混凝土专项施工方案

ThefinaleditionwasrevisedonDecember14th,2020.ThefinaleditionwasrevisedonDecember14th,2020.混凝土专项施工方案重庆国奥村三期工程10~13#楼及1#车库混凝土专项施工方案编制单位：北京城建七建设工程有限公司重庆国奥村项目部编制时间：2014年6月目录0000290000012231编制依据序号名称编号1重庆国奥村三期工程10-13#楼设计图纸2《重庆国奥村三期10-13#楼工程施工组织设计》3《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-20114《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-20025《混凝土质量控制标准》GB50164-20116《混凝土强度检验评定标准》GBT50107-20107《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-20118《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3-20109《预拌混凝土》GB14029-200310《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-200511《地下工程防水技术规范》GB50108-200812《预防混凝土结构工程碱集料反应规程》DBJ01-95-200513《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-201314《建筑结构工程施工工艺标准》北京城建集团15《房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定》建建（2000）211号2设计概况序号项目内容1建筑总面积㎡2建筑层数-2F/18F4建筑高度10#楼±0绝对标高米，11#楼±0绝对标高米，12#楼±0绝对标高米，5结构形式基础类型独立柱基础、桩基础、筏板基础、墙下条基等基础型式主体结构形式钢筋混凝土框支剪力墙结构屋盖结构形式钢筋混凝土地下水质对工程有微腐蚀性6地基持力层以下土质类别中风化基岩地基承载力1120KPa7地下防水混凝土自防水地下室外墙P6材料防水点牌GFZ聚乙烯丙纶防水卷材8混凝土强度等级部位强度等级垫层C20梁、板、楼梯C30、C40（转换层）竖向墙柱-2~5层C406~10层C3511~屋面层C309抗震等级工程设防烈度6度抗震等级框支框架为二级；剪力墙底部加强部位为二级，非加强部位四级10钢筋类别、连接方式钢筋等级HPB300、HRB400直螺纹套筒连接直径≥20mm的钢筋搭接绑扎直径≤18mm的钢筋11结构断面尺寸椭圆形基础桩(mm)1400×1050、1200×800、1100×1600、1600×700等独立基础(mm)1400×1050、1200×800、1100×1600、1600×700等框架、框支柱（mm）1300×1200、1400×1200、1200×1200、1100×1300、1100×1250等框支、框架梁（mm）1250×2000、1000×2000、1000×2200、900×2000、300×700等墙体厚度(mm)300、250、200等楼板厚度(mm)120、130、140、15012楼梯结构形式楼梯结构形式板式楼梯13结构转换层设置位置地下一层结构形式钢筋混凝土框支梁、柱结构14结构混凝土工程预防碱集料反应管理类别及有害物质环境质量要求地下环境类别为二.a类，地上结构为一类；卫生间板室内高湿度环境二.a类。15人防设置等级无人防设计16建筑沉降观测在施工过程中，在首层设置沉降观测点，对本工程的沉降和变形进行观测。