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文档简介
2022年1月江苏省高等教育自学考试塑料成型工艺与模具设计(课
程代码02220)注意事项:本试卷分为两部分,第一部分为选择题,第二部分为非选择题。应考者必须按试题顺序在答题卡(纸)指定位置上作答,答在试卷上无效。3•涂写部分、画图部分必须使用2B铅笔,书写部分必须使用黑色字迹签字笔。第一部分选择题-、单项选择题:本大题共16小题,每小题1分,共16分。在每小题列出的备选项中只有一项是最符合题目要求的,请将其选出。如题1图所示的推出机构属于题1图A•推件板推出机构B.推管推出机构推杆推出机构二次推出机构二板式注射模是注射模中最简单、最常见的一-种结构形式.其分型面有TOC\o"1-5"\h\z1个2个3个4个通常从应用角度来说,塑料可分为工程塑料.功能塑料和A•热塑性塑料B•热固性塑料C.加聚型塑料D•普通塑料非晶态高聚物当温度上升超过某一温度极限0.时,聚合物就不能保证其尺寸的稳定性和使用性能.通常将0.称为脆化温度熔点温度热分解温度粘流态温度B.阶梯分型面C■平面分型面D•倾斜分型面3Cr2Mo(P20)钢属于渗碳型塑料模具用钢淬硬型塑料模具用钢耐蚀型塑料模具用钢预硬型塑料模具用钢压注成型又称A•注射成型B•传递成型挤压成型真空成型常在树脂中加入一些添加剂.这些阻碍塑料变质的物质称为着色剂,润滑剂增塑剂稳定剂两种或两种以上的塑料共混后得到的塑料合金在熔融状态下各种参与共混的塑料组分之间不产生分离现象的能力称为吸湿性热敏性相容性流动性注射量表示法是用注射机的注射容量来表示注射机的规格方法。即注射机以标准螺杆(常用普通型螺杠杆)注射时的60%理论注射量表示70%理论注射量表示80%理论注射量表示100%理论注射量表示挤出成型模具中,一零件的作用是改变料流的运动方向和速度,将塑料熔体的螺旋运动转变为直线运动.造成--定的压力,该零件是定型套过滤网机头调节螺钉XS-ZY-30型注塑机,其中字母丫表示螺杆式柱塞式液压式连杆式塑件保压结束至开模以前所需的时间称为料简的温度分布一般采用的原则是前低后咼前咼后低前后均一致D.刖咼中低后咼浇口套与定位圈采用的配合是H11/b6H9/f9H7/f6H7/m6在注射成型过程中,为了将型腔内的气体排出模外.常常需要开设排气系统,对于排气方式的描述不正确的是A•在分型面上开设排气槽B•利用配合间隙排气C•利用排气塞排气D•利用加热装置排气第二部分非选择题二、填空题:本大题共10空,每空1分,共10分。影响塑件尺寸精度的因素十分复杂,首先是_▲和塑料收缩率的波动•其次是模具的磨损程度。对于假塑性流体而言,当流体处于中等剪切速度区域时,流体变形和流动所需的切应力随剪切速率而变化,并呈指数规律增大:流体的表观黏度也随剪切速率而变化,呈指数规律减小,这种现象称为假塑性液体的“_▲”。注射成型工艺过程包括成型前的准备,注射过程和_▲三部分。着色剂一般有无机颜料、有机颜料及_▲三大类。21•多型腔模具的型腔在模具分型面上的排布形式有平衡式布置和—▲两种形式。侧向分型与抽芯机构包括侧向成型元件、▲、传动元件、锁紧元件和限位元件。在注射成型时往往会产生很大的侧向压力,如仍然仅由导柱来承担,容易造成导柱的弯曲变形,甚至使导柱卡死或损坏,因此还应增设_«斜导柱侧向抽芯机构工作时,侧滑块是在_▲内按一定的精度和沿一定的方向往复移动的零件。在斜导柱侧向分型与抽芯机构中,斜导柱倾斜角a的大小对斜导柱的▲、抽芯距、受力状况等起着直接的重要影响。26•塑料模塑件尺寸公差等级分为7级,每一级又可分为—▲两部分。三、简答题:本大题共5小题,每小题6分,共30分。简述热流道浇注系统与普通浇注系统的区别。简述立式注射机的特点。简述铰链的设计要点。
简述聚合物取向的结果。四、作图题:本大题共2小题,每小题7分,共14分。绘出侧浇口的结构形式(只需绘出其中的一种结构即可)。绘出浇口套的结构形式(只需绘出其中的-种结构即可)。五、结构分析题:本大题共2小题,每小题10分,共20分。摆块拉杆板式二次推出机构如题34-1图、题34-2图、题34-3图所示。闸述该摆块拉杆板式二次推出机构的工作过程。i.S:□al35.i.S:□al35.斜导柱固定在定模、侧滑块安装在动模的侧抽芯机构设计易发生干涉现象,如题35-1图、题35-2图所示。试回答以下问题:(1)什么是干涉现象?(2)发生干涉的可能性是什么?(3)推杆的先复位机构有哪几种?六、计算题:本题10分。36.在如题36图所示的注射模具结构中,推板的厚度为30mm.推杆固定板的厚度为40mm.推板支承柱的高度为5mm.脱出塑料制件所需的顶出行程为60mm,则垫块的高度应为多少?
