别、地基土的承载力、地震级别和烈度情况。河流流量和水质，最近洪水和枯水期的水位情况、地下水位的高低变化情况。含水层的厚度、流向、流量和水质等情况，气温、雨、雪、风和雷电等情况，土的冻结深度和冬雨季的期限等情况。（5）技术经济环境条件调查，地方建设施工企业的状况，当地可利用的地方材料供应状况，当地生活供应，教育和医疗卫生状况，当地消防治安状况。物质准备本工程的物质准备工作是保证施工顺利进行的物质基础，其特点是以施工机具和设备为主。施工材料是按其工程进度情况按分部、分项工程提前一定时间准备的方式开展。（1）施工机具准备，必须根据采用的施工方案，按安排的施工进度确定施工机械的类型，数量和时间进场，按施工机具的供应办法和进场后的储存地点和方式，编制需要量计划，为组织运输，确定堆场面积提供依据。（2）准备工作按制定启动工程开工的必需物质计划、落实资金、入库采购进行，而后展开，按程序实施。（3）材料来源：安装主材由业主供应，其余材料承包商依据施工进度安排供应到位。劳动与施工现场组织准备。（1）建立工程项目的组织机构（见劳动力计划图），确定项目经理部管理机制。根据该工程和规模，结构特点和复杂程度确定管理机构人选和名额。坚持合理分工与密切协作相结合，把有施工经验，有创新精神，有工作效率的人选进我们领导机构。（2）专业和工程合理配合，技工、普工比例适当，且符合流水施工组织形式的施工组织队伍。并同时制定出本工程的劳动力需要量计划。（3）施工力量，组织劳动力进场，工地的组织领导机构确立之后，按照合同规定开工日期和劳动力需要量计划。组织劳动力进场同时进行安全，防火和文明施工等方面教育，并安排好食宿生活。（4）以书面形式，口头形式和现场示范形式按单位工程，分部或分项工程按照管理系统由上而下直到班、组工人的顺序进行工程施工进度计划，月（旬）作业计划，施工组织设计，施工工艺、质量标准，安全技术措施，降低成本措施，施工验收规范要求，〃四新〃实施方案及保证措施，图纸会审中所确定的有关部位的设计变更和技术核定事项进行技术交底。同时建立健全各级岗位责任制和保证措施。（5）各级进行技术交底的同时建立健全各项管理制度，其主要内容为：工程质量检查与验收制度，工程技术档案管理制度；材料（成品、半成品）的检查验收制度；技术责任制度；施工图纸学习与会审制度；技术交底制度，职工考核考勤制度；工地及班组经济核算制度；材料出入库制度，安全操作制度；机具使用保养制度等。（5）按照设计单位提供的总平面图及给定的永久性坐标控制网和水准控制基桩，进行施工区测量，设置施工区的永久性经纬坐标桩、水准基桩和建立标段内测监控制网。（6）搞好〃三通一平〃。（7）做好施工现场补充勘探，进一步探明枯井、洞穴、古墓、地下管道、暗沟和古树根等隐蔽物，并及时拟定隐蔽物的方案，及时实施，为全面进行土石方挖填工作创造有利条件。按照施工总平面图布置，建造临时设施，为正式开工准备好生产，办公、居住和仓库保管等临时用房。安装调试施工机具，按照施工平面图将施工机具安置在规定的地点或仓库，对固定的机具进行就位，搭棚，接电源，保养和调试等工作。对所有施工机具都必须在开工前进行检查和试运转一遍。按照建筑材料、构（配）件和制品的需要计划组织进场后，根据施工平面图规定的地点和指定的方式进行储存和堆放。按照建筑材料使用量计划，及时提供建筑材料的试验申请计划，如钢材的机械性能和化学成份等试验；混凝土或砂浆的配合比的强度试验。落实冬雨季施工的临时设施和技术措施，并及时作好安排。按照图纸和施工组织设计的要求认真进行。新技术项目的试制和试验。设置消防，保安措施。按照施工组织设计的要求，根据施工总平面图布置，建立消防，保安等组织机构。落实计划生育管理工作，对进场人员的身份证，暂住证，计育证进行清理登记，无证人员立即辞退。