3施工安排施工部位及工期要求时间部位开始时间结束时间备注年月日年月日基础工程20149520141020±以下2014102120141122±以上201411232015323屋面工程20153242015510混凝土供应方式根据工程位置和重庆市政府文件的规定以及施工合同，经过考察优选，确定采用重庆市三圣商品混凝土搅拌站的预拌混凝土。（2）砂子的颗粒级配，含泥量符合《普通用砂治疗标准及检验方法》JGJ52-92要求，含泥量不大于3%；泥块含量不大于1%。（3）石子为粒径5mm-25mm碎软石，含泥量不大于1%，泥块含量不大于%。（4）各种原材料要求复试合格后方可使用。（1）抗渗混凝土外加剂：ZY膨胀剂、JK-5泵送剂。（2）普通混凝土外加剂：JK-5泵送剂。膨胀剂性能技术要求：试验项目膨胀剂安定性合格细度比表面积（m2/kg）≥250筛筛余（%）≤12筛筛余（%）≤限制膨胀率（%）水中7d≥水中28d≤空气中28d≥抗压强度(MPa)7d≥28d≥抗折强度(MPa)7d≥28d≥总碱量（Na2O+）(%)≤氧化镁含量（%）≤氯离子含量（%）≤对钢筋腐蚀作用对钢筋无锈蚀危害泵送剂性能技术要求：试验项目膨胀剂坍落度增加值（mm）≥80常压秘水率比(%)≤100含气量（%）≤压力泌水率比（%）≤95坍落度保留值（mm）30min≥12060min≥100抗压强度比（%）3d≥857d≥8528d≥8528d收缩率比（%）≤135抗冻性能（相对耐久性）≥60对钢筋腐蚀作用对钢筋无锈蚀危害Ⅱ级粉煤灰（1）坍落度：普通混凝土：墙体160±20mm，梁板140±20mm，楼梯140mm以下。特种混凝土：C40，180~200mm。抗渗混凝土：120±20mm（2）水灰比：水灰比为～（其中抗渗混凝土水灰比不得大于），砂率为35%-45%，地下结构防水部分混凝土水泥最小用量≥280Kg/m3,地上结构部分混凝土水泥最小用量≥260Kg/m3。筒体基础的大体积混凝土水灰比不宜超过，水泥用量不宜超过400-450Kg/m3。（3）砂率：40%～50%（抗渗混凝土为35%～40%）。（4）其他要求：大体积混凝土选用硅酸盐水泥，并优先选用矿渣硅酸盐水泥，粗骨料的粒径不宜超过25mm，并掺加一定剂量的减水剂。劳动组织（1）组建专门的混凝土浇注班组,混凝土工人15人,挑选责任心强、操作水平高的工人负责混凝土的输送、布料、振捣作业，要求混凝土班人员固定、分工作业固定，确保混凝土施工过程中得到合理的、全方位的控制。（2）钢筋工2人，负责在混凝土浇注过程中，钢筋和预埋件的调整。（3）木工2人，负责在混凝土浇注过程中，出现的模板问题及时调整。（4）特殊工种：配备混凝土输送泵司机2名，信号工2人，机修电工1人。混凝土输送泵司机必须经过培训，并保证浇筑混凝土期间维修人员随叫随到。4施工准备技术准备（1）现场设置养护室，包括标养室、操作室共15m2，标养室内设自动温控制仪提一台,湿度通过布置水管和喷雾头控制，温度控制在20±1℃，湿度≥95%。（2）配备试验主管一名，实验工一名，持证上岗。（3）试验器具工具见表：序号名称型号数量检查状态1混凝土试模100×100×100mm8组已检2抗渗试模175×185×150mm1组已检3混凝土砂浆试模××1组已检4振动台800×800mm1组已检5塌落度筒300×200mm1套已检6案秤10kg1台已检7天平1000g1台已检8干湿温度计1个已检9湿温度显示自动控制台1套已检（4）试验工作计划详见附录。以下对集料反应的要求（1）最大氯离子含量：地下一、二层为%，首层及以上为%。（2）地下结构混凝土碱含量不大于3kg/m3。（1）技术人员进行交底前，要熟悉施工图纸、施工规范、混凝土工程施工方案、混凝土施工操作工艺及标准的要求。（2）技术交底工作包括材料、机具、作业条件、技术准备、施工工艺及质量标准等内容和相关技术措施。