硫化塔施工方案

XXXXXXXXX防腐工程施

工

方

案编制单位：河南省建都防水防腐工程有限公司2010年12月15日第一部分：编制说明编制原则：我公司认真研究了锅炉及罐体等防腐工程的施工说明，施工规范及相关图集的基础上，对现场进行认真勘察，经过充分的研究和论证，本着对工程负责的原则，以科学、严谨的态度编写了本施工组织设计。我公司将在本施工组织设计作为施工的纲领性文件，用以指导工程的施工与管理，以确保各项管理目标的实现。同时，我们按ISO9001质量管理体系进行有效运转，体现“以质量管理为中心，视工程质量为生命；坚持以人为本，严格过程控制，持续质量改进，努力完善保修服务，为业主提供满意的产品”的公司质量方针。编制依据：设计图纸及相关图集公司的质量体系文件1.2.3HGJ229-91《化工设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》1.2.4《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88第二部分：工程目标质量目标：创优质工程工期目标：保证在开工前2天进驻施工现场，按甲方要求的工期提前1-2天完成施工任务。安全与文明施工目标。杜绝死亡和重伤事故的发生，杜绝重大设备、火灾和交通事故。232轻伤事故频率控制在2%。以内。项目部特种作业人员和安全员必须经过培训，且持证上岗。创建市级文明工地。环境目标噪声达标，现场无扬尘，运输无遗洒，生产及生活废水达标排放，杜绝施工现场火灾，爆炸事故，合理处理固体废弃物，最大限度地节能降耗，不使用有害的材料。工程回访及服务目标我公司将对该工程实行终身质量负责制，并对竣工交付使用的保修、回访工作负责。工程竣工后，根据《中华人民共和国建筑法》《建设工程质量管理条例》向业主提供工程质量保修书。公司每年定期组织相关人员进行一次质量回访。发现问题及时返修，填写“竣工工程质量回访表”备案。并争创“用户满意工程”第三部分：工程概况本工程为硫化塔内壁防腐油漆工程施工，除锈后用本公司生产的JD耐酸碱工程专用合成高分子防腐涂料进行四遍涂刷。承包方式：包工包料。第四部分：施工部署施工流水段划分：施工自上而下，搭设部分脚手架为一个施工段。除锈为一个施工段。涂装为一个施工段。施工准备技术准备组织技术人员熟悉图纸、掌握设计原理，按施工组织设计，规范和质量评定标准做好技术交底，编制材料计划和各分部分项技术措施。工程材料准备自购材料，组织人员对材料厂家产品质检报告，合格证进行复检。发现问题并及时和甲方及监理协商，对每一批材料的进场在甲方和监理的监督下对材料复检，做到不使用不合格的产品。生产准备施工用电为铝蕊橡皮线，动力线和照明线分开，并按规程设置漏电保护装置。机械设备准备根据施工组织设计，对施工机械全部进行检修，使机械设备处于完好待命状态，制订机械设备进场计划，满足工程需求。劳动力准备根据本工程特点，我公司将安排技术能力强、业务素质高的专业施工队伍和施工班组，及时安排进场，由项目部统一指挥，协调施工，加快施工进度，提高工程质量，并保证工程能连续施工对所有进场施工队伍先进行劳动纪律、法律法规和安全技术操作等方面的教育，做到文明施工、遵章守纪。4.3施工顺序及施工流向安排431施工过程的基本划分根据甲方要求先进行除锈施工。再根据油漆涂刷施工。