差证人员五天内补齐，超时辞退。施工场外准备(1)材料的加工和订货。(2)向有关单位、部门提交开工申请报告。施工准备工作安排(见附表)2.2施工进度计划表(见附图)施工准备工作安排表序号施工准备项目简要内容负责单位起止时间备注月、日月、日技术准备熟悉、核对设计资料、现场调查踏勘，复测、核对技术交底技术部4天与其他工作平行进行开工前二物质准备施工机具进场材料采购点确定行政部同上同上同上三劳动组织准备建立机构、组织施工队伍，制定劳动力需用量计划，劳动进场安排技术交底，建立各项管理制度、责任制度。施工部同上同上同上四施工现场准备复测、复核桩点三通一平，补充勘探，监时设施，施工机具调试安装材料堆放定址，材料试验申请计划技术部施工部同上同上同上五施工场外准备材料加工定货分包工作，提交开工申请报告经营部同上同上同上2.3冬雨季施工控制措施1、对施工现场的临时设施和排水设施进行全面检查；确保施工现场雨水有组织排放和道路的畅通无阻。对现场的防雷设施务临时用电线路设施进行全面检查，确保安全。2、充分准备防冻防雨设施，在施工现场准备好一定数量的防冻防雨设施材料，同时落实好防冻防雨设施材料购买的联系渠道，以供紧急采购之需。3、及时了解天气动向，浇捣混凝土需连续施工时应尽量避免大雨天。如果混凝土施工过程下雨，应及时覆盖，雨过后及时做好面层的处理工作。要勤测粗骨料含水量，随时调整用水量和粗细骨料用量。合理安排施工作业计划，尽量减少雨季中屋面工程和室外工程工作量，同时采取雨内晴外相结合的作业计划安排方法，并留有一定的余地。合理安排施工计划，采取措施防止砼因为气温过低被冻坏。2.4与业主、设计单位、监理的协调工作1）与业主单位间的工作协调我们将与业主单位联系，进一步了解业主对建筑是否有变更要求，以便同设计单位联系及早作出准备，有利于控制工程进度，及避免返工。2）与设计单位间的工作协调a、我们将与设计单位联系进一步了解设计意图及工作要求，根据设计意图提出我们的施工实施方案。b、参加施工图审查，协助发包方会同建筑师、供应商（制造商）提出建议完善设计内容和设备物资选型。c、加强与地方专业主管部门沟通及与建筑师的联系，向设计方提供需主管部门协助的专项工程，如外配电、水通讯、市政、污水处理、环保等的设计，施工安装、检测等资料，完善整体设计，确保联动调试的成功和使用功能的兑现。d、对施工中出现的情况，除按业主、监理的要求及处理外，还应积极修正可能出现的设计错误，并会同发包方、建筑师、施工方按照总进度与整体效果要求，验收小样板间，进行部位验收，中间质量验收、竣工验收等。e、根据发包方的指令，积极参与电气设备、精装饰用料、卫生洁具等的选型、选材和定做，参加新材料的定样采购。f、协调各施工分包单位施工中需与建筑师协商解决问题，协助建筑师解决诸如因多管道并列等原因引起的标高、几何尺寸的平衡协调工作，协助建筑师解决不可预测因素引起的地质沉降、裂缝等变化。3）与监理师工作的协调a、在施工全过程中，严格按照经发包方及监理师批准的施工组织设计抓好施工技术和质量安全文明施工管理。在单位〃自检〃和总承包专检的基础上，接受监理师的验收和检查，并按照监理要求，予以整改。b、贯彻执行公司的质量控制、检查、管理制度确保产品达到优良。c、所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具均主动向监理师提交产品合格证或质保书，应按规定使用前需进行物理化学试验检测的材料，主动递交检测结果报告，使所用的材料、设备不给工程造成浪费。d、按部位或分项，工序检验的质量，严格执行〃上道工序不合格，下道工序不施工〃的准则，使监理师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况，遵循〃磋商统一〃的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理师的权威性。