机具准备混凝土工程所需机具规格、数量表：名称数量规格进场日期混凝土输送泵4HBT80布料杆2R=15m灰斗21m3振捣棒8φ50振捣棒8φ30刮杠86m木抹子10/5主要施工方法及措施本工程由于浇筑面积较大，因此存在一些施工的重点与难点。裂缝预防与控制由于受到外界气候、以及人为的机械操作、技术水平限制等原因的综合影响，在建筑物体表或正面墙体易出现局部裂缝的情况。浇筑检查模板的尺寸、位置、标高、刚度和强度；然后是钢筋和预埋件的数量、位置以及保护层的厚度；最后在混凝土浇筑前必须清除模板内的杂物，模板上所存在的漏洞和缝隙也必须全部堵严，另外对模板来说要做到整体湿润状态，但不能过度，不能出现有积水情况。混凝土强度控制混凝土施工技术人员应该加强对混凝土原材料的质量、强度进行检测，从源头把握，一旦发现混凝土的原材料或者配比出现问题的时候应该及时调整，采取相应补救措施，必须保证混凝土的强度要求。混凝土养护措施混凝土表面被压平以后，应先在其表面进行适量洒水，保持湿润状态；然后进行覆膜处理；最后在覆膜上通过使用相应保温材料进行养护。夜间保证混凝土处于保护严密状态，白天气温较高的时候应该适当取消保温材料的覆盖，混凝土中的膨胀剂的化学反应需要大量的水，要注意水分的补给，始终保持混凝土表面的湿润状态。5.由于本工程各楼的跨度较大因此必须划分流水段施工，而且由于面积较大必须采用多台泵车同时施工，因此泵机的部署成为了本次施工的难点之一，本工程靠近居民区选择施工时间也是难点之一。流水段划分由于标准层面积较大，因此每层需要划分平面流水段，根据轴线及平面分布将划分为了两个流水段，依次施工。在每段的钢筋、模板全部完成后，同一流水段的结构墙柱与梁板统一浇注。砼浇注时，先浇注高强度的墙柱混凝土，再浇注低标号的梁板混凝土。混凝土搅拌采用商品混凝土。混凝土的运输（1）混凝土运至浇筑地点其稠度（坍落度、扩展度）要符合施工和设计要求，不分层、不离析。普通混凝土坍落度：墙体160±20mm，顶板140±20mm，楼梯不大于140mm。抗渗混凝土坍落度：120±20mm。（2）混凝土运输车具有运输途中和现场等候时间内的二次搅拌功能。（1）地基部分：8台（2）墙、梁、板：10台（1）垫层混凝土选用臂长42m的汽车混凝土输送泵。（2）基础混凝土采用臂长42m的汽车混凝土输送泵。（3）地下结构采用42m的汽车混凝土输送泵，地上结构采用一台HBT80地泵加布料杆（R=15m）的方式输送。（4）对于空调板阳台栏板部位及局部个别部位（超过布料杆布置范围的）采用塔式起重机加混凝土料斗的方式运输。由于本工程面积较大，因此需要选择两台泵机来同时泵送混凝土，一台接到设置在顶板上的布料机来浇筑，一台通过塔吊控制立管来浇筑。（1）每次施工前均应对混凝土输送泵司机及其他配合人员进行详细的安全技术交底，明确施工的技术要求。（2）施工现场设专人负责统一的指挥和调度，保证混凝土输送泵、混凝土运输车和混凝土搅拌站的相互联系。配备相应得通讯设备（在高层施工，上下联系采用对讲机）,保证施工的顺利进行。（3）按要求接好泵管并固定好布料杆，混凝土技术混凝土输送泵与泵管连通后，必须按使用说明书的规定进行全面检查，符合要求后方可开机进行空运转。（4）混凝土输送泵启动后，先泵送适量水以湿润混凝土输送泵的活塞及输送管的内壁等直接与混凝土接触部位，并检查管道是否有漏气现象，如果有，要立即处理。（5）经泵送水检查，确认混凝土输送泵和泵管中无异物后，送入水泥砂浆润滑混凝土泵和输送管内壁，在开始泵送混凝土，润滑用的水泥砂浆必须分散布置，不得集中浇注在同一处。（6）开始泵送时，混凝土输送泵应处于慢速、均速的状态。泵送速度，先慢后快，逐步加速，同时观察泵的压力和各系统的工作情况，待各系统运转顺利后，方可正常速度进行泵送。（7）泵送混凝土时，活塞保持最大行程运转，使料斗内保持一定量的混凝土。（8）如混凝土应保证连续供应，以保证泵送连续进行，尽可能防止停歇。