十世36图冲耳弼H十世36图冲耳弼H机J一熔翌卍—:一牢办吐仇「ItM1*IF-£r-<11pl"[;—宇iHl・ftAK(1]£+:12-ft杭L咆★t[:;.—fi城■:|l扛韩舟:]一攜址导压"•一址览导JHlk/許:「.芯痕扫』整之厂“塑料成型工艺与模具设计试题答案及评分参考(课程代码02220)一、单项选择题:本大题共16小题,每小题1分,共16分1.C2.ADCBDBDCCBADBBD二、填空题:本大题共10空,每空1分,共10分。模具制造的精度18.剪切稀化19.塑件的后处理20.染料非平衡式布置22.运动元件23.锥面定位机构24.导滑槽25.有效工作长度A、B
三、简答题:本大题共5小题,每小题6分,共30分。热流道浇注系统与普通浇注系统的区别在于整个生产过程中,浇注系统内的塑料始终处于熔融状态.(2分)压力损失小,可以对多点浇口、多型腔模具及大型塑件实现低压注射:(2分)没有浇注系统凝料.实现无废料加工,省去了去除浇口的工序,节省人力、物力。(2分)立式注射机的注射装置与合模装置的轴线呈一线并与水平方向垂直排列。(2分)立式注射机具有占地面积小、模具拆装方便、安放嵌件便利等优点;(2分)缺点是塑件顶出后常需要用手或其他方法取出,不易实现全自动化操作,机身重心较高,机器的稳定性差。立式注射机多为注射量在60cm'以下的小型柱塞式注射机。(2分)(1)铰链部分厚度应减薄,一般为0.2〜0.4mm.且其厚度必须均匀一致■壁厚的减薄处应以圆弧过渡。(2分)(2)铰链部分的长度不宜过长.否则折弯线不在--处.影响闭合效果。(2分)(3)在成型过程中,熔体流向必须垂直于铰链轴线方向,以使大分子沿流动方向取向,脱模后立即折弯数次。(2分)(1)题30-1图为整体式楔紧的形式.在模板上制出模紧块,其特点是楔紧块刚度好,侧滑块受强大的楔紧力不易移动,用于侧向压力特别大的场合。(3分)(2)图30-2图为模紧块用销钉定位、用螺钉固定于模板外侧面上的形式,制造装配简单,但刚性较差.仅用于侧向压力较小的场合。(3分)聚合物取向的结果是导致高分子材料的力学性质、光学性质以及热性能等方面发生了显著的变化。(2分)力学性能中.抗张强度和挠曲瘦劳强度在取向方向上显著增加,而与取向方向相垂直的方向上则显著降低.(2分)同时,冲击强度、断裂伸长率等也发生相应的变五、结构分析题:本大题共2小题,每小题10分,共20分。34.摆块拉板式二次推出机构是由固定在动模的摆块和固定在定模的拉板来实现的,如题五、结构分析题:本大题共2小题,每小题10分,共20分。34.摆块拉板式二次推出机构是由固定在动模的摆块和固定在定模的拉板来实现的,如题34图所示。(2分)题34-1图为注射结束的合模状态;开模后,固定在定模一-侧的拉板10拉住安装在动模一侧的摆块7.使摆块7撑起动模型腔板9,塑件从型芯3上脱出,完成第一次推出,如题34-2图所示;(3分)动模继续后移.推杆6将塑件从动模型腔中推出.完成第二囚■.忤[¥1吐:津:K題#I屮臣,欝小题丫势,共]□甘。*评各环洗:绘出比中任意一遂袜也捋l分■联出刑血线得[处总止牛心线呼:”答33-2匡芒33-2图次推出,如题34-3图所示。(3分)图中弹簧8的设置是使摆块与动模型腔板始终接触。这种类型二次推出机构适用于第一次推出距离较短的场合。(2分)(1)干涉现象是指在合模过程中侧滑块的复位先于推杆的复位而导致活动侧型芯与推杆相碰撞,造成活动侧型芯或推杆损坏的事故。(3分)(2)侧向滑块型芯与推杆发生干涉的可能性出现在两者在垂直于开合模方向平面(分型面)上的投影发生重合的情况下.如题35-1图.题35-2图所示。(3分)(3)弹簧式先复位机构。(1分)楔杆三角滑块式先复位机构。(1分)楔杆摆杆式先复位机构。(1分)连杆式先复位机构。(1分)六、计開麵:卒题山分口济一畢说的頁厘血符台注驕机朗寿装要求和摸耳的结构密求.它豹计算
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