4）协调方式a、按总进度计划制定的控制节点，组织协调工作会议，检查本节点实施的情况，制订、修正、调整下一个节点的实施要求。b、项目部经理，负责主持施工协调会，一般情况下，以周为单位进行协调。c、项目部会同发包方代表定期或不定期的组织对工程节点、工程质量、现场标准化、安全生产、计量状况、工程技术资料、原材料及电器等的检查，并制定必要的奖罚制度，奖优罚劣，直至中断合同。d、本项目部以月为单位，拟出工程简报，向业主和各有关单位反映通报工程进度状况及需要解决的问题，使有关各方了解工程的进行情况，及时解决施工出现的困难和问题，根据工程进展，我们还将不定期地召开各种协调会，协助业主协调与社会各业务部门的关系以确保工程进度。三、平面布置施工现场〃三通一平〃已完成，具备开工条件，又靠近主要干道，交通方便。经现场认真踏勘，结合本工程结构设计和施工特点，经综合分析，对各阶段现场平面布置做如下安排，并予以说明。具体布置原则：a、满足现场施工条件下布置尽量紧凑、便于管理、减少施工用地、方便施工。b、最大限度地减少场内运输，减少场内材料、构件的二次搬运。各种材料根据使用时间的要求，按计划分期分批进场，可充分利用场地。各种材料堆放的位置，尽量靠近使用地点，节约搬运劳动力和减少材料多次转运中的损耗。c、临时设施的布置，应便于施工管理及工人生产和生活。5施工现场平面图的布置要符合安全、消防、卫生及环保要求，在发出噪音的机械旁设立吸音板，创造良好的工作环境。总平面布置说明周边围界的设置围界内外形象设计按照省级文明施工工地的有关规定执行。办公生活区和施工区的规划根据施工现场，决定在施工现场北面搭建临时建筑做办公区和民工生活区。在施工现场均匀布置施工必需的物料堆场、水泥库房等临时设备。施工用木料均由场外制作好并运至施工场地。合理布置以满足施工的需要并为创建文明标准化工地创造条件。现场进出口的设置现场进出口的设置见附图。职工生活设施的布置在拟建工程附近做宿舍，以满足员工生活住宿的需要。并配套有一临时食堂。施工区设施的布置（1）主要垂直运输机械的布置布置一台塔吊，在装饰阶段，布置一台快速提升机。塔吊及提升机与建筑物保持一定间距，以便于施工；且要安装牢固，并经有关单位验收合格后使用。（2）钢筋加工场及模板堆场的布置根据各阶段施工、塔吊设置的位置以及钢筋运输道路等情况，施工时在建筑北侧处设置钢筋加工场。（3）计划在模板加工场边设置模板堆场。（4）搅拌站及砂、石料堆场的布置在工程施工区内东侧紧靠拟建建筑布置搅拌站和水泥、砂、石料堆场。（5）施工区其他设施的布置根据不同施工阶段在现场计划适当转换布置施工必需的安装、装饰加工场和堆场院及机修间等。3.1.6现场道路的布置及场地处理因原道路可以满足运输车辆通行的要求，所以使用原道路作施工车辆运输通道。其余场地均采用80厚C10素砼浇捣进行硬化处理，满足施工和文明标准化工地创建的要求。3.1.7现场排水平面布置为了控制施工中的污水，在现场四角和搅拌站处各设一套专门设计的三级沉淀池，沉淀后的水通过管道排出。在本工程拟建建筑物的周边设置排水明沟网，在场转角部位和适当地点分别设置集水井，经沉淀后通过管道排出。保持场内排水通畅，做到场内无积水。基坑施工时，雨水、地下水等用地坑、明沟集中，汇入地表集水井或沉淀池，经沉淀后排出。3.1.8现场安全保卫设施的布置在现场主要进出口大门处设置门卫，实行24小时值勤。门卫人员按门卫制度执行。3.2施工临时设施321临时设施设置原则：①结合施工现场具体情况统筹安排，合理布置。具体考虑如下问题：A）布点要适应生产需要，又方便生活；B）避开正式工程和弃土位置；C）接近交通线路；D）安全防火。