（9）如发现混凝土搅拌桶内混凝土拌合物沉淀时，在高速转动3～4min后方可出料;如发现混凝土拌合物的坍落度过小,喂料困难时,可向搅拌桶内加入适量的减水剂,经充分搅拌后再进行喂料.在任何情况下都不准向混凝土搅拌物种任意加水,以增加其坍落度.（10）垂直向上输送混凝土时，由于水锤作用，使混凝土产生逆流，输送效率下降，且随着垂直高度的增加更明显。为此在泵与Y形出料口3～6m处的输送管根布设直截止阀，以防混凝土拌合物逆流。（11）混凝土泵送即将结束时,必须正确计算尚需用的混凝土数量,并及时告知混凝土搅拌站。混凝土浇筑（1）混凝土浇筑前必须完成对钢筋、预埋件和水电预埋的隐检和模板的预检。（2）浇筑过程中必须安排专人观察模板的状况及钢筋、预埋件的情况，对碰撞变形位的及时作相应调整。（3）严禁浇筑振捣混凝土时踩压钢筋骨架，板类钢筋骨架应是铁马凳支架，铺搭跳板。1）地下室外墙水平施工缝的留置、处理第一道外墙施工缝留在距条基或地梁顶300mm的墙体上，并加设止水钢板。在浇筑施工缝前，将混凝土表面凿毛，清洗干净，并保持湿润，再进行浇筑。2）墙体水平缝，第二次留置在比负二层顶板顶高25mm处，然后剔除软弱层后剩余5mm高，并加设止水条。3）除顶板顶面处的施工缝以外，其余的施工缝均要先弹线再用无齿锯切割，剔除表面浮浆，露出石子。保证接槎在同一条直线上。4）墙体根部在顶面处的施工缝，必须在混凝土强度达到后，再进行处理。处理方法为在墙体边线向里5mm弹线，然后用无齿锯切割10mm的深缝然后剔除表面浮浆，露出石子。5）墙柱混凝土等级高于梁板时的处理方法当墙柱混凝土等级高于梁板时，应先浇注墙柱等高标号混凝土，且在墙柱四边沿周圈浇注至少500宽的墙柱高标号混凝土，并且用铁丝网卡住高标号混凝土防止流失。6）楼梯施工缝的留置和处理楼梯为板式楼梯，施工缝留置在休息平台板跨中1/3的范围内。±以下部分（1）筒体筏板部分：1）筒体筏板部位厚度为1500mm，长度约为15米，宽度约为12米，采用分层连续浇注方法，每不大于300mm厚度分一层。并应在下层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。作为大体积混凝土，用PVC管在筒体内每间距2000呈梅花桩插入混凝土内，做散热及测温用。浇注时应在室外温度较低时进行，不宜超过28℃。2）振捣全部采用插入式振捣棒，操作时要做到“快插慢拔”，在振捣上层混凝土时，应插入下层混凝土中50mm左右，消除两层之间的暗缝，每一插点要掌握好振捣时间，一般为20～30s，避免过振或漏振，一般应视混凝土表面呈水平不再显着下沉，不再出气泡，表面泛出灰浆为准；振动器插点要均匀排列，每次移动位置的距离不大于；振捣时注意振捣棒与模板的距离不小于150mm，并避免碰撞钢筋。钢筋工经常检查钢筋位置，如有移位，必须立即调整到位。3）混凝土面层处理：浇筑后5～8h内用长刮尺刮平，用抹子滚压两遍，初步分散水泥浆。待表面收干后，再用木抹子搓平压实，以防止表面裂缝出现。第二遍抹压要掌握好时间，以初凝时间前1h为宜。（2）独立基础和挖孔桩基础独立基础和挖孔桩基础混凝土采用边浇注边振捣的方式，一次浇注完成。要特别注意混凝土浇注标高，挖孔桩的浇注标高为桩顶标高下一米，独立基础的标高为负二层地坪下500mm。浇注独立基础时要时刻观察柱子插筋的位置，防止移位和变形。（3）条形基础和墙体1）墙体浇筑前，应在新浇混凝土与下层混凝土接茬处均匀浇筑50mm厚与墙体混凝土成分相同的水泥砂浆或同配比减石子混凝土。并在接茬部位放置遇水膨胀胶条，以提高防水性能。2）混凝土采用分层浇筑、分层振捣，每层浇筑厚度为300mm，现场制作分层尺杆以控制浇灌厚度。整体浇完一层后再从头浇筑上一层混凝土，严禁一次浇筑到顶。混凝土下料点分散布置(间距左右)，浇筑墙体混凝土要连续进行，并在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇注完毕。