4.3.2施工顺序4.3.2.1脚手架——除锈——刷四道耐酸碱工程专用合成高分子防腐涂料（每道工序经验收合格后再进行下道工序的施工）4.4管理机构设置该工程将实施项目法施工，建立一个合理的、精干的、高效率项目部、全面履行合同、对工程施工进行组织、指挥、管理、协调和控制等五大职能，协调内外部及人员间关系，发挥各项业务职能的能动作用，满足现场的施工准备、作业计划、生产调度、技术管理、质量控制、安全施工、工程测量、劳务、物资、机具、成本校算、计量试验、生活、文明施工等需要，对本工程的质量、安全文明施工、工期、成本、服务全面负责，确保各项管理目标的完全实现。项目部人员由经验丰富、服务态度好、责任心强、勤奋实干的工程技术人员和管理干部组成，作业层由我单位劳务部门选择素质高、曾施工过类似工程的专业队伍施工。4.5工程项目专业配置根据本工程的施工内容，在工程进展中必须确保各专业配置齐全，以做到每项施工内容都有科学、合理、专业的归口和管理，切实做到不同专业配置齐全，切实做到不同专业之间的配合和衔接， 在本工程中大范围配置为架子施工专业、除锈施工专业和涂装施工专业。4.6主要材料供应计划及材料质量保证措施461油漆施工材料一次性运至材料仓库并双方进行验收。4.6.2材料的质量保证措施进入施工场地的涂料应将检验报告报于甲方备案4.7施工流程图如下：除锈和除灰 检查合格后 JD 耐酸碱工程专用合成高分子防腐涂料第一道检查合格后JD耐酸碱工程专用合成高分子防腐涂料第二道检查合格后JD耐酸碱工程专用合成高分子防腐涂料第三道检查合格后JD耐酸碱工程专用合成高分子防腐涂料第四道检查并最终验收4.8隐蔽工程施工管理人员应对隐蔽工程作详细的施工记录，每道工序经甲方和监理验收合格后再进行下道工序的施工，工程完工后，隐蔽工程记录作为交工资料交付甲方。第五部分：主要施工方法脚手架因本次工程在硫化塔内部施工，高为18米，直径5米。需要搭设脚手架，脚手架搭设应按脚手架操作规程进行。本工程采用脚手架搭设可根据施工现场进行搭设，在脚手架施工踩踏的部位铺设竹架板或钢架板，架板上再铺上塑料彩条布及周围也要围上塑料彩条布，防止油漆落在施工地面或其他设备上。脚手架用钢管应无严重腐蚀、弯曲、压扁或裂纹的现象，杆件连接必须使用合格的扣件。脚手架钢管上下间距应保持在1.5m〜1.8m之间。左右间距应保持在1.5m〜2m之间。脚手架上铺设的脚踏板（钢踏板或竹笆）必须是满铺，采用镀锌铁丝固定，镀锌铁丝的紧固程度拧2〜3圈为易。脚手架搭设完毕还要在脚手架外围搭设不低于1.2米的安全防护围栏。在较高的位置施工时，脚手架的下方应设置安全网。安全网使用密集型的，以防止人员高空坠落或使用工具坠落砸伤下面施工人员。5.2基层处理首先清理硫化塔内部钢板表面的灰尘，然后采用电动砂轮机或钢丝刷、砂布将金属表面的锈皮、氧化物打磨干净，再用棉纱或破布将金属表面上浮尘擦干净。锈蚀严重的地方可用铁榔头敲击，将较厚的锈皮震落。如有油污的地方，应用汽油或稀释剂擦洗,除锈特别注意螺栓连接处、焊缝处的除锈一定要彻底，除锈级别达到ST3级，完全露出金属光泽。涂刷施工涂装前还应对处理过的表面进行清理，除去灰尘杂物，经检查合格填写隐蔽施工，签字后方可涂装。防腐涂装使用前，还应做二次抽查，合格后方可涂装。使用涂料时，应搅拌均匀，无色差即可涂刷。使用稀释剂时，其种类和用量应符合生产厂家的标准规定，配制涂料时，必须用细铜丝网过滤，稀释比例为1:0.3。涂刷前两遍时应用原浆涂刷，禁止加入稀释剂，后两遍可以加入一定比例的稀释剂对涂料进行稀释。前两遍涂刷厚度不低于0.5毫米，后两遍涂刷厚度不低于0.3毫米。施工完毕后总厚度不能低于0.8毫米。施工温度、湿度要按说明书要求，如遇雨、雾、大风天气不得进行室外施工。涂层的第一遍漆膜指干后，方可进行下道涂层施工，涂刷时层间要纵横交错，均匀为止。所有涂层不得漏涂、涂层表面应光滑平整，颜色一致，无针孔