②尽量利用已有建筑物，或提前修建永久性建筑物为施工服务。③节约用地，尽量满足各工种临时占用场地的需要。④适用、经济、就地取材，尽量采用移动式，装配式临时房屋。3.2.2生产性临时建筑根据本工程规模，需建立临时生产设施为:采料、骨料加工、混凝土制备、钢筋加工、木材加工等。其计算式如下：（Q1-Q2）KV二T式中：V临时设施昼夜生产率；Q1紧张施工期限所产品量Q2紧张施工期由其他厂采购的产品量；K 不均系数可取1.5--2.0；T紧张施工期的昼夜数。其生产工艺布置应保证生产流水线在整个生产中不发生逆流现象减少运输线路交叉；并遵循防火、卫生，劳保及安全技术规程等规范及定额。3.3施工临时供水1、施工用水计算式：q2=ki QiN J^TT^•8^6^2、施工机械用水计算式：Q2=kiIQ2N2 K38x36003、施工现场生活用水计算式：Q3-PAK4Tx8x36004、生活区用水算式：Q4匚524x36005、消防用水(q5)6、总用水量Q计算：当Qt+Q2+Q3+Q4)wQ5时，Q=[Q5+1/2(Qt+Q2+Q3+Q4)]x110%当(Qt+Q2+Q3+Q4)>Q5时，Q=(Qt+Q2+Q3+Q4)x110%7、水源造择考虑因素：水量充沛可靠;生活饮用水，生产用水的水质要求，应符合规定;与农业、水利综合利用；取水、输水、净水设施要安全经济；施工、运转、管理和维护方便。8、施工用电8.1配线要求采用〃三级配电、二级保护〃，〃一机一闸一漏〃的配电原则。施工用电采用三相五线制供电，照明回路与动力回路分线架设。详见临时用电方案9、施工平面布置图附后。四、保证质量措施1、质量保证体系本工程质量保证体系:1.1对质量保证体系的基本要求：(11要有明确的指导思想：包括树立质量第一的观点，坚持以预防为主和用户服务的观点，必须由企业经理为质量第一责任人负责建立质量体系的观点，必须作好扎实的基础工作观点等。{23质量管理体系要有系统性：即能对工程项目质量形式的全过程和所有的质量活动全面剖析，使质量活动系统化、制度化，认真周密地控制每个环节，确保质量处于受控状态。{33质量管理体系要具有预防性：必须对形成过程中各种干扰因素起预防作用，包括人、材料、机具、技术、环境、风险等的系统因素。预防性是指对系统因素进行预测、分析、采取防范，减少干扰，消除质量隐患等。{43质量管理体系要有适用性：质量管理体系必须正常进行。对质量控制有效，就必须有针对性，要针对工程项目施工和管理需要，按照施工项目进行的规律，具有操作可行性，有利于排除质量干扰因素，防止质量管理体系无效运转。(5\要以施工现场的质量控制为中心，施工现场质量控制，是工程质量控制的关键，它是质量管理体系的核心。现场质量管理包括质量检验、工序控制两大环节，各项目质量管理体系均应以有利于加强施工现场的质量控制为重点。1.1.2一般的技术要求：{13加强技术管理，认真贯彻国家标准规范及各种管理制度，明确岗位质量责任制，组织学习施工图、技术文件，做好技术交底，并建立技术考核制度。做到开工有报告，图纸有会审，施工有交底，变更有手续，定位有复查，保质有措施，材料有化验，质量有检查，工序有交接，产品有评定，交工有档案。新技术、新材料应用，必须试验合格后方可使用。{23推行全面质量管理，建立质量保证体系，坚持质量二控制，样板制和岗位责任制。{33严格执行检验制度。加强原材料检验工作，水泥、钢材及支撑材料、钢丝绳等均应有出厂证明和进场时抽样检验；混凝土、砂浆、防水材料应进行试配，严禁套用配合比。执行混凝土施工交底及拆模申请制度，并按规范作试件。(4)、主体垂直偏差和高程控制，设立专门的测量放线小组。测量仪器、工具定期校正。按图要求设置固定观测点，并采取措施保护好。