3）混凝土的振捣必须做到快插慢拔。在振捣过程中将振捣棒上下略微抽动，使上下混凝土振捣均匀。振捣器移动间距为50cm，每一振点的延续时间必须保证混凝土振捣密实，并以混凝土表面呈水平，不下沉，不出现气泡，表面泛出浮浆为达到要求。振捣棒插入下层混凝土内的深度不小于50mm。4)洞口浇筑时，振捣棒要距离门窗洞口两边200mm振捣，两侧同时振捣。宽度大于的窗口在窗口下开口，以观察混凝土振捣密实程度。5）钢筋比较密集的节点采用30振捣棒振捣。6）混凝土振捣时，确保密实，严防漏振、欠振或过振。4）楼板（1）浇注混凝土时必须由一端开始连续浇筑。2）振捣时，振捣棒不能触动钢筋及预埋件。3）混凝土的虚铺厚度略大于板厚，用插入式振捣器顺浇筑方向振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，同时要求挂线控制标高，为保证混凝土面的平整度要用6m刮杠刮平。振捣完后用木抹子搓平，然后用铁抹子压实，最后用扫把拉毛。在距墙体边线10cm范围必须用铁抹子压光，为大模板施工作好准备。4）振捣器移动间距为50cm，每一振点的延续时间为20-30s，并以砼表面水平、不下沉、不出现气泡、表面泛出浮浆为达到要求。5）拆除模板，必须有同条件混凝土试块的强度试验数据作为依据，当跨度≤8m时——设计强度的75%以上时方可拆摸，跨度＞8m时——100%的设计强度时方可拆摸。跨度以一间房的长跨为准。（4）墙体上口、下口的细部做法1）预防墙根部烂根①顶板混凝土浇筑后，在墙体钢筋外侧100mm范围内拉线，用6m刮杠找平。②在墙边线里5mm处弹线切割。③距离墙边线5mm粘贴海绵条。④模板底部要平直、干净。⑤混凝土碎渣及杂物清理干净，施工缝处散水湿润。⑥模板基本就位，调整顺直。⑦混凝土浇筑前先铺设50mm厚与混凝土同配比的减石子砂浆。水泥砂浆铺设时做到随铺浆随下混凝土，采用铁锹下料。⑨分层浇筑混凝土，分层厚度不大于300mm。混凝土浇筑高度大于2m时，采用串管，管口至浇筑层的倾落自由高度不大于。2）墙体上口做法①墙体混凝土浇筑高度为楼板顶向上25mm。②剔除混凝土砂浆软弱层，露出坚硬石子，将碎渣等清理干净。（5）楼梯混凝土的浇注浇筑楼梯混凝土自下而上进行，先振实休息平台砼，达到踏步位置时与踏步砼一起浇筑，不断连续向上推进并随时用木抹子将踏步上表面抹平。±以上部分根据施工现场平面布置图,布置混凝土地泵。混凝土输送立管布置在平面中心位置。（1）水平管的铺设地面水平管长约25m,在管道连接处采用钢管支架进行固定，在穿楼管道处及转弯处作钢管支撑加固。入楼后，穿楼板上楼，直至施工作业面。布料杆穿楼板时管的四周采用木楔子备紧，防止移动。墙体施工时，布料杆置于施工段的中央。顶板施工时，直接把泵管接至施工部位，由远至近进行布料和浇注混凝土，注意泵管不能直接压在钢筋网片上，应用钢管搭设支撑架子把泵管垫高。（2）垂直管布置上下垂直管走楼板上预留洞口，每层用木楔在楼板处进行固定，地面水平管与立管交接处90°弯管受冲击力最大，必须牢固固定。根据工程现场场地布置及混凝土用量，确定本工程地下部分临时租用1台42m混凝土汽车泵，地上部分采用1台HBT80拖式混凝土泵。考虑工程结构的平面特点，决定采用R=15m的布料杆，以满足混凝土的浇筑施工。混凝土布料：（1）浇筑墙体混凝土前先铺50mm与混凝土内成分相同的减石子水泥砂浆。为使砂浆铺设厚度均匀，采用铁锹下料，随铺砂浆随下混凝土。（2）墙、板混凝土浇筑高度大于2m时，采用串管下料，管口至浇筑层的倾落自由高度不大于。（3）门窗洞口混凝土浇筑时，在门窗洞口两侧均匀下料，防止门窗洞口变形。（4）混凝土分层浇筑厚度为300mm左右，采用标有分层厚度的尺杆测量。混凝土振捣：（1）采用插入式振捣棒，振捣点严格按照振捣棒有效作用半径布置，振捣时紧插慢拔，当混凝土表面出现浮浆即可停止振捣。（2）振捣棒距门窗洞口两侧200mm振捣。两侧同时振捣。