{53装饰工程坚持高标准检查验收：贯彻〃把关〃和〃积极预防〃相结合管理方法。坚持预先订标准、定样板、定材料、定做法。材料、成品、半成品应执行验收制度。并切实加强成品保护工作。{6}加强工种间配合和衔接。在立体交叉施工作业中，水电等应与主体结构施工密切配合，设专人负责检查。{7}加强培训，交流经验。质量是企业的生命，人员素质是质量的保证。只有人员素质提高了，质量才有保障。加强在施工中的学习，总结工作经验，提高施工人员的技术能力、业务能力，争取创建更多的样板工程。2、质量保证措施执行ISO9002系列标准，制定《质量保证计划》和《关键及特殊工序作业指导书》，并派专人监督这两个文件的准确实施，发现问题及时向公司总工室反馈，并立即进行整改。砌体工程砂浆质量控制a、砂浆配合比的确定，结合现场的材质，在满足砂浆的和易性的条件上，控制砂浆的强度。b、砂浆搅拌加料顺序：用砂浆搅拌机搅拌应分两次投料，先加入部分砂子、水和微沫济，通过搅拌叶片的砂子槎动。再投入其余的砂子和全部水泥。5水泥混合砂浆中的微沫剂，应符合试验室试配时的材质要求，现场的微沫剂应存放在仓库中妥善保管，防止曝晒，烘干结硬，并应经常浇水保持湿润。d、不选用标号过高的水泥和过粗的砂子拌制砂浆，严格执行施工配合比，保证搅拌时间。e、对灰槽中的砂浆，使用时应经常用铲翻拌、清底，应将灰槽内边角处的砂浆刮净，堆于一侧继续使用，或与新拌砂浆混在一起使用。钢筋工程（1）钢筋工程a、钢丝必须穿过调直机调直。b、加强钢筋配料管理工作，根据公司设备情况和传统操作经验。预先确定各种形状钢筋下料长度调整值，配料时考虑周到：为了画线简单和操作可靠，采用以下画线方法；画弯曲钢筋分段尺寸时，交不同角度的下料长度调整值在弯曲操作方向相反一侧长度内扣除。画上分段尺寸线，形状对称的钢筋，画线要从钢筋的中心点开始，向两边分画。保证成型尺寸准确。c、预防措施搬运、堆放要轻抬轻放，放置地点平整，按施工需要运去现场并按使用先后堆放，以避免不必要的翻垛。d、预防氧化措施：焊连要确保烧化过程连续性，并具有必需的强度。选择合适的变压器级数，使之具有足够的焊接电流，接近熔点时，接缝可能发生金属过烧、晶粒破碎的现象。焊接前的烧化阶段，采取尽可能快的熔化速度，产生足够的金属蒸气，提高防止氧化的效果。e、鉴于我国的钢筋状况是：口、印级都是低合金钢筋，而且有的碳含量已经达到中碳范围，因此，应根据碳量数据，均采取闪光焊一预热一闪光焊。f、在搭接或帮条接头主焊时，焊接电流比平焊适当减少，焊条左右摆时中间部位走快些，两边稍慢些。g、咬边预防措施：选用合适的电流，避免电流过大。操作时电流不能拉得过长，并控制好焊条的角度和远弧的方法，防止咬边。h、夹渣预防措施：在搭接焊和帮条焊时，操作中注意熔渣的流动方向，必须使渣滞留在熔池后面，当熔池中的铁水熔渣分离不清时，适当将电弧拉长，利用电弧热量和吹力将熔渣吹到旁边和后边，防止夹渣。（2）钢筋安装a、绑扎时将多根钢筋端部对齐防止钢筋绑扎偏斜或骨架扭曲。b、检查砂浆垫块厚是否准确，并根据平板面积大小适当垫够。c注意浇捣操作尽量不碰撞钢筋，浇捣过程中由专人随时检查，及时校正。d、预防措施：砂浆垫块要适量可靠，竖立钢筋可采用埋有钢丝的垫块，绑在钢筋骨架外侧；同时，为使保护层厚度准确，应用铁丝将钢筋骨架拉向模板，将垫块挤牢，严格检查钢筋的成型尺寸；模外绑扎钢筋骨架时，要控制好它的外形尺寸，不得超过允许偏差。e、钢筋遗漏预防措施：绑扎钢筋骨架之前要熟悉图纸，并按钢筋材料表核对配料单的料牌，检查钢筋规格是否齐全、准确，数量形状否与图纸相符。在熟悉图纸的基础上,仔细研究各号钢筋绑扎安装顺序和步骤：整个钢筋架绑完后，应清理现场，检查有没有号筋遗漏。f、预防绑扎点松扣：一般采用20-22号铁丝作为绑扎。