（3）钢筋比较密集的节点采用30振捣棒。（4）宽度大于的窗口在窗口下开口，以观察混凝土振捣密实度。（5）振捣时不碰撞预留空洞模板、箱盒、预埋件等，以确保其位置准确。（6）为防止烂根现象，混凝土楼板浇筑时在墙根部要进行二次压光、找平。（7）顶板混凝土振捣完毕后，根据标高控制线拉线控制标高，用4m刮杠刮平。混凝土的养护（1）在已浇筑的混凝土进入终凝后（常温5-6h后，不超过12h）开始对混凝土加以浇水养护。（2）混凝土的浇水养护时间不得少于14d。（3）浇水次数以能保证混凝土处于湿润状态为准。（4）在混凝土水化高峰期（浇筑后1-3d内）增加浇水次数。（5）施工现场必须设一名专职养护员，专门负责混凝土的养护工作。（1）采用塑料薄膜覆盖养护，覆盖封闭密实，防风吹敞露，保持潮湿。（2）筒体筏板混凝土在养护期加强测温。前3d每2h测一次，4～7d每4h测一次，后一周每6h测一次，每次测温要做好记录。测温指标包括：混凝土入模温度、大气温度、混凝土表面温度、混凝土内部温度等。（3）混凝土强度达到mm2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架，防止出现脚窝、碰撞坑凹现象。（1）派专人进行喷水养护，浇水次数要保持混凝土处于湿润状态。（2）墙体拆模后及时清理，并确保混凝土面和棱角不被损坏。（3）经常过车的门洞棱角有包角防护措施。6季节施工的要求雨季施工的要求雨季施工准备工作应纳入生产计划内考虑，一定劳动力安排，二定作业时间，搞好雨季所需的材料储备工作。1）对施工现场的临时设施进行全面检查，检查库房是否漏雨，各种施工机具是否盖好或垫高。对检查出的问题落实专人处理好。做好现场排水系统，将地面雨水及时排出场外，确保主要运输道路的畅通，必要时路成加铺防滑材料。2）对施工现场的排水设施进行全面检查，该疏通的疏通，该完善的完善，确保施工现场雨水有组织排放和道路的畅通无阻。3)水泥、钢筋等怕淋材料在雨期必须集中堆放，建立仓库，确保不受潮湿。4）模板隔离层在涂刷前要及时掌握天气预报以防隔离层被雨水冲掉。5）现场机电设备要做好防雨、防雷、防漏电措施。对施工现场的防雷设施及临时用电线路和设施进行全面检查，确保电缆没有拖地，各种用电设备接地、接零保护良好，漏电保护装置齐全有效。6）充分准备防雨设施，在施工现场准备好一定数量的防雨设施材料，同时落实好防雨设施材料购买的联系渠道，以供紧急采购之需。7）雨季施工应有专人负责发布天气预报，通报全体施工人员。及时了解天气动向，浇捣混凝土需连续施工时应尽量避免大雨天。如果混凝土施工过程中下雨，应及时覆盖，雨过后及时做好面层的处理工作。要勤测粗骨料含水量，随时调整用水量和粗细骨料用量。合理安排施工作业计划，尽量减少雨季中屋面工程和室外工程工作量，同时采取雨晴内外相结合的作业计划安排方法，并留有一定的余地。8）防水工程应避免在雨天进行施工。9）六级以上大风应停止高空作业。夏季高温施工的要求当进入夏季时，气温比较高，混凝土凝结时间比较短。这个时候要特别注意混凝土的养护，要不间断的洒水浇注混凝土，保持表面经常湿润，防止混凝土凝结过快出现裂缝或者达不到设计强度。并且对搅拌站提供的商品混凝土增加凝固时间，要求初凝时间为6~8小时，终凝时间为10~12小时，以应对夏季高温。冬季施工的要求冬季施工准备冬期施工较常温下工作条件差，技术要求高，因而要做好充分的准备工作。1）要预见到冬期运输困难，在冬期到来之前，注意加大材料的储备量，搅拌机等各类机械的保温措施及保暖材料的储存管理等都应提前安排妥当。2）冬期需保暖、取暖等火源大量增多，因此应加强防火教育及防火措施，布置必要的防火设施，消防龙头和灭火器等，并应安排专人检查管理。3）冬期施工特殊材料的准备：如早强剂、抗冻剂、保温材料（稻草、炉渣、草垫、麻袋、锯末等）以及劳动保护、防寒用品等。以上物资的供应工作，应提前做好准备并增大储备量。4）加强冬防保安措施和专职人员的培训工作：加强冬防保安工作，健全有关冬期施工的一些行之有效的规章制度。进行冬期施工的思想、技术教育，如各工种工程冬期施工的操作规程、安全、防火条例的教育等。施工技术措施根据现场施工情况，选用FA-6型早强防冻剂，它是一种以无机材料和表面活性剂为主要成分的外加剂，对混凝土具有减水、早强、抗冻、引气和阻锈等多种功效，以加速混凝土凝结与硬化，提高混凝土的早期强度和抗冻性，同时可以加快模板拆除，增加材料周转，提高经济效益。在混凝土搅拌时，每盘按水泥用量的3%进行掺加，由专人负责，用电子台秤计量，确保计量标准。随着早强抗冻剂的增加，混凝土的相对强度也随之提高，但是如果掺量过多，就会引起混凝土凝结过块，同时会引起混凝土较大的收缩，容易出现裂缝，降低强度，所以在施工过程中，一定要严格控制掺用量，以水泥用量的3%为宜，且计量要准确。早强防冻剂使用注意事项1）FA-6型混凝土早强防冻剂掺用量为水泥重量的3%，负温混凝土应用草袋或薄膜覆盖进行保温养护。2）早强防冻剂按比例计量直接与混凝土集料投入搅拌机中进行搅拌，搅拌时间应稍延长30-60秒。3）配置混凝土，应优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥标号不应低于级，最小水泥用量不宜少于300kg/m3。4）混凝土浇筑后在及时覆盖保温，在负温条件下养护，严禁浇水且外露表面，必须覆盖到位。5）混凝土掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB8076《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119等和有关环境保护规定。6）混凝土强度达到mm2，不得在其上踩踏或安装模板及支架。7质量要求允许偏差和检查方法项次项目允许偏差值（mm）检查方法国家规范标准结构长城杯标准1轴线位移柱、梁、墙53尺量2底模上表面标高±5±3水准仪或拉线尺量3截面模内尺寸基础±10±5尺量柱、梁、墙±4、-5±34层高垂直层高不大于5m63经纬仪或吊线尺量大于5m855相邻板表面高低差22尺量6表面平整度52靠尺、塞尺7阴阳角方正-2方尺、塞尺顺直-2线尺8预埋铁件中心线位移32拉线、尺量9预埋管螺栓中心线拉移尺寸±105拉线、尺量±10、0﹢5、011门窗洞口中心线位移﹣3吊线、尺量宽、高﹣±5对角线﹣612插筋中心线位移外露长度55尺量﹢10、0﹢0、0根据该工程的创优方案要求，严格执行北京市建筑结构长城杯要求。验收方法2。8安全注意事项一般要求泵送的安全要求9.安全文明施工措施消防安全措施⑴消防工作保卫方针要立足于防、立足于管、要消除偷盗破坏隐患。⑵现场成立消防保卫小组，由治保部门、项目部、消防、保卫等有关人员组成，明确各消防保卫人员的责任。⑶施工现场配备足够的消防器材。消防器材附近不准堆物，消防工具不得随意挪用，现场道路保持畅通，⑷严格现场使用明火制度，使用时要办理用火证，使用地点要配备应急消防器材。易燃、易爆物品要由专人管理，专库存放。⑸施工现场严禁吸烟。⑹进场工人要进行安全教育。对从事本工种的安全事项做到应知应会。⑺施工人员进入现场应戴好安全帽，高处作业佩戴好安全带、安全绳。施工安全措施施工现场成立以项目经理为主任，项目副经理、项目总工为副主任，各部室负责人为委员的安全生产管理委员会。架子队负责人为本单位安全第一责任人，保证全面执行各项安全管理制度，对本单位的安全生产负直接领导责任。同时架子队设专职安全员，在安全质量部的直接领导下负责本架子队的日常安全管理工作，各施工作业班班长为兼职安全员，在架子队专职安全员的指导下开展班组的安全工作，对本班人员在施工过程中的安全和健康全面负责，确保本班人员按照业主的规定和作业指导书、安全施工措施进行施工，不违章作业。建立安全培训制度。在项目经理主持下安委会每周召开一次安全生产工作会议，坚持预防为主，及时