绑扎直径12毫米以下钢筋宜用22铁丝，绑扎直径12-25毫米钢筋宜用20号铁丝，绑扎梁、柱等直径较粗的钢筋可用比根22号铁丝。绑扎时要选用不易松脱的绑扣形式，绑平板钢筋网时，除了用一面顺扣外，还加一些十字花扣；钢筋转角处要仍兜扣并加缠；对竖的钢筋网，除了十字花扣外，也要适当加缠。模板工程（1）梁模板a、支模时遵守边模包底模的原则。梁模与柱模连接，考虑梁模板吸湿后长抽膨胀的影响，下料尺寸要略为缩短，使混凝土浇灌后不致嵌入柱内。b、梁侧模下口必须有夹条木，以保证混凝土浇灌过程中，侧模下中不致炸模。（2）柱模板a、柱子支模板前必须先校正钢筋位置；b、根据柱截面的大小及高度，柱模外面每50-100cm加设牢固的柱箍，防止炸模。c、模板拼缝嵌压橡胶条，保证拼缝严密。（3）板模板a、支承材料要有足够的强度，前后左右相互搭牢；b、板模与梁模连处，板模要平铺到梁侧模外口齐平，避免模板嵌入梁混凝土内。以便于拆除。混凝土工程(13和易性不佳预防措施：采取在混凝土拌合物中掺减水剂，以改善混凝土拌和物和易性(2)、原材料计量要建立岗位责任制，计量办法求简便易行、可靠，特别是水的计量，要制作标准计量水桶；外加剂要用小台秤计量。(33预防麻面措施：模板面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。模板在浇筑混凝土前，用清水充分湿润，清洗干净，不留积水，使模板缝隙拼接严密。(43为防止钢筋移位，严禁振捣棒撞击钢筋.在钢筋密集处，采用带刀片的捣棒进行振捣。{53捣实混凝土拌合物时，插入式振捣器移动间距不大于其作用半径的1.5倍，为保证上下层混凝土结合良好，振动棒要插入下层混凝土5cm，平板振捣器相邻两段之间搭接要振动3-5cm。(6)、位置线要弹准确，认真将吊线找直，要及时调整误差，以消除误差积累，并及时检查、核对保证施工误差不超过允许偏差值。{73振捣混凝土时，不得振动钢筋、模板及预埋件，避免模板变形或预埋件位移和脱落。装饰工程装饰工程首先做好样板，通过建设、设计、质监三方检查通过后，再大面积施工。质量通病预防措施（一）内墙抹灰不平整、空鼓、起泡防治措施①抹灰基础如凹凸不平，必须凿修平整，预留孔洞和预埋都必须校正、准确、牢固，修补用水泥砂浆应为1:3。②门窗框安装如产生位移或松动，应有抹灰前进行校正并固定牢固，墙栓与门窗框交接处的、缝隙用水泥混合砂浆嵌缝抹平。③混凝土墙面如果太光滑，应凿毛或用 1:1水泥砂浆加10%107胶水抹一层。④基层砖石结构与砼相结处，应将铺钉金属网，并绷紧牢固（金属网与各基层的搭接宽度不应小于100mm），以防抹灰层由于两种基层材料胀缩不同而产生裂缝。⑤基层上的污垢，隔离剂必须清理，墙体抹灰前应浇水湿润，至少浇水两遍以上。⑥抹灰不能一次抹得太厚，由于内外吸水快慢不同，易产生开裂、空鼓。⑦各砂浆的和易性，保水性，应及时进行调整，可加入适量的石灰膏或加气剂、塑化剂。⑧严格控制石灰熟化时间。常温下，石灰熟化时间不得少于15d（天），用于罩面石灰不得小于30d（天）。⑨严格控制抹灰的材料、配比、厚度及操作。底层厚度为13mm，面层厚度为5mm。（二）防止厕所渗漏措施①防止排污管道渗漏：安装管道前，应对排污管件进行严格检查。所有管件均应无破损、裂纹、砂眼。存水弯应进行试水检查。不合格的管件，不能使用。安装管道时，所有接头均应安装牢固、密封。②防止厕所蹲位面层与墙边交接处以及蹲位面层与排污立管交接处渗漏：施工时，蹲位面层应向便盆处放坡度3-5%。在蹲位面层与墙边交接处，应将面层向上卷30-40毫米，并应先做蹲位面层，后做墙裙面层"吏墙裙面层压在蹲位面层上。蹲位面层与排污立管交接处，也应将面层卷上30-40毫米。③防止厕所蹲位面层与便盆结合处渗漏：做蹲位面层时，应使蹲位面层与便盆边缘紧密结合，使面层高出便盆缘10毫米左右，并压在边缘10毫米左右。④防止污水斗管道接口处渗漏：主要是在施工操作时，注意接头的处理，使污水斗管道接口处结合紧密、光滑、不产生裂缝。⑤在蹲位下楼板面上，增加一层能起防渗作用的细石混凝土层。（三）外墙空鼓防治措施①带有隔离剂混凝土制品基层，施工前宜用10%烧碱水溶液将基层清洗干净。表面较光滑的混凝土基层应用聚合水泥稀浆(水泥:砂:107胶=1:1:0.5-0.15)匀刷一遍，并扫毛晾干。混凝土制品表面的空鼓硬皮应敲掉刷毛。基层表面上的粉尘、泥浆等杂物必须清理干净。②凹凸超过允许偏差的基层，须将凸处剔平，凹处分层修补平整。③严格控制底灰平整度，凹凸偏差都应小于5毫米。④根据不同季节、温度，不同材质的墙面，分别严格掌握好对基层的浇水量，使湿度均匀、适当。(四)屋面防漏措施：(13屋面防水施工，选择防水专业施工队伍进行施工，以确保屋面防水施工质量。(23找平层施工前，必须将屋面基层浮浆、污物、渣块等杂物清理干净，并用水冲洗干净。(3｝屋面水泥砂浆找平层施工完后及屋面陶板勾缝完后应及时洒水养护。(43防水层不得有起壳、空鼓现象，施工应符合施工规范要求。(5｝屋面按施工规范要求进行分格。(63特殊部位如分格缝、泛水等均应精心操作，确保其防水质量。（73工程竣工验收前，我司组织以项目工程师为首的检查组对屋面工程进行全面、细致的检查，确认完全满足优良工程标准后，再会同业主、质监站、设计院等有关单位和人员施工验收。成品、半成品保护措施（一）油漆、涂料产品保护（1）油漆、涂料施工完毕后立即将滴在地面或窗台上或沾污墙面及小五金的涂料清擦干净；（2）在涂膜层未干前，对重要部位应出示标志牌，严禁触摸；（3）浆膜干燥前，应防止尘土沾污和人为的热空气侵袭。（二）土建与水电交叉工序的成品保护（1）做好水电预留、预埋，避免水电安装事后凿墙打洞，破坏已完成的成品；（2）合理安排各工序的搭接，特别要安排好干、湿作业的顺序；（三）现浇砼楼面浇捣完毕后终凝前的保护（1）浇筑砼时应派专人观察模板钢筋、预留洞口、预埋件、插筋等有无位移、变形或堵塞情况，发现问题立即停止，并在已浇筑的混凝土初凝前修正完毕。（2）已浇的楼板砼强度达到1.2Mpa后才准在楼面上进行操作。（3）侧面模板在砼强度能保证其棱角不因拆模而受损坏时，方可拆模。（4）不能用重物冲击模板，不准在梁侧板或吊板上踩踏。（5）雨期施工备有足够的防御措施，及时对已浇筑的部位进行遮盖。季节性施工技术措施（1）冬雨季施工a、砼和砂浆所用砂、石都及时测定含水率，及时调整各自的施工配合比。b、新砌的外墙要防止雨水冲刷，外装饰作业面防雨遮挡。c、准备充足的防雨物资，如塑料薄膜、雨衣、雨鞋等，做到抗雨施工。（2）夜间施工技术措施a、保证施工现场足够的照明，防止因光线暗淡引起视觉误差。^施工道路、梯口、洞口、周边均设置红色警示灯，保证一目了然。c、除特殊部位外，夜间十点以后不得安排产生噪音的施工作业，遵守国家有关防止噪声的国家规范以及当地政府规定。加强与建设单位的配合措施1、进场前与建设单位签订好工程承包合同，严格按合同的条款检查落实责任和义务。2、按照本公司已经建立起来的全面管理体系，执行某一系列质量控制、检查及管理制度，以确保工程达到建设单位所要求的市优良工程质量。《施工组织设计》、《关键和特殊过程作业设计》执行公司质量体系中《技术文件和资料控制程序》，报监理工程师审批后执行。3、施工所使用的检验、测量和试验设备，执行公司质量体系中检验、测量和试验设备的控制程序，并请监理工程师进行监理。4、针对合同工期要求编制的施工进度计划、施工劳动力计划、材料使用计划、机具使用计划及资金需用计划，适时提交监理工程师，经审批后执行。5、在定期召开的有关工程协调会上邀请监